荊門熱電廠化學(xué)化學(xué)規(guī)程

PAGE2PAGE7范圍本規(guī)程僅適應(yīng)于荊門熱電廠化學(xué)運行崗位——化學(xué)水處理、化驗站、制氫室、生活水廠所轄設(shè)備運行操作及水、汽品質(zhì)的項目監(jiān)控。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。Q/ED206—2001《湖北省電力公司化學(xué)技術(shù)監(jiān)督條例》DL/T561—1995《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》《火力發(fā)電廠水、汽試驗方法》（1984年版，中華人民共和國水利電力部）標(biāo)準(zhǔn)?；瘜W(xué)水處理運行規(guī)程水處理設(shè)備規(guī)范及技術(shù)規(guī)范水處理工藝流程漳河水泵——廠房濾網(wǎng)——生水泵——生水加熱器——水力循環(huán)澄清池——雙室無閥濾池——清水箱——前置過濾器——陽離子交換器（陽床）——除碳器——中間水箱——中間水泵——陰離子交換器（陰床）——混合床——除鹽水泵——#1、2、3、4、5機(jī)組補水。水處理設(shè)備及技術(shù)規(guī)范設(shè)備名稱單位數(shù)量技術(shù)規(guī)范澄清池臺2出力：240T/H容積：360M3雙室無閥濾池臺3出力：240T/H濾層高度：0.7M混凝劑溶解池個2容積：15M3混凝劑泵臺1型號：65FS—40揚程：39.5M電機(jī)功率：11KW卸酸泵臺1型號：65FS—40流量：28.8M3/H揚程：39.5M電機(jī)功率：7.5KW卸堿泵臺1型號：50AFB—68—1流量：12.7M3/H揚程：48M電機(jī)型號：Y160M1—2功率：11KW混凝劑計量箱個2容積：2.5M3清水箱個1容積：400M3清水泵臺4型號：6B—33出力：170T/H揚程：32.5M電機(jī)功率：30KW前置過濾器臺2?2.5M出力：100T/H陽床臺4?2.5M出力：100T/H樹脂層高：2.0M除碳器臺3型號：出力：200T/H設(shè)備名稱單位數(shù)量技術(shù)規(guī)范除碳風(fēng)機(jī)臺3型號：4—72—11流量：5730—10580M3/HH=258—170mm電機(jī)型號：JO—42—2功率：7.5KW中間水箱個3容積：100M3中間水泵臺4型號：FB1150—58流量：190.8M3/H揚程：57M電機(jī)功率：55KW陰床臺4?2.5M出力：100T/H樹脂層高：2.0M混合床臺3?2.0M出力：160T/H陽樹脂：0.5M陰樹脂：1M再生塔臺1?2.0M除鹽水箱個2容積：400M3除鹽水泵臺4型號：6SH—9出力：170T/H揚程：47.6M電機(jī)型號：JO2—2功率：40KW高位酸槽個3容積：50M3高位堿槽個2容積：50M3高位氨槽個1容積：50M3陽床酸計量箱個2容積：2.0M3混床酸計量箱個1容積：1.0M3陰床堿計量箱個2容積：1.5M3混床堿計量箱個1容積：1.0M3空壓機(jī)臺2型號：2Z—3/8工作壓力：0.8MPa排氣量：3M3/min電機(jī)功率：22KW儲氣罐臺3容器：2.5M3滅，此狀態(tài)下無論在計算機(jī)上還是在就地對閥門都進(jìn)行不了相應(yīng)操作。水處理所用電動閥門總共有六個：其中#1澄清池進(jìn)水門、#2澄清池進(jìn)水門、生活水廠生水進(jìn)水總門、生活水廠漳河水進(jìn)水總門既可在現(xiàn)場進(jìn)行就地操作，又能在計算機(jī)上進(jìn)行程控操作，#2生活水泵出口門及#3生活水泵出口門只能在現(xiàn)場進(jìn)行就地操作。水箱在低水位時其水面波動較大，可能出現(xiàn)水位值波動較大的情況，對于這種情況一般以波動值的最小值為準(zhǔn)，同時加強(qiáng)與現(xiàn)場就地水位計的檢查對照，以確定水箱的實際水位狀態(tài)。在計算機(jī)上顯示的各水箱液位值均調(diào)整至與就地液位計指示一致。其中，除鹽水箱在就地液位計數(shù)值基礎(chǔ)加上2.0米。事故處理總則在運行中發(fā)生異常事故時，值班人員要保持鎮(zhèn)靜，保證正確而迅速地處理故障。發(fā)生異常事故時，必須保證各種表計指示準(zhǔn)確，取樣和分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤后，迅速判斷故障原因并進(jìn)行處理。對于所有監(jiān)督項目出現(xiàn)異常值時，應(yīng)增加分析頻次并確認(rèn)無誤。發(fā)生異常事故時，值班人員在進(jìn)行處理的同時，并立即報告班長、值長及化水部辦公室。接到值班員通知后，班長應(yīng)及時到現(xiàn)場指揮、協(xié)助值班員處理事故。