晉紅高速公路Ⅱ標(biāo)預(yù)制梁場(chǎng)規(guī)劃施工方案樣本

目錄一、梁場(chǎng)設(shè)計(jì)原則及依據(jù) 11.1、編制依據(jù) 11.2、布置原則 11.3、布置依據(jù) 21.4、平面布局 2二、工程概況 22.1、總體概況 22.2、水文情況 42.3、工程地質(zhì)條件 42.4、地基承載力 52.5、地震烈度 6三、梁場(chǎng)總體規(guī)劃設(shè)計(jì) 63.1、總體布置 63.2、制、架梁進(jìn)度指標(biāo) 73.3、制、存梁臺(tái)座數(shù)量計(jì)算確定 73.4、模板配置 93.5、制梁臺(tái)座、存梁臺(tái)座、軌道底座等結(jié)構(gòu)形式 103.6、臺(tái)座地基承載力驗(yàn)算 113.7、T梁總體施工思路 113.8、梁場(chǎng)總體工期安排 13四、主要功能區(qū) 134.1、混凝土拌和區(qū) 134.2、制梁區(qū) 134.3、存梁區(qū) 134.4、鋼筋加工區(qū) 13五、臺(tái)座布置及施工 145.1、場(chǎng)地平整、換填、碾壓、硬化處理 145.2、制梁臺(tái)座施工 145.3、存梁臺(tái)座施工 16六、主要設(shè)備 16七、其它臨時(shí)設(shè)施 177.1、進(jìn)出場(chǎng)施工道路 177.2、給排水系統(tǒng) 177.3、電氣布置 187.4、T梁自動(dòng)噴淋養(yǎng)生系統(tǒng) 197.5、龍門吊安裝 227.6、生活辦公設(shè)施 237.7、消防設(shè)施 24八、施工輔助措施 248.1、錨具夾片準(zhǔn)備 248.2、張拉機(jī)具的準(zhǔn)備 248.3、振搗機(jī)具的準(zhǔn)備 248.4、電子計(jì)量裝置 25九、預(yù)制場(chǎng)臨時(shí)工程建設(shè) 25十、設(shè)備配置論證及分析 25十一、環(huán)、水保、安全要求及施工措施 2711.1、大氣環(huán)境的保護(hù)措施 2711.2、噪聲環(huán)境的保護(hù)措施 2811.3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工保證體系和措施 2811.4、安全標(biāo)示牌的布置 2811.5、施工環(huán)保措施 29十二、附件 31附件1：臺(tái)座地基承載力驗(yàn)算書 附件2：預(yù)制梁場(chǎng)平面布置圖 附件3：預(yù)制梁場(chǎng)臺(tái)座基礎(chǔ)、排水布置圖 附件4：預(yù)制梁場(chǎng)斷面圖 附件5：預(yù)制梁場(chǎng)30m、40m制梁臺(tái)座結(jié)構(gòu)圖 附件6：預(yù)制梁場(chǎng)30m、40m存梁臺(tái)座結(jié)構(gòu)圖 附件7：預(yù)制梁場(chǎng)鋼筋加工廠構(gòu)造圖 附件8：預(yù)制梁場(chǎng)軌道基礎(chǔ)圖 晉紅高速Ⅱ1標(biāo)梁場(chǎng)規(guī)劃施工專項(xiàng)方案一、梁場(chǎng)設(shè)計(jì)原則及根據(jù)1.1、編制根據(jù)1、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-；2、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJO76-95；3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-；4、《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》(土建工程)(JTGF80/1-)；5、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-；6、《云南省高速公路施工原則化實(shí)行要點(diǎn)第1冊(cè)工地建設(shè)》；7、《云南省晉紅高速公路總包部Ⅱ1標(biāo)實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)》；8、晉紅高速公路Ⅱ標(biāo)北城段有關(guān)設(shè)計(jì)施工圖紙；9、國(guó)家、地方有關(guān)法律法規(guī)。1.2、布置原則盡量少占用耕地，減少用地；滿足物流需要、以便T梁預(yù)制施工，節(jié)約運(yùn)送架設(shè)成本；充分考慮環(huán)保規(guī)定，文明布置場(chǎng)地；滿足生產(chǎn)、生活基本需要，注重衛(wèi)生條件和消防條件。本標(biāo)段梁場(chǎng)重要運(yùn)用北城立交區(qū)永久征地進(jìn)行布置。依照現(xiàn)場(chǎng)施工條件及本標(biāo)段橋梁狀況，本標(biāo)段設(shè)立1個(gè)集中預(yù)制梁場(chǎng)承擔(dān)標(biāo)段內(nèi)所有9座橋預(yù)制T梁預(yù)制工作。集中預(yù)制場(chǎng)設(shè)立在北城立交K20+828～K21+323段主線路基上，位于北城立交橋主線緩和曲線上，建設(shè)長(zhǎng)度495m；按路線邁進(jìn)方向K21+300樁號(hào)右側(cè)為4#拌和站。該段某些路段為挖方地段，某些路段為填方路段；填方路段采用碎礫石或碎石土換填，解決后上、下路床壓實(shí)度不得不大于96%，路基平均寬度36米，依照已開(kāi)挖路基地質(zhì)條件查勘，地質(zhì)狀況為碎石狀礫石土層，地質(zhì)良好，無(wú)軟土地基或不良地質(zhì)區(qū)段，適當(dāng)于大型梁場(chǎng)建設(shè)。集中預(yù)制場(chǎng)重要承擔(dān)本合同段內(nèi)894片T梁預(yù)制任務(wù)。1.3、布置根據(jù)依照T梁預(yù)制周期、產(chǎn)量和制架梁工期；T梁預(yù)制工藝流程；布置方式為搬運(yùn)+提梁，場(chǎng)內(nèi)采用兩臺(tái)80T龍門吊進(jìn)行移梁作業(yè)方式。采用雙層存梁，T梁生產(chǎn)能力為3片/天，最大儲(chǔ)存能力為120片。1.4、平面布局制梁場(chǎng)布置形式為縱列式。按使用功能劃分為六個(gè)區(qū)，分別為T梁預(yù)制區(qū)、T梁存儲(chǔ)區(qū)、鋼筋存儲(chǔ)加工區(qū)、混凝土拌和區(qū)、實(shí)驗(yàn)室和生活辦公區(qū)。詳見(jiàn)附件2《預(yù)制梁場(chǎng)平面布置圖》。二、工程概況2.1、總體概況晉紅高速公路總包部Ⅱ1標(biāo)（K16+900～K25+200段）共需預(yù)制T梁894片，梁場(chǎng)擬規(guī)劃布置位置為K21+000，依照地方政府用地規(guī)劃規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)交通運(yùn)送條件，梁場(chǎng)擬布置于主線K20+828～K21+323位置。制梁場(chǎng)緊鄰三工區(qū)營(yíng)地道路，距北城鄉(xiāng)約6.5Km。梁場(chǎng)供梁范疇為K16+900～K25+200，梁場(chǎng)占地面積為64畝，預(yù)制T梁894片，其中30mT梁624片，20mT梁35片，40mT梁235片。依照橋梁位置及施工順序，T梁生產(chǎn)速度等因素，項(xiàng)目部擬配備兩臺(tái)架橋機(jī)進(jìn)行T梁架設(shè)。初步架梁安排為：1#架橋機(jī)架設(shè)主線橋（含C匝道），2#架橋機(jī)架設(shè)匝道橋。1#架橋機(jī)架橋順序：C匝道主線2#橋左幅主線2#橋右幅主線3#橋右幅大凹村1#橋右幅大凹村2#橋右幅大凹村1#橋左幅大凹村2#橋左幅主線3#橋左幅攢壩塘大橋右幅攢壩塘大橋左幅；T梁最大運(yùn)送距離約3Km，架設(shè)數(shù)量架設(shè)424片。2#架橋機(jī)架橋順序：A匝道橋D1匝道橋左幅D1匝道橋右幅D2匝道橋；T梁最大運(yùn)送距離約1Km，架設(shè)數(shù)量架設(shè)470片。