2021年生產(chǎn)計(jì)劃與控制考試題庫(kù)

一是非判斷

1、凡是將投入生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換成有效用產(chǎn)品和服務(wù)活動(dòng)稱為生產(chǎn)。（√）

2、生產(chǎn)過(guò)程投入有直接投入和間接投入兩種（√）

3、生產(chǎn)系統(tǒng)投入除生產(chǎn)要素外，還涉及外部信息和市場(chǎng)信息投入（√）

4、生產(chǎn)過(guò)程中，人工成本和設(shè)備折舊都是直接投入。（√）

5、生產(chǎn)過(guò)程中，人工成本和設(shè)備折舊都是間接投入。（×）

6、生產(chǎn)過(guò)程中，管理者和技術(shù)人員勞動(dòng)屬于間接投入。（√）

7、生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過(guò)程普通涉及直接轉(zhuǎn)換和間接轉(zhuǎn)換兩種（×）

8、生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過(guò)程大體涉及形體轉(zhuǎn)換、位置轉(zhuǎn)換、信息轉(zhuǎn)換三種。（√）

9、生產(chǎn)系統(tǒng)中直接產(chǎn)出涉及有形產(chǎn)出和無(wú)形產(chǎn)出兩種。（√）

10、間接產(chǎn)出涉及稅收、工資及獎(jiǎng)金、技術(shù)發(fā)展和環(huán)保等。（√）

11、雖然制造生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作在產(chǎn)品物質(zhì)體現(xiàn)方面有差別，但在質(zhì)量原則及度量方面是相似。（×）

12、“勞動(dòng)分工經(jīng)濟(jì)效益”是泰羅制要點(diǎn)。（×）

13、“時(shí)間動(dòng)作研究”是泰羅制要點(diǎn)。（√）

14、“推動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)籌劃與控制系統(tǒng)重要著眼于提前期信息，用以管理和控制物流。（√）

15、“拉動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)籌劃與控制系統(tǒng)也稱為“準(zhǔn)時(shí)制”(JIT)。（√）

16、“水池式”生產(chǎn)作業(yè)籌劃與控制系統(tǒng)著眼于保持庫(kù)存量以維持生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行。（√）

二填空題

1、當(dāng)代生產(chǎn)管理任務(wù)就是運(yùn)用（D）生產(chǎn)職能，把投入生產(chǎn)過(guò)程中各種要素有效地組織起來(lái)，形成有機(jī)整體，按最經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)方式生產(chǎn)出滿足社會(huì)需要便宜、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（服務(wù)）。

A、當(dāng)代化B、組織、籌劃、控制和指揮

C、組織、籌劃、控制和協(xié)調(diào)D、組織、籌劃、控制

2、當(dāng)代生產(chǎn)管理任務(wù)就是運(yùn)用組織、籌劃、控制生產(chǎn)職能，把投入生產(chǎn)過(guò)程中各種要素有效地組織起來(lái)，形成有機(jī)整體，按（C）生產(chǎn)出滿足社會(huì)需要便宜、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（服務(wù)）。

A、客戶規(guī)定B、最低成本和最快時(shí)間

C、最經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)方式C、最大經(jīng)濟(jì)效益

3、和其她管理同樣，生產(chǎn)管理基本職能是（A）。

A、組織、籌劃、控制B、組織、籌劃、控制和指揮

C、組織、籌劃、控制和協(xié)調(diào)D、籌劃、控制和指揮

4、從管理職能角度來(lái)分析，可以將生產(chǎn)管理內(nèi)容，概括為（B）三大方面。

A、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、籌劃管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和財(cái)務(wù)管理等

B、擬定合理生產(chǎn)組織形式、制定科學(xué)生產(chǎn)籌劃及籌劃實(shí)行和控制

C、廠級(jí)生產(chǎn)管理、車間生產(chǎn)作業(yè)管理和工段（班組）生產(chǎn)任務(wù)管理

D、從原材料投入開(kāi)始到產(chǎn)品裝配入庫(kù)全過(guò)程管理

5、生產(chǎn)管理應(yīng)遵循原則是多方面，是不斷變化和深化。歸納起來(lái)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)堅(jiān)持（C）原則。

A、以最小投入，獲得最大產(chǎn)出

B、最大限度地滿足客戶需要

C、以市場(chǎng)為導(dǎo)向、講究經(jīng)濟(jì)效益、科學(xué)管理、均衡生產(chǎn)

D、不斷適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展和變化

6、從產(chǎn)品效用角度來(lái)看，市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告屬于：（C）

A、位置轉(zhuǎn)換B、形體轉(zhuǎn)換

C、信息轉(zhuǎn)換D、所有者轉(zhuǎn)換

7、移動(dòng)式裝配流水線創(chuàng)立者是（B）。

A、亞當(dāng)?斯密B、亨利?福特

C、泰羅D、霍桑

8、最先提出“應(yīng)用經(jīng)濟(jì)批量辦法進(jìn)行存儲(chǔ)控制”是（D）。

A、亞當(dāng)?斯密B、亨利?福特

C、泰羅D、哈利斯

17、（A）生產(chǎn)作業(yè)籌劃與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)重要著眼于提前期信息，用以管理和控制物流。

A、推動(dòng)式B、拉動(dòng)式

C、水池式D、同步制造

18、（B）生產(chǎn)作業(yè)籌劃與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)重要著眼于減少生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)儲(chǔ)備量。

A、推動(dòng)式B、拉動(dòng)式

C、水池式D、同步制造

19、（C）生產(chǎn)作業(yè)籌劃與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)重要著眼于保持庫(kù)存量以維持生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行。

A、推動(dòng)式B、拉動(dòng)式

C、水池式D、同步制造

20、（D）生產(chǎn)作業(yè)籌劃與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)重要不斷改進(jìn)整個(gè)系統(tǒng)而不是局部作業(yè)績(jī)效。

A、推動(dòng)式B、拉動(dòng)式

C、水池式D、同步制造

三簡(jiǎn)述題

1、簡(jiǎn)述生產(chǎn)制造與服務(wù)運(yùn)作區(qū)別

答：生產(chǎn)制造與服務(wù)運(yùn)作區(qū)別重要體當(dāng)前：1)產(chǎn)品物質(zhì)形態(tài)不同。制造生產(chǎn)產(chǎn)品是有形，而服務(wù)生產(chǎn)提供產(chǎn)品是無(wú)形；2)顧客參加限度不同。制造生產(chǎn)過(guò)程基本上不需要顧客參加，但服務(wù)則需要顧客在運(yùn)作過(guò)程中接受服務(wù)。3)對(duì)顧客需求響應(yīng)時(shí)間不同。制造業(yè)公司所提供產(chǎn)品可以有詳細(xì)交貨周期，而對(duì)于許多服務(wù)業(yè)公司來(lái)說(shuō)，顧客是隨機(jī)到達(dá)，且必要在顧客到達(dá)幾分鐘內(nèi)做出響應(yīng)。4)運(yùn)作場(chǎng)合集中性和規(guī)模不同。制造業(yè)公司生產(chǎn)設(shè)施可遠(yuǎn)離顧客，通過(guò)流通、運(yùn)送可服務(wù)于地區(qū)、全國(guó)甚至國(guó)際市場(chǎng)。而服務(wù)不也許被運(yùn)送到遠(yuǎn)地。5)在質(zhì)量原則及度量方面不同。制造業(yè)公司所提供有形產(chǎn)品其質(zhì)量易于度量。而在服務(wù)方面，由于顧客個(gè)人偏好影響對(duì)服務(wù)質(zhì)量評(píng)價(jià)，對(duì)質(zhì)量客觀度量有較大難度。

2、簡(jiǎn)述生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃各個(gè)層次重要內(nèi)容

答：生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃準(zhǔn)時(shí)間跨度可分為長(zhǎng)期能力規(guī)劃、綜共籌劃、主生產(chǎn)籌劃和生產(chǎn)作業(yè)籌劃四個(gè)層次。長(zhǎng)期能力規(guī)劃重要涉及：廠址及設(shè)施選取、生產(chǎn)規(guī)模和能力設(shè)定、自制或外購(gòu)決策、重要資源供應(yīng)商選定、生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)流程和新自動(dòng)化系統(tǒng)選取等；綜共籌劃重要涉及生產(chǎn)資源配備，編制各項(xiàng)資源籌劃，涉及人力籌劃、庫(kù)存籌劃、動(dòng)力需求籌劃、材料供應(yīng)籌劃和設(shè)備改造籌劃等；主生產(chǎn)籌劃規(guī)定產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及完畢時(shí)限；生產(chǎn)作業(yè)籌劃編制零部件生產(chǎn)籌劃、材料采購(gòu)籌劃和作業(yè)籌劃。

3、簡(jiǎn)述“推動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)籌劃與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路

答：“推動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)籌劃與控制系統(tǒng)著眼于提前期信息，用以管理和控制物流。每批原材料提前準(zhǔn)備好，按照零部件生產(chǎn)需求送貨；零部件按產(chǎn)品裝配需求提前加工完畢送往裝配線；產(chǎn)品按客戶需求提前裝配按期發(fā)送。提前準(zhǔn)備好材料和零部件，按需求發(fā)送到下一種生產(chǎn)環(huán)節(jié)或倉(cāng)庫(kù)，按籌劃來(lái)推動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程物流。推動(dòng)式系記錄劃與控制系統(tǒng)成效取決于籌劃精準(zhǔn)性，而籌劃精準(zhǔn)性又取決于客戶需求信息和提前期(1eadtimes)精準(zhǔn)性。

4、簡(jiǎn)述“拉動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)籌劃與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路

答：“拉動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)籌劃與控制系統(tǒng)著眼于減少生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)儲(chǔ)備量。在拉動(dòng)式系統(tǒng)中，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)只關(guān)注下游環(huán)節(jié)需求，且只按此需求來(lái)擬定本環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間。產(chǎn)品直接從上游環(huán)節(jié)流向下游環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)之間很少有庫(kù)存。原材料和零件被下游環(huán)節(jié)拉出門，往前成為產(chǎn)品，直到配送給客戶手中為止。這種方式也稱為“準(zhǔn)時(shí)制”(JIT)。贏單要素和達(dá)標(biāo)要素公司戰(zhàn)略、制造戰(zhàn)略

一是非判斷

1、公司戰(zhàn)略是公司為適應(yīng)外部環(huán)境，謀求公司生存和發(fā)展，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)實(shí)行總體性管理決策和謀劃。（√）

