壓鑄車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理

壓鑄車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理

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公布時(shí)刻：2011-7-2423:53:22

掃瞄71次生產(chǎn)現(xiàn)場治理是對以生產(chǎn)作業(yè)場所為主體的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行打算，組織和操縱的總稱。對生產(chǎn)過程各種要素包括人、機(jī)、料、法、能、信等進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低各種消耗，使企業(yè)取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。

一、生產(chǎn)現(xiàn)場治理內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)場治理的內(nèi)容要緊有：工序治理、物流治理和環(huán)境治理。（一）工序治理工序――是指一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地，對一個(gè)（和同時(shí)幾個(gè)）工作進(jìn)行加工所連續(xù)完成的工作內(nèi)容，是產(chǎn)品生產(chǎn)的差不多單位。工序治理包括工序要素治理和產(chǎn)品要素治理兩大項(xiàng)1.

工序要素治理――確實(shí)是對工序使用的勞動(dòng)力、設(shè)備、原材料和壓鑄件的治理。壓鑄生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)過程，其技術(shù)參數(shù)多、變化大，而且對鑄件質(zhì)量阻礙顯著。隨著壓鑄件領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大和生產(chǎn)批量的不斷增大，過去依靠體會(huì)確定壓鑄技術(shù)參數(shù)的方法己不適應(yīng)當(dāng)今壓鑄技術(shù)進(jìn)展的需要，必須采納科學(xué)的方法確定合理的壓鑄技術(shù)參數(shù)并實(shí)施有效的操縱。勞動(dòng)力治理：依照工種、技術(shù)水平進(jìn)行崗位優(yōu)化組合、合格上崗，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。設(shè)備治理：對壓鑄機(jī)、模具、工具必須保持完好、齊全，做好日常保養(yǎng)。原材料和壓鑄件治理:材料保證供應(yīng)，保質(zhì)、保量；鑄件堆放有序，防止碰傷、劃傷。2.

