ERP系統(tǒng)資源分類和編碼技術(shù)

第15章資源分類和編碼技術(shù)案例研究教學(xué)目標(biāo)本章內(nèi)容4/1/20241案例研究：青啤和中石化的物料編碼1.為了完成ERP系統(tǒng)實(shí)施，青島啤酒公司采用了什么樣的物料分類方式？能否把這些物料分類方式稱為資源分類方式？為什么？2.為了完成信息化建設(shè)，中國(guó)石油化工公司采用了什么樣的物料分類編碼方式？為什么？3.根據(jù)案例提供的信息，你能否得到青島啤酒公司或中國(guó)石油化工公司的資源編碼體系，為什么？4.你認(rèn)為，整理物料編碼與規(guī)范業(yè)務(wù)流程之間的關(guān)系十分密切嗎？為什么？5.收集其他實(shí)施ERP系統(tǒng)的企業(yè)的物料編碼或資源編碼資料，討論ERP系統(tǒng)實(shí)施是否物料編碼或資源編碼的驅(qū)動(dòng)力？為什么？4/1/20242教學(xué)目標(biāo)理解資源分類和編碼的作用和特點(diǎn)理解和掌握分類、編碼和標(biāo)識(shí)技術(shù)了解常見的企業(yè)資源編碼方法4/1/20243本章內(nèi)容15.1概述15.2分類、編碼和標(biāo)識(shí)技術(shù)15.3常見的企業(yè)資源編碼方法15.4本章小結(jié)4/1/20244本章內(nèi)容15.1概述15.2分類、編碼和標(biāo)識(shí)技術(shù)15.3常見的企業(yè)資源編碼方法15.4本章小結(jié)4/1/2024515.1概述資源分類和編碼是使用ERP系統(tǒng)有效管理企業(yè)各類資源的重要方式。企業(yè)資源分類和編碼技術(shù)是研究如何對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行科學(xué)分類、編碼以及對(duì)具體資源進(jìn)行標(biāo)識(shí)的過程。在企業(yè)資源編碼領(lǐng)域有兩大爭(zhēng)論，這兩大爭(zhēng)論分別是企業(yè)資源編碼是否應(yīng)該有統(tǒng)一的編碼體系和企業(yè)資源編碼是否應(yīng)該盡可能體現(xiàn)企業(yè)資源的特征。4/1/20246爭(zhēng)論有些人把企業(yè)資源分類和編碼稱為物料分類和編碼。雖然這種提法很流行，但卻是不完整的。從內(nèi)容來講，物料只是資源的一個(gè)真子集，物料不包括人員、組織和職責(zé)等內(nèi)容。ERP系統(tǒng)管理的資源不僅僅是物料資源，而且包括人力資源、組織資源和管理表格等。有些人把企業(yè)資源分類和編碼稱為信息分類和編碼。這種提法也得到了很多人的認(rèn)可。但是，這種提法也有許多值得商榷的地方。4/1/20247分類的作用企業(yè)資源分類是人們認(rèn)識(shí)企業(yè)資源的基礎(chǔ)，例如，企業(yè)通常擁有成千上萬種資源，我們可以通過物料、機(jī)器設(shè)備、人員、規(guī)章制度及經(jīng)營(yíng)環(huán)境等分類方式來認(rèn)識(shí)企業(yè)的所有資源。企業(yè)資源分類是知識(shí)的重要表現(xiàn)形式，例如，物料可以分為金屬和非金屬，金屬又可以分為黑色金屬和有色金屬，有色金屬又可以繼續(xù)分為鋁、銅及鋅等金屬。通過這種分類，可以很全面地了解物料知識(shí)。企業(yè)資源分類是描述企業(yè)資源特征的重要手段，分類的依據(jù)是特征，反過來特征又通過分類表現(xiàn)出來，例如，“男”、“女”性別分類是描述人員性別特征的重要手段。4/1/20248企業(yè)資源分類方法的多樣性企業(yè)資源分類方法具有多樣性，當(dāng)從不同的角度、以不同的目的看待描述的企業(yè)資源時(shí)，分類方法也不盡相同。例如，同樣的物料，既可能分為自制件、外購(gòu)件，也可以分為零件、組件，又可以分為機(jī)加件、鑄造件和鈑金件，還可以分為金屬件、非金屬件，甚至可以分為鋼制件、銅制件、鋁制件及橡膠件。4/1/20249觀點(diǎn)關(guān)于企業(yè)資源編碼是否應(yīng)該有統(tǒng)一的編碼體系，有兩個(gè)截然相反的觀點(diǎn)。一種觀點(diǎn)認(rèn)為，企業(yè)資源是企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)行不可缺少的基礎(chǔ)，是由企業(yè)統(tǒng)一管理的，因此，企業(yè)資源的編碼體系應(yīng)該是統(tǒng)一的，即應(yīng)該對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行統(tǒng)一的分類、編碼分類及標(biāo)識(shí)企業(yè)資源對(duì)象。