2、戰(zhàn)略是公司發(fā)展核心，60-80%公司發(fā)展不好是由于缺少公司戰(zhàn)略。（√）

3、希爾指出，贏取訂單是制定制造戰(zhàn)略核心準(zhǔn)則，也是制造系統(tǒng)和營(yíng)銷系統(tǒng)重要結(jié)合點(diǎn)。（√）

4、產(chǎn)品價(jià)格低，質(zhì)量高，性能可靠，更新快，送貨及時(shí)等均可構(gòu)成贏單要素。（√）

5、贏單要素（達(dá)標(biāo)要素）是指公司競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)重點(diǎn)，反映一種公司所提供產(chǎn)品和服務(wù)差別性（√）（×）

6、達(dá)標(biāo)要素（贏單要素）是公司謀求競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)約束條件（√）（×）

7、對(duì)于一種公司，其“贏單要素”和“達(dá)標(biāo)要素”都是不隨環(huán)境變化而變化。（×）

8、處在生命周期不同階段產(chǎn)品在各個(gè)細(xì)分市場(chǎng)贏單要素和達(dá)標(biāo)要素權(quán)重是不同樣。（√）

9、制造過(guò)程選取是制造戰(zhàn)略制定重要內(nèi)容，在制造戰(zhàn)略制定階段，制造過(guò)程選取就是對(duì)制造過(guò)程某些特性指標(biāo)作出選取。（√）

10、制造過(guò)程選取是制造戰(zhàn)略制定重要內(nèi)容，在制造戰(zhàn)略制定階段，制造過(guò)程選取就是對(duì)制造設(shè)備進(jìn)行選取。（×）

11、大量生產(chǎn)型公司，重要靠設(shè)計(jì)能力、質(zhì)量以及交貨速度和可靠性來(lái)贏得訂單，價(jià)格普通作為達(dá)標(biāo)要素而非贏單要素。（×）

12、單件生產(chǎn)型公司，贏單要素大多是交貨時(shí)間或售后服務(wù)等其她要素，價(jià)格普通作為達(dá)標(biāo)要素而非贏單要素。（√）

二填空題

1、處在生命周期中成長(zhǎng)期和飽和期產(chǎn)品，（A）是一項(xiàng)重要贏單要素。

A、價(jià)格B、產(chǎn)品多樣化

C、產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性D、交貨可靠性

2、從（B）角度分類，可將加工制造生產(chǎn)型公司細(xì)分為訂貨生產(chǎn)類型、補(bǔ)充存貨生產(chǎn)類型及混合型。

A、加工工藝過(guò)程B、組織生產(chǎn)供應(yīng)

C、生產(chǎn)工藝特性C、產(chǎn)品生產(chǎn)重要性、穩(wěn)定性

3、按（C）分類，由可將加工制造生產(chǎn)型公司細(xì)分為離散制造、項(xiàng)目制造和流程制造三種類型。

A、加工工藝過(guò)程B、組織生產(chǎn)供應(yīng)

C、生產(chǎn)工藝特性C、產(chǎn)品生產(chǎn)重要性、穩(wěn)定性

4、加工制造型生產(chǎn)型公司從組織生產(chǎn)供應(yīng)角度可進(jìn)一步細(xì)分為（A）。

A、訂貨生產(chǎn)型、補(bǔ)充存貨生產(chǎn)類及混合型

B、加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)

C、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)

D、對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)和工藝專業(yè)化生產(chǎn)

5、加工制造型生產(chǎn)型公司按加工工藝過(guò)程可細(xì)分為（B）。

A、訂貨生產(chǎn)型、補(bǔ)充存貨生產(chǎn)類及混合型

B、加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)

C、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)

D、對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)和工藝專業(yè)化生產(chǎn)

6、加工制造型生產(chǎn)型公司按產(chǎn)品生產(chǎn)重要性、穩(wěn)定性，還可劃分為（C）。

A、訂貨生產(chǎn)型、補(bǔ)充存貨生產(chǎn)型及混合型

B、加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)

C、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)

D、對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)和工藝專業(yè)化生產(chǎn)

7、（D）類型公司，重要靠設(shè)計(jì)能力、質(zhì)量以及交貨速度和可靠性來(lái)贏得訂單，價(jià)格普通作為達(dá)標(biāo)要素而非贏單要素。

A、大量生產(chǎn)B、批量生產(chǎn)

C、單件生產(chǎn)D、項(xiàng)目生產(chǎn)

8、（D）類型公司，重要靠設(shè)計(jì)能力、質(zhì)量以及交貨速度和可靠性來(lái)贏得訂單，價(jià)格普通作為達(dá)標(biāo)要素而非贏單要素。

A、大量生產(chǎn)B、批量生產(chǎn)

C、持續(xù)生產(chǎn)D、項(xiàng)目生產(chǎn)

9、（D）類型公司，贏單要素大多是交貨時(shí)間或售后服務(wù)等其她要素，價(jià)格普通作為達(dá)標(biāo)要素而非贏單要素。

A、大量生產(chǎn)B、批量生產(chǎn)

C、持續(xù)生產(chǎn)D、單件生產(chǎn)三簡(jiǎn)述題

1、簡(jiǎn)述生產(chǎn)戰(zhàn)略詳細(xì)作用？

答：生產(chǎn)戰(zhàn)略具備普通戰(zhàn)略作用，又有其自身作用。它作用品體有：1)、生產(chǎn)戰(zhàn)略實(shí)行，可以保證公司總體戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)；2)、生產(chǎn)戰(zhàn)略對(duì)其她職能子戰(zhàn)略起到基本性、支撐性、協(xié)調(diào)性作用；3)、生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃著生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作和發(fā)展。

2、生產(chǎn)戰(zhàn)略制定應(yīng)考慮哪些因素？

答：公司制定生產(chǎn)戰(zhàn)略，一方面要收集公司內(nèi)、外部各種信息和資料，明確形勢(shì)、任務(wù)、所處環(huán)境、規(guī)定、政策、法規(guī)，對(duì)現(xiàn)狀把握、分析要十分透徹；在此基本上，擬定戰(zhàn)略方案，這要符合客觀實(shí)際，要與公司總戰(zhàn)略目的相一致，要有明確自身目的、行動(dòng)籌劃；在擬定戰(zhàn)略方案時(shí)，普通選定出幾種方案，然后重復(fù)進(jìn)行研究和論證，尋找出一種切實(shí)可行生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。這一方案還要與公司其她戰(zhàn)略方案相協(xié)調(diào)。

3、生產(chǎn)戰(zhàn)略實(shí)行涉及哪些工作？

答：生產(chǎn)戰(zhàn)略實(shí)行要做如下某些工作：第一，要讓每一種員工都結(jié)識(shí)生產(chǎn)戰(zhàn)略內(nèi)容、作用。第二，為了便于生產(chǎn)戰(zhàn)略制實(shí)行，要在運(yùn)作前制定出生產(chǎn)戰(zhàn)略執(zhí)行籌劃，要使籌劃與時(shí)、空緊密結(jié)合，并做到內(nèi)容詳細(xì)可行。第三，生產(chǎn)戰(zhàn)略在實(shí)行時(shí)，一定要堅(jiān)決。第四，生產(chǎn)戰(zhàn)略在實(shí)行中，應(yīng)依照內(nèi)、外部條件，環(huán)境變化，及時(shí)作出恰當(dāng)調(diào)節(jié)。第五，生產(chǎn)戰(zhàn)略在執(zhí)行中，還應(yīng)注意經(jīng)常進(jìn)行檢查，既要檢查內(nèi)容實(shí)行狀況，不變形，不走樣，同步又要在時(shí)間進(jìn)度上進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制。一是非判斷

1、新產(chǎn)品是指在原理、用途、性能、構(gòu)造、材料等某些方面具備新改進(jìn)產(chǎn)品。（√）

2、設(shè)計(jì)原理基本不變，某些地采用新技術(shù)、新構(gòu)造或新材料，從而使產(chǎn)品功能、性能或經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有明顯改進(jìn)產(chǎn)品成為改進(jìn)型新產(chǎn)品。（×）

3、工藝規(guī)程形式和內(nèi)容與生產(chǎn)類型無(wú)關(guān)。（×）

4、工裝是制造新產(chǎn)品不可缺少物質(zhì)條件，也是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中工作量最大、周期最長(zhǎng)階段。（√）

5、在成批和大量生產(chǎn)中，新產(chǎn)品試制普通分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段而對(duì)于小批量生產(chǎn)產(chǎn)品，不需劃分樣品試制和小批試制。（√）

6、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)構(gòu)思創(chuàng)意有技術(shù)推動(dòng)型和需求拉動(dòng)型兩種模式。（√）

7、并行工程規(guī)定產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員從一開(kāi)始就考慮到產(chǎn)品全生命周期內(nèi)各階段因素，并強(qiáng)調(diào)各部門協(xié)同工作，使后續(xù)環(huán)節(jié)中也許浮現(xiàn)問(wèn)題在設(shè)計(jì)初期階段就被發(fā)現(xiàn)，并得到解決。（√）

8、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方略普通有領(lǐng)先型開(kāi)發(fā)方略和追隨型開(kāi)發(fā)方略兩種。（√）

二填空題

1、與VCD相比，DVD是VCD（A）

A、換代新產(chǎn)品B、全新產(chǎn)品

C、系列產(chǎn)品D、改進(jìn)新產(chǎn)品

2、與膠片相機(jī)相比，數(shù)碼相機(jī)是（B）

A、換代新產(chǎn)品B、全新產(chǎn)品

C、系列產(chǎn)品D、改進(jìn)新產(chǎn)品

3、價(jià)值工程以為核心。（A）

A、功能分析B、價(jià)值分析

C、成本分析D、定量分析

4、產(chǎn)品設(shè)計(jì)內(nèi)容普通有三種，即：（B）。

A、獨(dú)立設(shè)計(jì)、技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)引進(jìn)與開(kāi)發(fā)相結(jié)合

B、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)計(jì)、變形設(shè)計(jì)

C、自行設(shè)計(jì)、聯(lián)合設(shè)計(jì)、委托設(shè)計(jì)

D、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、組織設(shè)計(jì)

5、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作涉及：編制技術(shù)任務(wù)書(shū)、（D）

A、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)計(jì)、變形設(shè)計(jì)

B、自行設(shè)計(jì)、聯(lián)合設(shè)計(jì)、委托設(shè)計(jì)

C、經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、組織設(shè)計(jì)

D、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)

