南端頭井施工方案

南端頭井施工方案南端頭井施工方案上海第二建筑有限公司上海軌道交通13號線一期自然博物館站項目部二〇一〇年三月一、工程概況 2 21.2工程質(zhì)量、文明目標 3二、編制根據(jù) 3三、施工布置及安排 4四、要緊施工方案及技術(shù)措施 44.1施工準備 44.2測量方案 5 74.4墊層及樁錨筋施工 4.3防水毯施工 84.4鋼筋施工 4.5模板施工 4.6混凝土施工 4.7減壓井節(jié)點處理 五、質(zhì)量保證措施 5.1總體措施 5.2模板質(zhì)量保措施 5.3鋼筋質(zhì)量保措施 5.4混凝土質(zhì)量保措施 5.5質(zhì)量針對性措施 22六、安全、文明施工保證措施 226.1安全、文明管理目標 226.2施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)操縱措施 236.3文明施工措施 286.4環(huán)境保護的要緊技術(shù)措施 6.5工地治安措施 七、鋼筋支架計算書 517.11.5m厚底板鋼筋支架計算書 517.21.4m厚樓板鋼筋支架計算書 7.31m厚樓板鋼筋支架計算書 一、工程概況一。南端頭井地下連續(xù)墻深度為48m,地下連續(xù)墻混凝土施工強度等級為水×16鋼支撐，其中，第五道鋼支撐使用雙榀的形式。地墻轉(zhuǎn)角處均設(shè)300厚的開挖同時進行?；炷林渭皣鷻_使用C30混凝土(第四道支撐使用C40,南端頭井挖深約26.4m,為地下四層結(jié)構(gòu)。底板厚度1500mm,本工程混凝土使用C35,P10;內(nèi)摻改性聚丙烯纖維，纖維摻量0.6～0.9kg/m2,減水劑二、編制根據(jù)三、施工布置及安排本工程場地條件極為緊張，現(xiàn)場沿自然博物館地墻及圍墻間留設(shè)臨時施四、要緊施工方案及技術(shù)措施組織有關(guān)施工人員全面閱讀施工圖，充分熟悉設(shè)計意圖，核對圖紙節(jié)點在充分熟悉施工圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位組織設(shè)計單位向施工單位進行施工圖交底，進一步懂得施工圖或者有關(guān)圖紙問題有關(guān)單位共同確認圖紙有效性的情況下，才組4.2測量方案根據(jù)業(yè)主提供的工程坐標操縱點及標高基準點與設(shè)計單位提供的設(shè)計圖紙進行軸線放設(shè)及標高操縱，并在施工中定測角：使用三測回，測角誤差±5"以內(nèi)，總誤差±5"以內(nèi)。量距：用鑒定過的鋼尺進行量測同時進行溫度修正。軸線之間的偏差在本工程使用的測量器具要緊如下：全站儀型號1秒級經(jīng)緯儀型號2秒級經(jīng)緯儀型號2秒級水準儀型號精密棱鏡型號鋼卷尺測量小組由測量工程師負責，下設(shè)專業(yè)測量人員若干。4.2.5.1平面操縱根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖及業(yè)主給出基準點的位置，利用全站儀定出縱、橫向操縱軸線網(wǎng)，放出建筑物灰線。經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認可后，方可作為結(jié)構(gòu)施工的現(xiàn)場定位根據(jù)。操縱軸線定期復(fù)核并及時調(diào)整偏差。基礎(chǔ)定位利用經(jīng)緯儀直接將操縱軸線打在墊層上，其余軸線根據(jù)相互關(guān)系用鋼尺量測法進行。4.2.5.2高程操縱根據(jù)現(xiàn)場實際情況利用水準儀配合掛鋼尺的方法進行標高傳遞，基礎(chǔ)高本工程由于與自然博物館基坑銜接，因此結(jié)構(gòu)施工極為繁復(fù)，具體施工(1)開挖至設(shè)計標高后即澆筑砼墊層；(2)防水毯、樁錨筋、側(cè)墻對拉螺栓施工；(4)待底板達到設(shè)計強度后拆除第六道支撐；(5)澆筑側(cè)墻與B3板(第5道支撐設(shè)置止水鋼板);(6)待B3板達到設(shè)計強度后拆除第五、第四道支撐；(7)澆筑側(cè)墻與B2板；(8)待B2板達到設(shè)計強度后拆除第三道支撐；(9)澆筑側(cè)墻與B1板；(10)待B1板達到設(shè)計強度后拆除第一、二道支撐；(11)施工BO板。