另一種觀點(diǎn)認(rèn)為，雖然企業(yè)資源是企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)行不可缺少的基礎(chǔ)，但是，企業(yè)資源的種類繁多，不同企業(yè)資源種類之間的特征差別非常大，例如，鋼管、員工及零件報(bào)廢原因之間的特征差別非常巨大，很難在一個(gè)編碼體系中管理這些企業(yè)資源。4/1/202410本章內(nèi)容15.1概述15.2分類、編碼和標(biāo)識(shí)技術(shù)15.3常見的企業(yè)資源編碼方法15.4本章小結(jié)4/1/20241115.2分類、編碼和標(biāo)識(shí)技術(shù)資源分類方法和技術(shù)編制資源分類碼方法和技術(shù)編制資源對(duì)象標(biāo)識(shí)碼方法和技術(shù)4/1/202412資源分類方法和技術(shù)由于企業(yè)資源的繁雜性，有許多不同的企業(yè)分類方法。最常用的企業(yè)資源分類方法包括線分類法和面分類法。線分類法是根據(jù)編碼對(duì)象的特征把編碼對(duì)象劃分成若干個(gè)科目，然后把每一個(gè)科目再繼續(xù)劃分成子科目，對(duì)子科目再繼續(xù)劃分，這種分類方式持續(xù)進(jìn)行。面分類法是把編碼對(duì)象的若干個(gè)特征作為面，在特征面上再進(jìn)行逐層分類的方法。4/1/2024134/1/2024144/1/202415編制資源分類碼方法和技術(shù)分類碼又可以分為無含義分類碼和有含義分類碼兩種。無含義分類碼又可以繼續(xù)分為有序碼和無序碼，有含義分類碼可以分為結(jié)構(gòu)碼、特征碼等。無含義分類碼是指資源分類碼本身并沒有描述資源的特征，只是用來代表資源對(duì)象而已。這類分類碼根據(jù)順序性可以分為有序碼和無序碼。有含義分類碼是指可以描述資源本身特征的分類碼，其特點(diǎn)是不僅僅可以惟一標(biāo)識(shí)資源類別，而且可以描述資源類別的關(guān)鍵特征。最常用的這類分類碼包括結(jié)構(gòu)碼和特征碼。4/1/202416編制資源對(duì)象標(biāo)識(shí)碼方法和技術(shù)編制資源分類碼之后，并不表示資源編碼工作已經(jīng)結(jié)束。因?yàn)檫@種資源分類碼通常包含了某種特征相同的資源集合。要想惟一地識(shí)別這些資源對(duì)象實(shí)例，必須在分類碼的基礎(chǔ)上惟一地標(biāo)識(shí)每一個(gè)對(duì)象實(shí)例。編制資源對(duì)象標(biāo)識(shí)碼通常采取有序數(shù)的方式。4/1/202417本章內(nèi)容15.1概述15.2分類、編碼和標(biāo)識(shí)技術(shù)15.3常見的企業(yè)資源編碼方法15.4本章小結(jié)4/1/20241815.3常見的企業(yè)資源編碼方法VUOSO零件分類編碼系統(tǒng)OPITZ零件分類編碼系統(tǒng)KK-3零件分類編碼系統(tǒng)JLBM-1零件分類編碼系統(tǒng)WBS編碼企業(yè)資源編碼體系示例管理類資源分類編碼示例4/1/202419VUOSO零件分類編碼系統(tǒng)VUOSO零件分類編碼系統(tǒng)是最早出現(xiàn)的零件分類編碼系統(tǒng)，它是20世紀(jì)50年代由前捷克斯洛伐克金屬切削機(jī)床研究所在Koloc教授領(lǐng)導(dǎo)下編制的。目前，許多流行的零件分類編碼系統(tǒng)，包括OPITZ系統(tǒng)，都是由VUOSO系統(tǒng)演變過來。VUOSO零件分類編碼系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)示意圖如圖15-3所示。4/1/2024204/1/202421OPITZ零件分類編碼系統(tǒng)OPITZ零件分類編碼系統(tǒng)是一個(gè)10進(jìn)制9位代碼組合而成的混合結(jié)構(gòu)分類編碼系統(tǒng)，它是20世紀(jì)60年代由前聯(lián)邦德國(guó)Aachen工業(yè)大學(xué)Opitz教授領(lǐng)導(dǎo)的機(jī)床和生產(chǎn)工程實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的。OPITZ零件分類編碼系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)示意圖如圖15-4所示。