三簡(jiǎn)述題

1、簡(jiǎn)述產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)重要內(nèi)容

答：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)重要內(nèi)容涉及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和試制鑒定等工作。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)決策涉及調(diào)查與預(yù)測(cè)分析、產(chǎn)品構(gòu)思創(chuàng)意及其篩選、產(chǎn)品壽命周期分析、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)機(jī)選取、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方略選取、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方式選取；產(chǎn)品設(shè)計(jì)有編制技術(shù)任務(wù)書(shū)、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)工作圖設(shè)計(jì)；工藝設(shè)計(jì)涉及工藝分析與審查、擬訂工藝方案、編制工藝規(guī)程、工裝設(shè)計(jì)與制造；試制鑒定分為樣品試制和鑒定、小批試制和鑒定。

2、簡(jiǎn)述新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)決策內(nèi)容

答：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)決策重要涉及：調(diào)查與預(yù)測(cè)分析、產(chǎn)品構(gòu)思創(chuàng)意及其篩選、產(chǎn)品壽命周期分析，以及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)機(jī)、開(kāi)發(fā)方略、開(kāi)發(fā)方式選取等六個(gè)方面內(nèi)容。

3、試用價(jià)值工程表達(dá)式闡明提高產(chǎn)品價(jià)值基本途徑

答：價(jià)值工程中所指價(jià)值是功能與成本比值，即：

從價(jià)值表達(dá)式可以看出，提高價(jià)值基本途徑有：①功能提高，成本減少；②功能提高，成本不變；③功能不變，成本減少；④成本稍有提高，功能大大提高；⑤功能稍有下降，成本大大下降。

4、簡(jiǎn)述成組技術(shù)在組織生產(chǎn)管理方面應(yīng)用

答：成組技術(shù)是研究如何辨認(rèn)和發(fā)掘生產(chǎn)活動(dòng)中關(guān)于事物相似性，并把相似問(wèn)題歸類成組，謀求解決這一組問(wèn)題相對(duì)統(tǒng)一最優(yōu)方案一種科學(xué)辦法。在組織生產(chǎn)管理方面，成組技術(shù)應(yīng)用涉及：1）采用成組生產(chǎn)單元生產(chǎn)組織形式，即按模塊化原理組織生產(chǎn)；2）成組技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng)基本技術(shù)之一；3）運(yùn)用成組技術(shù)基本原理將大量信息分類成組，將有助于建立構(gòu)造合理生產(chǎn)系統(tǒng)公用數(shù)據(jù)庫(kù)，可大量壓縮信息儲(chǔ)存量；4）由于不再是分別針對(duì)一種工程問(wèn)題和任務(wù)設(shè)計(jì)程序，可使程序設(shè)計(jì)優(yōu)化；5）采用編碼技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng)得以順利實(shí)行核心基本技術(shù)工作，成組技術(shù)正好能滿足相似類產(chǎn)品及分類編碼。

5、簡(jiǎn)述運(yùn)用成組技術(shù)(GT)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)重要工作內(nèi)容。

答：成組技術(shù)重要工作內(nèi)容如下：其一，對(duì)公司所有零件，按幾何形狀、尺寸大小、加工工藝、精度規(guī)定、毛坯種類等進(jìn)行相似性分析，并按一定規(guī)則進(jìn)行零件分類編碼，按照一定相似性限度建立零件族、零件組。其二，按照零件分類編碼，運(yùn)用相似零件圖冊(cè)、設(shè)計(jì)指引資料來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作。其三，按照成組工藝規(guī)定改進(jìn)工藝設(shè)計(jì)工作，制定零件族(組)工藝方案和工藝規(guī)程，選取或設(shè)計(jì)制導(dǎo)致組加工設(shè)備、工藝裝備，實(shí)現(xiàn)工藝要素和工藝裝備原則化。在條件具備時(shí)，建立生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備自動(dòng)化系統(tǒng)。其四，依照公司生產(chǎn)大綱、設(shè)備數(shù)量與構(gòu)成、零件族(組)劃分狀況，建立成組生產(chǎn)單元和成組車間、制定投資規(guī)劃、進(jìn)行設(shè)備布置設(shè)計(jì)和工作地組織。其五，按照成組工藝文獻(xiàn)和成組生產(chǎn)單元來(lái)組織生產(chǎn)，相應(yīng)制定相實(shí)行與成組技術(shù)關(guān)于作業(yè)籌劃管理、勞動(dòng)管理、經(jīng)濟(jì)核算制度和辦法。

6、應(yīng)用CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）必要具備哪些條件？

答：應(yīng)用CAD必要具備如下條件：(1)完整數(shù)據(jù)庫(kù)。凡與公司生產(chǎn)產(chǎn)品或開(kāi)發(fā)產(chǎn)品關(guān)于數(shù)據(jù)、資料、原則等應(yīng)爭(zhēng)先存入計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器中，以便在設(shè)計(jì)時(shí)調(diào)出、使用，這些資料要隨著時(shí)間推移、工作進(jìn)展，不斷地進(jìn)行增長(zhǎng)和刪除。(2)完備程序庫(kù)。使用加需將解決設(shè)計(jì)問(wèn)題所需要計(jì)算、分析辦法，都編制成相應(yīng)計(jì)算機(jī)程序，匯集起來(lái)，以便設(shè)計(jì)時(shí)調(diào)出使用。(3)具備人機(jī)會(huì)話功能交互式圖形系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是指可以運(yùn)用實(shí)時(shí)輸入／輸出裝置，如光筆圖形顯示屏、圖像記錄儀、自動(dòng)繪圖儀等，實(shí)時(shí)輸出設(shè)計(jì)圖紙及關(guān)于數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)輸入設(shè)計(jì)人員修改，調(diào)節(jié)指令等。

7、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)具備哪些方式？

答：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)具備獨(dú)立開(kāi)發(fā)、技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)引進(jìn)與獨(dú)立開(kāi)發(fā)相結(jié)合、聯(lián)合開(kāi)發(fā)、委托開(kāi)發(fā)5種方式，不同類型公司應(yīng)采用不同開(kāi)發(fā)方式。一是非判斷

1、在對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)單位內(nèi)，布置了大體相似類型設(shè)備，配備了大體相似工種工人，進(jìn)行著基本相似工藝辦法加工。（×）

2、工藝專業(yè)化形式是按照生產(chǎn)過(guò)程工藝特點(diǎn)來(lái)布置生產(chǎn)單位。（√）

3、在以對(duì)象專業(yè)化形式組織生產(chǎn)單位中，要集中生產(chǎn)一種產(chǎn)品或一類產(chǎn)品所有加工或絕大某些加工任務(wù)。（√）

4、對(duì)象專業(yè)化形式是以加工產(chǎn)品、部件、零件為對(duì)象來(lái)組織生產(chǎn)單位一種專業(yè)化形式。（√）

5、縱向集成度是和自制或外購(gòu)決策有關(guān)聯(lián)概念。（√）

6、生產(chǎn)系統(tǒng)定位指對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)類型、生產(chǎn)過(guò)程類型和產(chǎn)成品庫(kù)存類型組合進(jìn)行選取。（√）

7、生產(chǎn)系統(tǒng)定位除了考慮成本、柔性指標(biāo)外，還應(yīng)考慮公司競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和弱勢(shì)以及行業(yè)性質(zhì)等因素。（√）

8、裝配流程圖中，符號(hào)“○”表達(dá)檢查。（×）

9、裝配流程圖中，符號(hào)“□”表達(dá)檢查。（√）

10、生產(chǎn)過(guò)程流程圖中，符號(hào)“?”表達(dá)存儲(chǔ)。（√）

11、生產(chǎn)過(guò)程流程圖中，符號(hào)“?”表達(dá)運(yùn)送。（√）

12、生產(chǎn)過(guò)程流程圖中，符號(hào)“D”表達(dá)等待。（√）

13、生產(chǎn)過(guò)程流程圖分析改進(jìn)可歸結(jié)為“八字訣”，即“取消、合并、重排、簡(jiǎn)化”。（√）

14、生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃過(guò)程中運(yùn)用過(guò)程流程圖目，是用來(lái)分析并選取出合理生產(chǎn)過(guò)程流程。（√）

二填空題

1、工藝專業(yè)化形式重要合用于生產(chǎn)條件。（A）

A、多品種、小批量B、流程式生產(chǎn)

C、少品種、大批量D、按訂單生產(chǎn)

2、對(duì)象專業(yè)化形式重要合用于生產(chǎn)條件。（C）

A、多品種、小批量B、流程式生產(chǎn)

C、少品種、大批量D、按訂單生產(chǎn)

3、將生產(chǎn)同一種產(chǎn)品(或部件、零件)所需要所有或大某些設(shè)備，安頓在同一種生產(chǎn)單元中，配備相應(yīng)工種工人，加工同一種產(chǎn)品(或部件、零件)。這種生產(chǎn)過(guò)程組織原則是(B)。

A、工藝專業(yè)化原則B、對(duì)象專業(yè)化原則

C、成組加工D、品種原則

4、一種生產(chǎn)單位匯集同類（或類似）工藝所需要各種設(shè)備和裝置，對(duì)公司各種產(chǎn)品(零件)進(jìn)行相似工藝加工，這種生產(chǎn)過(guò)程組織原則是(D)。

A、模塊式生產(chǎn)B、對(duì)象專業(yè)化原則

C、成組加工D、工藝專業(yè)化原則

5、工藝專業(yè)化形式重要合用于生產(chǎn)條件。（A）

A、多品種、小批量B、流程式生產(chǎn)

C、少品種、大批量D、按訂單生產(chǎn)

6、對(duì)象專業(yè)化形式重要合用于生產(chǎn)條件。（C）

A、多品種、小批量B、流程式生產(chǎn)

C、少品種、大批量D、按訂單生產(chǎn)

7、下列產(chǎn)品中，不是持續(xù)生產(chǎn)是（A）。

A、汽車B、煉油

C、化工D、造紙

8、下列產(chǎn)品中，不屬于加工—裝配型生產(chǎn)是（A）。

A、汽車B、冰箱

C、計(jì)算機(jī)D、食品

9、某加工件批量n=4件，需順序通過(guò)4道工序加工，各工序工序時(shí)間分別為：t1=10分，t2=5分，t4=15分，t3=20分，若采用平行移動(dòng)方式組織生產(chǎn)，則該批零件加工總周期為(C)

A、50分B、150分

C、110分D、200分

10、某加工件批量n=4件，需順序通過(guò)4道工序加工，各工序工序時(shí)間分別為：t1=10分，t2=5分，t4=15分，t3=20分，若采用順序移動(dòng)方式組織生產(chǎn)，則該批零件加工總周期為(D)

