《多媒體CAI制作應(yīng)用教程》第三章PowerPoint演示型

整理:培訓(xùn)組QC七手法培訓(xùn)課程.1整理:培訓(xùn)組QC七手法培訓(xùn)課程.1課程介紹了解ISO9000：2000對(duì)數(shù)據(jù)分析的要求了解數(shù)據(jù)的分類及相關(guān)術(shù)語主要掌握數(shù)據(jù)分析的方法（舊QC七手法）了解新QC七手法介紹ISO9000涉及的常用統(tǒng)計(jì)方法介紹其它常用圖表.2課程介紹了解ISO9000：2000對(duì)數(shù)據(jù)分析的要求.2ISO9001：2000對(duì)數(shù)據(jù)分析的要求8.測(cè)量、分析和改進(jìn)8.1總則

組織應(yīng)策劃并實(shí)施所需的監(jiān)視、測(cè)量、分析和持續(xù)改進(jìn)過程，以便：

a）實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的符合性；

b）確保質(zhì)量管理體系的符合性；

c）持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性。這應(yīng)包括統(tǒng)計(jì)技術(shù)在內(nèi)的適用方法及應(yīng)用程度的確定。.3ISO9001：2000對(duì)數(shù)據(jù)分析的要求8.測(cè)量、分析和改進(jìn)ISO9001：2000對(duì)數(shù)據(jù)分析的要求8.4數(shù)據(jù)分析

組織應(yīng)確定、收集和分析適當(dāng)數(shù)據(jù)，以證實(shí)質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，并評(píng)價(jià)在何處可以進(jìn)行質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。這應(yīng)包括來自監(jiān)視和測(cè)量的結(jié)果以及其他有關(guān)來源的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)分析，應(yīng)提供以下方面的信息：

a）客戶滿意；（見8.2.1）

b）與產(chǎn)品要求的符合性；(見7.2.1)c）過程和產(chǎn)品的特性及趨勢(shì),包括采取預(yù)防措施的機(jī)會(huì)；（涉及條款8.2.3/8.2.4/8.5.3)d）供方。(涉及條款7.4)其它相關(guān)條款：5.4.1質(zhì)量目標(biāo)8.1總則8.3不合格8.2.2內(nèi)部審核等.4ISO9001：2000對(duì)數(shù)據(jù)分析的要求8.4數(shù)據(jù)分析.4數(shù)據(jù)的分類數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)計(jì)量值數(shù)據(jù)：可連續(xù)取值的數(shù)據(jù)（如長(zhǎng)度、電流等描述質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)）計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)：只能間斷取值的數(shù)據(jù)（如件數(shù)、缺陷數(shù)等數(shù)據(jù)），由此計(jì)算所得的如合格率也屬于計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)，所以計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)又可分為：計(jì)件值數(shù)據(jù)計(jì)點(diǎn)值數(shù)據(jù)非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)：指用語言和文字表達(dá)的數(shù)據(jù)，其表達(dá)的都是定性描述的質(zhì)量數(shù)據(jù)，如信息、意見、議題、設(shè)想等。--以上是ISO9004-4標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量改進(jìn)中的分類方法.5數(shù)據(jù)的分類數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù).5另類數(shù)據(jù)官能量：并非所有質(zhì)量特性都能用數(shù)據(jù)來表征，在產(chǎn)品和體系評(píng)價(jià)中還存在另一類特殊的量，即官能量。企業(yè)的質(zhì)量方針、管理者的質(zhì)量意識(shí)、電視機(jī)的清晰度、音響的音質(zhì)等。由于官能量的評(píng)審多具模糊性，其評(píng)定效果主要依靠評(píng)定人員的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能。.6另類數(shù)據(jù)官能量：并非所有質(zhì)量特性都能用數(shù)據(jù)來表征，在產(chǎn)品和體數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)特征值以2、8、7、5、8五個(gè)數(shù)據(jù)為例平均值：X=中位數(shù)：X將數(shù)據(jù)按從小到大的方法排列，取處于中間位置的數(shù)據(jù)，本例為7極差（又稱全距）：一組數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差R=8-2=6標(biāo)準(zhǔn)偏差：S=