墻側(cè)預(yù)留接駁器在明挖段底板完成、地墻鑿除后由下至上完成相應(yīng)樓板。其中-13.100標高盾構(gòu)就位階段先施工500厚樓板，并留設(shè)澆搗孔，在盾構(gòu)施工完成后補澆余下900厚樓板(注：此區(qū)域南端頭挖土完成至設(shè)計標高，即進行墊層施工。本工程墊層厚度200mm,混凝土強度等級C30。鑿除后的樁頂標高應(yīng)高于墊層10鑿平，樁錨筋與樁鋼筋使用焊接連接，焊接長度很多于10d,樁錨筋錨入底板長度很多于40d。樁頭鑿平后全樁進行低應(yīng)變動測檢測，合格后方可進入露出坑底標高部分較長樁，需分段割除(暴露長度操縱在不大于2m),墊層施工后，在遇地墻陰角部位使用1:2水泥砂漿修出20mm倒角，確防水毯為自然搭接，搭接寬度應(yīng)保證100mm,接頭應(yīng)確保清潔。大面防水毯的搭接縫不宜設(shè)在拐角處，搭接縫應(yīng)離拐角500mm以上；先鋪500mm以上寬附加層(沿拐角兩側(cè)各250mm),再鋪大面防水毯。立(斜)面上，防水毯的搭接務(wù)必是上幅壓下幅。(毛面)務(wù)必壓防水涂料，并務(wù)必用膨潤土防水漿封閉搭接縫。搭接寬度水泥釘?shù)拈L度應(yīng)不小于40mm,釘孔應(yīng)呈梅花形布置。水泥釘間距：立(斜)面不大于500mm、搭接縫處不大于300mm;平面(頂板、底板)僅在搭接縫處用水泥釘固定；在搭接部位，水泥釘距搭接縫邊緣應(yīng)為15~并在底板墊層面鋪貼很多于20cm,再進行墊層面大面積防水毯鋪貼，并在兩層防水毯接縫面，設(shè)置環(huán)狀膨潤土密封膠密封收頭。防水毯鋪/掛設(shè)過程中，因釘孔或者其他原因造成的破舊，應(yīng)妥善修補。修補方法：在防水毯鋪設(shè)過程中，對破舊處先作明顯標識；破舊如為釘孔，用膨潤土防水漿封閉即可。其它較大的破舊，先用膨潤土防水漿將破舊部位封閉，再用同質(zhì)防水毯覆蓋修補，補丁應(yīng)大于破舊邊緣300mm,并用水泥釘固定；同時，務(wù)必用膨潤土防水漿將補丁周邊封閉。防水毯一旦空鼓，應(yīng)割開或者切除少許防水毯，使之平整并與基面伏貼；割開或者切除部位，先用膨潤土防水漿封閉，再用同質(zhì)防水毯覆蓋修補，補丁處的搭接寬度應(yīng)不小于300mm,補丁周邊務(wù)必用膨潤土防水漿封閉。4.4鋼筋施工本工程所有鋼筋按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單，在加工廠加工成型后運至現(xiàn)場，現(xiàn)場僅設(shè)材料臨時堆場。鋼筋連接方式：本工程鋼筋連接形式嚴格按設(shè)計要求操縱，局部由于接駁器留設(shè)偏位或者遺漏的使用植筋或者電焊連接形式補出。本工程基礎(chǔ)底板及樓板厚度大，分別為1500m因此除500板厚樓板使用馬鐙形式，馬鐙使用φ28鋼筋，縱橫向間距1000mm,梅花型布置。其余結(jié)構(gòu)板對上下兩層鋼筋之間采取5#L支架(底板下端支在100×100×100砼墊塊上)作為承受上部鋼筋及施工荷載的支承結(jié)構(gòu)，按0.9m間距設(shè)置，支撐水平桿也使用5#L,縱橫設(shè)置5#L剪力撐(具體計算詳見鋼進場的鋼筋務(wù)必持有質(zhì)保書(即出廠質(zhì)量證明書與試驗報告單)。每批進入現(xiàn)場的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復(fù)核(即核定鋼筋標牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量)工作，確保每次進入到現(xiàn)場的鋼筋A(yù)、梁正鋼筋務(wù)必在板支座處，負鋼筋務(wù)必在1/3跨度中間范圍。過受力面積的50%。