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文檔簡介

⑤噪聲源對廠界的影響值及預(yù)測結(jié)果:表4.4-3噪聲預(yù)測結(jié)果匯總單位:dB(A)預(yù)測方位時段貢獻值(dB(A))背景值(dB(A))預(yù)測值(dB(A))標準限值(dB(A))達標情況東廠界晝/夜52/4453/4957/5065/55達標南廠界晝/夜54/4257/5259/5265/55達標西廠界晝/夜56/3953/4858/4965/55達標北廠界晝/夜48/3756/5257/5265/55達標傅筑園村(5#)晝/夜37/3157/4757/4760/50達標預(yù)測結(jié)果表明,項目投產(chǎn)后,項目廠界四周晝間噪聲貢獻值均能達《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》3類標準。傅筑園村能滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)中2類限值要求。本項目對周邊聲環(huán)境影響在可接受范圍內(nèi)。4.5固體廢物4.5.1固體廢物的產(chǎn)生及處置情況表4.5-1本項目固廢產(chǎn)生和處置情況一覽表序號副產(chǎn)物名稱產(chǎn)生環(huán)節(jié)固廢屬性物理性狀主要成分產(chǎn)生情況利用或處置量(t/a)最終去向核算方法產(chǎn)生量(t/a)熔化邊角料去澆冒口一般工業(yè)固廢固態(tài)鋁按相關(guān)原材料用量的0.5%計1717回爐機加工邊角料機加工固態(tài)金屬按相關(guān)原材料用量的5%計2.12.1外售綜合利用收集粉塵拋丸廢氣處理固態(tài)收集粉塵物料平衡6.66.6外售綜合利用一般包裝材料包裝固態(tài)包裝袋等按相關(guān)原材料用量的1%計2.42.4外售綜合利用廢液廢氣處理及清洗危險廢物液態(tài)噴淋廢液噴淋槽有效容積2m3,年更換2次,清洗槽尺寸0.7*0.5*0.7m,共2個,有效容積約80%,年更換5次66委托有資質(zhì)單位處置爐渣及邊角料熔化固態(tài)爐渣及邊角料類比現(xiàn)有項目,產(chǎn)生量約為原料用量的0.15%4.964.96集塵灰熔化壓鑄固態(tài)集塵灰物料平衡1.961.96廢過濾棉廢氣處理固態(tài)廢過濾棉填裝量0.1t,每月更換一次,按增重50%考慮1.81.8廢布袋廢氣處理固態(tài)廢布袋年更換1次,每次0.1t。0.10.1含切削液邊角料機加工固態(tài)含切削液邊角料邊角料產(chǎn)生量的20%0.420.42廢潤滑油設(shè)備維護液態(tài)廢潤滑油按損耗40%計0.60.6廢油桶包裝固態(tài)廢油桶包裝規(guī)格20kg,按每個桶2kg0.10.1浸滲廢液浸滲液態(tài)浸滲廢液按損耗50%計11廢包裝桶皂化液、清洗劑等使用固態(tài)廢包裝桶包裝規(guī)格20kg,按每個桶2kg0.4560.456生活垃圾員工生活生活垃圾固態(tài)果皮、紙張等產(chǎn)污系數(shù)法(0.5kg/人?d)33環(huán)衛(wèi)清運4.5.2項目副產(chǎn)物屬性判斷根據(jù)《固體廢物鑒別標準通則》(GB34330-2017)的規(guī)定,判斷每種副產(chǎn)物是否屬于固體廢物,項目副產(chǎn)物屬性判定見下表。表4.5-2項目副產(chǎn)物固體廢物屬性判定表序號副產(chǎn)物名稱產(chǎn)生環(huán)節(jié)形態(tài)主要成分是否屬固體廢物判定依據(jù)熔化邊角料去澆冒口固態(tài)鋁否6.1a機加工邊角料機加工固態(tài)金屬是4.2h收集粉塵拋丸廢氣處理固態(tài)收集粉塵是4.2h一般包裝材料包裝固態(tài)包裝袋等是4.2h廢液廢氣處理及清洗液態(tài)廢液是4.2h爐渣及邊角料熔化固態(tài)爐渣及邊角料是4.1h集塵灰熔化壓鑄固態(tài)集塵灰是4.1h廢過濾棉廢氣處理固態(tài)廢過濾棉是4.1h廢布袋廢氣處理固態(tài)廢布袋是4.1h含切削液邊角料機加工固態(tài)含切削液邊角料是4.1h廢潤滑油設(shè)備維護液態(tài)廢潤滑油是4.1h廢油桶包裝固態(tài)廢油桶是4.1h浸滲廢液浸滲液態(tài)浸滲廢液是4.1h廢包裝桶切削液、清洗劑等使用液態(tài)廢皂化液是4.1h生活垃圾員工生活固態(tài)含皂化液邊角料是4.2h4.5.3項目固體廢物屬性分析匯總根據(jù)《國家危險廢物名錄》(2021年版)以及《危險廢物鑒別標準通則》(GB5085.7—2019),判定建設(shè)項目的固體廢物是否屬于危險廢物,具體見下表。