城市小型水閘兼橋梁工程施工組織設(shè)計樣本

目錄概述.....................................2施工測量控制..............................4施工總平面布置............................7施工進(jìn)度籌劃..............................11老閘拆除..................................12基本開挖與土方回填........................13混凝土工程施工............................17砌石工程施工..............................27金屬構(gòu)造及埋件制作與安裝................32質(zhì)量目的、質(zhì)量保證體系及保證辦法..........40安全文明施工及環(huán)保辦法..................44概述工程概況本工程為大皮營引渠北甸閘重建工程，位于廊坊市廣陽區(qū)北甸村西大皮營引渠上，本閘設(shè)計流量為：32.94m3/s,設(shè)計水位15.96米（國家85高程），兩岸堤頂高程上游為16.96米，下游為16.81米，本工程等別為Ⅳ等，工程規(guī)模為?。?）型，重要建筑物為4級，次要建筑物級別為5級，地震設(shè)防烈度為8度。閘室構(gòu)造為開敞式，共2孔，每孔凈寬3米，PZ3×3m整體式平面平板鑄鐵閘門兩扇，LQ-1000KN單點手電兩用螺桿啟閉機兩臺。閘底板采用整體式平底板，底板高程為12.96米，閘室順?biāo)鞣较蜷L8.5米，垂直水流方向長8.4米。采用C25鋼筋混凝土構(gòu)造。閘室上游設(shè)寬6.8米，長8米防滲鋪蓋，底板頂高程為12.96米，設(shè)M7.5漿砌石護坦寬6.8米，長8米，厚0.4米，下設(shè)10㎝中砂墊層及300克/㎡無紡?fù)凉げ?。設(shè)干砌石護坦寬6.8米，長8米，厚0.4米，下設(shè)10㎝碎石墊層。閘室下游設(shè)寬6.8米，長3米C20鋼筋砼陡坡，厚0.5米，坡比1：5；平段0.5米，頂高程12.96米。設(shè)長7米，厚0.5米鋼筋砼消力池，頂高程12.46米；設(shè)M7.5漿砌石海曼10米，厚0.4米，頂高程為12.96米，下接0.4米厚干砌石海漫12米，坡比1：15，設(shè)上寬3.6米，下寬1.2米干砌石防沖槽，邊坡1：2.5，高程為12.16米，底高程為10.66米；設(shè)長9.75米，厚0.4米干砌石連接段以1：15倒坡與渠道相連。閘室上下游兩岸設(shè)C25鋼筋混凝土擋土墻護坡分別采用將砌石和干砌石構(gòu)造。閘室下游設(shè)一交通橋，級別為鄉(xiāng)村公路。橋面中心高程為17.368米，共兩跨，每跨徑3.79米，橋面總寬5米，橋面總長為8米，橋上部為裝配式鋼筋砼板，行車方向與渠道水流方向正交；兩側(cè)設(shè)0.5米高鋼筋混凝土防撞護欄。工程自然條件水文廊坊市地處中緯度，屬溫帶季風(fēng)氣候，四季分明。據(jù)記錄，每年6～9月為多雨期，其降水量約占全年1/3，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。氣象據(jù)廊坊站觀測資料記錄，近年平均氣溫15.5℃，近年平均水汽壓18.6hpa，近年平均相對濕度31%，平均風(fēng)速2.0m/s，實測最大風(fēng)速34.0m/s，相應(yīng)風(fēng)向ENE。工程地質(zhì)條件地質(zhì)概況本工程位于原有大皮營引渠上，存有大量淤泥和生活垃圾，地面高程在12.06m左右(國家85高程）。依照《中華人民共和國地震烈度區(qū)劃圖》，工程區(qū)地震峰值加速度為0.05g,相應(yīng)地震設(shè)防烈度為8度。暫時工程1、為完畢承建上述工程所需施工交通設(shè)施、儲存?zhèn)}庫、堆料場、施工水電供應(yīng)、施工生產(chǎn)公司、生活辦公用房等設(shè)計、修建、運營、維護、場地平整等工程。2、因原有交通橋被拆除，為以便村民出行、秋收及上游突然來水影響施工，故必要修建一暫時道路。工程施工特點2、施工期間無通航、過水等特殊規(guī)定；3、建筑物基本所在處存有大量生活垃圾及淤泥，承載力較差，地基需要進(jìn)行解決；4、施工場地狹小，人流、車流較大，施工對內(nèi)對外交通不變；施工組織設(shè)計遵循原則針對本工程施工特點，編制本施工組織設(shè)計，編制遵循原則是：保證工程施工質(zhì)量；保證控制節(jié)點工期準(zhǔn)時完畢；保證工程安全文明施工；采用先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)工藝；配備精良裝備，選派有經(jīng)驗管理人員與專業(yè)施工隊伍；實行科學(xué)管理；執(zhí)行招標(biāo)文獻(xiàn)所規(guī)定合同條款，技術(shù)條件；充分發(fā)揮我公司近年來積累施工經(jīng)驗，力求圓滿完畢該工程建設(shè)，為廊坊市水利及環(huán)保做出咱們貢獻(xiàn)，造福本地百姓。建筑材料與水電供應(yīng)條件建筑材料工程所需水泥、鋼材、模板、鋼管、卡扣、中砂、塊石等均向市場采購，混凝土采用商品砼；供水生產(chǎn)用水借用附近養(yǎng)殖場水井解決，生活用水由村供水網(wǎng)管解決。供電因本工程規(guī)模較小，無大型機械設(shè)備長期使用，故施工用電直接接入村供電網(wǎng)，安裝電表，用電自付，但我方配備不少于120KW柴油發(fā)電機組一套，作為自備電源。第2章施工測量控制執(zhí)行規(guī)范及技術(shù)規(guī)定1.《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52-93）2.《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》（GB12897-91）3.《國家三角測量和精密導(dǎo)線測量規(guī)范》4.《水位觀測原則》GBJ138-935.設(shè)計、監(jiān)理部門其他技術(shù)規(guī)定施工測量控制網(wǎng)本施工控制網(wǎng)布設(shè)為三維網(wǎng)，按Ⅲ等平面、高程測設(shè)。布點以滿足水閘、擋土墻、渠系施工為重點，全網(wǎng)整體平差。平面控制網(wǎng)平面控制網(wǎng)設(shè)計為邊角網(wǎng)，測邊、測角儀器匹配。控制點圖上設(shè)計選點，經(jīng)實地踏勘后擬定。擬定控制網(wǎng)點及作用如下：依照水閘施工測量特點，保證水閘軸線始終保持一致，核心控制網(wǎng)點以軸線點為核心?？刂泣c擬定在水閘軸線左、右兩端各選一點，控制點將通過精密放樣強制位于軸線上。水閘上下游左右岸各布置一點，重要作為上下游翼墻、渠系施工放樣、前期原始地形測量等?？刂凭W(wǎng)點布設(shè)為具備強制歸心裝置混凝土觀測墩，觀測墩采用樁基形式，防止變形?？刂泣c設(shè)立保護裝置，防止誤撞破壞?？刂泣c發(fā)現(xiàn)位移跡象，查明因素進(jìn)行復(fù)測。普通在大開挖結(jié)束后全網(wǎng)復(fù)測一次。選用水閘軸線附近勘測點或高檔點作為平面控制網(wǎng)起算點。選用起算點須經(jīng)校核，確認(rèn)無誤后使用。高程控制網(wǎng)依照提供水準(zhǔn)基準(zhǔn)狀況，擬構(gòu)成水準(zhǔn)、三角高程混合網(wǎng)。將水準(zhǔn)網(wǎng)點與平面控制點聯(lián)測，將平面控制網(wǎng)布設(shè)成三維網(wǎng)，用Ⅲ等三角高程代替三等水準(zhǔn)。施工控制網(wǎng)測設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行?？刂凭W(wǎng)采用計算機全網(wǎng)整體嚴(yán)密平差。施工控制網(wǎng)技術(shù)設(shè)計報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行?？刂茰y量成果報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。施工放樣測量放樣貫穿整個施工過程，施工放樣所采用測量點均以首級控制網(wǎng)點為基本，原則上直接采用首級控制點進(jìn)行放樣。擋潮閘施工放樣是施工測量工作重點。水閘施工放樣普通分二步：一方面全站儀設(shè)站首級控制點，在需放樣施工倉面作測站點，測站點經(jīng)內(nèi)業(yè)設(shè)計計算，然后放樣立模點。施工放樣數(shù)據(jù)通過計算機編程計算。所有放樣資料應(yīng)有二人以上獨立計算復(fù)核。工程施工開始須對所涉及施工區(qū)域地形資料進(jìn)行測繪，提供用于設(shè)計、結(jié)算、竣工等用途地形圖、斷面圖。采用自動化成圖技術(shù)繪制地形圖、斷面圖。整個原始地形測量在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行或共同測量。施工過程測量質(zhì)量辦法籌劃(1)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、本標(biāo)所涉測量精度規(guī)定。(2)測量人員均持《測繪工作證》上崗；測量儀器均檢定合格，并定期送檢。(3)對監(jiān)理人提供測量點數(shù)據(jù)和資料，會同監(jiān)理人校測其精度，保證所提供資料精確無誤。(4)分階段上報質(zhì)量辦法籌劃。施工過程測量辦法籌劃內(nèi)容涉及：平面、高程控制點布置圖；控制點大地、工程坐標(biāo)表；放樣數(shù)據(jù)計算及點位精度估算；放樣程序、技術(shù)辦法及規(guī)定；數(shù)據(jù)記錄及資料整頓制度；測量人員、設(shè)備配備狀況；儀器檢定證書；質(zhì)量控制及驗收辦法等。上報辦法均報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)批準(zhǔn)后實行。人員、設(shè)備配備水閘施工對測量精度規(guī)定較高，將配備較先進(jìn)測量設(shè)備，精干、經(jīng)驗豐富專職測量人員。人員組織：擬由一種作業(yè)組承擔(dān)本工程測量任務(wù)，總測量人員3名，其中工程師1名，技術(shù)員、助工2名。測量設(shè)備配備：J2型經(jīng)緯儀一臺，DS1型水準(zhǔn)儀一臺，其他有關(guān)測量儀器。第3章施工總平面布置施工布置原則該工程重要有閘室工程、閘室連接段工程、翼墻工程江堤工程、基本解決、金屬構(gòu)造、機電設(shè)備制造安裝等工程。依照工程特點，施工臨設(shè)采用就近與集中布置。生活、生產(chǎn)暫時設(shè)施按標(biāo)化工地規(guī)定進(jìn)行規(guī)劃，做到高原則、高起點。施工布置原則為：⑴施工臨設(shè)布置嚴(yán)格控制在甲方劃定區(qū)域內(nèi)；⑵遵循有助于生產(chǎn)，以便生活，迅速安全、經(jīng)濟可靠、易于管理原則，生產(chǎn)與生活臨設(shè)盡量結(jié)合布置，減少互相干擾，減小生活福利建筑面積，盡量提高機械化限度，減少施工高峰出工人數(shù)，所有設(shè)施符合國家關(guān)于安全、防火、衛(wèi)生和環(huán)保等規(guī)定；⑶生產(chǎn)臨設(shè)結(jié)合場內(nèi)道路布置，便于材料運送和以便施工作業(yè)開展；⑷砂石料集中堆存。