A、50分B、150分

C、110分D、200分

11、在工件加工三種移動(dòng)組織生產(chǎn)方式中，工件搬運(yùn)次數(shù)最多是（A）。

A、平行移動(dòng)方式B、順序移動(dòng)方式

C、平行順序移動(dòng)方式D、不一定

12、裝配流程圖中，“○”內(nèi)符號(hào)“SA-1”表達(dá)（B）。

A、檢查代碼B、組裝代碼

C、工裝代碼D、總裝代碼

13、裝配流程圖中，“□”內(nèi)符號(hào)“I-1”表達(dá)（A）。

A、檢查代碼B、組裝代碼

C、工裝代碼D、總裝代碼

14、生產(chǎn)過(guò)程流程圖中，符號(hào)“?”表達(dá)（D）。

A、檢查B、運(yùn)送

C、等待D、存儲(chǔ)

15、生產(chǎn)過(guò)程流程圖中，符號(hào)“?”表達(dá)（B）。

A、檢查B、運(yùn)送

C、等待D、存儲(chǔ)

三簡(jiǎn)述題

1、簡(jiǎn)述工藝專業(yè)化組織生產(chǎn)優(yōu)缺陷。

答：工藝專業(yè)化形式又稱為工藝原則。它是按照生產(chǎn)過(guò)程工藝特點(diǎn)來(lái)布置生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位內(nèi)，布置了大體相似類型設(shè)備，配備了大體相似工種工人，進(jìn)行著基本相似工藝辦法加工。

按照工藝專業(yè)化形式組織生產(chǎn)單位進(jìn)行生產(chǎn)存在著許多優(yōu)越性。重要有：適應(yīng)市場(chǎng)需求變化能力比較強(qiáng)，適應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品廣泛，易于進(jìn)行更新?lián)Q代；生產(chǎn)能力和生產(chǎn)力可以得到充分運(yùn)用，如在生產(chǎn)中某臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，別設(shè)備加工內(nèi)容不單一，可以予以協(xié)助，使生產(chǎn)不至于中斷，協(xié)作配合性強(qiáng)；由于工作內(nèi)容相似或近似，給進(jìn)行工藝管理和指引工作帶來(lái)了極大便利。這種組織形式缺陷是生產(chǎn)周期長(zhǎng)及由此產(chǎn)生諸如加工運(yùn)送量大、流動(dòng)資金占用多等一系列問(wèn)題。

2、簡(jiǎn)述對(duì)象專業(yè)化組織生產(chǎn)優(yōu)缺陷。

答：對(duì)象專業(yè)化形式又稱對(duì)象原則。它是按照加工產(chǎn)品為主來(lái)設(shè)立生產(chǎn)單位。在一種生產(chǎn)單位中，要集中生產(chǎn)一種產(chǎn)品或一類產(chǎn)品所有加工或絕大某些加工任務(wù)。它是以加工產(chǎn)品、部件、零件為對(duì)象組織生產(chǎn)單位一種專業(yè)化形式。

對(duì)象專業(yè)化形式長(zhǎng)處是生產(chǎn)比較集中，內(nèi)部管理比較緊湊，生產(chǎn)周期短，由此使加工運(yùn)送、資金占用等明顯減少。缺陷是對(duì)市場(chǎng)需求變化適應(yīng)性差。此外，某個(gè)設(shè)備發(fā)生故障，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程中斷，影響生產(chǎn)，使設(shè)備運(yùn)用率受到限制。此外在一種生產(chǎn)單位內(nèi)，各工藝階段內(nèi)容不同，給工藝管理和指引帶來(lái)了不便。

3、自制/外購(gòu)決策，需要考慮哪些因素？

答：自制/外購(gòu)決策，需要從經(jīng)濟(jì)利益、質(zhì)量保證、供應(yīng)可靠性、性能與材料、適應(yīng)性和生產(chǎn)專業(yè)化限度等。

4、簡(jiǎn)述生產(chǎn)過(guò)程流程圖作用。

答：生產(chǎn)過(guò)程流程圖始終是生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃工具；生產(chǎn)過(guò)程流程圖可用于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行改進(jìn)，以迅速響應(yīng)市場(chǎng)和客戶需求；生產(chǎn)過(guò)程流程圖作為生產(chǎn)過(guò)程重組分析工具之一，有著更大應(yīng)用空間，同步它自身也會(huì)不斷改進(jìn)和發(fā)展。四、計(jì)算題

1、某產(chǎn)品生產(chǎn)5件，經(jīng)3道工序加工，每道工序加工單件工時(shí)分別為10分鐘、5分鐘、15分鐘，請(qǐng)分別計(jì)算在順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式和平行順序移動(dòng)方式下，將產(chǎn)品所有生產(chǎn)出來(lái)生產(chǎn)周期，并用甘特圖表達(dá)。

解：

⑴、在順序移動(dòng)方式下，將產(chǎn)品所有生產(chǎn)出來(lái)生產(chǎn)周期為：

T順＝5×（10+5+15）分鐘=150分鐘，用甘特圖表達(dá)如下：

01234567890123456789012345

工序1

工序2

工序3⑵、在平行移動(dòng)方式下，將產(chǎn)品所有生產(chǎn)出來(lái)生產(chǎn)周期為：

T平＝（10+5+15）+（5-1）×15=90分鐘，用甘特圖表達(dá)如下：

01234567890123456789012345

工序1

工序2

工序3⑶、在平行順序移動(dòng)方式下，將產(chǎn)品所有生產(chǎn)出來(lái)生產(chǎn)周期為：

解：將產(chǎn)品所有生產(chǎn)出來(lái)生產(chǎn)周期為：

T平順＝（10+5+15）+（5-1）×（10+15-5）=110分鐘，用甘特圖表達(dá)如下：

01234567890123456789012345

工序1

工序2

工序3一是非判斷

1、需求預(yù)測(cè)“專家會(huì)議法”缺陷是容易受權(quán)威人士影響，與會(huì)者不能暢所欲言。（√）

2、需求預(yù)測(cè)德?tīng)柗?Delphi)法缺陷是耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，且在較大限度上依托主觀判斷，不太精確（√）

3、如果產(chǎn)品需求起伏變動(dòng)較大，有明顯季節(jié)性變動(dòng)，其需求預(yù)測(cè)可以通過(guò)大量歷史數(shù)據(jù)采用簡(jiǎn)樸平均法進(jìn)行。（×）

4、二次移動(dòng)平均法慣用于短期預(yù)測(cè)，而一次移動(dòng)平均法多用于近期預(yù)測(cè)和對(duì)預(yù)測(cè)對(duì)象原始數(shù)據(jù)解決。（√）

5、采用加權(quán)移動(dòng)平均法預(yù)測(cè)值比較接近實(shí)際銷售量變動(dòng)趨勢(shì)。（√）

6、因果分析法長(zhǎng)處在于可分析是哪些詳細(xì)因素變化引起預(yù)測(cè)變化。（×）

7、設(shè)計(jì)能力是公司制定長(zhǎng)期規(guī)劃、安排公司基本建設(shè)和技術(shù)改造重要根據(jù)。（√）

8、籌劃能力和實(shí)際能力是公司進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)條件平衡、編制生產(chǎn)籌劃根據(jù)。（√）

9、工業(yè)公司綜合生產(chǎn)籌劃又稱為生產(chǎn)大綱，其籌劃期普通是年。（√）

10、工業(yè)總產(chǎn)值是指以貨幣體現(xiàn)工業(yè)公司在報(bào)告期內(nèi)生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品總量。（√）

11、工業(yè)商品產(chǎn)值是工業(yè)公司在一定期期內(nèi)生產(chǎn)預(yù)定發(fā)售到公司外工業(yè)產(chǎn)品總價(jià)值，是公司可以獲得到貨幣收入。（√）

12、產(chǎn)值指標(biāo)應(yīng)涉及工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)商品產(chǎn)值、工業(yè)增長(zhǎng)值三種。（√）

13、產(chǎn)值指標(biāo)應(yīng)涉及工業(yè)總產(chǎn)值、重要產(chǎn)品產(chǎn)值、工業(yè)增長(zhǎng)值三種。（×）

14、工業(yè)增長(zhǎng)值是公司在報(bào)告期內(nèi)以貨幣體現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)最后成果。（√）

15、內(nèi)部故障成本是指產(chǎn)品交貨前，因末達(dá)到規(guī)定質(zhì)量規(guī)定所損失費(fèi)用。（√）

16、外部故障成本是指產(chǎn)品交貨后，因未滿足規(guī)定質(zhì)量規(guī)定，導(dǎo)致索賠、修理、更換及信譽(yù)損失費(fèi)用。（√）

17、滾動(dòng)籌劃把籌劃期提成若干個(gè)滾動(dòng)間隔期，在各個(gè)間隔期生產(chǎn)籌劃內(nèi)容詳細(xì)限度相似，不同之處在于間隔期長(zhǎng)籌劃可用于指引生產(chǎn)準(zhǔn)備。（×）

18、在滾動(dòng)籌劃中，在設(shè)備能力和半成品庫(kù)存等方面，都做了必要緩沖準(zhǔn)備以適應(yīng)將來(lái)市場(chǎng)需求變化。（×）

19、彈性籌劃是一種有緩沖準(zhǔn)備籌劃。（√）

20、分層籌劃是通過(guò)改進(jìn)和發(fā)展了彈性籌劃，合用于系列化、通用化和原則化限度較高成批生產(chǎn)公司。（√）(二)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理任務(wù)及內(nèi)容

二填空題

1、下列預(yù)測(cè)辦法，不屬于定性預(yù)測(cè)法是（D）。

A、專家會(huì)議法B、銷售人員意見(jiàn)綜合法

C、德?tīng)柗?Delphi)法D、因果分析法

2、下列預(yù)測(cè)辦法，不屬于定量預(yù)測(cè)法是（C）。

A、指數(shù)平滑法B、移動(dòng)平均法

C、德?tīng)柗?Delphi)法D、因果分析法

3、工業(yè)公司生產(chǎn)能力重要是指直接參加產(chǎn)品生產(chǎn)（C）生產(chǎn)能力。

A、生產(chǎn)人員B、設(shè)備、人員、技術(shù)和資金

C、固定資產(chǎn)D、重要生產(chǎn)車間

4、公司生產(chǎn)能力大小重要取決于（D）：

A、固定資產(chǎn)工作時(shí)間B、固定資產(chǎn)生產(chǎn)效率

C、固定資產(chǎn)數(shù)量D、A&B&C

5、在公司建成投產(chǎn)，經(jīng)一段時(shí)間熟悉和掌握，進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)達(dá)到生產(chǎn)能力稱為（A）。