除威脅人身和設(shè)備安全之外，在處理事故時，應(yīng)以不影響供水、供油、供氣為原則。故障消除后，值班員、班長應(yīng)將發(fā)生的現(xiàn)象、處理過程以及原因分析，詳細(xì)記入運行日志上。生活水運行規(guī)程生活水系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范生活水工藝流程漳河水母管——生水泵——生水加熱器——水廠無閥濾池——生活水箱（ClO2消毒）——生活水泵——生活區(qū)漳河水母管——水廠無閥濾池——生活水箱（ClO2消毒）——生活水泵——生活區(qū)生活水設(shè)備技術(shù)規(guī)范化設(shè)備名稱數(shù)量技術(shù)參數(shù)無閥濾池3臺出力：240T/H濾層高度：0.7米生活水箱1個容積：1500M3生活水泵3臺#1型號：6SH—9出力：220T/H揚程：52M電機(jī)型號：JO82—2功率：40KW#2、3型號：10SH—6出力：486T/H電機(jī)型號：Y315M—4功率：132KW電解槽2臺型號：SZ-1000充水重量：628KG冷卻方式：水冷硅整流電源2臺型號：HS系列Ⅱ型直流輸出電流：1000A直流輸出電壓：12V冷卻方式：風(fēng)冷過濾處理無閥濾池的啟動本節(jié)操作與水處理無閥濾池的操作相同。無閥濾池的運行監(jiān)督每2小時取樣分析一次出水余氯含量，控制范圍：0.3—0.5mg/L，每6小時取樣分析一次出水濁度、PH，濁度應(yīng)小于3mg/L。保持生活水箱高水位，避免用水高峰時濾池自動反洗，造成供水緊張。保持生活水箱水位穩(wěn)定，避免進(jìn)行大幅度進(jìn)水調(diào)整操作，如水廠進(jìn)水流量調(diào)整幅度較大時應(yīng)及時與值長聯(lián)系，防止生水或漳河水壓力波動太大影響其它部門正常用水。經(jīng)常檢查虹吸下降管和虹吸輔助管，若長時間有水流出濾池不能自動反洗，應(yīng)檢查強(qiáng)制反洗門是否關(guān)嚴(yán)，否則進(jìn)行強(qiáng)制反洗；如強(qiáng)制反洗后仍無效，聯(lián)系檢修人員進(jìn)行檢修。為避免幾臺無閥濾池同時反洗造成供水緊張，應(yīng)在供水低峰時依次對無閥濾池進(jìn)行強(qiáng)制反洗，并作好詳細(xì)記錄。具體時間為每值C班下午15：00，每值A(chǔ)班2：30應(yīng)對生活水廠所有運行濾池進(jìn)行一次強(qiáng)制反洗操作。濾池反洗時應(yīng)檢查出水是否有砂跑出，自動反洗后出水不合格應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制反洗。濾池運行較長時間后，在停運檢修前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制反洗，以防濾料結(jié)塊。濾池進(jìn)水總門不能開得太大，以免造成濾池連續(xù)自動反洗。冬季生水加熱投入期間，無閥濾池開生水進(jìn)水門進(jìn)水；其它季節(jié)無閥濾池從漳河水進(jìn)水門進(jìn)水，壓力低時可開生水進(jìn)水門旁路門增加進(jìn)水。當(dāng)漳河來水渾濁，濾池出水不能滿足要求時，應(yīng)倒換生活水進(jìn)水水源為水處理清水泵供水。操作步驟如下：關(guān)水廠漳河水進(jìn)水門；關(guān)燃油院內(nèi)生水到生活水廠用水總門；啟動水處理預(yù)處理設(shè)備制水（一般使用兩臺澄清池運行方可滿足供水要求）；開清水泵至水廠供水一、二次門；啟動清水泵向生活水廠供清水，清水泵的臺數(shù)由用水量的大小來決定；在保證水處理除鹽水的制水需要的前提下，維持生活水箱的水位穩(wěn)定。在漳河來水恢復(fù)正常時，將系統(tǒng)倒為正常運行方式。關(guān)清水泵至水廠供水一、二次門，開油區(qū)院內(nèi)生水泵至生活水廠供水總門，使用漳河水或生水泵來水向水廠供水均可。生活水廠不能運行，可直接用生水系統(tǒng)向生活水系統(tǒng)暫時供水。操作如下：先不停運行生活水泵，聯(lián)系值長啟動兩臺生水泵保證生水壓力在0.6MPa以上，關(guān)閉水廠生水進(jìn)水總門，緩慢開啟油區(qū)院內(nèi)的生水系統(tǒng)至生活水系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)門向生活區(qū)供水，然后緩慢關(guān)閉生活水泵出口門，以保證生活水系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，最后停止生活水泵運行?；謴?fù)生活水廠運行時，應(yīng)先啟動生活水泵運行正常后，再關(guān)生水至生活水系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)門。