特高壓變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝施工方案

特高壓變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝施工方案1.1工程概述本工程主變壓器，由×××××相數(shù)：單相相數(shù)：單相1.2工程量1)5#機(jī)組主變壓器安裝3臺。2)主變壓器總端子箱1個。3)冷卻器控制箱3個。驗(yàn)收規(guī)范》中國電力出版社2005年8月18日實(shí)施年12月1日實(shí)施3.1.1掌握有關(guān)技術(shù)資料，熟悉圖紙，編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書。3.1.2開工前做好技術(shù)交底工作，并將施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)對施工人員重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)。3.1.3設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)立即組織開箱檢查，根據(jù)廠家到貨清單清點(diǎn)編號，并做好記3.1.4做好施工用機(jī)具的準(zhǔn)備、檢查和施工人員的培訓(xùn)。3.2.1器身內(nèi)氮?dú)鈮毫?yīng)保持為0.02MPa～含氣量≤0.5%時)顆粒度≤900/100ml(5μm以上顆粒)3.2.3瓦斯繼電器校驗(yàn)合格。3.2.4高壓套管電氣試驗(yàn)合格。3.2.5電流互感器變比測量合格。3.2.6殘油耐壓U>45kV,含水量<20μL/L;線圈絕緣電阻R、吸收比Ro/R?、介損tg8與出廠值對比無明顯變化。3.2.7所有連管、散熱器清理沖洗干凈，抽真空、注油管路準(zhǔn)備好。3.2.8真空濾油機(jī)、真空泵、干燥空氣發(fā)生器、吊車等機(jī)具已準(zhǔn)備好。3.2.9施工安全圍欄、滅火沙箱等消防器材準(zhǔn)備齊全。3.2.10土建模板及施工設(shè)施拆除，場地清理干凈，具有足夠的施工用場地，道路暢通。4.1組織機(jī)構(gòu)電氣工地下設(shè)電氣一班、電氣二班。4.2人力資源計(jì)劃組員30名5.1綜合進(jìn)度編制說明為了使電廠三期2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程5#機(jī)組主變壓器安裝過程科學(xué)化，我們從我們在綜合進(jìn)度編制過程中，針對電廠三期2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程5#機(jī)組主變壓進(jìn)度；土建-安裝以及主變壓器廠家供貨較晚等其它各種因素的交叉與影響進(jìn)行充分論5.2保證工期措施及關(guān)鍵控制工期5.2.1保證工期措施c.充分發(fā)揮我公司組織協(xié)調(diào)大型火力發(fā)電廠施工組織管理經(jīng)d.對于關(guān)鍵工序、耗工較多的項(xiàng)目，組織相關(guān)施工人員二班倒工作，連續(xù)施工，確5.2.2主要控制工期5.2.2.1主變壓器安裝××年××月××日—××年××月××日5.2.2.1.1第一臺主變壓器就位××年××月××日—××年××月××日5.2.2.1.2第一臺主變本體安裝××年××月××日—××年××月××日5.2.2.1.3第一臺主變附件安裝及注油××年××月××日—××年××月××日5.2.2.1.4第二臺主變壓器就位××年××月××日—××年××月××日5.2.2.1.5第二臺主變本體安裝××年××月××日—××年××月××日5.2.2.1.6第二臺主變附件安裝及注油××年××月××日—××年××月××日5.2.2.1.7第三臺主變壓器就位××年××月××日—××年××月××日5.2.2.1.8第三臺主變本體安裝××年××月××日—××年××月××日5.2.2.1.9第三臺主變附件安裝及注油××年××月××日—××年××月××日5.2.4主變設(shè)備到貨計(jì)劃a.