A、設(shè)計(jì)能力B、籌劃能力

C、實(shí)際能力D、正常能力

6、優(yōu)化生產(chǎn)籌劃，必要有助于（D）充分運(yùn)用。

A、重要材料、輔助材料和設(shè)備B、人、財(cái)、物

C、材料、工具和人員D、銷售機(jī)會(huì)、賺錢機(jī)會(huì)和生產(chǎn)資源

7、編制生產(chǎn)籌劃核心是擬定生產(chǎn)籌劃指標(biāo)。生產(chǎn)籌劃指標(biāo)重要涉及產(chǎn)品（D）等四類指標(biāo)體系。

A、規(guī)格、質(zhì)量、產(chǎn)量及產(chǎn)值B、廠級(jí)、車間、工段及班組任務(wù)

C、年度、季度、月份及日籌劃D、品種、質(zhì)量、產(chǎn)量及產(chǎn)值

8、銷售收入和利潤(rùn)分析法普通用于進(jìn)行生產(chǎn)籌劃中（A）擬定。

A、品種指標(biāo)B、質(zhì)量指標(biāo)

C、產(chǎn)量指標(biāo)D、產(chǎn)值指標(biāo)

9、在工業(yè)公司綜合生產(chǎn)籌劃工作中，對(duì)品種指標(biāo)優(yōu)化可采用（A）。

A、銷售收入和利潤(rùn)分析法B、盈虧平衡分析法

C、線性規(guī)劃法D、銷售人員意見(jiàn)綜合法

10、質(zhì)量損失率計(jì)算公式中，Pe代表（B）。

A、內(nèi)部故障成本B、工業(yè)總產(chǎn)值

C、外部故障成本D、總故障成本

11、下面（D），不屬于粗能力需求籌劃制定辦法。

A、資源總量法（綜合因子法）B、資源清單法

C、資源負(fù)荷法D、代表產(chǎn)品法

三簡(jiǎn)述題

1、簡(jiǎn)述需求預(yù)測(cè)程序

答：為了保證需求預(yù)測(cè)成果精確性，需要按照一定程序進(jìn)行。詳細(xì)是：

1）明確需求預(yù)測(cè)對(duì)象和周期

2）需求信息資料收集和分析。

3）選取需求預(yù)測(cè)辦法。

4）建立需求預(yù)測(cè)模型。

5）需求預(yù)測(cè)成果分析與修正。2、需求預(yù)測(cè)有哪些慣用辦法

答：需求預(yù)測(cè)慣用有30各種，分為定性預(yù)測(cè)辦法和定量預(yù)測(cè)辦法兩類。定性預(yù)測(cè)辦法重要靠專家知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和綜合分析判斷能力，來(lái)預(yù)測(cè)其發(fā)展變化趨勢(shì)和水平非數(shù)量化辦法。慣用定性預(yù)測(cè)辦法有：專家會(huì)議法、德?tīng)柗?Delphi)法、趨勢(shì)分析法和主觀概率法等；定量預(yù)測(cè)辦法是運(yùn)用數(shù)學(xué)手段以數(shù)量形式精確地揭示事物發(fā)展變化趨勢(shì)或水平預(yù)測(cè)辦法。比較慣用有簡(jiǎn)樸平均法、移動(dòng)平均法、加權(quán)移動(dòng)平均法、指數(shù)平滑法和因果分析法等。

3、某公司通過(guò)度析發(fā)現(xiàn)近期生產(chǎn)能力局限性，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看能力又有富余，請(qǐng)簡(jiǎn)要分析該公司應(yīng)采用辦法。

答：公司在短期生產(chǎn)能力局限性，但從長(zhǎng)期看生產(chǎn)能力又有富余。此時(shí)，公司應(yīng)采用有效辦法是，運(yùn)用如加班加點(diǎn)、暫時(shí)性外協(xié)、生產(chǎn)設(shè)備和工具小型改造等辦法提高短期生產(chǎn)能力；同步，應(yīng)及早抓好新產(chǎn)品研制和開(kāi)發(fā)，甚至開(kāi)拓新服務(wù)領(lǐng)域等辦法，及早研究解決此后生產(chǎn)能力運(yùn)用局限性問(wèn)題。

4、簡(jiǎn)述編制綜合生產(chǎn)籌劃環(huán)節(jié)

答：編制綜合生產(chǎn)籌劃可按如下環(huán)節(jié)進(jìn)行

1）擬定籌劃期內(nèi)市場(chǎng)需求

2）分析外部約束和內(nèi)部條件

3）擬訂生產(chǎn)指標(biāo)，進(jìn)行優(yōu)化

4）綜合平衡，編制籌劃草案

5）審核批準(zhǔn)綜合生產(chǎn)籌劃

5、簡(jiǎn)述盈虧平衡分析法基本原理

答：盈虧平衡分析法又稱量、本、利分析法或保本點(diǎn)法。當(dāng)咱們可以把在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中所消耗總成本分為固定成本(不隨產(chǎn)量變化而變化)和變動(dòng)成本(隨產(chǎn)量變化而變化)時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)：在一定范疇內(nèi)，當(dāng)產(chǎn)量始終增長(zhǎng)時(shí)，單位產(chǎn)品分?jǐn)偣潭ǔ杀緸槭冀K減少，使公司賺錢由負(fù)數(shù)變?yōu)檎龜?shù)，而零點(diǎn)即為盈虧平衡點(diǎn)。如果把成本對(duì)產(chǎn)量函數(shù)和收入對(duì)產(chǎn)量函數(shù)均以直線表達(dá)，則兩條直線交點(diǎn)即為盈虧平衡點(diǎn)，如圖。公司產(chǎn)量不不大于平衡點(diǎn)時(shí)，則賺錢；不大于平衡點(diǎn)時(shí)，則虧損。

6、某公司對(duì)其生產(chǎn)各個(gè)產(chǎn)品銷售收入和利潤(rùn)進(jìn)行了排序，如圖所示。對(duì)于C產(chǎn)品，公司應(yīng)采用什么辦法？

答：從銷售收入和利潤(rùn)分析圖看出，C產(chǎn)品是處在銷售收入和利潤(rùn)分析圖中右上角產(chǎn)品，銷售收和利潤(rùn)排序均在后，即銷售收入低、利潤(rùn)小，要詳細(xì)考慮：

1）如果是老產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)考慮下馬，特別是處在產(chǎn)品壽命周期衰退期產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)采用堅(jiān)決停產(chǎn)辦法。

2）如果是新產(chǎn)品，它也許是處在導(dǎo)入期，產(chǎn)品剛登場(chǎng)，宣傳廣告做得不夠，顧客尚未結(jié)識(shí)，這時(shí)就應(yīng)加大宣傳、改進(jìn)工藝、減少成本，力圖擴(kuò)大銷售獲取利潤(rùn)。

四、計(jì)算題

1、用線性規(guī)劃法進(jìn)行產(chǎn)量指標(biāo)優(yōu)化

[1]、某汽車廠在籌劃期內(nèi)生產(chǎn)轎車、吉普車、卡車三種型號(hào)汽車。生產(chǎn)這三種汽車，每一輛可獲得利潤(rùn)分別為6000元/輛、5000元/輛、9600元/輛。汽車廠內(nèi)三個(gè)重要車間生產(chǎn)能力是有限。鑄工車間、沖壓車間和裝配車間生產(chǎn)能力，即可供運(yùn)用總工時(shí)分別不超過(guò)45000、24000和28000工時(shí)。每中汽車在三個(gè)車間加工工時(shí)是不同，工時(shí)消耗定額如下：

產(chǎn)品品種轎車吉普車卡車總工時(shí)

產(chǎn)量X1X2X3

鑄工車間42153045000

沖壓車間3024624000

裝配車間28211428000

單位利潤(rùn)（元/輛）600050009600

試問(wèn)：這三種型號(hào)汽車各生產(chǎn)多少輛時(shí)，利潤(rùn)最大？最大利潤(rùn)是多少？（規(guī)定用單純型法求解，并寫出求解環(huán)節(jié)，無(wú)求解環(huán)節(jié)不得分）。

解：設(shè)生產(chǎn)轎車X1臺(tái)，吉普車X2臺(tái)，卡車X3臺(tái)，建立數(shù)學(xué)模型如下：

把約束條件中不等式化為等式：

列出單純形表、取初始解并求各值：

Cj→0006.05.09.6

Ci↓基變量BX4X5X6X1X2X3θ

0X445000100421530

0X52400001030206

0X628000001282114

Zj000000

Z=Cj-Zj0006.05.09.6

檢查：由于本例是求最大值，規(guī)定所有Cj-Zj≤0，才干獲得最優(yōu)解，現(xiàn)該條件不成立，還非最優(yōu)解，必要進(jìn)行迭代。

Cj→0006.05.09.6

Ci↓基變量BX4X5X6X1X2X3θ

0X44500010042153045000/30=1500←

0X5240000103020624000/6=4000

0X62800000128211428000/14=

Zj00000

Z=Cj-Zj0006.05.09.6↑

再檢查：由于并非所有Cj-Zj≤0，還不是最優(yōu)解，還須進(jìn)行迭代。

Cj→0006.05.09.6

Ci↓基變量BX4X5X6X1X2X3θ

9.6X315001/30007/51/213000

0X515000-1/510108/52105000/7

0X67000-7/1501-42/5140500←

Zj144000.320014.444.89.6

Z=Cj-Zj000-7.440.2↑0Cj→0006.05.09.6

Ci↓基變量BX4X5X6X1X2X3θ

9.6X312501/200-1/2811/1001

0X545001/21-3/2900

6.0X2500-1/3001/143/510

Zj145000.13100.01414.566.09.6

Z=Cj-Zj00-0.014-7.5400

經(jīng)檢驗(yàn)：由于所有Cj-Zj≤0，已得到最優(yōu)解。

最優(yōu)解為：X1=0，X2=500，X3=1250

目的函數(shù)：MaxZ=6000X1+5000X2+9600X3

=5000×500+9600×1250

=14,500,000（元）

答：轎車不生產(chǎn)，吉普車生產(chǎn)500臺(tái)，卡車生產(chǎn)1250臺(tái)時(shí)，利潤(rùn)最大，最大利潤(rùn)是14,500,000元。

