立式圓筒形鋼儲罐施工工藝樣本

一、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)1、1儲罐施工應(yīng)具備下列技術(shù)文獻：1、施工圖及關(guān)于設(shè)計文獻；2、施工及驗收規(guī)3、施工組織設(shè)計及施工技術(shù)方案；1、2儲罐施工前應(yīng)組織關(guān)于人員，熟悉施工圖樣和關(guān)于技術(shù)法規(guī)并做好下列工作：1、通過圖紙會審，明確與儲罐施工關(guān)于專業(yè)工程互相配合規(guī)定；2、依照來料規(guī)格做好排版圖設(shè)計；3、凡涉及材料規(guī)格、材質(zhì)待用時，辦理關(guān)于手續(xù)，并經(jīng)原設(shè)計院簽字承認(rèn)；4、依照選用施工辦法，準(zhǔn)備施工設(shè)備和專用工裝。1、3儲罐焊接工藝評估，應(yīng)執(zhí)行《壓力容器焊接工藝評估》JB4708.1、4參加儲罐施工焊工，應(yīng)獲得《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236規(guī)定相應(yīng)資格。1、51000T立式圓筒形鋼儲罐采用倒裝法施工辦法。2、施工現(xiàn)場2、1施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、施工用電；2、施工道路；3、供、排水管道；4、電焊機棚，焊材庫；5、工具房和材料庫；6、半成品堆放場地；7、組裝平臺；8、消防設(shè)施；9、排雨水系統(tǒng)；10、工裝、設(shè)備擺放場；11、休息室、探傷工作間、辦公室及其她。2、2施工現(xiàn)場應(yīng)平整，罐基本周邊不得積水。2、3現(xiàn)場設(shè)施布置，應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定。2、4供電線路電壓穩(wěn)定，系統(tǒng)運營總電壓不得不不大于10%。

二、地基與基本施工及驗收規(guī)范（一）地基與基本施工1、普通規(guī)定1、1地基與基本施工，施工單位應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，并建立完善質(zhì)量管理體系，并做好如下準(zhǔn)備工作：1、設(shè)計交底、圖紙會審、編制施工技術(shù)文獻；2、施工定位樁和水準(zhǔn)點測量布點工作，并采用保護辦法，且有明顯標(biāo)記；3、查清地下隱蔽工程分布；4、施工道路和排水辦法等施工設(shè)施。1、2砂、石子、水泥、鋼材、石灰等原材料質(zhì)量、檢查項目、批量及檢查辦法應(yīng)符合相應(yīng)材料原則和檢實驗原則規(guī)定。1、3在罐基本工程施工中，對地基解決、砂墊層、瀝青砂絕緣層、磚砌體、鋼筋混凝土環(huán)梁、地板等分項工程，應(yīng)及時進行中間驗收，合格后方可進行下道工序施工。2、土方開挖及回填2、1土方開挖必要在測量放線定位，并經(jīng)復(fù)測確認(rèn)后開工。2、2基本土方開挖宜持續(xù)進行，在地下水位較高時，應(yīng)采用降水辦法。2、3土方開挖宜采用機械施工，機械開挖時，應(yīng)隨挖隨人工找平清底或在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層用于人工清理，其厚度應(yīng)依照機械擬定，預(yù)留100mm~300mm為宜，基坑不能超挖。2、4雨期基坑開挖后不能及時進行下道工序時，應(yīng)在基坑底標(biāo)高以上預(yù)留150mm~300mm厚土不挖，待下道工序開始前再挖除。2、5土方開挖工程質(zhì)量原則應(yīng)符合表1規(guī)定:表1土方開挖工程質(zhì)量原則項序項目容許偏差或容許值檢查辦法基槽路面基層主控項目1標(biāo)高0、-500-50水準(zhǔn)儀2中心線位移2020經(jīng)緯儀，用鋼尺量普通項目1長度、寬度或直徑+200-50+200-50用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計文獻規(guī)定觀測或土樣分析