預(yù)制T梁狀況表1預(yù)制T梁狀況表2序號(hào)橋名左右幅構(gòu)造形式數(shù)量(片)最大梁長(zhǎng)(m)最小梁長(zhǎng)(m)1主線2號(hào)橋左幅90°30mT梁2129.8529.22右幅90°30mT梁2729.90229.5162主線3號(hào)橋左幅90°40mT梁9839.92738.133右幅90°30mT梁2329.64929.31790°40mT梁7740.2337.6913A匝道橋全幅90°40mT梁6039.64438.9634C匝道橋全幅90°30mT梁3029.21228.3955D212匝道橋左幅90°30mT梁5529.55428.344右幅90°30mT梁5530.61729.2316D557匝道橋全幅90°20mT梁3520.23218.5537大凹村1#橋左幅90°30mT梁9829.70329.2右幅90°30mT梁9129.5629.038大凹村2#橋左幅90°30mT梁5629.79629.217右幅90°30mT梁3529.54128.9629攢壩塘橋左幅90°30mT梁7030.06329.703右幅90°30mT梁6329.56329.203合計(jì)35片20mT梁，624片30mT梁，235片40mT梁，共計(jì)894片預(yù)制T梁預(yù)制T梁狀況表3序號(hào)T梁類型T梁規(guī)格T梁寬×高(m)T梁C50砼（m3）T梁吊裝重（t）備注1邊梁20m1.8×1.518.048預(yù)制某些2中梁20m1.8×1.518.250預(yù)制某些3邊梁30m1.8×2.031.0086預(yù)制某些4中梁30m1.8×2.031.1588預(yù)制某些5邊梁40m1.8×2.447.0133預(yù)制某些6中梁40m1.8×2.447.5135預(yù)制某些2.2、水文狀況本標(biāo)段無(wú)重要河流；重要水庫(kù)為西河一、二水庫(kù)，位于華家山南側(cè)溝谷之中，為引用水源地，因水源局限性，庫(kù)區(qū)蓄水量很少，線路從庫(kù)區(qū)北側(cè)山坡展布，離庫(kù)區(qū)較近，在線路設(shè)計(jì)時(shí)要做好保護(hù)水庫(kù)環(huán)境有關(guān)防護(hù)辦法。2.3、工程地質(zhì)條件1、K16+900～K20+600段該段地處構(gòu)造剝蝕低中山地貌，地形起伏大，線路以隧道及路基挖方為主，山間溝槽以橋通過(guò)，路線所經(jīng)區(qū)域地層重要為震旦昆陽(yáng)群美黨組板巖、粉質(zhì)巖、粒狀灰?guī)r、藻灰?guī)r夾灰?guī)r和昆陽(yáng)大龍口組灰?guī)r、泥灰?guī)r、藻灰?guī)r、白云巖夾鈣質(zhì)板巖，某些地段巖溶較發(fā)育，地表可見(jiàn)巖溶發(fā)育地貌，地表水不發(fā)育，地下水巖溶水及板巖中風(fēng)化裂隙水為主，重要接受大氣降雨補(bǔ)給，地下水埋藏較深，受地形切割控制。且該地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，受攢壩塘斷層、刺桐關(guān)逆斷層、大凹村斷層及巖層風(fēng)化作用影響，巖體較破碎，完整性差，巖堆、滑坡、危石貫徹等不良地質(zhì)局部較發(fā)育。2、K20+600～K23+500該段地處構(gòu)造剝蝕低中山地貌，地形總體渾圓開(kāi)闊，線路以橋梁及路基為主，路線所經(jīng)區(qū)域地層重要為震旦系昆陽(yáng)群美黨組板巖、粉質(zhì)巖、礫狀灰?guī)r、灰?guī)r，地表水不發(fā)育，地下水以少量巖溶水及板巖中風(fēng)化裂隙水為主，重要接受大氣降雨補(bǔ)給，地下水埋藏較深，受地形切割控制。受大凹村斷層基巖層風(fēng)化作用影響，局部巖體較破碎，完整性差，無(wú)影響線路方案不良地質(zhì)，丘坡地表層分布紅黏土多具弱膨脹性，挖方邊坡應(yīng)采用恰當(dāng)放緩，同步加強(qiáng)支擋辦法，工程地質(zhì)條件較好。3、K23+500～K25+500該段地處溶蝕中山地貌，地形起伏大，局部自然橫坡較陡，相對(duì)高差達(dá)220m，線路以隧道工程為主，路線所經(jīng)區(qū)域地層重要為震旦系昆陽(yáng)群美黨組（Pt1m）板巖、變質(zhì)砂巖及灰?guī)r和昆陽(yáng)群大龍口組（Ptld）灰?guī)r、泥灰?guī)r、白云巖夾鈣質(zhì)板巖，某些地段巖溶較為發(fā)育，地表可見(jiàn)熔巖發(fā)育地貌；地表水不發(fā)育，地下水以巖溶水及少量風(fēng)化裂隙為主，重要接受大氣降雨補(bǔ)給，地下水埋藏較深，受地形切割控制。該地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，受大凹村斷層、蓮池?cái)鄬蛹吧彸?號(hào)斷層及九龍池?cái)鄬佑绊?，某些地段巖體較為破碎，局部發(fā)育有滑坡及危巖落石等不良地質(zhì)。2.4、地基承載力依照土工實(shí)驗(yàn)、標(biāo)貫實(shí)驗(yàn)，結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，本場(chǎng)區(qū)地基地承載力特性值評(píng)價(jià)如下：巖土名稱承載力特性值fak(kpa)壓縮模量建議值Es(Mpa)粉質(zhì)粘土11506.5粉質(zhì)粘土2903.0粗砂25018礫石夾砂層25024砂巖、粉質(zhì)砂巖45016泥灰?guī)r38012灰?guī)r、板巖600282.5、地震烈度區(qū)域內(nèi)地震活動(dòng)強(qiáng)度非常大，且頻度高。單震中分布極不均勻，集群性特性明顯，Ms7～8級(jí)強(qiáng)震都集中分布在中東部。地震活動(dòng)與活動(dòng)斷裂分布關(guān)系密切，區(qū)域內(nèi)強(qiáng)震大都發(fā)生在這些斷裂帶上。區(qū)域內(nèi)小震活動(dòng)頻繁度高，強(qiáng)度大，繼承性，集群性特性非常明顯。依照《中華人民共和國(guó)地震參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306～）和《晉寧至紅塔高速公路線路地震區(qū)劃報(bào)告》（云南省地震工程勘察院，4月），本標(biāo)段地震峰值加速度為0.2g，地震反映譜周期值為0.4s。三、梁場(chǎng)總體規(guī)劃設(shè)計(jì)3.1、總體布置梁場(chǎng)按使用功能劃分為六個(gè)區(qū)，分別為T梁預(yù)制區(qū)、T梁存儲(chǔ)區(qū)、鋼筋存儲(chǔ)加工區(qū)、混凝土拌和區(qū)、實(shí)驗(yàn)室和生活辦公區(qū)。依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況以及項(xiàng)目工期進(jìn)度籌劃，梁場(chǎng)規(guī)劃40m制梁臺(tái)座16個(gè)（臺(tái)座統(tǒng)一按照41m長(zhǎng)布設(shè)），存梁臺(tái)座20個(gè)，30m制梁臺(tái)座32個(gè)（臺(tái)座統(tǒng)一按照31m長(zhǎng)布設(shè)），存梁臺(tái)座40個(gè)，20m制梁臺(tái)座依照制架梁進(jìn)度由30m或40m臺(tái)座改造，預(yù)測(cè)制梁臺(tái)座6個(gè)，存梁臺(tái)座12個(gè),其中接近2號(hào)主線橋40mT存梁臺(tái)座待架橋機(jī)組裝完畢后方能進(jìn)行存梁,其高出地面某些采用活動(dòng)臺(tái)座，以便于架橋機(jī)組裝與行走；每排臺(tái)座橫向中到中間隔4.5m，制梁和存梁臺(tái)座中間留有5米寬混凝土道路供混凝土和梁板運(yùn)送用；存梁區(qū)寬度度12.9m，設(shè)10排存梁臺(tái)座，每排5個(gè)臺(tái)座。梁場(chǎng)采用80T龍門吊重要覆蓋所有T梁生產(chǎn)區(qū)。