[2]、某電視機(jī)廠生產(chǎn)A，B兩種型號(hào)電視機(jī)，其利潤(rùn)分別為600元/臺(tái)和400元/臺(tái)?？紤]到籌劃期內(nèi)可動(dòng)用原材料和工時(shí)限制，原材料只有100單位，工時(shí)只有120單位，單位產(chǎn)品原材料和工時(shí)消耗如下：

AB限制條件

原料（件/臺(tái)）23100

工時(shí)（時(shí)/臺(tái)）42120

利潤(rùn)（百元/臺(tái)）64

試問(wèn)：A，B兩種型號(hào)電視機(jī)各生產(chǎn)多少臺(tái)時(shí)，利潤(rùn)最大？最大利潤(rùn)是多少？（規(guī)定用單純型法求解，并寫出求解環(huán)節(jié)，無(wú)求解環(huán)節(jié)不得分）。

解：設(shè)分別生產(chǎn)A，B兩種電視機(jī)X1臺(tái)、X2臺(tái)，建立數(shù)學(xué)模型如下：把約束條件中不等式化為等式：列出單純形表、取初始解并求各值：

Cj→0064

Ci↓基變量BX3X4X1X2θ

0X31001023

0X41200142

Zj0000

Z=Cj-Zj0064

檢查：

由于本例是求最大值，規(guī)定所有Cj-Zj≤0，才干獲得最優(yōu)解，現(xiàn)該條件不成立，還非最優(yōu)解，必要進(jìn)行迭代。

迭代：Cj→0064

Ci↓基變量BX3X4X1X2θ

0X31001023100/2=50

0X412001④

2120/4=30←

Zj0000

Z=Cj-Zj006↑4

再檢查：由于并非所有Cj-Zj≤0，還不是最優(yōu)解，還須進(jìn)行迭代。Cj→0064

Ci↓基變量BX3X4X1X2θ

0X3401-1/20②

40/2=20←

6X13001/411/230/（1/2）=60

Zj18003/263

Z=Cj-Zj0-3/2/01↑Cj→0064

Ci↓基變量BX3X4X1X2θ

4X2201/2-1/40②6X120-1/43/811/2

Zj2001/25/464

Z=Cj-Zj-1/2-5/400

經(jīng)檢驗(yàn)：由于所有Cj-Zj≤0，已得到最優(yōu)解。

最優(yōu)解為：X1=20，X2=20

目的函數(shù)：MaxZ=6X1+4X2=6×20+4×20=200百元

=0元。答：A，B兩種型號(hào)電視機(jī)各生產(chǎn)20臺(tái)時(shí)，利潤(rùn)最大，最大利潤(rùn)是0元。一、判斷題

1、獨(dú)立需求需求量和需求時(shí)間是由公司外部需求來(lái)決定，其需求具備隨機(jī)性、不擬定性，是公司自身不能控制需求。（√）

2、有關(guān)需求可以依照物料之間構(gòu)造構(gòu)成關(guān)系由獨(dú)立需求決定。（√）

3、ERP產(chǎn)品成本計(jì)算按其所涉及范疇，可分為完全成本計(jì)算、變動(dòng)成本計(jì)算、制導(dǎo)致本計(jì)算三種。（√）

4、ERP中成本類型涉及原則成本、現(xiàn)行原則成本、模仿成本、實(shí)際成本。（√）

5、JIT管理理念是在對(duì)的時(shí)間、對(duì)的地點(diǎn)干對(duì)的事情，以期達(dá)到零庫(kù)存、無(wú)缺陷、低成本抱負(fù)生產(chǎn)模式。

6、ERP管理理念是在對(duì)的時(shí)間、對(duì)的地點(diǎn)干對(duì)的事情，以期達(dá)到零庫(kù)存、無(wú)缺陷、低成本抱負(fù)生產(chǎn)模式。（×）

7、JIT與MRP有何區(qū)別在于前者是一種“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式，而后者是一種“推動(dòng)式”生產(chǎn)方式。

8、精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)消除庫(kù)存、搬運(yùn)、返工、過(guò)量生產(chǎn)、多余動(dòng)作、等待和過(guò)程不當(dāng)?shù)绕叻N揮霍是。

9、JIT最獨(dú)特特點(diǎn)是，只向最后一道工序以外各個(gè)工序出示每月大體生產(chǎn)品種和數(shù)量籌劃，作為其安排作業(yè)一種參照基準(zhǔn)。而真正作為生產(chǎn)指令投產(chǎn)順序籌劃只下達(dá)到最后一道工序（如汽車生產(chǎn)中總裝線）

10、MES是“位于上層籌劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間面向車間層管理信息系統(tǒng)”。

11、精良生產(chǎn)（LeanProduction，LP）是一種由日本公司實(shí)行，由美國(guó)總結(jié)提出精簡(jiǎn)式管理方式。（√）

12、“拉式生產(chǎn)”是一種下“求”上“供”生產(chǎn)方式。（√）

13、“推式生產(chǎn)”是一種下“求”上“供”生產(chǎn)方式。（×）

14、CRM既是一種概念，也是一套管理軟件和技術(shù)。（√）

15、重要為公司外部提供財(cái)務(wù)信息會(huì)計(jì)事務(wù)稱為財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)。（√）

16、重要為公司內(nèi)部各級(jí)管理人員提供財(cái)務(wù)信息會(huì)計(jì)事務(wù)稱為管理睬計(jì)。（√）二填空題

1、MRP編制零件生產(chǎn)籌劃和采購(gòu)籌劃根據(jù)是和庫(kù)存信息。（C）

A、生產(chǎn)作業(yè)籌劃、物料清單B、銷售籌劃、物料清單

C、MPS、BOMD、MPS、BOM、CRP

2、MRP前提和假設(shè)是：要有一種生產(chǎn)籌劃；規(guī)定賦予每項(xiàng)物料一種獨(dú)立物料代碼；籌劃編制期間必要有一種通過(guò)物料代碼表達(dá)物料清單；要有完整庫(kù)存記錄；物料提前期是已知或可以預(yù)計(jì)，且數(shù)值唯一。

3、閉環(huán)MRP在MRP基本上重要補(bǔ)充了功能。（A）

A、能力籌劃和信息反饋B、財(cái)務(wù)管理和模仿

C、財(cái)務(wù)管理和信息反饋D、MPS、BOM、CRP

4、ERP中籌劃層次有五層，第一層至第五層分別是：經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、銷售與運(yùn)作規(guī)劃、主生產(chǎn)籌劃、物料需求籌劃、車間作業(yè)籌劃。前三層是主控籌劃，她們制定公司經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目的，后兩層詳細(xì)籌劃，是詳細(xì)執(zhí)行籌劃。

5、在ERP系統(tǒng)中，在第1時(shí)區(qū)生產(chǎn)籌劃變動(dòng)審批權(quán)是。（A）

A、廠長(zhǎng)B、系統(tǒng)管理員

C、主生產(chǎn)籌劃員D、籌劃員

6、在ERP系統(tǒng)中，在第2時(shí)區(qū)生產(chǎn)籌劃變動(dòng)審批權(quán)是。（C）

A、廠長(zhǎng)B、系統(tǒng)管理員

C、主生產(chǎn)籌劃員D、籌劃員

7、在ERP系統(tǒng)中，在第3時(shí)區(qū)生產(chǎn)籌劃變動(dòng)審批權(quán)是。（D）

A、廠長(zhǎng)B、系統(tǒng)管理員

C、主生產(chǎn)籌劃員D、籌劃員

8、在ERP系統(tǒng)中，用以協(xié)調(diào)滿足經(jīng)營(yíng)規(guī)劃所需求產(chǎn)量與可用資源之間差距。（A）

A、生產(chǎn)規(guī)劃B、主生產(chǎn)籌劃（MPS）

C、物料需求籌劃（MRP）D、能力需求籌劃（CRP）

9、在ERP系統(tǒng)中，用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間差距。（B）

A、生產(chǎn)規(guī)劃B、主生產(chǎn)籌劃（MPS）

C、物料需求籌劃（MRP）D、能力需求籌劃（CRP）

10、在ERP系統(tǒng)中，重要用于協(xié)調(diào)物料需求和庫(kù)存之間差距。（C）

A、生產(chǎn)規(guī)劃B、主生產(chǎn)籌劃（MPS）

C、物料需求籌劃（MRP）D、能力需求籌劃（CRP）

11、在ERP系統(tǒng)中，用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負(fù)荷差距。（D）

A、生產(chǎn)規(guī)劃B、主生產(chǎn)籌劃（MPS）

C、物料需求籌劃（MRP）D、能力需求籌劃（CRP）

12、CIM（計(jì)算機(jī)集成制造）哲理中最突出兩個(gè)觀點(diǎn)是觀點(diǎn)和觀點(diǎn)。

A、系統(tǒng)，信息B、整體，集成

C、科學(xué)，集成D、信息技術(shù)，當(dāng)代制造三、簡(jiǎn)述題

1、簡(jiǎn)述庫(kù)存有哪些作用和弊端。

答：庫(kù)存作用是維持銷售產(chǎn)品穩(wěn)定、維持生產(chǎn)穩(wěn)定、平衡公司物流、平衡流通資金占用。庫(kù)存弊端是：占用公司大量資金、增長(zhǎng)了公司產(chǎn)品成本與管理成本、掩蓋了公司眾多管理問(wèn)題，如籌劃不周、采購(gòu)不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場(chǎng)銷售不力等。2、簡(jiǎn)述ERP發(fā)展歷程

ERP發(fā)展經(jīng)歷了60年代物料需求籌劃（MRP）、70年代閉環(huán)物料需求籌劃（閉環(huán)MRP）、80年代制造資源籌劃（MRPII）和90年代公司資源籌劃（ERP）幾種發(fā)展階段。3、MRP前提和假設(shè)是什么？

答：MRP前提和假設(shè)是：要有一種生產(chǎn)籌劃，即要有一種關(guān)于生產(chǎn)什么產(chǎn)品和什么時(shí)候產(chǎn)出權(quán)威籌劃；規(guī)定賦予每項(xiàng)物料一種獨(dú)立物料代碼(涉及原材料、零部件和最后產(chǎn)品)；籌劃編制期間必要有一種通過(guò)物料代碼表達(dá)物料清單，它指出某一產(chǎn)品所有構(gòu)成項(xiàng)目和構(gòu)造關(guān)系(從屬關(guān)系)；要有完整庫(kù)存記錄；物料提前期是已知或可以預(yù)計(jì)，且數(shù)值唯一。

