《起重機 試驗規(guī)范和程序 第1部分：通則》（征求意見稿）

ICS53.020.20

CCSJ80

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5905.1—XXXX

代替GB/T5905-2011

`

起重機試驗規(guī)范和程序第1部分:通則

Cranes-Testcodeandprocedures-Part1:General

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

GB/T5905.1—XXXX

目次

前言..................................................................錯誤！未定義書簽。

引言.................................................................................III

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語和定義..........................................................................1

4試驗和檢驗程序的類型................................................................1

5人員資質(zhì)與條件......................................................................2

6試驗規(guī)范和程序......................................................................2

7試驗記錄與報告......................................................................5

附錄A（規(guī)范性）流動式起重機的穩(wěn)定性試驗和試驗條件....................................7

參考文獻..............................................................................10

I

GB/T5905.1—XXXX

II

GB/T5905.1—XXXX

引言

起重機的產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能關(guān)系到人民生命和財產(chǎn)安全，通過試驗驗證其性能的符合性和可靠性，

意義重大。GB/T5905《起重機試驗規(guī)范和程序》原為等同轉(zhuǎn)化國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4310《起重機——試驗

規(guī)范和程序》,是我國起重機械專業(yè)領(lǐng)域基礎(chǔ)的試驗驗證標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的動載試驗、靜載試驗等試

驗方法和要求成為我國起重機械型式試驗工作中實施載荷起升試驗的國際依據(jù)，并成為我國制定各類產(chǎn)

品標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法和實施產(chǎn)品檢驗驗收的基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)。長期以來，為提升起重機械產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能，

減少起重機械安全事故，發(fā)揮了重要作用。

為使標(biāo)準(zhǔn)更具操作性、適用性和科學(xué)性，解決標(biāo)準(zhǔn)實施過程中存在的問題，更好地指導(dǎo)我國起重機

的試驗與檢驗工作，保障起重機的產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能，需要對該項國家標(biāo)準(zhǔn)進行修訂。本次修訂，結(jié)

合建立健全起重機械試驗標(biāo)準(zhǔn)體系以及實際生產(chǎn)的需要，擬將GB/T5905《起重機試驗規(guī)范和程序》

分為以下五個部分：

——第1部分：通則；

——第2部分：流動式起重機；

——第3部分：塔式起重機；

——第4部分：臂架起重機；

——第5部分：橋式和門式起重機。

III

GB/T5905.1—XXXX

起重機試驗規(guī)范和程序第1部分:通則

1范圍

本文件規(guī)定了驗證起重機性能（包括工作參數(shù)和載荷起升能力）的試驗、檢驗和程序。

本文件適用于GB/T6974.1中所定義的，在制造、改造和起重機的承載結(jié)構(gòu)或部件經(jīng)過重大修理后，

首次投入使用的各類起重機。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6974.1起重機術(shù)語第1部分:通用術(shù)語