4/1/2024224/1/202423KK-3零件分類編碼系統(tǒng)KK-3零件分類編碼系統(tǒng)是由日本通產(chǎn)省機(jī)械技術(shù)研究所提出草案，后經(jīng)日本機(jī)械振興協(xié)會(huì)成組技術(shù)研究會(huì)下屬的零件分類編碼系統(tǒng)分會(huì)多次討論修改，通過有關(guān)企業(yè)的實(shí)際使用和修訂，于1976年頒布的零件分類編碼系統(tǒng)。KK-3系統(tǒng)是日本KK零件分類編碼系統(tǒng)的第三個(gè)版本。KK-1是1970年頒布的10進(jìn)制13位代碼的混合結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，1973年頒布的KK-2是10進(jìn)制15位代碼的混合結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，KK-3則是10進(jìn)制21位代碼的混合結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。KK-3系統(tǒng)可以分為回轉(zhuǎn)體類零件分類系統(tǒng)和非回轉(zhuǎn)體類零件分類系統(tǒng)。這兩個(gè)系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)分別如圖15-6和15-7所示。4/1/202424KK-3回轉(zhuǎn)體類零件分類系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)

4/1/202425KK-3非回轉(zhuǎn)體類零件分類系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)

4/1/202426JLBM-1系統(tǒng)JLBM-1系統(tǒng)是我國(guó)機(jī)械工業(yè)主管部門開發(fā)的零件分類編碼系統(tǒng)。該系統(tǒng)經(jīng)過前后4次修訂，于1984年正式頒布作為我國(guó)機(jī)械工業(yè)部的技術(shù)指導(dǎo)資料。實(shí)際上，JLBM-1系統(tǒng)是OPITZ系統(tǒng)和KK-3系統(tǒng)的結(jié)合。該系統(tǒng)克服了OPITZ系統(tǒng)分類標(biāo)志不齊全和KK-3系統(tǒng)分類環(huán)節(jié)過多的缺點(diǎn)。JLBM-1系統(tǒng)是一個(gè)10進(jìn)制15位代碼的混合結(jié)構(gòu)分類編碼系統(tǒng)。在JLBM-1系統(tǒng)中，為了彌補(bǔ)OPITZ系統(tǒng)的不足，把OPITZ系統(tǒng)的形狀加工碼改為零件功能名稱碼，并且擴(kuò)充了OPITZ系統(tǒng)的形狀加工碼，把熱處理標(biāo)志從OPITZ系統(tǒng)中的材料熱處理中獨(dú)立出來，主要尺寸碼也由原來的一個(gè)環(huán)節(jié)改為兩個(gè)環(huán)節(jié)。JLBM-1系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖15-9所示。4/1/2024274/1/202428WBS編碼在制造企業(yè)中，WBS是一個(gè)以產(chǎn)品為中心的層次體系，該體系由研制、生產(chǎn)該系統(tǒng)所需要的產(chǎn)品項(xiàng)目、服務(wù)項(xiàng)目和資料項(xiàng)目組成。WBS中的工作單元又被稱為WBS單元，它是各個(gè)WBS的組成部分4/1/202429企業(yè)資源編碼體系示例4/1/202430管理類資源分類編碼示例管理類資源編碼是指對(duì)管理類信息資源進(jìn)行分類并且編碼。管理類資源編碼有利于規(guī)范管理類信息資源，方便對(duì)這些信息的采集、存儲(chǔ)、加工、統(tǒng)計(jì)以及使用。例如，在制造企業(yè)的生產(chǎn)車間中，產(chǎn)品零件報(bào)廢是一個(gè)普遍存在的現(xiàn)象。產(chǎn)品零件報(bào)廢有3個(gè)顯著的危害：第一，造成了大量的資源浪費(fèi)；第二，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃造成了沖擊，影響按時(shí)向客戶提交產(chǎn)品；第三，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)人員、管理人員帶來了管理上的負(fù)面影響。對(duì)產(chǎn)品零件報(bào)廢原因進(jìn)行分析、總結(jié)、規(guī)范、分類和編碼，則是認(rèn)識(shí)問題和解決問題的重要舉措。