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DSH系列雙螺旋錐形合機(jī)安全操作規(guī)程匯報人:2024-01-252023REPORTING設(shè)備概述與結(jié)構(gòu)特點安全操作基本要求操作前準(zhǔn)備與檢查正常操作流程與注意事項停機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)范異常情況處理與應(yīng)急措施安全事故案例分析與教訓(xùn)總結(jié)目錄CATALOGUE2023PART01設(shè)備概述與結(jié)構(gòu)特點2023REPORTINGDSH系列雙螺旋錐形合機(jī)簡介DSH系列雙螺旋錐形合機(jī)是一種高效、精確的混合設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、冶金、建材等行業(yè)的粉體混合工藝。該設(shè)備采用雙螺旋錐形結(jié)構(gòu),具有混合均勻度高、混合時間短、操作簡便等特點。DSH系列雙螺旋錐形合機(jī)可根據(jù)用戶需求定制,滿足不同產(chǎn)量和混合要求的生產(chǎn)需求。03控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)設(shè)備的自動化運行和遠(yuǎn)程監(jiān)控。01主機(jī)包括錐形筒體、螺旋攪拌裝置、傳動裝置等,是實現(xiàn)物料混合的主要部分。02輔機(jī)包括進(jìn)料裝置、出料裝置、除塵裝置等,協(xié)助主機(jī)完成混合過程。設(shè)備結(jié)構(gòu)組成及功能工作原理物料在錐形筒體內(nèi)受到螺旋攪拌裝置的強(qiáng)制攪拌,同時筒體以一定角度傾斜,使物料在重力和攪拌力的作用下產(chǎn)生徑向和周向的復(fù)合運動,達(dá)到均勻混合的效果。性能參數(shù)包括混合均勻度、混合時間、產(chǎn)量等,具體參數(shù)根據(jù)設(shè)備型號和用戶需求而定。工作原理與性能參數(shù)PART02安全操作基本要求2023REPORTING操作人員必須持有有效的操作證書,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。操作人員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)和操作技能考核,確保具備安全操作的能力。新員工或轉(zhuǎn)崗員工在操作前,必須接受相關(guān)安全教育和操作培訓(xùn),合格后方可上崗。操作人員資格及培訓(xùn)要求操作前必須檢查安全防護(hù)裝置是否完好、有效,如有損壞或失效應(yīng)及時維修或更換。在設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁拆除或損壞安全防護(hù)裝置,確保其功能正常發(fā)揮。設(shè)備應(yīng)配備完整的安全防護(hù)裝置,如防護(hù)罩、防護(hù)欄、急停按鈕等,確保操作人員和設(shè)備的安全。安全防護(hù)裝置設(shè)置與使用設(shè)備危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識,提醒操作人員注意危險。標(biāo)識應(yīng)清晰、醒目,并定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其有效性。在設(shè)備運行過程中,操作人員應(yīng)注意觀察危險區(qū)域標(biāo)識,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,避免發(fā)生危險。危險區(qū)域標(biāo)識及警示PART03操作前準(zhǔn)備與檢查2023REPORTING安全防護(hù)裝置檢查確認(rèn)安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、安全門等完好無損。電氣系統(tǒng)檢查檢查電源接線是否牢固,電機(jī)接地良好,控制開關(guān)靈敏可靠。潤滑系統(tǒng)檢查確認(rèn)潤滑油箱油位正常,油路暢通,無泄漏。設(shè)備外觀檢查確認(rèn)設(shè)備無明顯變形、損壞或裂紋。緊固件檢查檢查所有螺栓、螺母等緊固件是否松動或缺失。設(shè)備啟動前檢查項目清單物料準(zhǔn)備投料順序投料量控制物料狀態(tài)檢查物料準(zhǔn)備及投料順序規(guī)范根據(jù)生產(chǎn)要求準(zhǔn)備適量的原料,確保原料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格控制每種物料的投料量,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。按照工藝要求,先將主料投入設(shè)備,再加入輔料和添加劑。在投料前檢查物料的狀態(tài),如粒度、濕度等,確保符合生產(chǎn)要求。