第一臺主變壓器要求07.25到貨b.第二臺主變壓器要求08.15到貨c.第三臺主變壓器要求08.30到貨6.1施工用氣36.2施工用電6.3作業(yè)所需的工機(jī)具、儀器儀表的規(guī)格汽車吊1臺油罐2只2臺真空表(麥?zhǔn)?1套烘箱1臺真空泵電焊機(jī)1臺器流量≥木梯力矩扳手1把儀1個手電筒2把6.4參加施工人員的資格和要求6.4.1全體參加施工人員須經(jīng)體檢合格，經(jīng)安全和電氣專業(yè)知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合6.4.2勞動力組合必須是班長、技術(shù)員、組長、施工人員相結(jié)合的方式，分工明確，各7.1作業(yè)程序圖7.2.3準(zhǔn)備好施工用抽真空裝置、濾油機(jī)、干燥空氣發(fā)生器、機(jī)具、照明安全燈等。并7.2.4器身檢查在正常運(yùn)輸條件下，變壓器一般不需要吊罩檢查，但應(yīng)從人孔進(jìn)入油箱內(nèi)部檢查。a.凡雨、雪、風(fēng)(4級以上)和相對濕度75%以上的天氣不得進(jìn)行內(nèi)檢。c.進(jìn)入油箱內(nèi)部進(jìn)行內(nèi)檢的人員一般不超過3人，由用戶和制造廠派代表參加。進(jìn)入油7.2.5排氮環(huán)法將器身加熱，保證內(nèi)檢過程中器身溫度高于環(huán)境溫度5℃~10℃;或在內(nèi)檢過程中b.充干燥空氣排氮：干燥空氣性能要求：露點(diǎn)≤-40℃;干燥空氣從油箱下部φ80蝶閥注入，氮?dú)鈴南漤斏夕?0蝶閥排出，當(dāng)含氧量未達(dá)到18%以上時，人員不得進(jìn)入。7.2.6器身檢查規(guī)定7.2.6.1在內(nèi)檢過程中，應(yīng)采取有效措施，保證油箱內(nèi)空氣的相對濕度不大于60%。7.2.6.2當(dāng)空氣相對濕度小于75%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h。7.2.6.3器身檢查時，場地周圍應(yīng)清潔和有防塵措施；雨雪天/霧天，不應(yīng)進(jìn)行。7.2.7器身檢查要求7.2.7.1用2500V兆歐表測量鐵芯的絕緣電阻，應(yīng)滿足廠家相關(guān)要求。7.2.7.2檢查繞組的壓緊情況，引線支掌和夾持情況，絕緣包扎情況，器身各處螺栓和螺母的緊固情況，分接開關(guān)觸頭的接觸及開關(guān)的分合情況，器身上部定位件是否松動，7.2.8.1安裝冷卻器支架，安裝時對準(zhǔn)好中心線。7.2.8.2安裝冷卻器上、下部導(dǎo)油管，按照導(dǎo)油管法蘭上刻有對準(zhǔn)符號組裝。7.2.8.3打開冷卻器裝置管路上的運(yùn)輸用蓋板，用干凈的變壓器油將冷卻器沖洗干凈，7.2.8.4將冷卻器配管安裝到變壓器本體上，將冷卻器移至本體位置，放在支撐面上，57.2.8.6依次安裝各冷卻器，冷卻器安裝結(jié)束后，檢查各冷卻器的出入口，有否扭轉(zhuǎn)，7.2.8.7安裝時檢查各法蘭接合面是否平整，密封墊圈應(yīng)與法蘭面尺寸相配合。