工業(yè)引水臨時攔水閘維修改造施工組織設(shè)計樣本

工業(yè)引水暫時攔水閘維修養(yǎng)護改造工程施工組織設(shè)計XXXX公司2月目錄TOC\o"1-2"\h\u3915一、工程概況 2167281.1工程概況 2178771.2、改造原則 3288321.3改造內(nèi)容 328392二、工程驗收根據(jù)及引用原則 516844三、現(xiàn)場施工組織機構(gòu) 6171153.1現(xiàn)場施工組織機構(gòu) 6270493.2人力資源配備 729115四、施工準(zhǔn)備及施工布置 8135054.1施工準(zhǔn)備 8102244.2施工平面布置 9286274.3施工設(shè)備及機具配備 928999五、安裝施工進度籌劃 10269455.1設(shè)備制造單位 1013634六、工程質(zhì)量控制體系及辦法 11313936.1施工進度控制 1178886.2工程質(zhì)量控制 13174236.3工程施工進度調(diào)節(jié)體系 154830七.重要施工方案及辦法 16202227.1工業(yè)引水暫時攔水閘維修養(yǎng)護改造工程施工方案 16134117.2固定卷揚式啟閉機設(shè)備制造方案 19155097.3啟閉機安裝方案 2610705八、安全生產(chǎn)和文明施工 299808.1文明施工保障辦法 29141028.2安全生產(chǎn)施工管理辦法 299758九.應(yīng)急預(yù)案 3562859.1高空作業(yè)墜落事故發(fā)生因素 35135309.2防止高空墜落辦法 35119219.3高空墜落解決程序 3664699.4急救醫(yī)院 37180639.5現(xiàn)場聯(lián)系人電話 37一、工程概況1.1工程概況經(jīng)川發(fā)（1991）規(guī)805號文獻批準(zhǔn)，1992年新建工業(yè)引水暫時攔水閘。攔水閘位于飛沙堰如下50m，水閘構(gòu)造為開敞式，閘底高程723.60m，共8孔，設(shè)計孔口寬12.0m，設(shè)計過閘流量為1820m3/s。閘門構(gòu)造型式為升臥式平板門，閘門尺寸為12.0×4.5m，啟閉機為QPY2×160KN。工業(yè)引水暫時攔水閘興建，提高了成都地區(qū)生活、工業(yè)供水保證率，有效地增長了寶瓶口枯水期引水流量，增進引灌區(qū)社會經(jīng)濟發(fā)展。工業(yè)引水暫時攔水閘已成為都江堰水利工程重要構(gòu)成某些，其安全運營對灌區(qū)有巨大作用。通過二十二年運營狀況，該啟閉設(shè)施存在如下問題：該閘門只能在全關(guān)或者全開狀態(tài)運營，無法調(diào)節(jié)寶瓶口引水流量。元月10日，液壓泵站浮現(xiàn)故障，導(dǎo)致八孔閘門均不能運營，修復(fù)用時16天。維修時間較長，如果事故出當(dāng)前汛期，將存在較大安全隱患。該型號液壓系統(tǒng)配件采購困難，不能及時買到配件。由于液壓啟閉設(shè)備因素，不能實現(xiàn)遠程控制，與都江堰渠首閘門自動化調(diào)度規(guī)定不相適應(yīng)。門槽導(dǎo)向輪失靈（不能轉(zhuǎn)動），建議更換。1.2、改造原則為保證工業(yè)引水暫時攔水閘啟閉謀求，對7#、8#閘啟閉設(shè)備進行改造。本次改造只更換啟閉機設(shè)備，對水閘閘門某些不做任何變化。為更換啟閉機需要，故需把原Ⅱ、Ⅲ啟閉機梁之間閘平臺板，作擴大（擴至450×400mm（寬×長）），并把孔口作封閉解決（詳見金屬構(gòu)造圖）。本次改造應(yīng)與原有自動控制系統(tǒng)對接，保證原有自控功能正常運營。2月20日至3月10日，總工期20天。1.3改造內(nèi)容1.3.1啟閉機選型依照原初步設(shè)計成果，啟閉機采用QHQ2×160KN弧門式卷揚機，電機采用單電機。1.3.2啟閉機吊點擬定吊點位置與既有吊點相似，不作變化（吊點距為11092mm）。1.3.3啟閉機施工方案①工業(yè)引水閘門提起，將進水口河道水排干，供設(shè)備運送及吊車進場，設(shè)備運送及吊車進場從上游河岸下到河道，通過閘門下進入施工場地。②施工平臺搭建在7#、8#閘房處，搭建施工平臺，長25.4m，寬3.65m，采用鋼管架及工字鋼搭建。平臺高程734.30m，底高程723.60m，平臺高約10.7m。在平臺上搭設(shè)1.2m高暫時鋼管欄桿。③在現(xiàn)閘房下游側(cè)，拆除閘房墻體5m左右，施工完畢后，按現(xiàn)狀進行恢復(fù)。④拆除7#、8#原啟閉機液壓管道并恢復(fù)，拆除舊液壓啟閉機并進行相應(yīng)解決，保證剩余液壓啟閉機仍能正常工作。⑤新啟閉機安裝調(diào)試。1.3.4工程量清單都江堰工業(yè)引水暫時攔水閘維修養(yǎng)護改造工程量清單序號工程項目名稱單位數(shù)量1拆除砼m30.12C25細石砼封孔m30.073鋼筋制安t0.024拆除墻體m3115恢復(fù)墻體m3116外墻面抹灰m2457內(nèi)墻面抹灰m2458拆除窗戶m299新裝塑鋼窗m2910拆除舊液壓啟閉機(保證別的液壓啟閉機正常運營)套211管道拆除m2812管道恢復(fù)m4213地面磚恢復(fù)m27014警示樁拆除根1015不銹鋼防撞警示樁根1016模板制作安裝及拆除m285.8序號工程項目名稱單位數(shù)量1控制保護系統(tǒng)和電纜臺22管理自動化系統(tǒng)套23設(shè)備調(diào)試臺2序號工程項目名稱單位數(shù)量1新裝啟閉機(QHQ2*160KN弧形卷揚機)臺22側(cè)輪對2序號工程項目名稱單位數(shù)量1鋪筑砂石料道路m36002倉庫（租用）m2503辦公、生活及文化福利建筑(租用)m2504鋼管腳手架(租用)m3821二、工程驗收根據(jù)及引用原則甲方提供閘門、土建、啟閉機圖紙滿足業(yè)主招標(biāo)文獻技術(shù)規(guī)定達到業(yè)主招標(biāo)文獻質(zhì)量規(guī)定原則我司關(guān)于技術(shù)質(zhì)量原則和施工安全規(guī)定依照我司對閘門制造、施工技術(shù)及經(jīng)驗國家關(guān)于施工安全規(guī)范《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JDJ80—91）《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－）《重要用途鋼絲繩國標(biāo)》（GB8918-）《起重機械安全規(guī)程》（GB6067.1）《安全生產(chǎn)法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《QPK型卷揚式迅速閘門啟閉機》（JB3094）《固定卷揚式啟閉機技術(shù)條件》SD315《起重機實驗規(guī)范和程序》GB5905