原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)_第4頁(yè)
原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

編制說(shuō)明1、本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:原煤儲(chǔ)煤廠至主廠房帶式輸送機(jī)棧橋(地道部分)、原煤煤棚與原煤皮帶(棧橋部分),其中原煤煤棚土方開(kāi)挖施工和原煤溢流倉(cāng)1#、2#、3#滑模施工已編制專項(xiàng)施工方案,本施工組織設(shè)計(jì)中不再重復(fù)。2、本施工組織設(shè)計(jì)系作為原《XX葫蘆堂能源投資XX選煤廠施工組織設(shè)計(jì)》的補(bǔ)充與修改,未盡事宜按原施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行。編制依據(jù)1、原煤儲(chǔ)煤廠至主廠房帶式輸送機(jī)棧橋(地道部分)設(shè)計(jì)圖紙S2010-2622.1-2、原煤煤棚設(shè)計(jì)圖紙S2010-2628.2-3、原煤皮帶(棧橋部分)S2010-2600.3-4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20015、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》GB50204—20026、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》GB50209—20027、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》GB50210—2001。8、《工程測(cè)量規(guī)X與技術(shù)說(shuō)明》JGJ33-869、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)X》GBJ50007-200210、《建筑樁基技術(shù)規(guī)X》JGJ94-9411、《地基與基礎(chǔ)工程施工與驗(yàn)收規(guī)X》GB/T50266-9912、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)X》JGJ79-200213、《建筑施工安全檢查規(guī)X》JGJ59-9914、《巖土工程勘察規(guī)X》GB50021-200215、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)X》JGJ106-200316、《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電用電安全規(guī)X》GB500194-93工程概況【一】原煤地道即上文中所述原煤儲(chǔ)煤廠至主廠房帶式輸送機(jī)棧橋(地道部分),以下簡(jiǎn)原煤地道。1、原煤地道全部為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。東西走向,西面與1#點(diǎn)相連,東面與原煤皮帶(棧橋部分)接壤??傞L(zhǎng)180.350米。連接著1#、2#、3#溢流倉(cāng)和主廠房。2、地道大部分處于地下,設(shè)計(jì)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程+1174.000。設(shè)計(jì)上1軸—14軸,由西向東逐漸降低,坡度為1%,15軸—16軸逐漸升高。1軸處基底標(biāo)高為-2.724nb14軸處基底標(biāo)高為-4.300nb15軸處基底標(biāo)高為-4.292m,16軸處基底標(biāo)高為+0.522m。3、地基處理采用換填三七灰土的方法(溢流倉(cāng)部分地基處理采用CFG樁),厚度1米,寬處基礎(chǔ)外邊緣1米。壓實(shí)系數(shù)三0.94。4、基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),筏板高600mm(局部高500mm)。墻體均為剪力墻結(jié)構(gòu),厚度600mm(局部厚500mm與300mm)。頂板高600mm(局部500mm),設(shè)置有12個(gè)鋼筋混凝土漏斗。【二】原煤皮帶(棧橋部分)1、棧橋部分為框架結(jié)構(gòu),由西向東逐漸升高,西連原煤地道,東接主廠房。棧橋上部分為兩種結(jié)構(gòu)形式,一部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),一部分為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程+1174.000m??傞L(zhǎng)70.371m(斜面長(zhǎng)度),與原煤地道連接處標(biāo)高為+0.955m,與主廠房連接處標(biāo)高為+22.773m。2、基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ),基底標(biāo)高為-1.800m。3、地基處理方式同為換填三七灰土,壓實(shí)系數(shù)要求三0.94。【三】原煤煤棚1、煤棚作為原煤儲(chǔ)煤廠的外圍護(hù)結(jié)構(gòu),東西走向,設(shè)計(jì)隨地形西高東低,兩端為半圓形。中心直線長(zhǎng)140m,寬35米。中心線穿過(guò)原煤1#、2#、3#溢流倉(cāng)中心,兩端分別以1#、3#溢流倉(cāng)中心為圓心,半徑為35米,環(huán)繞兩個(gè)溢流倉(cāng)。2、煤棚下部為鋼筋混凝土支撐結(jié)構(gòu),上部為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。