壓鑄機(jī)的選擇應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面2.a、依照壓鑄件的合金種類和大小、生產(chǎn)類型，初步確定壓鑄機(jī)的類型。2.鋅、錫、鉛及鎂（小件）等合金宜選用熱室壓鑄機(jī)，鋁、鎂（大件）、銅等合金應(yīng)選用冷室壓鑄機(jī)。產(chǎn)品品種少、批量大時(shí)，應(yīng)選用自動(dòng)化程度高配備齊全的壓鑄機(jī)。2.b、確定壓鑄機(jī)差不多機(jī)型后，依照壓鑄件的外形尺寸、重量、壁厚和技術(shù)條件確定壓鑄機(jī)機(jī)型，核算其鎖模力、壓室充滿度、容?？臻g尺寸、壓射能量。2.c.確定壓鑄機(jī)機(jī)型后還要考慮空壓射速度、液壓系統(tǒng)和操縱、可靠性等。2.產(chǎn)品要素治理――對產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量、交貨期、成本的治理。品種、數(shù)量一樣以銷定產(chǎn)，按合同要求按時(shí)交貨，同時(shí)要考慮生產(chǎn)的連續(xù)性。要對重點(diǎn)工藝加強(qiáng)質(zhì)量治理，工序的質(zhì)量操縱要嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和操作規(guī)程。成本操縱是對工序成本定額進(jìn)行操縱。1、質(zhì)量治理質(zhì)量治理是指：在質(zhì)量方面指揮和操縱組織的和諧的活動(dòng)。能夠作以下說明：質(zhì)量治理是組織經(jīng)營治理的一部分，它的職能是打算、組織、指揮和操縱；首要任務(wù)是制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)并使之貫徹和執(zhí)行。質(zhì)量治理工作是通過質(zhì)量策劃、質(zhì)量操縱、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)等活動(dòng)來進(jìn)行。為實(shí)施質(zhì)量治理，需要建立質(zhì)量體系。質(zhì)量治理必須由最高治理者領(lǐng)導(dǎo)，它的實(shí)施涉及到組織中的所有成員。2、質(zhì)量操縱與質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量操縱是質(zhì)量治理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量治理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。3、壓鑄件的質(zhì)量與檢驗(yàn)方法A、壓鑄件質(zhì)量壓鑄件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量是指鑄件表面粗糙度、表面質(zhì)量、尺寸公差、形位公差和質(zhì)量偏差等。內(nèi)在質(zhì)量是指鑄件的化學(xué)成分、物理和力學(xué)性能、金相組織以及在鑄件內(nèi)部存在的孔洞、夾雜物和裂紋等。使用質(zhì)量是指鑄件能滿足各種使用要求和工作的性能，如耐磨性、耐腐蝕性和切削性、焊接性等。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）、國際標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，我國是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)的要緊成員之一，國際標(biāo)準(zhǔn)能夠等效地視為國家標(biāo)準(zhǔn)。鑄件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有精度標(biāo)準(zhǔn)、表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和功能質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。C、鑄件缺陷鑄件缺陷有廣義與狹義之分。廣義的鑄件缺陷是指鑄件質(zhì)量特點(diǎn)沒有到達(dá)分等標(biāo)準(zhǔn)（合格品、一等品、優(yōu)等品），鑄件生產(chǎn)廠質(zhì)量治理差，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。狹義的鑄件缺陷是鑄件上可檢測出的包括在GB5611-85鑄造名詞術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)中的全部名目。鑄件經(jīng)檢驗(yàn)后可分為合格品、返修品、廢品三類。鑄件廢品率P是鑄件廢品總量（內(nèi)、外廢）占合格品量W及內(nèi)廢量W1和外廢量W2之和的百分比。鑄件缺陷率是有缺陷鑄件數(shù)量與生產(chǎn)總量之比的百分?jǐn)?shù)。缺陷率通常大于廢品率。鑄件缺陷數(shù)用計(jì)件表示。D、鑄件缺陷檢查方法鑄件缺陷檢查普遍采納的有以下一些方法：①外觀檢查

②化學(xué)分析檢查

③力學(xué)性能檢測

④低倍檢驗(yàn)（宏觀檢驗(yàn)）

⑤金相檢查

⑥無損檢驗(yàn)。E、提高產(chǎn)品質(zhì)量意義質(zhì)量是企業(yè)的生命線，是提高企業(yè)競爭能力的重要之柱，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。5、生產(chǎn)過程質(zhì)量操縱質(zhì)量A、做.好技術(shù)檢驗(yàn)工作(1)檢查方法分類按工藝時(shí)期分：預(yù)先檢查、首件檢查、中間檢查、最后檢查；按檢查數(shù)量分：全數(shù)檢查、抽樣檢查；按檢查人員分：專業(yè)檢查、自檢、互檢；按檢查性質(zhì)分：外觀檢查、理化檢查。如某壓鑄廠采納自檢為100~200件檢查一次，巡查每天四次，或全檢三種方式進(jìn)行。(2)質(zhì)量操縱點(diǎn)的設(shè)置一樣是在某些工序之前或之后、在產(chǎn)品發(fā)生責(zé)任變化、質(zhì)量容易波動(dòng)工序等進(jìn)行檢查。例如某壓鑄廠鑄件質(zhì)量檢查點(diǎn)如下：壓鑄→檢查→去水口、披鋒→檢查→機(jī)加工→拋光→整形→檢查。(3)運(yùn)豪公司壓鑄過程質(zhì)量檢查工作指引（鋅合金壓鑄）1)、檢驗(yàn)依據(jù)