7.2.9儲油柜(油枕)安裝：7.2.9.2打開排氣口和呼吸口釋放內(nèi)部氣壓后，將儲油柜中的波紋管伸展一次，方法是用吸塵器從排氣口吸氣或用氣泵從呼吸口向內(nèi)充氣，當(dāng)窗口油位指示由大到小并接近07.2.9.3用吸氣法或充氣法將油位指示調(diào)整到與現(xiàn)場變壓器油溫對應(yīng)的刻度(見油位曲線標(biāo)牌),然后關(guān)閉呼吸口，準(zhǔn)備安裝。7.2.9.4起吊油枕時，保持油枕平穩(wěn)，防止油枕搖晃、旋轉(zhuǎn)而碰撞筒壁和前端油位指示7.2.9.5在安裝部位對準(zhǔn)安裝中心后，將油枕安裝固定，連接螺栓保持緊固。7.2.9.6安裝吸濕器聯(lián)管，聯(lián)管下端安裝吸濕器。7.2.10氣體繼電器、壓力釋放器的安裝7.2.10.1氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)整定合格。7.2.10.4壓力釋放器的安裝方向應(yīng)正確，閥蓋密封良好。7.2.11高壓出線裝置安裝7.2.11.2從吊耳處吊起出線裝置，調(diào)整好與本體連接位置。7.2.12.1瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕；套管、法蘭頸部均擦干凈。好7.2.12.6充油套管油表應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良7.2.13低壓升高座及低壓套管的安裝7.2.13.1升高座按廠家編號安裝在變壓器上，注意密封墊須平整。7.2.13.2安裝升高座時，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)。7.2.13.4檢查所有連接件結(jié)合面螺栓是否緊固。7.2.14抽真空7.2.14.3變壓器抽真空的過程中，應(yīng)隨時檢查有無泄露。當(dāng)達(dá)到廠家要求的真空度≤50Pa后，真空泵應(yīng)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)保持此真空度不少于36h。7.2.14.4用真空計(jì)測量油箱內(nèi)真空殘壓，當(dāng)真空殘壓達(dá)到13Pa時開始計(jì)時，且保持487.2.15真空注油7.2.15.1注入的變壓器油應(yīng)滿足3.2.2條要求，注油時，宜從下部油閥以4t/h～6t/h注油速度進(jìn)油。注油溫度為45℃-55℃7.2.15.2注油過程中，油箱內(nèi)真空度應(yīng)小于20Pa,否則應(yīng)停止注油。7.2.15.3儲油柜的小管式油表中出線油面時停止抽真空，關(guān)閉V6、V8球閥，停止抽真7.2.15.4真空注油結(jié)束后，向儲油柜內(nèi)注油(詳見第7.2.5條儲油柜安裝),注入變壓器油應(yīng)滿足3.2.2條要求，注油時氣體繼電器兩端的蝶閥應(yīng)打開。打開套管、散熱器、7.2.15.5根據(jù)最后油溫和油面曲線調(diào)整油面(由儲油柜集氣盒注放油管進(jìn)行),然后取油樣試驗(yàn)應(yīng)符合3.2.2條要求。7.2.15.6整個真空注油過程中，每小時記錄一次真空度。7.2.16熱油循環(huán)7.2.16.2熱油循環(huán)前，應(yīng)對油管抽真空，將油管中空氣抽干凈77.2.16.3對變壓器本體及冷卻器同時進(jìn)行熱油循環(huán)。7.2.16.4熱油循環(huán)過程中，濾油機(jī)加熱脫水缸中的溫度，應(yīng)控制在65℃±5℃范圍內(nèi)。a.熱油循環(huán)的時間不少于48h。7.2.17.1卸下吸濕器，安裝特殊接頭、閥及壓力表7.2.17.2采用油柱或氮?dú)?，在油箱頂部加壓?.03MPa,,維持24小時無滲漏。7.2.17.3試驗(yàn)結(jié)束后靜置72小時以上，此間變壓器應(yīng)無滲漏。