福尼斯焊機(jī)培訓(xùn)

Fronius數(shù)字化焊機(jī)技術(shù)培訓(xùn)第一頁，共五十二頁。MIG釬焊概述MIG釬焊即采用硅青銅、鋁青銅等低熔點(diǎn)銅基焊絲做釬料，的一種熔化極惰性氣體保護(hù)焊方法；特點(diǎn)

具有焊接熱輸入量低，變形小，焊接效率高，焊縫金屬容易打磨拋光等特點(diǎn)，廣泛適用于汽車車身表面焊縫的焊接。焊接材料的選擇

適用于MIG電弧釬焊焊接薄板的銅基焊絲有多種，包括CuSi3CuAl8CuSiMnCuAl8Ni等。第二頁，共五十二頁。MIG釬焊常用的焊材有兩種：硅青銅焊絲CuSi3

材料熔點(diǎn)：1027℃，焊絲直徑φ0.8，φ1.0，該焊絲熔敷金屬的表面張力小，流動性好，濕潤性強(qiáng)；焊縫無氣孔、未溶合、裂縫等焊接缺陷。焊縫抗拉強(qiáng)度σb≥309N/mm2，焊縫外觀呈現(xiàn)凹型，熔合區(qū)圓滑過渡，焊縫平整美觀，易于打磨拋光。鋁青銅焊絲CuAL8

材料熔點(diǎn)：1046℃，焊絲直徑φ1.0，在直流反接熔化極電源下，清除鋁的表面氧化膜。熔敷金屬流動性好，焊縫內(nèi)外質(zhì)量高，外形美觀。適用于鋼板表面鍍鋅、涂鋁、滲鋁的車身薄板及非鍍層薄板的MIG釬焊焊接第三頁，共五十二頁。

MIG釬焊保護(hù)氣體一般選用純氬Ar≥99.99%氣體流量15~18L/min。焊槍行走采用左向焊法，焊絲伸出長度8~15mm，焊縫熔深淺，外觀成型好。第四頁，共五十二頁。PPT內(nèi)容概述Fronius數(shù)字化焊機(jī)技術(shù)培訓(xùn)。MIG釬焊即采用硅青銅、鋁青銅等低熔點(diǎn)銅基焊絲做釬料，的一種熔化極惰性氣體保護(hù)焊方法。焊縫無氣孔、未溶合、裂縫等焊接缺陷。保護(hù)氣體一般選用純氬Ar≥99.99%氣體流量15~18L/min。將輸入電壓轉(zhuǎn)換為中間電路電壓。(b)由于變壓器的需要低感應(yīng)率的線圈，把熱損失降到了最低。確保初級電路和次級電路隔離。手工焊和TIG焊設(shè)置。存儲作業(yè)參數(shù)時通過設(shè)置菜單設(shè)置的有關(guān)基礎(chǔ)參數(shù)也會自動保存到作。阻抗檢測”和“焊接回路感抗”?！癙ro”——作業(yè)正被復(fù)制到所選。如果選擇到已經(jīng)存有參數(shù)的位置，現(xiàn)有參數(shù)將會被新作業(yè)參數(shù)覆蓋。AL.1：弧長修正1，弧長修正。dYn：直流或脈沖焊時的電弧吹力、電感調(diào)節(jié)：+/-5。6、在使用設(shè)備前必須仔細(xì)檢測輸入電源線及連接處是否正常，是否有人動過。焊接程序是否正常，各連接處是否有松動。而藥芯焊絲要選擇送藥芯焊絲的送絲輪子。原因：電源電壓過低，電壓低于允許偏差范圍第五頁，共五十二頁。MIG釬焊焊縫宏觀金相1：10焊縫微觀金相1：200第六頁，共五十二頁。TPS焊機(jī)的組成