表4.5-3危險廢物屬性判定表序號固廢名稱產(chǎn)生環(huán)節(jié)形態(tài)是否屬于危險廢物危險廢物代碼危險特性機加工邊角料機加工固態(tài)否//收集粉塵拋丸廢氣處理固態(tài)否//一般包裝材料包裝固態(tài)否//廢液廢氣處理及清洗液態(tài)是HW49900-041-49T/In爐渣及邊角料熔化固態(tài)是HW48321-026-48R集塵灰熔化壓鑄固態(tài)是HW48321-026-48R廢過濾棉廢氣處理固態(tài)是HW49900-041-49T/In廢布袋廢氣處理固態(tài)是HW49900-041-49T/In廢切削液機加工液態(tài)是HW09900-006-09T廢潤滑油設(shè)備維護液態(tài)是HW08900-219-08T,I廢油桶包裝固態(tài)是HW08900-249-08T,I浸滲廢液浸滲液態(tài)是HW17336-064-17T/C廢包裝桶皂化液、清洗劑等使用液態(tài)是HW49900-041-49T/In生活垃圾員工生活固態(tài)否//4.5.4固廢產(chǎn)生及貯存、利用處置情況表4.5-4危險廢物匯總表序號危險廢物名稱廢物代碼產(chǎn)生量(t/a)產(chǎn)生工序及裝置形態(tài)主要成分有害成分產(chǎn)廢周期危險特性污染防治措施廢液HW49900-041-496廢氣處理液態(tài)噴淋廢液有機物等每月T/In委托有資質(zhì)的單位處置爐渣及邊角料HW48321-026-484.96熔化固態(tài)爐渣及邊角料重金屬每天R集塵灰HW48321-026-481.96熔化壓鑄固態(tài)集塵灰重金屬每天R廢過濾棉HW49900-041-491.8廢氣處理固態(tài)廢過濾棉重金屬每月T/In廢布袋HW49900-041-490.1廢氣處理固態(tài)廢布袋重金屬每年T/In含切削液邊角料HW09900-006-090.42機加工固態(tài)含切削液邊角料有機物不定期T廢潤滑油HW08900-219-080.6設(shè)備維護液態(tài)廢潤滑油礦物油不定期T,I浸滲廢液HW17336-064-171浸滲液態(tài)浸滲廢液有機物不定期T/C廢油桶HW08900-249-080.1包裝固態(tài)廢油桶礦物油不定期T,I廢包裝桶HW49900-041-490.456皂化液、清洗劑等使用固態(tài)廢包裝桶有機物不定期T/In4.5.5環(huán)境管理要求(1)一般固廢管理措施本項目產(chǎn)生的固體廢物的處理、處置均應(yīng)滿足《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》、《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范工業(yè)固體廢物(試行)》(2022年1月1日起實施)中的有關(guān)規(guī)定要求。項目采用庫房、包裝工具(罐、桶、包裝袋等)貯存一般工業(yè)固體廢物,其貯存過程應(yīng)滿足相應(yīng)防滲漏、防雨淋、防揚塵等環(huán)境保護要求;項目設(shè)置一個一般固廢倉庫,一般固廢倉庫建筑面積約50m2,位于廠區(qū)南側(cè)。(2)危險廢物管理措施根據(jù)《危險廢物貯污染控制標準》(GB18597-2023),危險廢物具有長期性、隱蔽性和潛在性,必須從以下幾方面加強對危險廢物的管理力度。廠區(qū)設(shè)置一個危廢暫存庫,面積約30m2,位于廠區(qū)南側(cè)。危險廢物委托有危險廢物資質(zhì)單位安全處置。按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023)、《危險廢物識別標志設(shè)置技術(shù)規(guī)范》(HJ1276—2022)、《環(huán)境保護圖形標志—固體廢物貯存(處置)場》(GB15562.2-1995)修改單進行控制。