GB/T17908起重機和起重機械技術(shù)性能和驗收文件

GB/T21457起重機和相關(guān)設(shè)備試驗中參數(shù)的測量精度要求

GB/T22414起重機速度和時間參數(shù)的測量

GB/T22415起重機對試驗載荷的要求

GB/T30025起重機起重機及其部件質(zhì)量的測量

3術(shù)語和定義

GB/T6974.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4試驗和檢驗程序的類型

4.1本文件規(guī)定的試驗和檢驗程序包括以下四種類型：

a)按6.4.1規(guī)定進行的目測檢查；

b)按6.4.2規(guī)定進行的參數(shù)測量與功能驗證；

c)按6.4.3規(guī)定進行的起升載荷試驗；

d)按6.4.4規(guī)定進行的噪聲測試（必要時）。

4.2起重機在出廠交付使用前，制造商應(yīng)對其進行試驗和檢驗。對于在使用地點進行安裝或總裝的起

重機，也應(yīng)在投入使用前進行試驗和檢驗。制造商/供方和需方1)之間的任何協(xié)議均應(yīng)包括上述試驗和檢

驗。

對于批量生產(chǎn)的起重機，用于試驗和檢驗的起重機樣機數(shù)量應(yīng)由制造商/供方和需方相互協(xié)商解決。

1)在法律術(shù)語中，制造商/供方和需方理解為簽訂合同的雙方。制造商/供方是提供起重機的一方，需方是按合同接收起重機的一方。

1

GB/T5905.1—XXXX

5人員資質(zhì)與條件

試驗人員應(yīng)滿足但不限于以下條件：

——年滿18周歲，且具備從事試驗與檢驗工作的身體條件；

——具有必備的起重機專業(yè)技術(shù)知識和實踐工作經(jīng)驗；

——熟悉試驗與檢驗必備儀器儀表的操作方法和使用規(guī)則；

——經(jīng)培訓(xùn)合格，并熟悉起重機法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

6試驗規(guī)范和程序

6.1總則

6.1.1本文件規(guī)定的起重機試驗規(guī)范和程序為通用試驗方法，各機種或零部件的特殊試驗要求可在專

項試驗標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中進行規(guī)定，如防爆性能試驗、零部件壽命試驗、機構(gòu)可靠性試驗、安全監(jiān)控管

理系統(tǒng)試驗等。

6.1.2當(dāng)起重機的額定起重量取決于穩(wěn)定性時，規(guī)定的試驗程序和試驗載荷能易于驗證許用穩(wěn)定裕度。

6.2試驗條件

6.2.1為了進行試驗，起重機應(yīng)根據(jù)規(guī)范的規(guī)定安裝適用于操作的工作裝置。

6.2.2試驗時，至少應(yīng)滿足以下條件：

a)試驗環(huán)境應(yīng)滿足起重機的工作條件，不應(yīng)有易燃、易爆氣體和可燃性粉塵；

b)基礎(chǔ)和軌道應(yīng)具備運行起重機的條件，如對于在軌道上運行的起重機，應(yīng)具備在按照起重機規(guī)

