新建年產(chǎn)50萬(wàn)噸硅錳合金礦熱爐項(xiàng)目環(huán)評(píng)可研資料環(huán)境影響

化德縣北辰冶金化工有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)50萬(wàn)噸硅錳合金礦熱爐項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)建設(shè)單位：化德縣北辰冶金化工有限責(zé)任公司編制時(shí)間：二零二四年三月化德縣北辰冶金化工有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)50萬(wàn)噸硅錳合金礦熱爐項(xiàng)目⑸固碳產(chǎn)品隱含的排放本項(xiàng)目不涉及固碳產(chǎn)品隱含的排放，故R固碳=0。綜上，本項(xiàng)目溫室氣體排放總量ECO2=60077219.25噸。碳減排措施可行性論證本項(xiàng)目主要工藝選取先進(jìn)礦熱爐，并采用新型節(jié)能的燃料燃燒裝置、高效率的工藝風(fēng)機(jī)等節(jié)能型設(shè)備，生產(chǎn)線(xiàn)采用合理的氣體循環(huán)流程，減少燃料消耗，降低CO2排放量。本項(xiàng)目各污染物排放點(diǎn)均設(shè)置環(huán)境保護(hù)設(shè)施，配套風(fēng)機(jī)采取變頻風(fēng)機(jī)，根據(jù)煙氣量大小自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率，可減少電量消耗，生產(chǎn)廢水循環(huán)冷卻水都進(jìn)入循環(huán)水池后再循環(huán)利用，以最大程度的節(jié)省水消耗。采取以上污染治理措施碳減排方案后，可有效減少外購(gòu)電量并減少污水處理站的運(yùn)行負(fù)荷，減少碳排放量。本項(xiàng)目從生產(chǎn)工藝過(guò)程和污染治理設(shè)施兩方面對(duì)碳產(chǎn)生量進(jìn)行了控制，提高資源循環(huán)利用率，降低外購(gòu)電量，碳減排措施符合碳排放的相關(guān)法律、法規(guī)、“碳達(dá)峰、碳中和”戰(zhàn)略、碳達(dá)峰行動(dòng)方案的相關(guān)要求。碳排放評(píng)價(jià)本項(xiàng)目碳排放指標(biāo)見(jiàn)下表。表5.2-38本項(xiàng)目碳排放指標(biāo)一覽表序號(hào)名稱(chēng)評(píng)價(jià)指標(biāo)單位數(shù)值1碳排放量ECO2t/a60077219.252單位產(chǎn)品碳排放量Epco2t/產(chǎn)品120.153單位工業(yè)增加值碳排放量Evco2t/萬(wàn)元4.4碳減排措施及監(jiān)測(cè)計(jì)劃公司應(yīng)制定溫室氣體排放管理制度和工作規(guī)劃，建立公司溫室氣體排放控制管理體系，加強(qiáng)溫室氣體排放控制能力建設(shè)，加大資金投入力度、推動(dòng)低碳科技創(chuàng)新。企業(yè)應(yīng)編制溫室氣體年度排放核算報(bào)告并制定溫室氣體排放監(jiān)測(cè)計(jì)劃，并建立企業(yè)溫室氣體排放核算和報(bào)告的質(zhì)量保證和文件存檔制度，主要包括：1、建立企業(yè)溫室氣體排放核算和報(bào)告的規(guī)章制度，包括負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)和人員、工作流程和內(nèi)容、工作周期和時(shí)間節(jié)點(diǎn)等；指定專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)企業(yè)溫室氣體排放核算和報(bào)告工作。2、建立企業(yè)溫室氣體排放源一覽表，分別選定合適的核算方法，形成文件并存檔。3、建立健全的溫室氣體排放和能源消耗的臺(tái)賬記錄。4、建立健全的企業(yè)溫室氣體排放參數(shù)的監(jiān)測(cè)計(jì)劃。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的生產(chǎn)工藝以及核算標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家相關(guān)部門(mén)發(fā)布的技術(shù)指南的有關(guān)要求，確保對(duì)其運(yùn)行中的決定碳排放績(jī)效的關(guān)鍵特性進(jìn)行定期監(jiān)視、測(cè)量和分析，關(guān)鍵特性至少應(yīng)包括但不限于：排放源設(shè)施、各碳源流數(shù)據(jù)、具備實(shí)測(cè)條件的與排放因子相關(guān)的數(shù)據(jù)、碳排放相關(guān)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)獲取方式、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。企業(yè)應(yīng)對(duì)監(jiān)視和測(cè)量獲取的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，應(yīng)開(kāi)展以下工作：a)規(guī)范碳排放數(shù)據(jù)的整理和分析；b)對(duì)數(shù)據(jù)來(lái)源進(jìn)行分類(lèi)整理；c)對(duì)排放因子及相關(guān)參數(shù)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)整理；d)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；e)形成數(shù)據(jù)分析報(bào)告并存檔。5、建立企業(yè)溫室氣體排放報(bào)告內(nèi)部審核制度。碳排放環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論本項(xiàng)目采取了嚴(yán)格的降碳措施，從生產(chǎn)工藝、污染防治措施等方面進(jìn)行了嚴(yán)格控制，減少電量購(gòu)入，降低燃料用量，項(xiàng)目降碳措施符合國(guó)務(wù)院《關(guān)于加快建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟(jì)體系的指導(dǎo)意見(jiàn)》、生態(tài)環(huán)境部《關(guān)于開(kāi)展重點(diǎn)行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目碳排放環(huán)境影響評(píng)價(jià)試點(diǎn)的通知》(環(huán)辦環(huán)評(píng)函[2021]346號(hào))等相關(guān)要求，項(xiàng)目降碳措施基本可行。建議企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行中進(jìn)一步深挖節(jié)能降耗，設(shè)置碳排放管理機(jī)構(gòu)，并配備相關(guān)的計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備及專(zhuān)業(yè)人員，開(kāi)展碳排放監(jiān)測(cè)、報(bào)告和核查工作，建立碳排放相關(guān)管理臺(tái)賬。5.2.6生態(tài)環(huán)境影響評(píng)價(jià)本項(xiàng)目位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，占地性質(zhì)為規(guī)劃的三類(lèi)工業(yè)用地，項(xiàng)目選址符合園區(qū)規(guī)劃要求，項(xiàng)目的建設(shè)不會(huì)使園區(qū)土地使用性質(zhì)發(fā)生改變。園區(qū)經(jīng)過(guò)多年開(kāi)發(fā)和人為擾動(dòng)，生態(tài)功能現(xiàn)已經(jīng)退化，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況來(lái)看，項(xiàng)目占地范圍及周邊幾乎不存在任何植被。項(xiàng)目建成后，在廠區(qū)實(shí)施一定量綠化工程，對(duì)區(qū)域生態(tài)環(huán)境有一定有利影響。

6環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析本項(xiàng)目在建設(shè)和運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，所涉及的工藝設(shè)備、工藝技術(shù)、原輔材料和最終產(chǎn)品，以及工藝操作過(guò)程中員工的技術(shù)操作水平，自然災(zāi)害等不可抗因素都可能造成各類(lèi)事故發(fā)生，必然會(huì)潛在地引起人員、財(cái)物及環(huán)境的損害問(wèn)題。通過(guò)對(duì)項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期間的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)，模擬計(jì)算出發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事故時(shí)可能造成的環(huán)境影響程度和對(duì)周?chē)藛T、財(cái)物損傷的程度，并針對(duì)此危害提出減少傷害損失最優(yōu)化方案及可行性技術(shù)方案，將人、物和環(huán)境損失減小到最低程度，并在事故發(fā)生時(shí)提出應(yīng)急預(yù)案及可實(shí)施的監(jiān)測(cè)方案，使得事故發(fā)展趨勢(shì)能夠得以控制并有所削減。這就是進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的意義所在。6.1風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查6.1.1風(fēng)險(xiǎn)源調(diào)查根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)的要求，對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，分析生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中可能產(chǎn)生的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，并提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施，使建設(shè)項(xiàng)目事故率、損失和環(huán)境影響達(dá)到可接受水平。根據(jù)本項(xiàng)目所涉及的原料、輔料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及廢物等物質(zhì)，凡屬于有毒物質(zhì)（極度危害、高度危害等）、強(qiáng)反應(yīng)或爆炸物質(zhì)、易燃的均列表說(shuō)明其物理化學(xué)和毒理學(xué)性質(zhì)、危險(xiǎn)性類(lèi)別及貯量等，以及分布情況。在本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中，主要涉及到的危險(xiǎn)物料為全封閉礦熱爐產(chǎn)生的冶煉煤氣（主要成分為CO，少量錳及其化合物）、MnO、廢水中錳及其化合物。表6.1-1煤氣中CO理化性質(zhì)及危害特征一覽表標(biāo)識(shí)中文名：一氧化碳英文名：Carbonmonoxide理化性質(zhì)外觀與性狀：無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)味、有毒的氣體熔點(diǎn)：-199℃沸點(diǎn)：-191.5℃相對(duì)密度（空氣=1）：0.967相對(duì)密度（水=1）：0.793閃點(diǎn)：-191℃蒸汽壓（kPa）:309kPa/-180℃溶解性：難溶于水燃燒爆炸危險(xiǎn)特性危險(xiǎn)特性：易燃易爆氣體，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高溫能引起燃燒爆炸；與空氣混合爆炸限為12%~75%。滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話(huà)將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火器：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。毒性毒性：一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無(wú)力。中度中毒者除上述癥狀外，還有面色潮紅、口唇櫻紅、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、意識(shí)模糊，可有昏迷。重度患者昏迷不醒、瞳孔縮小、肌張力增加，頻繁抽搐、大小便失禁等。深度中毒可致死。慢性影響：長(zhǎng)期反復(fù)吸入一定量的一氧化碳可致神經(jīng)和心血管系統(tǒng)損害。急性毒性：LC502069mg/m3，4小時(shí)（大鼠吸入）亞急性和慢性毒性：大鼠吸入0.047～0.053mg/L，4～8小時(shí)/天，30天，出現(xiàn)生長(zhǎng)緩慢，血紅蛋白及紅細(xì)胞數(shù)增高，肝臟的琥珀酸脫氫酶及細(xì)胞色素氧化酶的活性受到破壞。猴吸入0.11mg/L，經(jīng)3～6個(gè)月引起心肌損傷。生殖毒性：大鼠吸入最低中毒濃度（TCL0）：150ppm（24小時(shí)，孕1～22天），引起心血管（循環(huán)）系統(tǒng)異常。小鼠吸入最低中毒濃度（TCL0）：125ppm（24小時(shí)，孕7～18天），致胚胎毒性。健康危害一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急救措施吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通，如呼吸困難，給予輸氧，呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)，就醫(yī)。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離l50m，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑以收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以用管路導(dǎo)至爐中、凹地焚之。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。