⑸辦公場地做好施工期環(huán)境綠化⑹施工場地安全文明施工。依照以上原則，本標(biāo)工程施工臨設(shè)布置重要分為：施工暫時道路、骨料儲存、鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)、預(yù)制橋板區(qū)、工具倉庫、水泥庫、石料堆放場、暫時道路與截流工程、生活、辦公設(shè)施、臨電、臨水等。施工布置詳見總平面布置圖。施工運送交通依照本工程特點，施工運送道路重要以原有道路為主，在將原有交通橋拆除后，修建一條暫時道路。生活辦公設(shè)施布置生活辦公設(shè)施涉及辦公室、職工宿舍、食堂衛(wèi)生設(shè)施等。因施工場地狹小，故所有租用民房。生產(chǎn)、生活用水、用電及通訊生產(chǎn)用水1、整個施工區(qū)域生產(chǎn)用水由附近養(yǎng)殖場一口φ300mm，深30m水井提供。在攪拌機附近修建一種水池，用4″潛水泵抽水，用50、25軟管接到各用水點，供各施工用水。生活用水生活、辦公用水由村自來水管網(wǎng)提供。施工暫時用電布設(shè)施工用電重要設(shè)備有如下種類現(xiàn)場施工機械如攪拌機、水泵、振搗器、電焊機、鋼筋加工機械、木工加工機械等；施工現(xiàn)場暫時用電設(shè)計依照《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，該工程施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電系統(tǒng)采用“三級配電，兩級保護”，末級開關(guān)箱必要裝設(shè)漏電保護器（動作電流30mA或15mA，動作時間0.1秒）。建筑工程暫時供電涉及動力用電與照明用電兩種，在計算用電量時，考慮下列幾點。1.全工地使用電動機械設(shè)備、電氣工具和照明用電量。2.施工總進(jìn)度籌劃中，施工高峰階段同步用電機械設(shè)備最高數(shù)量。3.各種電動機械設(shè)備在工作中運用狀況。4.總用電量計算公式及計算P=1.05～1.10（K1·∑P1/Cosφ+K2∑P3+K4∑P4）式中P—供電設(shè)備總需要容量（KW）P1—電動機額定功率（KW）P2—加工廠額定容量（KW）P3—電焊機額定容量（KW）P4—室外照明容量（KW）P5—室內(nèi)照明容量（KW）Cosφ—電動機平均功率因素（在施工現(xiàn)場最高為0.75～0.78，普通為0.65～0.75）K1、K2、K3、K4—需要系數(shù)，參見表：用電名稱數(shù)量需要系數(shù)備注K數(shù)值電動機3～10臺11～30臺30臺以上K10.70.60.50.5如施工中需用電熱時，應(yīng)將其用電量計算進(jìn)去，為使計算接近實際式中各項用電，依照不同性質(zhì)分別計算。加工廠動力設(shè)備電焊機3～10臺10臺以上K20.60.5P1=440.2K；P2=134.5KW；P3=94KW；P4=10KW；P5=24KWP總=1.10×（0.6×440.2/0.75+0.5×134.50+0.7×94+0.7×10+1×24）=575.67KW其總用電容量為P=1.10×（0.6×188.2/0.75+0.5×134.50+0.6×94+0.7×10+1×24）節(jié)=330.2KW用電高峰功率系數(shù)為0.75，因此工地用電總?cè)萘繛?60KVA變壓器可以滿足規(guī)定。02.8.4.2.2導(dǎo)線截面選取要同步滿足如下三點規(guī)定，并以規(guī)定截面中最大者為準(zhǔn)。1.按機械強度選取，查《電工手冊》表，按機械強度所容許最小截面選定。2.按容許電流選取，查《電工手冊》表，導(dǎo)線必要能承受負(fù)載電流長時間通過所引起溫升，即導(dǎo)線安全載流量。3.按容許電壓降選取，即線路沿途壓降。02.8.4.2.3電源敷設(shè)：分為兩某些。主電源線路和場地內(nèi)電源線采用電纜敷設(shè)。場地內(nèi)施工用電所有采用電纜敷設(shè)，依照工程區(qū)域把施工用電劃分為：閘室及橋梁區(qū)域、攪拌砂漿區(qū)域?；炷翝仓┕るS施工地點不同，就近從電源接點引接至施工點，工作結(jié)束拆除施工電源。02.8.4.2.4依照施工規(guī)定配備專用配電箱和開關(guān)箱。5、混凝土澆筑開關(guān)箱內(nèi)配備：380V30A膠蓋閘刀1把，30A漏電保安器1只（動作電流15mA，動作時間0.1秒）380V15A膠蓋閘刀2把，220V15A膠蓋閘刀2把，插座3只。該種開關(guān)箱共計6只。6、電焊機開關(guān)箱內(nèi)置380V60A膠蓋閘刀2把，60A漏保器1只，計5只。7、手提電動設(shè)備及潛水泵用開關(guān)箱，內(nèi)置380V60A膠閘刀2把，插座3只，漏電保安器1只，220V膠蓋閘刀2把，插座2只，計配備8只。8、夜間施工照明，依照場地施工需要，使用4盞3KW鏑燈加碘鎢燈輔助照明，燈架設(shè)在專用井字燈架上，高度5～6m。02.8.4.2.5辦公房、工人宿舍、食堂都是租用民房，故電源直接入村供電網(wǎng)。02.8.4.3自配發(fā)電機布置在閘室基坑邊附近，地面高程為5.5m。發(fā)電機為移動內(nèi)燃式，容量為2×75KW機組，可保證停電時閘室區(qū)正常施工。。生產(chǎn)、生活臨設(shè)區(qū)消防設(shè)立配備生產(chǎn)、生活臨設(shè)區(qū)消防設(shè)立配備滅火器依照本工程危險級別、類型和優(yōu)先選用多功能類型滅火器原則，選用鹵代烷1211手提式滅火器（MY2）。滅火器設(shè)立規(guī)定1、設(shè)立位置明顯，便于取用，減少因?qū)ふ覝缁鹌鞫馁M時間。2、設(shè)立處無阻擋物，以便人們在沒有任何危及人身安全或阻擋碰撞狀況下，就可以跑到滅火器設(shè)立處，以便地獲得滅火器滅火。3、滅火器調(diào)協(xié)牢固，手提式滅火器可設(shè)立在掛鉤、托架上或滅火器箱內(nèi)，銘牌必要朝外。設(shè)立高度：滅火器頂部離地面1.5m，底部離地不不大于0.15m。4、滅火器保護距離，手提式為20m以內(nèi)。5、滅火器檢查。按照消防規(guī)范規(guī)定，每季專人檢查滅火器壓力與否正常，擺放位置與否對的，并做好檢查記錄。第4章施工進(jìn)度籌劃編制根據(jù)1.依照施工合同所規(guī)定合同工期及各重要施工節(jié)點工期規(guī)定；依照招標(biāo)文獻(xiàn)所制定技術(shù)規(guī)程、規(guī)范規(guī)定；依照我公司對施工現(xiàn)場踏勘、考察所進(jìn)行分析和研究；根據(jù)我公司技術(shù)積累及有關(guān)施工經(jīng)驗。編制原則1.各單項工程施工進(jìn)度指標(biāo)立足于國內(nèi)平均先進(jìn)水平，采用配套先進(jìn)施工機械設(shè)備；2.力求縮短工程建設(shè)周期，對控制工程總工期或受洪水影響工程和核心項目應(yīng)重點研究，采用有效技術(shù)和安全辦法；3.各項目施工程序先后兼顧、銜接合理、干擾少、施工均衡。特別是基本開挖及回填、混凝土澆筑、金屬構(gòu)造及機電設(shè)備安裝等，在工期時段安排上均應(yīng)考慮施工質(zhì)量、安全等諸多因素制約影響；4.對受節(jié)點工期所制約有關(guān)工程，在工期安排上恰當(dāng)留有余地5.合理安排土方開挖和填筑工期，盡量提高開挖料直接運用率，減少開挖料二次周轉(zhuǎn)。施工總進(jìn)度籌劃1.本工程分為施工準(zhǔn)備工程、舊閘拆除工程、導(dǎo)流工程（暫時道路）、水閘及交通橋工程、機電工程、渠系工程和其他工程。2.本工程從9月9日進(jìn)場準(zhǔn)備到11月20日結(jié)束。3．重要工程施工進(jìn)度安排見施工橫道圖。工期保證辦法1、狠抓分項工程工期，突出重點、難點，保證總工期：咱們將從施工準(zhǔn)備抓起，做好基本工作，以擋潮閘及升船機工程混凝土澆筑為主線，以軟基開挖為重點，以圍堰施工為難點，制定出網(wǎng)絡(luò)籌劃及詳細(xì)旬、月施工籌劃表，每天有專人檢查籌劃貫徹狀況，發(fā)現(xiàn)問題，分析因素及時向項目主管報告，提出修正方案，調(diào)節(jié)施工籌劃，以保證各分項工程工期準(zhǔn)時完畢。2、調(diào)遣精兵強將，強化施工管理：咱們在接到中標(biāo)告知書后，將組織精干項目經(jīng)理班子，由主管領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥擔(dān)任項目經(jīng)理；由具備豐富技術(shù)經(jīng)驗專家擔(dān)任總工程師；配足技術(shù)干部進(jìn)行技術(shù)把關(guān)；選取具備豐富施工經(jīng)驗隊伍進(jìn)場；以“干一項工程，創(chuàng)一塊牌子，留一方美譽，服務(wù)于業(yè)主”為指引思想，以一流管理、一流質(zhì)量、一流安全，按期完畢本合同段工程任務(wù)。3、各部門齊抓共管，前方施工，后方增援：由于本合同工程工期長、工程量大，涉及水上作業(yè)面較廣，安全事故隱患較多，因而必要要有嚴(yán)格獎懲制度，開創(chuàng)人人關(guān)懷質(zhì)量，人人關(guān)懷安全，人人關(guān)懷進(jìn)度新局面，調(diào)動一切積極因素保質(zhì)、保量、保安全、保工期地完畢本合同所規(guī)定一切規(guī)定。項目經(jīng)理部在施工過程中如遇技術(shù)、人力、財力、物力等問題及時向總部反饋，我局將迅速進(jìn)行動員全力支持，滿足工程需要。5、合理劃分施工作業(yè)面，做到既能滿足各道工序合理銜接，又能保證各施工作業(yè)安全，以保證施工進(jìn)度順利實行。7、各專業(yè)進(jìn)度保證辦法詳見各關(guān)于章節(jié)。第5章老閘拆除老閘拆除與鑿除老閘拆除應(yīng)遵循由上至下施工順序,在不影響后序施工前提下,恰當(dāng)交叉施工,以加快施工順序.1、拆除與鑿除范疇本工程涉及原水閘、交通橋、閘墩、閘門、預(yù)埋件、啟閉機、電氣設(shè)備線路、上下游漿砌塊石護坡、護底、擋墻等某些拆除、鑿除與鑿毛。2、閘門、啟閉機及電氣設(shè)備拆除先行拆除啟閉機及電氣設(shè)備，采用人工及機械配合方式進(jìn)行。最后拆除閘門，在閘門上選取恰當(dāng)?shù)觞c，用25t汽車吊一次性吊出門槽。閘門起吊時要注意均衡起跺，防止卡槽，防止閘門掉落。閘門、啟閉機及電氣設(shè)備等應(yīng)注意保證完好不受損壞，運至監(jiān)理人指定地點堆放。3、交通橋等拆除交通橋拆除先拆除公路橋兩側(cè)欄桿，然后再采用風(fēng)鎬與人工配合方式進(jìn)行橋面鋪裝層拆除工作，鋪裝層拆除后，即可采用16t汽車吊進(jìn)行吊除。4、閘墩拆除閘墩拆除考慮采用挖掘機配振沖風(fēng)鎬進(jìn)行破碎拆除辦法進(jìn)行拆除。5、閘底板、消力池拆除與鑿毛底板、消力池拆除采用挖掘機配振沖風(fēng)鎬進(jìn)行破壞性破碎拆除，局部采用空壓機風(fēng)鎬配合人工進(jìn)行拆除。底板、消力池鑿毛采用人工進(jìn)行鑿毛。