例如，飛龍自行車制造公司產(chǎn)品零件報(bào)廢原因分類編碼如表15-3所示。4/1/202431本章內(nèi)容15.1概述15.2分類、編碼和標(biāo)識(shí)技術(shù)15.3常見的企業(yè)資源編碼方法15.4本章小結(jié)4/1/20243215.4本章小結(jié)本章詳細(xì)介紹了企業(yè)資源分類與編碼技術(shù)。首先分析了企業(yè)資源分類與編碼的概念，然后對(duì)資源的分類、編碼和標(biāo)識(shí)技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的研究，最后介紹了常見的企業(yè)資源編碼方法，這些方法包括OPITZ、KK-3及WBS等，這些方法對(duì)讀者在解決ERP系統(tǒng)實(shí)施資源編碼時(shí)遇到的問題時(shí)極有參考價(jià)值。4/1/202433本章內(nèi)容15.1概述15.2分類、編碼和標(biāo)識(shí)技術(shù)15.3常見的企業(yè)資源編碼方法15.4本章小結(jié)4/1/202434第4章物料需求計(jì)劃案例研究教學(xué)目標(biāo)本章內(nèi)容4/1/202435案例研究：Oracle公司的發(fā)展1.Oracle公司的主要產(chǎn)品是什么？2.Oracle公司為什么收購(gòu)PeopleSoft公司？3.Oracle公司完成收購(gòu)PeopleSoft公司之后，為什么會(huì)對(duì)SAP公司造成威脅？4.Oracle公司的未來發(fā)展計(jì)劃和SAP公司的未來發(fā)展計(jì)劃分別是什么？你認(rèn)為哪一個(gè)公司的發(fā)展計(jì)劃更可行？5.Oracle公司和SAP公司，哪一個(gè)更強(qiáng)大些？為什么？6.目前，要想實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展計(jì)劃，Oracle公司和SAP公司最迫切需要做的事情是什么？需要什么資源？為什么？分組討論。4/1/202436教學(xué)目標(biāo)理解和掌握物料需求計(jì)劃的概念和特點(diǎn)理解MRP的基本原理理解和掌握低層碼的特點(diǎn)和作用理解和掌握MRP的運(yùn)算過程4/1/202437本章內(nèi)容4.1概述4.2MRP的工作原理4.3低層碼的作用4.4MRP的計(jì)算過程4.5本章小結(jié)4/1/202438本章內(nèi)容4.1概述4.2MRP的工作原理4.3低層碼的作用4.4MRP的計(jì)算過程4.5本章小結(jié)4/1/2024394.1概述MRP是一種物料管理和生產(chǎn)方式，是ERP系統(tǒng)的重要組件，它建立在MPS的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品的BOM、工藝路線、批量政策和提前期等技術(shù)和管理特征，生成原材料、毛坯和外購(gòu)件的采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃和零部件生產(chǎn)加工、裝配的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，從而達(dá)到有效管理和控制企業(yè)物料流動(dòng)的微觀計(jì)劃。4/1/202440MRP是一種物料管理方式物料管理包括物料的庫存管理、物料需求的計(jì)劃管理、企業(yè)各個(gè)部門中物料數(shù)量的協(xié)調(diào)和控制以及物料的采購(gòu)和運(yùn)輸管理等。一般情況下，物料管理有兩個(gè)目的，一是保證整個(gè)生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行，不能因物料供應(yīng)不足而出現(xiàn)生產(chǎn)中斷的現(xiàn)象；二是盡可能減少庫存量，不應(yīng)該出現(xiàn)因物料庫存數(shù)量過多造成占用過多的流動(dòng)資金、過多的倉(cāng)庫位置和物料浪費(fèi)等現(xiàn)象。4/1/202441分時(shí)段的優(yōu)先計(jì)劃管理方式MRP是一種分時(shí)段的優(yōu)先計(jì)劃管理方式。為了理解這個(gè)概念，需要理解以下兩點(diǎn)：第一，物料需求量和物料需求時(shí)間之間的關(guān)系；第二，傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃管理方式中采用的缺料計(jì)劃。4/1/202442缺料表缺料表是傳統(tǒng)手工管理方式下的缺料計(jì)劃的表現(xiàn)形式。