a、貯存設(shè)施應(yīng)根據(jù)危險廢物的形態(tài)、物理化學(xué)性質(zhì)、包裝形式和污染物遷移途徑,采取必要的防風(fēng)、防曬、防雨、防漏、防滲、防腐以及其他環(huán)境污染防治措施,不應(yīng)露天堆放危險廢物。b、貯存設(shè)施應(yīng)根據(jù)危險廢物的類別、數(shù)量、形態(tài)、物理化學(xué)性質(zhì)和污染防治等要求設(shè)置必要的貯存分區(qū),避免不相容的危險廢物接觸、混合。c、貯存設(shè)施或貯存分區(qū)內(nèi)地面、墻面裙腳、堵截泄漏的圍堰、接觸危險廢物的隔板和墻體等應(yīng)采用堅固的材料建造,表面無裂縫。分區(qū)貯存,避免不相容的危險廢物接觸、混合。d、貯存設(shè)施或貯存分區(qū)內(nèi)地面、墻面裙腳、堵截泄漏的圍堰、接觸危險廢物的隔板和墻體等應(yīng)采用堅固的材料建造,表面無裂縫。e、貯存設(shè)施地面與裙腳應(yīng)采取表面防滲措施;表面防滲材料應(yīng)與所接觸的物料或污染物相容,可采用抗?jié)B混凝土、高密度聚乙烯膜、鈉基膨潤土防水毯或其他防滲性能等效的材料。貯存的危險廢物直接接觸地面的,還應(yīng)進行基礎(chǔ)防滲,防滲層為至少1m厚黏土層(滲透系數(shù)不大于10-7cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防滲材料(滲透系數(shù)不大于10-10cm/s),或其他防滲性能等效的材料。f、同一貯存設(shè)施宜采用相同的防滲、防腐工藝(包括防滲、防腐結(jié)構(gòu)或材料),防滲、防腐材料應(yīng)覆蓋所有可能與廢物及其滲濾液、滲漏液等接觸的構(gòu)筑物表面;采用不同防滲、防腐工藝應(yīng)分別建設(shè)貯存分區(qū)。g、貯存設(shè)施應(yīng)采取技術(shù)和管理措施防止無關(guān)人員進入。表4.5-5建設(shè)項目危險廢物貯存場所(設(shè)施)基本情況表序號貯存場所(設(shè)施)名稱危險廢物名稱廢物代碼位置占地面積貯存方式貯存能力貯存周期危廢暫存間廢液HW49900-041-49廠區(qū)南側(cè)30m2分類收集,貯存于專用的危廢暫存間30t三個月危廢暫存間爐渣及邊角料HW48321-026-48危廢暫存間集塵灰HW48321-026-48危廢暫存間廢過濾棉HW49900-041-49危廢暫存間廢布袋HW49900-041-49危廢暫存間含切削液邊角料HW09900-006-09危廢暫存間廢潤滑油HW08900-219-08危廢暫存間廢油桶HW08900-249-08危廢暫存間浸滲廢液HW17336-064-17危廢暫存間廢包裝桶HW49900-041-49危險廢物盛裝容器要求:應(yīng)當使用符合標準的容器(完好無損、襯里要與危險廢物相容(不相互反應(yīng))等)盛裝危險廢物,各類危險廢物包裝物外張貼符合規(guī)定的標志。危險廢物的堆放要求:堆放危險廢物的高度應(yīng)根據(jù)地面承載能力確定;不相容的危險廢物不能堆放在一起;總貯存量不超過300kg(L)的危險廢物要放入符合標準的容器內(nèi),加上標簽,容器放入堅固的柜或箱中,柜或箱應(yīng)設(shè)多個直徑不少于30毫米的排氣孔。不相容危險廢物要分別存放或存放在不滲透間隔分開的區(qū)域內(nèi),每個部分都應(yīng)有防漏裙腳或儲漏盤,防漏裙腳或儲漏盤的材料要與危險廢物相容。危險廢物貯存設(shè)施的安全防護:危險廢物貯存設(shè)施都必須按GB15562.2的規(guī)定設(shè)置警示標志;危險廢物貯存設(shè)施周圍應(yīng)設(shè)置圍墻或其它防護柵欄;危險廢物貯存設(shè)施應(yīng)配備通訊設(shè)備、照明設(shè)施、安全防護服裝及工具,并設(shè)有應(yīng)急防護設(shè)施;危險廢物貯存設(shè)施內(nèi)清理出來的泄漏物,一律按危險廢物處理,并及時收集并貯存在容器中,定期委托有資質(zhì)的單位進行處理。此外,需按照相關(guān)規(guī)范要求,做好倉庫的防火措施。(3)固廢日常管理要求建設(shè)單位需建立并做好固體廢物日常管理工作,履行申報登記制度、建立臺賬管理制度等,對于危險廢物還應(yīng)向生態(tài)環(huán)境主管部門進行申報,并執(zhí)行轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度,規(guī)范危險廢物管理臺賬記錄。