總參和平村退休干部住房給排水暖通預留預埋施工方案樣本

總參和平村退休干部住房E區(qū)Ⅰ標段給排水、暖通預留預埋專項方案

編制人：審核人：審批人：北京建工集團有限公司4月20日目錄編制根據(jù)………………1工程概況………………2法律法規(guī)………………2施工勞動力籌劃安排及設備表………3施工準備………………4施工工藝………………4施工配合………………9安全生產管理體系……………………10文明環(huán)保施工及保障辦法……………12編制根據(jù)與施工驗收原則1.1總參和平村退休干部住房E區(qū)Ⅰ標段4#樓室內給排水、消防、自動報警系統(tǒng)及暖通工程設計文獻1.2設計根據(jù)：由甲方提供設計規(guī)定和設計任務書?！蹲≌ㄖ?guī)范》GB50368-《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-（）《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045-95（）《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084-（）《建筑滅火器配備設計規(guī)范》GB50140-（）《人民防空地下室設計規(guī)范》GB50038-《人民防空工程設計防火規(guī)范》GB50098-《建筑中水設計規(guī)范》GB50336-工程概況1.1工程概況1.1.1工程名稱：總參和平村退休干部住房E區(qū)Ⅰ標段4#樓及地下車庫室內給排水、消防及自動報警系統(tǒng)工程。1.1.2工程地點：北京市朝陽區(qū)光明橋東北角和平村。1.1.3建設單位：總參和平村建設工程指揮部。1.1.4總包單位：北京建工集團有限責任公司。1.1.5設計單位：中華人民共和國人民解放軍總后勤部建筑設計研究院1.1.6監(jiān)理單位：解放軍理工大學工程兵工程學院南京建設監(jiān)理部1.1.7工程規(guī)模：本工程為總參和平村退休干部住房E區(qū)4#樓工程，建筑面積：41999.51M2，建筑高度為89.60M。本工程地下3層，地上30層，其中地下三層為人防層，地下二層為非燃燒品庫房，地下一層為辦公，地上某些均為住宅，住宅南部地下兩層為立體車庫與E區(qū)主體車庫相連。本工程設計內容涉及：生活給水系統(tǒng)、局部熱水系統(tǒng)、中水給水系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)、屋面雨水排水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、手提式滅火器消防等。1.1.8工程系統(tǒng)簡介：給水系統(tǒng)：水源為市政自來水，由本樓北側入戶。本樓分高、低區(qū)，地下層、一至四層為低區(qū)，五層及以上層為高區(qū)。依照建設單位提供市政自來水壓力，低區(qū)有室外管網(wǎng)直供，高區(qū)由位于本樓東北側2#樓地下二層變頻加壓設備供應。給水分戶計量，水表設于戶外管井內。水壓不不大于0.35Mpa入戶管，在分戶水表前設減壓閥減壓（高區(qū)5至25層）。本工程最高日生活用水量為225m3/d。最大時用水量為18.753/h。熱水系統(tǒng)：本工程熱水由設在廚房內燃氣熱水器提供，詳細安裝位置由燃氣公司設計定。燃氣熱水器需有安全保護設施。中水給水系統(tǒng)：水源為市政中水水源，由本樓北側入戶。分區(qū)同給水系統(tǒng)。依照建設單位提供中水供水壓力，低區(qū)由室外市政管網(wǎng)直供，高區(qū)由本樓東北側2#樓地下二層變頻加壓設備供應。中水給水分戶計量，水表設在戶外管井內。排水系統(tǒng)：一層單獨排水；二層（含）以上匯流排水，并分別設有專用透氣管；地下層排水由集水井收集，通過潛水泵提高排出。最高日排水量為210.6m3/d。集水井采用定制密閉井蓋。屋面雨水排水系統(tǒng)：本工程屋面雨水采用內排水系統(tǒng)，采用87型雨水斗，屋面排水組織見建施圖。屋面雨水經(jīng)雨水斗和室內雨水管排至室外散水，經(jīng)草坪、可滲地面等相應雨水運用辦法后，多余暴雨流入社區(qū)雨水管網(wǎng)。空調冷凝水排水及管道位置見建施圖。消火栓系統(tǒng)：本工程為一類居民建筑，建筑高度不不大于50m普通住宅。車庫某些室外消防用水量為15L/S，由院內給水管網(wǎng)供應，管徑DN150，成環(huán)狀，室內消防水量為20L/S，火災延續(xù)時間為2小時，消火栓用水量為144m3。所需供水壓力為1.20Mpa。在本樓北側擬建5#樓內設有消防儲水池和消防水泵，滿足本樓消防水量及水壓規(guī)定。在1#樓屋頂機房層設有消防水箱（有效容積18m3）消防穩(wěn)壓增壓裝置一套。從車庫某些引兩根DN100消防管道接入本樓地下一層。室內消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)成環(huán)狀。消火栓均采用鋁合金箱，箱內配SNZ旋轉栓口、啟泵按鈕、25m長水龍帶、19mm口徑水槍，設消防卷盤。栓口壓力超過0.50Mpa消火栓（19層含19層如下）均采用減壓穩(wěn)壓型消火栓。車庫內消火栓管設有電伴熱保溫。室外設兩組地下式水泵接合器。自動噴水滅火系統(tǒng)：本工程自動噴水滅火系統(tǒng)按中危險Ⅱ級設計，設計水量為28L/S，火災延續(xù)時間為1小時，自動噴水用水量為100.8m3。在北側擬建5#樓內設有消防儲水池和自動噴水水泵，滿足本樓自動噴水水量及水壓規(guī)定。在1#樓屋頂機房層設有消防水箱（有效容積18m3）滿足自動噴水初期水量和水壓。系統(tǒng)最不利點處噴頭工作壓力為0.1Mpa。動作溫度均為68℃。室外設兩組地下式水泵接合器。車庫內自動噴水管設有電伴熱保溫。立體車庫后噴頭為側噴。1.2工程特點，重點及難點1.2.1特殊地理位置本標段施工現(xiàn)場周邊狀況為：南側為正在規(guī)劃拆遷平房區(qū)及住宅樓，西側為原勁松九區(qū)住宅樓，北側為廣和路，東側為廣和里西路，多項重點工程正在建設中，因而,對工地安全文明施工以及組織材料、設備進場規(guī)定都要非常嚴格，為樹立我公司品牌形象，則必然對本工程現(xiàn)場施工綜合管理水平提出很高規(guī)定和挑戰(zhàn)。1.2.2文明施工、環(huán)保規(guī)定高本工程東、西、南三面緊鄰居民樓和賓館，施工中不可避免會浮現(xiàn)擾民和民擾問題。需要采用有效辦法減少噪聲，北側為主路，需保證周邊行人、車輛安全；為工程順利進行提供前提條件。1.2.3急迫工期本工程建筑面積為41999.51m2，甲方規(guī)定工期從10月30日開工至12月7日竣工，工期只有770日歷天，工期非常緊張。構造施工階段，經(jīng)歷一種雨季、冬季和春節(jié)，勢必會對工期產生一定影響，因而構造施工工期作為重點控制，同步在施工中做好設備安裝與初裝修工程及早進入交叉施工，通過合理有效組織人、財、物投入，精細科學地對工程施工進行布置、組織、協(xié)調，以保證工期提前完畢。1.2.4各專業(yè)協(xié)調配合本次投標工程內容涉及從土建工程開工到工程整體驗收投入使用前，因此與其她施工單位交叉施工深度深。工程施工前期須土建配合預留孔洞、套管，工程全面開工后，管道、線路安裝須與通風空調、電氣、裝修等其她施工單位協(xié)調，各用電設備須由電氣施工單位提供電源，施工后期受裝修等其他施工單位約束較大。由于涉及施工單位較多，交叉作業(yè)深度大，因此協(xié)調工作難度較大。1.2.5冬季施工對施工影響依照本地區(qū)氣候特點，在冬季施工過程中采用切實可行辦法，保證工期、質量和安全。編制根據(jù)與施工驗收原則2.1總參和平村退休干部住房E區(qū)Ⅰ標段4#樓室內給排水、消防及自動報警系統(tǒng)工程設計文獻2.2設計根據(jù)：由甲方提供設計規(guī)定和設計任務書?！蹲≌ㄖ?guī)范》GB50368-《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-（）《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045-95（）《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084-（）《建筑滅火器配備設計規(guī)范》GB50140-（）《人民防空地下室設計規(guī)范》GB50038-《人民防空工程設計防火規(guī)范》GB50098-《建筑中水設計規(guī)范》GB50336-2.4重要圖集給排水圖集：02S101、04S204、99S203、04S202、01SS105、09S304、02S515、02S404、03S402、03S401、04S206、98S205、02SS104、09S302、95SS103、04S409、04S407-2。項目管理目的3.1質量規(guī)定高：本工程為總參和平村退休干部住房，住宅質量竣工:“合格”。3.2工期目的優(yōu)質高效、精心策劃，保證工程按期完畢。3.3安全文明施工目的杜絕安全事故發(fā)生，創(chuàng)省優(yōu)安全文明施工樣板工地。3.4服務目的為業(yè)主提供最滿意服務，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益雙贏。