齒輪傳動(dòng)復(fù)習(xí)資料課件

齒輪傳動(dòng)復(fù)習(xí)資料課件目錄CONTENTS齒輪傳動(dòng)概述齒輪的幾何參數(shù)齒輪的制造與選材齒輪傳動(dòng)的效率與潤(rùn)滑齒輪的失效形式與預(yù)防措施齒輪傳動(dòng)的應(yīng)用與發(fā)展趨勢(shì)01齒輪傳動(dòng)概述齒輪傳動(dòng)是一種通過(guò)兩個(gè)或多個(gè)齒輪之間的相互作用，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳遞的機(jī)械傳動(dòng)方式。利用齒輪之間的齒廓嚙合，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞和變速。當(dāng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)齒廓的嚙合作用，帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞。齒輪傳動(dòng)的定義與原理原理定義分為單軸和多軸齒輪傳動(dòng)。按傳動(dòng)軸的數(shù)目按齒廓形狀按工作條件分為漸開(kāi)線(xiàn)齒輪、圓弧齒輪、錐齒輪等。分為開(kāi)式和閉式齒輪傳動(dòng)。030201齒輪傳動(dòng)的分類(lèi)齒輪傳動(dòng)效率高，穩(wěn)定可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的傳動(dòng)比和變速。高效穩(wěn)定齒輪傳動(dòng)適用于各種類(lèi)型的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，如汽車(chē)、飛機(jī)、船舶等。適用范圍廣齒輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，壽命長(zhǎng)。維護(hù)簡(jiǎn)便對(duì)于大型或高精度齒輪，制造成本較高，需要精密加工和熱處理。制造成本高齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)02齒輪的幾何參數(shù)總結(jié)詞齒數(shù)是齒輪的基本參數(shù)，表示一個(gè)齒輪上的牙齒數(shù)量。詳細(xì)描述齒數(shù)是齒輪設(shè)計(jì)和制造中的關(guān)鍵參數(shù)，它決定了齒輪的傳動(dòng)比和傳動(dòng)能力。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪，齒數(shù)是一個(gè)整數(shù)，通常在10-800之間。齒數(shù)模數(shù)是表示齒輪尺寸的參數(shù)，它與齒數(shù)、齒距和直徑之間存在關(guān)系?？偨Y(jié)詞模數(shù)是齒輪設(shè)計(jì)和制造中的重要參數(shù)，它決定了齒輪的尺寸和承載能力。模數(shù)的大小與齒距和齒數(shù)有關(guān)，通常取值范圍為1-20。詳細(xì)描述模數(shù)壓力角總結(jié)詞壓力角是表示齒輪傳動(dòng)力的參數(shù)，它的大小決定了齒輪的傳動(dòng)效率和承載能力。詳細(xì)描述壓力角的大小與齒輪的形狀和尺寸有關(guān)，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪，常見(jiàn)的壓力角有14.5°、20°和25°等。壓力角的大小對(duì)齒輪的傳動(dòng)效率和承載能力有較大影響。VS齒頂高是指齒輪齒頂?shù)交鶊A平面的距離，齒根高是指齒輪齒根到基圓平面的距離。詳細(xì)描述齒頂高和齒根高的大小與齒輪的尺寸和結(jié)構(gòu)有關(guān)，它們對(duì)齒輪的傳動(dòng)平穩(wěn)性和接觸強(qiáng)度有一定影響。在標(biāo)準(zhǔn)齒輪中，齒頂高與齒根高之和等于齒距?？偨Y(jié)詞齒頂高與齒根高齒距是指相鄰兩個(gè)牙齒之間的距離，齒厚是指一個(gè)牙齒的厚度。總結(jié)詞齒距和齒厚的大小與齒輪的尺寸和結(jié)構(gòu)有關(guān)，它們對(duì)齒輪的傳動(dòng)平穩(wěn)性和接觸強(qiáng)度有一定影響。