生活水泵的運行生活水泵的啟動啟動前工作：檢查生活水箱水位表及其它表計是否正常。聯(lián)系電氣運行人員測絕緣并送電。啟動前檢查。泵體周圍無雜物，各轉(zhuǎn)動部位不缺油，手轉(zhuǎn)靠背輪靈活，泵體各閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，電氣部分接線良好。真空泵啟動:真空泵貯水箱注水。打開真空泵貯水箱上部的排空氣門，打開生水至真空泵貯水箱的進(jìn)水門，等真空泵貯水箱上的排空氣門有水流出時關(guān)生水至真空泵貯水箱的進(jìn)水門，開真空泵貯水箱至真空泵的進(jìn)水門。打開真空泵的出口門，啟動真空泵，待泵運行正常后，開真空泵的進(jìn)口門、生活水泵的抽氣門。生活水泵的啟動。等真空泵貯水箱上部的排空氣門再次有水流出時，按規(guī)程啟動生活水泵，生活水泵運行正常后停真空泵運行，關(guān)閉真空泵各閥門。生活水泵的啟動操作與生活水壓力調(diào)整：正常情況下，生活水泵啟動方式采用“變頻”方式啟動。將“變頻/工頻”開關(guān)置于“變頻”位置，“手動調(diào)頻/自動調(diào)頻”開關(guān)置于“自動調(diào)頻”位置，這時可按#2或#3泵啟動按鈕，啟動#2或#3生活水泵，盤上所對應(yīng)的“#2泵變頻”或“#3泵變頻”紅色指示燈應(yīng)亮。緩慢開大生活水泵出口門，確保電機(jī)不過電流，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa后，全開生活水泵出口門。此運行方式下可保證生活水母管恒壓運行。凌晨0：00值班人員應(yīng)將“自動調(diào)頻/手動調(diào)頻”開關(guān)直接打至“手動調(diào)頻”狀態(tài)運行，早上6：00再將“自動調(diào)頻/手動調(diào)頻”開關(guān)直接打至“自動調(diào)頻”狀態(tài)運行。變頻器處于檢修狀態(tài)時，采用“工頻”方式運行。將“變頻/工頻”開關(guān)置于“工頻”位置。生活水泵抽真空后，按啟動按鈕，啟動生活水泵。生活水泵在“工頻”狀態(tài)下運行時，其出口壓力完全通過泵的出口門進(jìn)行調(diào)整。運行中的檢查與異常處理運行中監(jiān)視生活水壓力應(yīng)穩(wěn)定。在“調(diào)頻”狀態(tài)下，生活水壓力不應(yīng)出現(xiàn)大的波動，如出現(xiàn)壓力波動應(yīng)及時進(jìn)行聯(lián)系熱工進(jìn)行處理。如生活水泵在運行中跳閘，變頻柜內(nèi)事故喇叭報警。應(yīng)聯(lián)系值長通知熱工或電氣人員進(jìn)行檢查。同時，值班人員可以按控制盤上的“復(fù)位”按鈕，將“變頻/工頻”開關(guān)置于“工頻”位置，進(jìn)行另外一臺備用泵的啟動操作。運行注意事項：在運行中不能進(jìn)行“變頻/工頻”開關(guān)的狀態(tài)切換，否則將導(dǎo)致生活水泵跳閘。進(jìn)行“變頻/工頻”開關(guān)的狀態(tài)切換時，必須先停泵，再進(jìn)行切換，再重新啟動泵。運行中可直接進(jìn)行“自動調(diào)頻/手動調(diào)頻”的狀態(tài)切換，在切換過程中會出現(xiàn)泵的轉(zhuǎn)速變化和供水壓力變化，在短時內(nèi)便可恢復(fù)正常。當(dāng)“變頻/工頻”開關(guān)置于“變頻”位置時，可同時啟動兩臺泵運行。先啟動的泵為變頻方式運行，后啟動的泵為工頻方式運行。在兩臺泵同時運行時，如停變頻運行方式那一臺泵，則工頻運行方式的泵自動切換為變頻運行方式。在“調(diào)頻”狀態(tài)運行時，泵的出口門應(yīng)全開。生活水泵運行維護(hù)每小時記錄一次電機(jī)電流、生活水泵出口壓力、流量，余氯含量。維持生活水泵出口壓力穩(wěn)定運行。如停運生活水泵，在停生活水泵前30分鐘，停消毒設(shè)備運行?？刂祈椖宽椖空Ｖ底罴阎禃r間間隔生活水箱水位2-4.5m>2.5-4.0m巡檢生活水余氯>0.3mg/L0.3—0.5mg/L1小時出水濁度≤3mg/L6小時電解槽溫度<55℃35℃～45℃巡檢整流管溫度<55℃巡檢生活水消毒處理SZ-1000型二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各部位名稱及相應(yīng)作用：設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)：消毒設(shè)備由電解槽和整流電源兩部份組成。電解槽由供鹽室、內(nèi)室、外室組成。正常運行時，各室的液位應(yīng)保持在規(guī)定的上、下限范圍內(nèi)，并保持各室液位基本一致。供鹽室—將食鹽溶解成20%左右的溶液。