3.5培訓及教誨目的實現(xiàn)全員培訓教誨，不但涉及管理層培訓教誨，更要注重施工作業(yè)層培訓教誨，使全員樹立牢固質量意識，安全意識，環(huán)保意識，文明施工意識，成品保護意識，以及互相合伙、互相配合意識，提高整體作業(yè)人員素質。3.6職業(yè)健康及環(huán)保目的切實做好職業(yè)健康及環(huán)保工作，創(chuàng)“綠色，無污染工地”。施工布置4.1施工工序安排4.1.1總原則a．配合土建裝修與有關機電專業(yè)施工原則b．施工區(qū)域劃分合理，明確c．保證核心工序原則d．便于施工管理與提高質量和進度原則4.1.2會議中心和展覽中心劃分為獨立施工區(qū)域，由不同施工班組施工，統(tǒng)籌協(xié)調管理。4.1.3各專業(yè)按照施工準備各階段與主體配合階段，設備安裝階段，系統(tǒng)調試階段，交工驗收階段，合理安排工序。4.2建立工程項目管理體系建立工程項目管理體系，擬定相應組織機構，合理地安排各分某些項工程施工班組工作任務，合理地劃分施工區(qū)段和指定工作面，明確主攻目的和輔助目的互有關系，保證工程高效、優(yōu)質、安全、文明。4.3建立嚴格質量保證體系建立工程質量保證體系，嚴格執(zhí)行國家技術原則和管理原則，對施工過程中人、機、物、環(huán)、法因素進行全面控制。建立健全項目經(jīng)理部各項管理制度和相應管理職責，明確工程質量控制辦法，如：不合格材料堅決不用，上一道工序不合格不能進行下一道工序，隱蔽工程需及時同業(yè)主和監(jiān)理代表辦理隱蔽工程驗罷手續(xù)等。4.4加強施工前準備工作4.4.1技術準備：a.構成強有力專業(yè)技術班子，明確各專業(yè)技術負責人，對工程測控、工程設計、材料選樣、施工安裝進行跟蹤技術服務。b.熟悉審查施工圖紙和關于設計資料，認真執(zhí)行圖紙審核中自審、會審和現(xiàn)場簽證三個程序，通過熟悉和審查設計圖紙，使工程技術人員充分理解和掌握設計圖紙設計意圖和技術規(guī)定，發(fā)現(xiàn)設計圖紙存在問題和錯誤，以便及時改正，為該工程施工提供一份精確齊全施工圖。c.充分分析工程構造形式和特點，依照既有施工技術水平和管理水平，重點對工程復雜、施工難度大和技術規(guī)定高分某些項工程或新材料新工藝，采用切實可行技術辦法，以保證工期和質量。d.向建設單位、設計部門詳細理解工程狀況，如質量原則、進度規(guī)定、圖紙資料、設備材料供應、土建裝修等其他工程進度，編制切實可行施工方案籌劃，并報監(jiān)理和建設單位審批。f.做好特種工藝施工人員培訓。4.4.2勞動組織準備a.在項目經(jīng)理部直接領導下，依照專業(yè)、工種合理配合，建立精干施工隊伍，制定出工程勞動力需要量籌劃。依照施工日期和工程籌劃，隨時準備進場。b.項目部技術負責人在開工前向施工隊組、工人進行施工組織設計、籌劃、技術交底，以保證工程嚴格按照設計圖紙、施工組織設計、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范進行施工。c.隊組、施工人員在接受技術交底后，要組織有關人員進行認真分析研究，弄清核心部位、質量原則、安全辦法和操作要領，明確任務，分工合伙。d.建立健全工地各項管理制度，如工程質量檢查與驗收制度，材料檢查驗收制度，技術檔案管理制度等，以保證工程施工管理有章可循。4.4.3現(xiàn)場準備：a．在開工三日前，按照業(yè)主規(guī)定接駁暫時水電至需要位置，以保證施工用水用電。b.按照施工機具需要量有籌劃地組織施工機具進場，依照施工平面圖將機具安頓在規(guī)定地點或加工廠，對所有施工機具必要在開工邁進行檢查和試運轉，以保證機具正常使用。c.依照設計圖紙規(guī)定，對新技術新工藝施工邁進行現(xiàn)場實驗。d.按照施工組織設計規(guī)定，依照施工平面圖布置，建立消防安全組織機構，配備足夠滅火器材，采用相應消防保衛(wèi)辦法。e.委派專人配合甲方，完畢開工前各項準備工作，如施工證件，與有關單位協(xié)調聯(lián)系等。4.4.4材料準備a.依照設計規(guī)定、合同商定，對施工中使用重要材料在施工前向監(jiān)理單位和建設單位提供樣品、報驗，并提交質保書、檢查報告、合格證件等有關資料。b.依照施工工程量清單，依照施工進度籌劃規(guī)定，按材料名稱規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總編制出材料使用籌劃。c.本工程工程量大，時間緊，采購部門依照材料使用籌劃及時理解市場行情，提前訂貨，保證質量和交貨期。4.4.5安全施工準備a.開工前，項目部全體管理人員要進行必要安全教誨，詳細理解工程狀況、環(huán)境和安全規(guī)定。b.項目部要認真審核施工人員，抓好上崗前安全教誨。c.通過技術交底，貫徹施工組織設計中各項安全辦法。4.4.6垂直運送準備：a.預埋階段套管、線管等材料垂直運送擬運用土建施工用塔吊。b.由于本建筑高度不高，因此施工階段材料垂直運送重要考慮人工搬運辦法，較大型或重量較大材、料設備考慮運用土建升降籠（詳細與土建單位協(xié)調）。施工管理組織系統(tǒng)5.1現(xiàn)場項目經(jīng)理部管理機構及職責5.1.1項目經(jīng)理部管理組織機構及人員安排（見附圖1、附圖2）。5.1.2組織機構各職責a．項目經(jīng)理：認真貫徹國家、上級以及公司關于規(guī)章制度；組織編制施工組織設計，制定安全生產和保證質量辦法并組織實行；科學組織和管理進入項目工地人、財、物資源，做好人力、物力和機械設備調配與供應，及時解決施工中浮現(xiàn)問題；依照工程總施工籌劃，組織編制近期施工籌劃。b．項目副經(jīng)理：認真執(zhí)行項目經(jīng)理任務，對項目經(jīng)理負責，對工程施工中人財、技術、設備、質量、設備決策進度進行全面控制；負責與其她施工單位協(xié)調和聯(lián)系c．技術總負責人：對工程中浮現(xiàn)技術問題進行審核、檢查、擬定。對工程施工中技術問題對的性、合理性負責；對工程施工質量、進度進行監(jiān)督。d．各專業(yè)技術負責人：組織有關專業(yè)進行圖紙會審，并進行技術交底，對各項專業(yè)技術問題進行全面管理和實行。對各分項工程施工質量和進度進行監(jiān)督。監(jiān)督檢查施工中各項記錄與否符合規(guī)范規(guī)定，對可以浮現(xiàn)問題及時采用解決辦法。e．各專業(yè)施工員：對施工現(xiàn)場人員、材料籌劃調度，組織支持生產班組施工轉序工作，并做好記錄。依照施工進度狀況合理安排人、機、材，同步對施工現(xiàn)場質量安全文明進行監(jiān)督、檢查。f．質安主任：對本工程質量、安全全面負責，制定質量、安全生產目的。g．質量檢查員：貫徹質量原則、質量檢查全面負責本工程施工工程質量監(jiān)督與質量評價，質監(jiān)員每日對所負責工地進行檢查，發(fā)現(xiàn)質量問題及時規(guī)定施工人員整治。嚴把材料使用關，對不合格材料禁止使用。h．現(xiàn)場安全員：負責公司施工工地安全檢查，每日對公司工地進行安全巡視，發(fā)現(xiàn)安全問題及時提出并責令施工隊整治，解決施工中不安全因素，制止違章作業(yè)；有權責令施工人員做好施工安全辦法，多次責令未能實行，有權向安全組長及經(jīng)理反映解決方案，任何人不聽從安全員安全規(guī)定而發(fā)生事故，責任由當事人負責，安全員未能履行責任，令工程浮現(xiàn)安全事故，安全員負重要責任；安全員要定期開展對本部門職工安全教誨，定期向安全小組長報告工作。i．預算員：對工程預結算負責，配合工程施工進度及時提供進度款申請根據(jù)。j．倉管員：按施工籌劃、做好料具準備，保證工程使用需要。做好料具發(fā)放登記工作,并建立經(jīng)常檢查制度。凡工程中一次性使用材料，應按定耗籌劃發(fā)給。建立物資進、出審批制度，嚴格掌握小型用品購買，嚴格控制工程日用品消耗。健全保管制度，設立物資進出帳簿，做到定期盤點，帳物相符。5.2項目安全管理機構安全施工是為質量服務，質量是以安全作保證，因而，安全生產工作一定要以嚴肅法規(guī)、貫徹責任、消滅違章、強化管理為中心，努力提高公司安全技術管理水平。下圖為項目安全施工責任保證體系項目領導班子成員見下表領導班子成員崗位人員職稱項目經(jīng)理吳偉高檔工程師執(zhí)行經(jīng)理李順昌高檔工程師項目總工張殿文高檔工程師生產經(jīng)理齊偉林高檔工程師安全員薛光宏安全工程師經(jīng)營經(jīng)理楊海峰造價工程師5.2.1項目經(jīng)理a.貫徹貫徹安全生產方針、政策、法規(guī)和各項制度。b.定期組織各職能部門對工程項目進行安全生產檢查。5.2.2安全技術負責人a．監(jiān)督施工過程安全生產糾正違章。b．配合合關于部門排除施工不安全因素。c．項目全員安全活動和安全檢查教誨。5.2.3安全生產負責人a．制定項目安全技術辦法和分項安全方案。b．督促安全辦法貫徹。c．解決施工過程中不安全技術問題。5.2.4施工機械管理負責人a．保證項目使用各類機械安全運營。b．監(jiān)督機械操作人員持證遵守作業(yè)。5.2.5消防管理負責人a．保證防火設備設施齊全有效。b．消除火災隱患。c．組織現(xiàn)場消防隊和尋常消防工作。5.3工程項目質量管理機構及職責5.3.1機構構成

組長：王永紅

副組長：劉劍波