梁場(chǎng)鋼筋采用鋼筋廠集中加工、平板車場(chǎng)內(nèi)運(yùn)送至各制梁臺(tái)座進(jìn)行安裝辦法進(jìn)行施工，鋼筋加工廠采用移動(dòng)頂棚，配備5T門吊一臺(tái)；制梁場(chǎng)地基下部鋪設(shè)20cm厚碎石，制梁區(qū)澆筑12cm厚C20混凝土，場(chǎng)區(qū)道路澆筑25cm厚C20混凝土，存梁區(qū)鋪設(shè)碎石，碾壓密實(shí)即可，某些地段承載力無(wú)法滿足計(jì)算規(guī)定，進(jìn)行50cm片石換填解決。在場(chǎng)地內(nèi)布置2臺(tái)80T龍門吊，順路基方向布置。2臺(tái)龍門吊共用軌道，兩軌道間距為36m，軌道范疇覆蓋所有制梁、存梁區(qū)，軌道長(zhǎng)490m，軌道基本采用C25混凝土澆筑，詳細(xì)構(gòu)造見(jiàn)附件9《預(yù)制梁場(chǎng)軌道基本圖》。軌道基本混凝土澆筑和軌道安裝施工時(shí)，注意弧度影響，軌道平面半徑為1000m，施工過(guò)程中注意控制點(diǎn)測(cè)量，保證龍門吊能順利運(yùn)營(yíng)。3.2、制、架梁進(jìn)度指標(biāo)制梁：3片/天（正常施工按3片/天，砼澆筑結(jié)束）制梁：13天/片（達(dá)移梁條件）一種臺(tái)座架梁：4片/天（平均按4片/天）架橋機(jī)調(diào)頭時(shí)間：15天/次每月有效工作日：25天/月3.3、制、存梁臺(tái)座數(shù)量計(jì)算擬定（1）制梁臺(tái)座制梁場(chǎng)重要施工工序及時(shí)間設(shè)定（詳見(jiàn)下圖）：制梁臺(tái)座循環(huán)周期圖1#臺(tái)座底模清理(1h)←2#臺(tái)座梁體移梁(1h)↓↑1#臺(tái)座梁體用鋼筋加工、運(yùn)送(24h)→1#臺(tái)座梁體肋、底板鋼筋綁扎、焊接、安裝、調(diào)節(jié)(4h)2#臺(tái)座梁體穿束、張拉、壓漿、封端等強(qiáng)（30h)↓↑預(yù)應(yīng)力管道（波紋管）安裝(1h)2#臺(tái)座混凝土養(yǎng)生至此具備張拉條件(154h)↓↑梁體模板安裝調(diào)節(jié)，頂板及預(yù)埋鋼筋綁扎(4h)2#臺(tái)座梁體模板松動(dòng)、拆模(2h)↓↑監(jiān)理檢查、調(diào)節(jié)(1.5h)2#臺(tái)座混凝土養(yǎng)生具備拆模條件(12h)↓↑混凝土澆筑(2.5h)混凝土澆筑(2.5h)↓↑1#臺(tái)座混凝土養(yǎng)生具備拆模條件(12h)監(jiān)理檢查、調(diào)節(jié)(1.5h)↓↑1#梁體模板松動(dòng)、拆模(2h)梁體模板安裝調(diào)節(jié)，預(yù)埋鋼筋綁扎(4h)↓↑1#臺(tái)座混凝土養(yǎng)生至此具備張拉條件(168h)預(yù)應(yīng)力管道（波紋管）安裝(1h)↓↑1#臺(tái)座梁體穿束、張拉、壓漿、封端等強(qiáng)（30h)2#臺(tái)座梁體鋼筋綁扎、焊接、安裝、調(diào)節(jié)(4h)←2#臺(tái)座梁體用鋼筋加工(24h)↓↑1#臺(tái)座梁體移梁(72h)→2#臺(tái)座底模清理(1h)①一片梁占用臺(tái)座實(shí)際天數(shù)：（1+4+1+4+1.5+2.5+12+2+168+30+72）÷24=12.45d≈13天②一片梁占用模板時(shí)間：（4+1.5+2.5+12+2）÷24=0.92d≈1天依照進(jìn)度籌劃安排，預(yù)制場(chǎng)于1月1日開(kāi)始制梁，10月30日結(jié)束，共計(jì)303天。擬定20m、30m、40mT梁預(yù)制時(shí)間相似，設(shè)臺(tái)座運(yùn)用率為95%，則：T梁底座數(shù)量：894×13÷303÷0.95=40.2，取41個(gè)，考慮不可預(yù)測(cè)因素本標(biāo)段共設(shè)計(jì)46個(gè)制梁臺(tái)座，其中30mT梁30個(gè)，40mT梁16個(gè)，20mT梁依照后期40m梁改造。（2）存梁臺(tái)座普通狀況下，每孔T梁在場(chǎng)內(nèi)存梁時(shí)間在38天左右，則理論上每個(gè)制梁臺(tái)座相應(yīng)最小存梁臺(tái)座數(shù)量=38/10=4個(gè)，存梁儲(chǔ)備系數(shù)按1.2～1.3考慮,則存梁臺(tái)座數(shù)量=1.3×4=5.2≈6個(gè)，則存梁臺(tái)座數(shù)量=6×10=60個(gè)即可滿足規(guī)定。依照實(shí)際征地面積，按雙層存梁設(shè)計(jì),可布置60個(gè)存梁臺(tái)座，可存儲(chǔ)120片梁。3.4、模板配備依照經(jīng)驗(yàn)及原則化建設(shè)有關(guān)規(guī)定，該預(yù)制梁場(chǎng)配備30m模板6套（中梁模板4套，邊梁模板2套），40m模板4.5套（中梁模板3套，邊梁模板1.5套），20米預(yù)制T梁模板配備2套（中梁模板1套，邊梁模板1套）。鋼模板選取有資質(zhì)專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，詳細(xì)規(guī)定：（1）預(yù)制梁模板必要采用原則化整體鋼模，鋼板厚度不不大于6mm，側(cè)模長(zhǎng)度普通要比設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)1%，每套模板還應(yīng)配備相應(yīng)鍥塊模板調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同梁長(zhǎng)需求。（2）側(cè)模加勁豎梁寬度要不大于翼緣環(huán)形鋼筋設(shè)計(jì)凈距，間距應(yīng)依照翼緣鋼筋間距設(shè)立，保證不影響翼緣環(huán)形鋼筋安裝。（3）模板生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)人員對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢查，出廠前應(yīng)進(jìn)行試拼和交工檢查，保證模板接縫密合平順，不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。（4）有橫坡變化T梁翼緣板模板應(yīng)設(shè)立螺絲螺桿，保證能依照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行橫坡調(diào)節(jié)，吊裝后保持橫坡平順。（5）翼緣梳形模板應(yīng)有足夠剛度，保證澆筑砼時(shí)模板不變形、不跑模，模板厚度均不得不大于10mm，保證剛度滿足規(guī)定，不易變形。（6）T梁橫隔板底模不應(yīng)與側(cè)模聯(lián)成一體，必要采用獨(dú)立鋼板底模，以保證在先拆除側(cè)模后，橫隔板底模仍能起支撐作用，直至張拉施工后才干拆除，避免橫隔板與翼緣、腹板交界處浮現(xiàn)因橫隔板過(guò)早懸空而產(chǎn)生裂紋。（7）T梁梁端預(yù)留橫向鋼筋不得貼模預(yù)制后再扳起，端部側(cè)模必要依照設(shè)計(jì)規(guī)定橫向鋼筋位置、間距進(jìn)行開(kāi)槽、開(kāi)孔，保證T梁端頭橫向鋼筋能通長(zhǎng)設(shè)立，數(shù)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)與波紋管、鋼筋骨架沖突橫向鋼筋應(yīng)合理避開(kāi)，為保障預(yù)應(yīng)力管道如需截?cái)辔恢脩?yīng)進(jìn)行加強(qiáng)解決。（8）T梁橫隔板端頭模板采用整體式模板，頂面到行車道板頂端，與兩側(cè)翼緣環(huán)形筋梳型模板對(duì)齊。模板上嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定鋼筋位置、間距進(jìn)行開(kāi)槽、開(kāi)孔，特別是橫隔板頂端主筋位置必要打孔，控制主筋平面和水平位置，保證梁體架設(shè)后橫隔板連接順暢。（9）模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)指派專人進(jìn)行除污與防銹工作，平整放置防止變形，并做到防雨、防塵、防銹。