瀝青砼超薄磨耗層施工方案

瀝青砼超薄磨耗層施工方案一、編制依據(jù)及原則（一）編制原則1、安全第一的原則在施工組織設計的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。重點是保證蓋板涵基坑開挖以及路基施工等重要環(huán)節(jié)的施工安全。工程開工前做到安全保證措施首先落實到位，在確保萬無一失的前提下組織施工。2、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領(lǐng)導，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設計中明確的質(zhì)量目標，貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系標準，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。施工中強化標準化管理，招標采購原材料，合理組織均衡生產(chǎn)，適時量本分析，確保成本最小化，最大限度降低工程造價。3、方案優(yōu)化的原則科學組織、合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設計編制中，避開冬雨季施工，對蓋板涵、路基填筑進行各種方案綜合比選，在保證安全、確保質(zhì)量、滿足工期、有利環(huán)保的原則下對施工方案進一步優(yōu)化。4、確保工期的原則根據(jù)建設單位對本標段合同工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，按照合理配置資源、組織平行及交叉作業(yè)，采用網(wǎng)絡計劃技術(shù)隊各工序作業(yè)時間加以控制。同事，搞好工序銜接，適時進度監(jiān)控，及時修正作業(yè)資源配置，確保工期目標，滿足業(yè)主要求。5、科學配置的原則根據(jù)本合同段的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織上實行科學配置，選派經(jīng)驗豐富的管理人員、過硬的技術(shù)人員和專業(yè)化水平高的施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保工程施工的順利進行。（二）工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡控制兩大方面嚴格控制，并制定出相應的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項目部，配套管理，形成嚴格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責任到人。2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2）加強技術(shù)管理，認真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度，確確崗位責任制，組織學習圖紙、施工組織設計和工藝卡，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應檢查項目的隱、預檢記錄單，接受建設單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責任制。工程變更應提前辦理。如發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題必須及時上報、不準擅自處理。（4）測量、定位、放線必須準確，嚴格按施工測量定位方案進行。定位控制樁要保護好，不得擾動。（5）施工前要熟悉圖紙。（6）所有材料和半成品進場應有出廠合格證或檢驗報告。（7）嚴格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗收記錄，認真填寫施工日記，確保技術(shù)資料完整。（8）堅持預先定標準、定樣板、定材料、定做法。進場材料、半成品和加工品應執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場。（9）建立崗位責任制，操作人員姓名、年齡、級別實行掛牌上崗，分段負責。二、瀝青混合料運輸1、拌和機向運料車放料時，汽車前后移動，分堆裝料，以減少粗細集料離析。2、運料車應有良好的篷布+棉被覆蓋設施，運輸過程中要確保覆蓋嚴密。3、連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10～30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前進。4、到場后安排專人檢查到場運料單據(jù)和保溫措施，檢驗瀝青混凝土的到場溫度、出廠時間、到場時間及材料的外觀檢驗，發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料堅決廢棄。三、攤鋪過程控制1、瀝青混合料攤鋪采用多探頭非接觸式平衡梁進行自動找平攤鋪，測量員用白灰提前撒出攤鋪面中線，確?？v向熱接縫順直。2、施工縱縫為縱向冷接縫，鋪筑完半幅后，在已鋪面層上距離邊部5cm~10cm處，沿分道線的中線畫出縱縫銑刨線并檢查直順度，確保銑刨后的效果。銑刨后須清掃縱縫，做到無浮灰和松散料。3、橫向接縫攤鋪時，攤鋪機操作手應根據(jù)前次攤鋪結(jié)束時的攤鋪數(shù)據(jù)定好仰角，確保新鋪面與前次路面的松鋪面高度一致。攤鋪機起步后，用熱料及時將橫向接頭邊角位置補足，確保壓實后接頭處飽滿，平順。4、在攤鋪前，將攤鋪機按車道寬度設定好攤鋪機，熨平板下墊好虛鋪厚度等厚墊木，加熱熨平板至不低于100℃。5、瀝青混合料到場數(shù)量滿足連續(xù)攤鋪要求時，立即組織人員進行攤鋪作業(yè)。6、攤鋪機的攤鋪速度保持在5~6m/min，均勻攤鋪，攤鋪機料斗內(nèi)始終保持1/2～2/3以上的混合料，避免混合料離析，雙機梯隊作業(yè)時，應盡量縮短前后機間距，以20m以內(nèi)為宜，避免中間縱接縫位置暴露時間過久冷卻。