4、MRP基本原理是什么？

答：MRP基本原理是：將公司產(chǎn)品中各種物料分為獨(dú)立物料和有關(guān)物料，并準(zhǔn)時(shí)間段擬定不同步期物料需求；基于產(chǎn)品構(gòu)造物料需求組織生產(chǎn)，依照產(chǎn)品竣工日期和產(chǎn)品構(gòu)造規(guī)定生產(chǎn)籌劃；從而解決庫(kù)存物料訂貨與組織生產(chǎn)問(wèn)題。

5、MRP存在什么重要缺陷？

答：MRP重要缺陷是：沒(méi)有考慮到生產(chǎn)公司既有生產(chǎn)能力和采購(gòu)關(guān)于條件約束。因而，計(jì)算出來(lái)物料需求日期有也許因設(shè)備和工時(shí)局限性而沒(méi)有能力生產(chǎn)，或者因原料局限性而無(wú)法生產(chǎn)。同步，它也缺少依照籌劃實(shí)行狀況反饋信息對(duì)籌劃進(jìn)行調(diào)節(jié)功能。

6、閉環(huán)MRP重要缺陷是什么？

閉環(huán)MRP重要缺陷是：閉環(huán)MRP僅僅涉及物流，并未涉及資金流，公司經(jīng)營(yíng)規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃分別制定，互不有關(guān)。因而不清晰籌劃執(zhí)行后能給公司帶來(lái)多大效益。在許多公司中，財(cái)務(wù)信息是由財(cái)會(huì)人員另行管理，導(dǎo)致了數(shù)據(jù)重復(fù)錄入與存貯，甚至導(dǎo)致數(shù)據(jù)不一致性。

7、MRPII在閉環(huán)MRP基本上補(bǔ)充了哪些功能？

答：MRPII在閉環(huán)MRP基本上，把公司生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、采購(gòu)等各個(gè)子系統(tǒng)集成起來(lái)形成一種面向整個(gè)公司一體化系統(tǒng)。其中，生產(chǎn)和財(cái)務(wù)兩個(gè)子系統(tǒng)更密切。同步，MRPⅡ具備模仿功能，能依照不同政策方針模仿出將來(lái)將會(huì)發(fā)生成果；MRPⅡ所有數(shù)據(jù)來(lái)源于公司中央數(shù)據(jù)庫(kù)，各子系統(tǒng)在統(tǒng)一數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。8、與MRP相比，MRPII具備哪些明顯特性？

答：與MRP相比，MRPII不但是一種籌劃系統(tǒng)，更是一種管理模式。MRPII管理模式具備下列明顯特性：①籌劃一貫性；②籌劃可執(zhí)行性；③管理系統(tǒng)性；④物流與資金流統(tǒng)一⑤數(shù)據(jù)共享性；⑥動(dòng)態(tài)應(yīng)變性；⑦模仿預(yù)見(jiàn)性。9、簡(jiǎn)述ERP與MRPII重要區(qū)別

答：ERP是在MRPⅡ基本上擴(kuò)展了管理范疇，給出了新構(gòu)造。重要區(qū)別體當(dāng)前：資源管理范疇、生產(chǎn)方式管理、管理功能、事務(wù)解決控制、跨國(guó)經(jīng)營(yíng)事務(wù)解決和信息解決技術(shù)等方面。10、ERP實(shí)行普通涉及哪些重要環(huán)節(jié)？

答：ERP實(shí)行普通涉及如下幾種重要環(huán)節(jié)：①原理培訓(xùn)、公司診斷、需求分析、軟件選型等前期工作；②軟件產(chǎn)品培訓(xùn)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、系統(tǒng)安裝調(diào)試、軟件原型測(cè)試等實(shí)行準(zhǔn)備工作；③程序員培訓(xùn)、工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程制定、模仿運(yùn)營(yíng)及顧客化開(kāi)發(fā)等實(shí)行工作；④以及系統(tǒng)切換運(yùn)營(yíng)和新系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)等。11、簡(jiǎn)述“精良生產(chǎn)”特點(diǎn)？

答：精良生產(chǎn)重要特點(diǎn)涉及：強(qiáng)調(diào)人作用，履行“以人為中心”管理；變化老式觀念，永無(wú)休止地、無(wú)情地消除揮霍，以盡善盡美作為追求目的；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程同步化；將“推式”生產(chǎn)控制系統(tǒng)變?yōu)椤袄健鄙a(chǎn)控制系統(tǒng)。12、車間作業(yè)控制意義是什么？

答：車間作業(yè)控制意義有三，即控制生產(chǎn)作業(yè)在執(zhí)行中不偏離MPS/MRP籌劃；浮現(xiàn)偏離時(shí)，采用辦法，糾正偏差。若無(wú)法糾正，將信息反饋到籌劃層；報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)執(zhí)行成果。

13、什么叫JIT，JIT與MRP有何區(qū)別？

答：JIT即JustInTime是20世紀(jì)80年代初日本豐田汽車公司創(chuàng)立一種生產(chǎn)管理技術(shù)。JIT基本思想是“只在需要時(shí)候，按需要量，生產(chǎn)所需產(chǎn)品”。JIT管理理念是在對(duì)的時(shí)間、對(duì)的地點(diǎn)干對(duì)的事情，以期達(dá)到零庫(kù)存、無(wú)缺陷、低成本抱負(fù)生產(chǎn)模式。JIT與MRP有何區(qū)別在于前者是一種“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式，而后者是一種“推動(dòng)式”生產(chǎn)方式。14、什么叫“拉式生產(chǎn)”和“推式生產(chǎn)”？

答：拉式(Pull)生產(chǎn)是一種下“求”上“供”生產(chǎn)方式，如由銷售拉動(dòng)總裝，總裝拉動(dòng)部件裝配，部件裝配拉動(dòng)零件加工，零件加工拉動(dòng)采購(gòu)從后續(xù)工序拉動(dòng)前道工序生產(chǎn)模式。實(shí)現(xiàn)將必要材料和零件，以必要數(shù)量，在必要時(shí)間，送達(dá)必要地點(diǎn)，即一切生產(chǎn)活動(dòng)涉及制造、搬運(yùn)、交貨、供應(yīng)，只有在需要產(chǎn)生時(shí)才發(fā)生，是用需求觸發(fā)和拉動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng)。

推式（Push）生產(chǎn)則由生產(chǎn)籌劃部門計(jì)算每種零部件需要量和各生產(chǎn)階段生產(chǎn)提前期，擬定每個(gè)零部件投入生產(chǎn)籌劃，按籌劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨指令，每個(gè)車間按指令進(jìn)行生產(chǎn)，并將實(shí)際完畢反饋到籌劃部門，不論后車間和后工序與否需要，均將生產(chǎn)完零部件送到后車間和后工序。四、計(jì)算題

見(jiàn)教材1、2題。一是非判斷

1、生產(chǎn)作業(yè)籌劃從時(shí)間上可分為季度、月份、旬(周)、日作業(yè)籌劃。從空間上可分為廠、車間、工段(或班組)、個(gè)人四級(jí)作業(yè)籌劃。（√）

2、規(guī)定車間任務(wù)籌劃單位普通有臺(tái)份籌劃單位、成套部件籌劃單位、零件籌劃單位和零件組籌劃單位。（√）

3、期量原則也稱為作業(yè)籌劃原則，是對(duì)勞動(dòng)對(duì)象(產(chǎn)品零、部件)在生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)動(dòng)時(shí)間和數(shù)量方面，通過(guò)科學(xué)分析和計(jì)算所規(guī)定一套原則數(shù)量。（√）

4、節(jié)拍是指在流水線上出產(chǎn)兩個(gè)相似制品時(shí)間間隔。（√）

5、在制品指從原材料投入到成品入庫(kù)為止，處在生產(chǎn)過(guò)程中尚未竣工所有毛坯、零件、部件總稱。（√）

6、在制品定額是指在一定技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證數(shù)量上銜接所必須、最低限度在制品儲(chǔ)備量。（√）

7、批量就是相似產(chǎn)品(或零件)一次投入和出產(chǎn)數(shù)量。（√）

8、生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批產(chǎn)品(或零件)投入時(shí)間間隔或產(chǎn)出時(shí)間間隔。（√）

9、生產(chǎn)周期是指制品從原材料投入到成品出產(chǎn)所經(jīng)歷整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程所有日歷時(shí)間。（√）

10、生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品(零件)在各工藝階段產(chǎn)出或投入時(shí)間與成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前時(shí)間；生產(chǎn)提前期分為投入提前期和出產(chǎn)提前期。（√）

11、成批生產(chǎn)條件下在制品定額分車間內(nèi)部在制品和車間之間半成品兩種。（√）

12、生產(chǎn)作業(yè)籌劃編制工作就是對(duì)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行排序。（×）

13、在制造業(yè)和服務(wù)業(yè)中，作業(yè)排序有勞動(dòng)力排序和生產(chǎn)作業(yè)排序兩種基本形式。（√）

14、排序問(wèn)題解法大體可分為采用優(yōu)先調(diào)度規(guī)則、建立數(shù)學(xué)模型求解（最優(yōu)解法）和進(jìn)行仿真求解三種類型。（√）

15、從主線上講，作業(yè)排序所追求目的是：在保證竣工期前提下有效地運(yùn)用資源，并且可以對(duì)狀況變化有迅速反映。（√）

二填空題

1、生產(chǎn)作業(yè)籌劃編制涉及編制公司各個(gè)層次作業(yè)籌劃，編制生產(chǎn)準(zhǔn)備籌劃，計(jì)算負(fù)荷率，尋常生產(chǎn)派工、生產(chǎn)調(diào)度、執(zhí)行狀況記錄分析與考核以及等五項(xiàng)內(nèi)容。（B）。

A、制定或修改工作時(shí)間B、制定或修改期量原則

C、制定或修改作業(yè)籌劃D、制定或修改操作規(guī)程

2、大量流水線生產(chǎn)條件下流水線內(nèi)部在制品分為。（C）

A、工藝在制品、運(yùn)送在制品和緩沖在制品

B、工藝在制品、運(yùn)送在制品和周轉(zhuǎn)在制品

C、工藝在制品、運(yùn)送在制品、周轉(zhuǎn)在制品和保險(xiǎn)在制品

D、工藝在制品、運(yùn)送在制品、周轉(zhuǎn)在制品和緩沖在制品

3、大量流水線生產(chǎn)條件下流水線之間在制品分為。（A）

A、運(yùn)送在制品、周轉(zhuǎn)在制品和保險(xiǎn)在制品

B、運(yùn)送在制品、周轉(zhuǎn)在制品和消耗在制品

C、運(yùn)送在制品、周轉(zhuǎn)在制品和工藝在制品

D、運(yùn)送在制品、周轉(zhuǎn)在制品和緩沖在制品

4、流水線原則工作批示圖表是。（C）

A、制定生產(chǎn)籌劃工具B、流水線操作原則

C、大量生產(chǎn)期量原則D、流水線上操作規(guī)程

5、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期是基本期量原則。（A）

A、成批生產(chǎn)B、大量生產(chǎn)

