路基翻曬摻水泥施工方案

第頁(yè)共3頁(yè)路基翻曬摻水泥施工方案路基翻曬摻水泥段落的確定我項(xiàng)目部根據(jù)業(yè)主的要求，將在凡是彎沉指標(biāo)無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求的段落進(jìn)行路基翻曬摻水泥。水泥穩(wěn)定土的主要技術(shù)指標(biāo)根據(jù)各段土質(zhì)情況，取樣分別按摻加水泥劑量3%-5%確定最佳含水量、最大干密度度等技術(shù)指標(biāo)。翻曬及摻加水泥厚度翻曬厚度應(yīng)大于50cm；水泥摻加量應(yīng)以3%-5%為宜。其中：路槽下0-30cm摻水泥5%；路槽下30-50cm摻水泥3%。施工方案確定水泥用量路基最大干密度為1.68g/cm3，按路基頂面0-30cm摻5%水泥，每延米需水泥：0.35t；路基頂面30-50cm摻3%水泥每延米需水泥0.13t。0-50cm路基頂面每延米需水泥量0.48t。施工擺放和攤鋪水泥先計(jì)算出每袋水泥縱橫間距，用石灰在集料層上做安放每袋水泥的標(biāo)記。用汽車將水泥送到攤鋪路段，直接卸在做標(biāo)記的地點(diǎn)，并檢查有無(wú)遺漏和多余（注意：運(yùn)送水泥的車要設(shè)有防雨設(shè)備）打開(kāi)水泥袋后，將水泥倒在集料層上，并用刮板將水泥均勻攤開(kāi)，使每袋水泥的攤鋪面積相等。水泥攤鋪完后，要做到表面沒(méi)有空白位置，也沒(méi)有水泥過(guò)分集中的地方。拌和：用農(nóng)用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)與五鏵犁相配合的方式進(jìn)行拌和先用五鏵犁將鋪好水泥的集料翻拌兩遍，使水泥分布到集料中。但不應(yīng)翻犁到底，以防止水泥落到底部。第一遍由路中心開(kāi)始，將混合料向中間翻，機(jī)械應(yīng)慢速前進(jìn)。第二遍應(yīng)是相反，從兩邊開(kāi)始，將混合料向外翻。接著用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)拌和兩遍。拌和深度要滿足規(guī)范要求，并設(shè)專人配合設(shè)備操作人員檢查、調(diào)整拌和深度，防止“素土”夾層現(xiàn)象的發(fā)生，但應(yīng)注意拌和效果和拌和時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)。在拌和過(guò)程中，應(yīng)揀出超尺寸顆粒，當(dāng)混合料拌和均勻后應(yīng)色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面，沒(méi)有粗細(xì)顆粒“窩”，且水分合適均勻。整型混合料拌和均勻后，立即用平地機(jī)初步整平和整型。在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時(shí)，再返回刮一遍。在整型過(guò)程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并配合人工消除粗細(xì)集料窩。碾壓整型后，用拖拉機(jī)、平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)立即在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。然后應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓到要求的密實(shí)度。同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡，一般需碾壓6-8遍，壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以1.5-1.7km/h為宜，以后用2.0-2.5km