成員：各專業(yè)技術負責人，質檢員，施工管理員，各施工班長5.3.2人員職責a.組長：認真貫徹國家和國家質量管理工作方針、政策、原則，制定各項管理制度，定期組織各職級部門對各項目進行質量檢查。b.副組長：協(xié)助組長各項管理工作，合理進行施工布置,在籌劃、布置、檢查工作時把工程質量放在首位，組織施工質量人員進行工程質量回訪，及時解決質量問題。c.專業(yè)技術負責人：參加圖紙會審,提出保證工程質量意見。對的進行質量技術交底，組織科研成果實踐，參加質量事故因素分析，負責解決質量事故技術問題。d.質檢員、施工管理員：負責施工過程中質量檢查，參加工程預檢、隱檢、驗收，參加分部、分項工程質量評估，負責施工過程中質量監(jiān)督工作，對分部、分項工程進行質量評估，發(fā)現(xiàn)質量問題及時解決，并及時向質監(jiān)小組報告。施工籌劃6.1勞動力需要量安排及勞動力籌劃（見下圖）勞動力(人)分類名稱型號單位數(shù)量產地出廠日期藍箭單排汽車LJC104AD臺1南京1998慶鈴貨車N4R542LN臺1重慶1995運送設備江淮汽車HFC1041K臺1合肥輕貨車長城CC102ISE臺1保定輕貨車長城CC102ISE臺1保定本田摩托車CG125臺4日本1995擬投入本工程重要機械設備6.3施工進度籌劃6.3.1施工進度籌劃橫道圖（見附圖3）6.3.2施工工期保證辦法：a.依照工程實際狀況及公司技術力量和融資力量編制切實可行施工進度籌劃。b.充分發(fā)揮公司組織管理優(yōu)勢，各職能部門全力支持，對每道工序進行全過程控制，促使各分部、分項工程最大限度地進行合理交叉施工，保證施工流水作業(yè)能按籌劃正常運轉。c.在總籌劃控制下，制定月籌劃、周籌劃，并每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調會，及時解決勞動力、施工材料、圖紙、資金等方面存在問題，每月報詳細籌劃，認真聽取業(yè)主及監(jiān)理單位意見，以保證工期。d.施工進度籌劃責任貫徹到人、工種，施工班組實行獎罰制度，在保證質量狀況下，上道工序不能影響下道工序進度。e.加強施工過程中質量監(jiān)督檢查，提高交驗合格率，避免不必要返工，延誤工期。f.依照進度籌劃及現(xiàn)場實際狀況，合理安排各工種進退場時間及勞動力用量，及時做好材料采購籌劃，保證進度不受影響。g.做好技術交底，對工程施工中困難要做好充分思想準備和技術準備，做好圖紙技術分析，分部、分項施工籌劃，資料管理、施工管理、材料確認等其他各項工作，為工程施工順利進行提供保障。h．工程進度管理6.4施工平面布置圖（見附圖4、附圖5、附圖6）。分部、分項工程施工辦法、程序及重要技術辦法7.1重要分部、分項工程施工內容7.1.1生活給水工程：給水工程重要涉及展覽中心、會議中心室內給水管道安裝，其中展覽中心共六處公共衛(wèi)生間，會議中心共十處衛(wèi)生間室內給水管道安裝，以及建筑物周邊水景給水管道預留，管道安裝至建筑物外墻兩米，室內給水管道采用PP－R冷水給水管道，熱熔接口，衛(wèi)生間內暗敷于墻體內。7.1.2排水工程室內排水系統(tǒng)分為雨水排水和污水排水，采用雨污分流系統(tǒng)。室內污水系統(tǒng)采用污、廢水合流，污水經(jīng)室外化糞池解決處排至室外社區(qū)污水管網(wǎng)。本次工程涉及室內雨水、污水排水管道立管及衛(wèi)生間內所有管道安裝（至外墻兩米），室內雨水管道采用UPVC塑料雨水排水管，污水管道采用UPVC排水管，均為膠水粘接。7.1.3消防給水工程a.室內消火栓給水系統(tǒng)：展覽中心、會議中心均由消防水池由消火栓給水主泵（100DL72－20×3型）供水，由設于展覽中心屋頂水箱和穩(wěn)壓供水設備共同保持管網(wǎng)壓力達到規(guī)范規(guī)定，室內消火栓給水管網(wǎng)在室外布置呈環(huán)狀，每幢單體建筑從室外環(huán)狀管網(wǎng)上引入兩路水源，管徑為DN125，在首層吊頂內連接呈環(huán)狀，室內消火栓系統(tǒng)布置成環(huán)狀。每個消火栓旁設遠程啟泵按鈕。本期工程共涉及展覽中心、會議中心室內所有消火栓給水管道（至室外兩米），以及共67個XZ-303型消防箱、按鈕、警鈴、水泵及其聯(lián)動某些安裝和調試。b.自動噴水滅火系統(tǒng)：展覽中心、會議中心除不能用水撲救和高度超過規(guī)范規(guī)定部位外，其她部位均裝設閉式濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。每幢建筑設兩個濕式報警閥，共四個濕式報警閥，安裝于每幢建筑現(xiàn)場，每層分兩個報警區(qū)域，分別由一種水流批示器控制（夾層單獨由一種水流批示器控制），室內共設約4000個閉式噴頭（以上下噴計）。水源由天面水箱（前十分鐘）和地下水池（火災延續(xù)時間）共同供應，泵房內共設兩臺100DL108－20×3噴淋主泵，系統(tǒng)平時由一套設立于泵房FQL－Ⅱ-4-66型全自動消防穩(wěn)壓供水設備自動控制啟停以保證管網(wǎng)壓力。本期工程涉及展覽中心、會議中心所有室內自動噴水滅火系統(tǒng)管道、噴頭、濕式報警閥、水流批示器、水泵房安裝及調試。7.1.4火災自動報警系統(tǒng)工程本系統(tǒng)設計為西門子西伯樂斯S1131分布式智能二總線制控制中心報警系統(tǒng)，同步涉及消防廣播、消防電話、聯(lián)動監(jiān)視控制系統(tǒng)。本工程涉及主機FC720A型主機一臺、ZA2721A型消防廣播主機、560個分布式光電感煙探測器、6個分布式感溫探測器以及消防廣播音箱、按鈕、警鈴安裝以及整個系統(tǒng)與其她系統(tǒng)聯(lián)動安裝和調試。7.1.5防火門、防火卷簾工程依照北京市公安消防局審核意見和國家關于規(guī)范規(guī)定，在建筑物內封閉樓梯間設立乙級防火門，在防火墻上設立甲級防火門或復合式防火卷簾，中庭、自動扶梯和其她穿越防火分區(qū)部位設立防火卷簾或甲級防火門?？紤]到便于二次裝修，某些部位采用木質防火門。本工程共涉及28道甲級防火門、61道乙級防火門、28道丙級防火門、25道防火卷簾安裝。7.1.6滅火器配備工程依照國家關于規(guī)范在室內恰當位置布置手提式干粉滅火器，在超過兩支部位設立滅火器箱。共涉及235支2公斤裝干粉滅火器。共設827.2重要分部、分項工程施工流程圖給水、消防給水施工流程示意圖消防電氣施工流程示意圖7.3重要分部、分項工程施工辦法與技術辦法7.3.1管道安裝總體原則和施工準備會展中心工程施工總體原則為：先預留預埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先設備就位、后工藝配管；先施工室內某些再施工室外某些。同步為了配合總體進度，對于土建優(yōu)先施工要提前施工予以配合。室內某些先配合土建做好預留、預埋工作，然后在土建恰當工序完畢后合理交叉、配合；室外某些管道施工合理選取施工時機，普通為室內工作量已大某些完畢、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”原則進行。7.3.2管道安裝a.對所有穿越建筑伸縮縫管道均應進行解決，要采用柔性連接。b.各類管道安裝將在背面分別闡述。c.管道支吊架制作與安裝(1)管道支架設立原則：①管道不容許有因介質通過發(fā)生作用而產生位移部位，應設立固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠構造上。②在管道無垂直位移或垂直位移很小地方，可裝設活動支架或剛性支架。③噴淋系統(tǒng)分支管道設立吊架，主管每條分支管道設立一種防晃支架。(2)管道支架設立間距規(guī)格各種材料管道支架設立間距（M）紫銅管排水鑄鐵管襯塑鍍鋅管焊接鋼管鍍鋅鋼管DN151----DN201----DN251.2---2DN321.5---2DN401.5---2.5DN5021.5--3DN702.51.53.5-4DN802.5---5DN100324-5.5DN150-2.55-6DN200-3-6-DN300---6-(3)管道支架形式及材料明細表①墻柱三角支撐②地上水平管支架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠75×7角鋼∠75×7M12膨脹螺栓6DN200----------7DN300----------③地上水平管排支架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓4DN100槽鋼［10#槽鋼［10#M12膨脹螺栓5DN150槽鋼［12#槽鋼［12#M12膨脹螺栓6DN200槽鋼［14#槽鋼［14#M14膨脹螺栓7DN300槽鋼［18#槽鋼［18#M16膨脹螺栓③地上水平管排支架水平管支架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓4DN100槽鋼［10#槽鋼［10#M12膨脹螺栓5DN150槽鋼［12#槽鋼［12#M12膨脹螺栓6DN200槽鋼［14#槽鋼［14#M14膨脹螺栓7DN300槽鋼［18#槽鋼［18#M16膨脹螺栓④卡箍式吊架卡箍式吊架序號公稱直徑吊桿材料規(guī)格包卡材料規(guī)格生根方式1DN15-32圓鋼Φ8扁鋼－25×3M10膨脹螺栓2DN40-50圓鋼Φ8扁鋼－25×3M10膨脹螺栓3DN70-80圓鋼Φ8扁鋼－25×3M12膨脹螺栓4DN100圓鋼Φ10扁鋼－40×4M12膨脹螺栓5DN150圓鋼Φ10扁鋼－40×4M12膨脹螺栓6DN200----------7DN300----------⑤立管垂直管卡序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格包卡材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3扁鋼25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3扁鋼30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4扁鋼40×4M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠50×5扁鋼50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠75×7扁鋼75×7M12膨脹螺栓6DN200----------7DN300----------⑥管道固定支架固定支架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓4DN100槽鋼［10#槽鋼［10#M12膨脹螺栓5DN150槽鋼［12#槽鋼［12#M12膨脹螺栓6DN2007DN3007.3.3PP-R冷水管施工方案：本工程生活給水管道采用PP-R管熱熔連接。a．PP-R產品質量規(guī)定⑴．生活給水系統(tǒng)所選用PP-R管材和管件，應有質量檢查部門產品合格證，并應具備市關于部門認證文獻。⑵．管材和管件上應標明規(guī)格、公稱壓力和生產廠名或商標，包裝上應標有批號、數(shù)量、生產日期和檢查代號。⑶．管材和管件外觀質量應符合下列規(guī)定：①管材和管件內外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷，且色澤基本一致。②管材端面應垂直于管材軸線。③管件應完整、無缺損、無變形，合?？p澆口應平整、無開裂。⑷．與金屬管道及用水器連接PP-R管件，必要帶有耐腐蝕金屬螺紋嵌件，其螺紋應符合GB7306-87規(guī)定。⑸．管道熱熔連接時，應采用管道廠家提供專用配套熔接工具。熔接工具應安全可靠，便于操作。b．產品儲運⑴．搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，禁止激烈撞擊、與尖銳物碰撞和拋、摔、滾、拖。⑵．管材和管件應放在通風良好庫房或簡易棚內，不得露天存儲，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得不大于1M。⑶．管材應水平堆放在平整地上，應避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5M。c．施工準備管道安裝施工前，應具備下列條件：⑴．施工圖紙及其她技術文獻齊全，且已進行技術交底。⑵．材料機具供應能保證正常施工。⑶．施工人員已通過PP-R管道安裝技術培訓。d．管道敷設安裝⑴．管道嵌墻暗敷時，配合土建預留凹槽，其尺寸依照設計規(guī)定。如設計無規(guī)定，凹槽深度為管道外徑+20MM，寬度為管道外徑+（40-60MM）。凹槽表面平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥沙漿彌補密實。⑵．管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不適當強制校正。⑶．管道穿越樓板時，應設立鋼套管，套管高出地面50MM，并有防水辦法。⑷．直埋于地坪以及墻體內管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程驗收記錄工作。e．管道連接要點：⑴．同種材質PP-R管及管件之間，采用熱熔連接，安裝時使用專用熱熔工具。⑵．PP-R管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件PP-R管件作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。⑶．熱熔連接應按下列環(huán)節(jié)進行：①熱熔工具接通電源，到達工作溫度批示燈亮后方能開始操作。②切割管材，必要使端面垂直于管軸線。管材切割后端面應去除毛邊和毛刺。③清潔管材和管件連接端面。④用卡尺和適當筆在管端測量并標出熱熔深度（見表1）。⑤熔接彎頭或三通時，應按設計規(guī)定，注意其方向，在管件和管材直線方向上，用輔助標志標出其位置。⑥連接時，無旋轉把管端導入加熱套內，達到標志深度，同步無旋轉把管件推到加熱頭上達到規(guī)定標志處。加熱時間應滿足表1。（也可按廠家規(guī)定）⑦達到規(guī)定期間后，立即把管材與管件同步從取下，迅速無旋轉直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。在表1所規(guī)定加工時間內，剛熔接好接頭還可校正但禁止旋轉。熱熔連接技術規(guī)定（表1）公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若操作環(huán)境溫度不大于5℃f．支吊架安裝⑴．管道安裝時按不同管徑和規(guī)定設立管卡或吊架，位置應精確，埋設要平整，管卡與管道接觸要緊密，但不得損傷管道表面。⑵．采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠帶等軟物隔墊。在金屬管配件與給水PP-R管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。⑶．支吊架管卡最小尺寸應按管徑擬定。當公稱外徑（De）不大于等于De63時，最小管卡寬度為16mm；公稱外徑為De75或De90時最小管卡寬度為20mm；公稱外徑為De110時，最小管卡寬度為22mm。⑷．立管和橫管支吊架間距不得不不大于表2規(guī)定。冷水管支吊架最大間距（表2）公稱外徑（De）2025324050637590110橫管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）1000120015001700180021002500⑸．明管敷設支吊架作為防膨脹辦法時，應按固定點規(guī)定施工。管道各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采用可靠固定辦法。g．試壓⑴．管道安裝完畢后，應按照設計規(guī)定試壓。設計無明確規(guī)定期應按照如下要求試壓。⑵．冷水管實驗壓力，應為管道系統(tǒng)工作壓力1.5倍，但不得不大于1.0Mpa。⑶．管道水壓實驗按下列環(huán)節(jié)進行：①熱熔連接管道，水壓實驗應在24小時后進行；②水壓實驗前，管道應固定，接頭須明露；③管道注滿水后，先排出管道內空氣，進行水密性檢查；④加壓宜用手動泵，升壓時間不不大于10min，測定儀器精度應為0.01Mpa；⑤升至規(guī)定壓力，穩(wěn)壓1小時，測定壓力降不超過0.06Mpa；⑥在工作壓力1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過0.03Mpa，同步檢查各連接處不滲漏為合格。h．安全施工⑴．管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。⑵．操作現(xiàn)場不得有明火，禁止對PP-R管材進行明火烘彎。⑶．給水PP-R管不得作為，拉攀、吊架等使用。⑷．直埋暗管封閉后，應在墻面或地面標明暗管位置及走向，禁止在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。7.3.4鍍鋅鋼管安裝自動噴水滅火系統(tǒng)及消防栓給水系統(tǒng)管道DN≤100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管道DN>100采用鍍鋅鋼管，卡箍連接。a.鍍鋅鋼管預制加工（1）管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數(shù)為1-3次不等，螺紋加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度10%。（2）螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。（3）管道連接后，把擠到螺紋外面填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同步對裸露螺紋進行防腐解決。（4）由于建筑面積龐大，為防止主體構造不均勻沉降，建筑物內部設立沉降縫，管道在穿越沉降縫時應使用橡膠柔性接頭，以避免構造沉降導致管道接口損壞滲漏。（5）管材經(jīng)檢查合格后，然后按照管道預制加工單線圖，進行管道下料、壓槽預制和套絲加工；同步按管道坐標、標高、走向，進行管道支（吊）架預制加工、安裝；待已加工預制管道檢查合格后，即可投入管道安裝。（6）管道溝槽加工：運用電動機械壓槽機加工，管道壓槽預制時，應依照管道口徑大小配備（調正）相應壓槽摸具，同步調正好管道滾動托架高度，保持被加工管道水平，并與電動機械壓槽機中心對直，保證管道加工時旋轉平穩(wěn)，保證溝槽加工質量。