內(nèi)室—（陽極室）由陽極板和兩側(cè)中性電極組成，將食鹽電解成以二氧化氯為主的多種強(qiáng)氧化劑。外室（也稱堿室）—（陰極室）兩側(cè)由隔膜組成，內(nèi)室食鹽溶液通過陽極、中性電級電解，鈉離子定向遷移外室轉(zhuǎn)化為堿液和氫氣。整流電源—電解電流輸入380V，經(jīng)變壓器整流輸出低壓直流為電解提供動力。（整流電源運行工作時，請勿超出額定值，最好低于額定值的10%，這樣可延長設(shè)備的使用壽命）設(shè)備各部位名稱及相應(yīng)作用：鹽室進(jìn)水閥：打開此閥，供鹽室進(jìn)水，將供鹽室內(nèi)食鹽自動溶化，（供鹽室與內(nèi)室貫通，鹽水同時流向內(nèi)室）供內(nèi)室進(jìn)行電解。鹽室進(jìn)鹽水閥：打開此閥,向供鹽室補加溶鹽系統(tǒng)的食鹽溶液。堿室進(jìn)水閥：打開此閥，由此進(jìn)清水，內(nèi)室（陽極室）食鹽電解后，通過隔膜鈉離子定向遷移外室（陰極室），清水變成堿液。為提高氯化消毒效果，確保產(chǎn)氣量穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作具體情況，及時排堿并補充清水。電解槽的溫度應(yīng)保持在35～45℃之間，如超過此溫度，應(yīng)及時開冷卻水調(diào)整閥，使電解槽降溫。如電解槽內(nèi)室溫度超過60℃或硅整流管溫度超過68℃，電源即停止輸出電流控制面板指示燈閃爍并報警，待溫度低于55℃后，電源自動恢復(fù)原來工作狀態(tài)并停止報警。鹽室排污閥：當(dāng)供鹽室內(nèi)細(xì)孔被堵住或沉積雜物過多時，打開此閥及鹽室進(jìn)水閥，進(jìn)行反復(fù)沖洗。（必要時，松開螺栓，取出供鹽室進(jìn)行沖洗）堿室排污閥：打開此閥，放出堿液。堿液排完后，應(yīng)及時向堿室補充清水。冷卻水調(diào)整閥：設(shè)備啟動后，當(dāng)電解槽溫度高時，打開此閥用于降低電解槽溫度。操作程序設(shè)備啟動時,應(yīng)檢查鹽室液位,測定供鹽室的鹽液濃度,其濃度應(yīng)在20%左右。鹽液濃度不足時,可采用以下任意一種方式提高鹽液濃度：(1)向供鹽室加鹽，食鹽的投加量,以維持鹽液濃度在20%左右為標(biāo)準(zhǔn),可按每天投加20～30Kg食鹽的量進(jìn)行。如該液位較低時，打開鹽室進(jìn)水閥門，向內(nèi)室進(jìn)水。待液位至規(guī)定上限時，應(yīng)及時關(guān)閉此閥。(2)打開鹽室補鹽水閥門，向供鹽室補加食鹽水,待液位至規(guī)定上限時，應(yīng)及時關(guān)閉此閥。如補充食鹽水之前，發(fā)現(xiàn)供鹽室液位較高時,可先排放一部分鹽液，液位最好控制在下限以上，否則,應(yīng)同時將堿室的液位也降低，以保持兩室的液位差較小，達(dá)到保護(hù)隔膜的目的。打開堿室排堿閥，排至液位下限時，再打開堿室進(jìn)水閥門，向堿室進(jìn)水。待液位至規(guī)定上限時，應(yīng)及時關(guān)閉此閥。檢查內(nèi)外室的正、負(fù)電極是否正確及堅固，檢查整流電壓、電流，旋鈕是否在“0”位，確定無誤后，進(jìn)行送電。按下整流電源開關(guān)（風(fēng)扇應(yīng)起動），調(diào)整電壓6V～12V后并觀察電流值。檢查水射器，工作時是否為負(fù)壓抽氣。設(shè)備運行1小時后，觀察電解槽溫度，及時調(diào)整冷卻水閥，使電解槽溫度保持在35～40℃。根據(jù)處理水中的余氯數(shù)值，調(diào)節(jié)電解電流大小。設(shè)備連續(xù)運行6小時左右，打開外室排堿閥排出堿液。待堿室液位降至下限時，然后打開堿室進(jìn)水閥，補足清水。同時，測定供鹽室的鹽液濃度，如該濃度值不足15％時，應(yīng)按設(shè)備啟動時的操作方法提高濃度。在遇到停水時，應(yīng)立即關(guān)閉電解電源，使設(shè)備停止產(chǎn)氣，避免消毒氣體從水射器負(fù)壓口處擴(kuò)散。設(shè)備檢修或停用時，應(yīng)將電解電流調(diào)至最小，軸流風(fēng)機(jī)對電源冷卻5分鐘后關(guān)閉電源開關(guān)，30分鐘后待水射器抽盡電解室內(nèi)殘余氣體后，關(guān)閉進(jìn)水總閥。注意事項設(shè)備間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。在進(jìn)行排鹽液、排堿液及補充清水等操作時，要注意內(nèi)、外室液位差不能太大，以免將隔膜損壞。清除鹽中的砂石、草根等雜物。設(shè)備運行時，開啟室內(nèi)低位排風(fēng)扇（或室內(nèi)保持良好通風(fēng)）。發(fā)生器運行半年后應(yīng)清洗電解槽及隔膜。具體步驟：首先將內(nèi)、外室溶液排空，打開電解槽法蘭蓋，取出內(nèi)室部件，用軟刷刷洗隔膜，并將內(nèi)、外室沖洗干凈，清洗完畢后，裝好備用。