①壓鑄件（已確認(rèn)）的樣板、客戶提供的樣板；②產(chǎn)品質(zhì)量檢查指引；③壓鑄件的技術(shù)文件；④產(chǎn)品抽樣打算使用方法。2）、首件檢查①產(chǎn)品新投產(chǎn)或重新投產(chǎn)；②產(chǎn)品新投產(chǎn)時(shí)，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)樣板或有關(guān)技術(shù)文件檢驗(yàn)，并核發(fā)生產(chǎn)指令；③首件檢查數(shù)量許多于6件，如有要求的則要進(jìn)行試裝、試烤油漆或測量尺寸；④如工件要噴透亮油漆及光黑油的應(yīng)試噴油；⑤試烤油漆的數(shù)量許多于12件，其他試驗(yàn)數(shù)量許多于6件；⑥結(jié)果記錄于《巡機(jī)記錄報(bào)告》上，并注明“首件檢查”字樣。3）、巡回檢查①每2小時(shí)內(nèi)對各機(jī)位至少巡查一次，抽查數(shù)量許多于10件，如對產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑應(yīng)加嚴(yán)檢查。②結(jié)果記錄于《巡機(jī)記錄報(bào)告》。4）、工序完成后檢查（略）。5）、產(chǎn)品檢查的項(xiàng)目及內(nèi)容產(chǎn)品檢查的項(xiàng)目及內(nèi)容見表1

表1

項(xiàng)目

檢查內(nèi)容

檢查方法

缺陷種類

鑄件首件檢巡查/完成后

外觀

目測

起泡、冷隔紋、變形、缺肉、粘模、崩模、起級

去澆口巡查/完成后

外觀

目測

變形、缺肉、沖崩、氣孔

油漆試烘干（150℃/1h）

外觀

目測

變形、起泡

試拋光

拋光成效

目測

氣孔

試噴油

噴油成效

目測

冷隔紋、氣孔、變形、油泡

測量尺寸

孔位、柱位、裝配尺寸

卡尺/測量棒

尺寸不符合要求6）在檢查過程中，如發(fā)覺品質(zhì)專門問題，應(yīng)及時(shí)填寫《品質(zhì)專門處理單》，并按照“糾正措施程序”處理。品質(zhì)專門處理單見表2。表2

品質(zhì)專門處理單

問題發(fā)生點(diǎn)

問題發(fā)生日期

年

月

日

提出者/部門

產(chǎn)品編號

產(chǎn)品名稱

審

核

提出時(shí)刻

時(shí)

分

要求反饋時(shí)

間

日

時(shí)

分

問題描述：

緣故分析（生產(chǎn)/IE/QA）

責(zé)任歸屬

部門

責(zé)任者

分析者

時(shí)刻

月

日

時(shí)

分

問題糾正及預(yù)防措施（生產(chǎn)/IE/QA）：

責(zé)任者

實(shí)際完成時(shí)刻

擬訂者

時(shí)刻

月

日

時(shí)

分

成效鑒定（QA/QC）:

鑒定者

時(shí)刻

月

日

時(shí)

分

2、質(zhì)量操縱的統(tǒng)計(jì)分析方法（方法有多種，那個(gè)地點(diǎn)只介紹幾種）

（1）、調(diào)查表法調(diào)查表也叫統(tǒng)計(jì)分析表，將鑄件按名稱、缺陷種類與個(gè)數(shù)、鑄件數(shù)量列表統(tǒng)計(jì)。它是整理數(shù)據(jù)和粗略分析緣故的一種工具。統(tǒng)計(jì)分析表見表3。

表3

統(tǒng)計(jì)分析表

操作者（鑄件名稱）

廢品數(shù)

成品數(shù)

廢品率

甲

2

98

2％

乙

3

97

3％

（2）操縱圖法操縱圖又稱治理圖，圖1示它是不合格品數(shù)的操縱圖，又稱pn圖。是每隔一段時(shí)刻從工序中抽樣來研究工序是否處于穩(wěn)固狀態(tài)的一種圖形。通常抽查的樣組要多于25組，每組鑄件數(shù)要相同且多于100個(gè)，每組缺陷鑄件最好在5個(gè)之內(nèi)。