6、砌石擋墻等拆除采用風(fēng)鎬鑿除砼壓頂，再用風(fēng)鎬鑿松砌石墻墻身，配以人工撬、鑿，拆除砌石擋墻，棄料人工抬運或裝入汽車運送堆至指定地點。7、砌石護坡、護底拆除砌石護坡、護底采用風(fēng)鎬鑿松，然后人工撬、鑿、翻挖，再人工抬運，堆至指定地點堆放。8、亂石清理、碎渣清理底板及兩側(cè)石砌擋墻等拆除后，組織專門隊伍將老閘范疇內(nèi)殘存碎石及拆除過程中掉落碎碴清理干凈。本工程采用隨拆隨運方式。拆下碎石、砼立即運至指定堆放地堆棄，可用塊石按建設(shè)單位規(guī)定堆放。施工降排水及排水設(shè)施本工程排水重要是明水排除，在上下游圍堰處各設(shè)立一集水坑，各放置一臺15KW泥漿泵排除滲水及雨水。第6章基本開挖與土方回填基本開挖施工準(zhǔn)備基本開挖前先進(jìn)行場地清理，清理項目涉及施工區(qū)內(nèi)所有樹木、樹樁、樹根、雜草、垃圾以及監(jiān)理單位以為其他有礙物。場地清理工作以人工配合機械清理方式施工。樹樁、樹根、垃圾清理以反鏟配自卸汽車為外運為主；閘室底部毛石、鋼筋砼基本及原有邊坡毛石護坡破碎以機械破碎，配以自卸汽車外運為主；在和村民協(xié)調(diào)好渠內(nèi)樹木問題后，采用人工砍伐，成材木料鋸成段運至指定地點堆放。老河道淤泥開挖水閘及連接段底板基本均座落在老河道上，基本開挖以淤泥開挖和破碎原有毛石及鋼筋砼基本為主一、開挖施工程序開挖程序分三步進(jìn)行，先清除植被土、雜土等無用料，然后開挖至樁頂50cm，最后預(yù)留保護層開挖，其施工程序如下：土方機械開挖土方機械開挖基本、護坡破碎外運外運覆蓋層土開挖外運二、表土開挖開挖中應(yīng)對含細(xì)根須、草土植物、碎石雜填土等覆蓋表層有機質(zhì)無用土層與下部有用土層分別開挖，采用反鏟挖掘機配8t自卸車施工，深度依照開挖土層性質(zhì)擬定，挖至符合填堤土質(zhì)規(guī)定為止。三、土方機械開挖表層無用土挖除后，先采用1m3反鏟挖掘機開挖至原有毛石基本以上，開挖土方采用8t自卸車運送。施工排水基本開挖區(qū)范疇內(nèi)必要做好施工期排水工作，施工排水重要采用明溝排水方式，開挖坡頂必要設(shè)立截水溝，防止地表水進(jìn)入開挖工作面，開挖坡腳部位或基坑最低處設(shè)立排水溝和集水井，布置潛水泵排水，使整個開挖工作面在施工期內(nèi)無積水，保持干燥。施工質(zhì)量控制1.充分理解與研究堤基地質(zhì)與水文地質(zhì)資料，依照設(shè)計地質(zhì)資料和現(xiàn)場踏看中所掌握實際地質(zhì)狀況制定可靠施工技術(shù)辦法并報監(jiān)理單位審批。2.基坑開挖按開挖圖進(jìn)行?；臃艠訙y量必要按監(jiān)理單位提供平面控制點和高程控制點進(jìn)行。定線放樣必要采用符合精度規(guī)定儀器。開挖必要嚴(yán)格按照設(shè)計斷面及高程規(guī)定進(jìn)行，超挖應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不得欠挖。3.有條件時基坑開挖應(yīng)與土方填筑工程相結(jié)合，如不能及時填筑時，應(yīng)將回填土和棄土分別堆放，不得混淆，棄土堆置在導(dǎo)流明渠右側(cè)指定棄土場，并進(jìn)行適度平整。堆土區(qū)均應(yīng)設(shè)立在導(dǎo)流明渠邊線20m以外，以保證現(xiàn)場交通和明渠邊坡穩(wěn)定。4.開挖基坑發(fā)生嚴(yán)重流沙、涌泥等異常狀況，無法繼續(xù)施工時，應(yīng)及時采用辦法提出新施工方案，并報監(jiān)理單位批準(zhǔn)。5.如果發(fā)生超挖，應(yīng)用監(jiān)理單位承認(rèn)材料回填。6.開挖邊坡頂不可堆放重物，避免發(fā)生邊坡坍塌。7.開挖邊坡完畢后，應(yīng)及時對樁號、座標(biāo)、高程等作出醒目的記，為設(shè)計單位進(jìn)行施工地質(zhì)編錄提供以便。8．開挖施工后，應(yīng)盡快組織驗收工作，避免基底長時間裸露。土方填筑本工程土方填筑涉及閘室及連接段基槽土方回填和擋墻背后土方回填等，土料來源重要運用翼墻、渠系基本開挖料，局限性某些再考慮采購。土方回填施工準(zhǔn)備1、閘室及連接段回填前必要將各部位置、標(biāo)高測設(shè)出；1.擋土墻土方填筑前，必要清理地基，將樹根、雜物等所有清除；3.擋土墻土方填筑必要在擋墻施工完畢隱蔽驗收合格后才干進(jìn)行。4.對不同填筑部位，采用不同壓實辦法進(jìn)行碾壓，達(dá)到設(shè)計規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)，以保證回填土質(zhì)量規(guī)定。二、閘室及連接段回填采用鏟車從基槽上送土，有專人指揮卸料，槽底人工回填，蛙式打夯機結(jié)合人工夯實，壓實后干密度不不大于1.5T/m3，壓實度不不大于0.92。填筑分層進(jìn)行，每層填筑厚度初步定為0.2m，先低后高，步步夯實。每層壓實后經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可鋪筑上層土料。嚴(yán)格控制各部位尺寸及標(biāo)高，這直接關(guān)系到下部墊層砼施工。土方填筑應(yīng)使土料含水量控制在最優(yōu)含水量范疇內(nèi)，如果超過應(yīng)采用綜合辦法減少含水量，如翻曬等，使其含水量滿足規(guī)定后，再進(jìn)行填筑。施工期間，應(yīng)做好施工區(qū)排水工作。在填土區(qū)四周設(shè)排水溝和集水井，保持施工工作面干燥。土方填筑必要隨填隨夯實，不得留有虛土過夜，防止下雨對虛土導(dǎo)致破壞。填筑下一層土前，基面應(yīng)進(jìn)行毛化解決，加強土層之間結(jié)合面。擋土墻后土方回填墻后回填在擋墻構(gòu)造施工完畢，并達(dá)70%以上養(yǎng)護強度后進(jìn)行，填筑土方均由采購獲得，因施工區(qū)域狹小，大型機械無法作業(yè)，采用人工鋪料平倉，鋪料厚度30cm，蛙式打夯機分層夯實，接近擋墻附近，采用人工夯實，防止對擋墻構(gòu)造導(dǎo)致?lián)p壞。施工質(zhì)量控制1.堅持質(zhì)量第一原則，做好質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量三檢制，班組初檢、工程隊復(fù)檢、質(zhì)檢部和監(jiān)理單位終檢，層層把關(guān)。2.對填筑部位質(zhì)量控制，嚴(yán)格按《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-98）及《堤防工程施工質(zhì)量評估與驗收規(guī)程》（試行）（SL239-1999）關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。3.在施工過程中，對每班浮現(xiàn)質(zhì)量問題、解決通過及遺留問題，在現(xiàn)場交接班記錄上詳細(xì)寫明，并有值班負(fù)責(zé)人訂立。針對每一質(zhì)量問題，應(yīng)查清因素，提出補救辦法，及時解決，由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，作為施工質(zhì)量控制原始記錄，并向發(fā)包方和監(jiān)理單位提出書面報告。4.現(xiàn)場土料含水量采用烘干法測定，以此來校正干密度。取樣時應(yīng)注意操作上偏差。如有懷疑，應(yīng)及時重新取樣。用環(huán)刀法取樣測定干密度，取樣時應(yīng)取至壓實層底部，并測量壓實層厚度。5.分段填筑時，各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓，上下層分段位置應(yīng)錯開。6．必要嚴(yán)格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實每層不超過20cm，土塊粒徑不不不大于5cm；機械壓實每層不超過30cm，土塊粒徑不不不大于8cm；每層壓實后經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可鋪筑上層土料。7．如填土浮現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞現(xiàn)象時，應(yīng)依照詳細(xì)狀況采用有效辦法認(rèn)真解決。對彈簧現(xiàn)象輕微者，可在其上鋪含水量較低土料，使彈簧現(xiàn)象不再向上發(fā)展；對較嚴(yán)重者，可將其挖除運走，然后鋪上符合規(guī)定土料。并經(jīng)監(jiān)理單位檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序。8．土方填筑，氣候變化影響最大，施工期間要多與本地氣象部門聯(lián)系，及時掌握天氣變化，依照預(yù)報安排施工。9．負(fù)溫下施工，壓實土料溫度必要在-1.0℃以上，并不得有冰雪和凍土塊，且當(dāng)風(fēng)速不不大于10m/s時應(yīng)停止施工。第7章混凝土工程施工概述混凝土構(gòu)造工程施工內(nèi)容重要涉及水閘、交通橋、鋪蓋、消力池、擋土墻。施工順序混凝土構(gòu)造施工順序安排上遵循由低到高原則，對于構(gòu)造較為復(fù)雜、施工耗時較多、或?qū)罄m(xù)項目施工有干擾項目盡量趕前施工重要構(gòu)造施工本工程按照施工圖紙中構(gòu)造縫分為閘墩、鋪蓋、消力池、陡坡、擋土墻，澆筑倉面面積為354m2，水平施工縫嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，設(shè)計無特殊規(guī)定期按下列規(guī)定進(jìn)行分縫，閘墩、翼墻構(gòu)造依照模板配備模數(shù)分層厚度為3～3.5m；橋墩、啟閉機排架柱施工縫宜設(shè)立在系梁上、下側(cè)附近，上下游連接段擋墻墻體構(gòu)造，視高度分2～3層施工?；炷辽a(chǎn)本工程所用混凝土均采購自廊坊寶鑫商品砼有限公司。混凝土運送混凝土水平運送采用砼罐車運送，垂直運送采用泵車輸送?；緣|層構(gòu)造施工本工程基本墊層重要有兩種構(gòu)造形式，一種為10cm厚素混凝土墊層，該墊層施工比較簡樸，在基槽施工完畢并驗收合格后，支墊層模板，澆筑墊層混凝土，混凝土采用泵車直接輸送，人工攤平，平板振搗器振實。另一種為透水墊層構(gòu)造，在基本開挖到位后，先鋪一層400g/m2土工布，然后鋪15cm厚碎石墊層，該構(gòu)造重要于消力池（消力池還要做中砂、粗砂、砼墊層）、護坦底板等有排水規(guī)定構(gòu)造，土工布鋪設(shè)順長邊方向沿由低到高順序人工鋪設(shè)，力求平順，松緊適度，搭接長度20～30cm，土工布鋪設(shè)后及時覆蓋碎石層，避免陽光暴曬，碎石層采用手推車人工攤鋪，從供料點方向開始采用進(jìn)占法鋪料，手推車運料線路表面采用木板鋪設(shè)暫時跑道，土工布施工過程中應(yīng)避免人員、設(shè)備及有尖銳物品扎破土工布。該墊層施工完畢后，上部構(gòu)造混凝土應(yīng)及時覆蓋。構(gòu)造混凝土施工模板工程依照工程不同部位，分別采用如下幾種模板形式。底板模板閘底板、消力池、鋪蓋、擋土墻基本混凝土模板，擬采用竹夾板，木方子、鋼管固定為主，施工時應(yīng)注意做好模板支撐固定，避免混凝土澆筑過程中模板浮現(xiàn)“脹模”現(xiàn)象，保證構(gòu)造縫面平整垂直。