（7）管端檢查：管道溝槽壓制加工后，應嚴格檢查溝槽加工深度與寬度必要符合規(guī)定，管端與溝槽外部必要無劃痕、凸起或滾輪印記等缺陷，保證管道密封性能；同步應對管道內壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護。（8）管道組對、夾箍襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應檢查使用夾箍襯墊型號、規(guī)格必要符合設計和產品規(guī)定；夾箍襯墊安裝時，應在襯墊凸緣和外側涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應延伸到任何一種槽中。（9）管道夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應檢查使用夾箍外殼型號、規(guī)格必要符合設計和產品規(guī)定；夾箍外殼安裝時應先拆下夾箍外殼上其中一端一只螺栓，然后套在管道上襯墊外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝同心度或管道三通、彎頭與閥類安裝、啟動方向均符合設計施工圖規(guī)定期，方可輪流、均勻地上緊兩側螺栓，保證管道夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證管道夾箍接口密封性、剛度與強度達到設計和產品技術規(guī)定。（10）管道加工預制：管道加工預制應集中在加工棚內，并依照施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制單線圖進行預制加工；嚴格控制加工預制質量，不定期對已加工管道進行抽樣檢查與試壓檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整治調正，保證管道預制加工、安裝質量處在受控狀態(tài)。（11）管道與閥門、設備連接；管道與設備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。（12）內襯塑鍍鋅鋼管及注塑鍍鋅管件成品外表面不容許有分層、裂紋和影響強度褶皺等缺陷存在；管材與管件外觀應無砂眼、氣泡、裂口及明顯波紋；內壁襯塑應光滑、無裂紋、毛刺等缺陷。通過檢查合格管材，必要按規(guī)格型號分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。（13）管道切斷，應使用管道割斷器進行管道切斷。禁止使用砂輪切割機，以免損壞管道內襯塑料管管口，影響管道使用質量和壽命。（14）管端切口應按照內襯塑料管壁厚1/2進行內倒角，用專用刮刀或塑料管用鉸刀進行，并用木挫刀將管端頭部位毛刺清除干凈。（15）管道連接前應將絲口端部進行清洗，用清水將端部處機油、金屬與塑料碎屑清除干凈并擦干。（16）噴淋滅火系統(tǒng)管道防晃支架設立,當管徑不不大于等于DN50時,每路支管至少應設立一種防晃支架.當管道變化方向時應加置一種防晃支架.（17）管道必要按照設計與工藝規(guī)定,設立支吊架與固定支架,垂直總(干)管道，必要在管道安裝部位底部樓板處,設立管道承重固定支架.（18）消防系統(tǒng)管道打壓實驗和管道沖洗工作施工完畢后，應按照設計規(guī)定，做好管道色漆和色標，并且做好配合系統(tǒng)調實驗收工作。7.3.5UPVC排水管安裝a.普通規(guī)定（1）道安裝前應檢查預留孔位置和標高，并應清除管材和管件上污垢。（2）管道應按設計規(guī)定設立檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應便于檢修。當立管設立在管道井、管窿或橫管設立在吊頂內時，在檢查口或清掃口位置應設檢修門。（3）立管和橫管應按設計規(guī)定設立伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式橡膠圈管件；當管徑不不大于或等于160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當設計對伸縮量無規(guī)定期，管端插入伸縮節(jié)處預留間隙應為：夏季，5～10mm；冬季，15～20mm。（4）管道支承件間距，立管管徑為50mm，不得不不大于1．2m；管徑不不大于或等于75mm，不得不不大于2m；橫管直線管段支承件間距需符合關于規(guī)定。（5）管道配管及坡口應符合下列規(guī)定：①鋸管長度應依照實測并結合各連接件尺寸逐段擬定。②鋸管工具宜選用細齒鋸、割管機等機具。端面應平整并垂直于軸線；應清除端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。③插口處可用中號板挫挫成15度～30度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度1／3～1/2。坡口完畢后應將殘屑清除干凈。（6）管道穿越樓層處施工應符合下列規(guī)定：①管道穿越樓板處為固定支承點時，管道安裝結束應配合土建進行支模，并應采用C20細石混凝土分二次澆搗密實。澆筑結束后，結合找平層或面層施工，在管道周邊應筑成厚度不不大于20mm，寬度不不大于30mm阻水圈。②管道穿越樓板處為非固定支承時，應加裝金屬或塑料套管，套管內徑可比穿越管外徑大10～20mm，套管高出地面不得不大于50mm。③管徑不不大于或等于110mm橫支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部位應設立阻火圈或長度不不大于300mm防火套管，且防火套管明露某些長度不適當不大于200mm。b.管道粘接規(guī)定（1）管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外側擦拭干凈，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，應采用清潔劑擦凈。（2）管材應依照管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。（3）膠粘劑涂刷應先涂管件承口內側，后涂管材插口外側。插口涂刷應為管端至插入深度標記范疇內。（4）膠粘劑涂劇應迅速、均勻、適量，不得漏涂。（5）承插口涂刷膠粘劑后，應即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出插入深度標記處，并再將管道旋轉90度。管道承插過程不得用錘子擊打。（6）承插接口粘接后，應將擠出膠粘劑擦凈。（7）粘接后承插口管段，依照膠粘劑性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。（8）膠粘劑安全使用應符合下列規(guī)定：①膠粘劑和清潔劑瓶蓋應隨用隨開，不用時應隨后蓋緊，禁止非操作人員使用。②管道、管件集中粘接預制場合，禁止明火，場內應通風，必要時應設立排風設施。③冬季施工，環(huán)境溫度不適當?shù)陀冢?0℃，當施工環(huán)境溫度低于－10℃④粘接管道時，操作人員應站于上風處，且宜配戴防護手套。防護眼鏡和口罩等。c.樓層管道安裝規(guī)定：（1）樓層管道安裝，可按下列工序進行：①按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備設計位置，結合設備排水口尺寸與排水管管口施工規(guī)定，配合土建構造施工，在墻、梁和樓板上預留管口或預埋管件；②檢查各預留孔洞位置和尺寸并加以貫通；③按管道走向及各管段中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，并詳細注明尺寸；④按實測小樣圖選定合格管材和管件，進行配管和裁管。預制管段配制完畢后應按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向；⑤選定支承件和固定支架形式，并按有關規(guī)定管道支承間距選定支承件規(guī)格和數(shù)量；⑥土建墻面粉刷后，可將材料和預制管段運至安裝地點，按預留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口；⑦在需要安裝防火套管或阻火圈樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進行管道接口連接。⑧管道安裝應自下而上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，持續(xù)施工；⑨管道系統(tǒng)安裝完畢后，對管道外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，復查無誤后，作通水實驗。（2）立管安裝應符合下列規(guī)定：①立管安裝前，應先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。②安裝立管時，應先將管段扶正，再按設計規(guī)定安裝伸縮節(jié)。此后應先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，并規(guī)程規(guī)定將管子拉出預留間隙，在管端劃出標記。