X1+X2+X3+….+Xnn（xi-x)2

n-1S是較準(zhǔn)確地表示樣本數(shù)據(jù)分散程度的統(tǒng)計(jì)特征值.7數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)特征值以2、8、7、5、8五個(gè)數(shù)據(jù)為例X1+X2+相關(guān)術(shù)語記錄：闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動(dòng)的證據(jù)的文件?？陀^證據(jù)：支持事物存在或其真實(shí)性的數(shù)據(jù)。信息：有意義的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)—信息相當(dāng)材料—成品只有數(shù)據(jù)經(jīng)過加工處理成可利用的有效信息，數(shù)據(jù)才體現(xiàn)價(jià)值。.8相關(guān)術(shù)語記錄：闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動(dòng)的證據(jù)的文件。相關(guān)術(shù)語二總體：又稱母體，是研究對(duì)象的全體。分為有限總體和無限總體；樣本：又稱子樣，是從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取的一個(gè)或多個(gè)提供檢查的單位產(chǎn)品；個(gè)體：又叫樣品或樣本單位則構(gòu)成總體或樣本的基本單位；樣本反應(yīng)總體的特性.9相關(guān)術(shù)語二總體：又稱母體，是研究對(duì)象的全體。分為有限總體和無相關(guān)術(shù)語三簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣：抽簽法；分層隨機(jī)抽樣：將總體按某種特征劃分為若干層，同一層內(nèi)的個(gè)體質(zhì)量盡可能一致，各層內(nèi)分別用簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣的方法抽樣；系統(tǒng)隨機(jī)抽樣：按一定的空間或時(shí)間間隔抽取樣本的方法；多級(jí)隨機(jī)抽樣：總體由若干群體組成，每群又分若干組，每組又分若干小組….分別叫一級(jí)（整群）、二級(jí)、三級(jí)隨機(jī)抽樣。.10相關(guān)術(shù)語三簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣：抽簽法；.10數(shù)據(jù)如何加工呢？舊QC七手法新QC七手法適用的統(tǒng)計(jì)方法和統(tǒng)計(jì)工具及常用圖表.11數(shù)據(jù)如何加工呢？舊QC七手法.11七工具的概述1.1品質(zhì)管制演變及七工具的出現(xiàn)古代：（石器--品管先端、古埃及墳?zāi)股细〉駡D像約1450B.C)近代：(1787--完全相同產(chǎn)品、1840—單側(cè)規(guī)格、1870---雙側(cè)規(guī)格、不合格概念、檢驗(yàn)實(shí)務(wù)與隨機(jī)抽樣的應(yīng)用）1900年前：操作者的品質(zhì)管制1900：領(lǐng)班的品質(zhì)管制(品質(zhì)是檢查出來的)1920：檢驗(yàn)員的品質(zhì)管制1940：統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制(品質(zhì)是制造出來的)1950：品質(zhì)保證(品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的)1960：全面品質(zhì)保證/TQC(品質(zhì)是習(xí)慣出來的、QCC、QIT)1980：全面品質(zhì)管制/TQM(品質(zhì)是經(jīng)營(yíng)管理出來的、顧客導(dǎo)向、方針、目標(biāo)管理、流程管理、PQCDSM)

在上述第六階段的進(jìn)化過程中,就產(chǎn)生了大量的(非全部)統(tǒng)計(jì)手法及品質(zhì)管制手法,QC七工具也就相繼產(chǎn)生(1897年產(chǎn)生柏拉圖).12七工具的概述1.1品質(zhì)管制演變及七工具的出現(xiàn).12

1七工具的概述

1.2新舊七工具七工具序號(hào)舊七工具新七工具（1972-1976）一檢查表

關(guān)連圖法

二直方圖KJ法

（親和圖法）三層別法

系統(tǒng)圖法（目的—手段）四柏拉圖

矩陣圖法

五散布圖

矩陣數(shù)據(jù)解析法（主成份分析法）

六特性要因圖PDPC法

（過程決定計(jì)劃圖）七管制圖

箭形圖法

（日程計(jì)劃與進(jìn)度管理）.13

1七工具的概述

1.2新舊七工具七序號(hào)舊七工具新七工具（七工具的概述1.3新(舊)七工具的適用范圍企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)容易量化的問題即有數(shù)據(jù)的資料（產(chǎn)品的不良現(xiàn)像、不良率）方面多利用品管（舊）七大工具（QC7Tools）解決，它也是品管圈（QualityControlCircle）活動(dòng)的重要工具。