2、6土方開挖后，浮現(xiàn)下列狀況之一時，應(yīng)進行地基解決：1、土質(zhì)不良或不均勻；2、局部有軟土或空穴；3、有拆除建筑物基本；4、局部超挖。2、7土方回填前應(yīng)清除基底雜物和雜土，排除積水。2、8填方施工過程中應(yīng)檢查排水辦法。填方應(yīng)分層進行當(dāng)設(shè)計文獻無規(guī)定期，每層厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)符合表2規(guī)定：表2填土每層鋪設(shè)厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度（mm）每層壓實變數(shù)（次）平碾250~3006~8振動壓實機250~3503~4柴油大夯機200~2503~4人工打夯〈2003~42、9回填土不得用淤泥、泥炭、耕土、膨脹土及又雜質(zhì)含量超過5%土料，回填土宜為最優(yōu)含水量，填料若用碎石，碎石粒徑不適當(dāng)不不大于50mm。2、10填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、壓實成度等，質(zhì)量原則應(yīng)符合表3規(guī)定：表3填土工程質(zhì)量原則項序項目容許偏差或容許值檢查辦法基槽路面基層主控項目1標(biāo)高0-500-50水準(zhǔn)儀2分層壓實系數(shù)設(shè)計文獻規(guī)定按規(guī)定防范普通項目1回填土料設(shè)計文獻規(guī)定取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度設(shè)計文獻規(guī)定水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020用靠尺或水準(zhǔn)儀3、砂石墊層3、1砂石墊層宜采用顆粒級配良好質(zhì)地堅硬中、粗砂，但不得具有草根、垃圾等雜質(zhì)，含泥量不得超過5%，可用混合拌勻碎石和中、粗砂，不得用粉砂。3、2砂石墊層每層厚度為200mm~250mm，分層厚度可用標(biāo)樁控制。砂石墊層搗實，可選用振實、夯實或壓實等辦法進行。用平板震動器灑水振實時，砂最優(yōu)含水量為15%~20%，宜可用水撼法夯實。3、3砂石墊層搗實后，質(zhì)量原則應(yīng)符合下列規(guī)定：1、對砂石地基，其地基承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計文獻規(guī)定。檢查數(shù)量，每臺罐基不應(yīng)少于3點：1000m2以上，每100m2至少應(yīng)有1點。2、地基質(zhì)量檢查應(yīng)分層進行，填料壓實后宜采用環(huán)刀法取樣測定干密度，取樣應(yīng)位于2/3深度處，也可用貫入測量法檢查。砂石地基還可在地基中設(shè)立純沙檢查點進行檢查。3、4砂石墊層竣工后應(yīng)注意保護，保持表面平整，防止踐踏。4、瀝青砂絕緣層4、1瀝青砂絕緣層用瀝青砂宜采用商品熱瀝青砂，可現(xiàn)場拌制。4、2瀝青砂熱拌時，應(yīng)將砂加熱至100°C~150°C，瀝青加熱至160°C~200°C，并將其在熱態(tài)下拌和均勻，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1、用砂應(yīng)為干燥中、粗砂，砂中含泥量不得不不大于5%；2、當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)溫度低于80°C時，宜采用60號甲道路石油瀝青，也可用30號甲建筑石油瀝青；3、當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)溫度在80°C~95°C時，宜采用30號甲建筑石油瀝青；4、瀝青砂配合比應(yīng)當(dāng)按體積比，宜為8%~10%瀝青與92%~90%中、粗砂。4、3瀝青砂絕緣層應(yīng)分層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度不適當(dāng)不不大于60mm，同層可按扇形或環(huán)形分格。上、下層接縫應(yīng)錯開，錯縫距離不應(yīng)不大于500mm。4、4熱瀝青砂鋪設(shè)溫度不低于140°C，并攤鋪平整，宜用壓路機碾壓或平板振器振實。4、5熱瀝青砂施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，應(yīng)將已壓實面層邊沿加熱，并涂一層熱瀝清，接縫處應(yīng)碾壓平整，無明顯接縫痕跡。4、6瀝青砂絕緣層應(yīng)按設(shè)計文獻規(guī)定坡度鋪設(shè)平整，表面平整度應(yīng)符合下列規(guī)定：罐直徑不大于25m時，可從基本中心向基本周邊拉線測量，表面凹凸度不得不不大于25mm,側(cè)點數(shù)為基本表面每100m2范疇內(nèi)不少于10點（不大于100m2基本按100m2計）。4、7瀝青砂絕緣層用抽樣法檢查壓實后密實度，不得不大于設(shè)計文獻規(guī)定。抽樣數(shù)量每200m2不少于一處，每個罐基不少于3處。4、8瀝青砂絕緣層不得在雨天施工。