發(fā)現(xiàn)陽極板、中性極板表面附著垢物，應(yīng)取下極板用3%稀酸浸泡，用軟毛刷刷洗。如清洗方法不當(dāng)，將損壞表面涂層，影響設(shè)備使用壽命。運行常見故障及排除方法現(xiàn)象原因排除方法①電壓高、電流低鹽水濃度低補加食鹽②產(chǎn)氣量低鹽室PH值高更換鹽液隔膜密封不好重新安裝或換膜外室堿液濃度高排堿并補充清水③電解槽溫度過高電纜接頭接觸不良重新聯(lián)接緊固冷卻水閥關(guān)閉打開冷卻水④水射器抽氣不良進(jìn)水壓力低調(diào)整進(jìn)水總閥或采用加壓泵進(jìn)水射流管阻塞清除異物⑤余氯檢測不合格處理水量過大或過小調(diào)整電解電流數(shù)值投加點選擇錯誤改變投加位置附：水處理清水至生活水廠系統(tǒng)投退操作規(guī)程一、操作步驟：（一）水處理清水至生活水廠系統(tǒng)投運：1、投運前檢查生活水泵的灌引水門應(yīng)關(guān)嚴(yán)?。ǚ乐乖谙到y(tǒng)切換過程中泵吸入空氣而失壓）2、投運行前保持生活水箱水位控制在3米以上；3、水廠院內(nèi)生水供水門應(yīng)開啟(在清水系統(tǒng)投運后,此門應(yīng)全開)，漳河水供水門應(yīng)關(guān)閉；4、投運#1、#2澄清池，控制澄清池流量在每臺170T/H左右或總流量在350T/H左右；5、待清水箱水位至1.5米以上時，再啟動或加開兩臺清水泵運行；6、關(guān)油區(qū)院內(nèi)生水至生活水廠進(jìn)水總門，開清水泵至水廠供水一、二次門（清水箱頂、油區(qū)院內(nèi)）；7、根據(jù)生活水供水情況和清水箱、生活水箱水位來調(diào)整澄清池進(jìn)水流量及清水泵運行臺數(shù)。（二）水處理清水至生活水廠系統(tǒng)退出1、停清水泵運行（水處理除鹽設(shè)備運行時，保持一臺清水泵運行）；2、關(guān)清水泵至水廠供水一、二次門；（清水箱頂、油區(qū)院內(nèi)）；3、開油區(qū)院內(nèi)生水至生活水廠進(jìn)水總門；4、停澄清池運行（水處理除鹽設(shè)備運行時，停運一臺澄清池，調(diào)整另一臺運行工況）；水廠直接用生水或漳河水供水。附：水廠無閥濾池不同供水方式系統(tǒng)閥門狀態(tài)表閥門狀態(tài)供水方式清水泵至水廠一次門清水泵至水廠二次門生水至水廠進(jìn)水總門（油區(qū)院內(nèi)）水廠生水來水門（水廠院內(nèi)）水廠漳河水來水總門（水廠院內(nèi)）清水泵供水√√×√×生水泵供水××√√×漳河水供水××√×√備注：閥門狀態(tài)打“√”為開啟，打“×”為關(guān)閉。水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及分析間隔時間機(jī)組啟動時水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及分析間隔時間樣品名稱分析項目標(biāo)準(zhǔn)、單位間隔時間（分鐘）飽和、過熱蒸汽SiO2≤60μg/kg30Na+≤20μg/kg15給水硬度≤5μmol/L60溶解氧≤30μg/kg60凝結(jié)水硬度≤10μmol/L20溶解氧≤100μg/L60外狀無色透明20機(jī)組運行中的水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及分析間隔時間樣品名稱分析項目標(biāo)準(zhǔn)、單位間隔時間（小時）爐水電導(dǎo)率（25℃）<150μs/cm（一期）1<60μs/cm（二期）1PO43-2-10mg/L（一期）12-8mg/L（二期）1PH9．0-10．01飽和蒸汽過熱蒸汽電導(dǎo)率（氫離子交換后，25℃）≤0.3μs/cm1SiO2≤20μg/kg1(每日16時手工分析一次對照)Na+≤10μg/kg1(每日16時手工分析一次對照)給水電導(dǎo)率（氫離子交換后，25℃）≤0.3μs/cm1硬度≤2μmol/L（一期）1≤1μmol/L（二期）1PH8．8-9．31溶解氧≤7μg/L1凝結(jié)水電導(dǎo)率（氫離子交換后，25℃）≤0.3μs/cm1溶解氧≤50μg/L（一期）1≤40μg/L（二期）1硬度≤1μmol/L1內(nèi)冷水電導(dǎo)率≤5μs/cm1PH>6.8（添加緩蝕劑）1>7.0（不加緩蝕劑）1硬度≤10μmol/L（一期）6≤2μmol/L（二期）6循環(huán)水濃縮倍率6注：對于所有監(jiān)督項目出現(xiàn)異常值時，應(yīng)進(jìn)行手工分析對照并根據(jù)情況增加分析頻次?；鹆Πl(fā)電機(jī)組及蒸汽動力水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