《水利水電建設(shè)用起重機技術(shù)條件》SD160《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》（SL223-）《水工建筑物金屬構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》（SD-84）《水工金屬構(gòu)造防腐蝕規(guī)范》（SL105）《涂漆通用技術(shù)條件》（SDL014-85）《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》（JB3323）《水工建筑金屬構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》（SD-84）《水工金屬構(gòu)造焊接通用技術(shù)條件》（SL36-92)《鋼溶化焊對接接頭身體照相及質(zhì)量分級》（GB3323-87）《鋼焊接手工超聲探傷辦法和探傷成果分級》（GB11345-89）《水利水電工程施工質(zhì)量評估規(guī)程(試行)》（SL176-1996）《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量級別評估原則》（SL635-）三、現(xiàn)場施工組織機構(gòu)3.1現(xiàn)場施工組織機構(gòu)項目經(jīng)項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)土建班運輸班起重班架工班鉚鉗班焊工班電氣班四川東方水利裝備工程股份有限公司項目經(jīng)理部質(zhì)安班3.2人力資源配備2.2.1管理層配備項目經(jīng)理1人：項目經(jīng)理對外代表金結(jié)安裝項目部向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計履行合同各項條款；對內(nèi)執(zhí)行金結(jié)安裝項目部內(nèi)部經(jīng)濟責(zé)任制，行使安裝項目部組織機構(gòu)設(shè)立、人事調(diào)動、施工人員收入分派權(quán)利，并協(xié)調(diào)安裝項目部各職能部門工作，統(tǒng)一調(diào)度安排生產(chǎn)，對本標(biāo)安裝工程施工質(zhì)量、施工安全、施工生產(chǎn)及施工進度全面負(fù)責(zé)。配備技術(shù)負(fù)責(zé)1人：協(xié)助配合項目經(jīng)理搞好安裝工程各項工作，負(fù)責(zé)安裝工程技術(shù)管理、施工方案制定、圖紙會審及施工質(zhì)量、施工安全，執(zhí)行本標(biāo)招標(biāo)及合同文獻關(guān)于規(guī)定規(guī)定，并按照金結(jié)安裝項目部現(xiàn)行質(zhì)檢制度、安全檢查制度以及關(guān)于規(guī)程規(guī)范，進行全面施工質(zhì)量管理和全面施工安全管理。安全員1人：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理工作。做好安全生產(chǎn)安全教誨工作，組織好安全生產(chǎn)、文明施工達標(biāo)活動。主持或參加各種定期安全檢查，做好記錄，定期上報。掌握施工進度及生產(chǎn)狀況，研究解決施工中不安全隱患，并提出改進意見和辦法。按照施工組織設(shè)計方案中安全技術(shù)辦法，督促檢查關(guān)于人員貫徹執(zhí)行。協(xié)助關(guān)于部門做好新工人、特種作業(yè)人員、變換工種人員安全技術(shù)、安全法規(guī)及安全知識培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作。對違背勞動紀(jì)律、違背安全條例、違章指揮、冒險作業(yè)行為，或遇到嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)。組織或參加進入施工現(xiàn)場勞保用品防護設(shè)施、器具、機械設(shè)備檢查檢測及驗收工作。參加安全事故調(diào)查分析會議，并作好有關(guān)記錄，及時向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報告。3.2.2作業(yè)層施工作業(yè)層設(shè)鉚鉗工、焊工、泥工、起重運送、電氣等，在土建、拆除、安裝工程施工期間，依照施工現(xiàn)場詳細工作狀況和施工進度做恰當(dāng)增減施工人員，施工人員對各自工作項目肩負(fù)質(zhì)量、安全及進度責(zé)任。3.2.3人力資源配備人力資源配備見表3。維修養(yǎng)護改造工程人力資源配備一覽表序號管理層人數(shù)單位備注初期高峰期01管理12人序號班組人數(shù)單位備注初期高峰期1土建46人2架子工23人3鉚、鉗23人4焊接12人5起重運送23人含吊車人員6電氣11人兼安全員7輔助23人含防腐人員四、施工準(zhǔn)備及施工布置4.1施工準(zhǔn)備4.1.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）踏勘和環(huán)境調(diào)查：設(shè)備制作期間，我公司就組織安裝施工人員預(yù)先理解現(xiàn)場狀況及周邊環(huán)境狀況。理解現(xiàn)場交通狀況，向業(yè)主、監(jiān)理提交現(xiàn)場交通疏導(dǎo)組織方案及暫時道路設(shè)立方案；（2）地上障礙物調(diào)查：我公司進場，將對本標(biāo)段所經(jīng)位置障礙物進行調(diào)查復(fù)核。4.2施工平面布置4.2.1施工現(xiàn)場平面布置原則依照工程特點和現(xiàn)場實際狀況，本著既滿足工程施工，又利于工程管理，同步保證安全、文明、經(jīng)濟基本原則進行總平面布置。布置時應(yīng)滿足如下規(guī)定：施工平面布置隨著施工進度開展，階段平面布置要與本階段施工重點相適應(yīng)；總平面布置要緊湊，減少不必要臨設(shè)搭設(shè)。暫時設(shè)施一次就位，不再變動；暫時電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大安全出口，電線盡量采用暗敷方式；重點加強環(huán)保和文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場處在整潔、衛(wèi)生、有序合理狀態(tài)。4.2.2施工現(xiàn)場平面布置闡明暫時設(shè)施搭建：擬將項目部暫時駐地設(shè)立在施工場區(qū)附近開闊地帶。依照現(xiàn)場實際狀況，暫時設(shè)施可以考慮租用民房解決；施工機械停放：施工機械集中停放在施工場區(qū)內(nèi)。