（10）模板在吊裝與運(yùn)送過(guò)程中，應(yīng)采用有效辦法防止模板變形與受損。3.5、制梁臺(tái)座、存梁臺(tái)座、軌道底座等構(gòu)造形式（1）30m預(yù)制梁臺(tái)座采用C25鋼筋砼，采用倒T型構(gòu)造，分為兩種斷面，其中端頭基本斷面寬160cm，厚50cm，臺(tái)座寬度采用50cm，高度38cm中間基本斷面寬110cm，厚50cm，臺(tái)座寬度采用50cm，高度38cm；臺(tái)座內(nèi)設(shè)φ12mm主筋，間距為15cm-20cm，箍筋采用φ10mm鋼筋，按15cm間距布置，臺(tái)座設(shè)立于地質(zhì)較好開(kāi)挖段路基上。預(yù)制臺(tái)頂面鋪設(shè)6mm厚鋼板，邊沿采用5#槽鋼包邊，在距支座中心線50cm位置預(yù)留30cm×40cm吊裝卡槽。預(yù)制梁板時(shí)在吊裝槽口上搭2cm厚活動(dòng)鋼板，鋼板打磨平整、光滑，并與臺(tái)座頂面預(yù)埋6mm厚鋼板處在同一水平面上。詳細(xì)斷面形式見(jiàn)附件3《預(yù)制梁場(chǎng)臺(tái)座基本、排水布置圖》。（2）40m預(yù)制梁臺(tái)座采用C25鋼筋砼，采用倒T型構(gòu)造，分為兩種斷面，其中端頭基本斷面寬260cm，厚50cm，臺(tái)座寬度采用50cm（40mT梁超寬某些定制模板進(jìn)行調(diào)節(jié)），高度38cm；中間基本斷面寬110cm，厚50cm，臺(tái)座寬度采用50cm，高度35cm；臺(tái)座內(nèi)設(shè)φ12mm主筋，間距為15cm-20cm，箍筋采用φ10mm鋼筋，按15cm間距布置，臺(tái)座設(shè)立于地質(zhì)較好開(kāi)挖段路基上。預(yù)制臺(tái)頂面鋪設(shè)6mm厚鋼板，邊沿采用5#槽鋼包邊，在距支座中心線50cm位置預(yù)留30cm×40cm吊裝卡槽。預(yù)制梁板時(shí)在吊裝槽口上搭2cm厚活動(dòng)鋼板，鋼板打磨平整、光滑，并與臺(tái)座頂面預(yù)埋6mm厚鋼板處在同一水平面上。詳細(xì)斷面形式見(jiàn)附件3《預(yù)制梁場(chǎng)臺(tái)座基本、排水布置圖》。（3）存梁區(qū)設(shè)立橫向枕梁，存梁臺(tái)座中心點(diǎn)應(yīng)控制在梁端向內(nèi)沿梁長(zhǎng)方向80cm以內(nèi)，且不影響梁片吊裝位置，橫向枕梁采用C25混凝土，高出地面10cm，考慮本標(biāo)段兩層變化較大，僅設(shè)立存梁臺(tái)座枕梁基本，上部采用方木進(jìn)行調(diào)節(jié)，基本內(nèi)設(shè)兩層鋼筋網(wǎng)片，總高度35cm，長(zhǎng)度為5.5m、14.1m，暫設(shè)立10排存梁區(qū)（依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求狀況可增設(shè)）。詳細(xì)斷面形式見(jiàn)附件5《預(yù)制梁場(chǎng)斷面圖》。（4）軌道底座采用頂寬50cm，底寬50cm矩形C25鋼筋混凝土基本，基本上鋪軌道。詳細(xì)斷面形式見(jiàn)附件9《預(yù)制梁場(chǎng)軌道基本圖》。（5）在梁區(qū)兩側(cè)、主便道兩側(cè)及各制梁區(qū)之間均設(shè)立12cm磚砌排水溝（0.3×0.3），平均深度為30cm，寬30cm，暫定長(zhǎng)度為1250m，坡度依照現(xiàn)場(chǎng)地形設(shè)立。（6）臺(tái)座要滿足不同長(zhǎng)度梁片制作，臺(tái)座兩側(cè)用紅油漆標(biāo)明鋼筋間距。3.6、臺(tái)座地基承載力驗(yàn)算詳見(jiàn)附件1《臺(tái)座地基承載力驗(yàn)算書》。3.7、T梁總體施工思路梁體在預(yù)制區(qū)成品后使用龍門吊運(yùn)至存梁區(qū)存儲(chǔ)，再采用運(yùn)梁炮車通過(guò)梁場(chǎng)內(nèi)縱向便道運(yùn)送至各橋位使用架橋機(jī)架設(shè)，在運(yùn)送過(guò)程中注意做好交通安全維護(hù)以及便道維護(hù)、保通工作。3.8、梁場(chǎng)總體工期安排梁場(chǎng)規(guī)劃及地質(zhì)勘測(cè)：.07.01～.09.30梁場(chǎng)建設(shè)、設(shè)備安裝、調(diào)試：.10.01～.11.31試生產(chǎn)及首件施工：.12.01～.12.15T梁預(yù)制：.12.15～.12.15T梁架設(shè)：.02.15～.02.15四、重要功能區(qū)4.1、混凝土拌和區(qū)混凝土拌和區(qū)占地面積9.4畝,重要涉及HZS180型和HZS120型拌和站各一座和砂、碎石料倉(cāng)。兩座拌和站為制梁場(chǎng)、刺桐關(guān)3#隧道、附近立交區(qū)橋梁施工提供混凝土。HZS180型拌和站可存儲(chǔ)水泥600t,粉煤灰300T，滿足7天生產(chǎn)需要；砂料倉(cāng)可儲(chǔ)存1400m3，滿足7天生產(chǎn)需要；小石料倉(cāng)可儲(chǔ)存1400m3，滿足7天生產(chǎn)需要；中石料倉(cāng)可儲(chǔ)存1400m3，滿足6天生產(chǎn)需要，同步在骨料倉(cāng)背后預(yù)留骨料清洗系統(tǒng)和骨料儲(chǔ)備場(chǎng)地，并分別設(shè)待檢區(qū)和合格區(qū)。拌和站設(shè)150m3供水池2座，40m3污水沉淀池2座。4.2、制梁區(qū)T梁預(yù)制區(qū)占地面積18畝，重要有48座制梁臺(tái)座，30m制梁臺(tái)座32個(gè)，40m制梁臺(tái)座16個(gè)，可同步制梁30mT梁32片，40mT梁16片，20m制梁臺(tái)座因本標(biāo)段20mT梁數(shù)量較少，由40mT梁進(jìn)行改造，共改造6座20m制梁臺(tái)座。4.3、存梁區(qū)T梁存儲(chǔ)區(qū)占地面積10畝，重要有存梁臺(tái)座60個(gè)，雙層存梁，加上48個(gè)制梁臺(tái)座,最大可存梁168片。4.4、鋼筋加工區(qū)鋼筋存儲(chǔ)加工區(qū)占地面積2畝，功能區(qū)內(nèi)分毛料堆放區(qū)、調(diào)直切割區(qū)、彎曲區(qū)、焊接區(qū)、半成品區(qū)等。鋼筋加工區(qū)設(shè)立為固定式鋼筋加工棚，鋼筋存儲(chǔ)區(qū)設(shè)立為可移動(dòng)鋼筋加工棚，以便裝卸鋼筋，鋼筋存儲(chǔ)加工棚通過(guò)軌道移至加工區(qū)上方。五、臺(tái)座布置及施工本梁場(chǎng)制梁臺(tái)座、存梁臺(tái)座采用鋼筋砼擴(kuò)大基本，基本采用C25鋼筋混凝土擴(kuò)大基本，在制、存梁兩頭受力區(qū)進(jìn)行了斷面加強(qiáng)，施工時(shí)滿足地基承載力規(guī)定。詳見(jiàn)附件1《臺(tái)座地基承載力驗(yàn)算書》。制梁臺(tái)座兩端縱向距離為5m，以便于波紋管橡膠管穿束。制梁臺(tái)座橫向間距4.5-5m，排水溝為12×6.5cm，設(shè)于臺(tái)座兩側(cè)，噴淋管設(shè)于排水溝內(nèi)。龍門吊軌道基本50*70cm。鋼筋加工場(chǎng)，鋼筋卸放區(qū)設(shè)立為活動(dòng)式加工場(chǎng)，以便于卸裝鋼筋，鋼筋加工區(qū)固定，龍門吊軌道鋪設(shè)至鋼筋卸裝區(qū)。5.1、場(chǎng)地平整、換填、碾壓、硬化解決臺(tái)座施工前對(duì)預(yù)制場(chǎng)范疇內(nèi)路基進(jìn)行平整，并用壓路機(jī)再次碾壓（按照設(shè)計(jì)規(guī)定，該段路基需換填80cm厚碎石土，換填施工完畢后，再進(jìn)行預(yù)制場(chǎng)施工），保證碾壓密實(shí)。完畢后再進(jìn)行臺(tái)座和龍門軌道位置挖槽，對(duì)開(kāi)挖松動(dòng)某些采用機(jī)械和人工相結(jié)合方式解決密實(shí)，如承載力滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，方可進(jìn)行下步工作；如不能滿足規(guī)定則進(jìn)行再壓實(shí)直至滿足規(guī)定。