應(yīng)交錯放置，并要有135倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準確，成型鋼筋位置不受砼澆搗影響，同時接頭位置要相互錯開50%,即要滿足：第一接鋼筋的搭接根數(shù)，必要時翻樣會同技術(shù)員先根據(jù)圖紙梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻本工程混凝土保護層墊塊在底板使用100厚混凝土預(yù)制墊塊，保護層厚進行焊接時，嚴格按設(shè)計要求進行；在上、下行軌道4.5模板施工種植在地墻上，種入深度不小于12d。外墻及壁柱所有對拉螺絲務(wù)必中間設(shè)擱置模板圍檁的水平桿，扣件務(wù)必擰緊，水平桿下桿均固定在立桿上，兩個扣件一定要頂緊，本工程在-13.100有疊合板施工狀態(tài)。故在上層500板澆筑階段，需預(yù)所有模板支撐時將做到牢固穩(wěn)固，橫平豎直模板拆模強度按規(guī)范要求操縱。模板在砼強度拆除模板而受損時，即可拆除，但應(yīng)符合設(shè)計要地下室模板施工應(yīng)注意鋼筋未驗收不得封模4.6混凝土施工結(jié)構(gòu)部位混凝土密實度抗炭化性能抗裂性能電通量C(庫氯離子擴散系數(shù)10-12m2/s快速炭化深度抗裂等級指標值次指標值次指標值次指標值次頂板、≤各111I各1內(nèi)襯≤各11I各1 1Ⅱ各1泥+摻合料)<0.45,較低的入模塌落度16±2cm(出廠塌落度與入模塌落度差心與表面溫差操縱在≤20C。且在夏季盡量使用夜間澆筑。在混凝土初凝后在澆搗前的準備工作：1)預(yù)先熟悉天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤模板。并做好書面資料。5)攪拌站聯(lián)系，制定混凝土澆搗期間的管理人員名單，落實每場。7)配備好振搗器、太陽燈、對講機等設(shè)備。層振搗。在振搗柱墻混凝土時，要由有經(jīng)驗的技確認混凝土的密實程度，振動機要求快插慢拔，插入間距@500左右一點，振出氣泡，以確認混凝土的密實度。澆注混凝土厚度大于60cm的板墻時，插入下一皮混凝土10cm左右，以保證上、下層混凝土的密實。澆搗時要有避免雨天澆搗；同時為防止?jié)矒v過程的下雨，應(yīng)準備滿足混凝土澆搗需要。上下聯(lián)系用對講機，嚴禁所有澆混凝土用的機具均應(yīng)在澆筑前進行檢鋼絲網(wǎng)片協(xié)同設(shè)置。在相臨結(jié)構(gòu)段澆注前，進行前段本工程混凝土試塊，每100m3混凝土制作試塊一組(大于1000m3,每200m3制作一組),成型后放入標準養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。同條件養(yǎng)護試塊分別在底板、B3板、BO板各留置1組，共3組?？?jié)B試塊按每澆注500m3制作4.7減壓井節(jié)點處理底板混凝土澆搗前在，減壓井在底板范圍設(shè)置兩道止水鋼板。承壓水連保留該井孔作為卸水孔至結(jié)構(gòu)完成后對井孔灌漿封閉后在底板面下20cm左模板施工前，先繪出模板排列圖。木工施工員與技術(shù)員對各道施工順序孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。模板未經(jīng)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加混凝土拆模試塊，必施工前鋼筋施工員務(wù)必對施工順序、操作方法與要求向操作人員全面交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行嚴格操縱柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，柱鋼嚴格按設(shè)計施工圖與國家規(guī)范標準，由鋼筋翻樣按圖分批列斷料單后加綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度、搭接長度與接頭位置表面污染的鋼筋務(wù)必清洗干凈后方可使用，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。柱插筋位置根據(jù)關(guān)砌在平臺上彈出的輔助軸線引至鋼筋面層上確定。