施工圍護：本項目施工期間依照需要進行打圍，打圍時沿施工范疇安裝原則塑鋼板圍欄，護欄上懸掛醒目安全警示牌和紅色安全警示燈，并安排專人巡視，使本工程盡量達到安全文明施工規(guī)定。4.3施工設(shè)備及機具配備施工設(shè)備及機具配備一覽表序號名稱型號、規(guī)格數(shù)量單位備注經(jīng)緯儀DJ2級臺1水準(zhǔn)儀DS1級臺1逆變焊機ZX7-630S3臺逆變焊機ZX7-400S2臺安裝門葉時進場角向砂輪機Φ125、Φ150各2臺千斤頂3t4臺千斤頂5t4臺卷揚機3-5t1臺手拉葫蘆3t2個手拉葫蘆5t2個手拉葫蘆10t2個焊條烘烤箱ZYH-2001臺龍門架自制2個皮卡車0.5-1.5t1輛汽車吊25-80t1-2輛視工程需要時暫時租用運送平板車20t1-2輛運送公司提供五、安裝施工進度籌劃5.1設(shè)備制造單位5.1.1本工程固定卷揚機生產(chǎn)由我公司負(fù)責(zé)設(shè)計、采購、生產(chǎn)，我公司具備有關(guān)專業(yè)資質(zhì)。5.1.2本工程土建、拆除、安裝工程由我公司負(fù)責(zé)實行，我公司具備有關(guān)專業(yè)資質(zhì)。5.2進度籌劃安排合同工期：合同工期20天（即2月20日至3月10日止，含法定節(jié)假日）達到啟閉機、閘門實際使用條件（詳細工期以業(yè)主確認(rèn)書面開工令為準(zhǔn)推算）。六、工程質(zhì)量控制體系及辦法6.1施工進度控制6.1.1本工程開工后，建立施工進度控制體系，明確進度控制任務(wù)，分析影響進度因素，擬定進度控制辦法制定和貫徹進度控制辦法。6.1.2進度控制體系組織框圖

進度管理體系進度管理體系進度控制進度控制辦法進度影響因素進度管理任務(wù)辦法進度控制進度控制辦法進度影響因素進度管理任務(wù)辦法經(jīng)濟辦法技術(shù)辦法組織辦法協(xié)調(diào)辦法籌劃辦法技術(shù)失誤部門因素分析工程籌劃目的經(jīng)濟辦法技術(shù)辦法組織辦法協(xié)調(diào)辦法籌劃辦法技術(shù)失誤部門因素分析工程籌劃目的工程總籌劃和目的6.1.3組織辦法1）發(fā)揮優(yōu)勢，全力保障施工生產(chǎn)。發(fā)揮施工單位自身實力、施工機械化限度高優(yōu)勢，選配合理配套施工機械，建立完善機械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機械完好率；同步，建立強有力后勤保障體系，保證各種物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)時足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。2）加強人員配備，發(fā)揮人才優(yōu)勢，選用專業(yè)隊伍。人員配備上選用有經(jīng)驗管理和施工人員構(gòu)成項目部。保證從施工管理到施工過程都順利進行。選用技術(shù)過硬專業(yè)隊伍，配有充分技術(shù)工人和勞動力，并采用各項辦法，提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。3）實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責(zé)任制，使責(zé)任和效益掛鉤，個人利益和完畢工程量掛鉤，做到多勞多得，調(diào)動單位、個人積極性和創(chuàng)造性。建立形象進度考核制度，把形象進度完畢狀況與工作、獎金掛鉤，實行獎罰制度。4）施工準(zhǔn)備抓早抓緊。盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙。5）科學(xué)組織，加強協(xié)作。隨著施工狀況不斷變化，及時分析控制工期核心路線，合理調(diào)節(jié)人力、物力、財力和機械配備，使施工進度緊跟籌劃。加強調(diào)度記錄工作，減少各道工序間銜接時間，充分運用各個工作面，避免浮現(xiàn)窩工現(xiàn)象。協(xié)調(diào)好各班組工作，加強協(xié)作配合，為現(xiàn)場施工提供有力經(jīng)濟技術(shù)保障。理順上下關(guān)系，對施工現(xiàn)場需求和需解決問題及時反映，及時解決，避免影響施工進度。6）加強網(wǎng)絡(luò)籌劃管理。對工程重點、難點和控制工期工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，認(rèn)真研究，抓住核心線路。對施工重點優(yōu)先安排，增長設(shè)備、人力、物力、財力投入，保證分項分部工程按期完畢，使施工籌劃做到日保旬，旬保月，月保年高效完畢。7）搞好對外關(guān)系，保證施工生產(chǎn)順利進行。施工對外涉及面廣，解決好方方面面關(guān)系對工程建設(shè)順利進行至關(guān)重要。因而，在施工中切實理順與甲方、監(jiān)理、土建工作關(guān)系。6.1.4技術(shù)辦法1）編制好實行性施工組織設(shè)計優(yōu)化施工組織設(shè)計和科學(xué)施工方案是工程順利開展核心，也是保證工期前提，為此，我公司將加強施工籌劃科學(xué)性，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)原理，依照本標(biāo)段工程特點、現(xiàn)場實際狀況等編制詳細切實可行實行性施工組織設(shè)計，選取最優(yōu)施工方案，使工程施工做到點線明確、輕重分明、籌劃可靠、資源配備合理。2）進度籌劃制定和實行整個項目總進度籌劃由項目部編制，報業(yè)主、監(jiān)理審批后下達。6.1.5對施工進度進行監(jiān)控進度監(jiān)控原則。在保證安全、質(zhì)量前提下，并保證本標(biāo)段目的工期。對施工全過程進行進度監(jiān)控管理，監(jiān)控原則為：目的明確，事先預(yù)控，動態(tài)管理，辦法有效，履行合同。進度監(jiān)控監(jiān)控辦法。施工進度采用如下監(jiān)控辦法：形象進度監(jiān)控法、核心線路網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控法。依照施工組織設(shè)計或業(yè)主、監(jiān)理及其她關(guān)于工期規(guī)定，適時依照工程進展，調(diào)節(jié)資源配備，實現(xiàn)工期目的。對核心工序跟蹤指引、跟蹤監(jiān)測。6.2工程質(zhì)量控制為了加強對啟閉機制造安裝質(zhì)量控制，明確各施工階段質(zhì)量控制重點，可把金結(jié)安裝質(zhì)量分為事前控制，事中控制和事后控制三個階段。6.2.1事前質(zhì)量控制做好施工準(zhǔn)備工作，且把施工準(zhǔn)備工作要貫穿于施工全過程。6.2.2事中質(zhì)量控制事中質(zhì)量控制方略是：全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。