最后應將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應隨后將立管固定。③立管安裝完畢后應按規(guī)程規(guī)定堵洞或固定套管。（3）橫管安裝應符合下列規(guī)定：①應先將預制好管段用鐵絲暫時吊掛，查看無誤后再進行粘接。②粘接后應迅速擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲暫時加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不適當卡箍過緊。(4)伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應按規(guī)程規(guī)定支模封洞，并應結合不同屋面構造形式采用防滲漏辦法。(5)接入橫支管衛(wèi)生器具排水管在穿越樓層處，應按規(guī)程規(guī)定支模封洞，并采用防滲漏辦法。(6)安裝后管道禁止攀踏或借作她用。7.3.6閥門安裝a.安裝前按設計規(guī)定，檢查其種類、規(guī)格、型號及質量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行試壓，檢查與否泄漏。閥門進場后先隨機抽取10%作閥門打壓實驗，如所有合格則別的免檢，否則應擴大實驗面，當不合格率達到50%以上時，閥門所有退貨。b.閥門安裝位置除施工圖注明尺寸以外，普通就現(xiàn)場狀況，做到不妨礙設備操作和維修，同步也便于閥門自身拆裝和檢修。c.水平管道上閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。d.法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調節(jié)好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。e.閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，普通誤差應不大于2mm，法蘭螺栓應對稱上緊，選取適合介質參數(shù)墊片置于兩法蘭盤中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。f.大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質流向，截止閥及止回閥不容許反裝。g.螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有3扣預留量，緊靠閥門出口端裝有活接，以便拆修。7.3.7水消防系統(tǒng)設備安裝a．自動噴淋系統(tǒng)設備安裝(1)工藝流程：安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管→水流批示器、消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調(2)報警閥安裝:距地高度1.2米(3)管道安裝：按照圖紙標高和坐標及噴頭甩口位置進行管道安裝。自動噴淋管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，DN〉100為卡箍連接，管道支、吊架間距以及管道水平偏差、垂直偏差均應按照規(guī)范執(zhí)行。管道穿墻安裝套管（剛性）套管兩邊與墻平。立管套管下與墻平，上高出地面20mm，套管比管道大兩號，套管與管道間隙用阻燃型材料填塞密實。管道安裝完之后，進行管道試壓及沖洗，規(guī)定以最大流量26L/S進行沖洗。(4)水流批示器與信號閥之間距離應≥300mm，應水平安裝，傾斜度不適當過大，保證葉片活動敏捷。批示器先后應保持有5倍安裝管徑長度直管段，安裝時注意水流方向與批示器箭頭一致。與水流方向一致）。閥門工作牌處在長開狀態(tài)。報警閥安裝示意圖水流批示器示意圖（5）噴淋管路安裝為保證噴淋管路安裝美觀（管道橫平豎直、凡是均勻分布噴頭均分布均勻并在同一水平線上），施工過程中應注意如下幾點：①材料保證保證管子直度及同心度，配件端正、并且無偏絲現(xiàn)象。②管路施工保證為了保證預制質量，對絲接管件質量從嚴把關，不合格品禁止使用，在預制好后，還要檢查三通、彎頭方向與否在同一方向上，并且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內螺紋質量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位，要進行重新解決，最后保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上現(xiàn)象。橫向成線（即在同一根管路噴頭成一線管路）相對比較容易做到。就是在如下圖所示一段噴淋支管示意圖中，管件1、3、4上表面A、B、C要互相平行（或重疊），同步A、B、C三個面沿管軸X軸線須與管道中心線平行。噴淋支管安裝示意圖③對縱向成線噴淋管路一方面對噴淋主管進行安裝，安裝時保證成始終線主管同心度，隨時對管路進行校直，保證直線。支管安裝在主管試壓合格后進行支管安裝，對縱向在一條直線噴頭連接管路進行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復核噴頭與否成一線，如不成一線則及時調節(jié)，同步保證施工質量。對管段進行編號，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，并且先施工最接近主管同一編號管段三通口進行拉線，對有偏差三通口管段進行調節(jié)，偏差太大者，管道重新下料，以保證每一種噴淋頭均在始終線上。然后再進行下一編號管段及連接件安裝，規(guī)定同前。同步管道支吊架安裝也做到縱向、橫向成線。噴淋頭噴淋支管（6）噴頭就位管施工下噴淋頭安裝位置在滿足規(guī)范規(guī)定同步還應滿足裝飾規(guī)定，因而為保證噴頭最后安裝位置精確性，噴淋就位管下料應依照噴淋頭平面位置及安裝高度擬定。噴頭定位精確是施工核心，噴頭平面位置通過裝飾給出基準線在地面彈出；噴頭安裝高度以絲口不露出裝飾面為準，因而接下噴頭下降管變徑底部在吊頂完畢面上10mm左右。（7）噴淋頭安裝：噴淋立支管安裝時，要密切注意裝飾單位施工進度，在業(yè)主和監(jiān)理領導下，做好與裝飾單位協(xié)調配合，對立支管安裝后試壓工作，考慮兩種準備，一是裝飾吊頂與龍骨之間施工間隙長，咱們采用立支管安裝完畢，即進行水壓實驗，實驗結束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾工序之間間隔時間很短，則采用立支管安裝結束，即配合裝飾安裝噴頭，每個區(qū)域安裝結束，用氣壓進行實驗，實驗合格，方可系統(tǒng)實驗。（8）保證自噴系統(tǒng)正常運轉辦法為防止管道正常運轉時產生晃動，不妨礙噴頭噴水效果，應以支吊架進行固定，如設計無規(guī)定按如下規(guī)定考慮：①吊架與噴頭距離應不不大于300mm，距末端噴頭距離不不不大于750mm。②吊架應設立在相鄰噴頭間管段上，相鄰噴頭間距不不不大于3.6m時，可裝設一種；不大于1.8m時，可隔段設立。b.消防泵安裝：（1）水泵單臺安裝前，應統(tǒng)一考慮先后定位，上下標高，做到整體劃一，協(xié)調美觀。（2）先在基本面上畫出水泵中心線，擬定各方距離，并認真對照施工圖紙，檢查無誤后設備方可就位。套上地腳螺栓和螺母，用水平儀檢查水泵水平度。不水平時，可在底座下承墊墊鐵找平。墊鐵普通放置在底座四個角下面，每處迭加數(shù)量不適當多于三塊。墊鐵找平后，擰緊設備地腳螺栓上螺母，并對底座水平度再進行一次復核。（3）水泵配管應在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行，安裝順序為止回閥、閥門依次與水泵緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接另一法蘭。（4）泵安裝容許偏差與建筑軸線距離為±20mm，與設備平面位置為±10mm；標高：+20mm，-10mm。（5）水管安裝①水泵出水口在裝設異徑管之后，為緩和振動可安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、閘閥。②管道及閥件重量不能由水泵承受，應單設承重支座或吊架。③閥門安裝：應牢固、嚴密，與管道中心線垂直，操作機構靈活。④同類型管道附件，除有特殊規(guī)定外，應分別安裝在同一高度。⑤明裝管道成排安裝時，直線某些應互相平行。曲線某些：當管道水平或垂直并行時，應與直線某些保持等距；管道水平上下平行時，曲率半徑應相等。（6）采用機械切割并倒邊，安裝孔用鉆頭鉆孔，禁止使用氣割設備進行切割。c.消火栓箱安裝：對消火栓箱安裝規(guī)定同衛(wèi)生潔具安裝規(guī)定，規(guī)定做到穩(wěn)、準、牢。同步在箱體詳細安裝過程中，應依照消火栓箱布置，選取適當啟動方向門箱體。消火栓箱附件安裝前，對箱體表面和消防箱門玻璃要逐個擦拭干凈，麻織帶和水槍按照設計或原則圖集規(guī)定堆放好。7.3.8管道實驗系統(tǒng)實驗涉及消防管道、給水管道試壓、沖洗及排水管道灌水試漏、通球和通水實驗。a.