TPS2700為一體式結(jié)構(gòu)。送絲機(jī)集成在焊機(jī)內(nèi)部。第七頁，共五十二頁。TPS的工作原理01–控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)02–濾波(EMV)03–初級整流04–PFC(功率因數(shù)控制,TPS2700)05–中間電路電容06–晶體管07–焊接變壓器08–次級整流09–輸出電感10–焊接電流傳(互)感器第八頁，共五十二頁。TPS的工作原理控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)(UST2B或UST2C)簡要描述控制、調(diào)節(jié)和監(jiān)控焊接程序和電源的所有功能第九頁，共五十二頁。TPS的工作原理濾波(EMV)簡要描述隔離電網(wǎng)中的高頻以及干擾第十頁，共五十二頁。TPS的工作原理初級整流簡要介紹將輸入電壓轉(zhuǎn)換為中間電路電壓第十一頁，共五十二頁。TPS的工作原理中間電路電容簡要介紹儲存和使中間電路電壓變的平滑第十二頁，共五十二頁。TPS的工作原理晶體管(模塊在BPS板上)簡要描述晶體管把中間電路電壓以很高的頻率間斷的輸送給變壓器的初級線圈高頻意味著：

(a)變壓器可以做的很小，很輕便 (b)由于變壓器的需要低感應(yīng)率的線圈，把熱損失降到了最低第十三頁，共五十二頁。TPS的工作原理焊接變壓器簡要描述把高的初級電壓轉(zhuǎn)換為低的次級電壓確保初級電路和次級電路隔離第十四頁，共五十二頁。TPS的工作原理次級整流簡要描述把次級電流轉(zhuǎn)換為直流第十五頁，共五十二頁。TPS的工作原理輸出電感簡要描述使輸出電流變的平滑第十六頁，共五十二頁。TPS的工作原理焊接電流傳感器(霍爾分流器)簡要描述記錄焊接過程當(dāng)前的的電流第十七頁，共五十二頁。焊機(jī)面板第十八頁，共五十二頁。焊接面板第十九頁，共五十二頁。焊機(jī)面板第二十頁，共五十二頁。焊接面板第二十一頁，共五十二頁。焊機(jī)面板第二十二頁，共五十二頁。MIG/MAG焊設(shè)置第二十三頁，共五十二頁。MIG/MAG焊設(shè)置第二十四頁，共五十二頁。手工焊和TIG焊設(shè)置第二十五頁，共五十二頁。氣體設(shè)置及退出菜單第二十六頁，共五十二頁。版本信息第二十七頁，共五十二頁。

創(chuàng)建JOB1．設(shè)定好要建立的“作業(yè)”程序的各規(guī)范參數(shù)。2．輕按存儲鍵（21）進(jìn)入存儲狀態(tài)。顯示號碼為可以存儲作業(yè)程序的最小號碼位置。3．用調(diào)鈕（1）選擇存儲位置，或不改變當(dāng)前顯示的存儲位置。4．按住存儲鍵(21)。左顯示屏顯示“Pro”-作業(yè)參數(shù)正在存入所選存儲號位置。第二十八頁，共五十二頁。