范制造和鋪設(shè)的軌道上運行的條件；對于軌道上運行的起重機以外的其他起重機，應(yīng)符合國家

法規(guī)或訂貨合同規(guī)定等；

c)試驗載荷誤差不應(yīng)超過±1%；

d)在室外進行試驗與檢驗時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

1)風(fēng)速不應(yīng)大于8.3m/s(30km/h)。除訂貨合同中有規(guī)定外，不需要起重機處于最不利風(fēng)作

用的方位上；

2)不應(yīng)在暴雨、大霧、暴雪等影響試驗安全的極端天氣條件下進行；

3)環(huán)境溫度不應(yīng)低于-20℃。

e)試驗場所不應(yīng)有影響起重機正常工作的障礙物，且應(yīng)設(shè)置防止無關(guān)人員或車輛進入試驗區(qū)域的

警示標(biāo)志。

注：超出上述試驗條件，由供需雙方協(xié)商解決。

6.3試驗儀器儀表

6.3.1試驗與檢驗時，應(yīng)選取適當(dāng)準(zhǔn)確度和量程的儀器儀表。

6.3.2所需儀器儀表應(yīng)檢定/校準(zhǔn)合格，且在檢定/校準(zhǔn)有效期內(nèi)。

6.4試驗方法與要求

6.4.1目測檢查

目測檢查應(yīng)根據(jù)起重機類型，檢查包括所有重要部件的規(guī)格和/或狀態(tài)是否符合要求，如：

2

GB/T5905.1—XXXX

——電氣、液壓和氣動設(shè)備；

——起重機各機構(gòu)、重要金屬結(jié)構(gòu)及其連接件；

——梯子、通道、司機室、平臺；

——控制裝置、照明和信號、風(fēng)速測量裝置；

——所有安全防護裝置；

——卷筒、制動器、減速器及其支撐結(jié)構(gòu)、緊固件；

——鋼絲繩或其他索具及其連接件、緊固件；

——滑輪組及其銷軸、緊固件、臂架的連接件；

——吊鉤或其他起重吊具及其連接件、緊固件；

——安全標(biāo)志和危險圖示；

——信息標(biāo)牌。

檢查時，除了正常維護和檢查需要打開的蓋子（如限位開關(guān)蓋）外，不應(yīng)拆開其他部件。

目測檢查還應(yīng)包括審核GB/T17908規(guī)定的驗收文件和有關(guān)技術(shù)文件。

6.4.2參數(shù)測量與功能驗證

起重機進行參數(shù)測量與功能驗證時，應(yīng)根據(jù)GB/T17908的規(guī)定進行。并應(yīng)根據(jù)起重機類型,至少但

不限于測量或驗證以下參數(shù)和功能：

——起重機質(zhì)量（必要時）；

——回轉(zhuǎn)軸線至傾覆線的距離；

——起升高度/下降深度；

——吊鉤極限位置；

——軌道公差、跨度、軌距、基距；

——最大與最小幅度；

——懸臂有效伸距；

——起升/下降速度；

——大車和小車運行速度；

——回轉(zhuǎn)速度；

——變幅（俯仰）時間；

——臂架伸縮時間；

——安全距離；

——工作循環(huán)時間（必要時）；

——限制器、指示器和安全裝置的功能；

——驅(qū)動裝置的性能，例如在試驗載荷狀態(tài)下電動機的電流。

根據(jù)實際工況，在空載和額定載荷狀態(tài)下，驗證以上基本參數(shù)和功能。

起重機及其部件質(zhì)量（需要時）的測量應(yīng)符合GB/T30025的規(guī)定。

起重機速度和時間參數(shù)的測量應(yīng)符合GB/T22414的規(guī)定。

試驗中參數(shù)的測量精度要求應(yīng)符合GB/T21457的規(guī)定。

6.4.3起升載荷試驗

6.4.3.1通用要求

起升載荷試驗應(yīng)包括以下內(nèi)容：

3

GB/T5905.1—XXXX

——空載試驗；

——額載試驗；

——靜載試驗；

——動載試驗；

——穩(wěn)定性試驗（需要時）。

試驗載荷的組成、測量以及施加應(yīng)符合GB/T22415的規(guī)定。

6.4.3.2空載試驗

6.4.3.2.1在實施加載試驗前，應(yīng)進行空載試驗，檢驗起重機各機構(gòu)及安全防護裝置的功能是否正常，

確保加載試驗安全。

6.4.3.2.2在空載條件下，分別運行起重機各機構(gòu)，做正、反方向運轉(zhuǎn)，累計時間不少于5min。

6.4.3.2.3試驗過程中，各機構(gòu)和控制系統(tǒng)應(yīng)運行正常、無任何卡阻等異常現(xiàn)象。起重機限制器、指

示器、緩沖器、制動器等安全裝置的性能應(yīng)正?？煽俊?/p>

6.4.3.2.4根據(jù)起重機類型和工作需要，測量或驗證6.4.2規(guī)定的參數(shù)和功能。

6.4.3.3額載試驗

6.4.3.3.1額載試驗的目的是通過額定載荷試驗測試起重機的相關(guān)功能指標(biāo)。

6.4.3.3.2在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定工況條件下，起吊額定起升載荷，作起重機各機構(gòu)的運行動作試驗，每

種動作不少于3次。

6.4.3.3.3試驗過程中，各工作機構(gòu)動作平穩(wěn)、運行正常，能實現(xiàn)規(guī)定的功能和動作，無異常震動、

沖擊過熱、噪聲等現(xiàn)象；起重機限位裝置、緩沖器、制動器等安全防護裝置的性能應(yīng)正?？煽浚徊倏v機

構(gòu)、控制系統(tǒng)、連鎖、互鎖裝置動作可靠、準(zhǔn)確，饋電裝置工作正常；液壓（氣動）系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象，