自然循環(huán)、強(qiáng)制循環(huán)汽包爐或直流爐的飽和蒸汽和過熱蒸汽質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1(續(xù)完)為了防止汽輪機(jī)內(nèi)部積結(jié)金屬氧化物，蒸汽中鐵和銅的含量應(yīng)符合表2的規(guī)定。

2、鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)給水的硬度、溶解氧、鐵、銅、鈉、二氧化硅的含量和電導(dǎo)率(氫離子交換后)，應(yīng)符合表3的規(guī)定。液態(tài)排渣爐和原設(shè)計為燃油的鍋爐，其給水的硬度和鐵、銅的含量，應(yīng)符合比其壓力高一級鍋爐的規(guī)定。給水的聯(lián)氨、油的含量和pH值應(yīng)符合表4的規(guī)定。直流爐加氧處理給水溶解氧的含量、pH值和電導(dǎo)率應(yīng)符合表5的規(guī)定。

3、汽輪機(jī)凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

凝結(jié)水的硬度、鈉和溶解氧的含量和電導(dǎo)率應(yīng)符合表6的規(guī)定。凝結(jié)水經(jīng)氫型混床精處理后硬度、二氧化硅、鈉、鐵、銅的含量和電導(dǎo)率應(yīng)符合表7的規(guī)定。

4、鍋爐爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

汽包爐爐水的含鹽量、氯離子和二氧化硅含量，根據(jù)制造廠的規(guī)范并通過水汽品質(zhì)專門試驗確定，可參考表8的規(guī)定控制。汽包爐進(jìn)行磷酸鹽——pH協(xié)調(diào)控制時，其爐水的Na+與PO3－4的摩爾比值，應(yīng)維持在2.3～2.8。若爐水的Na+與PO3－4的摩爾比低于2.3或高于2.8時，可加中和劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5、補給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)補給水的質(zhì)量，以不影響給水質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)。澄清器出水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：澄清器(池)出水水質(zhì)應(yīng)滿足下一級處理對水質(zhì)的要求；澄清器(池)出水濁度正常情況下小于5mg/L，短時間小于10mg/L。進(jìn)入離子交換器的水，應(yīng)注意水中濁度、有機(jī)物和殘余氯的含量。按下列數(shù)值控制：濁度＜5mg/L(固定床順流再生)；濁度＜2mg/L(固定床對流再生)；殘余氯＜0.1mg／L；化學(xué)耗氧量＜2mg／L(KMnO430min水浴煮沸法)。離子交換器出水標(biāo)準(zhǔn)，一般可按表9控制。蒸發(fā)器和蒸汽發(fā)生器中的水、汽質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定。1）二次蒸汽鈉含量≤500μg／kg；二氧化硅含量≤100μg／kg；游離二氧化碳含量：以不影響鍋爐給水質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)。2）蒸發(fā)器和蒸汽發(fā)生器的給水硬度≤20μmol／L；溶解氧(經(jīng)除氧后)≤50μg／L。3）蒸發(fā)器內(nèi)的水蒸發(fā)器和蒸汽發(fā)生器內(nèi)水的質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)水汽品質(zhì)試驗確定。磷酸根含量，應(yīng)為5mg／L～20mg／L，對于采用鍋爐排污水作為補充水的蒸發(fā)器，磷酸根含量不受此限制。

6、減溫水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

鍋爐蒸汽采用混合減溫時，其減溫水質(zhì)量，應(yīng)保證減溫后蒸汽中的鈉、二氧化硅和金屬氧化物的含量符合蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1和表2的規(guī)定。

7、疏水和生產(chǎn)回水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)疏水和生產(chǎn)回水質(zhì)量以不影響給水質(zhì)量為前提，按表10控制。生產(chǎn)回水還應(yīng)根據(jù)回水的性質(zhì)，增加必要的化驗項目。

8、熱網(wǎng)補充水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熱網(wǎng)補充水質(zhì)量按表11控制。

9、水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的冷卻水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

雙水內(nèi)冷和轉(zhuǎn)子獨立循環(huán)的冷卻水質(zhì)量，應(yīng)符合表12的規(guī)定。冷卻水的硬度按汽輪發(fā)電機(jī)的功率規(guī)定為：200MW以下不大于10μmol／L；200MW及以上不大于2μmol／L。汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組采用獨立密閉循環(huán)水系統(tǒng)時，其冷卻水的電導(dǎo)率應(yīng)小于2.0μS／cm。