預(yù)用于避雷接地連通的鋼筋，應(yīng)按規(guī)范要求進行三面滿焊，并用黃色油漆鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。鋼事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾與嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負在操作難度較高處與留洞、鋼筋密度較大的區(qū)砼分層澆筑時，在振搗上層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實振動器插點要均勻排列，使用交錯式的次序移坍落度檢測：每臺班2組，并做好記錄。砼澆搗后，應(yīng)及時用長刮尺按標高刮平，初凝養(yǎng)護時間3—7天。在砼墻板、柱或者構(gòu)件等部位表面嚴禁刻畫或5.5質(zhì)量針對性措施測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基所有測量觀察點的埋設(shè)務(wù)必可靠牢固，嚴格按照標準執(zhí)行，以免影響測雨季施工，要有一定數(shù)量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料，雨量過大六、安全、文明施工保證措施1.確保不發(fā)生重大安全事故。年均負傷事故頻率小于1%;無機械設(shè)備3.盡可能做到不擾民；白天噪聲小于60dBA,夜間噪聲小于50dBA;工進入施工現(xiàn)場內(nèi)的管理人員、電工、焊工、架子機與拆裝工人等特種作業(yè)人員務(wù)必通過培訓(xùn)、考核實施要點：安裝(或者拆除)前，務(wù)必專業(yè)制訂全面方案，經(jīng)上級有關(guān)部門批準后，方可實施，報市安監(jiān)總站備案；安裝(或者拆除)前，由施工技術(shù)交底。安裝(或者拆除)時，由項目部安全員監(jiān)督專業(yè)隊伍設(shè)置警戒區(qū)2.中小型機械(施工機具)做好機械檢查與機械運行情況；中小型機械操作規(guī)定搭設(shè)機械防護棚；機械設(shè)備務(wù)必接地與機操人員做好定期檢查、保養(yǎng)及維修工作，并做好梁位置設(shè)置永久性排水溝及鋼筋砼擋土墻，以防周擱置均衡，并有固定其位置的措施。邊長為50～150cm的洞口，務(wù)必孔洞內(nèi)自底板面搭設(shè)滿樘腳手，并在樓層位同時在基坑開挖階段即分兩次(一次至第四道支撐)設(shè)置人員上下鋼樓梯，樓梯設(shè)置與盾構(gòu)下行空圈位置。確保人員上下通道。(詳附圖)模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒。混(1)澆筑離地2m以上框架、過梁、雨棚與小平臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，(1)建立防火責任制，明確職責。工地設(shè)有專(兼)職防火安全管理人(2)按規(guī)定建立義務(wù)消防隊(按職工總數(shù)10%配備),制訂年度教育、(3)重點部位(木庫、油漆間、木工間、變配電間)務(wù)必建立安全制度，“一器”(特殊工種操作證、動火審批許可證與滅火器),落實動火監(jiān)護人，(5)現(xiàn)場通常建筑及其他臨時設(shè)施應(yīng)設(shè)常規(guī)滅火器材，按每100平方m配二只比例；重點部位按每25m2配一只。(7)明確規(guī)定吸煙點，禁止流淌吸煙。(8)特殊工種務(wù)必經(jīng)培訓(xùn)，到期應(yīng)審證，做到持有效證上崗。劃、活動記錄；特殊工種(電工、電焊工)名單，并注明發(fā)證、審證日期；(1)凡屬下列情況之一的屬一級動火：(2)凡屬下列情況之一的為二級動火4.安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻，做到七牌一圖(工程項目基本情況、工程項同時做好記錄(包含車號、車次、運輸單位等)。4.