潤滑系統(tǒng)工作正常。

6.4.3.3.4根據(jù)起重機類型和工作需要，測量或驗證6.4.2規(guī)定的參數(shù)和功能。

6.4.3.4靜載試驗

6.4.3.4.1靜載試驗的目的是檢驗起重機以及各結(jié)構(gòu)件的承載能力。

6.4.3.4.2試驗時應(yīng)根據(jù)實際使用情況使起重機處于主要部件承受最大鋼絲繩載荷、最大彎矩和/或最

大軸向力的位置和狀態(tài)。試驗載荷應(yīng)逐漸加載，起升至離地面100mm～200mm處，懸空時間不應(yīng)少于10min，

更高值由國家法規(guī)要求或訂貨合同中規(guī)定。

如果一次靜載試驗不能使起重機的每一個主要部件都能承受最大彎矩和/或最大軸向力，應(yīng)在各不

利位置起吊相應(yīng)載荷進行靜載試驗。

6.4.3.4.3如果國家法規(guī)或訂貨合同中沒有更高值要求，所有起重機的試驗載荷都應(yīng)為1.25P；對于

節(jié)塊拼裝式架橋機，還應(yīng)按最危險工況，對架橋機結(jié)構(gòu)加載1.1倍額定承載量，時間不少于1h。其中P

定義為：

a)對于流動式起重機，為額定起重量（起升機構(gòu)上載荷的質(zhì)量，包括有效起重量和吊鉤滑輪組的

質(zhì)量）；

b)對于其他類型的起重機，為制造商規(guī)定的最大起重量。

6.4.3.4.4試驗后，如果未見到裂紋、永久變形、油漆剝落或?qū)ζ鹬貦C的性能與安全有影響的損壞，

連接處也沒有出現(xiàn)松動或損壞，則認(rèn)為該項試驗的結(jié)果合格。

6.4.3.5動載試驗

4

GB/T5905.1—XXXX

6.4.3.5.1動載試驗的主要目的是驗證起重機各機構(gòu)和制動器的功能。

6.4.3.5.2起重機的各機構(gòu)應(yīng)分別進行1.1P的動載試驗,如果在起重機規(guī)范中有規(guī)定時,應(yīng)作聯(lián)合動

作試驗,試驗應(yīng)在各機構(gòu)承受最大載荷的位置和狀態(tài)下進行。試驗應(yīng)包括對各機構(gòu)在其整個運動范圍內(nèi)

作反復(fù)起動和制動,還應(yīng)包括對懸掛著的試驗載荷作空中起動，此時試驗載荷不應(yīng)發(fā)生不受控制的運動。

如果用戶要求時，除起升機構(gòu)外，起重機的各機構(gòu)應(yīng)按制造商規(guī)定的低速進行1.25P的承載試驗。

6.4.3.5.3試驗過程中，起重機應(yīng)按照操作手冊的規(guī)定進行控制，且應(yīng)注意把加速度、減速度和速度

限制在起重機正常工作的范圍內(nèi)。

6.4.3.5.4如果各部件能完成其功能試驗,并在隨后進行的目測檢查中未發(fā)現(xiàn)機構(gòu)或結(jié)構(gòu)部件有損壞，

且連接處也沒有松動或損壞，則認(rèn)為該項試驗的結(jié)果合格。

6.4.3.6穩(wěn)定性試驗

6.4.3.6.1穩(wěn)定性試驗的目的是檢驗起重機抵抗傾覆力矩的能力。

6.4.3.6.2穩(wěn)定性試驗應(yīng)在規(guī)定工作區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定性最不利的位置或狀態(tài)下進行。如果不同位置或工作

區(qū)域規(guī)定的載荷不同，則應(yīng)對這些條件有選擇地進行穩(wěn)定性檢驗。

6.4.3.6.3試驗載荷應(yīng)逐漸加載，起升至離地面100mm～200mm處，懸空時間不應(yīng)少于5min，更高值

由國家法規(guī)要求或訂貨合同中規(guī)定。

6.4.3.6.4流動式起重機的穩(wěn)定性試驗應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。

6.4.3.6.5對于流動式起重機以外的其他起重機，試驗載荷都應(yīng)為1.25P，更高值由國家法規(guī)要求或

訂貨合同中規(guī)定，其中P由制造商規(guī)定。

6.4.3.6.6試驗時，如果起重機能夠保持穩(wěn)定，則認(rèn)為該項試驗的結(jié)果合格。

6.4.4噪聲測試

6.4.4.1噪聲測試的目的是驗證制造商聲明的噪聲限值。

6.4.4.2必要時，宜在操作者位置或其他規(guī)定位置測量起重機產(chǎn)生的A計權(quán)聲壓級噪聲。

6.4.4.3應(yīng)在以下工況下測試噪聲值：

——在工作循環(huán)內(nèi)（必要時，同時開動兩個機構(gòu)）；

——額定載荷；

——最高運行速度。

應(yīng)在噪聲可能最大的位置和工作條件下進行測量。

應(yīng)在起重機各個方向離地面高1.6m處進行測量。每次測量記錄最大值。

6.4.4.4噪聲測點應(yīng)根據(jù)起重機聲發(fā)射特點進行確定。

6.4.4.5如果測量值的差值至少有2個值不大于1dB時，則試驗結(jié)束。否則，應(yīng)繼續(xù)進行測量，直至

測量值的差值滿足至少有2個值不大于1dB的條件。

6.4.4.6在密閉的司機室測量時，應(yīng)關(guān)閉司機室門和窗戶，并開啟空調(diào)或新風(fēng)系統(tǒng)。對于空調(diào)或新風(fēng)