溫度設(shè)置根據(jù)工藝要求設(shè)定加熱溫度和保溫時間,確保物料充分熔融和混合。轉(zhuǎn)速調(diào)整根據(jù)物料特性和生產(chǎn)要求,調(diào)整雙螺旋的轉(zhuǎn)速,以獲得最佳的混合效果。壓力控制設(shè)定合適的壓力參數(shù),確保物料在設(shè)備內(nèi)受到適當(dāng)?shù)臄D壓和剪切力。時間控制設(shè)定合適的混合時間,確保物料充分混合均勻,達(dá)到生產(chǎn)要求。初始運行參數(shù)設(shè)置和調(diào)整PART04正常操作流程與注意事項2023REPORTING啟動前檢查確保合機(jī)內(nèi)無異物,各部件緊固無松動,電源及控制系統(tǒng)正常。順序啟動先啟動攪拌槳,再啟動螺旋輸送器,最后啟動加料裝置。運行狀態(tài)監(jiān)控密切關(guān)注合機(jī)運行過程中的電流、電壓、溫度等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。異常處理發(fā)現(xiàn)異常情況,如異常聲響、異味、超溫等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。合機(jī)啟動和運行狀態(tài)監(jiān)控物料準(zhǔn)備確保添加的物料符合工藝要求,無雜質(zhì)、無結(jié)塊。添加順序按照工藝要求,依次添加各種物料,確?;旌暇鶆颉嚢钑r間控制根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求,設(shè)定合適的攪拌時間,確保混合效果。物料溫度控制密切關(guān)注物料溫度變化,防止因溫度過高導(dǎo)致物料性質(zhì)變化或設(shè)備損壞。物料添加、混合和攪拌過程控制熟悉合機(jī)常見故障現(xiàn)象及原因,如軸承過熱、螺旋軸卡死等。常見故障識別發(fā)現(xiàn)故障后,應(yīng)立即停機(jī)并切斷電源,按照維修手冊進(jìn)行檢修或更換損壞部件。故障處理詳細(xì)記錄故障發(fā)生時間、現(xiàn)象、處理過程及結(jié)果,為后續(xù)維修提供參考。故障記錄定期對合機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),如清洗、潤滑、緊固等,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。定期維護(hù)故障識別、處理及記錄要求PART05停機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)范2023REPORTING清洗計劃每運行500小時或每月進(jìn)行一次全面清洗,包括機(jī)器內(nèi)部、外部表面、傳動部件等。清洗時應(yīng)使用專用清洗劑和工具,確保清洗效果。潤滑計劃根據(jù)設(shè)備潤滑圖表,定期對軸承、齒輪、鏈條等傳動部件進(jìn)行潤滑。使用規(guī)定牌號的潤滑油或潤滑脂,保持潤滑點的清潔。易損件更換計劃對于易損件如皮帶、篩網(wǎng)、刀片等,根據(jù)其磨損情況和使用壽命,制定合理的更換計劃。一般建議每運行2000小時或每年進(jìn)行一次檢查和更換。定期清洗、潤滑和更換易損件計劃安排關(guān)鍵部件檢查定期對電機(jī)、減速機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查,包括運行狀況、溫升、噪音等方面的監(jiān)測。建議每運行1000小時或每季度進(jìn)行一次全面檢查。調(diào)整周期對于需要調(diào)整的部件如傳動帶松緊度、軸承間隙等,根據(jù)檢查結(jié)果和使用情況進(jìn)行調(diào)整。一般建議每運行500小時或每月進(jìn)行一次調(diào)整。更換周期對于達(dá)到使用壽命或損壞嚴(yán)重的關(guān)鍵部件,應(yīng)及時進(jìn)行更換。根據(jù)部件的不同,更換周期也會有所差異。一般建議按照設(shè)備制造商提供的維護(hù)手冊進(jìn)行更換。010203關(guān)鍵部件檢查、調(diào)整和更換周期建議清洗防銹01長期停用前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面清洗,并涂抹防銹油或防銹劑,以防止設(shè)備生銹和腐蝕。遮蓋保護(hù)02對于長期停用的設(shè)備,應(yīng)使用防塵罩或塑料布進(jìn)行遮蓋,以防止灰塵和雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。定期檢查03即使設(shè)備長期停用,也應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù),以確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。建議每季度進(jìn)行一次全面檢查,包括清洗、潤滑、緊固等方面的工作。