依照圖中各點(diǎn)排列的走一直判定生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)。（3）排列圖法排列圖又稱主次因素圖。阻礙產(chǎn)品質(zhì)量因素專門多，而要緊因素往往只是少數(shù)幾項(xiàng)，排列圖能有效地找出阻礙鑄件質(zhì)量的要緊因素。只有抓這幾個(gè)少數(shù)因素，就提供了解決質(zhì)量問題的捷徑。

例如，某廠調(diào)查某一時(shí)刻鋅合金壓鑄產(chǎn)品主次因素分析圖，如圖2示。一樣將累計(jì)數(shù)在0％～80％左右作為第一要解決的缺陷。

（4）因果分析圖

因果分析圖（又稱魚刺圖或樹枝圖），如圖3示。將引起壓鑄件缺陷緣故分為人、機(jī)、工藝、材料和環(huán)境五個(gè)大緣故。每個(gè)大緣故再細(xì)化出中緣故，中緣故又分出小緣故。大緣故——工藝、材料、壓鑄機(jī)、操作者、環(huán)境。中緣故（工藝方面）——澆注系統(tǒng)工藝、金屬液充填方式、壓鑄工藝參數(shù)設(shè)置（壓射力、壓射速度、充填時(shí)刻、模具溫度、澆注溫度、開模時(shí)刻等）等。

小緣故（阻礙模具溫度）——生產(chǎn)速度、壓鑄件尺寸與形狀、模具結(jié)構(gòu)、模具材料、冷卻水道尺寸和位置、冷卻介質(zhì)流量及種類、脫模劑狀況、其它（室溫等）。排列出小緣故后，要分析和找出哪些是產(chǎn)生缺陷的要緊緣故，哪些是次要緣故。然后集中力量，針對這些要緊緣故的問題，在生產(chǎn)中加以解決。

（二）、物流治理物流是指車間內(nèi)的材料、壓鑄件、金屬液和其他材料向下一道工序轉(zhuǎn)移過程。物流治理要解決以下三個(gè)問題：物流路線最短；在制品占有量最??；搬運(yùn)效率要高。搞好物流治理要做好六方面工作：①、選擇合適的生產(chǎn)組織形式；②、進(jìn)行合理車間布置，縮短運(yùn)輸距離；

③、搞好生產(chǎn)過程分析；④、提高搬運(yùn)效率；⑤、需要制定合理的在制品定額；⑥、搞好各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序之間的能力平穩(wěn)。（三）、環(huán)境治理壓鑄車間的環(huán)境愛護(hù)要緊考慮三個(gè)方面：一是大氣污染物，二是水的污染物，三是高溫順熱輻射。1、壓鑄車間在工廠總平面布置中的位置一個(gè)完整的壓鑄生產(chǎn)企業(yè)要正常運(yùn)作應(yīng)有生產(chǎn)車間、輔助車間、動(dòng)力設(shè)施、倉庫及運(yùn)輸、行政治理及后勤等。而一個(gè)產(chǎn)品廠則還有機(jī)加工車間、裝配車間和其他車間。壓鑄車間在工廠總平面布置中的位置應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：a.

壓鑄車間屬熱加工車間，產(chǎn)生煙氣較多，從環(huán)境愛護(hù)考慮，應(yīng)將壓鑄車間布置在夏季要緊風(fēng)向的下風(fēng)區(qū)，并在離工廠入口較遠(yuǎn)地點(diǎn)，也不應(yīng)當(dāng)鍛壓、砂型鑄造車間靠在一起。b.

考慮鑄件的運(yùn)輸方便，盡可能靠近機(jī)械加工車間。c.

依照本廠生產(chǎn)規(guī)模技術(shù)水平和進(jìn)展可能型，宜留又進(jìn)展余地。d.