二、閘墩側(cè)墻、擋土墻墻面模板普通為外露構(gòu)造，混凝土外觀質(zhì)量規(guī)定很高，要達(dá)到清水混凝土效果，因而側(cè)墻模板采用竹膠模板，模板安裝時嚴(yán)格按混凝土構(gòu)造物施工詳圖測量放樣，重要部位應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢查校正。模板在安裝過程中，搭設(shè)暫時固定平臺，以防傾覆，模板外側(cè)支撐圍檁必要采用型鋼圍檁固定，以保證圍檁剛度，對穿螺栓固定，螺栓間距在施工前計算擬定。模板之間接縫必要平整嚴(yán)密，分層澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)逐級校正上下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺”現(xiàn)象，模板安裝規(guī)定見下表7-4-2，模板及支架上禁止堆放超過其設(shè)計荷載材料及設(shè)備，模板支撐架與施工作業(yè)架應(yīng)分開搭設(shè)，不得合用。三、閘墩曲面模板閘墩曲面模板和翼墻曲面直立模板等，其混凝土外觀質(zhì)量規(guī)定也很高，擬制作定型鋼模，鋼模制作精度規(guī)定按表07-4-1規(guī)定控制，模板施工加固規(guī)定與其他側(cè)墻模板相似。四、現(xiàn)澆梁板構(gòu)造模板閘室啟閉機排架柱、梁板等混凝土模板采用竹膠模板，按常規(guī)滿堂腳手架支撐辦法施工。模板使用前必要保持其表面干凈光潔，清除其表面所有雜物，并涂刷一層無色透明脫模劑，對于表面有缺損不能滿足施工規(guī)定模板禁止作為外露構(gòu)件模板使用，保證構(gòu)件混凝土表面平整光潔。模板制作容許偏差表單位：mm表7-4-1序號偏差名稱容許偏差一.木模1小型模板：長和寬±32大型模板：（長、寬不不大于3m）長和高±53模板表面平整度（未經(jīng)刨光）：相鄰兩板面高差14局部不平整度（用2m直尺檢查）55面板縫隙2二.鋼模6模板長和寬±27連接配件孔眼位置±18模板面局部不平整度（用2m直尺檢查）2模板安裝容許偏差表單位：mm表7-4-2序號偏差項目混凝土構(gòu)造部位外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平整(用2m直尺檢查)5103構(gòu)造物邊線與設(shè)計邊線10154構(gòu)造物邊線水平截面內(nèi)部尺寸205承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置±10模板拆除：依照模板荷載狀況行分類進(jìn)，對非承重側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到2.5Mpa以上，并保證其棱角邊線不會損壞時方可拆模，對承重模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強度后（按設(shè)計混凝土標(biāo)號百分率計）才干拆除。a.懸臂板梁跨度≤270%跨度>2100%b.其她梁板拱跨度≤250%跨度>270%跨度>8100%拆模作業(yè)時，應(yīng)按施工程序仔細(xì)小心進(jìn)行，拆模應(yīng)用專用工具，模板拆除后應(yīng)及時清理模板表面污物，并涂刷無色透明脫模劑堆放整潔，以利于下次使用，并避免拆模過程中模板互相擠壓損壞，影響混凝土外觀質(zhì)量。鋼筋工程本工程鋼筋加工重要集中在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，并按不同型號、規(guī)格，標(biāo)牌分別堆放，鋼筋在加工過程嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定放樣，由人工運抵施工現(xiàn)場，一、鋼筋選取用于本工程鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲危摻畋砻婊蛎坷ΓūP）鋼筋均有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場現(xiàn)行國家關(guān)于原則規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能實驗，合格后方可使用。對于小規(guī)格成盤鋼筋重要采用調(diào)直機調(diào)直，其他較大規(guī)格Ⅰ級鋼筋和Ⅱ鋼筋均以直條形狀供應(yīng)。鋼筋調(diào)直后，按放樣長度規(guī)定截斷，其表面不得有明顯擦傷，傷痕鋼筋截面積減少率不得不不大于5%，且規(guī)定平直、鋼筋中心線同直線偏差不超過其全長1%。鋼筋級別、種類和直徑按設(shè)計規(guī)定采用，當(dāng)需代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位批準(zhǔn)，不同種類鋼筋代換，按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等原則代換。鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范所規(guī)定鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等規(guī)定。二、鋼筋制作鋼筋加工形狀、尺寸必要符合設(shè)計規(guī)定。鋼筋表面干凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，對帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋禁止在工程中使用。8mm如下小規(guī)格鋼筋由人工彎制，8mm以上較大規(guī)格鋼筋采用鋼筋彎曲機彎制，彎折時在穩(wěn)定均勻壓力下緩慢地進(jìn)行，不得急扭或沖擊，彎鉤角度，最小彎轉(zhuǎn)直徑及末端平直某些長度嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。四、鋼筋綁扎和安裝鋼筋綁扎工序為：鋪料、劃線、綁扎、焊接和倉面清理、綁扎鋼筋普通采用18~22號鉛絲，扎絲長度按如下公式計算： L=2π（d1+d2）+10 式中d1、d2----綁扎鋼筋直徑mm鋼筋接頭應(yīng)分散布置，同一截面中受力鋼筋，鋼筋接頭數(shù)量嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定控制，并且盡量將接頭布置在構(gòu)造受力較小截面內(nèi)。鋼筋綁扎安裝完畢后，設(shè)砂漿保護塊，砼構(gòu)造鋼筋底部采用支墊，側(cè)立面采用墊塊中預(yù)埋兩根22號鉛絲，以保證砼保護層厚度，雙層鋼筋網(wǎng)規(guī)定加設(shè)撐筋進(jìn)行層距控制，布距為每平方米一根。施工中，鋼筋位置容許偏差和保護層厚度符合表7-4-3、7-4-4規(guī)定。鋼筋安裝位置及保護層容許偏差表7-4-3序號項目容許偏差（mm）1受力鋼筋排距±102鋼筋彎起點位置203分布筋及鋼筋間距±204鋼筋排距±55焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差±36受力鋼筋保護層基本、底板、墩、厚墻±10薄墻、梁和流道-5、+10橋面板、樓板-3、+5鋼筋砼保護層厚度(mm)表7-4-4環(huán)境與條件構(gòu)件名稱保護層厚度水下部位底板、消力池、鋪蓋等底層土層70砼墊層50面層50水位變化區(qū)墩墻45薄壁墻（厚<600mm）30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼20梁、栓25干式室內(nèi)分溫度環(huán)境板、墻、殼25梁、栓35五、鋼筋施工質(zhì)量控制要點1、鋼筋必要由專業(yè)技術(shù)人員制配料單，經(jīng)審核后，并在原材料實驗合格后，方能按配料單進(jìn)行鋼筋加工；2、鋼筋原材料，成型鋼筋都必要有明顯標(biāo)志，并分類堆放，對特殊部位鋼筋，必要放出大樣。3、鋼筋加工形狀、尺寸必要符合設(shè)計規(guī)定。對彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：級別角度平直段彎曲直徑Ⅰ180≥3d≥2.5dⅡ90/135按設(shè)計≥4d4、鋼筋綁扎必要牢固，接頭錯開，且不適當(dāng)在最大彎矩處，受拉區(qū)不超過25％，受壓區(qū)不超過50％，鋼筋保護層在海堤工程中特別重要，施工時鋼筋籠四周墊與設(shè)計保護層相稱砼墊塊，保證滿足設(shè)計規(guī)定。5、為保證施工質(zhì)量在砼澆筑時，要專人值班對變形鋼筋進(jìn)行調(diào)節(jié)。止水構(gòu)造安裝本工程止水構(gòu)造重要是水閘、鋪蓋、消力池、擋土墻之間構(gòu)造縫內(nèi)橡膠止水片，止水片安裝應(yīng)在每個混凝土澆筑塊混凝土澆筑前安裝完畢并經(jīng)驗收合格，止水片安裝時采用兩側(cè)模板夾緊固定，止水片普通通長布置，不設(shè)接頭，必要設(shè)接頭時應(yīng)采用膠接。止水片應(yīng)高出先澆混凝土塊表面以上不少于20cm。澆筑止水片周邊混凝土?xí)r，應(yīng)清除止水片周邊混凝土料中大粒徑骨料，仔細(xì)振搗，保證混凝土澆筑振搗質(zhì)量。對先澆混凝土塊體內(nèi)止水片，采用保護辦法防止其變形位移和扯破破壞。混凝土澆搗及養(yǎng)護一、混凝土澆搗鋼筋和模板經(jīng)內(nèi)部三檢和監(jiān)理工程師驗收合格簽證后，即可開始進(jìn)行混凝土澆搗，混凝土卸料自由落差控制在2m以內(nèi)，自由落差超過2m時，設(shè)立溜槽等緩降裝置，為避免倉面混凝土堆積，需隨澆隨平倉，混凝土鋪料采用平倉澆筑法，鋪料厚度控制在30～50cm，用插入式振搗器進(jìn)行振搗，底板大面積倉面收倉及樓板混凝土采用平板振搗器振搗，振搗器布孔排列呈梅花型布置，每一位置振搗時間以混凝土不再明顯下沉、不浮現(xiàn)氣泡、并開始泛漿為止，振搗作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，振搗器距模板垂直距離不應(yīng)不大于振搗器有效半徑1/2，并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件，止水片附近混凝土結(jié)合人工輔助搗實，振搗器位置移動不超過有效半徑1.5倍，為保證混凝土上下層完整結(jié)合，第一坯混凝土以及兩罐混凝土卸料后接觸處應(yīng)加強振搗，振搗器需插入下層混凝土5～10cm，澆搗過程中，做好振搗記錄作為原始資料。二、施工縫解決水平施工縫解決涉及工作縫解決及冷縫解決，采用高壓水沖毛解決，局部達(dá)不到質(zhì)量規(guī)定部位由人工鑿毛輔助解決，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，以露出粗砂?；蛐∈癁闇?zhǔn)，但不損傷內(nèi)部骨料，然后經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)。