創(chuàng)建JOB1．設(shè)定好要建立的“作業(yè)”程序的各規(guī)范參數(shù)。2．輕按存儲鍵（21）進(jìn)入存儲狀態(tài)。顯示號碼為可以存儲作業(yè)程序的最小號碼位置。3．用調(diào)鈕（1）選擇存儲位置，或不改變當(dāng)前顯示的存儲位置。4．按住存儲鍵(21)。左顯示屏顯示“Pro”-作業(yè)參數(shù)正在存入所選存儲號位置。第二十九頁，共五十二頁。創(chuàng)建JOB1．設(shè)定好要建立的“作業(yè)”程序的各規(guī)范參數(shù)。2．輕按存儲鍵（21）進(jìn)入存儲狀態(tài)。顯示號碼為可以存儲作業(yè)程序的最小號碼位置。3．用調(diào)鈕（1）選擇存儲位置，或不改變當(dāng)前顯示的存儲位置。4．按住存儲鍵(21)。左顯示屏顯示“Pro”-作業(yè)參數(shù)正在存入所選存儲號位置。第三十頁，共五十二頁。創(chuàng)建JOB5．左顯示屏出現(xiàn)“PrG”時即表示存儲成功。此時即可松開存儲鍵（21）。6．輕按存儲鍵（21）退出存儲狀態(tài)。存儲作業(yè)參數(shù)時通過設(shè)置菜單設(shè)置的有關(guān)基礎(chǔ)參數(shù)也會自動保存到作業(yè)程序中——以下功能參數(shù)除外：“推拉絲槍”，“冷卻系統(tǒng)停用”，“焊接回路阻抗檢測”和“焊接回路感抗”第三十一頁，共五十二頁。復(fù)制/重寫作業(yè)1．用焊接方式選擇鍵（4），調(diào)至“JobMode”方式。顯示屏顯示最后一次調(diào)用的作業(yè)號。2．用調(diào)鈕（1）選擇要復(fù)制的作業(yè)號碼。3．輕按存儲鍵（21）轉(zhuǎn)換至存儲狀。顯示可以存儲參數(shù)的最小號碼位置。4．用調(diào)鈕（1）選擇要存儲參數(shù)的位置號碼，或不改變給出的存儲位置號。5．按住存儲鍵（21）。左顯示屏顯示“Pro”——作業(yè)正被復(fù)制到所選位置。第三十二頁，共五十二頁。復(fù)制/重寫作業(yè)6．出現(xiàn)“PrG”提示時存儲完成。釋放存儲鍵（21）。7．輕按存儲鍵（21）退出存儲狀態(tài)。如果選擇到已經(jīng)存有參數(shù)的位置，現(xiàn)有參數(shù)將會被新作業(yè)參數(shù)覆蓋。重寫后的作業(yè)參數(shù)不能恢復(fù)。第三十三頁，共五十二頁。刪除作業(yè)1．輕按存儲鍵（21）轉(zhuǎn)換至存儲狀態(tài)。顯示第一個空的存儲位置號碼。2．用調(diào)節(jié)鈕（1），選擇將要刪除的作業(yè)號。焊絲直徑選擇鍵（7）上的“DEL”標(biāo)志亮起。3．按住有“DEL”標(biāo)志的焊絲直徑選擇鍵（7）。左顯示屏出現(xiàn)“dEL”——正在刪除。4．左顯示屏出現(xiàn)“nPG”表示刪除完成。放開“Wirediameter”/“DEL”鍵（7）。5．輕按存儲鍵（21）退出存儲狀態(tài)。第三十四頁，共五十二頁。調(diào)取作業(yè)1．用焊接方式選擇鍵（4），調(diào)至“JobMode”。顯示最后一次調(diào)用的作業(yè)號碼——可用參數(shù)選擇鍵（2）和（3）查看該作業(yè)的程序參數(shù)。所存作業(yè)的操作模式和焊接方法也會同時顯示。2．用調(diào)鈕（1），選擇調(diào)用作業(yè)號。也可通過JobMaster焊槍或Up/Down焊槍調(diào)取作業(yè)。3．開始焊接——焊接過程中可以無間斷地轉(zhuǎn)換為其它作業(yè)參數(shù)進(jìn)行焊接。4．改成其它焊接方式時，即退出作業(yè)模式。第三十五頁，共五十二頁。Job修正第三十六頁，共五十二頁。