10、停、備用機(jī)組啟動時的水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

鍋爐啟動后，并汽或汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的蒸汽質(zhì)量，可參照表13的規(guī)定控制，且在8h內(nèi)應(yīng)達(dá)到正常運行的標(biāo)準(zhǔn)值。鍋爐啟動時，給水質(zhì)量應(yīng)符合表14的規(guī)定，且在8h內(nèi)達(dá)到正常運行時的標(biāo)準(zhǔn)值。機(jī)組啟動時，凝結(jié)水質(zhì)量可按表15的規(guī)定開始回收。機(jī)組啟動時，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督疏水質(zhì)量。當(dāng)高、低壓加熱器的疏水含鐵量不大于400μg／L時，可回收。水、汽品質(zhì)劣化處理總則：發(fā)現(xiàn)水汽品質(zhì)劣化時，化驗人員首先應(yīng)對結(jié)果進(jìn)行再次確認(rèn)。值班員應(yīng)確認(rèn)所取水樣的是否有代表性、化驗方法是否正確、所用分析藥品及分析儀器是否符合要求且準(zhǔn)確無誤、分析結(jié)果的計算處理是否正確，并綜合分析系統(tǒng)中水、汽質(zhì)量的變化。確認(rèn)判斷無誤后，應(yīng)及時向班長、值長、分部領(lǐng)導(dǎo)匯報水汽品質(zhì)劣化的程度，查找原因采取措施迅速處理，使水、汽質(zhì)量在允許的時間內(nèi)恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)值。水汽品質(zhì)水劣化處理三級控制標(biāo)準(zhǔn)三級處理值的涵義為：一級處理值——有因雜質(zhì)造成腐蝕的可能性，應(yīng)在72h內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。二級處理值——肯定有因雜質(zhì)造成腐蝕的可能性，應(yīng)在24h內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。三級處理值——正在進(jìn)行快速腐蝕，如水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，應(yīng)在4h內(nèi)停爐。在異常處理的每一級中，如果在規(guī)定的時間內(nèi)尚不能恢復(fù)正常，則應(yīng)采用更高一級的處理方法。對于汽包鍋爐，恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值的辦法之一是降壓運行。凝結(jié)水水質(zhì)異常時的處理值項目標(biāo)準(zhǔn)值處理值一級二級三級電導(dǎo)率(μS/cm)(經(jīng)氫離子交換后，25℃)有混床≤0.2＞0.2——無混床≤0.3＞0.3＞0.4＞0.65硬度(μmol/L)有混床≈0＞2——無混床≤2＞2＞5＞20注：①用海水冷卻的電廠，當(dāng)凝結(jié)水中的含鈉量大于400μg/L時，應(yīng)緊急停爐。鍋爐給水水質(zhì)異常時的處理值項目標(biāo)準(zhǔn)值處理值一級二級三級pH(25℃)全鐵系統(tǒng)9.0～9.5＜9.0或＞9.5——鐵銅系統(tǒng)8.8～9.3＜8.8或＞9.3——電導(dǎo)率(μS/cm)(經(jīng)氫離子交換后，25℃)≤0.2～0.3＞0.3＞0.4＞0.65溶解氧(μg/L)≤7＞7＞20—