其詳細辦法是：工序交接有檢查；質(zhì)量預(yù)控有對策；施工項目有方案；技術(shù)辦法有交底，圖紙會審有記錄；配制材料有實驗；隱蔽工程有驗收；計量器具校正有復(fù)核；設(shè)計變更有手續(xù)；材料代換有制度；質(zhì)量解決有復(fù)查；成品保護有辦法；行使質(zhì)控有否決，質(zhì)量文獻有檔案，總之按ISO9002中有關(guān)規(guī)定進行。6.2.3事后質(zhì)量控制完畢施工過程形成產(chǎn)品質(zhì)量控制，其詳細工作類容有：（1）組織聯(lián)動試車。（2）準(zhǔn)備竣工驗收資料，組織自檢和初步驗收。（3）組織竣工驗收，其原則是：①按設(shè)計文獻規(guī)定內(nèi)容和合同規(guī)定內(nèi)容完畢施工，質(zhì)量達到國家質(zhì)量原則，能滿足生產(chǎn)和使用規(guī)定。②重要生產(chǎn)工藝設(shè)備已安裝配套，聯(lián)動負(fù)荷試車合格，形成設(shè)計生產(chǎn)能力。③交接驗收設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。④交接驗收工程內(nèi)凈外潔。⑤技術(shù)檔案資料齊全。認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”“三檢制”執(zhí)行必要貫徹于整個施工過程中，一方面，施工人員完畢安裝后，由安裝人員進行“一檢”，合格后，由安裝組組長進行“二檢”，二檢合格后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)進行“終檢”。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師進行檢查。6.3工程施工進度調(diào)節(jié)體系工程施工進度浮現(xiàn)偏差分析產(chǎn)生進度偏差因素工程施工進度浮現(xiàn)偏差分析產(chǎn)生進度偏差因素分析該進度偏差對后續(xù)工序所產(chǎn)生影響擬定影響后續(xù)工作限制條件采用施工進度調(diào)節(jié)辦法形成經(jīng)調(diào)節(jié)施工進度籌劃實行調(diào)節(jié)后施工進度籌劃工程施工進度監(jiān)測系統(tǒng)工程施工進度調(diào)節(jié)框圖重要施工方案及辦法7.1工業(yè)引水暫時攔水閘維修養(yǎng)護改造工程施工方案7.1.1工業(yè)引水?dāng)r河閘施工流程拆除舊液壓啟閉機(保證別的液壓啟閉機正常運營)拆除舊液壓啟閉機(保證別的液壓啟閉機正常運營)預(yù)埋啟閉機錨板預(yù)埋啟閉機錨板引水閘放水引水閘放水搭建吊裝平臺搭建吊裝平臺拆除墻體拆除墻體吊出舊液壓啟閉機吊出舊液壓啟閉機吊裝新啟閉機吊裝新啟閉機安裝控制電路安裝控制電路恢復(fù)墻體恢復(fù)墻體拆除吊裝平臺拆除吊裝平臺竣工驗收竣工驗收7.1.2工業(yè)引水?dāng)r河閘施工流程示意圖7.1.3吊裝平臺施工方案及論證：本次改造7#、8#孔啟閉機房由于位置相鄰，考慮成本及盡量減小對原建筑破壞及恢復(fù)工作量，在移除液壓啟閉機及吊入固定卷揚式啟閉機時，只拆除第七號孔右側(cè)約5米左右墻體，第8#孔設(shè)備移除移入均在啟閉機房內(nèi)移動。且墻洞位置兩孔中間，吊裝平臺搭建后，兩側(cè)可給吊車、運送車輛預(yù)留充分站車位置。拆除墻體時，從窗臺混凝土梁上方至窗戶上方混凝土梁，拆除后形成一種5米×1.8米方孔，該方孔只需拆除磚體和窗戶即可，拆除及恢復(fù)均較以便，對啟閉機房主體受力構(gòu)造不導(dǎo)致任何破壞及影響。依照液壓啟閉機零件最長件約3.5米，最高件約1米，固定卷揚式啟閉機單臺尺寸含機架約為1722×1491×1408（長×寬×高），完全可滿足液壓啟閉機移出和固定卷揚式啟閉機移入。吊裝平臺搭建時，考慮到吊裝最大件液壓啟閉機長度3.5米左右，最寬件固定卷揚式啟閉機1.5米左右，及啟閉機房沿約1米（吊車吊臂無法到達啟閉機房沿內(nèi)），吊裝平臺外側(cè)搭建尺寸為5米×4米（長×寬），高度與窗臺混凝土梁齊平。并在啟閉機房內(nèi)搭建高度與窗臺、外側(cè)吊裝平臺齊平暫時滑移平臺，便于設(shè)備從平臺移動到室內(nèi)及室內(nèi)液壓啟閉機移除到外側(cè)吊裝平臺。依照估算及圖紙，液壓啟閉機最重液壓缸及柱塞重量約為5噸，固定卷揚式啟閉機單臺重量約為4.5噸。為保證吊裝平臺受力安全，搭建平臺時，采用18#工字鋼架作為重要平臺受力支撐，平臺上方采用井式縱橫各布置4根18#工字鋼橫梁，形成吊裝平臺骨架，采用50架管加固，平面采用實木架板平鋪。四周設(shè)立1.2米高架管欄桿。支撐腿采用6根20#工字鋼最為重要受力支腿（其中兩根支腿支撐在橋墩上），平臺中間采用將50架管將工字鋼支腿連成一種整體，上部支撐到工字鋼縱橫梁上。起到工字鋼支架整體穩(wěn)固作用。7.1.4液壓啟閉機移出、固定卷揚式啟閉機安裝施工方案將7#、8#孔舊液壓啟閉機管道拆除，封堵管道接頭，恢復(fù)原1#至6#液壓啟閉機使用功能。拆除7#、8#孔舊液壓啟閉機設(shè)備、鋼絲繩。依照施工圖布置固定卷揚式啟閉機預(yù)埋件。采用兩臺自制龍門架將液壓啟閉機移動到吊裝平臺上，運用40噸吊車吊鉤作為葫蘆掛點，將液壓啟閉機移出到外側(cè)吊裝平臺上。采用40噸吊車將液壓啟閉機從吊裝平臺吊到運送車輛上。采用40噸吊車將固定卷揚式啟閉機吊到外側(cè)吊裝平臺上。運用啟閉機房原液壓啟閉機錨固板作為葫蘆掛點，將固定卷揚式啟閉機移到啟閉機房內(nèi)側(cè)平臺。采用兩臺自制龍門架將固定卷揚式啟閉機移動到安裝位置初步就位。固定卷揚式啟閉機找平找正找標(biāo)高，焊接固定到預(yù)埋錨固板上。裝鋼絲繩，調(diào)試。7.2固定卷揚式啟閉機設(shè)備制造方案7.2.1啟閉機制作工藝流程及詳細工藝環(huán)節(jié)固定卷揚式啟閉機設(shè)備制造工藝流程為：設(shè)計圖紙設(shè)計圖紙工藝準(zhǔn)備工藝準(zhǔn)備備料采購備料采購零部件制作加工零部件制作加工部件裝配部件裝配啟閉機總裝啟閉機總裝試車調(diào)試試車調(diào)試涂漆驗收涂漆驗收包裝出廠包裝出廠設(shè)計嚴(yán)格遵守國家有關(guān)部門原則規(guī)范進行設(shè)計，設(shè)計圖紙經(jīng)廠內(nèi)、顧客及設(shè)計單位各方技術(shù)人員審核通過后，出正式生產(chǎn)圖。工藝部門按生產(chǎn)圖紙技術(shù)規(guī)定編制工藝，保證不同類型加工件按各自路線組織加工。鑄件留量后制造木模、砂型，再澆鑄，然后將鑄件退火消除應(yīng)力，粗加工后進行調(diào)質(zhì)和淬火，再精加工。鍛件采用5噸或10噸空氣錘鍛制，大件用1000噸水壓機鍛制毛坯。