注:后續(xù)課程中無特別說明時(shí),皆指舊七具。在設(shè)計(jì)或管理之類方面的問題則因不易量化即無數(shù)據(jù)的言語資料（如產(chǎn)品裝配線不良原因關(guān)連圖）而創(chuàng)造新七大工具（NewQC7Tools）來分析歸納，成效十分良好。注：日本科技聯(lián)盟（JUSE）1972年—1976年開發(fā)出新七工具。.14七工具的概述1.3新(舊)七工具的適用范圍.14七工具的概述

1.4七工具使用情形簡(jiǎn)析(舊)七工具的用途序號(hào)(舊)七工具使用情形一檢查表（CheckList）散布圖（Scatter）

根據(jù)事實(shí)數(shù)據(jù)發(fā)言二特性要因圖CharacteristicDiagram)整理原因與結(jié)果之間的關(guān)系，以探討潛伏性問題三直方圖（Histogram）管制圖（ControlChart）凡事物不能完全單用平均值來考慮，應(yīng)了解事物均有變異存在，須從平均值與與變異值來考慮。四層別法（Strtification）所有數(shù)據(jù)不可僅止于平均，須根據(jù)數(shù)據(jù)之履歷，考慮適當(dāng)分層五柏拉圖（Paretodiagram）并非對(duì)所有的不良均采取措施，而是先就其中影響較大的2-3項(xiàng)采取措施。.15七工具的概述

1.4七工具使用情形簡(jiǎn)析序號(hào)(舊)七工具使用情2檢查表/調(diào)查表2.1定義使用簡(jiǎn)單明了的表格或圖形,相關(guān)人員填入規(guī)定之檢查記錄,再加以統(tǒng)計(jì),提供量化分析或?qū)Ρ葯z查用途的表格或圖形2.2示例：某五金零件不良檢查表（見下頁）內(nèi)部質(zhì)量審核檢查表顧客意見調(diào)查表.162檢查表/調(diào)查表2.1定義.16日期項(xiàng)目8/18/28/38/48/59/6合計(jì)外徑不良

14

45尺寸不良

16

26撞傷

15其他

11合計(jì)201915262126127某五金零件不良檢查表.17日期8/18/28/38/48/59/6合計(jì)外徑不2檢查表2.3分類點(diǎn)檢用檢查表(5S活動(dòng)檢查表、內(nèi)審檢查表）記錄用檢查表（不良項(xiàng)目檢查表）2.4制作及記載時(shí)注意事項(xiàng)5W1H原則（目的、對(duì)象、何人、何時(shí)、何處、方法）格式（圖形或表格）及記錄方法（正、○）結(jié)果之整理：合計(jì)、平均、統(tǒng)計(jì)分析傳遞途徑：誰需要了解？要報(bào)告給誰）

.182檢查表2.3分類.182檢查表2.5制作方法列出需點(diǎn)檢之項(xiàng)目或需要收集的數(shù)據(jù)決定檢查表的格式(注意項(xiàng)目順序及層別)決定記錄的方式?jīng)Q定檢查的方法(誰檢查、多久檢查、檢查方法）按上述各項(xiàng)繪制檢查表.192檢查表2.5制作方法.192檢查表2·6應(yīng)用時(shí)注意事項(xiàng)數(shù)據(jù)之收集應(yīng)注意樣本取得之隨機(jī)性與代表性事實(shí)現(xiàn)物的觀察要細(xì)心、客觀，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確盡快將結(jié)果呈報(bào)您要報(bào)告的人，使相關(guān)人員也知道檢查完成后，可利用柏拉圖加以整理，以便掌握問題重點(diǎn).202檢查表2·6應(yīng)用時(shí)注意事項(xiàng).20練習(xí)一請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)今天的學(xué)員意見調(diào)查表.21練習(xí)一請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)今天的學(xué)員意見調(diào)查表.213柏拉圖3.1定義根據(jù)所搜集的數(shù)據(jù),按不良原因,不良狀況,不良項(xiàng)目等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)加以整理、分類、藉以尋求占最大比率之原因、狀況或位置。按其大小順序排列，再加以累積值的圖形，又叫ABC圖，亦稱重點(diǎn)圖或排列圖有人又叫“8020”圖.223柏拉圖3.1定義.223柏拉圖3.2制作步驟及方法決定數(shù)據(jù)的分類項(xiàng)目，如不良項(xiàng)目別、材料別、方式別、人、設(shè)備別，項(xiàng)目以不超過4-6項(xiàng)為原則決定數(shù)據(jù)搜集的期間（一天、一月等）并按分類的項(xiàng)目，在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)依分類項(xiàng)目別，做數(shù)據(jù)整理，并作成統(tǒng)計(jì)表（數(shù)據(jù)按大小順序排列，并求出不良率及累計(jì)影響度，其它項(xiàng)不可大于前三項(xiàng)，不然應(yīng)再細(xì)分）。記入圖表中并依數(shù)據(jù)大小排列畫出柱狀圖（縱軸左側(cè)表示不良率，右側(cè)表示累計(jì)影響度，橫軸不宜長(zhǎng)于縱軸，縱橫軸之間距均應(yīng)一致）。柏拉圖應(yīng)用指引.doc.233柏拉圖3.2制作步驟及方法.233柏拉圖