在標(biāo)準(zhǔn)齒輪中，齒距等于3.14159乘以模數(shù)，而齒厚可以通過(guò)模數(shù)和齒數(shù)計(jì)算得出。詳細(xì)描述齒距與齒厚03齒輪的制造與選材通過(guò)將熔融的金屬倒入模具中，冷卻凝固后形成齒輪。鑄造法適用于生產(chǎn)大型齒輪和小批量生產(chǎn)。鑄造法將金屬坯料加熱至高溫后進(jìn)行鍛打，形成齒輪的形狀。鍛造法適用于生產(chǎn)中小型齒輪和中等批量生產(chǎn)。鍛造法通過(guò)切削機(jī)床對(duì)金屬材料進(jìn)行切削，加工出齒輪的齒形。切削加工適用于生產(chǎn)各種大小和形狀的齒輪，且精度較高。切削加工通過(guò)磨削機(jī)床對(duì)齒輪進(jìn)行磨削，以達(dá)到高精度和表面光潔度。磨削加工適用于生產(chǎn)高精度和高質(zhì)量要求的齒輪。磨削加工齒輪的制造工藝常用的齒輪材料，具有較好的強(qiáng)度和韌性，適用于中等載荷和轉(zhuǎn)速的齒輪。碳鋼合金鋼不銹鋼鑄鐵經(jīng)過(guò)合金元素添加的鋼材，具有更高的強(qiáng)度和耐磨性，適用于高載荷和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪。具有較好的耐腐蝕性，適用于在腐蝕環(huán)境下工作的齒輪。具有較好的耐磨性和耐沖擊性，適用于低速、重載和沖擊性較大的齒輪。齒輪材料的選擇將齒輪加熱至高溫后迅速冷卻，提高其硬度和耐磨性。淬火淬火后加熱至較低溫度回?zé)?，以穩(wěn)定組織、消除內(nèi)應(yīng)力并提高韌性?；鼗鹜ㄟ^(guò)噴涂、電鍍等手段在齒輪表面形成保護(hù)層，提高其耐腐蝕性和耐磨性。表面處理齒輪的熱處理04齒輪傳動(dòng)的效率與潤(rùn)滑效率影響因素齒輪的制造精度、齒面粗糙度、潤(rùn)滑方式以及工況條件（如溫度、載荷）等因素都會(huì)影響齒輪傳動(dòng)的效率。齒輪傳動(dòng)效率齒輪傳動(dòng)的效率取決于齒輪的類(lèi)型、制造精度、潤(rùn)滑方式以及工況條件。通常，圓柱齒輪傳動(dòng)的效率范圍在97%~99%，錐齒輪傳動(dòng)和蝸桿傳動(dòng)略低。效率損失原因齒輪傳動(dòng)效率損失的主要原因包括摩擦損失、齒面磨損、塑性變形和輪齒嚙合誤差等。齒輪傳動(dòng)的效率ABCD齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑方式浸油潤(rùn)滑將齒輪浸入油池中，通過(guò)甩油和飛濺潤(rùn)滑齒輪和軸承。適用于低速重載或中載齒輪箱。噴油潤(rùn)滑用油泵將潤(rùn)滑油噴向齒輪表面，適用于高速重載齒輪箱。油環(huán)潤(rùn)滑利用油環(huán)將潤(rùn)滑油帶到嚙合的齒面，適用于高速輕載齒輪箱。油霧潤(rùn)滑利用壓縮空氣將潤(rùn)滑油霧化后噴向齒輪表面，適用于低速重載或中載齒輪箱。根據(jù)齒輪的工作溫度、轉(zhuǎn)速、載荷和環(huán)境條件選擇合適的潤(rùn)滑劑，如潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。根據(jù)工況條件選擇潤(rùn)滑劑選擇具有合適粘度和良好極壓性的潤(rùn)滑劑，以確保良好的潤(rùn)滑效果和承載能力。考慮粘度與極壓性選擇含有適當(dāng)添加劑的潤(rùn)滑劑，以提高抗磨性能和抗氧化性能?？紤]添加劑與抗磨性能潤(rùn)滑劑的選擇05齒輪的失效形式與預(yù)防措施由于潤(rùn)滑不良或異物進(jìn)入嚙合區(qū)域，導(dǎo)致齒面逐漸磨損，降低齒輪精度和傳動(dòng)效率。齒面磨損在高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速或低粘度潤(rùn)滑劑的情況下，齒面材料可能發(fā)生膠合，導(dǎo)致齒面損傷。齒面膠合在交變載荷的作用下，齒輪的輪齒發(fā)生疲勞斷裂，通常是由于應(yīng)力集中、熱處理不當(dāng)或材料缺陷引起的。疲勞斷裂在高溫或大應(yīng)力作用下，齒輪的齒面可能會(huì)發(fā)生塑性流動(dòng)，導(dǎo)致齒形失真，影響傳動(dòng)精度。