在澆筑上一層混凝土前，施工縫面應(yīng)沖洗干凈并保持清潔、濕潤，鋪一層2-3cm厚水泥砂漿，砂漿標(biāo)號比同部位混凝土標(biāo)號高一級，鋪漿面積應(yīng)與澆筑強度相適應(yīng)，保證鋪漿后30min內(nèi)被混凝土覆蓋。混凝土澆筑應(yīng)保持持續(xù)性，若因故中斷且超過容許間歇時間，應(yīng)按施工縫規(guī)定解決。若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土，混凝土容許間歇時間通過實驗擬定。已澆筑混凝土強度未達(dá)到2.5Mpa此前，禁止其表面一切施工活動。三、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后12～18h開始進(jìn)行養(yǎng)成護，持續(xù)時間不不大于7天，養(yǎng)護期內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持混凝土表面處在濕潤狀態(tài)，對于新澆混凝土表面，在混凝土能抵抗水破壞之后，覆蓋草袋保水材料養(yǎng)護，養(yǎng)護水管及設(shè)備應(yīng)布設(shè)到各施工區(qū)，為避免養(yǎng)護水到處溢流影響周邊建筑物基本施工，不得采用流水養(yǎng)護，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)勤灑水加蓋保水材料養(yǎng)護，并設(shè)集水小溝把施工廢水引到基坑集水井中排出?；炷潦┕べ|(zhì)量控制混凝土施工外觀質(zhì)量控制針對本工程詳細(xì)特點，我單位籌劃從模板使用和施工工藝控制等方面著手，認(rèn)真做好混凝土外觀質(zhì)量控制。一、模板使用上：上述外露構(gòu)造混凝土模板均采用竹膠模板或定型制作鋼模板，每次模板使用前均必要清理干凈，涂刷無色透明脫模劑，避免粘模，有局部破損模板不得用在外露構(gòu)造上，模板加固圍檁采用型鋼圍檁支撐，以保證模板整體剛度不變形，模板之間拼縫采用膠帶密封，以避免混凝土施工過程中砂漿損失。二、認(rèn)真做好混凝土澆筑前隱蔽驗收和混凝土澆筑過程中變形監(jiān)控工作。1.重要構(gòu)造物測量放樣點應(yīng)加密測點數(shù)，以利于立模校正檢查，保證混凝土構(gòu)造尺寸與設(shè)計相符。2.混凝土開倉澆筑前隱蔽驗收，不但要檢查各項隱蔽內(nèi)容，對模板加固牢固限度，立模精確度也認(rèn)真檢查，重要構(gòu)造驗收時，測量儀器參加配合驗收。3.采用重錘法來加強混凝土澆筑過程中變形監(jiān)測工作，即在模板上口間距設(shè)立重錘，混凝土澆筑過程，派立模工值班，隨時測量模板變形量，及時調(diào)節(jié)模板固定拉條螺栓，校正模板，消除混凝土澆筑過程中模板變形量。三、混凝土澆筑工藝方面，認(rèn)真做好如下幾項內(nèi)容采用平倉澆筑法施工，薄層澆筑，鋪料厚度控制在30-40cm，以利于混凝土內(nèi)部氣泡排除。2.嚴(yán)格混凝土振搗施工工藝，振搗器布點：距模板邊距離、傾角等均應(yīng)按規(guī)定規(guī)定執(zhí)行，振搗時間以混凝土不浮現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)，振搗器快插慢拔，保證混凝土密實度。3.施工過程中應(yīng)避免混凝土堆積，特別是模板周邊不得有骨料堆積現(xiàn)象，模板周邊砂漿量局限性混凝土料應(yīng)采用人工挖除，避免浮現(xiàn)麻面現(xiàn)象。4.混凝土澆筑應(yīng)做到持續(xù)進(jìn)行，避免浮現(xiàn)施工冷縫，影響到混凝土外觀質(zhì)量。四、混凝土施工完畢后，嚴(yán)格控制拆模時間，不適當(dāng)過早，模板拆除后應(yīng)及時組織養(yǎng)護，防止混凝土表面干裂，并注意做好混凝土表面棱角保護工作，防止損壞。混凝土施工內(nèi)在質(zhì)量控制對進(jìn)場原材料、半成品料產(chǎn)品質(zhì)量涉及回填土密實度等實行嚴(yán)格控制，全面負(fù)責(zé)合同工作內(nèi)容各項材料實驗工作。商品混凝土供應(yīng)與供應(yīng)商訂立質(zhì)量合同，混凝土進(jìn)場時由現(xiàn)場實驗站人員旁站監(jiān)督控制，隨機取樣檢查，禁止不合格混凝土進(jìn)場。混凝土澆筑過程中分層、分塊，鋪料順序，鋪料厚度，振搗器布點等均規(guī)定嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，不合格混凝土禁止入倉，澆筑時，禁止向倉內(nèi)加水，混凝土澆筑過程中，若浮現(xiàn)泌水較多應(yīng)及時清除，并研究減少泌水辦法，禁止在模板上開孔趕水，避免砂漿流失。對重要構(gòu)造施工，編制詳細(xì)施工作業(yè)指引書，并對施工作業(yè)人員組織技術(shù)交底。工期保證辦法1.混凝土構(gòu)造施工派遣專業(yè)施工隊伍、配備足夠施工人員。2.提前做好物資供應(yīng)籌劃，配足施工周轉(zhuǎn)性材能，保證施工現(xiàn)場材料用量并略有備用。重要施工機械設(shè)備及勞動力組織重要混凝土施工機械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1電焊機BX300臺12插入式振搗器HZ6X-70臺43插入式振搗器HZ6X-50臺44平板振搗器臺1勞動力組織序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1立模工406普工302混凝土澆搗工2073鋼筋工1584架子工695電焊工1第8章砌石工程施工施工項目重要施工項目涉及：上游護坦、下游海漫、防沖槽、上下游護坡等項目。技術(shù)原則《水利水電工程施工質(zhì)量評估規(guī)程》 SL176-1996《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》（試行） SD120-84《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GBJ50203-《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》 SL223-1999施工材料選用石料選用砌石工程所選用石料均必要采用質(zhì)地新鮮、堅硬完整、強度高、耐風(fēng)化，具備良好抗水性巖漿巖塊石，石灰?guī)r、泥灰?guī)r、粘土巖以及已風(fēng)化塊石均不使用。塊石尺寸適合工程需要。砌石用塊石尺寸至少須有一種邊長等于或不不大于砌體施工圖規(guī)定厚度。飛口、銳角鑿除，經(jīng)修整后塊石平均粒徑符合施工規(guī)定，不大于平均粒徑數(shù)量超過總數(shù)25%，最小塊石重量（按砌體厚度40cm計）不得不大于30kg，塊石最小邊長不不大于15cm，且至少有一種平整面作為砌筑面。碎石、砂反濾用碎石選用質(zhì)地堅硬、不含鐵砂塊石軋制而成，其粒徑級配符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，最大粒徑不得不不大于反濾層厚度2/3或80mm。含泥量≤6%，不得具有草根雜物。反濾用粗砂宜采用天然河砂或山砂，粒徑符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定，砂內(nèi)不得含草根雜物。無紡?fù)凉げ挤礊V用無紡?fù)凉げ挤显O(shè)計和規(guī)范規(guī)定，單位面積質(zhì)量、厚度、平均等效孔徑、垂直滲入系數(shù)、抗拉強度和圓球頂破強度等均滿足關(guān)于規(guī)定。重要項目施工辦法干砌塊石施工砌筑塊石料采購新鮮塊石料，運至施工作業(yè)面附近，然后由人工抬至施工作業(yè)面上，細(xì)骨料混凝土采用JC350攪拌機拌制，工程翻斗車運送，砌石采用豎砌，大面向下，禁止大面朝上、小面向下或二塊疊砌現(xiàn)象。砌筑前，設(shè)控制樁和拉線繩，作為砌筑根據(jù)，塊石砌筑牢固，必要自身穩(wěn)定，坡面平整。塊石間縫隙寬度不不大于灌縫砼粗骨料最大粒徑2.5倍，并不不大于5cm，普通控制在50～80mm，塊石與墊層相接處塊石間空隙不容許填片石。相鄰塊石應(yīng)錯縫砌筑，施工時按照施工圖紙分縫位置立模，設(shè)立構(gòu)造縫，縫隙內(nèi)充填20mm瀝青松木板。漿砌塊石施工漿砌塊石護面位于擋墻外側(cè)部位，護面厚40cm，砌筑前先放線、沖洗塊石泥漿，塊石料采用拖拉機運到施工現(xiàn)場，人工搬運到工作面，砌石采用鋪漿法砌筑，塊石應(yīng)大面朝下，片狀石不得平放，內(nèi)外石塊交錯搭接均勻鋪砌，左右騎縫，塊石大小搭配使用，砌體砌筑砂漿必要具備良好和易性和飽水性，砂漿必要拌和均勻，依次拌料在其凝結(jié)前使用完畢，水泥配料誤差不得不不大于2%，黃砂配料誤差不得不不大于5%，水配料誤差不得不不大于2%。漿砌石塊外露表面均勾平縫，勾縫砂漿用M15，縫寬4cm，勾縫時力求美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出。砌體表面濺染砂漿及時清洗干凈，保持裸露面清晰、干凈。漿砌石漿砌砂漿以及勾縫砂漿凝固后及時養(yǎng)護，可覆蓋草包，澆水養(yǎng)護，保持濕潤。在進(jìn)行漿砌石之前必要先鋪設(shè)無紡?fù)凉げ紵o紡?fù)凉げ荚谶\送、儲存、施工過程中不得受陽光暴曬，防止老化?；鶋|布不得破損，如有破損應(yīng)在其上另覆一塊布，并滿足搭接長度規(guī)定。土工布鋪設(shè)松緊適度，不應(yīng)過緊。相鄰兩塊布采用搭接，搭接長度約為布幅10％，橫向不得搭接。鋪設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行檢查，鋪設(shè)位置與否對的、鋪設(shè)平整松緊度，搭接長度與否符合規(guī)定，并做好記錄，如有不合格現(xiàn)象，應(yīng)重新鋪設(shè)。土工布鋪設(shè)后，上部覆蓋粗砂和級配碎石料，采用手推車運送，進(jìn)占法鋪料，人工攤鋪平整，其各層厚度及顆粒級配符合施工設(shè)計規(guī)定。施工質(zhì)量控制石料選用砌石工程所選用石料均采用質(zhì)地新鮮、堅硬完整、強度高、耐風(fēng)化，具備良好抗水性巖漿巖塊石，石灰?guī)r、泥灰?guī)r、粘土巖以及已風(fēng)化塊石均不使用。砂漿質(zhì)量控制水泥砂漿由水泥、砂、水按一定比例配制而成，水泥、砂、細(xì)石料質(zhì)量均符合施工詳圖強度級別與和易性規(guī)定，并具備良好保水性能。砂漿必要拌和均勻，每次拌和料在其凝結(jié)之前使用完畢，其配合比須通過實驗擬定，并征得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。必要嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料，稱量偏差：水泥、水及外加劑不得超過2%，但不應(yīng)采用增長水泥用量辦法。砂配料誤差不大于3%，細(xì)石料配料誤差不大于3%。砂漿采用機械拌和，自投料完算起，拌和時間不得不大于2min。拌和時，摻用適量膨脹水泥或外摻膨脹劑，有助于提高水泥砂漿抗裂能力，但必要通過實驗滿足規(guī)定后來，方可使用。砌石施工過程中質(zhì)量控制砌石采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度宜為4~6cm，當(dāng)氣候變化時，再相應(yīng)調(diào)節(jié)。