本方案只針對(duì)煤棚下部的混凝土支撐部分。煤棚支撐部分結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),采用獨(dú)立柱基礎(chǔ),總高度6.90米,下部為剪力墻結(jié)構(gòu),高度1.80米,上部為框架結(jié)構(gòu)。3、地基處理方式為換填三七灰土,換填深度1米,寬出基礎(chǔ)外邊緣1米。具體細(xì)節(jié)在煤棚土方開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案中已經(jīng)說(shuō)明,這里不在重復(fù)。施工準(zhǔn)備【一】機(jī)械準(zhǔn)備1、在中間的2#溢流倉(cāng)北6米處安裝一臺(tái)QTZ40塔吊,主要用于3個(gè)溢流倉(cāng)的周轉(zhuǎn)材料與砼澆筑的垂直運(yùn)輸和原煤地道部分材料的運(yùn)輸。塔吊設(shè)置在基坑內(nèi),回填土前四周砌筑擋土墻。擋土墻隨回填土高度砌筑至設(shè)計(jì)室外地坪高度。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備10噸汽車吊一輛、Q50裝載機(jī)一臺(tái)、轉(zhuǎn)運(yùn)汽車一輛。原煤地道兩端,中心塔吊無(wú)法覆蓋的部分使用汽車吊、裝載機(jī)與轉(zhuǎn)運(yùn)汽車配合轉(zhuǎn)運(yùn)周轉(zhuǎn)材料。3、16噸振動(dòng)式壓路機(jī)一臺(tái)。用于基坑開(kāi)挖完畢后的原土層碾壓與地基處理中的三七灰土分層換填碾壓。4、PC300反鏟挖掘機(jī)一臺(tái)。用于土方開(kāi)挖與回填。5、小型機(jī)械:蛙式打夯機(jī)、振沖夯、角磨機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、對(duì)焊機(jī)、潛水泵、振動(dòng)器等?!径咳藛T準(zhǔn)備1、選派技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)過(guò)硬的管理人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、安排施工。原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)施工戰(zhàn)線長(zhǎng),對(duì)于周轉(zhuǎn)材料的使用量大且種類多。涉與的施工技術(shù)的方面廣,這就需要各層管理人員與時(shí)跟蹤指導(dǎo)、檢查。杜絕技術(shù)上、工序上、質(zhì)量上、進(jìn)度上的錯(cuò)誤。2、開(kāi)工前對(duì)各施工班組的人員進(jìn)行安全、技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)。各工序施工與時(shí)進(jìn)行安全、技術(shù)交底?,F(xiàn)場(chǎng)施工員與時(shí)跟蹤指導(dǎo)、檢查施工。3、根據(jù)施工進(jìn)度與時(shí)調(diào)整施工人員數(shù)量。本工程工作面大,需要的人員多。項(xiàng)目部與各班組負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度,合理的分配人員。以保證施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度?!救考夹g(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真、仔細(xì)的審核施工圖紙。技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、各班組負(fù)責(zé)人必須提前熟悉施工設(shè)計(jì)圖。在此前提下合理的安排施工工序、保證施工質(zhì)量。杜絕出現(xiàn)返工、窩工現(xiàn)場(chǎng)。2、與時(shí)的與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位溝通。本工程設(shè)計(jì)的技術(shù)方面廣,工程量大,各工序施工時(shí)與時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位溝通、協(xié)商。努力開(kāi)展新工藝,加快施工進(jìn)度,完善施工質(zhì)量。3、施工班組、項(xiàng)目部、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位。以項(xiàng)目部為核心,形成一個(gè)有效循環(huán)的信息傳遞、反饋體系。與時(shí)解決施工中出現(xiàn)難題。五、施工方法【一】平面施工控制網(wǎng)的設(shè)置1、以1#、2#、3#溢流倉(cāng)中心形成的直線網(wǎng),控制原煤地道、原煤煤棚、原煤棧橋與原煤溢流倉(cāng)。東西方向,分別在原煤地道南、北35米處設(shè)置等距控制點(diǎn),共6各。分別控制原煤地道、與原煤煤棚的東西方向。2、同樣在原煤地道南、北40米處設(shè)置南北方向控制點(diǎn),共6各,分別控制溢流倉(cāng)、原煤煤棚、原煤地道的南北方向。3、在主廠房西,原煤地道皮帶中心線上,距主廠房1軸8米處,設(shè)置一控制點(diǎn),用于控制原煤棧橋東西方向。4、另合理的布置后視點(diǎn),與其他控制點(diǎn)。定期對(duì)各個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行檢查、復(fù)測(cè)。在空點(diǎn)處設(shè)置警示牌,保護(hù)控制點(diǎn)。