材料堆放按場布圖嚴格堆放，杜絕亂堆、1)光污染的分類2)光污染的防治1)噪音污染的分類在不一致的施工階段都會有不一致的施工噪音產(chǎn)生2)噪音污染的防治往基坑中吊運材料時，應(yīng)等材料完全落地之后1)建立管理機制揚塵污染操縱工作列入工地日常管理之中，加2)具體的管理措施堆放場地，臨時堆放場應(yīng)當采取圍墻、遮蓋施工現(xiàn)場的安全通道上進行自來水的安裝，定工地周圍要設(shè)置不低于2.5米的硬質(zhì)圍欄、腳手架外側(cè)務(wù)必使用密目式在施工中需處理被列入國家危險物名錄中的危過程中產(chǎn)生的揚塵、建筑垃圾規(guī)范運輸處理場的溝槽、基坑開挖、土方運輸、混凝土澆筑工程運輸車使用密閉車型或者防塵措施；施工場施工現(xiàn)場完善好工地周邊的隔離設(shè)施，建立門番值班，24小時巡查工地。所有進出施工現(xiàn)場的人員都務(wù)必攜卡或者登記堆場道路、變電間等部位布局，符合防火、第一責任人，更是施工項目治安、防火第一責任七、應(yīng)急預(yù)案根據(jù)“以人為本，安全優(yōu)先”的原則，從思想上、組織上與物質(zhì)上做好(1)影響基坑安全的事故軸力發(fā)現(xiàn)突變，與伴隨這些事故可能發(fā)生的周邊(2)災(zāi)害性天氣造成的事故可能的事故類別包含：洪澇、臺風、風暴潮或者特大暴雨造成水淹隧道(3)火災(zāi)造成的事故可能的事故類別包含：火燒施工電器事故；施工氣體中毒事故。施工氣針對本施工過程中，可能遇到的緊急情況，通常采取如下的技術(shù)措施與(1)應(yīng)對影響基坑安全緊急情況的方式針對影響基坑安全緊急情況可能出現(xiàn)的后果，通常采取如下的處置技術(shù)措施及程序：設(shè)置事故區(qū)域安全警戒區(qū)域；疏散傷害人員到醫(yī)院搶救，或者通知120到現(xiàn)場搶救；通知有關(guān)技術(shù)專家到場，擬定搶險方案；由公安、武警維持現(xiàn)場秩序，防新組織，確保交通暢通；如坍塌影響管線工坍塌影響周邊建筑物，請公安部門通知疏散建筑物針對災(zāi)害性天氣與火災(zāi)的方式，通常采取如下的處置技術(shù)措施及程確定是否有人被困，通知人防、消防、專業(yè)搶險特殊物資有：大型起吊設(shè)備；大型開挖、掘進設(shè)應(yīng)急求援物資準備：辦公、生活、施工生產(chǎn)區(qū)應(yīng)保持安全通道暢通；重可能需要的特殊物資：大型起吊設(shè)備；大型開挖、掘進設(shè)備；拆除、切序號搶險設(shè)備名稱型號備注1應(yīng)急設(shè)備集裝箱2應(yīng)急材料集裝箱310T汽車2輛4阿特拉斯鉆機1套51A型(鉆桿可壓漿)6多級離心泵125m揚程2套7220KVA發(fā)電機8泥漿泵8臺9移動式自拌系統(tǒng)2套防毒面具15套臨時支撐定加工拼裝式鋼結(jié)構(gòu)1套2套2套污水泵12t加長2輛汽車吊1輛序號搶險材料名稱型號數(shù)量備注1袋裝水泥場內(nèi)30t,場外2油溶性聚胺酯場內(nèi)4t,場外12t3快干水泥4水玻璃1套5黃砂6臨時支撐定加工拼裝式鋼結(jié)構(gòu)1套7腳手管89沙袋一套應(yīng)立即向公司負責人、總工程師匯報，總工程師揮領(lǐng)導(dǎo)小組”緊急啟動應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小7.1.6緊急情況的報告及處置最早發(fā)現(xiàn)者及接報者應(yīng)立即向項目負責人、分公司負責人及公司負責人報告(務(wù)必在最短時間內(nèi)),公司負責人接報后視情況作出是否向集團公司報告的決定。突發(fā)事件(事故)發(fā)生時情況報告的要緊內(nèi)容是：突發(fā)時間的地突發(fā)事件(事故)處置完畢，事故單位或者項目部要及時作出事故報告。(1)發(fā)生事故的單位名稱、企業(yè)規(guī)模(2)事故發(fā)生的時間、地點(3)事故的簡況、處置或者施救通過、缺失情況(4)采取的措施(5)經(jīng)驗教訓(xùn)、整改措施等7.1.7其他規(guī)定與要求緊急情況的處理應(yīng)堅持以努力保護人身安全為第一目的，為能在突發(fā)事件發(fā)生后，有條不紊地組織搶險救人，并盡可能減(1)槽壁塌方如局部少量塌方可采取適當調(diào)整泥漿指標，減少坑邊荷載，加快施工速(2)槽段內(nèi)泥漿流失導(dǎo)墻施工前摸清地下管線情況，應(yīng)將管道封堵。