長期停用設(shè)備保護(hù)措施PART06異常情況處理與應(yīng)急措施2023REPORTING電機(jī)無法啟動或運轉(zhuǎn)不正常,可能原因包括電源故障、電機(jī)損壞、控制線路問題等。電機(jī)故障螺旋軸故障密封件泄漏控制系統(tǒng)故障螺旋軸轉(zhuǎn)動不靈活或卡死,可能原因有軸承損壞、潤滑不良、物料堵塞等。設(shè)備密封處出現(xiàn)泄漏,可能原因包括密封件老化、磨損、松動或安裝不當(dāng)?shù)???刂葡到y(tǒng)失靈或誤動作,可能原因有電氣元件損壞、線路接觸不良、程序錯誤等。常見故障類型及原因分析立即切斷電源立即停止向設(shè)備內(nèi)輸送物料,避免物料堆積和堵塞。停止物料輸送關(guān)閉相關(guān)閥門通知專業(yè)人員01020403及時通知設(shè)備維修專業(yè)人員前來處理,確保設(shè)備安全。在緊急情況下,應(yīng)迅速切斷設(shè)備電源,以防止事故擴(kuò)大。關(guān)閉與設(shè)備相連的管道閥門,防止物料泄漏和污染環(huán)境。緊急情況下停機(jī)操作指南發(fā)現(xiàn)異常情況操作人員在設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報告。初步分析原因?qū)Ξ惓G闆r進(jìn)行初步分析,判斷可能的原因和性質(zhì)。報告上級管理人員將異常情況及時報告給上級管理人員,以便組織專業(yè)人員進(jìn)行處置。制定處置方案根據(jù)異常情況的性質(zhì)和嚴(yán)重程度,制定相應(yīng)的處置方案。實施處置措施按照處置方案的要求,組織專業(yè)人員進(jìn)行處置,確保設(shè)備安全。記錄并總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)對異常情況的處置過程和結(jié)果進(jìn)行記錄,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),防止類似情況再次發(fā)生。異常情況報告和處置流程PART07安全事故案例分析與教訓(xùn)總結(jié)2023REPORTING案例一設(shè)備啟動異常導(dǎo)致撞擊事故案例二物料堵塞引發(fā)設(shè)備過載事故事故經(jīng)過某次啟動DSH雙螺旋錐形合機(jī)時,由于控制系統(tǒng)故障,導(dǎo)致設(shè)備啟動異常,兩個螺旋錐體高速旋轉(zhuǎn)并相互撞擊,造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。事故經(jīng)過在生產(chǎn)過程中,由于物料粘度過高,導(dǎo)致雙螺旋錐形合機(jī)內(nèi)部發(fā)生堵塞,設(shè)備長時間過載運行,最終造成電機(jī)燒毀。原因分析經(jīng)調(diào)查,事故原因為控制系統(tǒng)元器件老化,導(dǎo)致控制信號傳輸不穩(wěn)定,引發(fā)設(shè)備啟動異常。原因分析物料粘度過高且未及時調(diào)整工藝參數(shù),導(dǎo)致物料在設(shè)備內(nèi)部流動不暢,形成堵塞,引發(fā)設(shè)備過載。典型事故案例介紹及原因分析03密切關(guān)注生產(chǎn)過程中物料性質(zhì)的變化,及時調(diào)整工藝參數(shù),避免因物料原因造成的設(shè)備故障和安全事故。01教訓(xùn)總結(jié)02對設(shè)備控制系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,確保元器件性能良好,防止因控制信號不穩(wěn)定引發(fā)的安全事故。事故教訓(xùn)總結(jié)和預(yù)防措施建議事故教訓(xùn)總結(jié)和預(yù)防措施建議01預(yù)防措施建議02制定完善的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)制度,定期對DSH雙螺旋錐形合機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。03加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)和教育,提高員工的安全意識和操作技能水平,確保員工能夠嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。04在設(shè)備關(guān)鍵部位設(shè)置安全警示標(biāo)識和防護(hù)措施,提醒員工注意安全風(fēng)險點并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。010203升級控制系統(tǒng)采用更先進(jìn)、穩(wěn)定的控制系統(tǒng)和技術(shù),提高設(shè)備控制精度和穩(wěn)定性,降低因控制系統(tǒng)故障引發(fā)的安全風(fēng)險。
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