砌筑前，石料灑適量水使其濕潤，使其表面充分吸取。砌筑時，石塊分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體外露面在砌筑12~18h之內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面濕潤。養(yǎng)護時間不少于14天。砂漿砌石砌筑時，先鋪砂漿后砌筑，砌筑時，嚴(yán)格施工，保證其在同一層面上大體砌平，石塊安頓必要自身穩(wěn)定，大面朝下，恰當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。施工時座漿及豎縫砂漿填塞飽滿密實。鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后插搗至表面泛漿為止，且嚴(yán)格控制石塊直接接觸。相鄰石塊錯縫砌筑，上下相鄰砌筑石塊，也錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，每隔一定距離，立置丁石。真正做到砌筑平整、穩(wěn)定、密實。粗料石砌筑時，同一層砌體內(nèi)外搭接，錯縫砌筑，迎水面所有采用丁石錯縫砌筑，背水面條石體采用一丁一順，或一丁二順。砌體應(yīng)做內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)立，分布均勻，毛石分皮臥砌，無填心砌法，放置平穩(wěn)，灰縫一致，符合施工規(guī)范規(guī)定。塊石砌筑依照樣選料，修理邊角，保證豎縫符合表5-2表5-2類別砌縫(cm)塊石砂漿砌體塊石平縫2~2.5豎縫2~4當(dāng)最低氣溫在0~5C時，砌石作應(yīng)注意表面保護，當(dāng)最低氣溫在0°C如下或最高氣溫超過30°C時，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚倉面，遇大雨應(yīng)及時停止施工，妥善保護表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時解決受雨水沖刷部位。雨天施工不使用過濕石塊，以免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量，并做好表面保護。夏季施工應(yīng)加強砌體養(yǎng)護，外露表面必要保持濕潤，加草袋等物遮蓋避免日曬。砌石表面勾縫砂漿采用細(xì)砂、高標(biāo)號水泥、較小水灰比。清縫在料石砌筑24h后來進(jìn)行，縫寬不不大于砌縫寬度，縫深不不大于縫寬二倍。勾縫前將槽縫沖洗干凈，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿單獨拌制，拌制好砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實，直到與壩面齊平，然后抹光，勾縫表面保持21d濕潤。勾縫速度快，保證砂漿初凝后砌體不得擾動，且勾縫表面保持塊石合自然接縫，力求砌體表面美觀、濺染砂漿清除干凈。砌石構(gòu)造尺寸和位置容許偏差：軸線位移不得超過50mm，基本和頂面標(biāo)高不得超過20mm，墻面坡度不得超過0.5%H，2m長度上表面平整度不得超過30mm。砌石外觀質(zhì)量控制辦法1.石料必要新鮮、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋，砌體表層石料，砌筑表面必平整，否則應(yīng)對石料進(jìn)行修整。2.漿砌石表面在砌筑后及時養(yǎng)護。雨天應(yīng)停止?jié){砌石施工，并對砌筑表面做好保護，防止雨水沖刷。砌體表面濺漿必要清除干凈。3.漿砌石表面勾縫規(guī)定自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。4.砌體表面平整度嚴(yán)格控制在施工規(guī)范容許誤差之內(nèi)。5.對砌筑施工人員進(jìn)行交底，提高質(zhì)量意識。反濾層質(zhì)量控制辦法1.土工布鋪設(shè)力求平整，張拉不適當(dāng)過緊，要略有松馳，橫向搭接某些采用平疊搭接，搭接寬度不不大于40厘米，土工布鋪設(shè)后覆蓋材料應(yīng)及時鋪設(shè)，縮短暴露時間，以免老化。2.土工布在運送、貯存、施工過程中不得受陽光曝曬，不可有破損，若有破損，應(yīng)在其上另覆一塊并滿足搭接長度規(guī)定。3.碎石層鋪設(shè)時，分層鋪設(shè)均勻，底層砂要灑水壓實，然后再鋪碎石墊層。每層厚度不不大于設(shè)計厚度85%。4.對已鋪好反濾層作必要保護，特別是防止土料混雜和滲水侵入，禁止車輛和行人在反濾層上通行。施工進(jìn)度保證辦法1.及時測量放樣、合理安排流水作業(yè)，各道工序交叉施工，互相銜接，充分運用勞力、機具設(shè)備。2.加強與砂石料、塊石、水泥等材料供應(yīng)商及施工隊聯(lián)系，提前上報材料需用籌劃，保證不誤工期。3.及時收聽天氣預(yù)報，搶晴天、搶雨隙，抓住有利時機，環(huán)環(huán)相扣，步步為營。雨季施工應(yīng)恰當(dāng)調(diào)節(jié)籌劃，并挖好排水溝，保證工作排水暢通，雨后及時開工。4、依照施工總進(jìn)度籌劃規(guī)定，配足施工力量，按排各種工作面同步組織流水作業(yè)施工。施工機械設(shè)備重要施工機械設(shè)備表表08-6-1序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1石料運送車10T輛53工程翻斗車0.4m3臺2勞動力組織依照本工程施工總進(jìn)度籌劃安裝，砌石工程施工高峰期月強度約1500m2，籌劃安排施工人員30人，其中砌石工10人，配合普工20人。勞動力配備表表08-7-1序號工種人數(shù)1砌石工102普工203砂漿拌和運轉(zhuǎn)工24工程車駕駛員2第9章金屬構(gòu)造及埋件制作與安裝概況本工程金屬構(gòu)件重要為閘門及閘門預(yù)埋件、啟閉機、擋土墻及啟閉機護欄及護欄預(yù)埋件。技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉、閱讀設(shè)計單位提供施工圖以及設(shè)計闡明書。2、認(rèn)真閱讀和熟悉制造廠家設(shè)備圖紙及關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)。3、對業(yè)主提供測量基準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，并自行設(shè)立整套安裝控制點。4、全面認(rèn)真清掃、檢查設(shè)備狀況，對重要部件重要尺寸及配合公差按圖紙進(jìn)行校核。生產(chǎn)準(zhǔn)備1、編制生產(chǎn)籌劃，依照土建工程進(jìn)度狀況編制出詳細(xì)進(jìn)度籌劃交監(jiān)理工程師審批。2、編制設(shè)備供貨籌劃交監(jiān)理工程師審批。3、作好場地規(guī)劃和設(shè)備卸車方案。4、制作安裝專用器具，施工設(shè)備進(jìn)場。5、消耗性材料采購。6、設(shè)備到貨后，與甲方、監(jiān)理、制造廠家四方按訂貨合同規(guī)定進(jìn)行開箱清點、檢查，并作出記錄。金屬構(gòu)造制作本工程各類金屬構(gòu)造制作件均在專業(yè)加工廠制作完畢，然后依照現(xiàn)場施工進(jìn)度，運至現(xiàn)場安裝。金屬構(gòu)造防腐、包裝、運送金屬構(gòu)造防腐1、金屬構(gòu)造表面在清理除銹及表面防腐蝕前要依照環(huán)境條件、溫度、濕度及被保護構(gòu)造詳細(xì)狀況，制定工藝，技術(shù)辦法并報工程師批準(zhǔn)。2、金屬構(gòu)造件表面預(yù)解決前要進(jìn)行修整，將表面油污、焊渣、鐵銹、氧化皮等污物清除干凈。表面解決采用噴砂除銹，除銹所用磨料保證清潔干燥，噴射所用壓縮空氣通過濾，除去油水。除銹級別達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別》規(guī)定Sa2.5級，粗糙度在R240-80μm范疇內(nèi)，且干燥、無灰塵。除銹后采用干燥壓縮空氣吹凈。涂裝涂層前，如發(fā)現(xiàn)鋼材表面浮現(xiàn)污染或返銹，要重新解決到原除銹級別。3、金屬表面防腐層數(shù)，厚度等要符合圖紙規(guī)范及招標(biāo)文獻(xiàn)中關(guān)于規(guī)定，經(jīng)除銹后，鋼材表面在4小時內(nèi)涂裝完畢，在晴天和較好天氣條件下，也不超過24小時。4、噴施涂料前，保護好待噴涂表面，以免受潮濕或染上污物，在周邊空氣溫度不大于大氣露點3℃或周邊空氣相對濕度不不大于85%或施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于10℃，暫停噴砂，涂裝作業(yè).5、閘門、門槽等安裝組合縫，兩側(cè)100mm~200mm范疇內(nèi)防腐工作在表面預(yù)解決后先涂裝不影響焊接性能車間底漆外，別的防腐工作均由我方在工廠內(nèi)完畢。工地安裝焊縫兩側(cè)和由于運送、安裝撞損需修補防腐材料應(yīng)與工廠所使用防腐材料一致。6、閘門、門槽等表面涂料涂層施工質(zhì)量，經(jīng)工程師檢查驗收。金屬構(gòu)造包裝運送1、依照安裝進(jìn)度及金屬構(gòu)造分節(jié)形狀、外型尺寸、重量等選取與之相適應(yīng)車輛，采用公路運送方式，將構(gòu)造件按順序運抵×××大閘樞紐工程工地。2、各金屬構(gòu)造制造項目成品在配套包裝運送前，用油漆明顯標(biāo)出設(shè)備和構(gòu)件名稱編號。3、平面閘門分節(jié)運送時要防止運送變形，對分節(jié)處薄弱環(huán)節(jié)要加焊型鋼加固，運送時金屬構(gòu)造件與車廂板間要墊以木枕。4、金屬構(gòu)造金加工面，加工達(dá)到設(shè)計及規(guī)范規(guī)定并經(jīng)工程師檢查合格后，先抹上油脂以防生銹，再蓋上保護紙。5、連接板等小件綁扎成捆運送，零部件裝箱運送。6、所有金屬構(gòu)導(dǎo)致品，零配件再運送前要辦好運送保險。埋件安裝1、當(dāng)?shù)讬懟蜷l門孔口閘墩開始澆砼時，安裝人員配合土建隨閘墩升高而預(yù)埋調(diào)節(jié)加固閘門用工藝埋件，待土建一期砼澆完拆模鑿毛后，先對門槽孔進(jìn)行檢查，調(diào)直插筋，再進(jìn)行閘門埋件安裝；安裝時先將埋件吊裝到位，然后進(jìn)行逐個調(diào)節(jié)，安裝好后經(jīng)工程師驗收合格，澆二期混凝土，澆二期混凝土?xí)r派人值班監(jiān)視。3、門槽控制點放樣：在槽口左右側(cè)分別焊制測量架，將門槽中心線，門槽左右控制點線打在測量架上。在槽底兩側(cè)分別焊測量架將門槽底檻中心線，左右控制基準(zhǔn)點打在測量架上。4、門槽安裝順序：由下往上按底檻、工作軌道、反向軌道、門楣、鎖定梁及其她埋件進(jìn)行。每個部件安裝后進(jìn)行加固牢固。整套門槽安裝加固結(jié)束，自檢合格后，經(jīng)工程師檢查驗收，合格簽證后澆二期砼。5、二期混凝土拆模后，應(yīng)對門槽進(jìn)行復(fù)測，各控制尺寸偏差符合圖紙、DL/T5018-94規(guī)范及標(biāo)書規(guī)定后進(jìn)行焊縫處補漆，同步檢查混凝土面，消除障礙，以免影響閘門運營。