【二】土方開(kāi)挖1、基礎(chǔ)開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸,開(kāi)挖深度,土質(zhì)情況,確定采用大開(kāi)口方式進(jìn)行基礎(chǔ)土方開(kāi)挖,繪制基坑土方開(kāi)挖圖,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。原煤地道基底設(shè)計(jì)標(biāo)高較低,實(shí)際開(kāi)挖深度約6米以上,需分層、階梯式開(kāi)挖。2、根據(jù)開(kāi)口圖用白灰撒出開(kāi)口線,使用一臺(tái)PC300反鏟挖掘機(jī)挖土,四臺(tái)斯太爾20m3自卸汽車外運(yùn)土方到廠區(qū)土方臨時(shí)堆放區(qū)。3、放坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)、開(kāi)挖深度確定,控制在1:0.5?0.67之間。機(jī)械開(kāi)挖至距基底標(biāo)高200mm,改用人工挖土清底、修坡至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。在機(jī)械挖不到的地方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘。修幫和清底在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm基坑幫處找出水平線并釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走,同時(shí)用兩邊軸線引樁。檢查距坑邊尺寸,確定基坑底寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整坑邊,最后清除基坑底部土方,坑底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。4、基坑頂部,人工筑土堤圍堰,高度600mm,頂寬500mm,底寬1000mm,防止雨季施工,雨水倒灌基坑,浸泡地基。5、挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況做好原始記錄,如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí),須經(jīng)設(shè)計(jì)、地勘人員研究處理。6、基坑開(kāi)挖完畢后,使用16噸壓路機(jī)進(jìn)行原土碾壓。本工程基底土性為粉質(zhì)粘土,采用原土碾壓可以使基坑內(nèi)無(wú)散土,并能加強(qiáng)地基的承載能力?!救客练交靥?、土方回填采用PC300挖掘機(jī)和50裝載機(jī)配合施工。每層虛鋪300MM,使用

16噸分層碾壓,要求壓實(shí)系數(shù)大于0.90。2、基坑回填,要求四周同等回填,分層夯實(shí)。回填土的質(zhì)量要符合要求,不能含有機(jī)雜質(zhì)和大的石塊。土方開(kāi)挖施工質(zhì)量要求項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)柱基、基坑、基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地(路)面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-502長(zhǎng)度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)+200-50+300-100+500-100+100-上般項(xiàng)目3邊坡1:0.5—1:0.671表面平整度20205020202基底土性Q4粘土注:地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地(路)面的基層。土方回填施工質(zhì)量要求項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)柱基、基坑、基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地(路)面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-502分層壓實(shí)系數(shù)0.90上般項(xiàng)目1回填土料無(wú)雜質(zhì)2分層厚度與含水量設(shè)計(jì)要求3表面平整度2020302020【四】三七灰土回填施工一、工藝流程:檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過(guò)篩f灰土拌合f基槽清理f分層鋪設(shè)f夯打密實(shí)^找平驗(yàn)收1、首先檢查土料種類和質(zhì)量以與石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求;然后分別過(guò)篩。如果是塊灰悶制的熟石灰,要用6?10mm的篩子過(guò)篩,是生石灰粉可直接使用;土料要用16?20mm篩子過(guò)篩,均應(yīng)確、保粒徑的要求。2、灰土拌合:灰土的配合比應(yīng)用體積比3:7。基礎(chǔ)墊層灰土必須過(guò)標(biāo)準(zhǔn)斗,嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。3、灰土施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是:用手將灰土緊握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過(guò)大或不足時(shí),應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。