表6.1-2CO危險(xiǎn)特性一覽表化學(xué)名稱(chēng)沸點(diǎn)（℃）相對(duì)密度kg/m3（水）蒸氣密度（氣）蒸汽壓（kPa）閃點(diǎn)爆炸極限（體積%）火災(zāi)危害分類(lèi)爆炸危險(xiǎn)度H下限上限一氧化碳-191.47901.25--1914.212.57甲1.99根據(jù)上述火災(zāi)、爆炸分類(lèi)結(jié)果可知，本項(xiàng)目涉及的主要物料中一氧化碳屬于甲類(lèi)可燃?xì)怏w。爆炸范圍較寬（4.2％~12.57％），爆炸下限濃度值較低，泄漏和揮發(fā)后很容易達(dá)到爆炸下限濃度值，故爆炸危險(xiǎn)性很大。表6.1-3MnO理化性質(zhì)及危害特征一覽表標(biāo)識(shí)中文名：一氧化錳英文名：Manganesemonoxide理化性質(zhì)外觀與性狀：灰綠色粉末熔點(diǎn)：1650℃相對(duì)密度（水=1）：5.09-5.19溶解性：不溶于水，溶于酸燃燒爆炸危險(xiǎn)特性本品不燃，有毒，具刺激性。毒性急性毒性：小鼠氣管LD:>50mg/kg;小鼠皮下LD50:1gm/kg;吸入氧化錳粉塵,可引起人的錳塵肺。健康危害過(guò)量的錳進(jìn)入機(jī)體可引起中毒。主要損害中樞神經(jīng)系統(tǒng)，尤其是錐體外系統(tǒng)。工業(yè)生產(chǎn)中急性中毒少見(jiàn)，若短時(shí)間吸入大量本品煙塵，可發(fā)生“金屬煙熱”，病人出現(xiàn)頭痛、頭昏、胸悶、咽干、氣急、惡心、寒戰(zhàn)、高熱、大汗。慢性中毒表現(xiàn)有神經(jīng)衰弱綜合癥，植物神經(jīng)功能紊亂，重者出現(xiàn)中毒性精神病，錐體外系受損表現(xiàn)有肌張力增高、震顫、言語(yǔ)障礙、步態(tài)異常等。急救措施吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)。泄漏應(yīng)急處理隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。避免揚(yáng)塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。6.1.2環(huán)境敏感目標(biāo)調(diào)查根據(jù)對(duì)離源點(diǎn)周邊3km范圍內(nèi)進(jìn)行人口集中區(qū)和社會(huì)關(guān)注區(qū)排查，風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)表見(jiàn)表6.1-4和圖6.1-1。表6.1-4本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)保護(hù)目標(biāo)一覽表風(fēng)險(xiǎn)源保護(hù)目標(biāo)坐標(biāo)概況相對(duì)廠界方位距離/km功能目標(biāo)戶(hù)數(shù)人口火災(zāi)、爆炸移民村41°53′0.073″北114°03′53481″東3251300S0.2GB3095-2012二級(jí)及修改單永勝村41°53′9.516″北114°01′40.803″東1476W2.35二登圖村41°52'57.93″北114°5'33.36″東425697SE2.49長(zhǎng)豐社區(qū)41°53'53.70″北114°01'36.94″東212848NW2.3保護(hù)目標(biāo)圖例評(píng)價(jià)范圍保護(hù)目標(biāo)圖例評(píng)價(jià)范圍圖6.1-1本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)保護(hù)目標(biāo)圖6.2風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)判定6.2.1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)初判按照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）規(guī)定，建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)劃分為I、II、III、IV/IV+級(jí)。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目涉及的物質(zhì)和工藝系統(tǒng)的危險(xiǎn)性及其所在地的環(huán)境敏感程度，結(jié)合事故情形下環(huán)境影響途徑，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目潛在環(huán)境危害程度進(jìn)行概化分析，按照下表確定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)。表6.2-1建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)劃分環(huán)境敏感程度（E）危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性（P）極高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）輕度危害（P4）環(huán)境高度敏感區(qū)（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ環(huán)境中度敏感區(qū)（E2）ⅣⅢⅢⅡ環(huán)境低度敏感區(qū)（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+為極高環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。1、P的分級(jí)判定=1\*GB2⑴危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值(Q)計(jì)算根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)表B.1、表B.2和《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2018)表1中規(guī)定的臨界量來(lái)P的分級(jí)確定。按下式計(jì)算物質(zhì)總量與其臨界量比值(Q)。式中：q1、q2、qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1、Q2、Qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q＜1時(shí)，該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為I。當(dāng)Q≥1時(shí)，將Q值劃分為：=1\*GB2⑴1≤Q＜10；=2\*GB2⑵10≤Q＜100；=3\*GB2⑶Q≥100。本項(xiàng)目項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性（P）的等級(jí)由危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量的比值（Q）確定，項(xiàng)目Q的確定見(jiàn)表6.2-2。表6.2-2本項(xiàng)目Q值確定表序號(hào)物質(zhì)名稱(chēng)最大存在總量（t）臨界量（t）qn/Qn值1管道在線(xiàn)煤氣32氣柜煤氣8.327.51.10合計(jì)1.13廠區(qū)設(shè)1座容積為10000m3的煤氣柜（儲(chǔ)存壓力為3.5kPa~4.0kPa，柜內(nèi)煤氣密度為0.828~0.832kg/m3，本次評(píng)價(jià)按0.832kg/m3核算），儲(chǔ)量約8.32噸，煤氣在線(xiàn)儲(chǔ)存量為0.22噸（DN600煤氣輸送管道300m，DN1200煤氣輸送管道80m），則礦熱爐煤氣在廠區(qū)內(nèi)的最大存在量（氣柜+在線(xiàn)儲(chǔ)存量）為8.54噸。通過(guò)識(shí)別，本項(xiàng)目煤氣在線(xiàn)量按照10min煤氣的產(chǎn)生量進(jìn)行核算，包括爐體及管道，小于臨界量，計(jì)算得Q值為1.13，屬于1≤Q＜10。本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中錳及其化合物主要存在于錳礦、富錳渣、除塵灰中，由于并非是以單純的錳及其化合物形式存在，都以穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)存在，所以本次評(píng)價(jià)錳及其化合物作為環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行分析，但不分析其最大存在量。=2\*GB2⑵行業(yè)及生產(chǎn)工藝評(píng)估(M)根據(jù)下表評(píng)估生產(chǎn)工藝情況，其中具有多套工藝單元的項(xiàng)目，對(duì)每套生產(chǎn)工藝分別評(píng)分并求和。將M劃分為=1\*GB3①M(fèi)>20；=2\*GB3②10<M≤20；=3\*GB3③5<M≤10；=4\*GB3④M=5，分別以M1、M2、M3和M4表示，具體如下。表6.2-3行業(yè)和生產(chǎn)工藝評(píng)估一覽表行業(yè)評(píng)估依據(jù)分值石化、化工、醫(yī)藥、輕工、化纖、有色冶煉等涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝（氯堿）、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解（裂化）工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過(guò)氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產(chǎn)工藝、偶氮化工藝10/套無(wú)機(jī)酸制酸工藝、焦化工藝5/套其他高溫或高壓，且涉及危險(xiǎn)物質(zhì)的工藝過(guò)程a、危險(xiǎn)物質(zhì)貯存罐區(qū)5/套（罐區(qū)）管道、港口/碼頭等涉及危險(xiǎn)物質(zhì)管道運(yùn)輸項(xiàng)目、港口/碼頭等10石油天然氣石油、天然氣、頁(yè)巖氣開(kāi)采（含凈化），氣庫(kù)（不含加氣站的氣庫(kù)），油庫(kù)（不含加氣站的油庫(kù)）、油氣管線(xiàn)b（不含城鎮(zhèn)燃?xì)夤芫€(xiàn)）10其他涉及危險(xiǎn)物質(zhì)使用、貯存的項(xiàng)目5a高溫指工藝溫度≥300≥10.0MPa；b長(zhǎng)輸管道運(yùn)輸項(xiàng)目應(yīng)按站場(chǎng)、管線(xiàn)分段進(jìn)行評(píng)價(jià)。本項(xiàng)目為鐵合金生產(chǎn)工程，屬于“其他高溫或高壓，且涉及危險(xiǎn)物質(zhì)的工藝過(guò)程a、危險(xiǎn)物質(zhì)貯存罐區(qū)”，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有1個(gè)煤氣柜，M=5，行業(yè)及生產(chǎn)工藝評(píng)估為M4。=3\*GB2⑶危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性(P)分級(jí)根據(jù)危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值(Q)和行業(yè)及生產(chǎn)工藝(M)，按照下表確定危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性等級(jí)(P)，分別以P1、P2、P3、P4所示。表6.2-4危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性(P)分級(jí)一覽表危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）行業(yè)及生產(chǎn)工藝（M）M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q<100P1P2P3P41≤Q<10P2P3P4P4綜上，項(xiàng)目Q值為1.13，屬于1≤Q＜10范圍，M值取M4，根據(jù)上表，項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性分級(jí)為P4。2、E的分級(jí)根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)附錄D中：=1\*GB2⑴大氣環(huán)境表6.2-5大氣環(huán)境敏感程度分級(jí)分級(jí)大氣環(huán)境敏感性El周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機(jī)構(gòu)人口總數(shù)大于5萬(wàn)人，或其他需要特殊保護(hù)區(qū)域；或周邊500m圍內(nèi)人口總數(shù)大于1000人；油氣、化學(xué)品輸送管線(xiàn)管段周邊200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)大于200人E2周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教的、科研、行政辦公等機(jī)構(gòu)人口總數(shù)大于1萬(wàn)人，小于5萬(wàn)人，或周邊500m范圍內(nèi)人口總數(shù)大于500人，小于1000人；油氣、化學(xué)品輸送管線(xiàn)管段周邊200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)大于100人，小于200人E3邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、區(qū)療衛(wèi)生、文化教自、科研、行政小等機(jī)構(gòu)人口總數(shù)小于1萬(wàn)人：或周邊500m范圍內(nèi)人口總數(shù)小于500人，油氣、化學(xué)品輸送管線(xiàn)管段周邊200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)小于100人項(xiàng)目邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、區(qū)療衛(wèi)生、文化教自、科研、行政小等機(jī)構(gòu)人口總數(shù)小于1萬(wàn)人，且周邊500m范圍內(nèi)人口總數(shù)小于500人，敏感程度為E3。=2\*GB2⑵地表水環(huán)境本項(xiàng)目周邊無(wú)地表水體，不進(jìn)行地表水環(huán)境的敏感程度（E）分級(jí)判定。