職業(yè)衛(wèi)生管理制度及重點崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程模版

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程．編制要點一、明確本崗位工作職責、權利和義務；二、明確本崗位工作人員應當了解和掌握本崗位工作中所涉及的材料、設備、儀器等相關安全技術和職業(yè)健康防護知識；三、明確本崗位必須具備的工作條件（包括人員資質(zhì)、工作環(huán)境、工作場所、個體防護等）；四、明確本崗位工作程序（包括可能出現(xiàn)的異常情況及應急處理程序）；五、操作者不得擅自改變工藝指標，拆除、損壞職業(yè)危害防護設備設施。（可以刪除內(nèi)容）編制范本一、涂裝崗位涂裝作業(yè)人員必須經(jīng)過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能，對使用的涂料性能及衛(wèi)生措施應有基本了解。1.涂料的調(diào)配必須在專門的調(diào)配間內(nèi)進行，調(diào)配作業(yè)時，必須先打開通風裝置后再作業(yè)，調(diào)配作業(yè)結(jié)束后通風裝置應繼續(xù)運行3至5分鐘后關閉。2.涂覆作業(yè)應在噴漆室或噴漆房（間）內(nèi)進行。涂覆開始時，作業(yè)人員應檢查作業(yè)環(huán)境及設備情況，確認符合作業(yè)條件后，應先打開通風裝置，噴涂作業(yè)結(jié)束后通風裝置應繼續(xù)運行5至10分鐘。3.完成每批的涂料調(diào)配作業(yè)和涂覆作業(yè)后，必須搞好所在崗位的清潔工作，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi)，不得亂扔亂放。不應用汽油或大量的有機溶劑直接噴灑在地面上清除涂料殘留物。4.涂料及有機溶劑的儲存必須密封，并存放在專門的倉庫內(nèi)。不應直接將殘余的或廢棄的涂料倒入下水道，廢棄物的處置時應符合環(huán)保標準的要求。5.本單位應根據(jù)《個體防護裝備選用規(guī)范》（GB/T11651-2008)規(guī)定給涂裝作業(yè)人員發(fā)放勞動防護用品，并保持防護用品的有效性。6.涂覆作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心，應立即停止作業(yè)，到戶外通風處換氣休息，如情況較為嚴重者應立即送往醫(yī)院去檢查。7.涂料或有機溶劑如不慎濺入眼內(nèi)，應立即用大量清水沖洗，必要時應立即就醫(yī)。與皮膚接觸后應立即用肥皂加清水清潔。8．涂裝作業(yè)場所應定期檢測危害職工衛(wèi)生的有毒有害因素，如有超標，應采取整改措施。9.生產(chǎn)場所應根據(jù)《工作場所職業(yè)病危害警示標識）｝（GBZ158-2003）的要求設置工作場所職業(yè)病危害警示標識。二、粉塵崗位粉塵作業(yè)人員必須經(jīng)過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能，對產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)及性能及衛(wèi)生措施應有基本了解。1.除塵設施必須運行良好。2.在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應佩戴好防塵口罩等防護用品。3.對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行組織檢查。4.在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準超過國家衛(wèi)生標準。5.操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。6.對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。7.按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。8.生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風良好。9.生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。10.應經(jīng)常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害。三、噪聲崗位噪聲作業(yè)人員必須經(jīng)過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能，對噪聲的衛(wèi)生措施應有基本了解。1.操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。2.對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。3.按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理?！?.生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴二漏，做到文明清潔生產(chǎn)。5.各值班室噪音超標時，應采用適當?shù)母粢舸胧?.作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音區(qū)域時，應佩戴耳塞。7.在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。8.對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。9.噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時，應采用隔聲、消聲措施，或制訂合理地工作時間，縮短每個工作班的接觸噪聲時間。10.采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準時，應采取個體防護；對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所，應根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室，室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。四、高溫崗位1.操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。2.生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風良好。3.對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查。4.按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。5.對高溫設備和管道應進行保溫或加隔熱裝置。6.縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間，持續(xù)接觸熱源后，應輪換作業(yè)和休息，休息時應脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國家有關標準的規(guī)定。7.工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。8.采取通風降溫措施，打開門窗通風，必要時加裝通風機進行機械通風。9.根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件，采取防暑降溫治理措施，安裝空調(diào)或風扇。10.合理布置和疏散熱源。11.當熱源較多而采用天窗排氣時，應將熱源集中在排氣天窗下側(cè)，并對熱源采取隔熱措施。五、電離輻射崗位放射作業(yè)人員必須經(jīng)過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能，對放射性能及衛(wèi)生措施應有基本了解。1.操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。