制造良好工作環(huán)境，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)和自然采光，幸免西曬，廠房的縱向天高軸線應(yīng)與夏季風(fēng)主導(dǎo)風(fēng)向成60～90角，以便排出煙氣和有害氣體。e.

依照防火要求，壓鑄車間與鄰近建筑物之間應(yīng)有一定距離，在車間周圍應(yīng)有消防車行駛道路。f.

合金壓鑄車間應(yīng)是獨(dú)立單層建筑，車間地面應(yīng)高于其他地面。2、壓鑄車間的布置A、平面布置原則a.車間的平面布置第一要考慮物料（爐料、金屬液、鑄件及澆注系統(tǒng)等）流程通暢、緊湊，幸免來回輸送。b.

在充分利用車間面積的同時(shí)應(yīng)考慮壓鑄機(jī)修理，壓鑄型裝坼、愛護(hù)和存放場地。C.要緊生產(chǎn)工部（壓鑄、熔化）應(yīng)布置在具有良好采光和通風(fēng)地點(diǎn)。d.

辦公室的位置應(yīng)保證工作人員出入方便，并有較良好的工作環(huán)境，生活間應(yīng)幸免通過車間再到生活間。B、壓鑄工部的布置a.

壓鑄機(jī)的布置應(yīng)依照規(guī)模大小分別集中布置，關(guān)于自動(dòng)化程度高的壓鑄車間，宜按機(jī)組布置，便于生產(chǎn)治理。b.

依照廠房條件和壓鑄機(jī)的大小不同可采納單列布置和雙列（多列）布置，壓鑄機(jī)可垂直車間墻面，也可平行車間墻面布置，不管采納那種布置方法，壓鑄機(jī)最突出部分到墻面距離不應(yīng)小于1米，車間內(nèi)人行道不應(yīng)小于1.5米，電瓶車的不應(yīng)少于3米。c.

兩臺壓鑄機(jī)之間應(yīng)依照壓鑄機(jī)的大小和周邊設(shè)備多少、鑄件裝具、澆口余料放置情形，留有足夠距離，以保證設(shè)備的運(yùn)行、檢修，模具裝拆和清理、工人的操作等方面要求，并依照需要在壓鑄機(jī)外圍設(shè)置防護(hù)網(wǎng)和金屬隔板。d.

壓鑄工部廠房內(nèi)應(yīng)有起重設(shè)備，便于吊運(yùn)模具和壓鑄機(jī)的零部件。e.

充分考慮操作人員的人體生理數(shù)據(jù)，保證足夠的工作活動(dòng)空間，較好的作業(yè)環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生措施。C、熔化工部的布置a.

熔化工部盡可能與壓鑄工部分開布置，依照不同的需要可布置在車間中部或端部，盡量采納少污染的能源。b.

應(yīng)有足夠的面積用于放置原材料、回爐料（倉庫應(yīng)另設(shè)置）和加料操作并留有運(yùn)送金屬液的通道。二、現(xiàn)場治理方法現(xiàn)場治理方法有：“5S活動(dòng)”、定置治理、目視治理、目標(biāo)治理等。（一）、“5S”活動(dòng)“5S”是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，有的加了一個(gè)適應(yīng)，叫“6S”活動(dòng)?，F(xiàn)在有的采納5—S五常法，即常組織、常整頓、常規(guī)范、常清潔、常自律。

1.“5S”活動(dòng)的具體內(nèi)容：

5S

含義

目的

活動(dòng)舉例

整理

判定出完成工作所必須的各類物品并放置在一個(gè)合適的方便取用的地點(diǎn)，對不需要的物品清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。

擴(kuò)大車間作業(yè)空間，清除治理上混放、混料，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少庫存，節(jié)約資金