5、鋼筋混凝土環(huán)梁5、1鋼筋混凝土環(huán)梁用鋼筋必要有質(zhì)量證明文獻，并按批進行復(fù)檢，代用時應(yīng)經(jīng)設(shè)計批準(zhǔn)。5、2鋼筋工程施工完畢后，必要經(jīng)隱蔽工程驗收后方可進行下道工序施工。5、3鋼筋混凝土環(huán)梁施工，設(shè)計文獻無規(guī)定期宜按下列規(guī)定進行：1、鋼筋混凝土環(huán)梁圓周（中心圓）長度不不大于40m時，在鋼筋持續(xù)原則下，宜留后澆縫分段澆注；2、環(huán)梁上表面混凝土應(yīng)一次壓光，不得二次抹灰；3、后澆縫寬度宜為500mm~900mm，待環(huán)梁混凝土養(yǎng)護28d后，將接縫處混凝土表面鑿毛或均勻涂刷粘結(jié)劑；4、后澆縫澆注混凝土前應(yīng)清掃干凈，并用水充分濕潤，且宜采用同強度級別微膨脹混凝土澆注。5、4罐前操作平臺及踏步基本應(yīng)與綱筋混凝土環(huán)墻分開，待充水預(yù)壓沉降完畢后再施工。5、5混凝土試塊制作、養(yǎng)護應(yīng)符合GB50204規(guī)定。6、散水、護坡與封口6、1護坡應(yīng)在充水預(yù)壓完畢后施工，施工前應(yīng)對基土進行保護。6、2護坡施工應(yīng)在夯實并經(jīng)檢查合格基層上進行，基層[坡度應(yīng)按護坡坡度規(guī)定施工。6、3混凝土散水與環(huán)墻之間應(yīng)留10mm縫隙，散水沿周長宜每隔10m設(shè)10mm寬伸縮縫，縫內(nèi)填塞瀝青瑪蹄脂。6、4防水油膏封口應(yīng)在儲罐充水預(yù)壓完畢罐體未保溫邁進行。、（二）地基解決1、素土地基1、1地基用土有機質(zhì)含量不得超過8%，不得具有膨脹土，不得夾有磚和瓦塊，土料最大粒徑不得不不大于50mm。具有碎石時，碎石粒徑不得不不大于50mm。填土應(yīng)為最優(yōu)含水量，各種土最優(yōu)含水量和最大干密度見表4.表4土最優(yōu)含水量和最大干密度土種類最優(yōu)含水量（質(zhì)量比）%最大干密度g/cm3砂土8~121.80~1.88粉土16~221.61~1.80粉質(zhì)粘土18~211.65~1.74粘土19~231.58~1.701、2素土回填應(yīng)分層回填夯實或碾壓，回填土邊線距基本邊線不應(yīng)不大于填土厚度1.2倍；1、3填土每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)依照土質(zhì)和機具性能擬定。碾壓或打夯時，夯跡應(yīng)互相搭接，不得漏壓；1、4填土壓實后應(yīng)測定其干密度，壓實系數(shù)符合設(shè)計文獻規(guī)定后，方可進行上層土料鋪設(shè)；1、5每層填土壓實后，應(yīng)按規(guī)定取樣測定其干密度，1000m3罐公稱容積取樣數(shù)量為3個，取樣部位為罐中心附近。1、6素土地基質(zhì)量原則應(yīng)符合表5規(guī)定：表5素土地基質(zhì)量原則項序檢查項目容許偏差或容許值檢查辦法單位數(shù)值主控項目1地基承載力設(shè)計文獻規(guī)定按規(guī)定辦法2壓實系數(shù)設(shè)計文獻規(guī)定現(xiàn)場實測普通項目1素土顆粒粒徑mm<=50篩分法2有機質(zhì)含量%<=8焙燒法3含水量（與最優(yōu)含水量比較）%±2烘干法4分厚度偏差（與設(shè)計文獻規(guī)定比較）Mm±50水準(zhǔn)儀（三）儲罐地基充水預(yù)壓法1、普通規(guī)定1、1罐基預(yù)壓施工應(yīng)優(yōu)先采用充水預(yù)壓法，加速排水固結(jié)辦法可采用砂井或塑料排水帶；1、2采用塑料排水帶施工時，塑料排水帶應(yīng)有良好透水性，足夠濕潤抗拉強度和抗彎曲能力，塑料排水帶需要接長時，應(yīng)采用濾膜內(nèi)芯板平搭接連接方式，搭接長度宜不不大于200mm;1、3采用砂井充水預(yù)壓工藝時，應(yīng)保證砂井持續(xù)、密實，避免頸縮現(xiàn)象，并對周邊土擾動最??；1、4砂井成孔應(yīng)依照加固軟土地基特性和施工條件選用機具，也可選用罐注樁成孔機具；1、5制作砂井砂，宜用中粗砂，其含泥量不適當(dāng)不不大于5%，砂井罐砂量，應(yīng)按井孔體積和砂在中密狀態(tài)時干密度計算，其實際罐砂量不得不大于計算值95%；1、6罐基砂井位置容許偏差為該井直徑，垂直度容許偏差為井深1.5%。2、充水預(yù)壓2、1罐基充水預(yù)壓應(yīng)在儲罐達(dá)到充水條件，且充水預(yù)壓方案已按文獻管理程序?qū)徟筮M行，并符合下列規(guī)定：1、完畢充水、排水設(shè)施和事故緊急排水設(shè)施；2、完畢下列沉降觀測點設(shè)立：1）垂直沉降觀測點：2）觀測水平位移邊樁：3）埋設(shè)側(cè)斜儀及孔隙水壓力計。