3.3示例.243柏拉圖

3柏拉圖

3.3柏拉圖的用途不要企圖“一口吃成大胖子”把握重要要因或問題重點(diǎn)的有效工具以收事半功倍效果。了解各項(xiàng)目對(duì)問題的影響度占百分比?？擅鞔_重點(diǎn)改善項(xiàng)目是什么，大小順序的內(nèi)容是什么，占大多數(shù)的項(xiàng)目又是什么。訂定改善目標(biāo)的參考?？砂l(fā)掘現(xiàn)場(chǎng)之重要問題點(diǎn)。.253柏拉圖

3.3柏拉圖的用途.253柏拉圖練習(xí)二

某印刷廠五月份報(bào)廢統(tǒng)計(jì)如下：（單位：公斤）起線：220材料不良：78大小邊：67走位：40尺寸超差：55貼合不良：30貼反：10請(qǐng)制作柏拉圖，并列出主要改善的不良點(diǎn).263柏拉圖練習(xí)二3柏拉圖3.5應(yīng)用注意事項(xiàng)橫軸依大小順序柏拉，其他項(xiàng)最末位。橫軸各柱形距離要相同?？v軸的最高尺度含蓋合計(jì)數(shù)且隔距應(yīng)一致。累積折線依正確畫法。柏拉圖需標(biāo)示累積百分比。勿將兩個(gè)以上角度混雜一起分類。一般把欲優(yōu)先解決之項(xiàng)目標(biāo)示出(累積百分比占70~80%之項(xiàng)目)。柏拉圖A項(xiàng)若難采取措施，則從B項(xiàng)開始，順位雖低，但易改善，亦可采取措施。.273柏拉圖3.5應(yīng)用注意事項(xiàng).274.特性要因圖4.1定義將結(jié)果(特性)與原因(要因)之間的關(guān)系及原因影響結(jié)果的情形表示出來的圖形,因其形狀象魚骨,故又稱魚骨圖,亦稱石川圖..284.特性要因圖4.1定義.284.特性要因圖4.2制作步驟及方法決定特性(品質(zhì)、成本等）并將其寫在右邊，再自左劃上粗橫線，在現(xiàn)場(chǎng)劃時(shí)可用色筆劃在一大張白紙上。列出大要因（可依4M1E來分類）并用□圈起來，加箭頭，以60°的傾斜度插到粗橫線上。各要因分別再記入中小要因（細(xì)分至能采取措施之小要因，沒有小骨的魚骨圖是不行的）根據(jù)過去之?dāng)?shù)據(jù)資料或投票方式圈4-6項(xiàng)重要要因。.294.特性要因圖4.2制作步驟及方法.294.特性要因圖4.3示例特性中原因小原因大原因中原因細(xì)小原因.304.特性要因圖4.3示例中原因小原因大原因中原因細(xì)小原因.34.特性要因圖4.4制圖之注意事項(xiàng)集合全員之知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)(召集現(xiàn)場(chǎng)主管,技術(shù)人員、前后制程人員等，以自由，無拘束的方式發(fā)言，依腦力激蕩法之原則進(jìn)行應(yīng)用5W1H及4M1E法，把重點(diǎn)放在解訣問題上。將計(jì)量之要因（溫度、速度、壓力）與計(jì)數(shù)之要因（機(jī)械別、人別…）分開；使管理責(zé)任明確，依部門別分類，按特性別，繪制各別的特性要因圖要因依其重要度不同，加上相應(yīng)顏色表示，如紅色，紅色愈多表示愈重要.314.特性要因圖4.4制圖之注意事項(xiàng).314.特性要因圖以近期出現(xiàn)的一單客戶投訴做分析應(yīng)用指導(dǎo)文件練習(xí)三分析聽課走神的原因（集體完成）.324.特性要因圖.325.散布圖5.1定義將兩種相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)先劃好縱橫尺度,點(diǎn)繪其測(cè)定值而得之圖..335.散布圖5.1定義.335.散布圖5.2制作方法搜集50-100組兩相關(guān)數(shù)據(jù)整理在數(shù)據(jù)表上.在橫軸及縱軸標(biāo)上尺度(橫軸愈向右其什愈大,縱軸愈向上其值愈大)肥數(shù)據(jù)點(diǎn)到期坐標(biāo)上(二點(diǎn)重復(fù)時(shí),畫上二重圓號(hào)◎,三點(diǎn)重復(fù)時(shí),畫上三重圓號(hào)..345.散布圖5.2制作方法.345.散布圖5.3散布圖類型具強(qiáng)烈的正相關(guān)關(guān)系具微弱的正相關(guān)關(guān)系具無相關(guān)具強(qiáng)烈負(fù)相關(guān)關(guān)系具微弱負(fù)相關(guān)關(guān)系具函數(shù)相關(guān)關(guān)系.355.散布圖5.3散布圖類型.355.散布圖