2.按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。3.電離輻射作業(yè)職工就業(yè)前（含從非放射工作調(diào)到放射工作崗位的職工）必須進行健康檢查，合格者方可從事電離輻射作業(yè)。4.電離輻射作業(yè)職工必須具有正常、異常和緊急情況下能夠正確、安全的履行其職責的健康條件。5.電離輻射作業(yè)職工進入放射作業(yè)場所時，必須穿戴相應的個人防護用品，在開放型放射作業(yè)場所工作時，還必須佩戴防放射性氣體或氣溶膠的防護面具，在其入口處，應設置更衣室、淋浴室和表面污染監(jiān)測儀器。6.在事故或應急情況下，根據(jù)情況應對有關人員進行個人檢測。7.11級、III級作業(yè)條件下的職工應進行個人劑量檢測。當受到x,r或中子照射時，應佩帶相應的個人劑量計，檢測周期每月一次，當受到內(nèi)照射時，應進行個人吸入量、呼出氣和尿便樣品的射性檢測，檢測周期每半年一次。8.電離輻射作業(yè)，必須符合《放射衛(wèi)生防護基本標準》（GB4792-84）規(guī)定的實踐正當性、輻射防護最優(yōu)化、電離輻射作業(yè)職工個人劑量限值的基本原則。9.使用放射性同位素與射線裝置工作應采用低毒性核素、低放射活度輻射源和高防護性能的新技術、新設備。10.使用外輻射射源時，應根據(jù)需要設置永久性或臨時性屏蔽或確保人與輻射源之間有適當距離等可靠防護措施。11.在處理一個廢棄、閑置或無主的放射源時，應盡可能利用長柄操作工具，遠離放射源。有條件時，利用遙控設備處理放射源。除非有必要，無執(zhí)勤任務的人員應遠離放射源和不進入放射性污染區(qū)。12.應加強對從事核與輻射突發(fā)事件應急處理人員的訓練，提高工作熟練程度，縮短與放射源接觸時間、縮短作業(yè)時間。13.在處理單個放射源時，應有效利用屏蔽物削弱射線作用于人體的強度?；蚶镁哂辛己闷帘涡阅艿奈矬w（如鉛磚、鐵板、混凝土版）來減少人體的受照劑量。也可利用建（構）筑物和大型車船體對貫穿輻射的屏蔽性能。在房屋內(nèi)，里間的屏蔽性能優(yōu)于外間，墻角處優(yōu)于屋正中，更優(yōu)于門后。14.為防止放射性微塵的吸入，首先應避免揚塵使近地面空氣再度污染，如人員步行、車輛行駛或土工作業(yè)時，均應注意盡量減少揚塵。確實難以避免時則可采取加大車距、改變通過路線等方法避開多塵的地點，適當澆濕地面也可減少揚塵。對于放射性微塵，通常利用口罩就可以有較滿意的效果，其阻留放射性微塵的效果可達80%~90%但是應正確佩帶口罩，防止側(cè)漏。六、有毒有害作業(yè)崗位1.操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。2.生產(chǎn)現(xiàn)場和操作室內(nèi)必須保持通風良好。3.對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。4.按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。5.進入現(xiàn)場的操作人員要攜帶便攜式的有毒有害氣體分析儀如：便攜式硫化氫檢測報警分析儀、便攜式一氧化碳檢測報警分析儀，在確保安全及有毒有害氣體濃度不超標的前提下進行工作。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。6.掌握基本的有毒有害氣體自救措施，佩戴好防毒口罩，會使用防毒面具或是空氣呼吸器。7.嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，做到三不傷害。8.工作時盡量站在上風側(cè)，減少吸入有毒有害氣體的機率。焊工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程1、操作及職業(yè)健康工作：A、熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標準和技術特征，確保工件的加工質(zhì)量。B、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關閉所切割或焊接設備的電源、水源、風源等，并掛好警示牌。C、將所使用的設備、配件、用具準備齊全，并認真檢查確保完好。D、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。E、焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應力和變形。F、火焊切割時，應防止回火現(xiàn)象。G、切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。H、容器內(nèi)焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風良好，容器外有專人監(jiān)護。I、施工完畢，切斷電焊機電源，碼放好手把線；關掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。2、職業(yè)危害防護措施：A、個人防護：作業(yè)人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。B、獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育。C、現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。配漆崗位職業(yè)健康操作規(guī)程1、操作及職業(yè)健康工作：A、涂料的調(diào)配必須在專門的調(diào)配間內(nèi)進行，調(diào)配作業(yè)時，必須先打開通風裝置后再作業(yè)，調(diào)配作業(yè)結(jié)束后通風裝置應繼續(xù)運行3至5分鐘后關閉。B、完成每批的涂料調(diào)配作業(yè)和涂覆作業(yè)后，必須搞好所在崗位的清潔工作，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi)，不得亂扔亂放。不應用汽油或大量的有機溶劑直接噴灑在地面上清除涂料殘留物。C、涂料及有機溶劑的儲存必須密封，并存放在專門的倉庫內(nèi)。不應直接將殘余的或廢棄的涂料倒入下水道，廢棄物的處置時應符合環(huán)保標準的要求。D、工藝操作流程及要求：根據(jù)施工生產(chǎn)命令單的要求準備相應的容器和油漆，按配比要求完成配漆工作；E、完成每批的配漆工作后，必須搞好所在崗位的清潔工作；F、配漆開始時，必須打開排風扇以降低有機溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后關閉；G、配漆結(jié)束后不能將有機溶劑直接灑在地面上搞衛(wèi)生清潔工作。2、職業(yè)危害防護措施：A、工程機械防護：無設備；B、個人防護：在工作時必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具，對個人防護用品，應該愛護使用并定期更換；C、獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；D、現(xiàn)場處理:一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，如：油漆濺入眼睛等，應該立即用清水沖洗10~15分鐘，再送至醫(yī)院治療。噴漆作業(yè)崗位操作規(guī)程1、操作及職業(yè)健康工作：A、涂覆作業(yè)應在噴漆室或噴漆房(間)內(nèi)進行。涂覆開始時，作業(yè)人員應檢查作業(yè)環(huán)境及設備情況，確認符合作業(yè)條件后，應先打開通風裝置，噴涂作業(yè)結(jié)束后通風裝置應繼續(xù)運行5至10分鐘。B、工藝操作流程及要求：根據(jù)施工生產(chǎn)命令單上的要求將各種油漆用噴槍噴于產(chǎn)品上；C、完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈；D、噴漆開始時，必須先打開送排風裝置，以降低溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后關閉送排風裝置，油漆及甲苯容器必須上蓋；E、噴漆結(jié)束后，在搞衛(wèi)生清潔工作時，不能將有機溶劑直接灑在地面上；F、涂覆作業(yè)