成槽過程中由于不明管(3)接縫滲漏水本工程使用地下墻作基坑圍護，連續(xù)墻接頭為柔性接頭且部分土層的滲(4)支護體系水平位移若開挖時未按照施工流程施工，導(dǎo)致支護體在該部位增加支撐并及時施加預(yù)應(yīng)力，并在超挖部(5)基坑局部塌方及滑移在基坑開挖過程中，由于超挖、放坡坡度不夠與停機面堆載極易造成基局部塌方，遇到該情況需馬上停止開挖，在停機面卸載(或者排水)及時修(6)基坑底部土體隆起由于本工程坑底下列均有微承壓水層或者承壓水層，滲透系數(shù)很大，因(7)流砂與管涌大基坑土層砂性比較重，透水性較高，在基坑開挖過程中圍護結(jié)構(gòu)接縫袋(內(nèi)裝泥塊)或者水泥包等材料進行圍、堆，對泥沙進行封堵，減少與操縱坑外地面的沉降，然后在坑內(nèi)管涌部位使用雙液注漿(其注漿范圍、漿液(8)支撐軸力報警支撐軸力如超過報警值(日變量、累計量)則應(yīng)暫停施工，及時與設(shè)計等有關(guān)部門聯(lián)系，待商定采取措施(如采取復(fù)加預(yù)應(yīng)力、增設(shè)支撐等)后再(9)支撐爆破保護措施因支撐爆破過程中會有大量碎石飛出，同時會產(chǎn)生大量噪音。為了考慮7.2.2公用管線事故應(yīng)急預(yù)案在施工現(xiàn)場如遇危及施工人員生命安全、火災(zāi)、消防栓及公用水管、煤氣管道破裂等管線事故(詳見管線事故應(yīng)急工作流程圖)需及時打電話，110(報警)、120(救護)、119(消防),并采取必要的措施操縱現(xiàn)場局勢向嚴重發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場人員一定要沉著冷靜，機動靈活，切莫驚慌失措，要迅話，向安全消防中心報警，同時組織人員撤離危公司定期組織定期培訓(xùn)急救人員，向職工進行急救知識教育，添置急救7.2.3觸電事故應(yīng)急預(yù)案(1)發(fā)生觸電事故，現(xiàn)場人員應(yīng)當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源(關(guān)閉電路),亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電(2)將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。(3)若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或者呼吸心跳停止，則將傷員仰臥在平地上或者(4)立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在鄰近的直接送往醫(yī)(5)立即向有關(guān)部分領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。(6)保護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場。(7)在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。(8)注意保護好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。7.2.4食物中毒應(yīng)急預(yù)案(1)應(yīng)急準備1)項目部根據(jù)實際情況配備足夠的救護設(shè)備。(2)應(yīng)急響應(yīng)2)救護組負責食物中毒人員處置，根據(jù)食是送醫(yī)院救治(急救電話120)或者是請醫(yī)護人員現(xiàn)場組織施救。3)領(lǐng)導(dǎo)小組要負責現(xiàn)場的指揮、救護、通迅、車輛的使用調(diào)度工作。(3)現(xiàn)場急救措施方法1)食物中毒：如誤食變質(zhì)食物，對通常神志清晰者應(yīng)設(shè)法催吐；喝微溫水300-500毫升，用壓舌板等刺激咽后壁2)傷病員心跳驟停的急救A、口對口(口對鼻)人工呼吸法/B、體外心臟擠壓法7.2.5周邊管線應(yīng)急保護措施為60點。