Job修正Job：要調(diào)節(jié)的Job：0-99=作業(yè)號P：功率更改…通過調(diào)節(jié)送絲速度更改焊接功率AL.1：弧長修正1，弧長修正。焊接電壓的+/-30；當(dāng)啟用協(xié)同脈沖功能時，AL.1指基值弧長修正。峰值弧長修正需調(diào)節(jié)參數(shù)AL.2。dYn：直流或脈沖焊時的電弧吹力、電感調(diào)節(jié)：+/-5GPr：預(yù)送氣時間…0–9.9sGpo：滯后停氣時間…0–9.9sFdc：緩送絲，用于SFi無飛濺起弧附選功能時Fdi：點(diǎn)動送絲速度第三十七頁，共五十二頁。Job修正bbc：焊絲回?zé)拚?/-0.20sI-S：起弧電流，焊接電流的0-200%SL：衰減時間：0.1-9.9sI-E：收弧電流，焊接電流的0-200%t-S………….起弧時間t-E………….收弧時間★參數(shù)“起弧電流時間”(t-S)和“收弧電流時間”(t-E)在使用機(jī)器人接口，或用于機(jī)器人控制的網(wǎng)絡(luò)接口，接在控制網(wǎng)絡(luò)上時是有效的。第三十八頁，共五十二頁。Job修正SPt：點(diǎn)焊時間0.1-5.0sF：頻率用于協(xié)同脈沖選項(xiàng)，OFF或0.5-5HzdFd：脈動送絲速度調(diào)節(jié)協(xié)同脈沖的功率變量，通過送絲速度調(diào)節(jié)：0.0-2.0m/minAL.2：峰值弧長修正+/-30%Tri：扳機(jī)順序轉(zhuǎn)換焊槍操作模式：2步式，4步式，特殊2步式，特殊4步式及點(diǎn)焊模式第三十九頁，共五十二頁。維護(hù)保養(yǎng)—主機(jī)對機(jī)器使用的基本要求：1、焊接設(shè)備的輸入電源電壓必須是3相400V/AC50Hz+/-15%，否則設(shè)備不能正常工作。2、設(shè)備電源線與客戶電源的連接處必須連接牢固，而且要選擇正確的刀閘開關(guān)，否則將帶來隱患，如：連接處出現(xiàn)打火，有可能引起火災(zāi)等。3、如果客戶覺得電源輸入線短，需加長時，必須注意：購置與焊接設(shè)備輸入線一樣規(guī)格的線纜，必須是4芯線，并且有一條是黃/綠色為標(biāo)志的地線。否則很有可能將火線接到地線上去，這樣將引起缺相，設(shè)備不能正常工作，有可能燒壞機(jī)器，產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。第四十頁，共五十二頁。維護(hù)保養(yǎng)—主機(jī)4、由于有的工廠的電網(wǎng)存在一些問題，如：地線和零線是同一根線，既是零線又是地線，這就有可能引起隱患。因FRONIUS焊機(jī)有良好的接地，而且安裝了地線過流檢測器，如果地線的電流大于8A，則會出現(xiàn)故障報(bào)警，所以建議輸入電源的地線和零線分開。還有建議在機(jī)器的底部墊上絕緣物質(zhì)。5、設(shè)備必須放置安全位置，不被砸壞的地方，并具有良好的通風(fēng)散熱。6、在使用設(shè)備前必須仔細(xì)檢測輸入電源線及連接處是否正常，是否有人動過。焊接程序是否正常，各連接處是否有松動。第四十一頁，共五十二頁。維護(hù)保養(yǎng)—水冷系統(tǒng)1、安裝水冷系統(tǒng)，與主機(jī)的連接一定要牢固，否則可能帶來隱患或危險(xiǎn)的后果。2、焊接時，必須檢查水泵是否工作，流量是否正常，散熱風(fēng)扇是否工作，水循環(huán)是否正常，水冷系統(tǒng)的水量是否足夠，即是否低于水位警戒線，如果低于，必須加入冷卻水。冷卻水必須高于警界水位開機(jī)時檢查回水量是否充足第四十二頁，共五十二頁。維護(hù)保養(yǎng)—水冷系統(tǒng)3、焊接時必須時刻注意水冷系統(tǒng)是否有滲漏的地方，如果有，必須停止焊接，盡快解決問題。