路基解決好后，對(duì)預(yù)制區(qū)場(chǎng)地鋪設(shè)不不大于12㎝厚C20砼封面進(jìn)行硬化解決，梁場(chǎng)中間內(nèi)預(yù)留5米寬運(yùn)梁通道采用厚25cmC25砼硬化。并在臺(tái)座周側(cè)設(shè)立排水系統(tǒng)，臺(tái)座兩側(cè)砼面層設(shè)立一定橫坡（采用不不大于1%橫坡），使預(yù)制區(qū)內(nèi)水流入縱向排水溝由橫向排水溝排出預(yù)制場(chǎng)，排水溝斷面采用下凹形狀，水溝內(nèi)側(cè)采用標(biāo)號(hào)M7.5砂漿進(jìn)行罩面，并設(shè)立一定縱坡度，保證整個(gè)預(yù)制場(chǎng)范疇內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。5.2、制梁臺(tái)座施工場(chǎng)地基底碾壓完畢并地基承載力滿足使用規(guī)定后，進(jìn)行臺(tái)座基本和龍門軌道基本施工，龍門軌道基本下部采用C25砼，基本厚70cm、寬50cm。臺(tái)座基本采用C25砼澆筑，厚度為0.3m，因張拉時(shí)臺(tái)座兩端底模須承受所有梁重，底座基本端部3.5米范疇內(nèi)采用3.5m×12.1m×0.35cmC25砼基本，以提高承載力。由于梁在預(yù)應(yīng)力張拉作用會(huì)產(chǎn)生變形，最后會(huì)影響成橋標(biāo)高、橋面系構(gòu)造厚度和橋面鋪裝、防撞護(hù)欄施工及最后成橋橋型。為此依照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁㏕梁張拉后跨中上拱值，將臺(tái)座按二次拋物線制成反拱；此外在整個(gè)臺(tái)座施工過(guò)程中，嚴(yán)格規(guī)定砼質(zhì)量，選取合格砂、碎石及水泥等原材料，減小徐變，并要保證砼振搗質(zhì)量和臺(tái)座尺寸。臺(tái)座施工時(shí)先測(cè)量并調(diào)節(jié)N1鋼筋頂面高程（按T梁臺(tái)座反拱度進(jìn)行控制，便于包邊槽鋼反拱度坐標(biāo)調(diào)節(jié)），隨后綁扎N2鋼筋，再施工預(yù)埋臺(tái)座包邊H50槽鋼與N1鋼筋焊并按固定位置（在臺(tái)座兩側(cè)用水準(zhǔn)儀放樣，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)角鋼頂標(biāo)高，使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)反拱值相符），支好側(cè)模。臺(tái)座砼施工前應(yīng)預(yù)埋梁板底端模板拉桿孔，拉桿孔采用預(yù)埋φ50mmPVC管進(jìn)行設(shè)立，其高度為距臺(tái)座頂面4.5cm，間距為0.5m（PVC管設(shè)立在槽鋼如下，在橫隔板和T梁兩端長(zhǎng)度變化位置拉桿孔應(yīng)作恰當(dāng)調(diào)節(jié)，在模板上也作相應(yīng)調(diào)節(jié)，以保證梁體底面與設(shè)計(jì)反拱一致及施工需要），檢查無(wú)誤后澆筑砼。在砼澆筑過(guò)程中，注意加強(qiáng)測(cè)量控制，控制好槽鋼高程和臺(tái)座砼頂面高程，保證臺(tái)面高程與設(shè)計(jì)反拱高程一致。在臺(tái)座砼強(qiáng)度滿足施工規(guī)定后，在臺(tái)座頂面緊鋪6mm鋼板作為底模。鋼板與槽鋼連接采用焊接，并注意采用跳焊施工。調(diào)節(jié)鋼板面順直度和反拱曲線后，將鋼板與預(yù)埋槽鋼焊接，保證鋼板頂面高程與臺(tái)座設(shè)計(jì)反拱一致。對(duì)板面接縫進(jìn)行焊平磨光解決，同步注意對(duì)鋼板側(cè)面用砂輪打磨，特別注意T梁底板寬度漸變段鋼板解決，保證鋼板側(cè)面光滑順直，與臺(tái)座寬度一致，保證梁底線形，并在預(yù)制施工中注意做好鋼板頂面防銹解決。再在臺(tái)座槽鋼外側(cè)加貼順直厚5mm海綿板與T梁模板緊貼，防止模板漏漿影響T梁外觀質(zhì)量。5.3、存梁臺(tái)座施工在場(chǎng)地平整后，進(jìn)行存梁臺(tái)座基本開(kāi)挖，碾壓密實(shí)后，采用C25砼澆筑基本，基本厚35cm，寬350cm，長(zhǎng)12.1m，詳細(xì)參見(jiàn)存梁臺(tái)座布置圖。同步在存梁區(qū)臺(tái)座中間鋪筑50cm碎石，以利于排水且兩側(cè)設(shè)立排水盲溝保證存梁區(qū)不積水而產(chǎn)生不均勻沉降。每個(gè)T梁存梁臺(tái)座最大存梁10片（雙層），存梁時(shí)注意做好支撐穩(wěn)固辦法，以免發(fā)生梁體傾倒。六、重要設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量運(yùn)營(yíng)狀況1水準(zhǔn)儀臺(tái)2良好2鋼筋加工設(shè)備套2良好3斷筋機(jī)臺(tái)2良好4切割機(jī)臺(tái)2良好5彎曲機(jī)臺(tái)2良好6彎箍機(jī)臺(tái)1良好7車絲機(jī)臺(tái)1良好8插入式振搗器30臺(tái)10良好9附著式振搗器臺(tái)20良好10龍門吊80T臺(tái)2良好11龍門吊5T臺(tái)3良好12軌道米1200良好13架橋機(jī)35/120套1良好14電焊機(jī)500臺(tái)12良好15砼運(yùn)送車8-10m3臺(tái)3良好16智能扎拉設(shè)備套2良好17智能壓漿設(shè)備套2良好七、其他暫時(shí)設(shè)施其她暫時(shí)設(shè)施涉及：進(jìn)出場(chǎng)道路，水、電線路布置，排污、水設(shè)施，生產(chǎn)、生活用房，粗、細(xì)骨料遮雨、陽(yáng)棚，移動(dòng)式鋼筋加工棚，噴淋設(shè)施，龍門吊安裝，消防設(shè)施，避雷設(shè)施及小型機(jī)、料具臺(tái)座。7.1、進(jìn)出場(chǎng)施工道路（1）運(yùn)梁通道寬度為5米，布置在梁場(chǎng)中間，路面構(gòu)造形式為25cm厚C25砼，路面施工參照混凝土路面施工普通構(gòu)造圖。（2）場(chǎng)地硬化按照四周低、中心高原則進(jìn)行，面層排水坡度為1.5%，結(jié)合自動(dòng)噴淋系統(tǒng)縱橫預(yù)留水槽統(tǒng)一布置，保證梁區(qū)不積水，所有養(yǎng)護(hù)淋水及雨水通過(guò)水槽流入沉淀出循環(huán)運(yùn)用。（3）梁場(chǎng)末端有一條大凹村至攢壩塘鄉(xiāng)村道路，該道路已經(jīng)作為我標(biāo)段暫時(shí)進(jìn)場(chǎng)道路，梁場(chǎng)及拌和站材料運(yùn)送均通過(guò)此路進(jìn)場(chǎng)，道路構(gòu)造為泥結(jié)石路面，運(yùn)送條件便利。（4）梁場(chǎng)外側(cè)靠三工區(qū)營(yíng)地道路寬度6m，采用30cm厚砼進(jìn)行硬化，作為進(jìn)場(chǎng)道路。7.2、給排水系統(tǒng)制梁場(chǎng)生產(chǎn)生活用水均采用蓄水池供水。生產(chǎn)用水引自三工區(qū)營(yíng)地大樁號(hào)端400m3生產(chǎn)用水，生活用水引自三工區(qū)營(yíng)地200m3生活水池。詳見(jiàn)附件3《預(yù)制梁場(chǎng)臺(tái)座基本、排水平面布置圖》。預(yù)制場(chǎng)沿制梁臺(tái)位縱向，存梁臺(tái)位橫向和辦公、生活區(qū)等恰當(dāng)位置布置排水溝，在拌和站附近設(shè)立一座150m3沉淀池及污水解決池，生產(chǎn)污水經(jīng)解決后用于道路除塵及養(yǎng)護(hù)用水，生活污水經(jīng)解決后再排放到本地溝渠中或用于農(nóng)田灌溉，以減少對(duì)環(huán)境導(dǎo)致污染。預(yù)制梁場(chǎng)在適當(dāng)位置設(shè)立兩個(gè)35m3沉淀池及兩個(gè)25m3循環(huán)水運(yùn)用池，梁場(chǎng)養(yǎng)生用水盡量進(jìn)行循環(huán)運(yùn)用，減少水資源運(yùn)用及使用成本。