然后利用所有放氣塞放7.2.18中等以上容量電力變壓器安裝檢驗(yàn)指標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)安裝軌道水平誤差軌道內(nèi)側(cè)間距誤差用尺檢查軌道中心線對基礎(chǔ)中心線偏差5用尺檢查(當(dāng)無設(shè)計(jì)時)熱高>30mm主要用尺檢查主要用尺檢查≤3塊二次澆灌面標(biāo)高與道軌底面齊平主要符合“接地轉(zhuǎn)軸”用尺檢查頂蓋沿氣體繼電器出口方向升高坡度(制造廠特殊規(guī)定除外)主要用尺檢查牢固可拆卸主要牢固、導(dǎo)通可靠查符合接地章規(guī)定查及絕緣鑒定充氮運(yùn)輸變壓器的充氮壓力主要絕緣干燥程度符合規(guī)范變壓器篇附錄一規(guī)定器身鐵芯穿芯螺栓連接牢固螺栓防松件檢查完好無破損良好無短接1點(diǎn)管接地的鐵芯牢固良好線圈絕緣層均勻貼服緊固外觀無損傷擊穿點(diǎn)絕緣墊塊墊楔緊度密實(shí)無松動線圈緊固度良好緊固牢固圍屏上穿線孔密封良好引線裸露部分表面外觀無尖角毛刺器身檢查線圈引出線裸露部分焊縫質(zhì)量符合{驗(yàn)標(biāo)}焊縫篇規(guī)定緊固非金屬件外觀無殘損分接開關(guān)分接點(diǎn)線路檢查正確牢固無銹蝕油垢接點(diǎn)彈力良好用0.05mm×10mm塞尺檢查手感明顯轉(zhuǎn)軸操動力9不滲油固定支架裝配牢固固定支架非金屬件外觀有載調(diào)限流電阻外形檢查緊固觸頭接觸壓力緊密油箱及其它強(qiáng)迫油循環(huán)導(dǎo)向管及聯(lián)箱內(nèi)腔無雜物油垢防磁隔板裝配緊固不松動回裝檢查正確密封膠墊搭接頭1/3墊厚、且均勻鐘罩或箱蓋螺栓緊力器身暴露在空氣中的時間符合規(guī)范變壓器篇規(guī)定高壓套管安裝安裝前檢查檢查試驗(yàn)報(bào)告瓷套外觀瓷無滲漏法蘭下部瓷表面清潔度下部均壓罩內(nèi)清潔度臨裝前卸開檢查緊固套管安裝絕緣筒缺口朝向向引線側(cè)在最高點(diǎn)電流互感器引出端子變比求對照施工圖及定電流互感器備用線圈連接無滲漏緊固密封墊壓縮間隙引線絕緣錐體位置貼近均壓罩入口不漏氣中、低管安裝電氣試驗(yàn)檢查試驗(yàn)報(bào)告瓷套外觀穿心螺桿與瓷套壓接緊固軸不轉(zhuǎn)動引出軟銅片相間及對地距離無滲漏引線連接牢固緊固件材質(zhì)有載分接開關(guān)安裝傳動機(jī)構(gòu)緊固件連接無松動操動力正常轉(zhuǎn)動靈活度位置指極限位置時機(jī)械聯(lián)鎖裝置動作狀態(tài)限位狀態(tài)極限位置電氣回路狀態(tài)斷電無滲漏安裝內(nèi)部清潔度無雜物油垢緩慢充氣張開后膠囊放置方向與油枕斷面吻合不漏氣安全氣內(nèi)部清潔度不漏氣完整無裂損符合產(chǎn)品規(guī)定吸濕器安裝無滲漏敞開式變壓器高于吸濕器下口高于吸濕器下口3~5mm或按廠家規(guī)定呼吸通道檢查主要無阻塞安裝前檢查連通管安裝后檢查下端蓋安裝容器內(nèi)部清潔度無油垢銹蝕物主要出口側(cè)白色不透明目測檢查電器安裝主要檢查試驗(yàn)報(bào)告繼電器縱橫軸水平度用水平尺檢查連通管軸線升高坡度繼電器箭頭標(biāo)志指向主要向油枕側(cè)無滲漏連通管插入油箱蓋深度管口與箱蓋內(nèi)表面安裝檢查試驗(yàn)報(bào)告安裝無壓扁扭曲插孔介質(zhì)同箱內(nèi)變壓器油無滲漏清潔度檢查管道及容器外觀無銹蝕、油垢雜物主要耐壓值不降低注入合格絕緣油查主要無滲漏0.05MPa氣壓或0.02MPa油壓持強(qiáng)油風(fēng)冷器焊口及結(jié)合面嚴(yán)密性主要無滲漏0.25MPa氣壓或泄壓強(qiáng)油水冷卻器嚴(yán)密性主要無滲漏0.25MPa氣壓或外觀檢查外殼及底蓋完好無緊固用扳手檢查結(jié)合面嚴(yán)密性主要不