鍋爐爐水水質(zhì)異常時的處理值項目標(biāo)準(zhǔn)值處理值一級二級三級pH磷酸鹽處理9～10＜9.0＜8.5＜8.0揮發(fā)性處理9～9.5＜9.0＜8.0＜7.5當(dāng)出現(xiàn)水質(zhì)異常情況時，還應(yīng)測定爐水中的含氯量、含鈉量、電導(dǎo)率和堿度，以便查明原因，采取對策。水汽品質(zhì)劣化的原因及處理方法給水品質(zhì)劣化的原因及處理方法給水各項指標(biāo)不合格時，應(yīng)及時查明給水各水源的質(zhì)量（如凝結(jié)水、疏水、除鹽水等），迅速查明其水源引起的原因，并進(jìn)行及時的處理。給水硬度超過標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時分析凝結(jié)水硬度、了解鍋爐是否補充了疏水。如不是凝結(jié)水、疏水影響，則檢查、判斷給水冷卻器的內(nèi)漏情況并采取相應(yīng)的處理。給水硬度超過標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時根據(jù)爐水水質(zhì)進(jìn)行爐內(nèi)加藥方式的調(diào)整，加強(qiáng)爐水水質(zhì)監(jiān)測，增加鍋爐的排污量。運行機(jī)組給水有硬度應(yīng)每三小時通知該鍋爐進(jìn)行一次定排工作。給水溶解氧不合格時，應(yīng)及時聯(lián)系并督促汽機(jī)運行值班人員對除氧器壓力、溫度、負(fù)荷等進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)溶解氧大于7μg/L小于20μg/L時，應(yīng)要求在72小時內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)給水溶解氧大于20μg/L時，應(yīng)在24小時內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。爐水品質(zhì)劣化的原因及處理方法爐水外狀渾濁，應(yīng)首先檢查給水品質(zhì)。如給水劣化時，應(yīng)按給水品質(zhì)劣化處理方法進(jìn)行處理，并適當(dāng)加強(qiáng)鍋爐連排和定排。如發(fā)現(xiàn)爐水PH值降低或升高，應(yīng)及時調(diào)整加藥方式，并檢查給水PH值、硬度、凝結(jié)水硬度，以及鍋爐連排量，以改善給水、爐水品質(zhì)。當(dāng)爐水PH值低于9.0時，應(yīng)在72小時內(nèi)處理恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值；當(dāng)爐水PH值低于8.5時，應(yīng)在24小時內(nèi)處理恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值；當(dāng)爐水PH值低于8.0時，如水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，應(yīng)在4小時內(nèi)停爐。同時應(yīng)聯(lián)系化驗室人員測定爐水中的含氯量、含鈉量、電導(dǎo)率和堿度，以查明原因，采取對策。二期化驗站水汽取樣系統(tǒng)系統(tǒng)簡介：由回收水泵或水處理除鹽水泵出口來的除鹽水經(jīng)過#4、#5機(jī)組高溫取樣架對高溫樣水進(jìn)行冷卻后，回至二期啟動水箱。對高溫架進(jìn)行冷卻的除鹽水可經(jīng)過散板換熱器進(jìn)行熱交換冷卻，回收水泵的出水可通過回收水門的調(diào)節(jié)同時供至除鹽水母管。投運行前檢查：投運行前，啟動水箱水位應(yīng)控制在中間值（4.0—5.5米），回收冷卻水泵、散板換熱器、工業(yè)冷卻水泵、高溫取樣架等設(shè)備所有檢修工作應(yīng)全部結(jié)束，處于備用狀態(tài)。運行操作：進(jìn)行系統(tǒng)投運時，化驗站運行值班人員應(yīng)進(jìn)行如下操作：開啟動水箱出口門、回收水泵進(jìn)口門、檢查回收水門是否是關(guān)閉的，然后啟動回收水泵，開回收水泵出口門。依次開散板換熱器旁路門、高溫取樣架冷卻水出水總門、進(jìn)水總門、高溫架各冷卻器冷卻水出水門、進(jìn)水門，調(diào)整高溫架進(jìn)水壓力0.1MPA以上，高溫取樣架冷卻水系統(tǒng)就進(jìn)入了運行狀態(tài)。高溫取樣架冷卻水系統(tǒng)投運后，通知鍋爐運行人員開各樣水取樣一次門，化驗站值班員開高溫架上各樣水進(jìn)樣一次門、進(jìn)樣二次門，樣水進(jìn)樣一、二次門必須全開全關(guān)不能做調(diào)節(jié)流量使用，樣水流量、壓力調(diào)節(jié)通過減壓閥進(jìn)行。機(jī)組啟動或正常運行中每個星期一B班必須對高溫取樣架高溫部分進(jìn)行取樣管的沖管工作，低溫部分的取樣管每周沖洗兩次。在打開排污門進(jìn)行沖管時，排污門一定要全開，沖洗結(jié)束后，應(yīng)將排污門及時關(guān)嚴(yán)，防止損壞閥門。在沖管裝置有缺陷或現(xiàn)場照明不足時，禁止進(jìn)行排污沖管操作，但必須填寫設(shè)備缺陷和作好相關(guān)的運行記錄。水質(zhì)異常時，應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)增加取樣管的沖洗次數(shù)。機(jī)組正常運行中，對水樣的流量（包括化學(xué)儀表用的水樣流量）和溫度等進(jìn)行檢查、調(diào)整。運行中啟動水箱水位控制在1.5—3.5米之間。每小時對冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查，當(dāng)啟動水箱水位高于3.5米時，將回收水門全開，啟動兩臺回收冷卻水泵運行，并聯(lián)系水處理停運除鹽水泵。當(dāng)水位低于1.5米時，聯(lián)系水處理啟動兩臺除鹽水泵運行，停運兩臺回收冷卻水泵，一小時后，啟動水箱水位升至3米以上再啟動兩臺回收冷卻水泵運行，聯(lián)系水處理停止除鹽水泵運行，回收水箱水位低于1.5米后，再重復(fù)上述操作。當(dāng)機(jī)組各水樣溫度大于30℃后，應(yīng)將散板換熱器投入運行。操作如下：開散板換熱器除鹽冷卻水進(jìn)口、出口門、散板換熱器工業(yè)冷卻水出口門、進(jìn)口門，開工業(yè)冷卻水泵進(jìn)水總門、進(jìn)水門、工業(yè)冷卻水泵出水管至進(jìn)水母管連通門，關(guān)散板換熱器旁路門、散板換熱出口工業(yè)冷卻水至地溝排水門，開散板換熱出口工業(yè)冷卻水至#3機(jī)涼水塔排水門即可，如#3機(jī)組大修時，可將冷卻水直接排地溝，根據(jù)水樣溫度調(diào)整散板換熱器工業(yè)水進(jìn)口門開度。如工業(yè)水壓力低，無法將水樣冷卻至合適溫度時，則關(guān)工業(yè)水冷卻水泵出水管至進(jìn)水母管連通門，啟動工業(yè)水冷卻水泵，并開出口門，根據(jù)水樣溫度調(diào)整散板換熱器工業(yè)水進(jìn)口門開度，使水樣溫度控制在2