7、攤鋪機作業(yè)時，安排2人負責機前兩邊清理撒落料，2人負責機后攤鋪面兩邊修整、2人指揮料車。8、施工員隨時密切觀察攤鋪情況，發(fā)現(xiàn)局部混合料明顯離析和有明顯拖痕時，及時組織人員進行處理。初壓前，禁止一切人員在剛鋪筑完尚未碾壓的攤鋪面上行走。9、攤鋪時，質(zhì)檢員隨時檢查攤鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。10、為減少混合料溫度離析，攤鋪機應避免每車一收料斗。11、攤鋪厚度的控制：首先保證基面平整，處理到位，沒有大于3mm的擁包及車轍，嚴格按照試驗段確定的虛鋪系數(shù)控制攤鋪厚度，攤鋪時，保證攤鋪速度均勻穩(wěn)定，不可忽快忽慢。攤鋪時利用平衡梁進行等厚攤鋪以控制厚度，同時，在接縫和順橋時利用測量測墩放樣控制高程銜接和橫坡。四、超薄磨耗層碾壓1、鋪筑面碾壓分為“初壓”、“復壓”、“終壓”三個階段，遵循“緊跟慢壓，高頻低幅”的原則進行碾壓。2、兩臺同步一體機梯隊作業(yè)，采用2臺雙鋼輪振動壓路（14t）進行初壓，去靜回振碾壓1遍；2臺輪胎壓路機（30t）復壓2遍，1臺雙鋼輪振動壓路機（11t）進行終壓，靜壓趕光不少于1遍，徹底消除輪跡印為止。在碾壓過程中初壓壓路機要緊跟攤鋪機，壓路機的噴水系統(tǒng)應以不粘輪為宜，盡量減少噴水。輪胎壓路機在碾壓前，要先在膠輪輪胎下墊好彩條布，用植物油對輪胎進行涂刷，確保均勻，不粘輪。3、橫向接縫碾壓時，采用14t壓路機橫向與縫呈45°角碾壓一遍，隨后縱向開始正常碾壓，然后及時采用3m直尺檢測，接縫處平整度不得大于2mm，對于不平整處，及時指揮壓路機趁熱進行重點碾壓。4、縱向接縫碾壓時，壓路機須先碾壓接縫處，碾壓輪探出新鋪層10cm~20cm，縱向碾壓一遍后，再碾壓與此相鄰的新鋪層，保證接縫位置擠壓密實。5、超薄磨耗層碾壓宜按照下表控制。薄層罩面瀝青混合料（加碾壓助劑）的施工溫度范圍工序單位溫度要求薄層罩面出料控制溫度℃165～175（根據(jù)施工日氣溫、風力等確定）薄層混合料運輸至現(xiàn)場溫度℃≧150攤鋪溫度℃≧140初壓開始溫度℃≧135復壓開始溫度℃≧125碾壓終了溫度℃≧706、對碾壓順序、壓路機組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度進行專崗管理，做好檢查和記錄。五、檢測在開放交通前，應對超薄磨耗層瀝青混合料路面進行攤鋪質(zhì)量檢測。檢測項目應包括鋪筑層厚度、平整度、壓實度、構(gòu)造深度、滲水等重點項目是否符合設計規(guī)范要求。六、開放交通當路面表面自然冷卻至50℃以下，方可開放交通。七、人員、設備撤場，回收導改設施施工撤場時，按施工先后順序進行撤場，撤場時車輛直行駛出導改區(qū)域，導改區(qū)域車輛速度不超過5km/h，待人員設備全部撤離施工現(xiàn)場后，導改人員進行導改設施的回收。八、質(zhì)量安全文明環(huán)保施工措施一、工程質(zhì)量保證措施1、施工前有針對性地對各工種進行技術(shù)培訓，制定各工序標準化作業(yè)細則，提高施工人員的整體技術(shù)水平。2、加強技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行工序交接檢查制度，加大技術(shù)投入和管理力度，嚴格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。3、按要求配置施工設備和試驗檢測設備、以提高施工水平。4、在施工中充分發(fā)揮質(zhì)量檢查人員的作用，對各工序進行全面檢查，使工程每一環(huán)節(jié)質(zhì)量均有保證。5、加強對施工人員的技術(shù)教育和培訓，提高技術(shù)素質(zhì)，確保施工質(zhì)量。6、所有材料進場時，材料員、質(zhì)量員等根據(jù)有關(guān)技術(shù)指標對進場材料進行嚴格驗收，以保證材料滿足施工需求。7、按規(guī)定進行材料的抽樣復檢，檢驗合格后方可用于工程。8、堅決杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。二、安全保證措施1、加強安全教育，規(guī)范施工作業(yè)。提前對工人進行安全培訓，提高施工人員對安全生產(chǎn)重要性的認識，樹立安全第一的思想，工人統(tǒng)一上意外傷害保險。一方面要讓上路的施工人員必需穿帶標志安全服，另一方面要加強施工車輛管理，保證上路車輛車況良好，各種手續(xù)齊全，避免事故發(fā)生。2、加強安全監(jiān)督巡查。要求施工隊在施工時，合理安排，加強工序銜接。3、建立長期的安全教育制度，定期對作業(yè)人員進行安全教育，使作業(yè)人員充分認識到安全作業(yè)的重要性，提高安全防范意識。4、合理擺放施工標志等安全設施。5、所有機械設備嚴禁非操作人員進行操作、酒后操作、疲勞操作。6、現(xiàn)場施工人員與機械車輛必須服從管理，統(tǒng)一調(diào)度，安排專人進行指揮。7、施工完畢后，施工現(xiàn)場雜物、材料清理干凈。8、杜絕工程質(zhì)量重大、一般一級事故的發(fā)生。杜絕施工機械設備重大及以上責任事故、交通安全責任事故。9、施工作業(yè)人員不得到施工區(qū)域以外活動，嚴格遵守各項規(guī)定?！鞍踩熑沃赜谔┥健保┕がF(xiàn)場的安全管理十分重要，安全工作貫穿工程始終。三、文明施工措施1、各種施工標識齊全、完好并設置在明顯位置。2、施工場地整齊有序，無雜物亂丟亂放。3、在現(xiàn)場施工過程中，符合施工技術(shù)規(guī)范和施工程序要求，不違章指揮、不蠻干。4、合理布置場地。各項臨時設施必須符合規(guī)定標準，做到場地整潔、標志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達到標準作業(yè)要求。四、環(huán)保保護措施項目部成立揚塵防治工作小組，負責施工現(xiàn)場揚塵污染控制的組織和落實，并從財力、物力、人力上實施戰(zhàn)略部署，將本工程的施工揚塵控制融入到整個管理中。1、治理范圍揚塵治理范圍：施工現(xiàn)場2、保障措施施工過程中，嚴格按照《道路揚塵污染防治工作導則》、《