在傳統(tǒng)的手工管理方式下，由于計(jì)算效率低、計(jì)算誤差大等原因，某些物料的缺乏往往在生產(chǎn)加工過程和裝配過程中才能被發(fā)現(xiàn)和記錄。缺料表往往是這種缺料現(xiàn)象的具體表現(xiàn)形式。根據(jù)缺料表來進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)安排和生產(chǎn)作業(yè)安排的計(jì)劃被稱為缺料計(jì)劃。4/1/202443MRP應(yīng)該回答的問題[A]生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)生產(chǎn)？[B]要用到什么？用到多少？何時(shí)用到？[C]已經(jīng)有了什么？有多少？何時(shí)使用？[D]還缺少什么？缺少多少？何時(shí)需要？[E]何時(shí)安排？4/1/202444MRP是ERP系統(tǒng)的核心內(nèi)容MRP是ERP系統(tǒng)的核心內(nèi)容，它把ERP系統(tǒng)中的許多重要組件組合在一起。MRP把MPS作為其基礎(chǔ)和輸入，是MRP要達(dá)到的最終目標(biāo)。BOM是MRP把最終產(chǎn)品分解成各種物料的工具，是最終產(chǎn)品與物料編碼和物料數(shù)量相關(guān)聯(lián)的方法。毫無疑問，作為一種重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，物料編碼是整個(gè)ERP系統(tǒng)包括MPS和MRP組件識(shí)別和使用物料的依據(jù)。4/1/2024454/1/202446本章內(nèi)容4.1概述4.2MRP的工作原理4.3低層碼的作用4.4MRP的計(jì)算過程4.5本章小結(jié)4/1/2024474.2MRP工作原理逐層計(jì)算原則MRP的輸入、處理和輸出MRP中的基本數(shù)量概念MRP的運(yùn)行方式MRP的開環(huán)和閉環(huán)4/1/202448逐層計(jì)算原則逐層計(jì)算原則是指MRP在計(jì)算物料需求時(shí)，應(yīng)該采用自頂向下按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次逐層計(jì)算物料需求量的方式。逐層計(jì)算原則是MRP工作原理的重要組成部分，它揭示了MRP計(jì)算物料需求量的基本過程形式，是理解MRP工作原理的基礎(chǔ)。4/1/202449MRP的輸入、處理和輸出MRP最主要的輸入數(shù)據(jù)是3個(gè)，即MPS、BOM和庫存狀況。MRP的處理過程主要包括讀取MPS數(shù)據(jù)、分解BOM、計(jì)算物料毛需求、計(jì)算物料凈需求和下達(dá)作業(yè)計(jì)劃。MRP的輸出主要是可以用于管理和控制的各種計(jì)劃和報(bào)告。4/1/202450MRP中的基本數(shù)量概念在MRP運(yùn)算中，經(jīng)常用到的基本數(shù)量概念包括描述庫存信息的數(shù)量概念和描述需求信息的數(shù)量概念。描述庫存信息的數(shù)量概念包括現(xiàn)有庫存量、計(jì)劃收到量、已分配量、安全庫存量、可用庫存量和預(yù)計(jì)庫存量等。描述需求信息的數(shù)量概念包括總需求量、毛需求量、凈需求量、計(jì)劃產(chǎn)出量和計(jì)劃投入量等。4/1/202451MRP的運(yùn)行方式再生式MRP表示每次計(jì)算時(shí)，都會(huì)覆蓋原來的MRP數(shù)據(jù)，生成全新的MRP。再生式MRP是周期性運(yùn)算MRP，通常的運(yùn)算周期是1周。凈改變式MRP表示只會(huì)根據(jù)指定條件而變化，例如MPS變化、BOM變化等，經(jīng)過局部運(yùn)算更新原來MRP的部分?jǐn)?shù)據(jù)。凈改變式MRP是一種連續(xù)性的操作，當(dāng)指定數(shù)據(jù)改變時(shí)就需要立刻運(yùn)行。4/1/202452再生式MRP在再生式MRP運(yùn)算中，MPS中列出的每一個(gè)最終產(chǎn)品項(xiàng)目的需求都進(jìn)行分解，每一個(gè)需要的BOM文件都被訪問，每一個(gè)相關(guān)物料的庫存狀態(tài)記錄都要更新，每一個(gè)物料的毛需求量和凈需求量都要重新計(jì)算，每一項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃的日程需要重新安排，系統(tǒng)輸出大量的相關(guān)報(bào)告。