4.6地下水、土壤環(huán)境影響分析1、地下水、土壤環(huán)境影響因素識別本項目對地下水、土壤環(huán)境可能造成影響的污染源主要是危廢倉庫、清洗線、生產(chǎn)車間等區(qū)域,主要污染物為廢水、大氣污染物、危廢等。2、污染途徑分析本項目所在廠房以及道路地面將進行水泥硬化處理,通過廠房、圍墻阻擋,企業(yè)在落實儲存區(qū)防滲措施后,除大氣沉降外基本杜絕了地表漫流、垂直入滲等污染途徑,同時,項目不涉及重金屬、持久性難降解揮發(fā)性有機物,地下水、土壤污染風(fēng)險較小。3、污染防治措施企業(yè)應(yīng)做好日常地下水、土壤防護工作,環(huán)保設(shè)施及相關(guān)防滲系統(tǒng)應(yīng)定時進行檢修維護,一旦發(fā)現(xiàn)污染物泄漏應(yīng)立即采取應(yīng)急響應(yīng),截斷污染源并根據(jù)污染情況采取土壤、地下水保護措施。4、環(huán)境影響分析建設(shè)單位切實落實好原料、危廢的貯存工作及應(yīng)急措施,本項目的建設(shè)對地下水、土壤環(huán)境影響是可接受的。4.7不新增用地,無需進行生態(tài)環(huán)境影響評價4.8環(huán)境風(fēng)險4.8.1風(fēng)險源調(diào)查根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)附錄C,計算所涉及的每種危險物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)附錄B中對應(yīng)臨界量的比值Q。當只涉及一種危險物質(zhì)時,計算該物質(zhì)的總量與其臨界量比值,即為Q;當存在多種危險物質(zhì)時,則按下式計算物質(zhì)總量與其臨界量比值(Q):Q=q1/Q1+q2/Q2+……+qn/Qn式中:q1,q2,…,qn—每種危險物質(zhì)的最大存在總量,t;Q1,Q2,…,Qn—每種危險物質(zhì)的臨界量,t。當Q<1時,該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為I。當Q≥1時,將Q值劃分為:(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100。根據(jù)公式,計算企業(yè)Q值,詳見下表:表4.8-1事故環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值表序號物質(zhì)名稱CAS號臨界儲存量(t)最大儲存量(t)q/Q1危險廢物/507.5(1)0.152油類/250010.003液氨1336-21-6107.7(2)0.73合計0.88注:(1)含現(xiàn)有項目危廢1.2t;(2)含在線量0.4t。根據(jù)《小合成氨工藝技術(shù)與設(shè)計手冊》等技術(shù)文件要求,氨儲罐需設(shè)置應(yīng)急備用儲罐,備用儲罐僅做應(yīng)急用,不作為常用,故本次環(huán)評僅考慮一個氨儲罐的儲存量。根據(jù)以上分析,項目Q值小于1,環(huán)境風(fēng)險潛勢為I,因此環(huán)境風(fēng)險不設(shè)專項評價。4.8.2環(huán)境風(fēng)險識別和分析項目產(chǎn)生危險固廢若未按照要求收集、存放,危廢倉庫未按照做到防風(fēng)、防雨、防曬等措施,將可能發(fā)生傾倒泄漏,經(jīng)雨水沖刷后影響地表水,在防滲措施損壞時影響土壤和地下水。4.8.3環(huán)境風(fēng)險防范措施及應(yīng)急措施①企業(yè)應(yīng)建立健全管理體系(健康、安全與環(huán)境管理體系),并嚴格予以執(zhí)行;管理人員進行專業(yè)知識培訓(xùn),熟悉應(yīng)急措施等。②要求企業(yè)做好危險固廢的分類、收集和存貯,各類固廢嚴禁露天堆放,危廢儲存間設(shè)立危險廢物標示牌。儲存間地面應(yīng)做好防滲防漏處理,避免由于雨水浸淋、滲透等原因?qū)Φ叵滤?、地表水等環(huán)境產(chǎn)生不利影響,并在四周設(shè)置導(dǎo)流溝,導(dǎo)流至應(yīng)急收集池,應(yīng)急收集池內(nèi)收集廢液作為危廢處置。