毛坯退火消除應(yīng)力后進行粗加工，然后調(diào)質(zhì)、精加工。焊接構(gòu)造件按工藝采購材料，由工藝人員按圖紙規(guī)定拆圖編程后在數(shù)控火焰切割機上下料。然后進行拼裝焊接，焊接時考慮并控制變形量，再進爐或振動消除應(yīng)力。有加工規(guī)定工件進行粗、精加工。最后涂防銹底漆待裝配。外購原材料及原則配套件如：電動機、減速機、制動器、鋼絲繩、軸承、電氣等從正規(guī)制造廠家按設(shè)計規(guī)定采購。裝配部門將各種配套件檢查復(fù)核無誤后進行部件裝配，再整體裝配，竣工后給各部件注油作初步檢查并手動盤車和通電試車，再涂刷面漆。檢查部門做出廠檢查。生產(chǎn)部門進行包裝、發(fā)貨出廠。7.2.2啟閉機設(shè)備重要零部件制作工序、加工工藝及難點控制卷筒制作制作過程環(huán)節(jié)及各工序控制辦法，依照實際狀況可采用焊接卷筒或鍛造卷筒。本次投標(biāo)啟閉機設(shè)備采用鍛造卷筒：鍛造卷筒制作環(huán)節(jié)：木型→澆鑄→退火→粗加工→精加工。鍛造時砂箱一定要烘干，避免毛坯有氣孔和夾渣。毛坯澆鑄后需進行退火解決，并清砂干凈，打磨平澆冒口和毛刺。加工方案：工序工序名稱重要工序內(nèi)容加工設(shè)備專用工裝1劃線2鉗工件右端裝堵頭1堵頭13車1.反繃內(nèi)孔，頂右端裝卡找正：粗車外圓直徑留量12mm2.調(diào)頭，架托輥裝卡找正：車左端內(nèi)孔符圖，精車左端端面符圖車床4鉗工件左端裝堵頭2堵頭25車1.右頂左裝卡找正：車外圓直徑留量6mm2.右頂左裝卡找正：架托輥精車右端端面符圖，控制長度方向尺寸，其尺寸精度應(yīng)控制在土1.5范疇內(nèi)車內(nèi)孔符圖車床6鉗工件右端裝堵頭3堵頭37車一.右端頂頂針，左端裝卡找正1.精車外圓符圖2.粗精車左、右端繩槽符圖注意：加工前掛好螺距，用尖刀劃螺旋線以擬定螺距與否對的和擬定起始位置以及結(jié)束位置，起頭和結(jié)尾處可以逐漸過度切到深度3.用刀具將壓板處螺旋槽頂峰鏟去符圖數(shù)控車床、鏜床或?qū)Ｓ眉庸ぼ嚧?鉆鉆鋼絲繩壓板孔搖臂鉆、萬向鉆、鏜床9鉗裝配大齒輪與輪轂10鏜配鉆、鉸各銷孔和把合螺栓孔鏜床11鉗1.打磨螺旋槽起頭和結(jié)尾處符圖2.去毛刺，倒棱角。12包裝漆裝卷筒是起升機構(gòu)重要部件，本項目螺旋繩槽卷筒機械加工安排在我公司卷筒專用車床上加工。普通螺旋槽卷筒，每當(dāng)鋼絲繩一層纏繞后，下一層鋼絲繩排列方向總與上一層相反，使各層鋼絲繩螺旋線都處在交叉狀態(tài)，普通螺旋卷筒上為一種交叉點，而折線卷筒為兩個交叉點，從而使上層鋼絲繩對下一層鋼絲繩壓力減小一半。同步，折線卷筒平行段繩槽可使外層繩剛好落在內(nèi)層繩所形成溝槽中，每一層繩80%都處在有繩槽狀況，實現(xiàn)了有規(guī)則導(dǎo)向繩槽多層纏繞。在纏繞時消除了不平衡因素，減少震動和搖晃，改進了各層鋼絲繩之間接觸狀況，卷筒過渡斜塊還可使鋼絲繩爬升時不受擠壓和磨損，對延長鋼絲繩壽命十分有利。高揚程卷揚式啟閉機采用平行繩槽折線形卷筒多層纏繞，緊湊了整機尺寸，減輕了整機重量，使設(shè)備生產(chǎn)更加經(jīng)濟合理。我公司將針對卷筒特點編制合理合用加工工藝，將采用編程數(shù)控機床、鏜床或改造自制專用機床進行繩槽車削加工，以保證卷筒質(zhì)量和精度。加工辦法如下：先對卷筒毛坯進行粗精車外圓、內(nèi)圓、內(nèi)孔、端面等加工。車卷筒裝夾時一端裝在車床主軸箱卡盤上，另一端裝在尾座專用頂錐，對卷筒進行調(diào)節(jié)，使卷筒外園誤差在3mm以內(nèi)，夾緊卷筒，加工外圓，留lmm加工余量，帶法蘭，然后裝上中心架，調(diào)節(jié)中心退出尾座，車卷筒端面及內(nèi)圓，長度按圖紙尺寸，內(nèi)徑公差達到H7精度，調(diào)頭按同樣辦法車另一端。裝上尾座可調(diào)頂針，拆下中心架，對卷筒進行調(diào)節(jié)，百分表吸放在刀架上，搖動中拖板上絲桿，使百分表頭與工件接觸向里進2—3毫米，轉(zhuǎn)動卷筒，查看百分表轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)可調(diào)頂針，使卷筒外徑誤差在0.5mm內(nèi)。然后加工卷筒繩槽。車前按繩槽節(jié)距、斜線段旋向、旋角，調(diào)節(jié)掛輪，同步依照斜線段所相應(yīng)角度，調(diào)節(jié)直線段向斜線段過渡拐點，調(diào)節(jié)后，在卷筒上用尖刀車深0.1毫米繩槽數(shù)圈，測量節(jié)距，斜線段螺旋角、旋向、拐點位置，確認(rèn)掛輪調(diào)節(jié)對的，拐點設(shè)立對的后，車卷筒繩槽。先粗車，后用成型車刀精車?yán)K槽，使繩槽光潔度不低于Ra6.3，用球頭千分尺檢查繩槽底徑，其公差不低于h9，跳動公差不低于9級。檢查合格后，劃鋼絲繩壓板螺孔加工線，畫卷筒與開式大齒輪組裝連接孔。在萬向鉆床、Φ50搖臂鉆床上鉆鋼絲繩壓板孔，并攻絲。卷筒與大齒輪連成一體后在鏜床上配鉆鉸孔。加工后檢查：卷筒底徑公差不低于GB801中h9，跳動公差不低于GBll84中9級，內(nèi)孔及長度等尺寸及公差規(guī)定均達到圖紙規(guī)定。3)檢測辦法：用內(nèi)徑千分尺檢測內(nèi)孔，用百分表檢測同軸度和圓柱度，用外徑千分尺檢查外徑，用鋼絲繩繩槽樣板檢查繩槽。齒輪制作制作過程環(huán)節(jié)鑄鋼齒輪：模型→澆鑄毛坯→正、回火→粗加工→探傷→調(diào)質(zhì)→作機械性能實驗→精加工（含銑齒）→表淬→檢查各尺寸及硬度；鍛鋼齒輪：鋼坯→鍛制毛坯→正、回火→粗加工→探傷→調(diào)質(zhì)→作機械性能實驗→精加工（含銑齒）→表淬→檢查各尺寸及硬度；加工方案工序工序名稱重要工序內(nèi)容加工設(shè)備專用工裝1劃線2車1.上立車裝卡找正：粗車外圓、內(nèi)孔直徑及端面留量5～10mm。2.調(diào)頭翻面，裝卡找正：粗車另一面端面留量5～10mm。車床3熱解決按不同材質(zhì)進爐加熱到相應(yīng)溫度，進行保溫，再按規(guī)定降溫冷卻，達到正回火規(guī)定。4車1.上立車裝卡找正：精車外圓、內(nèi)孔直徑及端面符圖。2.調(diào)頭翻面，裝卡找正：精車另一面端面符圖。車床5切齒上銑齒機裝卡找正，進行齒形加工符圖銑齒機6插鍵上插床或線切割裝卡找正后進行鍵槽加工符圖插床、線切割7熱解決電爐加熱達到規(guī)定溫度后，放入油槽冷卻對齒輪進行表淬使其硬度符圖紙規(guī)定電爐、油槽8鉗裝配大齒輪與輪轂9鏜1.配鉆、鉸各銷孔和把合螺栓孔鏜床10鉗1.打磨螺旋槽起頭和結(jié)尾處符圖2.去毛刺，倒菱角。11包裝漆裝檢測辦法：用內(nèi)徑千分尺檢測內(nèi)孔，用外徑千分尺檢查外徑，用游標(biāo)卡尺、千分表等設(shè)備檢查公法線長度、齒厚、端面跳動等尺寸、用硬度計檢查齒面硬度?