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是數(shù)據(jù)的處理效率高，因?yàn)榭偸翘峁┳钚碌挠?jì)劃數(shù)據(jù)。但是，這種方法存在的主要問題是運(yùn)算量大，兩次運(yùn)算之間的MPS變化、BOM變化和作業(yè)計(jì)劃因素變化等不能及時(shí)反映到MRP中。4/1/202453凈改變式MRP凈改變式MRP運(yùn)算采用了對(duì)需求進(jìn)行局部分解的作業(yè)方式。局部分解大大縮小了需求計(jì)劃運(yùn)算的范圍，可以確保提高重排作業(yè)計(jì)劃的頻率。所謂的局部分解可以從兩個(gè)方面來理解，每次運(yùn)行MRP時(shí)僅僅分解MPS中的一部分內(nèi)容，由庫存事務(wù)處理引起的分解只局限在該事務(wù)直接涉及的物料項(xiàng)目和這些物料項(xiàng)目下屬層次的物料項(xiàng)目。凈改變式MRP的運(yùn)行既可以每天運(yùn)行，也可以實(shí)時(shí)運(yùn)行。凈改變式MRP的優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)狀態(tài)變化能夠及時(shí)做出反應(yīng)。但是，這種方法也存在諸多缺點(diǎn)，例如，系統(tǒng)的自清理能力差、數(shù)據(jù)處理的效率相對(duì)比較低以及對(duì)于各種變化過于敏感等。4/1/202454開環(huán)MRP最初提出MRP是在20世紀(jì)60年代中期，MRP的結(jié)構(gòu)如圖4-1所示。根據(jù)可行的MPS，在BOM、庫存狀態(tài)信息和工藝路線等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的支持下，由計(jì)算機(jī)編制出分時(shí)間段的物料需求計(jì)劃，從而可以下達(dá)執(zhí)行采購(gòu)作業(yè)的采購(gòu)訂單和執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)的加工訂單。顯然，采用MRP可以快速、準(zhǔn)確地制定采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，從而可以確保得到準(zhǔn)確的物料需求，為最終實(shí)現(xiàn)物料管理的精細(xì)化打下物資基礎(chǔ)。但是，這種MRP計(jì)算方式有一些前提條件，例如，MPS存在且可行、采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃可行且執(zhí)行過程順利以及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可行且生產(chǎn)過程不受其他外界因素的影響。4/1/202455閉環(huán)MRP例如，采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃可能因?yàn)楣┴浤芰蜻\(yùn)輸能力不足而不能按期或按量執(zhí)行，生產(chǎn)作業(yè)可能會(huì)受到加工設(shè)備能力不足、人力資源缺乏和廢品率過大的影響而不能按期、按量完成計(jì)劃的生產(chǎn)作業(yè)。怎樣解決這種MRP計(jì)算方式存在的問題呢？可以基于控制原理采取一些適當(dāng)?shù)拇胧?，例如，在MRP計(jì)算過程中考慮到企業(yè)的生產(chǎn)加工能力問題、供貨企業(yè)的供貨能力問題，確保制定的物料需求計(jì)劃(包括采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃)是可行的；在采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行過程中，通過增加采購(gòu)管理和車間管理功能而增強(qiáng)計(jì)劃跟蹤和反饋功能，確保物料需求計(jì)劃可以及時(shí)地得到更新。采取這些措施之后得到的MRP被稱為閉環(huán)MRP，而把以前的MRP計(jì)算方式稱為開環(huán)MRP4/1/202456閉環(huán)MRP原理圖4/1/202457本章內(nèi)容4.1概述4.2MRP的工作原理4.3低層碼的作用4.4MRP的計(jì)算過程4.5本章小結(jié)4/1/2024584.3低層碼的作用低層碼是指同一種物料項(xiàng)目由于位于同一個(gè)BOM的不同階層中或不同的BOM的不同層次中而有多個(gè)階層碼時(shí)，取最低層碼作為計(jì)算該項(xiàng)物料需求量的一種方法。這種方法的目的是確保時(shí)間上最先需求的物料在計(jì)劃上最先