事故應(yīng)急池:在發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏事故時,除了對周圍環(huán)境空氣產(chǎn)生影響外,事故污水也會對周圍的環(huán)境水體造成風(fēng)險影響,可引發(fā)一系列的次生水環(huán)境風(fēng)險事故。根據(jù)《建筑防火通用規(guī)范》(GB55037-2022)、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-2008)以及《關(guān)于印發(fā)〈水體污染防控緊急措施設(shè)計導(dǎo)則〉的通知》(中國石化建標[2006]43號)相關(guān)要求,應(yīng)急池總有效容積采用如下公式計算:V總=(V1+V2-V3)max+V4+V5(V1+V2-V3)max——是指對收集系統(tǒng)范圍內(nèi)不同罐組或裝置分別計算V1+V2-V3,取其中最大值。V1——收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一個罐組或一套裝置的物料量(注:儲存相同物料的罐組按一個最大儲罐計,裝置物料量按存留最大物料量的一臺反應(yīng)器或中間儲罐計)。V2=∑Q消t消V2——發(fā)生事故的儲罐或裝置的消防水量,m3;Q消——發(fā)生事故的儲罐或裝置的同時使用的消防設(shè)施給水流量,m3/h,36m3/h(10L/s),1h;t消——消防設(shè)施對應(yīng)的設(shè)計消防歷時,1h;V3——發(fā)生事故時可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O(shè)施的物料量,m3;V4——發(fā)生事故時仍必須進入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量,m3;V5——發(fā)生事故時可能進入該收集系統(tǒng)的降雨量,m3;根據(jù)項目自身特點V1取2m3,V2取36m3,V3取0m3,V4取0m3,V5取0m3(生產(chǎn)車間、倉庫均設(shè)置在室內(nèi))。經(jīng)計算,企業(yè)需要設(shè)置至少38m3的應(yīng)急池。③要求與具有相應(yīng)危廢處理資質(zhì)單位簽訂委托協(xié)議,及時清運廠區(qū)內(nèi)危廢,在合理情況下,盡量減少貯存時間。4.8.4環(huán)境風(fēng)險分析結(jié)論本項目主要風(fēng)險為廠區(qū)清洗線以及貯存的油類、危險廢物泄漏引起的次生環(huán)境污染事故,根據(jù)其廠區(qū)最大貯存量分析項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ。企業(yè)要從總圖布置、生產(chǎn)、貯運等多方面積極采取防護措施,加強風(fēng)險管理,安全生產(chǎn),通過相應(yīng)的手段降低風(fēng)險發(fā)生概率,并在風(fēng)險事故發(fā)生后,及時采取風(fēng)險防范措施及應(yīng)急預(yù)案,可以使風(fēng)險事故對環(huán)境的危害得到有效控制,將事故風(fēng)險控制在可以接受的范圍內(nèi)。4.9環(huán)境管理和環(huán)境監(jiān)測計劃4.9.1環(huán)境管理項目生產(chǎn)運行階段,建設(shè)單位應(yīng)提高對環(huán)境保護工作的認識和態(tài)度,加強環(huán)境保護意識教育,建立健全的環(huán)境保護管理制度體系,并配備兼職環(huán)境保護管理工作人員,主管日常的環(huán)境管理工作。4.9.2環(huán)境監(jiān)測計劃為加強管理,根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》(HJ819-2017)、《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南金屬鑄造工業(yè)》(HJ1251-2022)等,本項目的監(jiān)測計劃見下表。