6、按照圖紙及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行其他埋件安裝，如門機軌道及附件、電動葫蘆軌道及附件、橋機軌道及附件、升船機軌道及附件、升船機托輥及附件、交通活動橋預(yù)埋件等。7、做好以上各項安裝測量記錄，以備竣工驗收。閘門安裝1、安裝前檢查:對閘門及其附件認(rèn)真檢查各零部件與否齊全，在運送、存儲過程中與否損傷；在檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件丟失，要進(jìn)行修整，補齊零件后方可進(jìn)行安裝。2、安裝前要檢查整個槽孔,對遺留鋼筋頭和雜物所有清除;檢查門槽各控制尺寸,如有問題及時解決;清理閘門檢修平臺。3、由12T汽車吊和8T平板車配合，將閘門從堆放場地運抵安裝現(xiàn)場，再由汽車吊配合，進(jìn)行閘門安裝前各形位尺寸復(fù)查；閘門卸車后先用卷揚機、滾桿拖運至相應(yīng)孔口檢修平臺處拼裝成整體，然后用20T自制人字靶桿將閘門吊入門槽。4、閘門水封安裝時，按門葉或止水壓板定出水封螺孔位置，用皮沖沖出，擰緊止水壓板壓緊螺栓，螺栓端頭低于止水橡皮自由表面8mm以上。止水橡皮接頭用膠熱壓進(jìn)行膠接。止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離偏差控制在±3mm以內(nèi)，止水面平面度控制在2mm以內(nèi)，止水壓縮量達(dá)到圖紙規(guī)定。5、平面閘門安裝完畢，清除埋件表面和門葉上所有雜物，清除水封座板表面水泥漿，滑道支承面涂抹好潤滑脂，并按規(guī)定進(jìn)行防腐。6、將安裝合格閘門自由吊離地面100mm，按設(shè)計圖紙和規(guī)程規(guī)范規(guī)定做靜平衡實驗。不合格者，及時向發(fā)包人和監(jiān)理人報告,并與發(fā)包人和監(jiān)理人共同商定解決辦法,最后消除缺陷，直到合格。7、待相應(yīng)啟閉機安裝調(diào)試合格,靜平衡實驗合格閘門尚需與其啟閉機進(jìn)行如下實驗：⑴無水狀況下全行程啟閉實驗。實驗過程檢查滑道運營有無卡阻現(xiàn)象。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮有無損傷。做漏光檢查，止水嚴(yán)密。在本項實驗全過程中，必要對水封橡皮與不銹鋼水封座板接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。⑵靜水狀況下全行程啟閉實驗。本項實驗要在無水實驗合格后進(jìn)行，實驗、檢查內(nèi)容與無水實驗相似（水封裝置漏光檢查除外）。⑶動水啟閉實驗。工作閘門按規(guī)定進(jìn)行動水條件下啟閉實驗，實驗水頭盡量與設(shè)計水頭相一致。動水實驗前，咱們將依照施工設(shè)計詳圖及現(xiàn)場條件，先編制實驗大綱報送發(fā)包人和監(jiān)理人批準(zhǔn)，而后實行。機電設(shè)備安裝啟閉機安裝、調(diào)試一、固定卷揚式啟閉機埋件安裝卷揚式啟閉機埋件中心調(diào)節(jié)均以已安裝合格相應(yīng)門槽中心為基準(zhǔn)。調(diào)節(jié)合格并做好加固工作，以保證砼澆筑過程中不移位。安裝好埋件自檢合格即告知監(jiān)理人和發(fā)包人檢查驗收，需隱蔽則要在監(jiān)理人和發(fā)包人在隱蔽工程簽證單上簽字后才可隱蔽覆蓋。二、固定卷揚式啟閉機安裝1、啟閉機產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后，會同發(fā)包人、監(jiān)理單位按招標(biāo)文獻(xiàn)、制造廠設(shè)備清單及DL/T5019-94《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范》（下稱DL/T5019-94規(guī)范）進(jìn)行全面檢查。清洗減速器，按制造廠規(guī)定注入潤滑油。同步保證減速器轉(zhuǎn)動靈活，油封和結(jié)合面不漏油。檢查基本螺栓埋設(shè)位置，螺栓埋入深度及露出某些長度符合規(guī)定。檢查啟閉機平臺高程，其偏差符合圖紙及DL/T5019-94規(guī)范規(guī)定。2、按制造廠提供圖紙和技術(shù)闡明書規(guī)定進(jìn)行啟閉機安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。啟閉機安裝時依照閘門起吊中心線找正，其縱、橫向中心線偏差控制在±3mm范疇內(nèi)。對的纏繞鋼絲繩，保證吊點在下極限位置時留在卷筒上安全圈數(shù)＞4圈，同步保證當(dāng)?shù)觞c在上極限位時，鋼絲繩不纏繞到卷筒光筒某些。3、對的安裝調(diào)節(jié)批示儀表和負(fù)荷控制器。4、同步進(jìn)行電氣設(shè)備安裝。5、安裝完畢并經(jīng)自檢合格,及時告知監(jiān)理人和發(fā)包人進(jìn)行啟閉機靜態(tài)全面檢查驗收，各靜態(tài)指標(biāo)均符合規(guī)定后方可進(jìn)行啟閉機試運轉(zhuǎn)。三、固定卷揚式啟閉機單機調(diào)試運營固定卷揚式啟閉機單機調(diào)試過程務(wù)請發(fā)包人和監(jiān)理人參加，調(diào)試過程實測數(shù)據(jù)請發(fā)包人和監(jiān)理人簽字承認(rèn)。1、電氣設(shè)備實驗接電實驗前認(rèn)真檢查所有接線并符合圖樣及闡明書規(guī)定，整個線路絕緣電阻＞0.5MΩ。通電實驗采用該機自身電氣設(shè)備，實驗中各電動機和電氣元件溫升不能超過容許值，溫升過高而燒灼元件徹底更換。2無負(fù)荷實驗啟閉機無負(fù)荷實驗為上下全行程來回3次，檢查并調(diào)節(jié)下列電氣和機械某些：⑴監(jiān)視電動機運營平穩(wěn)性，三相電流不平衡度，同步測出電流值；⑵電氣設(shè)備應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象；⑶檢查和調(diào)試限位開關(guān)（涉及充水壓開度接點），使其動作精確可靠；⑷高度批示和荷重批示精確反映行程和重量，到達(dá)上下極限位置后，主令開關(guān)能發(fā)出信號并自動切斷電源，使啟閉機停止運轉(zhuǎn)；⑸所有機械部件運轉(zhuǎn)時，有無沖擊聲和其他異常聲音，鋼絲繩在任何部位，不得與其他部件相磨擦；⑹制動閘在松閘時保證所有打開，間隙符合規(guī)定，測松閘電流并記錄之。3、平面閘門與相應(yīng)固定卷揚式啟閉機連合調(diào)試運營經(jīng)發(fā)包人和監(jiān)理人確認(rèn)單機實驗合格固定卷揚式啟閉機還要與相應(yīng)平板閘門連合試運轉(zhuǎn)，如有條件閘門可在靜水中全行程上下升降二次，如無水，可先將閘門在門槽內(nèi)無水全行程上下升降二次；對工作閘門還要在設(shè)計水頭動水工況下升降二次。無水狀態(tài)下升降閘門時，橡皮水封與止水面接觸處，要不斷沖水潤滑，以防干磨損壞橡皮水封。平板閘門與卷式揚啟閉機調(diào)試運轉(zhuǎn)要檢查項目如下：(1)電動機運營平穩(wěn)性，三相電流平衡度，并測出電流值；(2)電氣設(shè)備有無異常發(fā)熱現(xiàn)象；(3)所有保護裝置和信號精確可靠；(4)所有機械部件在運轉(zhuǎn)中無沖擊聲，開放式齒輪嚙合工況符合規(guī)定；(5)制動器無打滑、無焦味和冒煙現(xiàn)象；(6)荷重批示器與高度批示器讀數(shù)精確反映閘門在不同開度下啟閉力值，誤差符合DL/T5019-94規(guī)范規(guī)定；(7)調(diào)節(jié)閘門關(guān)閉及啟動時間使其符合設(shè)計規(guī)定。平板閘門與卷揚式啟閉機連合試運轉(zhuǎn)時，請監(jiān)理人和發(fā)包人在場，將以上各檢查事項檢查成果記錄在案，交監(jiān)理人和發(fā)包人核定，只有在監(jiān)理人和發(fā)包人確認(rèn)試運轉(zhuǎn)符合設(shè)計規(guī)定后，方可移送生產(chǎn)。施工質(zhì)量控制我公司金屬構(gòu)造產(chǎn)品制造管理者代表組織實行金屬構(gòu)造及埋件制造安裝承包合同規(guī)定質(zhì)保體系規(guī)定，解決與需方提出關(guān)于質(zhì)量事宜，質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造安裝質(zhì)保體系正常運轉(zhuǎn)，監(jiān)督產(chǎn)品制造安裝質(zhì)量，質(zhì)安科負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造安裝過程中質(zhì)量終檢，質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造安裝質(zhì)量復(fù)檢，班組施工員負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造安裝質(zhì)量自檢。一、資源1、對保證本工程金屬構(gòu)造及埋件制造安裝生產(chǎn)能力、保證制造安裝質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量、保證各項驗證工作有效性所需資源，我公司將依照本工程金屬構(gòu)造及埋件制造安裝實際狀況合理配備，完全有能力滿足規(guī)定。2、所有參加產(chǎn)品制造與安裝人員已按我公司《人員培訓(xùn)程序文獻(xiàn)》進(jìn)行過質(zhì)量意識和質(zhì)量管理培訓(xùn)，具備相應(yīng)專業(yè)技術(shù)和操作技能。特殊工種嚴(yán)格按招標(biāo)文獻(xiàn)及規(guī)程規(guī)范關(guān)于規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)。3、產(chǎn)品制造與安裝所需各種設(shè)備、檢測手段，已能滿足規(guī)定。4、產(chǎn)品制造與安裝規(guī)程規(guī)范、質(zhì)量驗收原則和質(zhì)量登記表格已齊備。二、產(chǎn)品制造與安裝各階段質(zhì)量控制1、依照設(shè)計提供圖紙，由技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織進(jìn)行圖紙會審，凡會審后需要更改按規(guī)定辦理設(shè)計變更手續(xù)，設(shè)計更改做到兼顧工藝規(guī)定，并嚴(yán)格遵循保證安全、經(jīng)濟，保證質(zhì)量，并達(dá)到環(huán)保規(guī)定。2、材料質(zhì)量控制按我公司相應(yīng)程序文獻(xiàn)執(zhí)行，無論是甲方提供還是我公司采購物資都進(jìn)行檢查驗證，驗收合格后按規(guī)定進(jìn)行貯存、保管、發(fā)放，并做好標(biāo)記，以便可追溯。3、產(chǎn)品制造與安裝前，編制出詳細(xì)作業(yè)指引書（技術(shù)辦法）和工藝文獻(xiàn)，并向參加產(chǎn)品制造與安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底；編制出本工程金屬構(gòu)造及電氣制造安裝質(zhì)量工作籌劃，按產(chǎn)品制造安裝工序重要性設(shè)立質(zhì)量控制點：普通工序設(shè)見證點，重要工序設(shè)書面見證點，核心工序設(shè)停工待檢點。