=3\*GB2⑶地下水環(huán)境表6.2-6地下水功能敏感性分區(qū)敏感性水環(huán)境敏感特征敏感G1集中式飲用水水源(包括已建成的在用、備用、應(yīng)急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源)準(zhǔn)保護(hù)區(qū)；除集中式飲用水源以外的國(guó)家或地方政府設(shè)定的與地下水環(huán)境相關(guān)的其他保護(hù)區(qū)，如熱水、礦泉水溫泉等特殊地下水資源保護(hù)區(qū)較敏感G2集中式飲用水水源(包括己建成的在用、備用、應(yīng)急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源)準(zhǔn)保護(hù)區(qū)以外的補(bǔ)給徑流區(qū)；未劃定準(zhǔn)保護(hù)區(qū)的集中式飲用水水源，其保護(hù)區(qū)以外的補(bǔ)給徑流區(qū)；分散式飲用水水源地；特殊地下水資源(如熱水、礦泉水、溫泉等)保護(hù)區(qū)以外的分布區(qū)等其他表列入上述敏感分級(jí)的環(huán)境坡感區(qū)不敏感G3上述地區(qū)之外的其他地區(qū)表6.2-7包氣帶防污性能分級(jí)分級(jí)包氣帶巖土的滲透性能D3Mb≥1.0m,K≤1.0×10-6cm/s,且分布連續(xù)、穩(wěn)定D20.5m≤Mb﹤1.0m,K≤1.0×10-6cm/s,且分布連續(xù)、穩(wěn)定Mb≥1.0m,1.0×10-6cm/s<k≤1.0×10-4cm/s,分布連續(xù)、穩(wěn)定D1巖(土)層不滿(mǎn)足上述“D2“和“D3”條件表6.2-8地下水環(huán)境敏感程度分級(jí)包氣帶防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3項(xiàng)目區(qū)域范圍無(wú)生活用水水源地及分散式飲用水水源地，地下水功能敏感性分區(qū)為“不敏感G3”；根據(jù)廠區(qū)包氣帶巖性，包氣帶巖性由上至下依次為第四系全新統(tǒng)風(fēng)積粉細(xì)砂，包氣帶防污性能為“中性”，廠區(qū)包氣帶防污性能分級(jí)為D2。綜上，地下水環(huán)境敏感程度分級(jí)為“E3”。6.2.2環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)劃分建設(shè)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)劃分如下表所示。表6.2-9建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)劃分環(huán)境敏感程度(E)危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性(P)極高危害(P1)高度危害(P2)中度危(P3)輕度危害(P4)環(huán)境高度敏感區(qū)(E1)=4\*ROMANIV+=4\*ROMANIV=3\*ROMANIII=3\*ROMANIII環(huán)境中度敏感區(qū)(E2)=4\*ROMANIV=3\*ROMANIII=3\*ROMANIII=2\*ROMANII環(huán)境低度敏感區(qū)(E3)=3\*ROMANIII=3\*ROMANIII=2\*ROMANII=1\*ROMANI項(xiàng)目各要素風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)如下表所示。表6.2-10項(xiàng)目各要素風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)判斷環(huán)境要素敏感程度危害等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)大氣E3P4I地下水E3P4I6.3環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）的規(guī)定，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分表見(jiàn)表6.3-1。表6.3-1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分表環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ評(píng)價(jià)工作等級(jí)一二三簡(jiǎn)單分析aa是相對(duì)于詳細(xì)評(píng)價(jià)工作內(nèi)容而言，在描述危險(xiǎn)物質(zhì)、環(huán)境影響途徑、環(huán)境危害后果、風(fēng)險(xiǎn)防范措施等方面給出定性的說(shuō)明。項(xiàng)目各要素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)如下表所示。表6.3-2項(xiàng)目各要素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)確定環(huán)境要素風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)評(píng)價(jià)等級(jí)大氣I簡(jiǎn)單分析地下水I簡(jiǎn)單分析根據(jù)表6.4-2，本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)為簡(jiǎn)單分析。6.4風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別6.3.1物質(zhì)危險(xiǎn)性識(shí)別在本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中，主要涉及到的危險(xiǎn)物料為礦熱爐產(chǎn)生的冶煉爐氣（主要成分為CO）、MnO。（1）火災(zāi)爆炸危害對(duì)于本項(xiàng)目涉及的主要物料火災(zāi)危險(xiǎn)分類(lèi)按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160—92）中規(guī)定的方法分類(lèi)，見(jiàn)下表，燃燒爆炸危險(xiǎn)度按以下公式計(jì)算：H=（R-L）/L式中：H—危險(xiǎn)度R—燃燒（爆炸）上限L—燃燒（爆炸）下限危險(xiǎn)度H值越大，表示其危險(xiǎn)性越大。表6.4-1火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)產(chǎn)品名稱(chēng)特征甲可燃?xì)怏w可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限<10%（體積）乙可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限≥10%（體積）甲A液化烴15℃時(shí)蒸汽壓力>0.1MPa的烴類(lèi)液體及其它類(lèi)似液體B可燃液體甲A類(lèi)以外，閃點(diǎn)<28℃乙A閃點(diǎn)≥28℃至≤45℃B閃點(diǎn)>45℃至<60℃丙A閃點(diǎn)≥60℃至≤120℃B閃點(diǎn)>120℃根據(jù)上述分級(jí)依據(jù)，本項(xiàng)目涉及的主要物料理化性質(zhì)及火災(zāi)、爆炸特性分類(lèi)見(jiàn)表6.1-2。（2）毒性危害根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》附錄A.1，本項(xiàng)目毒性物質(zhì)主要毒性資料及毒性分級(jí)見(jiàn)下表。表6.4-2物質(zhì)危險(xiǎn)性標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目LD50（大鼠經(jīng)口）/（mg/kg）LD50（大鼠經(jīng)皮）/（mg/kg）LD50（小鼠吸入，4h）/（mg/L）有毒物質(zhì)1＜5＜1＜0.0125＜LD50＜2510＜LD50＜500.1＜LC50＜0.5325＜LD50＜20050＜LD50＜40050＜LC50＜26.3.2潛在危險(xiǎn)性識(shí)別根據(jù)物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)性識(shí)別結(jié)果，CO屬于《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）中重點(diǎn)關(guān)注的危險(xiǎn)物質(zhì)，易燃、有毒氣體，MnO為一般有毒物質(zhì)，未列入《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）中，因此項(xiàng)目確定可能造成重大危險(xiǎn)源的主要物質(zhì)為CO。本項(xiàng)目有關(guān)的生產(chǎn)設(shè)施和生產(chǎn)過(guò)程潛在危害因素分析如下：（1）生產(chǎn)過(guò)程中電爐煤氣的泄漏本項(xiàng)目使用焦碳作為還原劑，在電加熱的礦熱還原爐內(nèi)發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生含有大量CO的電爐煤氣，電爐煤氣有毒易燃易爆，因而在運(yùn)輸、貯存、使用過(guò)程中不慎發(fā)生管道泄漏或操作不當(dāng)，均易造成火災(zāi)、爆炸、中毒等事故風(fēng)險(xiǎn)而污染環(huán)境。（2）生產(chǎn)工藝過(guò)程及設(shè)備本項(xiàng)目有關(guān)的生產(chǎn)設(shè)施和生產(chǎn)過(guò)程潛在危害因素見(jiàn)表6.4-3。表6.4-3生產(chǎn)過(guò)程潛在因素匯總表序號(hào)裝置名稱(chēng)產(chǎn)生部位風(fēng)險(xiǎn)因子危險(xiǎn)因素1原料系統(tǒng)儲(chǔ)料棚粉塵爆炸2煤氣輸送系統(tǒng)煤氣輸送管CO火災(zāi)、爆炸、中毒、泄漏3礦熱爐硅錳冶煉CO火災(zāi)、爆炸、中毒、泄漏、燙傷4氣柜煤氣儲(chǔ)存CO火災(zāi)、爆炸、中毒、泄漏（3）電爐煤氣輸送本項(xiàng)目對(duì)6臺(tái)硅錳礦熱爐產(chǎn)生的煤氣進(jìn)行回收利用，電爐產(chǎn)生煤氣一全部管道輸送至本項(xiàng)目鍋爐發(fā)電。（4）生產(chǎn)危害因素分析高溫：在生產(chǎn)過(guò)程中，電爐內(nèi)冶煉礦石高溫反應(yīng)溫度達(dá)到1600℃左右，產(chǎn)生煙氣的溫度也可達(dá)到400～500℃。出爐操作時(shí)環(huán)境溫度受輻射熱的影響，溫度較高，電爐車(chē)間局部區(qū)域環(huán)境溫度可達(dá)30～40℃，屬高溫作業(yè)。電氣事故：由于電氣設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的各種非正常因素，導(dǎo)致電能對(duì)設(shè)備的破壞及對(duì)人體的意外傷害。電爐生產(chǎn)過(guò)程中的電氣事故包括觸電事故，電氣火災(zāi)和爆炸事故，靜電、雷擊事故及電路故障導(dǎo)致停電事故等，其中，觸電事故是電氣安全工作的重點(diǎn)。電氣事故破壞正常的生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)可能造成設(shè)備、設(shè)施的毀壞和人身傷亡。管理、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、安裝、試驗(yàn)、運(yùn)行、維修、操作中的失誤都可能導(dǎo)致電氣事故。6.3.3事故類(lèi)型1、煤氣管道發(fā)生火災(zāi)爆炸事故煤氣輸送管道發(fā)生火災(zāi)爆炸事故產(chǎn)生的危害性較大。如果煤氣被直接點(diǎn)燃，產(chǎn)生噴射火焰，噴射火焰的熱輻射會(huì)導(dǎo)致接受體燒傷或死亡。而煤氣未被直接點(diǎn)燃，以噴射彌散方式擴(kuò)散稀釋?zhuān)瑒t釋放出的煤氣會(huì)形成爆炸煙云，一旦遇火，這種煙云會(huì)產(chǎn)生一種敞口的爆炸煙云，其沖擊波可使煙團(tuán)以外的人受到傷害。據(jù)資料調(diào)查，煤氣管道火災(zāi)、爆炸事故影響范圍在管線(xiàn)兩側(cè)40m左右。因此本項(xiàng)目火災(zāi)爆炸事故的影響可以控制在本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)，對(duì)廠外環(huán)境無(wú)影響。2、煤氣泄漏事故密閉礦熱爐在生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙氣主要成分是CO，如果礦熱爐密閉部分煙氣泄漏，達(dá)到一定濃度的時(shí)侯，在操作區(qū)域的工作人員就有可能吸入CO造成CO中毒，如果中嚴(yán)重，可能造成人身傷亡。礦熱爐CO中毒的危害比家庭取暖火爐煤氣中毒的危害程度甚至還要嚴(yán)重，為了防止CO中毒事故的發(fā)生，應(yīng)采取以下防范措施：①在可能造成CO氣體積聚區(qū)域設(shè)置通風(fēng)機(jī)用新鮮的空氣通入空氣不容易流動(dòng)的區(qū)域，將有微量CO氣體泄漏的有毒氣體排出。②嚴(yán)格檢查密閉部位的密封，如有密封泄漏情況及時(shí)處理。③嚴(yán)格非操作人員進(jìn)入礦熱爐工作區(qū)，并對(duì)礦熱爐巡視人員進(jìn)行安全防范教育。④健全安全檢測(cè)報(bào)警裝置，礦熱爐上部裝有CO氣體檢測(cè)器和報(bào)警信號(hào)裝置，并定期檢查檢測(cè)報(bào)警裝置的可靠性。⑤各崗位應(yīng)配有應(yīng)急燈和事故柜，內(nèi)有空氣呼吸器和過(guò)濾式防毒面具及相應(yīng)型號(hào)的濾毒罐，由專(zhuān)職人員定期檢查和更新。3、生產(chǎn)事故排水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)存在出現(xiàn)泵站故障、管道破裂、操作不當(dāng)及控制系統(tǒng)失靈的可能，產(chǎn)生事故廢水。循環(huán)水處理系統(tǒng)小故障包括管道泄漏、閥門(mén)失靈等，相對(duì)發(fā)生的概率較大，但由于排除故障的反應(yīng)也很及時(shí)，因此對(duì)水處理效果不會(huì)造成較大影響。較大事故如系統(tǒng)完全失靈，出現(xiàn)的概率很小，一般幾年內(nèi)都不會(huì)發(fā)生，萬(wàn)一發(fā)生事故排放采取以下措施：廢水進(jìn)入企業(yè)廢水事故池暫存，可起到一定的緩沖作用。待系統(tǒng)處理裝置正常運(yùn)行后，將逐步處理事故廢水，達(dá)到生產(chǎn)要求后返回生產(chǎn)系統(tǒng)使用4、事故狀態(tài)大氣環(huán)境污染煤氣泄漏導(dǎo)致的火災(zāi)等事故，火災(zāi)事故情況下對(duì)大氣環(huán)境的影響主要是燃燒排放大量污染物，造成大氣環(huán)境污染，燃燒產(chǎn)生的主要污染物為二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物和煙塵等。為防止此類(lèi)火災(zāi)事故發(fā)生，廠區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)裝罝區(qū)須配備火災(zāi)報(bào)警器、消防栓等設(shè)備，煤氣管道應(yīng)配備煤氣壓力報(bào)警器等預(yù)警裝罝，同時(shí)加強(qiáng)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)管理，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)程操作。