消防、給水管道沖洗、試壓(1)管道沖洗①由于生活給水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分段進行沖洗。②沖洗前，將管道系統(tǒng)內止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。③沖洗時，以系統(tǒng)達到最大壓力和流量進行，直至出口處水色和透明度與入口處目測一致。(2)管道試壓①管道試壓前，按圖紙進行仔細核對，確認管道安裝無誤，支、吊架安裝對的、緊固可靠。②系統(tǒng)最高點設立放空裝置，最低點設立排污裝置，對不能參加試壓設備加以隔離。③系統(tǒng)實驗過程中安排專人仔細檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復。b.排水管道灌水試漏、通球和通水實驗(1)排水管道灌水試漏實驗①管道灌水試漏采用球囊法；②依照不同衛(wèi)生器具，擬定灌水高度及水面位置。③將膠囊由檢查口慢慢放入預定深度。④由檢查口注水于管道中，直至符合規(guī)范規(guī)定水位為止。如實驗過程中發(fā)既有漏點存在，須解決漏點，直至實驗合格為止。灌水實驗見下圖：(2)管道通球實驗通球實驗程序由上而下進行，以不堵為合格。膠球從排水管立管頂端投入，并注入一定水量于管內，使球能順利流出為合格。(3)管道通水實驗在管道通球實驗合格后，作管道通水實驗，將設計給水系統(tǒng)三分之一配水點同步開放，管道排水暢通且無滲漏為合格。7.3.9管道防腐油漆a.作業(yè)條件(1)普通應在管道試壓合格后進行油漆、防腐作業(yè)。管道在施工準備時，集中預先進行油漆、防腐作業(yè)，應將管子兩端留出接口端。油漆或防腐作業(yè)，須前一道干燥后進行后一道，嚴格按作業(yè)程序執(zhí)行。(2)進行上述作業(yè)時，必要在環(huán)境溫度5℃以上、相對濕度在85%如下自然條件下進行，低于5(3)在涂刷底漆前，必要清除涂刷表面灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。管子受霜、露潮濕時，應采用干燥辦法。b.油漆(1)普通管道在涂刷底漆前，應進行除銹。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦凈。機械除銹用電動旋轉圓鋼絲刷刷除管內浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈。(2)管道除銹后應及時刷涂底漆，以防止再次氧化。(3)油漆開桶后必要攪拌均勻，漆皮和粒狀物，應用120目鋼絲網(wǎng)過濾。油漆稀釋應依照油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。油漆不用時應將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后，盛其他油漆時，應將桶壁附著油漆除凈。漆刷不用時應浸于水中，再使用時甩干。(4)手工涂刷應往復、縱橫交叉進行，保持涂層均勻。(5)面漆應涂刷兩道，涂刷應精細，色澤均勻，不得漏涂，發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時，應進行修補或重新涂刷。c.管道防腐(1)室外埋地鍍鋅鋼管采用冷底子油打底，三油兩布防腐做法，冷底子油作用是增強瀝青瑪碲脂與鋼管粘接力，不得省去。當包扎層與保護層用玻璃絲布時，玻璃絲布要在冷底子油中浸透，以增強玻璃絲布與瀝青粘接力，或在玻璃絲布上仔細涂刷一道冷底子油。(2)冷底子油配制，應先將瀝青熬制1.5-2.5h脫水（無氣泡冒出），熬制溫度不得超過220℃，待熬制瀝青降溫至100℃左右時與一定配比汽油攪混均勻，瀝青和汽油配合比為1：2。瀝青瑪碲脂應在冷底子油干后涂刷，涂層厚度3mm，普通分(3)內包扎層用玻璃絲布纏繞，內包扎層操作應符合如下規(guī)定：①內保護層應在瀝青瑪碲脂熱涂后，及時趁熱包纏。②呈螺旋狀纏繞，壓邊長度10-15mm。③先后兩卷連接搭接長度為80-100mm，用熱瀝青或冷底子油粘接。④內包扎層為兩層時，第二層與第一層反向纏繞。⑤內包扎層應纏繞緊密，無褶皺，壓邊均勻。(4)外保護層用玻璃絲布時，應用冷底子油涂刷，封閉布眼。(5)管子集中做防腐層時，兩端各留出100-200mm接口長度不做防腐層。多層構造防護層，外層比里層縮進80-100mm，使防護層端部呈階梯狀。(6)已做好防腐層管道，施工時應采用保護辦法，保證防腐層不被破壞。如用寬膠布帶吊裝和下管，溝底石塊、硬物清理掉。7.3.10消防電氣系統(tǒng)安裝技術辦法a．準備工作：（1）電氣施工主管必要熟悉火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)、與給水系統(tǒng)和其她有關專業(yè)系統(tǒng)電氣分布圖、技術規(guī)定和消防規(guī)范，理解其施工工藝，按《技術交底制度》對施工班組長進行技術交底，并作記錄。（2）電氣材料到工地后，材料員按《進貨檢查和實驗控制程序》、《不合格控制程序》進行驗收，并作記錄，入庫標記。b．金屬電線管暗裝及穿線、金屬線槽明裝及配線（1）金屬電線管安裝①電線管及線盒所有配合土建樓板，墻身預埋。規(guī)定暗敷管道彎曲半徑不應不大于管子外徑10倍，為防止預埋管堵塞管子采用防堵辦法，管口用膠塞堵死，線盒用牛皮紙等填充物布滿。管路過長應加裝接線盒或預穿鍍鋅鐵線。②電線管經(jīng)伸縮縫或沉降縫，須裝設補償裝置。③若設計修改，暗敷管需延伸至某用電點，須用電線管連接，不能使用金屬軟管。④電氣工程支架按強弱電管線統(tǒng)一制作。在支架安裝過程中，必要認真注意檢查，所有支架應油漆，安裝外觀良好，與所有電氣管道形成一整體，連接為良好電氣通路，可靠接地，與接地網(wǎng)連接。所有電氣設備金屬外殼、穿線管必要接地。⑤電氣管道應按規(guī)范與其他管道保持恰當距離。電氣管路敷設，裝在冷水管源上時，間格保持100mm以上，裝在熱水源下則保持200mm以外。如遇特殊位置不能保證時要應作好隔熱解決。⑥管道安裝完畢后，應穿鍍鋅鐵線；未穿線之前應封好管口；繼而安裝各種接線盒、穿線。⑦由接線盒引至設備金屬軟管，垂直不超過50cm，水平不超過80cm。（2）金屬線槽明裝①線槽應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺。②線槽連接應持續(xù)無間斷；每節(jié)線槽固定點不應少與兩個；在轉角、分支處和端部均應有固定點，并應貼緊墻面固定。③線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。④固定或連接線槽螺釘或緊固件，緊固后其端部應與線槽內表面光滑相接。⑤線槽出線口應位置對的、光滑、無毛刺。⑥線槽敷設應平直整潔；水平或垂直容許偏差為其長度2‰，且全長容許偏差為20MM；并列安裝時，槽蓋應便于啟動。（3）金屬電線管穿線及線路測試、金屬線槽配線及線路測試火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)布線執(zhí)行現(xiàn)行國標《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》和《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》。配線一律采用阻燃銅芯電線，探測回路規(guī)定選用二芯絞合雙色電線，從消防控制中心中心引至消防執(zhí)行某些。配線應注意如下幾點：①管內或線槽內穿線前，必要將管內或線槽內積水及雜物清除干凈。②線槽穿過樓板處其內部需要防火分割以防火蔓延，樓板孔之間隙也須予以耐火材料填實。③不同系統(tǒng)、不同電壓級別、不同電流類別線路，不應穿在同一管內或線槽同一槽孔內。④導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接，電線槽和電線管內敷設電纜電線不容許有接頭。⑤導線敷設后，應對每回路導線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應不大于20MΩ,并編號完畢。c．火災探測器安裝（1）安裝設備及器材運至施工現(xiàn)場后，應嚴格進行開箱檢查，并按清單造冊登記，設備及器材規(guī)格型號應符合設計規(guī)定；設備安裝前應進行模仿實驗，不合格者不得使用。（2）探測器安裝時，要按照施工圖選定位置，現(xiàn)場定位劃線，在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱。在施工現(xiàn)場時遇到與其他專業(yè)設備等障礙時，要作出恰當移位，如移位超過探測器保護范疇，應與設計單位聯(lián)系，進行設計修變化更。（3）點型火災探測器安裝位置，應符合下列規(guī)定：①探測器至墻壁、梁邊水平距離，不應不大于0.5m；②探測器周邊0.5m內，不應有遮擋物；探測器至空調送風口邊水平距離，不應不大于1.5m；至多孔送風頂棚孔口水平距離，不應不大于0.5m。③探測器底座應固定牢固，其導線連接必要可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性助焊劑。④探測器“＋”線應為紅色，“－”線應為藍色，別的線應依照不同用途采用其他顏色區(qū)別。同一工程中相似用途導線顏色應一致。⑤探測器底座外接導線，應留有不不大于15cm余量，入端處應有明顯標志。