；喼谱髦谱鬟^程環(huán)節(jié)模型→澆鑄毛坯→退火→粗加工→精加工→檢查各尺寸加工方案工序工序名稱重要工序內(nèi)容加工設(shè)備專用工裝1劃線2車1.上車床裝卡找正：粗車外圓、內(nèi)孔直徑及端面留量5～10mm。2.調(diào)頭翻面，裝卡找正：粗車另一面端面留量5～10mm。車床3車1.上立車裝卡找正：精車外圓、內(nèi)孔直徑及端面符圖。2.調(diào)頭翻面，裝卡找正：精車另一面端面符圖。車床4鏜配鉆把合螺栓孔鏜床5鉗裝配軸承與擋蓋6鉗打磨光滑毛刺，倒菱角。7包裝漆裝檢測辦法：用內(nèi)徑千分尺檢測內(nèi)孔，用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺檢測外徑，用游標(biāo)卡尺、樣板檢測隔環(huán)槽、繩槽等尺寸。軸類制作制作過程環(huán)節(jié)鍛制軸料毛坯→正、回火→粗加工→探傷→調(diào)質(zhì)→作機械性能實驗→精加工→檢查各尺寸及硬度。加工方案工序工序名稱重要工序內(nèi)容加工設(shè)備專用工裝1劃線2車1.上車床裝卡找正：粗車外圓、端面留量5～10mm。2.調(diào)頭，裝卡找正：粗車另一面端面留量5～10mm。車床3熱解決按不同材質(zhì)進爐加熱到相應(yīng)溫度后保溫，按規(guī)定降溫冷卻，達到調(diào)質(zhì)規(guī)定。4車1.上立車裝卡找正：精車外圓直徑及端面符圖。2.調(diào)頭翻面，裝卡找正：精車另一面端面符圖。車床5銑鍵上銑床裝卡找正后進行鍵槽加工符圖。（如需加工鍵槽）銑床6鉗鉆潤滑用油孔，打磨去毛刺鉆床7表面解決將需電鍍軸進行酸洗除去銹、油污等雜質(zhì)后，將軸放入電鍍池中先鍍0.05㎜乳白鉻，再鍍0.05㎜硬鉻。檢測辦法：用外徑千分尺、游標(biāo)卡尺檢測外徑，用游標(biāo)卡尺、鋼板尺檢測長度，用硬度計檢查軸面硬度，用測厚儀檢測鍍層厚度。7.2.3啟閉機組裝裝配工藝一方面檢查各零件尺寸與否符合圖紙規(guī)定，不合格件必要返工至合格為止。對安裝位置尺寸線、安裝孔及安裝零部件進行復(fù)查，并作好記錄。裝配啟閉機時先裝卷筒裝置。將卷筒、大齒輪配鉆后把合鉸孔螺栓，再裝入卷筒軸、軸承座等。然后裝配組裝好卷筒裝置，調(diào)節(jié)卷筒軸承座，使卷筒中心線與吊點中心線一致。分別在電動機上裝制動輪；減速器上裝小齒輪及軸承座和半聯(lián)軸器；裝電動機及制動器及減速器，調(diào)節(jié)電動機、制動器及減速器安裝位置。裝配定滑輪組，并吊裝至安裝位置且調(diào)節(jié)好位置，使滑輪軸中心線與卷筒中心線平行，中心位置重疊。裝配動滑輪及移軸裝置。使其轉(zhuǎn)動伸縮靈活無卡阻現(xiàn)象。以上各部件裝配完后，再在機架上找正找平，調(diào)節(jié)好各部件位置及有關(guān)聯(lián)配合尺寸，使其符合圖紙規(guī)定。對各轉(zhuǎn)動部件及其他規(guī)定部件注油孔、減速器、制動器加注潤滑油。檢查電控柜內(nèi)接線與否對的；柜內(nèi)電器組件動作與否靈活；各聯(lián)鎖、自鎖、保護等功能與否正?？煽?，以及其他有關(guān)檢查、測試，使其滿足國家電氣規(guī)范關(guān)于規(guī)定。進行手動盤車和通電試車，檢查齒輪嚙合及各驅(qū)動、傳動、運轉(zhuǎn)部件運營狀況，并調(diào)試合格。7.2.4試車環(huán)節(jié)和檢測項目對各轉(zhuǎn)動部件注油孔、減速器、制動器加注潤滑油。進行手動盤車。將制動器閘瓦打開，用手盤動制動輪、或電動機電扇葉，使最后一級轉(zhuǎn)動軸（對本投標(biāo)項目而言為啟閉機卷筒軸）旋轉(zhuǎn)一周以上，無任何卡阻現(xiàn)象。將制動閘瓦與制動輪間隙和接觸面積調(diào)節(jié)符合規(guī)范規(guī)定，再對啟閉機卷揚裝置等驅(qū)動、傳動、轉(zhuǎn)動部份進行通電空載運轉(zhuǎn)實驗?？蛰d試運轉(zhuǎn)時先點動，無異常后再持續(xù)運營15分鐘以上；對相反轉(zhuǎn)動方向也進行點動試車及持續(xù)通電運營15分鐘以上。檢測重要項目起升機構(gòu)：開式齒輪齒面接觸斑點沿齒高不不大于30%，齒長不不大于40%，齒側(cè)間隙最小間隙為0.36㎜，最大間隙為0.6㎜；制動器閘瓦與制動輪中心線位移不超過3㎜，兩閘瓦與制動輪間隙應(yīng)相等，松閘時應(yīng)滿足：間隙為0.6～0.9㎜，閘瓦與制動輪接觸面積不不大于設(shè)計面積75%。以上各某些運轉(zhuǎn)試車時均需檢查電動機、減速器、制動器運營與否平穩(wěn)正常；三相電流與否平衡，電氣設(shè)備有無異常發(fā)熱現(xiàn)象；各機構(gòu)運轉(zhuǎn)時，檢查各轉(zhuǎn)動件與否靈活、聲音和溫升與否正常，應(yīng)無卡阻、無沖擊聲和其他異常聲音。對未達到規(guī)范規(guī)定項目進行調(diào)節(jié)使其滿足圖紙及規(guī)范規(guī)定。啟閉機各部份在工廠組裝及空運轉(zhuǎn)實驗合格，并經(jīng)發(fā)包人規(guī)定復(fù)檢承認(rèn)且進行涂裝、包裝合格后，方可出廠發(fā)運。在產(chǎn)品對的安裝和妥善保管前提下，我單位保證產(chǎn)品在工地靜載實驗、動載實驗、穩(wěn)定性實驗符合規(guī)范以及設(shè)計闡明書規(guī)定。7.2.5涂漆及防腐所用防腐涂料應(yīng)采用三峽油漆或常州銳康生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。啟閉機構(gòu)造件涂漆前應(yīng)進行噴砂或噴丸解決，其表面預(yù)解決應(yīng)達到GB/T8923中Sa21/~Sa2級，表面粗糙度應(yīng)達到Ry60~100μm。底漆兩層，為環(huán)氧富鋅漆，每層干膜厚度為40μm，中間漆兩層，為環(huán)氧云鐵防銹漆，每層干膜厚度為40μm；面漆兩層，為氯化橡膠鋁粉面漆，每層干膜厚度為40μm。面漆顏色由業(yè)主決定。涂裝技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合SDZ014中關(guān)于條款規(guī)定。啟閉機出廠前應(yīng)做好所有外露加工面涂油防腐工作。7.2.6包裝和標(biāo)記產(chǎn)品涂裝完畢后，對產(chǎn)品做出標(biāo)記，并按規(guī)范規(guī)定對產(chǎn)品包裝，包裝將滿足產(chǎn)品防雨、防潮、防震等長途運送規(guī)定，包裝后再做出標(biāo)記，填寫裝箱單和發(fā)運清單，且在發(fā)運前將裝箱單和發(fā)運清單交送業(yè)主和接受單位。包裝和標(biāo)記將符合SDZ015、JB/ZQ4286及JB2759中關(guān)于規(guī)定。7.3啟閉機安裝方案7.3.1技術(shù)規(guī)定本標(biāo)固定卷揚式啟閉機安裝遵循合同技術(shù)條件→圖紙→DL/T5019規(guī)范順序執(zhí)行。