練習(xí)四A

據(jù)以下數(shù)據(jù)繪制一散布圖,并確認(rèn)其是否相關(guān)

X=強(qiáng)度Y=膜厚NOXYNOXY1503.26503.42704.77905.131005.48905.04804.99704.55603.810704.3.365.散布圖

練習(xí)四A

據(jù)以下數(shù)據(jù)繪制一散布圖,并確認(rèn)其是案例：調(diào)查30名員工，食堂伙食對(duì)生產(chǎn)量之間的關(guān)系。調(diào)查10000名深圳特區(qū)打工仔，分析年齡與收入的關(guān)系。練習(xí)四B：體重與身高的關(guān)系？（數(shù)據(jù)請(qǐng)參考講義27頁.37案例：調(diào)查30名員工，食堂伙食對(duì)生產(chǎn)量之間的關(guān)系。.37

定義：直方圖是將所收集的測(cè)定值、特性值或結(jié)果值，分為幾個(gè)相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)所測(cè)定值依所出現(xiàn)的次數(shù)累積而成的面積，用柱子排起來的圖形。6.直方圖

（又謂頻數(shù)分布圖）.38

定義：直方圖是將所收集的測(cè)定值、特性值或結(jié)能達(dá)成的目標(biāo)了解過程輸出的變異情況，顯示數(shù)據(jù)波動(dòng)的形態(tài)（分布狀況）；了解過程能力；決定在何處集中力量進(jìn)行改進(jìn)。.39能達(dá)成的目標(biāo)了解過程輸出的變異情況，顯示數(shù)據(jù)波動(dòng)的形態(tài)（分布案例：以下是A公司一個(gè)月以來開足工每天生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量（單位：K）：20、22、24、26、28、30、28、24、30、34、36、21、25、27、24、26、31、28、26、27、24、26、28、30、21、25、27、26、28、30。業(yè)務(wù)員拿一張訂單找到您，客戶訂貨60K，2天要求交貨，如不交則每天扣款5%，請(qǐng)問接還是不接。.40案例：以下是A公司一個(gè)月以來開足工每天生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量（單位：制作步驟（1）收據(jù)數(shù)據(jù)定組數(shù)（N）找出最大值（L）、最小值（S）、并計(jì)算全距（R），R=L-S定組距（C）=R/N定組界最小一組的下組界T11=S-測(cè)量值的最小單位*0.5最小一組的上組界T12=T11+C第二組的下組界T21=T12，以此類推.41制作步驟（1）收據(jù)數(shù)據(jù).41制作步驟（2）決定每組的中心點(diǎn)=（上組界+下組界）/2制作頻數(shù)分布表制作直方圖填上次數(shù)、規(guī)格、平均數(shù)計(jì)算平均數(shù)算數(shù)平均數(shù)(X)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差(