系統(tǒng)的運行速度：如果僅有兩個運行速度時，使用最大運行速度；如果有兩個以上運行速度時，使用中

等運行速度。

7試驗記錄與報告

7.1試驗過程中，應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄試驗數(shù)據(jù)。

7.2完成試驗后，應(yīng)編寫包括試驗結(jié)論和檢驗結(jié)果的試驗報告。

5

GB/T5905.1—XXXX

7.3試驗報告應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：起重機的詳細(xì)制造信息；試驗日期、地點和試驗人員的姓名；

試驗依據(jù)；每種情況下的載荷、位置、狀態(tài)、程序和結(jié)果。

對于只進行目測檢查的起重機，可以編寫一份簡略的報告。試驗報告應(yīng)注明所檢驗的起重機，并包

括檢驗日期和地點、試驗人員的姓名以及每個項目的檢驗結(jié)果。

6

GB/T5905.1—XXXX

A

A

附錄A

（規(guī)范性）

流動式起重機的穩(wěn)定性試驗和試驗條件

A.1穩(wěn)定性試驗

A.1.1試驗載荷

穩(wěn)定性試驗載荷應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)在外伸支腿/履帶上：

1.25+0.1

b)在靜止的車輪（輪胎）上：

???

1.33+0.1

c)在履帶上，行駛速度不大于0.1m/s時:

???

1.25+0.1

d)在履帶上，行駛速度大于0.1m/s且不大于0.4m/s時：

???

1.33+0.1

e)在車輪（輪胎）上，行駛速度不大于0.4m/s時：

???

1.33+0.1

f)在履帶/車輪（輪胎）上，行駛速度大于0.4m/s時：

???

1.5+0.1

式中：

???

——額定起重量：吊掛在起升機構(gòu)上載荷的質(zhì)量，包括有效起重量和吊鉤滑輪組的質(zhì)量。

——或：換算到主臂頭部或副臂頭部的主臂質(zhì)量或副臂質(zhì)量。

?

如果主臂質(zhì)量很大，或副臂的設(shè)計載荷相對較輕（如穩(wěn)定性試驗載荷大于副臂的強度）時，穩(wěn)

???1?2????

定性試驗不應(yīng)使用試驗載荷中的。流動式起重機試驗載荷中的應(yīng)替換為如下公式驗證：

??

????

?c???+??(?+?c)

式中：??=

?+?

——主臂的質(zhì)量；

——副臂的質(zhì)量；

??

——主臂的半徑；

??

——副臂的半徑；

?

——主臂重心的半徑；

?

——副臂重心的半徑。

?c

對于只有主臂的流動式起重機：

?c

,

?c

?對=于?同c=時?配?備=主0臂??和=副?臂·?的?流動式起重機：

——如果起升載荷在主臂頭部：

r，

?c???+??(?+?c)

=0?1=?7

GB/T5905.1—XXXX

——如果起升載荷在副臂頭部：

?c???+??(?+?c)

制?2造=商應(yīng)在隨機文件中給出臂架的最短、中長和最長長度時和的值。如果流動式起重機在不

?+?

同位置或工作區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)對這些條件有選擇性地進行穩(wěn)定性試驗驗證。

?1?2

圖A.1給出了典型流動式起重機的側(cè)視圖和計算穩(wěn)定性的參數(shù)。

標(biāo)引符號說明：

——主臂的質(zhì)量；

——副臂的質(zhì)量；

??

——換算到主臂頭部的主臂質(zhì)量；

??

——換算到副臂頭部的副臂質(zhì)量；

?1??

——主臂的半徑；

?2??

——副臂的半徑；

?

——主臂的長度a；

?

——副臂的長度；

?

——主臂重心的半徑；

?