底座穿線孔宜封堵，安裝完畢后探測器底座應采用保護辦法。⑥探測器安裝時，先將預留在盒內導線用剝線鉗剝去絕緣外皮，露出芯線0～15mm（帶編號套管），順時針連接在探測器底座各級接線端上，然后將底座用配套機螺栓固定在預埋盒上并上好防塵罩。待整個火災報警系統(tǒng)所有安裝完畢后，才最后安裝探測器，并進行必要調節(jié)工作。d．帶電話插孔手動報警按鈕安裝（1）帶電話插孔手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地面高度1.5m處。（2）帶電話插孔手動火災報警按鈕應安裝牢固，并不得傾斜，外接導線，應留有不不大于10cm余量，且在其端部應有明顯標志。e．火災重復顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱安裝（1）火災重復顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。火災重復顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不得不不大于2m，且采用管卡固定，固定間距0.5m。金屬軟管與火災重復顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱接線盒采用鎖緊螺母固定，并依照配管固定接地。導線端部，應有明顯標志。（3）火災重復顯示盤、模塊箱、樓層接線箱內不同電壓級別、不同電流類別端子，應分開，并有明顯標志。（4）模塊箱、樓層接線箱等底盒和埋墻式箱盒除應用線管鎖緊螺母連接牢固外，并相應采用螺栓固定。（5）消防音箱在墻壁安裝高度為1.8米f．火災自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置安裝（1）火災自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置落地安裝，其底宜高出地坪0.1~0.2m。（2）火災自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置安裝應牢固，不得傾斜。（3）引入火災自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置電纜或導線，應符合下列規(guī)定：（4）配線整潔，避免交叉，并固定牢固；（5）電纜芯線和所配電纜或導線，均應標明編號，并與圖紙一致，筆跡清晰不易褪色；（6）端子板每個接線端，接線不得超過2根；（7）電纜芯和導線，應留有不不大于20cm余量；（8）導線綁扎成束；導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。（9）控制器主電源引入線，應直接與消防電源連接，禁止使用電源插頭。主電源應有明顯標志。g．火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)調試（1）調試工作在建筑內部裝修和系統(tǒng)施工結束后進行。（2）調試前按設計規(guī)定查驗設備規(guī)格、型號、數(shù)量、備品、備件，并檢查系統(tǒng)線路。對于錯線、開路、虛焊和短路等進行解決，并做文字記錄。（3）一方面分別對火災探測器、帶電話插孔手動報警按鈕、火災重復顯示盤、消防音箱、消防電話、消火栓啟泵按鈕、警鈴、火災自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置逐個進行單機通電檢查，正常后進行系統(tǒng)調試。（4）系統(tǒng)通電后，按現(xiàn)行國標GB4717《火災報警控制器通用技術條件》關于規(guī)定對火災自動報警及聯(lián)動控制器進行下列功能檢查：①火災報警自檢功能；②消音復位功能；③故障報警功能；④火災優(yōu)先功能；⑤報警記憶功能；⑥電源自動轉換和備用電源自動充電功能；⑦備用電源欠壓和過壓報警功能。（5）檢查系統(tǒng)主電源和備用電源，其容量應分別符合現(xiàn)行關于國標規(guī)定，在備用電源持續(xù)沖放電三次后，主電源和備用電源應能自動轉換。（6）采用專用檢查儀器對火災探測器逐個進行實驗，其動作應精確無誤。（7）分別用主電源和備用電源供電，檢查各項控制功能和聯(lián)動功能（8）系統(tǒng)在持續(xù)運營120h無端障后，填寫調試報告。h．配線（1）所有導線接頭應接線盒，管內不得有導線接頭。（2）在配線盒中導線應有恰當備用長度，線頭焊接要牢固，絕緣包扎要良好。鋼管穿線每一回路導線間和對地絕緣電阻值不得不大于1MΩ。（3）導線禁止有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。（4）多股導線采用套管、線耳壓接和搪錫等駁接工藝技術。接地薄扁銅接線端用搭接后氣焊，鋼導線可用搭接后電焊接，硬銅母線搭接后用螺栓連接。7.3.11氣體滅火系統(tǒng)施工技術辦法a.施工準備⑴氣體滅火系統(tǒng)施工前應具備下列技術資料：①設計施工圖，設計闡明書，系統(tǒng)及其重要組件使用、維護闡明書。②容器閥、選取閥、單向閥、噴嘴和閥驅動裝置等系統(tǒng)組件產品出廠合格證和由國家質量監(jiān)督檢查測試中心出具檢查報告；滅火劑輸送管道及管道附件出廠檢查報告與合格證。③系統(tǒng)中采用不能復驗產品，如安全膜片等，應具備生產廠出具同批產品檢查報告與合格證。⑵氣體滅火系統(tǒng)施工應具備下列條件：①防護區(qū)和滅火劑貯瓶間設立條件與設計相符。②系統(tǒng)組件與重要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號符合設計規(guī)定。③系統(tǒng)所需預埋件和孔洞符合設計規(guī)定。⑶系統(tǒng)組件檢查氣體滅火系統(tǒng)施工前應對滅火劑貯存容器、容器閥、選取閥、單向閥、噴嘴和閥驅動裝置等系統(tǒng)組件進行外觀檢查，并應符合下列規(guī)定：①系統(tǒng)組件無碰撞變形及其她機械性損傷。②組件外露非機械加工表面保護涂層完好。③組件所有外露接口均設有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。④銘牌清晰，其內容符合相應現(xiàn)行國標規(guī)定。⑤保護同一防護區(qū)滅火劑貯存容器規(guī)格應一致，其高度差不適當超過20mm。⑥氣動驅動裝置氣體貯存容器規(guī)格應一致，其高度差不適當超過10mm。⑷氣體滅火系統(tǒng)安裝前應檢查滅火劑貯存容器內充裝量與充裝壓力，且應符合下列規(guī)定：①滅火劑貯存容器充裝量不應不大于設計充裝量，且不得超過設計充裝量1.5%。②滅火劑貯存容器內實際壓力不應低于相應溫度下貯存壓力，且不應超過該貯存壓力5%。③不同溫度下滅火劑貯存壓力應按規(guī)范擬定。⑸氣體滅火系統(tǒng)安裝前應對選取閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅動裝置中氣體單向閥逐個進行水壓強度實驗和氣壓嚴密性實驗，并應符合下列規(guī)定：①水壓強度實驗實驗壓力應為系統(tǒng)組件設計工作壓力1.5倍，氣壓嚴密性實驗實驗壓力應為系統(tǒng)組件設計工作壓力。②進行水壓強度實驗時，水溫不應低于5℃，達到實驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應少于ｌmin③氣壓嚴密性實驗應在水壓強度實驗后進行。加壓介質可為空氣或氮氣。實驗時宜將系統(tǒng)組件浸入水中，達到實驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應少于5min，在穩(wěn)壓期間應無氣泡自試件內溢出。④系統(tǒng)組件實驗合格后，應及時烘干，并封閉所有外露接口。⑹在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應對閥驅動裝置進行檢查，并應符合下列規(guī)定：①電磁驅動裝置電源電壓應符合系統(tǒng)設計規(guī)定。通電檢查電磁鐵芯，其行程應能滿足系統(tǒng)啟動規(guī)定，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。②氣動驅動裝置貯存容器內氣體壓力不應低于設計壓力，且不得超過設計壓力5%。③氣動驅動裝置中單向閥芯應啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。b.施工安裝⑴滅火劑貯存容器安裝①貯存容器內滅火劑充裝與增壓應在生產廠完畢。②貯存容器操作面距墻或操作面之間距離不適當不大于1.0m。③貯存容器上壓力表應朝向操作面，安裝高度和方向應一致。④貯存容器支、框架應固定牢固，且應采用防腐解決辦法。⑤貯存容器正面應標明設計規(guī)定滅火劑名稱和貯存容器編號。⑵集流管制作與安裝①組合分派系統(tǒng)集流管宜采用焊接辦法制作。焊接前，每個開口均應采用機械加工辦法制作。②組合分派系統(tǒng)集流管應按規(guī)范規(guī)定進行水壓強度實驗和氣壓嚴密性實驗。③非組合分派系統(tǒng)集流管，其強度實驗和氣壓嚴密性實驗可與管道一起進行。④集流管安裝前應清洗內腔并封閉進出口。⑤集流管應固定在支、框架上。支、框架應固定牢固，且應做防腐解決。⑥集流管外表面應涂紅色油漆。⑦裝有泄壓裝置集流管，