)計(jì)算樣本標(biāo)準(zhǔn)差(s)觀察.42制作步驟（2）決定每組的中心點(diǎn)=（上組界+下組界）/2.42組數(shù)對(duì)照表數(shù)據(jù)數(shù)量組數(shù)~505~751~1006~10101~2507~12250~10~20.43組數(shù)對(duì)照表數(shù)據(jù)數(shù)量組數(shù)~505~751~1006~101案例例：某廠之成品尺寸規(guī)格為130至160mm，今按隨機(jī)抽樣方式抽取60個(gè)當(dāng)樣本，其測(cè)定值如附表，試制作直方圖。142148145140141139140141138138139144138139136137137127138137137133130136128138132141135131136131134136137133134132134132134121129132130135135134136131131139136135135137140145131138.44案例例：某廠之成品尺寸規(guī)格為130至160mm，今按隨機(jī)抽樣直方圖120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.520SL=130Su=16015105n=60X=135.8

=4.87s=

n-1=4.91.45直方圖120.5124.5128.5132.5136.514練習(xí)五以講義第8頁的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)試作直方圖.46練習(xí)五以講義第8頁的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)試作直方圖.46可能出現(xiàn)的圖形正常型說明：中間高，兩邊低，有集中趨勢(shì)。結(jié)論：左右對(duì)稱分配(常態(tài)分配)，顯示制程在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下。.47可能出現(xiàn)的圖形正常型.47缺齒型(凹凸不平型)說明：高低不一，有缺齒情形。不正常分配，系因測(cè)定值或換算方法有偏差，次數(shù)分配不妥當(dāng)所形成。結(jié)論：稽查員對(duì)測(cè)定值有偏好現(xiàn)象，如對(duì)5,10之?dāng)?shù)字偏好；或是假造數(shù)據(jù)。測(cè)量?jī)x器不精密或組數(shù)的寬度不是倍數(shù)時(shí)，亦會(huì)有此情況。.48缺齒型(凹凸不平型)說明：高低不一，有缺齒情形。不正常分配切邊型(斷列型)說明：有一端被切斷。結(jié)論：原因?yàn)閿?shù)據(jù)經(jīng)過全檢過,或制程本身有經(jīng)過全檢過,會(huì)出現(xiàn)的形狀。若剔除某規(guī)格以上時(shí),則切邊在靠近右邊形成。.49切邊型(斷列型)說明：有一端被切斷。.49離島型說明：在右端或左端形成小島。結(jié)論：測(cè)定有錯(cuò)誤,工程調(diào)節(jié)錯(cuò)誤或使用不同原料所引起，不熟練員工的臨時(shí)替班等。一定有異常原因存在，只要去除,即可合乎制程要求,制出合規(guī)格的制品。.50離島型說明：在右端或左端形成小島。.50高原型說明：形狀似高原狀結(jié)論：是由于生產(chǎn)過程中某種因素在緩慢的起作用造成的，如刃具的磨損、操作者逐漸疲勞使質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的中心值緩慢的移動(dòng)造成的。.51高原型說明：形狀似高原狀.51雙峰型說明：有兩個(gè)高峰出現(xiàn)結(jié)論：有兩種分配相混合，便如兩部機(jī)器或兩家不同供應(yīng)商，會(huì)出現(xiàn)此種形狀，因測(cè)定值受不同的原因影響，應(yīng)予層別后再作直方圖。.52雙峰型說明：有兩個(gè)高峰出現(xiàn).52偏態(tài)型(偏態(tài)分配)說明：高處偏向一邊，另一邊低，拖長(zhǎng)尾巴?？煞制倚?、偏左型。結(jié)論：產(chǎn)品加工能力發(fā)生偏差，或者是某些加工習(xí)慣造成的。.53偏態(tài)型(偏態(tài)分配)說明：高處偏向一邊，另一邊低，拖長(zhǎng)尾直方圖之使用注意事項(xiàng)異常值應(yīng)去除后再分組。對(duì)於從樣本測(cè)定值推測(cè)群體形態(tài)，直方圖是最簡(jiǎn)單有效的方法。應(yīng)取得詳細(xì)之?dāng)?shù)據(jù)資料(例如：時(shí)間、原料、測(cè)定者、設(shè)備、環(huán)境條件等)。進(jìn)行制程管理及分析改善時(shí)，可利用層別方法，將更容易找出的問題的癥結(jié)點(diǎn)，對(duì)於品質(zhì)的改善，有事半功倍的效果。.54直方圖之使用注意事項(xiàng)異常值應(yīng)去除后再分組。.54直方圖與規(guī)格比較制程呈常態(tài)分配，且在規(guī)格界限內(nèi)，顯示制程良好，品質(zhì)均勻合格。規(guī)格.55直方圖與規(guī)格比較制程呈常態(tài)分配，且在規(guī)格界限內(nèi)，顯示制程良好平均值偏低，部分產(chǎn)品超規(guī)格下限有不良發(fā)生，但分配正常(常態(tài))。對(duì)策：應(yīng)調(diào)平均值(往右)