7.3.2工藝流程固定卷揚式啟閉機安裝工藝流程，見下圖：7.3.3安裝工藝和辦法按制造廠提供圖紙和技術(shù)闡明書進行安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。安裝啟閉機基本建筑物，必要穩(wěn)固安全。機座和基本構(gòu)件混凝土，按施工圖紙規(guī)定澆筑，在混凝土強度尚未達到設(shè)計強度前，不準(zhǔn)拆除和變化啟閉機暫時支撐。設(shè)立測量點作為安裝基準(zhǔn)點，并加以保護，留到驗收合格為止。自行設(shè)計制造簡易安裝檢測架，通過自制線架掛垂球來找正啟閉機機座左、右位置及上、下游位置，借助千斤頂，手動葫蘆、拉緊器來調(diào)節(jié)；機座安裝高程及水平借助于水準(zhǔn)儀、水平尺來檢測控制。其縱、橫向中心線偏差不超過±3mm，高程偏差不超過±5mm，水平偏差不不不大于0.5/1000。機座安裝檢測合格，穿地腳螺桿，并使其與一期混凝土中埋筋搭接，加固焊接。啟閉機機械設(shè)備安裝按DL/T5019第5.2.2條關(guān)于規(guī)定進行。啟閉機電氣設(shè)備安裝和實驗按施工圖紙、制造廠技術(shù)闡明書和GB50256關(guān)于規(guī)定進行。所有電氣設(shè)備均可靠接地。每臺啟閉機安裝完畢,對啟閉機進行清理，修補己損壞保護油漆，涂裝最后一層面漆，并依照制造廠技術(shù)闡明書規(guī)定，灌注潤滑脂以及對減速機加注齒輪油。各安裝合格設(shè)備均使用承包人提供暫時電源運營，各閘門將由啟閉機旁電控柜控制。暫時電源需保存至監(jiān)理人規(guī)定承包人拆除時為至。7.3.4固定卷揚機試運轉(zhuǎn)固定卷揚式啟閉機安裝完畢后,會同監(jiān)理人進行如下項目實驗和試運轉(zhuǎn)：電氣設(shè)備實驗規(guī)定按DL/T5019第5.3.1條規(guī)定執(zhí)行。對采用PLC控制電氣控制設(shè)備一方面對程序軟件進行模仿信號調(diào)試，正常無誤后再進行聯(lián)機調(diào)試。空載實驗空載實驗是在啟閉機不與閘門連接狀況下進行空載運營實驗?？蛰d實驗符合施工圖紙和DL/T5019第5.3.2條各項規(guī)定。帶荷載實驗帶荷載實驗是在啟閉機與閘門連接后，在設(shè)計操作水頭狀況下進行啟閉實驗，帶荷載實驗針對不同性質(zhì)閘門啟閉機分別按DL/T5019第5.3.3條關(guān)于規(guī)定進行。在進行動水啟閉工況帶荷載實驗前,編制實驗大綱，報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實行。7.3.5啟閉機電氣設(shè)備安裝本標(biāo)啟閉機電氣設(shè)備安裝遵循合同技術(shù)條件→施工圖紙、制造廠技術(shù)闡明書→DL/T5019及GB50256規(guī)范順序執(zhí)行。啟閉機電氣設(shè)備安裝工藝流程，見下圖：安裝工藝和辦法電氣二次安裝按常規(guī)進行。先熟悉審核圖紙，再按圖紙開始施工。電纜敷設(shè)時專人指揮，注重工藝，固定可靠。電纜接線時要回路標(biāo)記精確、清晰規(guī)范，異形管三面寫明電纜號、回路號和端子號。高壓電纜頭要做耐壓實驗。所有設(shè)備接地良好。如果有計算機監(jiān)控系統(tǒng)，在安裝時注意如下幾點：電氣安裝人員熟悉施工圖紙并掌握計算機監(jiān)控系統(tǒng)工作原理，產(chǎn)品性能和技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格施工。所有設(shè)備安裝、固定按設(shè)計進行，作到對的、可靠，接地良好。所有電纜完好無損、連接對的、可靠，核對精確，滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。本系統(tǒng)二次電纜中開關(guān)量、模仿量、輸入輸出量分別用單獨電纜傳送。安全生產(chǎn)和文明施工8.1文明施工保障辦法項目部以項目經(jīng)理為首。嚴(yán)格執(zhí)行公司制度、規(guī)定，接受檢查。同步制定一系列有效辦法，提高職工標(biāo)化意識，領(lǐng)導(dǎo)施工隊成員搞好本項目文明施工，實現(xiàn)項目部文明施工管理目的。按照規(guī)定設(shè)立各項暫時設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施。施工現(xiàn)場用電線路，用電設(shè)施安裝和使用必要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場必要設(shè)有保證施工安全規(guī)定夜間照明。施工機械不得任意侵占場內(nèi)道路?，F(xiàn)場機械操作處應(yīng)設(shè)有操作規(guī)程、管理制度和責(zé)任牌，機械設(shè)備操作保證專機專人，持證上崗，嚴(yán)格貫徹崗位責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)節(jié)、防腐“十字作業(yè)法”。做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采用必要防盜辦法，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護設(shè)施。非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。為了減少施工中噪聲對環(huán)境影響，采用如下辦法：通過統(tǒng)籌安排，合理籌劃，最大限度地減少夜間施工時間和次數(shù)。加強本作業(yè)及她人成品、半成品保護。浮現(xiàn)交叉沖突，要及時協(xié)調(diào)解決，禁止擅自變更改動。8.2安全生產(chǎn)施工管理辦法8.2.1安全管理體系在施工管理中，必要始終如一堅持“安全第一、防止為主”安全管理方針，保證杜絕重大人身傷亡事故發(fā)生。安全管理體系如下：8.2.2安全管理制度安全技術(shù)交底制度開工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工辦法、安全技術(shù)辦法等狀況，向項目人員進行安全技術(shù)交底。班組長每天要對工人進行施工規(guī)定、作業(yè)環(huán)境安全交底。安全教誨制度對新進場工人進行三級教誨；工人變換工種，進行新工種安全技術(shù)教誨。三級教誨涉及：公司級安全教誨國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例、上級安全生產(chǎn)規(guī)定，公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度；公司生產(chǎn)特點；普通安全知識及守則。