處理不使用的設(shè)備配件、工具、廢品、水口及個(gè)人一輩子活用品

整頓

將需要留在生產(chǎn)現(xiàn)場的物品進(jìn)行科學(xué)布置和合理擺放，所有物品都有一個(gè)清晰的名稱和位置

能夠?qū)ｉT快地取拿所需的物品

壓鑄機(jī)、模具清潔潔凈，有保養(yǎng)，產(chǎn)品、不良品分類分點(diǎn)擺放

清掃

清潔衛(wèi)生責(zé)任到人，清掃工作由整個(gè)組織所有成員一起來完成

將工作場所內(nèi)看得見，看不見的地點(diǎn)清掃潔凈

設(shè)備、儀器定期清潔保養(yǎng)，無油垢、積塵，地面、門窗定期清掃，定期檢查

清潔

連續(xù)、反復(fù)不斷地堅(jiān)持整理、整頓、清掃，使現(xiàn)場保持最佳狀態(tài)

將前三項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持與深入

經(jīng)常檢查與整理物品，按劃分功能區(qū)擺放，每天進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和清掃工作

素養(yǎng)

教育全體職員遵紀(jì)守法，行為規(guī)范，積極參與“5S”活動(dòng)，有活力，有工作熱情

提高職員素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度的良好適應(yīng)和作風(fēng)

每天堅(jiān)持5～10分鐘“5S”活動(dòng)，個(gè)人潔凈整潔，精神面貌佳

表1

車間內(nèi)物品常用程度分類

程度等級

使用頻率

儲(chǔ)存方法

低

過去一年都沒有用過的物品

清理出車間

過去6-12個(gè)月中只使用過一次的物品

儲(chǔ)存在比較遠(yuǎn)的地點(diǎn)