7.3、電氣布置（1）施工現(xiàn)場(chǎng)重要干線采用架空線，預(yù)制場(chǎng)、各橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)大型用電設(shè)備與配電柜連接線路重要為地埋線(用槽磚砌一線槽并保障其散熱良好)，辦公室照明采用塑料線槽配線。配電箱和開(kāi)關(guān)箱進(jìn)、出線使用橡皮絕緣電纜。各施工點(diǎn)均設(shè)立一部暫時(shí)配電箱，暫時(shí)配電箱采用統(tǒng)一鐵制配電箱加工定做，固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱下底與地面距離不不大于1.3m，不大于1.5m，其設(shè)立地點(diǎn)平坦并高出地面20cm，并且周邊設(shè)立圍欄及搭設(shè)防雨防砸棚。并在圍欄上懸掛安全標(biāo)志。配電箱內(nèi)設(shè)立兩級(jí)漏電保護(hù)，考慮到在總配箱裝設(shè)總漏電保護(hù)器，容易產(chǎn)生誤導(dǎo)動(dòng)作，因此在總配電箱處不再設(shè)立總漏電保護(hù)器，在分派電箱負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器，再在開(kāi)關(guān)箱負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器，以便實(shí)現(xiàn)兩級(jí)漏電保護(hù)。a、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備、固定吊裝設(shè)備等也許因雷電或外殼帶電導(dǎo)致人身傷害設(shè)備、設(shè)施，均安裝接地線。b、用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱制，不得用一種開(kāi)關(guān)直接控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備，漏電保護(hù)器符合國(guó)標(biāo)《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器》(GB-6829-1995)規(guī)定，并與用電設(shè)備匹配。c、施工現(xiàn)場(chǎng)用電，要嚴(yán)格遵守用電設(shè)計(jì)規(guī)定，不得擅自拉線和裝設(shè)插座、插板。（2）配電箱及開(kāi)關(guān)箱應(yīng)滿足下列規(guī)定:a、固定式配電箱及開(kāi)關(guān)箱底面與底面垂直距離不得不大于1.3m，移動(dòng)式配電箱與開(kāi)關(guān)箱底面與地面垂直距離不不大于0.6m，且可防雨防潮。b、配電箱及開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)立在干燥、通風(fēng)機(jī)常溫場(chǎng)合，禁止設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其她介質(zhì)環(huán)境中，并采用防曬、防塵、防雨、加鎖、標(biāo)記等辦法。c、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)設(shè)立開(kāi)關(guān)、電線和保險(xiǎn)絲型號(hào)應(yīng)與電流相匹配。d、配電箱懸掛或粘貼“當(dāng)心觸電”、“注意安全”三角形警告標(biāo)志。制梁場(chǎng)設(shè)7#變電站含1000KVA和400KVA變電器各1臺(tái)，為保證不因變壓器維修或停電導(dǎo)致梁場(chǎng)生產(chǎn)用電中斷，配備300KW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)。梁場(chǎng)動(dòng)力線路沿梁場(chǎng)區(qū)施工便道布線，在各重要設(shè)備位置處下線。所有線路及設(shè)備均有可靠接地保護(hù)。線路布置、配電盤設(shè)立均符合安全規(guī)定，并達(dá)到安全文明原則工地原則。詳細(xì)布置見(jiàn)附件4《預(yù)制梁場(chǎng)供電電器及線路布置圖》。7.4、T梁自動(dòng)噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)本梁場(chǎng)配備1套自動(dòng)噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)。在各制梁臺(tái)座兩側(cè)排水溝內(nèi)布設(shè)管路，安裝噴頭。場(chǎng)地內(nèi)依照梁片養(yǎng)生時(shí)間及臺(tái)座數(shù)量設(shè)立足夠梁體養(yǎng)生用自動(dòng)噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠水壓，保證梁片每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，特別是翼緣板底面及橫隔板部位。養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過(guò)濾，避免浮現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象。供水池水泵工作供水池水泵工作壓力罐儲(chǔ)水時(shí)間繼電器工作電磁閥打開(kāi)噴淋開(kāi)始停止噴淋沉淀凈化池環(huán)池0.3MP15s回收循環(huán)運(yùn)用水源 圖2工藝流程圖2、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)操作辦法及操作要點(diǎn)T梁自動(dòng)噴淋養(yǎng)生辦法，就是由自動(dòng)噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)噴出氣霧狀水對(duì)梁板側(cè)面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。其噴出水霧均勻，可以達(dá)到全天候、全濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量原則，養(yǎng)護(hù)效果極為明顯。同步噴淋系統(tǒng)從供水到工作完畢，基本實(shí)現(xiàn)了過(guò)程全自動(dòng)控制，大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，具備成本低，安裝、維修以便，節(jié)約用水等明顯長(zhǎng)處。施工水池一方面在地勢(shì)較高處做好不不大于80m3大小主水池，在預(yù)制場(chǎng)地勢(shì)較低兩邊做好排水溝，排水溝下游是25m3大小沉淀池。沉淀池里安裝水泵與主水池連接形成一種水路循環(huán)，這樣既節(jié)約了水資源又環(huán)保。臺(tái)座噴淋系統(tǒng)在臺(tái)座澆鑄時(shí)候就必要把支路水管和出水口安裝好，出水口間距控制在1.5m左右。每個(gè)噴水口安裝二分叉分別安裝噴嘴，噴嘴可以上下左右隨意調(diào)節(jié)角度，使得噴淋范疇更大，且杜絕了噴淋盲區(qū)。智能控制系統(tǒng)一方面在主水池出口主水管上安裝管道增壓泵、控制水泵開(kāi)關(guān)定期“多功能智能計(jì)測(cè)器”（本項(xiàng)目使用到該計(jì)測(cè)器雙設(shè)定期間繼電器功能）、水泵開(kāi)關(guān)接觸器和總電源開(kāi)關(guān)，然后分別在每個(gè)支水管上裝好電磁閥和時(shí)間繼電器及和時(shí)間繼電器配套使用3個(gè)小型繼電器。打開(kāi)自動(dòng)控制系統(tǒng)總電源開(kāi)關(guān)，定好控制系統(tǒng)噴淋循環(huán)總持續(xù)時(shí)間和等待時(shí)間，壓力水泵開(kāi)始工作。