2）項目工程安全教誨項目工程施工特點和注意事項；項目工程安全施工規(guī)章制度和安全技術(shù)規(guī)程。3）班組級安全教誨勞動紀(jì)律、崗位操作規(guī)程及安全責(zé)任；崗位事故案例及事故防止辦法；安全、消防裝置及工器具、個人防護用品對的使用及注意事項。安全檢查制度建立定期安全檢查制度和日查日糾制度，做到有時間、有規(guī)定，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出隱患應(yīng)及時整治，做到定人、定期間、定辦法。堅持班組尋常檢查制度，認(rèn)真做好班前班后檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對檢查出來隱患及時進行整治，不能及時整治，限期整治，并指定專人跟蹤，直至整治完畢。在隱患沒有消除時，采用有效防護辦法，如有危及人身安全緊急險情，及時停止作業(yè)。安全技術(shù)辦法管理制度安全技術(shù)辦法在工程開工前編制，并通過審批。對于在工程施工中，由于工程更改等因素，安全技術(shù)辦法也必要及時相應(yīng)補充完善；編制安全技術(shù)辦法技術(shù)人員必要掌握工程概況，施工辦法，場地環(huán)境，條件等第一手資料，熟悉安全法規(guī)，安全原則，編寫有針對性安全技術(shù)辦法；安全技術(shù)辦法應(yīng)貫徹于所有施工工序中，力求細致全面詳細；對大型群體工程或構(gòu)造復(fù)雜重點工程除必要在施工組織總設(shè)計中編制安全技術(shù)總體辦法外，還應(yīng)編制單位工程或分某些項工程安全技術(shù)辦法；要認(rèn)真進行安全技術(shù)辦法交底，交底應(yīng)有書面材料，有雙方簽字要交底日期；加強安全技術(shù)辦法實行狀況檢查，及時糾正違背安全技術(shù)辦法行為。要對其及時補充和修改，使之更加完善有效；對安全技術(shù)辦法執(zhí)行狀況還應(yīng)建立必要與經(jīng)濟掛鉤獎懲制度。職工勞動保護用品發(fā)放、使用制度各單位應(yīng)按規(guī)定為職工發(fā)放符合安全衛(wèi)生規(guī)定勞動保護用品；依照國家經(jīng)貿(mào)委指定《勞動防護用品配備原則（試行）》，應(yīng)做到該發(fā)準(zhǔn)時按原則發(fā)給；物資部門應(yīng)加強勞動保護用品籌劃管理，做好年度勞動保護用品籌劃，并按批準(zhǔn)籌劃進行采購，不得盲目采購，防止積壓；在采購勞動保護用品時，須在國家審批勞動保護用品商店采購，所采購勞動保護用品必要有安全生產(chǎn)允許證、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品質(zhì)量安全鑒定證書；勞動保護用品入庫后，必要進箱、進柜，經(jīng)常檢查，嚴(yán)防霉?fàn)€變質(zhì)、鼠咬、蟲害、保持清潔衛(wèi)生；勞動保護用品發(fā)放中，要建立發(fā)放領(lǐng)用臺帳（工作服、工作鞋、安全帽、安全帶等非一次性消耗勞動保護用品），實行登記管理制度；職工必要按規(guī)定對的使用和保管好個人勞動保護用品。班組安全活動制度班組定期組織開展安全活動。學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本工種關(guān)于安全知識，提高安全意識和安全素質(zhì)；組織班構(gòu)成員熟悉施工規(guī)定，作業(yè)環(huán)境，認(rèn)真進行班前安全交底，并做好書面記錄；把經(jīng)常性安全教誨貫穿于管理工作全過程；班前要對所使用機具、設(shè)備、防護用品及作業(yè)環(huán)境進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整治；宣傳安全生產(chǎn)經(jīng)驗，樹立搞好安全生產(chǎn)信心。施工設(shè)備安全管理制度保證在用施工設(shè)備處在完好狀態(tài)、禁止帶病工作及超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。設(shè)備機電安全裝置和起重設(shè)備限位裝置要齊全有效；大型設(shè)備、專用設(shè)備應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)操作，上崗前要進行培訓(xùn)，經(jīng)考試或考核合格后方可操作，其她人員，未經(jīng)允許不準(zhǔn)進行操作；每臺設(shè)備都要編制安全技術(shù)操作規(guī)程，并掛牌明示，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不得違章操作；實行一機一閘制，不容許一閘多機，要安裝漏電保護器，漏電保護器應(yīng)定期進行實驗；操作人員應(yīng)對設(shè)備進行經(jīng)常性維護和定期保養(yǎng)，保持設(shè)備完整、清潔，并建立運轉(zhuǎn)臺帳；多班進行設(shè)備應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真履行交接程序；下班或人離開設(shè)備時，應(yīng)做到拉閘斷電。8.2.3重要施工安全生產(chǎn)辦法建立完善安全管理體系，參加起重吊裝吊車司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必要是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核獲得合格證、并經(jīng)體驗確承認(rèn)進行高處作業(yè)人員。凡參加吊裝施工人員，必要熟悉起吊辦法和工程內(nèi)容，按方案規(guī)定進行施工，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范；在施工過程中，施工人員必要詳細分工，明確職責(zé)。在整個吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽從指揮，不得擅自離開工作崗位；所有吊裝過程中，必要有統(tǒng)一指揮信號，參加施工全體人員必要熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作；吊裝時，整個現(xiàn)場由總指揮指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)對的執(zhí)行總指揮命令，做到傳遞信號迅速、精確，并對自己職責(zé)范疇內(nèi)負(fù)責(zé)。在整個施工過程中要做好現(xiàn)場清理，清除障礙物，以利操作；施工中凡參加登高作業(yè)人員，必要通過身體檢查合格，操作時系好安全帶，并系在安全位置。施