5、次生污染項(xiàng)目煤氣輸送管道泄漏導(dǎo)致火災(zāi)事故情況下，其次生污染主要是可燃物短時(shí)間內(nèi)不充分燃燒導(dǎo)致大量CO和濃煙產(chǎn)生，造成局部濃度過(guò)髙，不僅嚴(yán)重威脅附近群眾生命安全，而且對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染，造成大氣污染事故，同時(shí)消防廢水如未及時(shí)收集漫流出廠，將對(duì)廠區(qū)周邊地表水和土壤造成污染。6.5最大可信事故及源項(xiàng)根據(jù)同類(lèi)企業(yè)事故統(tǒng)計(jì)結(jié)果，事故場(chǎng)所集中在生產(chǎn)和儲(chǔ)存場(chǎng)所，事故類(lèi)型主要為泄漏、火災(zāi)。因此，根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)特點(diǎn)及物料性質(zhì)，確定本項(xiàng)目最大可信度事故為事故泄漏、火災(zāi)。（1）泄漏最大可信事故易燃、易爆及有毒物質(zhì)泄漏到大氣中有兩種可能，一是管道有裂縫或破裂；另一種是自動(dòng)控制失效。事件發(fā)生概率參照專(zhuān)家評(píng)價(jià)法得到的發(fā)生概率類(lèi)比法分析，詳見(jiàn)下表。表6.5-1事故原因頻率表序號(hào)事故名稱(chēng)發(fā)生概率1管道破裂1×10-72管道堵塞5×10-33操縱者無(wú)反應(yīng)4×10-34安全閥未打開(kāi)1×10-55壓力控制系統(tǒng)失效5×10-56關(guān)閉系統(tǒng)失效5×10-5通過(guò)基本事件概率分析表明，管道破裂發(fā)生的概率在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；安全閥未打開(kāi)及壓力控制系統(tǒng)失效的概率接近標(biāo)準(zhǔn)。在上述各單元基本事故發(fā)生概率的基礎(chǔ)上可以得出，一年全部工作日中CO泄漏事故發(fā)生概率為P（A）=1×10-5，通過(guò)加強(qiáng)對(duì)安全控制系統(tǒng)的改善與管理就可以大大有效的減少事故的發(fā)生。（2）火災(zāi)、爆炸最大可信事故當(dāng)熔融鐵合金遇水就會(huì)產(chǎn)生爆炸，或投入狂入爐內(nèi)的爐料含水過(guò)高時(shí)，會(huì)引起礦熱爐本體物質(zhì)泄漏，甚至引起火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。由于事故的直接原因事件概率不易統(tǒng)計(jì)，所以目前一般不作事故概率計(jì)算，但可以進(jìn)行定性分析，找出事故原因事件。6.6風(fēng)險(xiǎn)影響分析6.6.1煤氣泄漏事故風(fēng)險(xiǎn)分析煤氣泄漏事故發(fā)生后，基本呈現(xiàn)以下規(guī)律：污染物在泄漏點(diǎn)附近形成較大富集區(qū)，在某一時(shí)刻隨著距離的增大污染物貢獻(xiàn)濃度逐漸減??；隨著時(shí)間的推移污染物的貢獻(xiàn)濃度出現(xiàn)范圍也逐漸擴(kuò)大，尤其是在F穩(wěn)定度下半致死濃度范圍擴(kuò)大的更大，在泄漏停止時(shí)刻下風(fēng)向污染物濃度達(dá)到最高；泄漏事故停止后，隨著煙團(tuán)的推移，泄漏點(diǎn)附近的污染物濃度逐漸降低，污染物濃度在下風(fēng)向某一距離達(dá)到最大值后隨著距離的增大貢獻(xiàn)濃度開(kāi)始逐漸減小。煤氣泄漏影響范圍如下：污染物較高濃度值集中在130m范圍內(nèi)，煤氣發(fā)生泄漏事故l0min之內(nèi)，半致死濃度范圍擴(kuò)大至下風(fēng)向約80m左右，該區(qū)域需撤離的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)為本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)的職工；短時(shí)間接觸容許濃度范圍擴(kuò)大至下風(fēng)向約200m左右，出現(xiàn)在F穩(wěn)定度下，需撤離的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)仍為本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)的職工。發(fā)生泄漏事故需撤離的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)發(fā)生泄漏事故后，影響范圍主要為本廠職工和鄰近企業(yè)職工。根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果，發(fā)生泄漏事故后企業(yè)應(yīng)在10min之內(nèi)通知周邊企業(yè)告知本企業(yè)發(fā)生泄漏事故，并在10min之內(nèi)做好本廠職工及周邊企業(yè)的防護(hù)和撤離準(zhǔn)備。危險(xiǎn)區(qū)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)：做好防護(hù)再撤離、危險(xiǎn)區(qū)人員撤離前應(yīng)戴好合適的防毒器具，同時(shí)穿好工作服，層可能少的將皮膚暴露在毒氣中。迅速判明事故當(dāng)時(shí)風(fēng)向，可利用風(fēng)向標(biāo)，旗幟等辨明風(fēng)向，向上風(fēng)向撤離。聽(tīng)從指罰，危險(xiǎn)區(qū)人員在撤離時(shí)，一定不要慌張，要聽(tīng)從指揮部的指令和現(xiàn)場(chǎng)治安隊(duì)的安排，按排定路線(xiàn)，向指定的集結(jié)點(diǎn)撤離。防止繼發(fā)傷害，盡可能向側(cè)、逆風(fēng)向轉(zhuǎn)移，并避免橫穿毒源中心區(qū)或危險(xiǎn)地帶。發(fā)揚(yáng)互幫互助精神，危險(xiǎn)區(qū)人員在自救基礎(chǔ)上要幫助同伴一起撤離危險(xiǎn)區(qū)域，對(duì)于已受傷和中毒的人員更是需要他人幫助。進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的救援人員必須明確一位負(fù)責(zé)人，指揮協(xié)調(diào)在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的行動(dòng)，利用對(duì)講機(jī)（防爆型）等隨時(shí)與指揮部聯(lián)系，同時(shí)所有參加救援人員必須聽(tīng)從指揮部的指揮。做好自身防護(hù)。醫(yī)療救護(hù)人員在救護(hù)過(guò)程中要隨時(shí)注意風(fēng)向的變化，及時(shí)迅速做好現(xiàn)場(chǎng)急救醫(yī)療點(diǎn)的轉(zhuǎn)移及傷員的防護(hù)工作。分工合作。當(dāng)事故現(xiàn)場(chǎng)有大批傷病員的情況下，醫(yī)護(hù)人員應(yīng)分工合作，作到任務(wù)到人，職責(zé)明確。團(tuán)結(jié)協(xié)作。急救處理程序化。為了避免現(xiàn)場(chǎng)急救工作雜亂無(wú)章，醫(yī)務(wù)室應(yīng)事先設(shè)計(jì)好不同類(lèi)型的化學(xué)事故所應(yīng)采取的現(xiàn)場(chǎng)急救程序。處理污染物。要注意對(duì)傷病員污染衣物的處理，防止發(fā)生繼發(fā)性損害，特別是對(duì)某些毒物中毒的病人做人工呼吸時(shí)，要謹(jǐn)防救援人員再次引起中毒，因此不宜進(jìn)行口對(duì)口進(jìn)行人工呼吸。最好使用蘇生器進(jìn)行人員搶救。交接手續(xù)要完備。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急救處理后的傷病員，要做到一人一卡（急救卡），將基本情況、初步診斷、處理措施記錄在卡上，并別在傷員胸前或掛在手腕上，便于識(shí)別及下一步的診治。移交傷病員時(shí)手續(xù)要完備。做好登記統(tǒng)計(jì)工作，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)急救統(tǒng)計(jì)工作，作到資料準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、為日后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)積累第一手資料。轉(zhuǎn)送傷病員要合理安排車(chē)輛，在救護(hù)車(chē)輛不夠的情況下，對(duì)危重傷病員要在醫(yī)務(wù)人員監(jiān)護(hù)的情況下，用安全教護(hù)型救護(hù)車(chē)轉(zhuǎn)送，中度傷病員安排普通型救護(hù)車(chē)轉(zhuǎn)移，對(duì)輕度傷病員可安排中型客車(chē)集體轉(zhuǎn)送。6.6.2事故廢水風(fēng)險(xiǎn)分析由工程分析可知，本項(xiàng)目軟化水系統(tǒng)排污水、凈循環(huán)水系統(tǒng)排污水進(jìn)入濁循環(huán)水池，生活廢水經(jīng)過(guò)廠內(nèi)一體化污水處理設(shè)施處理后排入園區(qū)污水廠。企業(yè)應(yīng)配套設(shè)置迅速切斷事故排水直接外排并使其進(jìn)入事故池的措施。事故池應(yīng)采取安全措施，且事故池在平時(shí)不得占用，以保證可以隨時(shí)容納可能發(fā)生的事故廢水。建立水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制措施，實(shí)現(xiàn)源頭、過(guò)程、終端三級(jí)防控。（1）一級(jí)防控體系必須建設(shè)裝置區(qū)配套設(shè)施，防止污染雨水和輕微事故泄漏造成的環(huán)境污染；（2）二級(jí)防控體系必須建設(shè)應(yīng)急事故水池及其配套設(shè)施（如事故導(dǎo)排系統(tǒng)），防止較大事故泄漏物料和消防廢水造成的環(huán)境污染；（3）三級(jí)防控體系必須建設(shè)末端事故緩沖設(shè)施及其配套設(shè)施，防控兩套及以上生產(chǎn)裝置重大事故泄漏物料和消防廢水造成的環(huán)境污染。6.7事故應(yīng)急救援措施（1）急救迅速將患者移離中毒現(xiàn)場(chǎng)至通風(fēng)處，松開(kāi)衣領(lǐng),注意保暖，密切觀察意識(shí)狀態(tài)。血HbCO系CO中毒唯一特異的化驗(yàn)指標(biāo)，但只有及時(shí)測(cè)定才對(duì)診斷更有參考意義。脫離中毒環(huán)境8小時(shí)以上患者，血中HbCO多在10%以下。雙波長(zhǎng)分光光度法有較高的靈敏度及準(zhǔn)確度，快速簡(jiǎn)便。及時(shí)有效給氧是急性CO中毒最重要的治療原則。應(yīng)用高壓氧療法，可加速患者血中HbCO的清除，迅速糾正組織缺氧。方法是用2～2.5個(gè)大氣壓活瓣式面罩吸入純氧60分鐘，每日1次，輕度中毒一般5～7次，中度中毒10～20次，重度中毒20～30次。對(duì)癥及支持療法：根據(jù)病情采用解除腦水腫、改善腦血循環(huán)的治療藥物，維持呼吸循環(huán)功能及鎮(zhèn)痙等。對(duì)遲發(fā)腦病患者，治療方法包括高壓氧、糖皮質(zhì)激素、血管擴(kuò)張劑、神經(jīng)細(xì)胞營(yíng)養(yǎng)藥及抗帕金森氏病藥物等。對(duì)中、重度中毒患者昏迷清醒后，應(yīng)臥床休息兩周，在觀察兩個(gè)月期間，暫時(shí)脫離CO作業(yè)。（2）防護(hù)車(chē)間空氣CO的最高允許濃度為30mg/m3，超標(biāo)時(shí)必須帶防毒面具，緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí)建議佩戴正壓自給式呼吸器。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩帶自吸過(guò)渡式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩帶空氣呼吸器、一氧化碳過(guò)濾式自救器。眼睛防護(hù)：一般不需要特別防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴安全防護(hù)眼睛。身體防護(hù)：穿防靜電工作服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其它：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。實(shí)行就業(yè)前和定期的體驗(yàn)。避免高濃度吸入。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。（3）泄漏處置迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡。切斷火源，建議應(yīng)急處理人員在正壓式呼吸器，著隔絕式防毒面具，并戴防護(hù)眼罩。切斷氣源。噴霧狀水稀釋、溶解，抽排（室內(nèi)）或強(qiáng)力通風(fēng)（室外）。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝適當(dāng)噴頭燒掉，也可以用管路導(dǎo)至爐中凹地焚之。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。（4）其他措施①對(duì)生產(chǎn)中可能泄漏煤氣的設(shè)備和工作區(qū)域設(shè)有安全警示標(biāo)志，配備便攜式CO檢測(cè)儀，安裝CO報(bào)警裝置，制訂和實(shí)施嚴(yán)格規(guī)范的設(shè)備維修制度，提高設(shè)備、各種泵類(lèi)、風(fēng)機(jī)及其閥門(mén)、法蘭等的密封性能，降低設(shè)備、管線(xiàn)的泄漏，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即檢修，不得延誤。②煤氣設(shè)施停氣檢修時(shí)必須切斷煤氣來(lái)源并將內(nèi)部煤氣吹凈。進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部或可能存在煤氣的部位，應(yīng)進(jìn)行CO含量分析，并經(jīng)安全管理人員開(kāi)具安全作業(yè)證后方可進(jìn)入。=3\*GB3③加強(qiáng)火源管理，生產(chǎn)區(qū)和倉(cāng)庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁煙火，對(duì)設(shè)備需進(jìn)行維修焊接，應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)確認(rèn)、準(zhǔn)許，并有記錄。機(jī)動(dòng)車(chē)在廠內(nèi)行駛，須安裝阻火器，必要設(shè)備安裝防火、防爆裝置。=4\*GB3④操作時(shí)，要注意用電安全，電插座、電源線(xiàn)的長(zhǎng)度、走向、操作地點(diǎn)的設(shè)置等情況必須按照廠區(qū)內(nèi)安全技術(shù)人員的要求設(shè)置，符合相關(guān)的規(guī)范要求，不得隨意設(shè)置。