氣管線的正常運行。本工程中，周圍的煤氣開挖土體暴露管線，將鋼片包裹在管線上并焊保證人們的用水需求。做好上排水管道的保在管線近基坑外處一側(cè)打孔至其深度下列約30cm,澆入混凝土并插入頂若發(fā)生突發(fā)事件，如水管爆裂，滲水等情況在管線近基坑外處一側(cè)打孔至其深度下列約30cm,澆入混凝土并插入頂部焊有圓頭測量標志點的鋼筋，頂部伸至地面，7.2.6相鄰建筑物的應(yīng)急保護措施3)如有玻璃幕墻，對外墻玻璃幕墻進行觀測，可在邊框轉(zhuǎn)角處設(shè)好測試點。6)房屋內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)可能產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)性裂7.2.7地下墻滲漏應(yīng)急處理加壓封閉止水，然后結(jié)扎引流管，完成后在地下墻外側(cè)進行雙液注漿(水玻璃與水泥漿)進行外墻側(cè)堵漏，并同時起到補充壓密被流失的土體，達到操在土方開挖過程中，原圍護結(jié)構(gòu)施工單位務(wù)必派專人、專業(yè)隊伍到現(xiàn)場247.2.8深井承壓水產(chǎn)生回涌搶險措施7.2.9環(huán)境影響應(yīng)急管理措施(1)應(yīng)急管理體系(2)應(yīng)急管理實施八、鋼筋支架計算書鋼筋支架(馬凳)應(yīng)用于高層建筑中的大體積混凝土基礎(chǔ)底板或者者一些大型設(shè)備基礎(chǔ)與高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架使用鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量，操縱鋼筋的標高與上部操作平臺的全部施工荷載。本工程立柱及支架橫梁均使用5號50×3角×5.5等邊角鋼。立柱間距0.9m,支撐橫梁間距0.9m,橫梁間每隔不大于4.5m設(shè)置一道5號50×3角×5.5等邊角鋼連桿。型鋼支架按排布置，立柱與上層通常使用型鋼，斜桿也使用5號50×3角×5.5等邊角鋼，焊接成一片進行布置。對水平桿，進行強度與剛度驗算，對立柱，進行強度與穩(wěn)固驗算。作用的荷載包含自重與施工荷載。鋼筋支架所承受的荷載包含上層鋼筋的自重、施工人員及施工設(shè)備荷載。上層鋼筋的自重荷載標準值為1.143kN/m2施工設(shè)備荷載標準值為1.350kN/m2施工人員荷載標準值為0.900kN/m2橫梁的截面抵抗矩W=1.96cm3橫梁鋼材的彈性模量E=2.05×10?N/mm2橫梁的截面慣性矩I=7.18cm?立柱的高度h=1.2m立柱的間距1=0.9m立柱的截面抵抗矩W=1.96cm3活荷載的計算值q2=1.4×0.900=1.260kN/mMi=(0.08×2.992+0.10×1.260)×0.902=0.2Mz=-(0.10×2.992+0.117×1.260)×0.902=-0.3σ=0.362×10?/1960.0=1843.撓度計算V=(0.677×2.493+0.990×0.900)×900.04/(100×2.05×10?×71800.0)=13、支架立柱的計算8.21.4m厚樓板鋼筋支架計算書1、參數(shù)信息：鋼筋支架所承受的荷載包含上層鋼筋的自重、施工人員及施工設(shè)備荷載。上層鋼筋的自重荷載標準值為0.621kN/m2施工設(shè)備荷載標準值為1.350kN/m2施工人員荷載標準值為0.900kN/m2橫梁的截面抵抗矩W=1.96cm3橫梁鋼材的彈性模量E=2.05×10?N/mm2橫梁的截面慣性矩I=7.18cm?立柱的高度h=1.3m立柱的間距1=.9m鋼材強度設(shè)計值f=235N/mm2立柱的截面抵抗矩W=1.96cm3活荷載的計算值q2=1.4×0.900=1.260kN/m支架橫梁計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩與跨中最大撓度)支架橫梁