滲油、不進(jìn)氣電機(jī)絕緣主要查轉(zhuǎn)動方向符合機(jī)座標(biāo)志振動手感無振動軸承及轉(zhuǎn)子音響聽察差壓繼電校核差壓繼電器報(bào)警壓差調(diào)整水壓檢測流速繼電葉片彈簧外觀正確可靠葉片外觀查旋轉(zhuǎn)方向正確閥門檢查無滲漏對應(yīng)正確電動閥門絕緣電阻查電動門行程開關(guān)動作外接油水管路檢查油管內(nèi)壁清潔度管路走向及管徑黑色流向標(biāo)志注油油質(zhì)檢查電氣強(qiáng)度、待用新油的簡化分符合規(guī)范試驗(yàn)篇第十七章規(guī)定檢查試驗(yàn)報(bào)告220KV電壓級真空110KV電壓級宜真空35KV及以下電壓級非真空真空度符合廠家規(guī)定或≤符合廠家規(guī)定或≤注油前維持真空時間量110kV的220kV的330～500kV的真空注油時間主要持真空時間主要度用溫度計(jì)檢查油標(biāo)指示線油標(biāo)指示與油枕油面高度主要下應(yīng)無殘氣或按廠家說明進(jìn)行注油整體密一般變壓器試驗(yàn)壓力主要變壓器最高點(diǎn)加0.3m油柱頂部加管注油密封式變壓器試驗(yàn)壓力主要變壓器最高點(diǎn)加0.6m油柱頂部加管注油主要不滲油試驗(yàn)時間主要從無滲漏開始計(jì)時整體外銘牌及結(jié)線圖標(biāo)志油漆完好度8.變壓器交接試驗(yàn)試驗(yàn)前準(zhǔn)備好試驗(yàn)過程中所需的各種試驗(yàn)設(shè)備，合理擺放在試驗(yàn)地點(diǎn)，保證試驗(yàn)連接線連接牢固可靠，接地線可靠接地。一切準(zhǔn)備就緒，開始進(jìn)行試驗(yàn)。8.1測量繞組連同套管的直流電阻，應(yīng)滿足下列要求：8.1.1變壓器安裝就位并經(jīng)常規(guī)檢查合格，且絕緣油試驗(yàn)合格靜止時間不小于96h方可進(jìn)行試驗(yàn)。8.1.2各相繞組直流電阻測得值相互間的差值應(yīng)小于三相平均值的2%。8.1.3與出廠試驗(yàn)數(shù)值比較，各相同部位直流電阻值換算到相同溫度下的差值也應(yīng)小于8.1.4測量溫度以頂層油溫為準(zhǔn)。8.2測量繞組所有分接的電壓比，應(yīng)滿足下列要求：8.2.1檢查所有分接頭的變壓比，與銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別，且各相應(yīng)分接的電壓8.2.2額定分接電壓比的允許偏差不大于±0.5%,其他分接電壓比的允許偏差不得超過8.3檢查各相變壓器引出線的極性，必須與變壓器銘牌上的標(biāo)記和油箱上的符號相符。8.4測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)，應(yīng)滿足下列要8.4.1使用5000V電動絕緣電阻表。8.4.2絕緣電阻值不應(yīng)低于出廠試驗(yàn)值的70%。8.4.3吸收比不應(yīng)低于1.3或極化指數(shù)不低于1.5。8.5.1測量時非被試?yán)@組短路接地，被8.5.2繞組連同套管的tanδ值不應(yīng)大于出廠試驗(yàn)值的130%。8.5.3換算到20℃的tanδ值不大于0.5%,且各繞組的tanδ標(biāo)準(zhǔn)相同。8.6測量鐵心和緊固件的絕緣電阻，應(yīng)滿足下列要8.6.1分別測量鐵軛夾件和鐵心對油箱的絕緣電阻，并測量鐵心與鐵軛夾件相互間的絕8.7測量繞組連同套管的直流泄漏電流，應(yīng)滿足下列要求：8.7.1油浸式變壓器繞組的直流試驗(yàn)電壓和不同溫度下的直流泄漏電流值不宜超過下表額定電壓(kV)試驗(yàn)電壓(kV)8.7.2測量時非被試?yán)@組短路接地，被試?yán)@組短路接直流電壓發(fā)生器。