2、2充水預(yù)壓加載應(yīng)按批準(zhǔn)充水預(yù)壓方案規(guī)定進行，并控制下列沉降差：1、儲罐中心和邊沿沉降差；2、儲罐直徑兩端沉降；3、沿圓周方向沉降；2、3充水預(yù)壓地基每級荷載沉降速率應(yīng)不不不大于10mm/d~20mm/d，當(dāng)天沉降速率不大于該值且沉降穩(wěn)定期，方可進行下一次充水，否則應(yīng)停止充水，直到地基沉降速率不大于上述值為止，再繼續(xù)充水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、孔隙壓力增量不適當(dāng)超過預(yù)壓加載增量60%；2、罐基本直徑兩端相對傾斜率：拱頂罐不適當(dāng)不不大于1%，浮頂罐不適當(dāng)不不大于0.63%；3、邊樁位移不應(yīng)不不大于5mm/d.2、4罐布滿水后，地基恒壓時間不應(yīng)少于兩個月。2、5當(dāng)罐基充水預(yù)壓消除變形量達(dá)到設(shè)計文獻規(guī)定，且受壓土層平均固結(jié)度達(dá)到80%以上時，方可放水，放水速度不應(yīng)不不大于1.5m/d.2、6充水預(yù)壓地基施工質(zhì)量原則見表6表6充水預(yù)壓地基施工質(zhì)量原則項序檢查項目容許偏差或容許值檢查辦法單位數(shù)量主控項目1預(yù)壓載荷%<=2水準(zhǔn)儀、鋼尺2地基承載力設(shè)計文獻規(guī)定按規(guī)定辦法3固結(jié)度%<=2按規(guī)定辦法普通項目1沉降速率%±10水準(zhǔn)儀2砂井或塑料排水帶位置mm±100鋼尺量3砂井或塑料排水帶插入深度mm±200插入時用經(jīng)緯儀檢查4砂井或塑料排水帶高出墊層距離mm>=200鋼尺量5插入塑料排水帶時回帶長度%<=500鋼尺量6插入塑料排水帶回帶根數(shù)<5目測（四）樁基本1、普通規(guī)定1、1樁基軸線測量控制及水準(zhǔn)點應(yīng)進行保護，施工中應(yīng)對樁基軸線和標(biāo)高進行檢查。1、2打樁前應(yīng)對高空和地下障礙物進行解決，場地應(yīng)平整，保證樁基垂直度并應(yīng)具備打樁機械所需得地面承載力。1、3打樁宜重錘輕擊。1、4打樁控制應(yīng)符合下列原則：1、摩擦樁以深度控制為主，貫入度控制為輔；2、端承樁以貫入度為主，深度控制為輔；3、摩擦端承樁對貫入度和深度進行雙控制；4、貫入度應(yīng)通過試樁擬定。2、鋼混凝土打入樁2、11000T立式圓筒儲罐采用鋼混凝土打入樁，預(yù)制樁制作質(zhì)量及吊裝運送和堆存應(yīng)符合JGJ94規(guī)定。2、2打樁施工應(yīng)考慮因打樁擠土、振動對周邊建筑物、構(gòu)筑物影響。打樁前應(yīng)在樁側(cè)面或樁架上設(shè)立標(biāo)尺，并做好記錄。吊樁起吊點應(yīng)對的，樁插入土中時垂直度偏差不得超過0.5%樁長。打樁時，樁帽與樁周邊間隙宜為5mm~10mm，樁錘、樁帽與樁之間應(yīng)加彈性襯墊。錘擊不得偏心，開始打樁時落距應(yīng)小，等樁入土一定深度并穩(wěn)定后，方可提高落距。2、3打樁順序應(yīng)按下列規(guī)定進行：1、依照樁密集限度從中間向四周施打；2、依照基本設(shè)計標(biāo)高先深后淺進行施打；3、依照樁規(guī)格先大后小、先長后短進行施打。2、4打樁過程中應(yīng)做好施工記錄。打樁時，應(yīng)記錄樁身每沉入1m所需錘擊次數(shù)，并測量樁錘下落平均落距。當(dāng)樁下沉接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)在一定落距以每落錘10擊為一陣擊階段，測量其貫入度。接樁時，記錄接樁辦法及技術(shù)參數(shù)。2、5打樁施工浮現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象之一時，應(yīng)暫停打樁并及時解決：1、貫入度巨變；2、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈；3、樁頂或樁身浮現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。2、6接樁時，上、下節(jié)樁中心線容許偏差不得不不大于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得不不大于0.1%樁長，接樁辦法宜采用焊接。2、7密集群樁施工時，應(yīng)密切注意擠土位移現(xiàn)象，并應(yīng)及時復(fù)測樁位、校正偏差。2、8打入樁樁位偏差應(yīng)符合表7規(guī)定，斜樁傾斜度