=5\*GB3⑤配合各級(jí)消防部門(mén)的檢查，加強(qiáng)消防設(shè)施的維護(hù)，并做好消防演練工作，加強(qiáng)宣傳，公司員工上崗前必須進(jìn)行嚴(yán)格的消防知識(shí)學(xué)習(xí)。6.8風(fēng)險(xiǎn)管理措施1、建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家規(guī)定做好相關(guān)管理工作。具體要求建議如下：（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家或有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，如總平面布置和裝置的設(shè)備布置均應(yīng)嚴(yán)格按照防火、防爆的要求執(zhí)行，廠房和構(gòu)筑物均應(yīng)按規(guī)定劃分等級(jí)，保證相互間有足夠的安全距離，高溫和有明火的設(shè)備應(yīng)盡量遠(yuǎn)離有散發(fā)可燃?xì)怏w的場(chǎng)所。（2）煤氣管線(xiàn)要做防雷擊、防靜電接地。（3）進(jìn)入廠區(qū)天煤氣管道應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，對(duì)明顯故障實(shí)施直接切斷。（4）選擇高質(zhì)量的設(shè)備、閥門(mén)管件，對(duì)于設(shè)備及管道的靜密封點(diǎn)，按有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范選擇合適的密封形式及密封材料，防止運(yùn)行中發(fā)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。（5）加強(qiáng)設(shè)備（包括各種安全儀表）的維修、保養(yǎng)，杜絕由于設(shè)備勞損、折舊帶來(lái)的事故隱患。設(shè)備維護(hù)檢修應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。（6）應(yīng)設(shè)置完善可靠的消防設(shè)施，消防設(shè)備供電采用消防專(zhuān)用回路供電。（7）加強(qiáng)對(duì)公司職工的教育培訓(xùn)，實(shí)行上崗證制度，增強(qiáng)職工風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，提高事故自救能力，制定和強(qiáng)化各種安全管理、安全生產(chǎn)的規(guī)程，減少人為風(fēng)險(xiǎn)事故（如誤操作）的發(fā)生。（8）在項(xiàng)目正式投產(chǎn)運(yùn)行前，制定出供正常、異?；蚓o急狀況下的操作和維修計(jì)劃，并對(duì)操作和維修人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，避免因嚴(yán)重操作失誤而造成人為事故。（9）完善環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案，落實(shí)好責(zé)任制。另外，關(guān)鍵設(shè)備必須采用有關(guān)部門(mén)認(rèn)可的合格產(chǎn)品；工程設(shè)計(jì)、項(xiàng)目安全方面，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，強(qiáng)化職工風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。各崗位制定詳細(xì)的安全操作指導(dǎo)書(shū)，并嚴(yán)格監(jiān)督落實(shí)。針對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，制定詳細(xì)的應(yīng)急方案，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。6.9風(fēng)險(xiǎn)防范與應(yīng)急預(yù)案1、制定應(yīng)急預(yù)案與宣傳教育（1）公司安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)制定公司可能發(fā)生重大事件的應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)計(jì)劃，每年組織一次演習(xí)。（2）公司各部門(mén)、車(chē)間負(fù)責(zé)對(duì)本單位管轄區(qū)內(nèi)有可能發(fā)生的危險(xiǎn)危害事件制定應(yīng)急預(yù)案，并視條件每年舉行一次應(yīng)急與響應(yīng)演習(xí)，修改與更新應(yīng)急預(yù)案。（3）加強(qiáng)應(yīng)急救災(zāi)隊(duì)伍的訓(xùn)練，提高快速響應(yīng)、實(shí)踐應(yīng)變能力和自救的能力。2、火災(zāi)、火警應(yīng)急與響應(yīng)程序火災(zāi)發(fā)生時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)迅速將信息傳遞給消防隊(duì)及應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，同時(shí)在確保人身安全的前提下采取措施控制火勢(shì)擴(kuò)大，由區(qū)域所屬部門(mén)與安全環(huán)?？坡?lián)絡(luò)。公司安全環(huán)?？屏⒓唇M織各部門(mén)的負(fù)責(zé)人及義務(wù)消防員立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織救災(zāi)。3、泄漏事故應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生泄漏事故，應(yīng)按照以下方案進(jìn)行應(yīng)急反應(yīng)：①最早發(fā)現(xiàn)事故應(yīng)立即向生產(chǎn)部及人力資源部報(bào)警，并采取有效措施切斷事故源。②相關(guān)部門(mén)接到通知后，應(yīng)立即查明外泄部位（裝置）和外泄原因，立即下達(dá)應(yīng)急救援處置的指令，并通知指揮部成員及救援隊(duì)伍迅速趕往事故現(xiàn)場(chǎng)。③應(yīng)急救援隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須配戴好與搶救現(xiàn)場(chǎng)相適應(yīng)的防護(hù)用品，并首先搶救現(xiàn)場(chǎng)中毒人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行急救。④指揮部成員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)事故狀態(tài)及危險(xiǎn)程度，做出相應(yīng)的應(yīng)急決定，并命令應(yīng)急救援隊(duì)開(kāi)展救援，如果事故擴(kuò)大應(yīng)立即請(qǐng)求支援。⑤指揮部成員應(yīng)服從上級(jí)指揮部門(mén)的統(tǒng)一指揮，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，將現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員進(jìn)行撤離，迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離，嚴(yán)格限制出入。⑥搶險(xiǎn)搶修隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)指令進(jìn)行搶修，迅速控制泄漏源，控制事故防止其擴(kuò)大。搶修中要注意合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。4、地下水污染響應(yīng)急程序①一旦發(fā)生地下水污染事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。②查明并切斷水污染源。③探明地下水污染深度、范圍和污染程度。④依據(jù)探明的地下水污染情況，合理布置截滲井，并進(jìn)行試抽工作。⑤依據(jù)抽水設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工，抽取被污染的地下水體，并依據(jù)各井孔出水情況進(jìn)行調(diào)整。⑥將抽取的地下水進(jìn)行集中收集處理，并送化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)分析。⑦當(dāng)?shù)叵滤械奶卣魑廴疚餄舛葷M(mǎn)足地下水功能區(qū)劃的標(biāo)準(zhǔn)后，逐步停止抽水，并進(jìn)行土壤修復(fù)治理工作。5、緊急疏散（1）緊急疏散時(shí)的通訊：保持所有區(qū)域的電話(huà)暢通和對(duì)講機(jī)系統(tǒng)的完好，以便于了解緊急事故情況和正確指揮員工疏散。指揮中心要有與各車(chē)間聯(lián)絡(luò)的對(duì)講機(jī)。（2）緊急疏散標(biāo)志：在安全出口、通道、樓梯等處設(shè)有明顯的字樣和圖案的燈光疏散標(biāo)志或單向、雙向的安全出口標(biāo)志，指明疏散方向。（3）緊急疏散通道：在樓梯、通道安全門(mén)出口處不得堆放物品，必須通道暢通，以便在發(fā)生緊急事故時(shí)有序地疏散和搶救人員。（4）緊急疏散路徑：聽(tīng)到緊急疏散信號(hào)，所有員工必須立即離開(kāi)工作崗位，按工序操作程序?qū)嵤┯嘘P(guān)應(yīng)急措施，如切斷設(shè)備電源、氣源等，按“就近撤離，集中清點(diǎn)”的原則，從最近的緊急出口撤離現(xiàn)場(chǎng)至集結(jié)地。（5）在事故警報(bào)未解除前，禁止一切人員進(jìn)入疏散現(xiàn)場(chǎng)，并在主要出口處掛上“現(xiàn)在在進(jìn)行疏散工作，不準(zhǔn)進(jìn)入疏散現(xiàn)場(chǎng)”的牌子。（6）組織緊急疏散搶險(xiǎn)隊(duì)伍：組織消防分隊(duì)、保安分隊(duì)、員工分隊(duì)、供應(yīng)商分隊(duì)、通訊分隊(duì)、供水分隊(duì)、供電分隊(duì)、供氣分隊(duì)、醫(yī)療分隊(duì)、運(yùn)輸分隊(duì)，按照指揮中心的指令搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。6、消防水池和事故池的設(shè)立企業(yè)應(yīng)配套設(shè)置迅速切斷事故排水直接外排并使其進(jìn)入事故池的措施。事故池應(yīng)采取安全措施，且事故池在平時(shí)不得占用，以保證可以隨時(shí)容納可能發(fā)生的事故廢水。6.10風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)論在嚴(yán)格落實(shí)本報(bào)告的提出各項(xiàng)事故防范和應(yīng)急措施，加強(qiáng)管理，可最大限度地減少可能發(fā)生的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。且一旦發(fā)生事故，也可將影響范圍控制在較小程度之內(nèi)，減小損失。企業(yè)在運(yùn)營(yíng)期間應(yīng)不斷完善企業(yè)事故防范和應(yīng)急體系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)聯(lián)防聯(lián)動(dòng)，減少項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生的概率，其影響危害可控制在廠區(qū)內(nèi)，其風(fēng)險(xiǎn)在可接受范圍內(nèi)。建議企業(yè)自行編制詳細(xì)明確的事故應(yīng)急預(yù)案，并定期修整和預(yù)演。表6.10-1建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)簡(jiǎn)單分析內(nèi)容表建設(shè)項(xiàng)目名稱(chēng)化德縣北辰冶金化工有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)50萬(wàn)噸硅錳合金礦熱爐項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)內(nèi)蒙古自治區(qū)烏蘭察布市（/）區(qū)化德縣長(zhǎng)順工業(yè)園區(qū)地理坐標(biāo)經(jīng)度114°3′28.714″緯度41°53′15.251″主要危險(xiǎn)物質(zhì)及分布全封閉礦熱爐產(chǎn)生的冶煉煤氣、爐體及管道煤氣、煤氣柜環(huán)境影響途徑及危害后果(大氣、地表水、地下水等)大氣煤氣發(fā)生泄露、火災(zāi)，使局部環(huán)境空氣中CO濃度猛增，造成空氣污染，對(duì)附近居民健康造成不利影響。地表水火災(zāi)發(fā)生后，滅火產(chǎn)生的消防廢水會(huì)攜帶一定量的有害物質(zhì)。企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)存在出現(xiàn)泵站故障、管道破裂、操作不當(dāng)及控制系統(tǒng)失靈的可能，產(chǎn)生事故廢水。若消防廢水和事故廢水不能及時(shí)得到有效收集和處置，將可能隨雨水排入附近地表水體，對(duì)地表水水質(zhì)造成污染。風(fēng)險(xiǎn)防范措施要求儲(chǔ)存、使用過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)減緩措施本項(xiàng)目對(duì)儲(chǔ)存過(guò)程的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了一系列的管理，具體如下：①原料應(yīng)封閉堆存，貯放設(shè)置明顯標(biāo)志。②對(duì)各類(lèi)料按計(jì)劃采購(gòu)、分期分批入庫(kù)，嚴(yán)格控制貯存量。③對(duì)各類(lèi)火種、火源和有散發(fā)火花危險(xiǎn)的機(jī)械設(shè)備、作業(yè)活動(dòng)，以及可燃物品的控制和管理。④實(shí)行安全檢查制度，各類(lèi)安全設(shè)施、消防器材，進(jìn)行各種日常的、定期的、專(zhuān)業(yè)的防火安全檢查，并將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題定人、限期落實(shí)整改。⑤制定各種操作規(guī)范，加強(qiáng)監(jiān)督管理，嚴(yán)格看管檢查制度，避免事故的發(fā)生⑥制定、落實(shí)事故風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案和環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃。(2)應(yīng)急預(yù)案編制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案并定期演練。