塑性變形齒輪的失效形式選用優(yōu)質(zhì)材料優(yōu)化設(shè)計(jì)合理選擇潤(rùn)滑劑加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)齒輪失效的預(yù)防措施01020304采用高強(qiáng)度、耐磨性好的材料制造齒輪，提高齒輪的承載能力和耐久性。根據(jù)實(shí)際工況對(duì)齒輪進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，減小應(yīng)力集中，改善潤(rùn)滑條件。根據(jù)齒輪的工作條件選擇合適的潤(rùn)滑劑，保證良好的潤(rùn)滑效果。定期檢查、清洗和更換潤(rùn)滑劑，及時(shí)修復(fù)或更換損壞的齒輪。定期對(duì)齒輪進(jìn)行檢查，包括齒面磨損、齒隙變化和異常聲響等。定期檢查定期清洗齒輪，保持清潔，并根據(jù)需要添加適量的潤(rùn)滑劑。清洗與潤(rùn)滑根據(jù)齒輪的使用情況制定預(yù)防性維修計(jì)劃，及時(shí)修復(fù)或更換損壞的零件。預(yù)防性維修遵守安全操作規(guī)程，避免超載、超速或使用不合適的潤(rùn)滑劑等違規(guī)操作。安全操作齒輪的維護(hù)與保養(yǎng)06齒輪傳動(dòng)的應(yīng)用與發(fā)展趨勢(shì)齒輪傳動(dòng)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中，如軋機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等，作為傳遞動(dòng)力的關(guān)鍵部件。工業(yè)領(lǐng)域在一些醫(yī)療器械中，如X光機(jī)、CT機(jī)等，齒輪傳動(dòng)用于精確控制機(jī)械運(yùn)動(dòng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。醫(yī)療器械領(lǐng)域汽車(chē)變速器、傳動(dòng)軸等部件中，齒輪傳動(dòng)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，確保汽車(chē)行駛的穩(wěn)定性和動(dòng)力性。汽車(chē)領(lǐng)域在飛機(jī)和火箭等航空航天器中，精密的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)用于控制儀器和發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，確保飛行的安全和穩(wěn)定。航空航天領(lǐng)域齒輪傳動(dòng)在各領(lǐng)域的應(yīng)用齒輪傳動(dòng)的發(fā)展趨勢(shì)與未來(lái)展望高效能與智能化：隨著科技的發(fā)展，齒輪傳動(dòng)將進(jìn)一步追求高效能和智能化。通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)、采用新材料和先進(jìn)的制造技術(shù)，提高齒輪傳動(dòng)的效率和使用壽命。同時(shí)，結(jié)合智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)齒輪傳動(dòng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和智能控制。環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展：隨著環(huán)保意識(shí)的提高，齒輪傳動(dòng)將更加注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。采用低噪聲、低能耗、低摩擦的設(shè)計(jì)，減少對(duì)環(huán)境的影響。同時(shí)，開(kāi)發(fā)可再生資源和新型材料，促進(jìn)齒輪傳動(dòng)的可持續(xù)發(fā)展。精密與超精密制造：隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，齒輪傳動(dòng)將向精密和超精密制