表4.9-1環(huán)境監(jiān)測計劃項目監(jiān)測因子監(jiān)測頻次執(zhí)行標準類別監(jiān)測點位廢氣DA003顆粒物、非甲烷總烴1次/年GB39726-2020、GB16297-1996DA004顆粒物1次/年GB39726-2020廠區(qū)內(nèi)顆粒物、非甲烷總烴1次/年GB37822-2019、GB39726-2020廠界顆粒物、非甲烷總烴、臭氣濃度1次/半年GB16297-1996、GB14554-93、GB39726-2020噪聲廠界LAeq1次/季度GB12348-20084.10環(huán)保投資根據(jù)國家規(guī)定,所有建設(shè)單位在建設(shè)項目上馬時,必須實行“三同時”原則,即建設(shè)項目與環(huán)境保護設(shè)施必須同時設(shè)計、同時施工、同時運行。因此,建設(shè)單位在采取先進設(shè)備和工藝的同時,還必須執(zhí)行國家環(huán)保政策,在建設(shè)項目實施時,配套“三廢”污染物的處理、處置設(shè)施,實現(xiàn)廢水、廢氣和噪聲的達標排放。項目環(huán)保投資見下表。表4.10-1項目環(huán)保投資匯總一覽表類別污染物名稱治理措施環(huán)保投資(萬元)廢水生活污水化糞池利用現(xiàn)有0廢氣熔化、壓鑄及澆鑄廢氣、收集系統(tǒng)、水噴淋+干式過濾+布袋除塵系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)等70噪聲設(shè)備噪聲建筑隔聲、空壓機、風(fēng)機加裝消音器、隔音罩、減振墊等10固廢廠內(nèi)暫存及處置廠內(nèi)一般固廢、危廢暫存間15風(fēng)險環(huán)境風(fēng)險事故池5合計/1004.11排污許可管理類別判定根據(jù)《排污許可管理辦法(試行)》及《固定污染源排污許可證分類管理名錄(2019年版)》,本項目實行簡化管理。原有項目已完成排污許可申報,并按要求編制了排污許可執(zhí)行報告。許可證編號:91330800763947884N001W。本項目實施后,企業(yè)需及時進行排污許可變更。表4.11-1排污許可分類管理名錄對應(yīng)類別序號行業(yè)類別重點管理簡化管理登記管理二十八、金屬制品業(yè)3382鑄造及其他金屬制品制造339黑色金屬鑄造3391(使用沖天爐的),有色金屬鑄造3392(生產(chǎn)鉛基及鉛青銅鑄件的)除重點管理以外的黑色金屬鑄造3391、有色金屬鑄造3392其他五、環(huán)境保護措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環(huán)境保護措施執(zhí)行標準大氣環(huán)境(DA003)顆粒物、非甲烷總烴收集通過水噴淋+干式過濾+布袋除塵處理后不低于15m排氣筒排放《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB39726-2020)、《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)拋丸粉塵(DA004)顆粒物收集通過自帶布袋除塵處理后不低于15m排氣筒排放《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB39726-2020)地表水環(huán)境員工生活污水氨氮、化學(xué)需氧量生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后納管至四都鎮(zhèn)污水處理廠《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準聲環(huán)境車間生產(chǎn)生產(chǎn)噪聲=1\*GB2⑴在滿足生產(chǎn)需要的前提下,盡量選擇性能好,噪聲低的設(shè)備。=2\*GB2⑵主要生產(chǎn)車間采用隔聲門窗,企業(yè)生產(chǎn)時生產(chǎn)車間關(guān)閉門窗。對生產(chǎn)車間進行合理布局,盡量將高噪聲設(shè)備布置在車間中心。=3\*GB2⑶加強設(shè)備的日常維護,避免非正常生產(chǎn)噪聲的產(chǎn)生;加強工人的生產(chǎn)操作管理,減少或降低人為噪聲的產(chǎn)生?!