7環(huán)境保護(hù)措施及其可行性論證7.1運(yùn)營(yíng)期環(huán)保措施及其可行性論證7.1.1環(huán)境空氣保護(hù)措施及可行性分析1、燒結(jié)礦破碎篩分、配料、爐頂料倉(cāng)、出渣、澆鑄等產(chǎn)生的粉塵燒結(jié)礦破碎篩分、配料、爐頂料倉(cāng)、出渣、澆鑄等含塵廢氣主要污染物為顆粒物，上述產(chǎn)塵環(huán)節(jié)均配置布袋除塵器進(jìn)行處理，除塵效率在99%；經(jīng)處理后顆粒物排放濃度滿(mǎn)足《鐵合金工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28666-2012）表6大氣污染物特別排放限值。布袋除塵器工作原理：袋式除塵器是利用濾袋的過(guò)濾作用，對(duì)顆粒物進(jìn)行捕集而達(dá)到除塵效果的。其主要工作原理是：含塵氣流從下部進(jìn)入圓筒形濾袋,在通過(guò)濾料的孔隙時(shí)，粉塵被捕集于濾料上，透過(guò)濾料的清潔氣體由排出口排出。沉積在濾料上的粉塵，可在機(jī)械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。本項(xiàng)目采用的滌綸，具有網(wǎng)孔小、耐高溫的突出特點(diǎn)。按不同粒徑的粉塵在流體中運(yùn)動(dòng)的不同物理學(xué)特征，顆粒物通過(guò)慣性碰撞、截留、擴(kuò)散、篩濾等作用被捕集。此外，粉塵因截留、慣性碰撞和擴(kuò)散等作用，逐漸在濾袋表面形成粉塵層，常稱(chēng)為粉層初層。初層形成后，它成為袋式除塵器的主要過(guò)濾層，提高了除塵效率。濾布只不過(guò)起著形成粉塵初層和支撐它的骨架作用，但隨著粉塵在濾袋上積聚，濾袋兩側(cè)的壓力差增大，會(huì)把有些已附在濾料上的細(xì)小粉塵擠壓過(guò)去，使除塵效率下降。另外，若除塵器阻力過(guò)高，還會(huì)使除塵系統(tǒng)的處理氣體量顯著下降，影響生產(chǎn)系統(tǒng)的排風(fēng)效果。因此，除塵器阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。布袋除塵器結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖。圖7.1-1布袋除塵器結(jié)構(gòu)示意圖（2）布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)及其比較布袋除塵器具有除塵效率高，除塵效率在99%以上，效率穩(wěn)定，施工周期短，場(chǎng)地適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，而且對(duì)粉塵的適應(yīng)性比較強(qiáng)，是國(guó)內(nèi)外應(yīng)用比較廣泛的除塵器型式。缺點(diǎn)是阻力損失大，布袋需要定期更換。布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：1）布袋除塵器對(duì)煤種和粉塵的適應(yīng)能力比較強(qiáng)，能夠適應(yīng)電除塵器不能收集的高比電阻、高濃度和細(xì)顆粒的粉塵條件。2）已有項(xiàng)目運(yùn)行顯示，布袋除塵器除塵效率高，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)大于99.8%。實(shí)際運(yùn)行可以超過(guò)99.9%，而電除塵器除塵效率達(dá)到99.7%就必須采用五電場(chǎng)布置，目前電除塵技術(shù)很難保證電除塵器長(zhǎng)期在99.8%以上的高除塵效率下穩(wěn)定運(yùn)行。3）布袋除塵器運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用比相同除塵效率的電除塵器低，目前適用于大功率發(fā)電機(jī)組的布袋除塵器主要依賴(lài)進(jìn)口，隨著布袋除塵器關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化，整體造價(jià)應(yīng)該可以進(jìn)一步下降。4）布袋除塵器檢修工作比電除塵器方便，可以在不停爐的前提下，實(shí)現(xiàn)布袋除塵器的內(nèi)部檢修，極大地提高了除塵器的運(yùn)行可靠性。5）布袋除塵器占地面積比相同除塵效率電除塵器占地面積要小的多。6）布袋式降塵器對(duì)極細(xì)的粉塵具有較高捕集能力，從而滿(mǎn)足了對(duì)粉塵中重金屬成份的捕集要求。7）布袋式除塵器的濾袋對(duì)煙氣中有毒的氣體成份具有較強(qiáng)的吸附作用，并將其分離出來(lái)。（8）對(duì)于濾袋的清洗問(wèn)題，目前逆氣流清灰和脈沖噴吹清灰方法已經(jīng)證實(shí)是可行的?？梢钥闯?，采用袋式除塵器及靜電除塵器均具有技術(shù)可行性，目前設(shè)計(jì)中考慮了投資、建設(shè)場(chǎng)地、運(yùn)行維護(hù)及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等多方面的因素，選擇了布袋除塵器。2、礦熱爐爐氣本項(xiàng)目設(shè)有6臺(tái)礦熱爐，每臺(tái)礦熱爐配置1套爐氣凈化系統(tǒng)。項(xiàng)目采用干法爐氣凈化工藝，濾袋采用表面覆蓋薄膜過(guò)濾袋。爐氣原始溫度為800~1050℃，先經(jīng)強(qiáng)風(fēng)管式冷卻器降溫后，溫度降至200~250℃后再由爐氣干法除塵裝置進(jìn)行除塵，爐氣干法除塵采用脈沖布袋除塵，布袋耐溫可最高可達(dá)450℃。干法除塵后的爐氣控制溫度約120℃、粉塵濃度≤30mg/Nm，凈化后電爐爐氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)送入爐氣冷卻裝置，通過(guò)空氣風(fēng)冷將爐氣冷卻至50℃以下進(jìn)入氣柜，統(tǒng)一調(diào)度。管式冷卻器管式冷卻器爐氣袋式除塵器風(fēng)機(jī)爐氣冷卻壓縮空氣排灰返回生產(chǎn)工序進(jìn)入氣柜或外售圖7.1-2爐氣凈化系統(tǒng)工藝流程圖干法爐氣凈化系統(tǒng)為比較成熟和先進(jìn)的爐氣凈化措施，因此，是可行的。3、鍋爐煙氣防治措施目前較常采用的煙氣脫硝工藝有選擇性催化還原法（SCR）和選擇性非催化還原法（SNCR）兩種工藝。SCR是利用還原劑在催化劑作用下有選擇地與煙氣中的氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氮?dú)夂退姆椒ǎ撓跣矢撸蛇_(dá)90%以上，工藝設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠，還原后生成的氮?dú)夥趴眨瑹o(wú)二次污染，采用催化劑時(shí)其反應(yīng)溫度可控制在300~400℃下進(jìn)行。SNCR是利用還原劑在不需要催化劑的情況下有選擇地與煙氣中的氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氮?dú)夂退姆椒ǎ撓跣始s35%~45%，該方法主要使用含氮的藥劑在溫度區(qū)域870℃~1200℃噴入含氮氧化物的燃燒室中，發(fā)生還原反應(yīng)生成氮?dú)夂退?，采用SNCR技術(shù)，必須達(dá)到溫度區(qū)域在800℃以上，才能保證脫硝效率。由于本工程采用煤氣鍋爐，排煙溫度約480℃，燃料采用電爐煤氣，根據(jù)內(nèi)發(fā)改環(huán)資[2021]262號(hào)文件“‘兩高’項(xiàng)目要符合相關(guān)法定規(guī)劃要求執(zhí)行超低排放，要求煙氣脫硝效率要求達(dá)到90%以上，而鑒于上述情況，本工程脫硝采用SCR工藝。本項(xiàng)目鍋爐煙氣先分別進(jìn)脫硝、脫硫處理，處理后最終匯合后通過(guò)一根45m高煙囪排放，排放廢氣中的顆粒物、SO2和NOX排放滿(mǎn)足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）表2大氣污染物特別排放限值（以氣體為燃料的鍋爐），NH3逃逸滿(mǎn)足《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》（HJ562-2010）中的控制要求。無(wú)組織排放污染防治措施（1）料場(chǎng)無(wú)組織粉塵防治措施本項(xiàng)目生產(chǎn)所需的各類(lèi)原輔材料經(jīng)汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠，直接運(yùn)至封閉料場(chǎng)內(nèi)卸料。在正常情況下，汽車(chē)卸車(chē)作業(yè)區(qū)的起塵主要是由于裝卸車(chē)輛行駛造成的揚(yáng)塵和原料卸車(chē)過(guò)程中的揚(yáng)塵。本項(xiàng)目所在廠區(qū)內(nèi)道路全部硬化處理，原料貨車(chē)運(yùn)輸過(guò)程加蓋苫布，卸車(chē)作業(yè)在封閉的料棚內(nèi)完成，同時(shí)在料場(chǎng)內(nèi)配置移動(dòng)噴霧降塵設(shè)施，水經(jīng)高壓噴嘴霧化形成飄飛的水霧，由于水霧顆粒是微米級(jí)的，非常細(xì)小，表面張力基本上為零，噴灑到空氣中能迅速吸附空氣中的各種大小灰塵顆粒，形成有效控塵，從而抑制自卸車(chē)卸載物料時(shí)的粉塵排放。各原料在全封閉的料場(chǎng)內(nèi)分區(qū)堆放，生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)采用封閉式帶式輸送機(jī)，并在各轉(zhuǎn)運(yùn)落料點(diǎn)設(shè)置密閉集氣罩收集轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，采用布袋除塵器處理，能夠有效抑制生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)粉塵的無(wú)組織排放。同時(shí)料場(chǎng)內(nèi)配置移動(dòng)噴霧降塵裝置，可以有效抑制裝載機(jī)鏟裝時(shí)的粉塵。各原料在全封閉的料場(chǎng)內(nèi)分區(qū)堆放，生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)采用封閉式帶式輸送機(jī)，并在各轉(zhuǎn)運(yùn)落料點(diǎn)設(shè)置密閉集氣罩收集轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，采用布袋除塵器處理，能夠有效抑制生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)粉塵的無(wú)組織排放。同時(shí)部分料棚內(nèi)配置移動(dòng)噴霧降塵裝置，可以有效抑制裝載機(jī)鏟裝時(shí)的粉塵。（2）生產(chǎn)設(shè)施無(wú)組織排放控制措施為了減少項(xiàng)目無(wú)組織廢氣的排放，環(huán)評(píng)要求企業(yè)強(qiáng)化廢氣收集措施，提高收集效率，在不影響操作的條件下，集氣設(shè)施盡可能的接近產(chǎn)塵點(diǎn)，并且對(duì)產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣采用噴霧降塵等辦法加速在車(chē)間沉降。強(qiáng)化煙氣收集措施，提高收集效率，盡量降低逸散煙氣：產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置集氣罩對(duì)煙粉塵進(jìn)行收集，在不影響操作的條件下，集氣罩盡可能的接近產(chǎn)塵點(diǎn)，廢氣的捕集率均達(dá)到90%以上，減少項(xiàng)目無(wú)組織廢氣排放。加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的保養(yǎng)和維護(hù)，確保集氣罩的抽吸作用，防止除塵系統(tǒng)的“跑、冒、滴、漏”，使除塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。配料和上料均采用自動(dòng)化控制操作系統(tǒng)，規(guī)范操作方式，有效抑制粉塵無(wú)組織排放。（3）其他無(wú)組織排放控制措施①項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)道路全部硬化處理，同時(shí)定期對(duì)路面進(jìn)行清掃及灑水，保持路面清潔和相對(duì)濕度。②在廠界圍墻、廠前區(qū)、生產(chǎn)車(chē)間和原料堆棚周?chē)O(shè)置綠化帶，選用適宜當(dāng)?shù)厣L(zhǎng)且對(duì)有害氣體抗吸性及滯留力強(qiáng)的樹(shù)種。③對(duì)職工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)宣傳教育，培養(yǎng)其在工作過(guò)程中規(guī)范操作和自覺(jué)遵守環(huán)保制度的意識(shí)。5、排氣筒高度可行性分析根據(jù)《鐵合金工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28666-2012）規(guī)定排氣筒高度應(yīng)不低于15m，周?chē)霃?00m距離內(nèi)有建筑物時(shí)，其煙囪應(yīng)高出最高建筑物3m以上，本項(xiàng)目燒結(jié)礦破碎篩分粉塵排氣筒、配料、上料粉塵排氣筒、礦熱爐出鐵口及澆鑄煙氣排氣筒（高度均為33m），周?chē)霃?00m范圍內(nèi)最高建筑物礦熱爐主廠房約30m高，則以上排氣筒高度符合該規(guī)定要求。7.1.2地表水環(huán)境保護(hù)措施及可行性分析項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水主要為生產(chǎn)廢水和生活污水。1、生產(chǎn)廢水回用可行性分析本項(xiàng)目生產(chǎn)用水為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水、軟水制備廢水和沖渣用水等。本項(xiàng)目?jī)粞h(huán)水用于設(shè)備冷卻，冷卻過(guò)程為間接冷卻，水質(zhì)不受污染，僅水溫升高，冷卻后循環(huán)使用，不外排。濁循環(huán)系統(tǒng)用于硅錳合金鑄鐵機(jī)澆鑄冷卻，對(duì)水質(zhì)要求不高，配備沉淀池，循環(huán)水經(jīng)沉淀、冷卻后全部回用。高溫爐渣，經(jīng)渣口流出進(jìn)入沖渣流槽時(shí)，以一定的水量、水壓及流槽坡度，使水與熔渣流成一定的交角，沖擊淬化成合格的水渣。由于沖渣用水對(duì)水質(zhì)要求不高，軟水制備廢水能夠滿(mǎn)足沖渣水質(zhì)要求，因此全部用于沖渣。本項(xiàng)目煤氣冷凝廢水作為制作礦熱爐開(kāi)堵眼機(jī)堵塞泥用水，含有少量焦油，其余成分與鍋爐冷凝水相似，集中收集后直接作為制作礦熱爐出鐵口堵塞泥球用水，不外排。經(jīng)上述分析，本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水回用可行，無(wú)生產(chǎn)廢水排放。