規(guī)格.56平均值偏低，部分產(chǎn)品超規(guī)格下限有不良發(fā)生，但分配正常(常態(tài))平均值偏高部分產(chǎn)品超規(guī)格上限有不良發(fā)生，但分配正常(常態(tài))對(duì)策：應(yīng)調(diào)平均值(往左)

規(guī)格.57平均值偏高部分產(chǎn)品超規(guī)格上限有不良發(fā)生，但分配正常(常態(tài))規(guī)7層別法定義：從某角度針對(duì)調(diào)查事項(xiàng)分類(分層)，并收集各類資料(數(shù)據(jù))進(jìn)行相互比較為什么需要分層如何分層.587層別法定義：從某角度針對(duì)調(diào)查事項(xiàng)分類(分層)，并收集各類資案例一個(gè)班4名同學(xué)期末考試分別如下：張雪友總分230，樂理70、唱功90、舞蹈70劉小華總分220，舞蹈80、樂理70、唱功60李明總分195，唱功55、舞蹈75、樂理65郭夫成總分220，舞蹈95、樂理65、唱功60如果您是他們班主任，請(qǐng)分析以上成績(jī)，以制訂下學(xué)期教學(xué)計(jì)劃.59案例一個(gè)班4名同學(xué)期末考試分別如下：.59分層的必要性彌補(bǔ)經(jīng)驗(yàn)判斷的不足從雜亂無章的數(shù)據(jù)獲得信息找到目標(biāo).60分層的必要性彌補(bǔ)經(jīng)驗(yàn)判斷的不足.60使用分層的時(shí)機(jī)在研制、開發(fā)新產(chǎn)品時(shí)在收集到有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)、意見或想法等信息之后。在面對(duì)一大堆看似混亂復(fù)雜的現(xiàn)象，數(shù)據(jù)或事物之時(shí)由于歸納頭腦風(fēng)暴法所產(chǎn)生的管理在編制調(diào)查表在整理歸納數(shù)據(jù)之時(shí)在提出質(zhì)量改進(jìn)措施時(shí).61使用分層的時(shí)機(jī)在研制、開發(fā)新產(chǎn)品時(shí).61如何分層總經(jīng)理打電話把品質(zhì)部張經(jīng)理叫到辦公室，將本月客戶退貨統(tǒng)計(jì)丟在其面前說：“退貨率5%，超過目標(biāo)3%，請(qǐng)立即拿出解決的方案出來，如果下個(gè)月沒有改善，你自己看著辦。”各位同學(xué)幫張經(jīng)理一把，接下來應(yīng)怎么辦？.62如何分層總經(jīng)理打電話把品質(zhì)部張經(jīng)理叫到辦公室，將本月客戶退貨分層的角度作業(yè)員：不同班組機(jī)器：不同機(jī)器原料作業(yè)條件：溫度、壓力、濕度產(chǎn)品

不良與錯(cuò)誤狀況：不良項(xiàng)目、錯(cuò)誤項(xiàng)目、發(fā)生位置、發(fā)生地點(diǎn)。時(shí)間

日、上、下午、改善前后、正常與加班。.63分層的角度作業(yè)員：不同班組.63分層時(shí)注意事項(xiàng)分層角度的選擇依目的并配合專業(yè)知識(shí)考慮。分層分類需符合