豆I(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準電磁輻射無固體廢物危險廢物委托有資質(zhì)單位處置;一般固廢綜合利用;生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。均合理處置,均不排放,不會造成二次污染土壤及地下水污染防治措施企業(yè)在生產(chǎn)運行過程中需做好設(shè)備的維護、檢修,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;同時加強污染物產(chǎn)生主要環(huán)節(jié)的安全防護、報警措施,以便及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,采取有效的應(yīng)對措施。生態(tài)保護措施無(1)要求企業(yè)強化風(fēng)險意識、加強安全管理,進行系統(tǒng)的培訓(xùn),使所有操作人員熟悉自己的崗位,樹立嚴謹規(guī)范的操作作風(fēng),并且在任何緊急狀況下都能隨時對工藝裝置進行控制,并及時、獨立、正確地實施相關(guān)應(yīng)急措施。(2)各工藝環(huán)節(jié)嚴格執(zhí)行相關(guān)管理規(guī)定,加強設(shè)備的檢修及保養(yǎng),提高管理人員素質(zhì),并設(shè)置機器事故應(yīng)急措施及管理制度,確保設(shè)備長期處于良好狀態(tài),使環(huán)保裝置達到預(yù)期的處理效果;現(xiàn)場作業(yè)人員定時記錄廢氣處理狀況,如對廢氣處理設(shè)施的點檢工作,并派專人巡視,遇不良工作狀況立即停止相關(guān)作業(yè),維修正常后再開始作業(yè),杜絕事故性廢氣直排,并及時呈報單位主管;治理設(shè)施等發(fā)生故障時,應(yīng)及時維修,如情況嚴重,應(yīng)停止作業(yè)直至系統(tǒng)運作正常;定期對廢氣排放口的污染物濃度進行監(jiān)測,加強環(huán)境保護管理。其他環(huán)境管理要求1、環(huán)境管理(1)建立和完善環(huán)保管理機構(gòu)項目實施后,由廠長負責(zé)公司的環(huán)境管理工作,配置兼職環(huán)保員一人,負責(zé)公司的環(huán)保管理工作,監(jiān)督、檢查環(huán)保設(shè)施的運行和維護及保養(yǎng)情況。制訂相關(guān)的環(huán)保管理制度,規(guī)范工作程序,同時按照環(huán)保部門的要求,按時上報環(huán)保設(shè)施的運行情況,以接受生態(tài)環(huán)境部門的監(jiān)督。(2)建立和完善各項規(guī)章制度建立和完善企業(yè)環(huán)保管理制度和崗位責(zé)任制,制定“環(huán)保經(jīng)濟責(zé)任制考核辦法”,加強環(huán)保宣傳和對員工的培訓(xùn),健全環(huán)保規(guī)章制度和規(guī)范的環(huán)保臺賬系統(tǒng)(包括廢水、廢氣、固廢污染治理設(shè)施運行和管理臺賬)。2.運營期環(huán)境管理營運期環(huán)境管理的重點是各項環(huán)境保護措施的落實,環(huán)保設(shè)施運行的管理和維護,日常的監(jiān)測及污染事故的防范和應(yīng)急處理。(1)根據(jù)企業(yè)的環(huán)境保護目標考核計劃,結(jié)合生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的不同環(huán)境要求,把資源和能源消耗、資源回收利用、污染物排放量的反映環(huán)保工作水平的生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量等環(huán)保指標,納入各級生產(chǎn)作業(yè)計劃,同其它生產(chǎn)指標一同組織實施和考核。(2)按環(huán)保設(shè)施的操作規(guī)程,定期對環(huán)保設(shè)施進行保養(yǎng)和檢修,保證環(huán)保設(shè)施的正常運行和污染物的達標排放。一旦環(huán)保設(shè)施出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停產(chǎn)檢修,并上報

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