C、單件小批生產(chǎn)D、工程項(xiàng)目

6、每項(xiàng)產(chǎn)品(訂貨)生產(chǎn)周期進(jìn)度表及每項(xiàng)新產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)籌劃圖是基本期量原則。（C）

A、成批生產(chǎn)B、大量生產(chǎn)

C、單件小批生產(chǎn)D、工程項(xiàng)目

7、生產(chǎn)提前期計(jì)算是從開(kāi)始按逐個(gè)車間制定。（D）

A、接受定單，反工藝順序B、原材料投產(chǎn)，工藝順序

C、裝配出產(chǎn)，工藝順序D、裝配出產(chǎn)，反工藝順序

8、請(qǐng)將下列生產(chǎn)類型與其生產(chǎn)作業(yè)籌劃所采用辦法進(jìn)行連線。

生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)籌劃采用辦法

大量流水生產(chǎn)在制品定額法

成批生產(chǎn)合計(jì)編號(hào)法

單件小批量生產(chǎn)生產(chǎn)周期進(jìn)度表法

項(xiàng)目型生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)籌劃辦法

三簡(jiǎn)述題

1、簡(jiǎn)述大量流水生產(chǎn)特點(diǎn)

答：在大量流水生產(chǎn)中，生產(chǎn)對(duì)象按一定工藝路線順序地通過(guò)各個(gè)工作地，并按統(tǒng)畢生產(chǎn)速度完畢工藝作業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。流水生產(chǎn)特點(diǎn)如下：⑴專業(yè)化限度高，流水線固定生產(chǎn)一種或幾種制品，每個(gè)工作地固定完畢一道或幾道工序；⑵工藝過(guò)程是封閉，生產(chǎn)對(duì)象在流水線上完畢其所有或大某些工序；⑶工作地按工藝過(guò)程順序排列，生產(chǎn)對(duì)象在工作地間單向移動(dòng)；⑷生產(chǎn)過(guò)程分解為許多獨(dú)立可在相等時(shí)間間隔內(nèi)完畢工序，生產(chǎn)對(duì)象按統(tǒng)一速度進(jìn)行生產(chǎn)，具備明顯節(jié)奏性；⑸各工作地有傳送帶進(jìn)行連接。

2、生產(chǎn)中在制品對(duì)公司經(jīng)濟(jì)效益有何影響?

答：一定數(shù)量在制品儲(chǔ)備，是保證生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)行必要條件，有時(shí)還能達(dá)到緩沖作用，以調(diào)節(jié)先后工序之間不平衡。但是其數(shù)量必要恰當(dāng)，過(guò)多在制品，又會(huì)使生產(chǎn)場(chǎng)地?fù)頂D、流動(dòng)資金占用增多，運(yùn)送保管費(fèi)用增長(zhǎng)。因而，必要合理地?cái)M定在制品定額。

3、簡(jiǎn)述各級(jí)生產(chǎn)作業(yè)籌劃側(cè)重點(diǎn)

答：作業(yè)籌劃體制中各級(jí)應(yīng)各有側(cè)重：廠級(jí)重要抓總體安排、車間之間在品種、數(shù)量和期限上協(xié)調(diào)平衡和保證裝配配套、產(chǎn)品交付進(jìn)度實(shí)現(xiàn)；車間重要是安排詳細(xì)日歷進(jìn)度籌劃，保證零、部件準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)，對(duì)于某些獨(dú)立生產(chǎn)產(chǎn)品車間也尚有組織配套任務(wù)；工段重點(diǎn)則是如何將任務(wù)分派貫徹到工作地和工人，并保證準(zhǔn)時(shí)完畢車間規(guī)定生產(chǎn)任務(wù)。

4、試從組織生產(chǎn)角度分析成批生產(chǎn)作業(yè)特點(diǎn)

答：從組織生產(chǎn)角度來(lái)看，成批生產(chǎn)作業(yè)特點(diǎn)是：①在同一時(shí)段內(nèi)，存在生產(chǎn)任務(wù)在運(yùn)用生產(chǎn)能力時(shí)發(fā)生沖突現(xiàn)象，特別是在核心設(shè)備上；②由于品種變換較多，導(dǎo)致設(shè)備準(zhǔn)備時(shí)間占用有效工作時(shí)間比重較大；③生產(chǎn)作業(yè)籌劃編制與大量生產(chǎn)狀況相比具備較大靈活性，因而具備較大復(fù)雜性和難度。

5、簡(jiǎn)述單件小批生產(chǎn)特點(diǎn)

答：?jiǎn)渭∨a(chǎn)具備如下特點(diǎn)：①產(chǎn)品品種多，產(chǎn)量很小，基本上是按照顧客訂貨組織生產(chǎn)，生產(chǎn)籌劃很大限度上取決于顧客訂貨；②產(chǎn)品構(gòu)造與工藝有較大差別，產(chǎn)品在生產(chǎn)中很少重復(fù)或者主線不重復(fù)，生產(chǎn)穩(wěn)定性和專業(yè)化限度較低；③生產(chǎn)設(shè)備采用通用設(shè)備，按照工藝原則組織生產(chǎn)，每個(gè)工作中心承擔(dān)各種生產(chǎn)任務(wù)加工；④生產(chǎn)過(guò)程間斷時(shí)間、工藝路線和生產(chǎn)周期均長(zhǎng)；⑤生產(chǎn)方式靈活，對(duì)外部市場(chǎng)環(huán)境有較好適應(yīng)性。

四、綜合題

1、某產(chǎn)品為成批生產(chǎn)。其生產(chǎn)批量為100臺(tái)，生產(chǎn)間隔期為10天。4月份裝配車間合計(jì)出產(chǎn)量已達(dá)到500臺(tái)。已知裝配投入提前期為10天，加工車間出產(chǎn)提前期為20天，投入提前期為40天。該車間4月份已投入到750臺(tái)份，出產(chǎn)到700臺(tái)份。若裝配車間5月份合計(jì)產(chǎn)量規(guī)定達(dá)到800臺(tái)，問(wèn)：加工車間5月份應(yīng)投入、出產(chǎn)多少臺(tái)份(全月按20個(gè)工作日計(jì)算，每周5天)。

解：已知裝配車間期初（4月份）出產(chǎn)合計(jì)編號(hào)為500，5月份出產(chǎn)合計(jì)號(hào)數(shù)為800，因而，可計(jì)算出5月份籌劃出產(chǎn)量為800-500=300，日產(chǎn)量為15臺(tái)份。

1）、計(jì)算加工車間在5月份產(chǎn)品出產(chǎn)和投入應(yīng)達(dá)到合計(jì)編號(hào)數(shù)

出產(chǎn)合計(jì)號(hào)數(shù)=裝配車間出產(chǎn)合計(jì)號(hào)數(shù)+提前期×日產(chǎn)量=800+20×15=1100

投入合計(jì)號(hào)數(shù)=裝配車間出產(chǎn)合計(jì)號(hào)數(shù)+提前期×日產(chǎn)量=800+40×15=1400

2）、計(jì)算加工車間在5月份出產(chǎn)與投入量

出產(chǎn)量=出產(chǎn)合計(jì)編號(hào)-期初出產(chǎn)編號(hào)=1100-700=400(臺(tái)份)

投入量=投入合計(jì)號(hào)數(shù)-期初投入號(hào)數(shù)=1400-750=650(臺(tái)份)

3）、考慮到生產(chǎn)批量修正如下：

加工車間出產(chǎn)量為400臺(tái)份

加工車間投入量為700臺(tái)份[1]既有四個(gè)工件A，B，C、D，它們?cè)趦膳_(tái)機(jī)床上加工順序都相似(機(jī)床l為第一道工序)，單件加工時(shí)間如下表所示：

工件工時(shí)定額(臺(tái)時(shí))

機(jī)床1機(jī)床2

A82

B16

C57

D64

試按Johnson算法對(duì)四個(gè)工件加工進(jìn)行排序，并計(jì)算各工件在兩臺(tái)機(jī)床上開(kāi)始和結(jié)束加工時(shí)間。

解：按Johnson算法對(duì)四個(gè)工件加工進(jìn)行排序，并計(jì)算各工件在兩臺(tái)機(jī)床上開(kāi)始和結(jié)束加工時(shí)間如下表所示。

工件排序機(jī)床1機(jī)床2

工時(shí)定額開(kāi)始結(jié)束工時(shí)定額開(kāi)始結(jié)束

A48122022022

B1101617

C25167714

D3661241418

4、網(wǎng)絡(luò)圖（網(wǎng)絡(luò)圖繪制、時(shí)間計(jì)算、擬定核心路線、計(jì)算竣工期及其概率）

[1]、某制造公司制定了一臺(tái)新機(jī)器研制籌劃，涉及表1所列各項(xiàng)內(nèi)容。試依照表中所列數(shù)據(jù)：①畫出網(wǎng)絡(luò)圖，并計(jì)算出每項(xiàng)作業(yè)最早結(jié)束時(shí)間和最遲結(jié)束時(shí)間；③作業(yè)E、F、G松弛時(shí)間各是多少；③核心路線是哪—條；④如果作業(yè)C需要6周才干完畢，最后完畢時(shí)間與否同樣；⑤依照所④所說(shuō)狀況，哪些松弛時(shí)間保持不變？

解：依照上表繪制出網(wǎng)絡(luò)圖如下：作業(yè)代號(hào)工作時(shí)間（周）最早結(jié)束時(shí)間最遲結(jié)束時(shí)間松弛時(shí)間

A2220

B3561

C4660

D510111

E17125

F612120

G28157

H818191

I719190

J412197

核心路線為：A?C?F?I

由于C為核心路線，如果作業(yè)C需要6周才干完畢，最后完畢時(shí)間將是21周。這時(shí)，核心路線上松弛時(shí)間保持不變（別的均增長(zhǎng)2周）。

[2]、某工程項(xiàng)目作業(yè)明細(xì)如下所示:作業(yè)

代號(hào)緊前

作業(yè)作業(yè)時(shí)間（周）作業(yè)費(fèi)用（千元）直接費(fèi)用率

(千元/周)

正常極限正常極限

A—63450.33

B—5