互斥

原則。分層時(shí)勿需將兩個(gè)以上角度混雜分類。盡量將分層觀念溶進(jìn)其他手法分層后應(yīng)進(jìn)行比較(或檢定)各作業(yè)條件是否有差異。.64分層時(shí)注意事項(xiàng)分層角度的選擇依目的并配合專業(yè)知識(shí)考慮。.64案例結(jié)論：選擇B員工和乙廠的漏油率會(huì)較低.65案例結(jié)論：選擇B員工和乙廠的漏油率會(huì)較低.65案例續(xù)最佳方案應(yīng)是A員工用乙廠材料或B員工用甲廠材料.66案例續(xù)最佳方案應(yīng)是A員工用乙廠材料或B員工用甲廠材料.66案例結(jié)論運(yùn)用分層法時(shí)，不能簡(jiǎn)單按單一因素分層，必須考慮各因素的綜合影響結(jié)果。.67案例結(jié)論.678．控制圖

定義：用于區(qū)分質(zhì)量波動(dòng)是偶然原因引起的還是系統(tǒng)引起的，判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，并畫有控制界限的一種圖。.688．控制圖

定義：用于區(qū)分質(zhì)量波動(dòng)是偶然原因引起的還是系統(tǒng)引控制圖類型計(jì)量值控制圖計(jì)數(shù)值控制圖.69控制圖類型計(jì)量值控制圖.69計(jì)量值控制圖X控制圖 (也叫單值控制)X-R控制圖 (平均值，極差控制圖)X-R控制圖 (中位值，極差控制圖)X-Rs控制圖 (單值，移動(dòng)極差控制圖)~.70計(jì)量值控制圖X控制圖 (也叫單值控制)~.70計(jì)數(shù)值控制圖P控制圖 (不合格率控制圖)Pn控制圖 (不合格品數(shù)控制圖)C控制圖 (缺陷數(shù)控制圖)

控制圖 (單位缺陷數(shù)控制圖).71計(jì)數(shù)值控制圖P控制圖 (不合格率控制圖).71控制圖的作用（1）對(duì)判斷生產(chǎn)過程是否異常，而使過程達(dá)到控制狀態(tài)及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常現(xiàn)象和緩慢變異，預(yù)防不合格品發(fā)生；能有效地分析判斷生產(chǎn)過程工序質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低檢驗(yàn)、測(cè)試費(fèi)用；可查明設(shè)備和工藝手段的實(shí)際精度，以便作出正確的技術(shù)決定；.72控制圖的作用（1）對(duì)判斷生產(chǎn)過程是否異常，而使過程達(dá)到控制狀控制圖的作用（2）真正地制定工序目標(biāo)和規(guī)格界限提供依據(jù)；工序的成本和質(zhì)量成為可預(yù)測(cè)；最終可以保證產(chǎn)品質(zhì)量提高經(jīng)濟(jì)效益。.73控制圖的作用（2）真正地制定工序目標(biāo)和規(guī)格界限提供依據(jù)；.7X-R平均值與全距控制圖收集數(shù)據(jù)約100個(gè)依測(cè)定時(shí)間或群體進(jìn)行區(qū)分排列對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分組，2-6個(gè)數(shù)據(jù)分為一組組內(nèi)數(shù)據(jù)以n表示組數(shù)以K表示記入數(shù)據(jù)表計(jì)算每組平均值X計(jì)算每組全距R計(jì)算總平均值X計(jì)算全距平均R.74X-R平均值與全距控制圖收集數(shù)據(jù)約100個(gè).74平均值與全距控制圖計(jì)算公式X計(jì)算管制界限CL=XUCL=X+A2RLCL=X-A2RA2

可查表R控制圖的控制界限計(jì)算方法：CL=RUCL=D4RLCL=D3RD3、D4可查表.75平均值與全距控制圖計(jì)算公式X計(jì)算管制界限CL=XR控制圖的控X-R系數(shù)表樣本nA2D3D421.883.2731.0232.5840.7292.2850.5772.1260.4832.0070.4190.0761.924.76X-R系數(shù)表樣本nA2D3D421.883.2731.023X-R 控制圖XUCLCLLCLRUCLCL.77X-R 控制