打開(kāi)需噴淋臺(tái)座電源開(kāi)關(guān)，依照天氣、溫度狀況和梁板養(yǎng)護(hù)階段來(lái)調(diào)節(jié)噴淋時(shí)間繼電器時(shí)間普通（20s～40s），定好噴淋時(shí)間，時(shí)間到后自動(dòng)停止噴淋，轉(zhuǎn)到下一臺(tái)座，循環(huán)一周后開(kāi)始等待時(shí)間，等待時(shí)間依照測(cè)試梁體表面水分蒸發(fā)完畢時(shí)間和總循環(huán)時(shí)間來(lái)確認(rèn)。當(dāng)延時(shí)時(shí)間到后水泵再一次啟動(dòng)進(jìn)入新一輪循環(huán)，如此周而復(fù)始直到養(yǎng)護(hù)期滿為止。操作要點(diǎn)（1）為滿足足夠水源，水流量應(yīng)保證在20m3/h；同步為了滿足供水持續(xù)性，需要修建沉淀池、儲(chǔ)水池，依照日產(chǎn)量擬定，普通日產(chǎn)3～5片梁修建6m（2）噴淋之前打開(kāi)電源，起動(dòng)水泵給儲(chǔ)壓罐供水。水通過(guò)儲(chǔ)壓罐后再進(jìn)行入主水管，以保證噴淋時(shí)有足夠持續(xù)壓力。（3）通過(guò)噴淋后施工用水進(jìn)入排水溝，然后匯集到沉淀凈化池內(nèi)，通過(guò)沉淀后抽回儲(chǔ)水池進(jìn)行回收運(yùn)用，起到既節(jié)約用水又保護(hù)環(huán)境目。3、噴淋設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)或功率額定電壓數(shù)量備注1儲(chǔ)壓罐1.0m1個(gè)2離心式水泵5.5KW380V1臺(tái)揚(yáng)程50m3交流接觸器CJT1-40380V1個(gè)4供水時(shí)間繼電器JS14A（1800s）380V1個(gè)供水用5可調(diào)時(shí)間繼電JS14D（0-99s）380V1個(gè)延時(shí)（間斷）6可調(diào)時(shí)間繼電JS14A（0-66s）380V1個(gè)噴水調(diào)節(jié)7電磁閥220V14個(gè)噴水壓力調(diào)節(jié)8電結(jié)點(diǎn)壓力表0.6MPa1個(gè)控制儲(chǔ)壓罐壓力9進(jìn)水管路電磁閥220V1個(gè)10浮筒控制器1個(gè)11噴霧咀1000個(gè)12主水管Φ75300米13支水管Φ25600米7.5、龍門吊安裝梁場(chǎng)內(nèi)設(shè)立2臺(tái)80t龍門吊，跨距36m，高12m；2臺(tái)10t龍門吊，1臺(tái)跨距36m，高12m；1臺(tái)跨距16m，高8m。龍門吊采用25t汽車吊配合安裝，先安裝人字立柱，再裝天車走形橫梁，各部之間采用高強(qiáng)度螺栓連接。安裝完畢后請(qǐng)玉溪市特種設(shè)備檢測(cè)所鑒定合格后投入使用。龍門吊縱橫布置圖如下：（1）安裝前準(zhǔn)備工作安裝前，應(yīng)再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋，有無(wú)漏油現(xiàn)象；對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，必要時(shí)可重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需各種規(guī)格螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品。（2）機(jī)械某些安裝查明有安裝順序規(guī)定構(gòu)成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對(duì)無(wú)安裝順序規(guī)定構(gòu)成，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況靈活安排，必要時(shí)可各種工作面同步進(jìn)行，機(jī)械某些安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)做好防雨、雷辦法。（3）電纜安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜與否完好，有無(wú)破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜絕緣和電阻狀況與否良好，接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線記錄，禁止擅自篡改電路；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開(kāi)布設(shè)，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清晰，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。7.6、生活辦公設(shè)施梁場(chǎng)設(shè)立1間值班及休息室、2間庫(kù)房（1間為工具及輔材等庫(kù)房，1間為其他材料庫(kù)房），緊鄰鋼筋場(chǎng)。生活辦公房屋統(tǒng)一采用彩鋼活動(dòng)板房構(gòu)造。生產(chǎn)房屋采用磚混、磚瓦構(gòu)造。生活區(qū)統(tǒng)一規(guī)定、集中布置，營(yíng)區(qū)周邊設(shè)圍護(hù)，圍護(hù)采用鐵絲網(wǎng)或磚墻，并涂以明顯色彩及標(biāo)志。7.7、消防設(shè)施按照消防部門和相應(yīng)法律法規(guī)規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)立足夠數(shù)量消火栓干粉滅火器、消防水源及其她專用滅火設(shè)備。各級(jí)安全員負(fù)責(zé)檢查和更換過(guò)期滅火材料，并安排專人負(fù)責(zé)消防監(jiān)督檢查工作。八、施工輔助辦法8.1、錨具夾片準(zhǔn)備（1)、錨夾具需經(jīng)國(guó)家技術(shù)鑒定和產(chǎn)品鑒定，出廠前應(yīng)由供方按規(guī)定進(jìn)行檢查并提供質(zhì)量證明書。（2)、錨夾具需通過(guò)外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過(guò)容許偏差。對(duì)錨具強(qiáng)度、硬度、錨固能力等，應(yīng)依照供貨狀況，按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行檢查，符合規(guī)定后才干驗(yàn)收和使用。8.2、張拉機(jī)具準(zhǔn)備（1)、張拉機(jī)具與錨具配套使用，在使用邁進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表配套校驗(yàn)，以擬定張拉力與壓力表讀數(shù)之間關(guān)系曲線。所用壓力表精度采用1.0級(jí)。（2)、依照設(shè)計(jì)張拉力大小選取千斤頂噸位、行程以及與之配套高壓油泵和油表，由于施加在梁體上預(yù)應(yīng)力值精確性對(duì)預(yù)應(yīng)力梁質(zhì)量至關(guān)重要，因而，張拉前將張拉機(jī)具送至有資格檢定單位進(jìn)行校驗(yàn);使用超過(guò)300次或半年后，或拆修更換配件、意外碰振時(shí)，重新校驗(yàn)。8.3、振搗機(jī)具準(zhǔn)備附著式振搗器準(zhǔn)備，依照模板整體剛度、鋼板厚度選用2.2KW附著式振搗器。為改進(jìn)T梁馬蹄處氣泡較多缺陷，采用高頻附著式振搗器，馬蹄處間距2.0m。插入式振搗器采用50型配合30型振搗器。8.4、電子計(jì)量裝置攪拌機(jī)電子計(jì)量裝置及張拉設(shè)備(壓力表、錨夾具)應(yīng)有國(guó)家承認(rèn)校核單位檢校證書，電子計(jì)量裝置校核有效期為半年，千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或300次，以及在使用中浮現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)重新檢校。