★如果不注意上述情況，將會帶來嚴(yán)重的后果：水泵燒壞，焊槍燒壞，影響生產(chǎn)和增加維修成本。（冷卻水：Fronius原裝的冷卻液）第四十三頁，共五十二頁。維護(hù)保養(yǎng)—送絲系統(tǒng)1、送絲輪的正確選擇：在使用前必須了解所焊的材質(zhì)，焊絲的材質(zhì)，焊絲的直徑，于是選擇與之匹配的送絲輪。如鋁、銅及其合金焊絲要選擇“H”型送絲輪子；鋼、不銹鋼焊絲要選擇“T”型送絲輪子；而藥芯焊絲要選擇送藥芯焊絲的送絲輪子。2、送絲輪壓力的調(diào)節(jié)：不同材質(zhì)的焊絲，其送絲壓力的調(diào)節(jié)不一樣。如：柔性材質(zhì)的焊絲和硬質(zhì)材質(zhì)的焊絲其調(diào)節(jié)的方式和壓力就不一樣，對于柔性的焊絲，如：鋁及鋁合金或銅，銅合金的焊絲，調(diào)節(jié)的力度不能太大，太大會將焊絲壓得變形，造成送絲不暢，遵循的原則是：調(diào)節(jié)時做到前緊后松，導(dǎo)電嘴處如有阻力，最好讓輪與焊絲能打滑，這樣可以避免堵絲的現(xiàn)象。對于硬質(zhì)的焊絲，可以做到壓力前后一致，盡可能的讓焊絲順暢送出。第四十四頁，共五十二頁。維護(hù)保養(yǎng)—送絲系統(tǒng)3、送絲輪在使用一段時間后，必須仔細(xì)檢查，看是否有破裂的現(xiàn)象，有無磨損嚴(yán)重的情況，如果出現(xiàn)必須及時更換，避免影響生產(chǎn)。第四十五頁，共五十二頁。精品PPT·收集整理第四十六頁，共五十二頁。維護(hù)保養(yǎng)—焊槍1、導(dǎo)絲管的正確安裝和使用。根據(jù)不同材質(zhì)的焊絲選擇不同的導(dǎo)絲管，如：鋁及鋁合金，銅及銅合金必須選用石墨纖維管或特氟龍管，其它材質(zhì)的硬質(zhì)焊絲必須用鋼導(dǎo)絲管，更應(yīng)注意：氣冷和水冷的焊槍使用的導(dǎo)絲管不一樣。導(dǎo)絲管在使用一段時間后必須及時清理，尤其焊接鋁或鋁合金時，建議一天一清理，必須用高壓氣體將其內(nèi)部的鋁屑清理干凈。2、導(dǎo)絲管裝入焊槍時必須將螺母擰緊，否則導(dǎo)絲管會隨著焊絲往里送，于是易產(chǎn)生堵絲的情況。3、導(dǎo)電嘴，噴嘴，絕緣環(huán)，分流器，它們屬于焊槍的消耗品，但如果操作者能更愛護(hù)，可以延長其使用壽命。導(dǎo)電嘴如果產(chǎn)生與焊絲打火，必須及時更換，否則影響送絲的穩(wěn)定性。噴嘴里如果有飛濺，必須馬上清理，否則影響氣體的第四十七頁，共五十二頁。維護(hù)保養(yǎng)—焊槍

送出和焊接的保護(hù)效果。有的飛濺會在分流器上聚集，

這時你應(yīng)馬上清理，否則影響氣體的分配，影響焊接的保護(hù)

效果，嚴(yán)重影響焊接的質(zhì)量。4、焊接時必須注意焊槍的彎曲度，尤其在焊接柔性材質(zhì)時更應(yīng)注意，如：鋁，鋁合金或銅及其銅合金，盡可能將焊槍拉直，保證送絲的順暢性。第四十八頁，共五十二頁。常見故障no|Prg

原因：未選