質(zhì)量控制點設(shè)立報發(fā)包人和監(jiān)理人審批。4、金屬構(gòu)造及埋件制造安裝過程中，依照預(yù)先設(shè)立質(zhì)量控制點及時進(jìn)行驗收簽證，所有工序按原則、規(guī)范規(guī)定提供制造與安裝技術(shù)記錄（書面見證），見證點由質(zhì)保工程師、質(zhì)安科和現(xiàn)場項目部一起驗收簽證，停工待檢點由質(zhì)保工程師、監(jiān)理人和發(fā)包人共同檢查驗收，辦理簽證手續(xù)。每道工序經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)入下道工序作業(yè)。5、焊接過程控制焊接過程為金屬構(gòu)造產(chǎn)品制造特殊過程，屬重點控制過程，一方面對參加Ⅰ、Ⅱ類焊縫施焊焊工必要通過焊工考委會考試，獲得相應(yīng)合格證，持證上崗；焊接前向施焊人員貫徹焊接工藝及關(guān)于原則、技術(shù)規(guī)定，并查看焊接設(shè)備儀表與否按檢定籌劃定期進(jìn)行檢定，以保證生產(chǎn)設(shè)備、儀表處在正常狀態(tài)；焊接材料按規(guī)定烘焙、發(fā)放焊條，所有焊縫焊后一律按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定打上施焊人員鋼印代號，沒有鋼印號焊縫一律視為不合格焊縫。6、金屬構(gòu)造制造完畢并經(jīng)驗收合格后，按規(guī)定做好保護辦法，防止損傷，防止在運送過程中碰壞和變形。7、產(chǎn)品制造與安裝技術(shù)資料做到：齊全、精確、原則、移送及時。第10章交通橋施工交通橋板預(yù)制：1、一方面選取場地，依照現(xiàn)場狀況及施工總平面布置，將加工場地選取在原北甸村小學(xué)南面。2、場地平整，一方面在預(yù)制場地釘木樁，用水準(zhǔn)儀在木樁上抄標(biāo)高，拉白線，按照白線，將場地清理平整，并夯實，在地面上鋪上竹夾板（選取平整度、強度較好板），作為橋板板底。3、預(yù)制模板，按照施工圖紙尺寸、形狀規(guī)定，用竹夾板加工出橋板形狀，尺寸必要精準(zhǔn)，轉(zhuǎn)角處必要加密封條，以防漏漿。4、鋼筋加工及綁扎按照鋼筋下料單，將鋼筋加工成型，鋼筋在模內(nèi)現(xiàn)場綁扎，預(yù)埋鋼筋錨固長度、預(yù)留長度必要符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，并注意安裝墊塊。5、砼澆筑（1）砼采用商品砼，振搗時從兩側(cè)同步插振，以防止內(nèi)模移動。（2）施工時盡量一次澆筑完畢，確有困難也可以采用二次成型。為了不影響砼頂面沿順橋向抗剪能力，澆筑新砼前將新舊砼結(jié)合面鑿毛。（3）當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度100%后，再拆除外模。6、養(yǎng)護和存儲依照施工時氣象狀況，進(jìn)行灑水養(yǎng)護，提高板砼初期強度，防止收縮裂縫產(chǎn)生。橋板安裝1、橋板安裝：橋板安裝采用8T吊機進(jìn)行吊裝。2、支座安裝及橋板吊裝橋板吊裝之前，先由測量人員在閘墩上畫出支座位置線，進(jìn)行橡膠支座安裝，安裝做到位置精確，平穩(wěn)。橋板吊至設(shè)計位置后，在已安裝好支座位置徐徐落下。檢查支座貼切狀況，如發(fā)現(xiàn)空隙，起吊后，薄鋼板抄平，直至符合規(guī)定。3、橋板吊裝質(zhì)量規(guī)定（1）橋板：資料齊全，評估符合規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收承認(rèn)。（2）吊裝：吊裝設(shè)備具備足夠剛度和強度，吊裝平穩(wěn)。落板后，支座和板不得有空隙，翹動現(xiàn)象，板與板之間不得相抵觸。（3）支座：安裝前支墊處應(yīng)清理干凈，用1：3水泥砂漿抹平，標(biāo)高符合規(guī)定。（七）、橋面及附屬工程橋面涉及鉸縫、橋面鋪裝、伸縮縫等，附屬工程涉及欄桿等。1、鉸縫砼施工采用吊模，特細(xì)振動棒和人工用鋼筋搗實，以保證密實。2、橋面鋪裝待梁板安裝完畢，橋面清理干凈，按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行表面接縫解決后，即進(jìn)行橋面鋪裝。橋面工程是整個工種門面，橋面工程質(zhì)量與否優(yōu)良，線型與否美觀，外表與否光潔直接影響整個工程質(zhì)量和觀感。做到全橋建成后，外觀美觀、線型流暢，達(dá)到賞心悅目預(yù)期效果。A、依照設(shè)計圖測量橋中心線，分幅線及標(biāo)高，模板標(biāo)高應(yīng)每5m測點，以求縱坡線型平順。B、砼澆筑采用商品砼，送到橋上澆筑現(xiàn)場，采用平板振搗器及振搗器振搗。機械抹面及人工抹平等手段來控制表面平整度，砼澆筑完后，應(yīng)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護，以防砼產(chǎn)生裂縫。4、伸縮縫伸縮縫按設(shè)計規(guī)定和規(guī)定嚴(yán)格施工。特別是橋板預(yù)制時，準(zhǔn)備預(yù)埋鋼筋，綁扎時按編號進(jìn)行，不得混淆。砼欄板施工在第一遍C40砼鋪裝完畢后，開始砼欄板施工，采用現(xiàn)場綁筋、支模、澆筑砼方式，澆筑之前注意預(yù)埋螺栓。砼欄板施工完畢后再進(jìn)行上部金屬欄桿施工。第11章質(zhì)量目的、質(zhì)量保證體系及保證辦法方針和目的一、質(zhì)量方針科學(xué)管理，精心施工，持續(xù)提高，顧客滿意。二、質(zhì)量目的創(chuàng)立優(yōu)良工程，保證顧客滿意。三、質(zhì)量目的分解與管理在本工程施工中，將工程質(zhì)量目的進(jìn)行分解，制定各分部、單元工程可測量產(chǎn)品質(zhì)量目的，項目部各科室和施工隊建立可測量質(zhì)量管理目的。通過對質(zhì)量目的檢查、考核和改進(jìn)，提高質(zhì)量管理水平，提高本工程施工質(zhì)量。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)辦法1、對進(jìn)場全體職工進(jìn)行質(zhì)量方針、質(zhì)量意識、質(zhì)量目的和質(zhì)量管理教誨，從每一種人、每一種環(huán)節(jié)把好質(zhì)量關(guān)。2、對進(jìn)場施工機械設(shè)備，測量、檢查和實驗裝置，進(jìn)行入場檢查并建立臺帳，制定維護保養(yǎng)籌劃，嚴(yán)格按籌劃實行，保證設(shè)備處在良好狀態(tài)。對測量、檢查和實驗裝置制定周期校驗籌劃，定期校驗，保證滿足施工規(guī)定。3、對進(jìn)場產(chǎn)品和材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查和實驗，保證不合格材料不得進(jìn)場。4、加強質(zhì)量管理，建立管理機構(gòu)，把質(zhì)量職責(zé)分解到各職能部門和施工班組，并定期檢查，實行重獎重罰。5、嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定施工，嚴(yán)格執(zhí)行《強制性條文》，并進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，嚴(yán)格控制管理，保證不發(fā)生重大建設(shè)事故。6、制定“質(zhì)量管理大綱”，規(guī)定質(zhì)量管理，質(zhì)量檢查，質(zhì)量考核辦法，制定高于現(xiàn)行原則驗收準(zhǔn)則，保證工程優(yōu)于省內(nèi)同類工程先進(jìn)水平。積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，提高工程科技含量，開展QC小組活動，實行“三檢制”，保證施工質(zhì)量。7、加強和建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系和溝通，及時解決和商討也許浮現(xiàn)問題，保證質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)。質(zhì)量承諾在施工中，認(rèn)真執(zhí)行ISO9000原則，精心施工，科學(xué)施工，保證人員、資金、設(shè)備到位和投入，保證達(dá)到同類工程先進(jìn)水平，保證“優(yōu)良工程”。質(zhì)量保證辦法建立項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，總工程師和生產(chǎn)副經(jīng)理任副組長，成員由質(zhì)檢、技術(shù)、物資、經(jīng)營、施工等職能部門負(fù)責(zé)人和質(zhì)量管理工程師構(gòu)成。其職責(zé)是：⑴以保證“優(yōu)良工程”為質(zhì)量管理工作主線。整個質(zhì)量管理工作環(huán)繞如何擬定“優(yōu)良工程”開展工作。⑵策劃本工程質(zhì)量管理，針對本工程施工階段重要性，討論、決策本工程重大質(zhì)量核心問題；⑶制定本工程質(zhì)量管理辦法，以及檢查、獎罰辦法；⑷研究、解決本工程中也許遇到新技術(shù)、新工藝使用；⑸研究、決策工程施工中也許浮現(xiàn)問題。重要施工項目質(zhì)量控制點基本開挖與回填基本開挖均需嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行，采用水力開挖或機械開挖，基本底部必要留足保護層，避免對基底土層產(chǎn)生擾動，基本開挖中若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符異常地質(zhì)狀況，及時與建設(shè)單位聯(lián)系，采用辦法，保證施工正常進(jìn)行，保證開挖質(zhì)量。墻背填土必要在擋墻養(yǎng)護達(dá)70%以上強度后回填，基本回填必要分層碾壓密實，機械無法碾壓部位采用蛙式打夯機薄層夯實。混凝土施工質(zhì)量及溫度控制對混凝土施工中進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證原材料質(zhì)量。嚴(yán)格選用合理混凝土配合比?；炷潦┕み^程中，嚴(yán)格控制混凝土入倉澆筑工藝，保證混凝土澆筑密實性，止水及埋件附近混凝土特別要注意控制其澆筑實性。伸縮縫、止水施工 控制橡膠止水材料質(zhì)量和焊接，混凝土澆筑時進(jìn)行值班，監(jiān)控止水片周邊混凝土澆筑密實性。第12章安全、文明施工及環(huán)保辦法施工安全管理目的為保證現(xiàn)場作業(yè)施工安全，維護工地正常生產(chǎn)秩序，必要強化“安全第一，防止為主”方針。加大反習(xí)慣性違章力度，把×××制定《常用違章行為危害和防止》手冊發(fā)至參加施工每個職工，加強班組安全管理，做到崗位無隱患，個人無違章。安全生產(chǎn)目的：杜絕重傷及以上事故；杜絕重大機械、設(shè)備損壞事故；杜