九、預(yù)制場(chǎng)暫時(shí)工程建設(shè)路基施工到標(biāo)高后，先平整、按照設(shè)計(jì)規(guī)定換填碎礫石及壓實(shí)場(chǎng)地、修建場(chǎng)內(nèi)道路、排水設(shè)施，架設(shè)電力線路，隨后澆筑臺(tái)座基本及臺(tái)座，開(kāi)挖并澆筑龍門軌道砼基本，進(jìn)行軌道鋪設(shè)之后安裝龍門吊鋪設(shè)臺(tái)座鋼板等設(shè)施，同步鋼筋場(chǎng)地、模板加工區(qū)、預(yù)應(yīng)力加工區(qū)及附屬設(shè)施進(jìn)行建設(shè)。預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)流程圖場(chǎng)地清表碾壓及換填場(chǎng)地清表碾壓及換填龍門吊軌道基本開(kāi)挖、澆筑、鋪設(shè)預(yù)制臺(tái)座基本開(kāi)挖臺(tái)座基本澆筑臺(tái)座澆筑鋼筋場(chǎng)地、模板加工區(qū)、預(yù)應(yīng)力加工區(qū)及附屬設(shè)施建設(shè)龍門吊架設(shè)梁體生產(chǎn)道路、供水、電力建設(shè)十、設(shè)備配備論證及分析1、T梁預(yù)制設(shè)備配備分析1.1梁場(chǎng)重要設(shè)備數(shù)量及技術(shù)參數(shù)（１）起吊設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）額定起重能力（t）跨度（m）提高高度（m）備注180T龍門吊280361225T龍門吊15361235T龍門吊15168（２）拌和設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）理論生產(chǎn)能力（m3/h）骨料倉(cāng)（m3）粉料罐(T)備注1HZS180拌和樓11804×3504001HZS120拌和樓11204×350400（３）混凝土輸送設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）布料半徑回轉(zhuǎn)范疇總電容量（KW）1混凝土運(yùn)送車8m3/車31.2生產(chǎn)能力分析（1）拌和站生產(chǎn)能力分析因T梁混凝土為C50高性能混凝土，每一投料階段攪拌時(shí)間不少于30s，總攪拌時(shí)間不少于3min。當(dāng)使用攪拌車運(yùn)送時(shí)，可恰當(dāng)縮短攪拌時(shí)間，但不得少于2min，現(xiàn)攪拌時(shí)間按3min進(jìn)行計(jì)算，2座HZS90拌和站每天生產(chǎn)能力為：2×［3m3×（60÷3）］×18×0.85=1378m3＞142.5m3（一天T梁砼澆筑工程量）,6小時(shí)生產(chǎn)能力為：2×［3m3×（60÷3）］×6×0.85=612m3＞47.5m3（每片T梁砼澆筑工程量）。（每天按工作9小時(shí)計(jì)算，180站每盤出料按3m3計(jì)算）。（2）混凝土運(yùn)送能力3臺(tái)8m3混凝土運(yùn)送車每天輸送能力為：3×8×4×18×0.75=1296m3＞142.5m3，6小時(shí)3臺(tái)混凝土運(yùn)送車運(yùn)送能力為：3×8×4×6×0.75=432m3＞47.5m3。(因砼攪拌站距離梁場(chǎng)距離較近，每次來(lái)回及接砼時(shí)間15分鐘計(jì)，運(yùn)送系數(shù)按0.75計(jì))（3）龍門吊砼吊送能力兩臺(tái)5t龍門吊每天吊送能力為：2×20×18×0.75=540m3＞142.5m3，6小時(shí)兩臺(tái)龍門吊吊送能力為：2×20×6×0.75=180m3＞47.5m3。（吊罐方量1方，吊送系數(shù)按0.75計(jì)，每次吊送時(shí)間按3分鐘計(jì)）（4）T梁模板配備依照經(jīng)驗(yàn)及原則化建設(shè)有關(guān)規(guī)定，該預(yù)制梁場(chǎng)配備30m模板6套（中梁模板4套，邊梁模板2套），40m模板4.5套（中梁模板3套，邊梁模板1.5套），20米預(yù)制T梁模板配備2套（中梁模板1套，邊梁模板1套）。每套模板周轉(zhuǎn)時(shí)間按2.5天/套，每套每月可生產(chǎn)12片梁，按同步生產(chǎn)30m梁計(jì)算，6套模板每月可生產(chǎn)72片梁，30m梁共624片，共需8.7個(gè)月生產(chǎn)完畢，6套模板完全可滿足施工規(guī)定；40m梁共235片，共需4.4個(gè)月生產(chǎn)完畢，4.5套模板完全可滿足施工規(guī)定；20m梁僅35片梁,1套模板可滿足規(guī)定。2、噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)備配備分析梁場(chǎng)混凝土采用預(yù)埋、鋪設(shè)管道自動(dòng)噴淋養(yǎng)生法，主管道采用DN75mm鋼管，分支管道采用DN50mm鋼管，可滿足規(guī)定。十一、環(huán)、水保、安全規(guī)定及施工辦法11.1、大氣環(huán)保辦法對(duì)易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵作業(yè)面和裝卸、運(yùn)送工程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，保持濕度、控制揚(yáng)塵。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒任何廢棄物和會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣物質(zhì)等。對(duì)施工便道經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)，避免過(guò)往車輛揚(yáng)塵影響到周邊農(nóng)作物正常生長(zhǎng)。生活營(yíng)地使用清潔能源，爐灶符合煙塵排放原則。11.2、噪聲環(huán)保辦法為了保證文明施工，增進(jìn)施工順利開(kāi)展，我單位將采用控制和減少施工機(jī)械和運(yùn)送車輛導(dǎo)致噪音污染，出入村莊附近機(jī)械、車輛做到不鳴笛，不急剎車，安全行駛。緊密安排工程工序，對(duì)產(chǎn)生噪音或強(qiáng)音工序嚴(yán)格安排在白天施工。11.3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工保證體系和辦法T梁預(yù)制場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度，巡邏人員佩戴執(zhí)勤標(biāo)志，人員出入施工現(xiàn)場(chǎng)憑證，外部人員出入進(jìn)行登記。T梁預(yù)制場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工規(guī)定及T梁預(yù)制場(chǎng)各種機(jī)械操作規(guī)程?，F(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保證暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛規(guī)定標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠消防水源和消防設(shè)施，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備性能和用法。各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等消防安全距離和爆破材料存儲(chǔ)地點(diǎn)應(yīng)符合公安部門規(guī)定，辦公及居住室內(nèi)不得堆放易燃易爆品。氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必要有防止回火安全裝置，氧氣瓶與