8.7.3試驗(yàn)時，從高壓側(cè)讀取1min時的泄漏電流值。8.8中性點(diǎn)、低壓繞組的交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)滿足下列要求：8.8.1試驗(yàn)電壓分別為出廠試驗(yàn)電壓的80%。8.8.2中性點(diǎn)交流耐壓時，與中性點(diǎn)連接繞組短接加壓，其他繞組及鐵心要可靠接地。8.8.3低壓繞組交流耐壓時，低壓繞組短接加壓，其他繞組及鐵心要可靠接地。8.9試驗(yàn)結(jié)束，拆除試驗(yàn)過程中的短路接線，清點(diǎn)儀器設(shè)備妥善保管。整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，9.1變壓器鐵芯、繞組內(nèi)打掃清潔干凈、無油物雜物；鐵芯、繞組絕緣表面完整，無傷9.2進(jìn)入變壓器內(nèi)工作時，保持潔凈，嚴(yán)禁遺留金屬物品；不得損傷鐵芯、繞組端部。9.3變壓器各部絕緣包扎應(yīng)嚴(yán)格按變壓器廠家圖紙和技術(shù)文件要求進(jìn)行，各道工序不可9.5檢查所有主引線、過渡引線、出線套管部位螺栓均為非磁性緊固11.1天氣晴好，無風(fēng)沙、雨，濕度小于75%。11.2施工現(xiàn)場平整完畢，有足夠地方堆放設(shè)備及附件，機(jī)具有足夠空間可以展開工作。12.2器身內(nèi)檢人員必須穿干凈的工作服、鞋，掏干凈隨身鑰匙及其他雜12.3不準(zhǔn)私人帶工具，封口前要清點(diǎn)工具、螺栓，防止工具遺留在油箱12.5在箱頂部作業(yè)應(yīng)及時清理殘留油污防止滑落12.7使用的工具必須用白布帶綁在手腕上，防止工具掉落至油箱中。12.8開箱、倒運(yùn)、安裝時不得有過激行為，嚴(yán)防損傷瓷件12.11所有工作人員都應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，從嚴(yán)要求，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時提出，必須堅(jiān)決制作業(yè)活動危險(xiǎn)點(diǎn)安全措施責(zé)任人設(shè)備的吊不正確使用鋼絲1.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；繩2.鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸；3.應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇6-8倍安全系數(shù)的鋼絲繩；鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸長非起重人員習(xí)慣性違章習(xí)慣性違章力，杜絕習(xí)慣性違章。設(shè)備的吊使用電動工具電動工具破損或電源破損1.施工現(xiàn)場設(shè)有正式電源，電源主支、分支應(yīng)到正常使用要求；合格方可使用；3.正確使用電動工具，不得私自拆卸，必須找專業(yè)人員進(jìn)行維修；長具使用角向、角磨等工具沒有正確使用鏡1.砂輪片有缺損或裂紋者嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)時必須更換，更換砂輪片時應(yīng)切斷電源；設(shè)備的吊不正確使用千斤頂1.千斤頂使用前應(yīng)擦洗干凈，并檢查各部分是否完好，油液是否干凈。如油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞，嚴(yán)禁使用；