2、生活廢水接管可行性分析項(xiàng)目廢水為生活污水，其主要污染因子為CODcr、BOD5、SS和NH3-N等。生活污水經(jīng)地埋式一體化設(shè)施處理后，排放量為20m3/d，排入園區(qū)污水管網(wǎng)。本項(xiàng)目生活廢水排水水質(zhì)滿(mǎn)足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9878-1996三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，可達(dá)到化德縣污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)?；驴h現(xiàn)有污水處理廠完全有能力接納本項(xiàng)目的廢水，且廠區(qū)臨近已經(jīng)鋪設(shè)有園區(qū)污水管道，可滿(mǎn)足項(xiàng)目污水外排的需要。7.1.3地下水環(huán)境保護(hù)措施及可行性分析依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）中的有關(guān)要求，本項(xiàng)目需要防滲。結(jié)合HJ610-2016中有關(guān)防滲區(qū)劃的要求，建設(shè)項(xiàng)目在正常、非正常狀態(tài)下對(duì)地下水環(huán)境影響預(yù)測(cè)分析及評(píng)價(jià)結(jié)果，對(duì)項(xiàng)目場(chǎng)地區(qū)進(jìn)行防滲區(qū)劃。（1）重點(diǎn)污染防滲區(qū)：存儲(chǔ)危險(xiǎn)廢物的庫(kù)房要求嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）進(jìn)行建設(shè)，做好污染物的分類(lèi)儲(chǔ)存和庫(kù)房基礎(chǔ)防滲工作。防滲層為至少1米厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，滲透系數(shù)≤10-10厘米/秒。（2）一般污染防滲區(qū)：本項(xiàng)目對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)水儲(chǔ)存池采取防滲、防腐措施，事故水池鋪設(shè)防滲層為至少1米厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，滲透系數(shù)≤10-10厘米/秒。做到無(wú)廢水滲漏現(xiàn)象。（3）簡(jiǎn)單防滲區(qū)：進(jìn)行一般地面硬化。項(xiàng)目裝置與設(shè)施中除進(jìn)行重點(diǎn)防滲、一般防滲的裝置與設(shè)施區(qū)以外，區(qū)劃為簡(jiǎn)單防滲區(qū)。在工程設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行的同時(shí)，嚴(yán)格控制擬建廠區(qū)污水的無(wú)組織泄漏，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕因材質(zhì)、制管、防腐涂層、焊接缺陷及與運(yùn)行失誤而造成管線(xiàn)泄漏，生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，必須強(qiáng)化監(jiān)控手段，定期檢查，對(duì)廠區(qū)及其附近環(huán)境敏感地區(qū)的水井定期進(jìn)行檢測(cè)，保護(hù)評(píng)價(jià)區(qū)地下水資源。采取上述措施后，可最大限度減少無(wú)組織排放，同時(shí)由于在設(shè)計(jì)、施工中采取了嚴(yán)格的防滲、防腐措施，產(chǎn)生廢水或廢液滲入地下水的可能性很小，因此本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期對(duì)地下水環(huán)境的影響很小。危廢間10m臨時(shí)渣場(chǎng)圖例重點(diǎn)防滲一般防滲簡(jiǎn)單防滲本次新建辦公樓餐廳宿舍地埋一體化水池煤氣柜發(fā)電車(chē)間澆鑄車(chē)間產(chǎn)品庫(kù)礦熱爐礦熱爐礦熱爐礦熱爐原料庫(kù)上料上料上料上料配料車(chē)間燒結(jié)車(chē)間配電室空壓制氮水泵房水池上料上料原料庫(kù)配料車(chē)間礦熱爐礦熱爐上料澆鑄車(chē)間原料庫(kù)配料車(chē)間上料礦熱爐礦熱爐澆鑄車(chē)間圖7.1.1項(xiàng)目分區(qū)防滲圖礦熱爐礦熱爐危廢間10m臨時(shí)渣場(chǎng)圖例重點(diǎn)防滲一般防滲簡(jiǎn)單防滲本次新建辦公樓餐廳宿舍地埋一體化水池煤氣柜發(fā)電車(chē)間澆鑄車(chē)間產(chǎn)品庫(kù)礦熱爐礦熱爐礦熱爐礦熱爐原料庫(kù)上料上料上料上料配料車(chē)間燒結(jié)車(chē)間配電室空壓制氮水泵房水池上料上料原料庫(kù)配料車(chē)間礦熱爐礦熱爐上料澆鑄車(chē)間原料庫(kù)配料車(chē)間上料礦熱爐礦熱爐澆鑄車(chē)間圖7.1.1項(xiàng)目分區(qū)防滲圖礦熱爐礦熱爐化德縣北辰冶金化工有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)50萬(wàn)噸硅錳合金礦熱爐項(xiàng)目7.1.4聲環(huán)境保護(hù)措施及可行性分析項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中各種設(shè)備的運(yùn)行噪聲。通過(guò)對(duì)同類(lèi)型項(xiàng)目噪聲源的調(diào)查和類(lèi)比，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)噪聲源強(qiáng)約為80dB(A)—100dB(A)。在滿(mǎn)足工藝條件的前提下，選用低噪聲設(shè)備，生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)在封閉廠房?jī)?nèi)，并采取隔聲處理，通過(guò)廠房隔聲可達(dá)到降噪目的。選用低噪聲、低轉(zhuǎn)速、高質(zhì)量的風(fēng)機(jī)，采用減震基礎(chǔ)、消聲器柔性接口，并設(shè)置單獨(dú)的排風(fēng)機(jī)房。水泵選用低噪聲節(jié)能產(chǎn)品。為減小各車(chē)間噪聲對(duì)外界的影響，在車(chē)間布置時(shí)應(yīng)在廠房四周布置倉(cāng)庫(kù)、宿舍、辦公室等，與車(chē)間應(yīng)有雙層墻隔開(kāi)，最大限度減輕噪聲向外輻射的源強(qiáng)度。同時(shí)在廠區(qū)道路及院墻沿線(xiàn)種植喬、灌木、草坪結(jié)合的綠色立體防噪林帶，更加提高了降噪能力。在采取上述防治措施的基礎(chǔ)上，建設(shè)單位還應(yīng)采取以下措施：（1）設(shè)備購(gòu)置盡可能選用性能良好、聲級(jí)低的設(shè)備；（2）合理布局，高噪聲源盡量遠(yuǎn)離廠界；（3）保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，并對(duì)主要噪聲設(shè)備進(jìn)一步采取隔音、降噪措施，確保噪聲達(dá)標(biāo)排放；（4）切實(shí)做好綠化，在廠界周?chē)N植高大植物，消減廠界噪聲排放，減輕噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。各生產(chǎn)設(shè)備按照規(guī)范安裝，主要設(shè)備安裝在室內(nèi)，對(duì)室外安裝的噪聲設(shè)備安裝隔聲罩。通過(guò)廠區(qū)平面的合理布置；對(duì)噪聲源安裝隔聲罩、消音器、減振橡膠墊；廠房、廠內(nèi)綠化帶、廠界圍墻等隔聲措施，噪聲源強(qiáng)可降低20-30dB(A)，廠界噪聲可以達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）的3類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)采取上述控制措施后，也是國(guó)內(nèi)治理噪聲常用的方法。本項(xiàng)目產(chǎn)生的噪聲僅局限在車(chē)間內(nèi)環(huán)境，對(duì)廠區(qū)外影響不大。實(shí)施以上的降噪措施后，本項(xiàng)目的廠界噪聲能夠達(dá)標(biāo)排放，故本項(xiàng)目噪聲防治措施可行。7.1.5固體廢物處理措施及可行性分析本項(xiàng)目固體廢物主要包括一般工業(yè)固廢、危險(xiǎn)廢物和生活垃圾，其中一般工業(yè)固廢包括各工段除塵器收集粉塵、礦熱爐爐渣、廢耐火材料、廢樹(shù)脂；危險(xiǎn)廢物包括脫硝廢催化劑、廢潤(rùn)滑油，煤氣冷凝液。危險(xiǎn)廢物的處理處置措施的可行性分析1、危險(xiǎn)廢物處置措施本期工程產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物包括：脫硝廢催化劑、廢潤(rùn)滑油。該部分危險(xiǎn)廢物,暫存于危廢庫(kù)，由有資質(zhì)單位處置。礦熱爐煤氣管道產(chǎn)生冷凝液屬于危險(xiǎn)廢物，集中收集后作為礦熱爐堵孔原料使用。廢脫硝催化劑屬于HW50廢催化劑，3-5年產(chǎn)生一次，委托有資質(zhì)單位處理。廢潤(rùn)滑油HW08廢礦物油與含礦物油廢物，危廢代碼為900-217-08，使用工業(yè)齒輪油進(jìn)行機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑過(guò)程中產(chǎn)生的廢潤(rùn)滑油，委托有資質(zhì)單位處理。各危險(xiǎn)廢物嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）及其修改單要求。本項(xiàng)目建設(shè)1座危廢暫存庫(kù)，建筑面積為50m2，位于廠區(qū)東側(cè)，全封閉庫(kù)房。危廢暫存庫(kù)應(yīng)按照危險(xiǎn)廢物的貯存執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）中的重點(diǎn)防滲區(qū)防滲，重點(diǎn)防滲區(qū)防滲要求：防滲層為至少2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，滲透系數(shù)K≤1×10-10cm/s。根據(jù)危廢的種類(lèi)分隔儲(chǔ)存危險(xiǎn)廢物；要求廢潤(rùn)滑油儲(chǔ)存區(qū)建設(shè)泄露液收集系統(tǒng)，危廢庫(kù)設(shè)置觀察窗口，照明燈具改造為防爆燈具；危廢庫(kù)執(zhí)行“雙人雙鎖”管理制度；配置臺(tái)賬和轉(zhuǎn)移聯(lián)單；管理責(zé)任制上墻；庫(kù)內(nèi)建設(shè)截留裙腳，防止泄露危廢直接進(jìn)入外環(huán)境或雨水等進(jìn)入到危廢庫(kù)內(nèi)等。上述危險(xiǎn)廢物的貯存和轉(zhuǎn)移應(yīng)執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的規(guī)定、《危險(xiǎn)廢物污染防治技術(shù)政策》和《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》中的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量，合理安排運(yùn)輸計(jì)劃，運(yùn)輸危險(xiǎn)廢物所用的車(chē)輛必須符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的管理規(guī)定。需持有運(yùn)輸許可證，其上應(yīng)注明廢物來(lái)源、性質(zhì)運(yùn)往地點(diǎn)。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)進(jìn)行定期的維護(hù)和檢查，防患于未然，保持車(chē)輛良好的工作狀態(tài)。綜上所述，項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物均得到了合理處置。一般工業(yè)固廢的處理處置措施的可行性分析本項(xiàng)目一般工業(yè)固廢包括各工段除塵器收集粉塵全部回用生產(chǎn)線(xiàn)；礦熱爐爐渣拉運(yùn)至園區(qū)渣場(chǎng)填埋；廢耐火材料，外售用于生產(chǎn)建材；廢樹(shù)脂由廠家回收。生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)，產(chǎn)生的餐飲垃圾由環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一清運(yùn)，餐飲廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生少量廢油脂，委托有資質(zhì)單位處理。建設(shè)單位設(shè)置一座占地200m2一般固廢暫存庫(kù)，屬于全封閉暫存庫(kù)。本項(xiàng)目的固體廢物都有相應(yīng)的處置方案，為了減少固廢在臨時(shí)儲(chǔ)存和運(yùn)輸中對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的不利影響，要求在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，一般固廢暫存間其收集和貯存過(guò)程滿(mǎn)足防滲漏、防雨淋、防揚(yáng)塵等環(huán)境保護(hù)要求。本次環(huán)評(píng)要求一般工業(yè)固體廢物臨時(shí)貯存場(chǎng)地面全部硬化，并做防滲處理，嚴(yán)格按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）及其修改單中的要求建設(shè)。綜上所述，本項(xiàng)目一般固體廢物均得到了合理處置。7.1.6土壤環(huán)境保護(hù)措施按照導(dǎo)則要求，針對(duì)區(qū)域土壤環(huán)境特點(diǎn)、項(xiàng)目建設(shè)特點(diǎn)，提出以下保護(hù)措施。1、源頭控制措施（1）項(xiàng)目各生產(chǎn)廢水全部回用，新增生活污水經(jīng)地埋式一體化設(shè)施處理，同時(shí)對(duì)污水管網(wǎng)、廢水處理裝置區(qū)等均進(jìn)行防滲處理，杜絕廢水下滲導(dǎo)致土壤污染。（2）項(xiàng)目對(duì)個(gè)大氣污染源采用先進(jìn)工藝和有效治理措施，使污染物的危害程度和排放量得到大幅度減輕、降低，并使其全部達(dá)標(biāo)排放。廠區(qū)內(nèi)各裝置區(qū)、道路、料棚等處均進(jìn)行了硬化處理，建設(shè)單位對(duì)沉降的粉塵定期進(jìn)行清理。（3）建設(shè)單位對(duì)現(xiàn)有鉻粉礦原礦料棚、卸料堆場(chǎng)（成品堆場(chǎng)）等均進(jìn)行了全封閉處理，而且設(shè)置了雨水導(dǎo)流設(shè)施；建設(shè)單位對(duì)裝置區(qū)等處均進(jìn)行了硬化處理，同時(shí)建設(shè)了應(yīng)急事故水池，消防廢水經(jīng)地表徑流進(jìn)入到收集系統(tǒng)中，最終進(jìn)入應(yīng)急事故水池，不會(huì)直接進(jìn)入到土壤環(huán)境。