DB2312-T 101-2024工業(yè)大麻（纖維）捆麻機(jī)+作業(yè)質(zhì)量

ICS65.060.50CCSB90

DB2312黑龍江綏化市地方標(biāo)準(zhǔn)DB2312/T101—2024工業(yè)大麻（纖維）捆麻機(jī)作業(yè)質(zhì)量2024-03-07發(fā)布2024-03-07發(fā)布2024-04-20實施綏化市市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB2312/T101—2024前??言GB/T《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1IIDB2312/T101—2024工業(yè)大麻（纖維）捆麻機(jī)作業(yè)質(zhì)量范圍本文件規(guī)定了工業(yè)大麻（纖維）捆麻機(jī)的術(shù)語和定義、作業(yè)質(zhì)量要求、檢測方法和評定項目及檢驗規(guī)則。本文件適用于綏化市域內(nèi)工業(yè)大麻（纖維）捆麻機(jī)的作業(yè)質(zhì)量評定。規(guī)范性引用文件GB/T5262-2008農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗條件測定方法的一般規(guī)定DB2312/T079-2023工業(yè)大麻（纖維）收割機(jī)作業(yè)質(zhì)量術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1干莖工業(yè)大麻（纖維）原莖經(jīng)雨露脫膠、自然干燥后的工業(yè)大麻干莖。3.2麻鋪連續(xù)鋪放的已收割的工業(yè)大麻（纖維。3.3傷麻捆麻機(jī)工作過程中，造成工業(yè)大麻纖維出現(xiàn)明顯的破損、斷裂等現(xiàn)象。作業(yè)質(zhì)量要求作業(yè)條件DB2312/T079-2023的規(guī)定。平坦，麻鋪鋪放連續(xù)、均勻，工業(yè)大麻達(dá)到干莖要求，工業(yè)大麻（纖維）捆麻機(jī)作業(yè)應(yīng)符合機(jī)具使用說明書或有效技術(shù)文件的要求。質(zhì)量指標(biāo)在4.1規(guī)定的作業(yè)條件下，工業(yè)大麻（纖維）捆麻機(jī)的作業(yè)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。1DB2312/T101—2024表1作業(yè)質(zhì)量指標(biāo)序號項目質(zhì)量指標(biāo)檢測方法對應(yīng)章條號1撿拾損失率≤2%5.22成捆率≥95%5.33傷麻率≤8%5.44抗摔率≥90%5.5檢測方法檢測點(diǎn)位置確定GB/T5262-20084.2的規(guī)定。選點(diǎn)應(yīng)避開地邊和地頭（1地頭按2個機(jī)組長度計算）確定5個麻鋪，在確定的麻鋪內(nèi)進(jìn)行檢測。撿拾損失率按5.1規(guī)定每行程連續(xù)選取25WjWSj=Wj

+Ws

×1?? （1）式中：Sj－撿拾損失率，%；Ws－收集漏檢的工業(yè)大麻（纖維）質(zhì)量，單位為千克（kg）。5.3成捆率按5.1規(guī)定每行程連續(xù)選取10捆，連續(xù)選5個行程，記錄其成捆數(shù)（捆麻過程結(jié)束后，鋪放田間捆扎結(jié)實、未松散的麻捆數(shù)即為成捆數(shù)），按式（2）計算成捆率。S= ×1?? （2）IccIz式中：Sc－成捆率，%；Ic－成捆數(shù)；Iz－總打捆數(shù)。5.4傷麻率按5.1規(guī)定，每行程隨機(jī)選取5捆，挑選出每捆傷麻的植株并稱其質(zhì)量，按式（3）計算傷麻率，求出平均值。Ss=W ×1?? （3）Wpbc2DB2312/T101—2024式中：Ss－傷麻率，%；Wp－破損麻的質(zhì)量，單位為千克（㎏）；Wbc－被測麻捆的質(zhì)量，單位為千克（㎏）。5.5抗摔率測定麻捆數(shù)與摔散麻捆數(shù)之差占測定捆數(shù)的百分比。選取5個行程，每個行程取2個麻捆，自5m高度水平自由下落，每捆連續(xù)摔3次，記錄摔散的麻捆數(shù)。按式（4）計算。Ikc?IksKs= I ×1?? （4）kc式中：Ks－抗摔率，%；Ikc－測定麻捆數(shù)，單位為捆（捆）；Iks－摔散麻捆數(shù)，單位為捆（捆）。評定項目及檢驗規(guī)則評定項目作業(yè)質(zhì)量評定項目見表2。表2作業(yè)質(zhì)量評定項目序號項目名稱