中

過去2-6個(gè)月只使用一次和一月使用一次以上的物品

儲(chǔ)存在工作現(xiàn)場與過處的中間位置

高

一周內(nèi)使用一次物品，每天都要使用物品和每小時(shí)都需要使的物品

儲(chǔ)存在工作現(xiàn)場鄰近或隨身攜帶

2．壓鑄車間5S的典型活動(dòng)舉例。（1）

常組織l

處理擺在通道和工作場所內(nèi)不使用的設(shè)備配件、模具、工具和不需要的物品、通道要暢通、整潔；l

檢查泄漏和產(chǎn)生噪聲的緣故；l

處理有缺陷的壓鑄件和檢修已損壞的設(shè)備、工具等；l

清掃車間地面、處理垃圾和雜物；l

處理金屬錠、鑄件、不良品的混放和無標(biāo)識的狀況等。（2）

常整頓l

壓鑄機(jī)、模具、其他設(shè)備等清潔潔凈、有保養(yǎng)，隨時(shí)可投入使用；l

工具、儀器、文件定位放置，隨時(shí)可取放；l

材料、半成品、產(chǎn)品和不良品要分類分點(diǎn)擺放，放置方式可采納直線或者直角式布置，有標(biāo)識；l

文件圖紙整齊、有序，有專人保管，擺放及標(biāo)識統(tǒng)一規(guī)格，30秒鐘能找到或放置好文件；l

公告欄規(guī)范有序、整潔潔凈、內(nèi)容及時(shí)、有專人負(fù)責(zé)。（3）

常清潔l

清潔責(zé)任到人，定期清潔，定期檢查；l

地面上無零件、金屬飛邊和其他雜物，沒有衛(wèi)生死角；l

工作臺面無雜物，油漬等；l

設(shè)備、儀器等無積塵、油垢，有人定期清潔保養(yǎng)；l

門窗潔凈、明亮、整潔、無破舊。（4）

常規(guī)范l

作業(yè)場所依照不同使用功能劃分，分區(qū)線條清晰、潔凈；l

地面整潔潔凈，按劃分功能區(qū)擺放物品；l

經(jīng)常整理各類物品，按定位、整齊、規(guī)范擺放、標(biāo)識清晰、達(dá)到目視治理要求。l

每天進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)與清潔工作；l

各類標(biāo)記（如“危險(xiǎn)”、“出口”等）和標(biāo)簽（如責(zé)任標(biāo)簽）合格、清晰。（5）

常自律l

全員參與5－S活動(dòng)，每天開展5～10分鐘5－S活動(dòng)。l

有良好的個(gè)人衛(wèi)生適應(yīng)、有活力、有工作熱情。l

有團(tuán)結(jié)精神、有良好的集體榮譽(yù)感。l

遵紀(jì)守法、行為規(guī)范、養(yǎng)成遵守各種規(guī)章制度的適應(yīng)。l

穿廠服、帶工作牌、帶安全帽、潔凈整潔、精神面貌佳。3．5S的實(shí)施（1）

領(lǐng)導(dǎo)重視，機(jī)構(gòu)健全；（2）

制定打算，培訓(xùn)職員；（3）

全員參與，貫徹執(zhí)行；（4）

做好評估，鞏固成果。4．通過“5S”活動(dòng)后車間面貌發(fā)生變化：（1）

改善和增大車間作業(yè)面積，空間應(yīng)用充分；（2）

清除治理上混放、混料，提高產(chǎn)品質(zhì)量；（3）

改善工作環(huán)境，提高工作效率；（4）

減少意外，保證生產(chǎn)安全；（5）

整潔明亮車間，使職員心情舒服；（6）

提升公司形象，給客戶信心。（二）定置治理定置治理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)分析和研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)，亦即是科學(xué)地確定物品在車間的位置。它以物在場所的定置為基礎(chǔ)，以完善的信息載體為媒介，達(dá)到人和物有效結(jié)合的目的，縮端人取物的時(shí)刻，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化治理。1、人、物、場所之間的關(guān)系（1）人與物的結(jié)合三種形成a、直截了當(dāng)結(jié)合

當(dāng)需要取拿物品時(shí)候，能夠趕忙將物拿到手，不要需要為查找某種物品而耗費(fèi)時(shí)刻b、間接結(jié)合

指人與物呈分離狀態(tài)，為取拿某一物品，不要需要花費(fèi)時(shí)刻，而且要增加結(jié)合成本，或者保管不善，顯現(xiàn)故障，需要愛護(hù)，阻礙生產(chǎn)。例如，為取用5萬元模具，花費(fèi)30分鐘時(shí)刻，假如每花10分鐘用去費(fèi)用100元，則用去結(jié)合成本300元，現(xiàn)成本=原成本+結(jié)合成本=50,000+300=50300，比直截了當(dāng)取用成本多用300元。c、無需結(jié)余

如報(bào)廢配件、工具、廢品、生產(chǎn)廢棄物，無使用價(jià)值。假如保留在現(xiàn)場，占用地點(diǎn)，阻礙生產(chǎn)定置治理確實(shí)是要采取措施，清除c形式、改進(jìn)b形式，保持a形式（2）物與場所結(jié)合形式也有三種狀態(tài)，即a良好狀態(tài)，不但工作環(huán)境，而且備條件物件擺放有序，布局合理，物與場所全理結(jié)合，符合環(huán)保與安全。b、需要改善狀態(tài)c、需要完全改善狀態(tài)定置治理任務(wù)是改善b、c狀態(tài)，使之達(dá)到狀態(tài)的需要。

（3）信息媒介信息媒介是在人與物、物與場所的結(jié)合過程中起著指導(dǎo)，操縱、確認(rèn)作用的的信息載體，假如種各種指示牌、各種標(biāo)簽、臺賬、布置圖等。它能夠分為引導(dǎo)信息和確認(rèn)信息。1）、引導(dǎo)信息

在人與物的結(jié)合中起著引導(dǎo)作用，通過臺賬記錄的引導(dǎo)，使人明白：“該物在何處”，通過平面布置圖，明白“該物在哪里”，便于人與物的結(jié)合。2）、確認(rèn)信息