（4）本項(xiàng)目在采取了高效的除塵設(shè)施、原輔料儲(chǔ)存設(shè)施和固廢暫存設(shè)施封閉處理以及對(duì)道路、車(chē)間、料棚內(nèi)地面等處防滲措施，可有效控制對(duì)周邊環(huán)境的影響。2、過(guò)程防控措施從地面漫流、垂直入滲兩個(gè)途徑分別進(jìn)行控制。（1）地面漫流污染途徑治理措施涉及地面漫流途徑須在生產(chǎn)車(chē)間、料棚及周邊地面硬化并環(huán)形導(dǎo)流溝等，并通過(guò)管道接至事故池。同時(shí)廠界設(shè)置截洪溝和廠區(qū)初期雨水收集系統(tǒng)，可防止廠區(qū)污水漫流進(jìn)入外環(huán)境。（2）垂直入滲污染途徑治理措施及效果對(duì)于廠區(qū)內(nèi)地下或半地下工程構(gòu)筑物，在事故情況下，會(huì)造成物料、污染物等的泄漏，通過(guò)垂直入滲途徑污染土壤。項(xiàng)目按重點(diǎn)污染防治區(qū)、一般污染防治區(qū)、簡(jiǎn)單防滲區(qū)分別采取不同等級(jí)的防滲措施，并在管理方面嚴(yán)加管理。7.1.7生態(tài)保護(hù)措施本項(xiàng)目位于化德縣長(zhǎng)順工業(yè)園區(qū)，在現(xiàn)有的廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行建設(shè)，廠區(qū)內(nèi)已經(jīng)大面積的進(jìn)行了硬化處理，地表植被全部被破壞，為降低項(xiàng)目建設(shè)對(duì)生態(tài)的影響，建設(shè)單位應(yīng)做好以下幾方面工作：（1）加強(qiáng)廠區(qū)環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行管理，確保污染物達(dá)標(biāo)排放，杜絕事故排放。（2）廠區(qū)及周邊加強(qiáng)綠化；生產(chǎn)裝置區(qū)等處廣種花草樹(shù)木，美化環(huán)境，又可有效緩解廠區(qū)廢氣對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。綠化應(yīng)以廠區(qū)為中心，直至廠區(qū)圍墻各方向分2~3個(gè)綠化層次。第一個(gè)層次為生產(chǎn)裝置區(qū)道路的兩側(cè)及道路之間的空地，使其構(gòu)成對(duì)主要污染源所在地的第一道綠色屏障；第二層次為圍墻內(nèi)及辦公及輔助建筑、污水處理站等周?chē)?；第三層次為?chǎng)界圍墻外綠化帶和主要出入廠道路兩側(cè)的綠化，這一層次是保護(hù)場(chǎng)外環(huán)境和提高與外環(huán)境景觀協(xié)調(diào)性的重要內(nèi)容。根據(jù)廠區(qū)綠化面積，最終使廠區(qū)的綠化系數(shù)達(dá)到15%以上，喬、灌木的成活率達(dá)到90%以上。7.2排污口規(guī)范化設(shè)計(jì)和整治1、實(shí)行排污口立標(biāo)管理，環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志牌設(shè)在排污口醒目處。2、項(xiàng)目建成后，廢氣排氣筒均應(yīng)按照要求設(shè)置便于采樣、監(jiān)測(cè)的采樣口和采樣監(jiān)測(cè)平臺(tái)。在排氣筒附近地面醒目處要求設(shè)置環(huán)保圖形標(biāo)志牌，在環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志牌上表明排氣筒高度、出口內(nèi)徑，排放污染物種類(lèi)等。3、固定噪聲源設(shè)置環(huán)境噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并在該處附近醒目處設(shè)置環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志牌。廠界設(shè)置若干個(gè)環(huán)境噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)和相應(yīng)的標(biāo)志牌。4、種固體廢物處置設(shè)施、堆放場(chǎng)所必須有防火、防揚(yáng)散、防流失、防滲漏或者其它防止污染環(huán)境的措施，并應(yīng)在醒目處設(shè)置環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志牌。7.3環(huán)境保護(hù)投資估算本項(xiàng)目施工期環(huán)保措施投資估算主要針對(duì)廢氣、生活廢水、噪聲及固廢污染與水土流失控制而采取的工程與管理措施。運(yùn)行期環(huán)保措施主要為污水處理、大氣污染防治和綠化措施等的投資估算。本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施投資估算為3395萬(wàn)元，占總投資（90000萬(wàn)元）3.77%。具體投資估算見(jiàn)下表7.3-1。表7.3-1環(huán)境保護(hù)投資估算一覽表項(xiàng)目主要環(huán)保措施數(shù)量投資（萬(wàn)元）廢氣燒結(jié)礦破碎篩分集氣罩+袋式除塵器+33m排氣筒1套3200配料站集氣罩+袋式除塵器+33m排氣筒2套爐頂料倉(cāng)集氣罩+袋式除塵器+33m排氣筒（排氣筒共用）6套煤氣凈化干法爐氣凈化系統(tǒng)6套出鐵口集氣罩+袋式除塵器+33m排氣筒6套鑄鐵車(chē)間集氣罩+袋式除塵器+33m排氣筒6套發(fā)電SCR脫硝+雙堿法脫硫裝置+45m排氣筒1套噪聲控制各種設(shè)備獨(dú)立基礎(chǔ)、減振墊、封閉隔音；風(fēng)機(jī)減震、消聲器；水泵獨(dú)立基礎(chǔ)、減振墊；--50廢水濁循環(huán)水澄清池、凈循環(huán)水澄清池1座6一座180m3事故水池1座4固體廢物1座占地200m2一般固廢暫存庫(kù)，用于暫時(shí)堆放廢耐火材料、爐渣等。10個(gè)151座占地50m2危廢暫存庫(kù)1個(gè)環(huán)境管理規(guī)范全廠“三廢”排污口，設(shè)置明顯圖形標(biāo)志，委托有資質(zhì)單位進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè)10風(fēng)險(xiǎn)煤氣柜設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)，視頻監(jiān)控；全廠配備消防滅火器材60生態(tài)廠區(qū)綠化、道路硬化50合計(jì)—3395

8環(huán)境影響經(jīng)濟(jì)損益分析8.1經(jīng)濟(jì)效益分析項(xiàng)目建設(shè)總投資90000萬(wàn)元，達(dá)產(chǎn)年利潤(rùn)總額達(dá)43757.01萬(wàn)元，達(dá)產(chǎn)年所得稅后利潤(rùn)達(dá)32817.76萬(wàn)元，所得稅后的財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為32.52%，高于設(shè)定的基準(zhǔn)收益率12%，所得稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值26094.8萬(wàn)元，投產(chǎn)后58年（動(dòng)態(tài)稅后）收回全部投資，說(shuō)明本項(xiàng)目實(shí)施后的盈利能力較強(qiáng)，項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益顯著。8.2社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益社會(huì)效益主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、本項(xiàng)目在內(nèi)蒙古烏蘭察布市化德縣長(zhǎng)順鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，項(xiàng)目的實(shí)施可以更好地促進(jìn)園區(qū)總體發(fā)展規(guī)劃的實(shí)施，有利于開(kāi)發(fā)區(qū)的快速發(fā)展，社會(huì)效益顯著。2、本工程的建設(shè)可為周邊群眾提供就業(yè)機(jī)會(huì)，緩解當(dāng)?shù)厣鐣?huì)就業(yè)壓力，提高當(dāng)?shù)卮迕竦纳钏?，同時(shí)可吸引外來(lái)人才，帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展壯大，市場(chǎng)對(duì)硅錳合金需求旺盛，并隨著硅錳合金生產(chǎn)工業(yè)的增長(zhǎng)，本項(xiàng)目產(chǎn)品具有較大的發(fā)展空間，前景廣闊。8.3環(huán)境效益本項(xiàng)目在設(shè)計(jì)中充分考慮了環(huán)境保護(hù)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足環(huán)境準(zhǔn)入負(fù)面清單。項(xiàng)目的實(shí)施將產(chǎn)生一定數(shù)量的廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲影響，對(duì)評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)空氣環(huán)境、聲環(huán)境和生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生不同程度的影響，但是通過(guò)采取有力、切實(shí)、可行的環(huán)保措施，最大限度地保護(hù)了環(huán)境，使污染物對(duì)環(huán)境影響降至最低。滿(mǎn)足環(huán)境質(zhì)量底線(xiàn)、生態(tài)保護(hù)紅線(xiàn)、資源利用上線(xiàn)要求，既保護(hù)環(huán)境又為工廠帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)效益，其環(huán)保對(duì)策措施環(huán)境效益明顯。綜上所述，本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益良好，在保證環(huán)保措施有效運(yùn)行條件下，環(huán)保投資可降低對(duì)環(huán)境的影響，具有一定的環(huán)境效益。

9環(huán)境管理與監(jiān)測(cè)計(jì)劃建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境管理與監(jiān)測(cè)計(jì)劃，其目的是從保護(hù)環(huán)境出發(fā)，根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)，針對(duì)所存在的環(huán)境問(wèn)題，以及相應(yīng)的環(huán)保措施；制定環(huán)保措施的環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，盡可能減少其不利的環(huán)境影響。通過(guò)監(jiān)測(cè)可以得到反饋信息，及時(shí)修正設(shè)計(jì)中環(huán)保措施的不足，防止環(huán)境質(zhì)量下降，確保工程的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的統(tǒng)一。應(yīng)用監(jiān)測(cè)得到的反饋信息，比較項(xiàng)目建設(shè)前估計(jì)產(chǎn)生的環(huán)境影響，及時(shí)修正原設(shè)計(jì)中環(huán)保措施的不足，以防止環(huán)境質(zhì)量下降，保障經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)性發(fā)展。9.1環(huán)境管理9.1.1環(huán)境管理計(jì)劃環(huán)境管理機(jī)構(gòu)職能要把環(huán)境保護(hù)工作管理好，必須有健全的管理機(jī)構(gòu)。要求本項(xiàng)目運(yùn)行期設(shè)環(huán)保處并配備專(zhuān)職技術(shù)人員，車(chē)間內(nèi)設(shè)有專(zhuān)職環(huán)保人員，環(huán)保工作由公司副總負(fù)責(zé)。運(yùn)行期間需要制定運(yùn)行期的環(huán)境監(jiān)測(cè)及環(huán)境管理計(jì)劃。為減少運(yùn)行期間可能出現(xiàn)的環(huán)境影響，制定必要的運(yùn)行、維修、安全規(guī)程，對(duì)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，并在管理上強(qiáng)制施行。⑴貫徹執(zhí)行國(guó)家和自治區(qū)的環(huán)境保護(hù)方針、政策、法律、法規(guī)和有關(guān)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施。⑵制訂和完善全廠環(huán)保管理的規(guī)章制度，并監(jiān)督和檢查執(zhí)行情況。⑶制訂并組織實(shí)施全廠的環(huán)境保護(hù)規(guī)劃和年度計(jì)劃以及科研與監(jiān)測(cè)計(jì)劃。⑷監(jiān)督并定期檢查各車(chē)間環(huán)保設(shè)施的管理和運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門(mén)解決，保證全廠環(huán)保設(shè)施處于完好狀態(tài)。⑸負(fù)責(zé)組織環(huán)保事故的及時(shí)處理工作。⑹檢查指導(dǎo)環(huán)保監(jiān)測(cè)站的監(jiān)測(cè)工作。⑺推廣應(yīng)用環(huán)保先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)。⑻組織和推廣實(shí)施清潔生產(chǎn)工作。⑼組織全廠環(huán)保工作人員和環(huán)保崗位工人的日常業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)、專(zhuān)業(yè)進(jìn)修和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。⑽組織對(duì)全體職工進(jìn)行環(huán)保宣傳教育工作，提高全體職工的環(huán)保意識(shí)。⑾組織全廠的環(huán)保評(píng)比考核，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保獎(jiǎng)懲制度。=12\*GB2⑿負(fù)責(zé)環(huán)保技術(shù)資料的日常管理和歸檔工作。環(huán)境管理計(jì)劃①定期進(jìn)行環(huán)保安全檢查，及