4、基坑(槽)底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土,風(fēng)吹入的樹(shù)葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。5、分層鋪灰土:每層的灰土鋪攤厚度,可根據(jù)不同的施工方法。各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平,與坑(槽)邊壁上的木撅或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對(duì)應(yīng)檢查。6、夯打密實(shí):夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉。7、灰土分段施工時(shí),不得在墻角、柱基與承重窗間墻下接槎,上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。8、灰土回填每層夯(壓)實(shí)后,應(yīng)根據(jù)規(guī)X規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出灰土的質(zhì)量密度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。環(huán)刀取土的壓實(shí)系數(shù)用dy鑒定,本工程設(shè)計(jì)要求為0.94。9、找平與驗(yàn)收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)與時(shí)補(bǔ)打灰土。執(zhí)行留、接搓和分層夯實(shí)的規(guī)定。在土壤松散時(shí)可允許灑鹽水。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求?;彝恋母赏临|(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)X的規(guī)定。1、配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實(shí),表面無(wú)松散、起皮。2、留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確,接槎密實(shí)、平整。3、允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表2-3?;彝恋鼗试S偏差表2-3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高士15用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺量檢查【五】鋼筋工程鋼筋除銹:鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污應(yīng)用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋除銹采用手工除銹(用鋼絲刷、砂盤),或用機(jī)械方法除銹(如電動(dòng)除銹機(jī))。鋼筋矯直:鋼筋矯直又稱鋼筋調(diào)直。包括兩種方法:人工矯直和機(jī)械矯直。人工矯直用鉸盤矯直(用于“12mm以下的鋼筋)。機(jī)械調(diào)直用鋼筋調(diào)直機(jī)(用于細(xì)鋼筋)和卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直(用于粗、細(xì)鋼筋)。矯直后的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲。鋼筋切斷:鋼筋切斷采用機(jī)械切斷的方法。機(jī)械切斷常用鋼筋切斷機(jī),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二臺(tái)鋼筋切斷機(jī)。操作時(shí)要保證斷料正確,鋼筋和切斷機(jī)刀口要垂直,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保安全。在切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭,必須切除。鋼筋彎曲成型采用手工彎曲和機(jī)械彎曲成型兩種方法。鋼箍成型采用人工制作,手工彎曲成型設(shè)備簡(jiǎn)單,成型正確。機(jī)械彎曲成型能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工效,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二臺(tái)鋼筋彎曲機(jī),鋼筋彎曲機(jī)的操作順序和人工彎曲鋼筋順序基本相同,但操作時(shí)必須注意運(yùn)轉(zhuǎn)安全。不能在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中更換鋼筋彎曲機(jī)的心軸、工作軸和擋鐵軸、也不能在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油和清掃。第一根鋼筋彎曲成型后,應(yīng)與配料表上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核,符合要求后再成批生產(chǎn)。成型后的鋼筋要求形狀正確,平面上沒(méi)有凹曲現(xiàn)象,在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。鋼筋連接a鋼筋閃光對(duì)焊(1)施工中需用長(zhǎng)鋼筋采用焊接接頭,小于“14mm采用電弧焊,單面電弧焊10d,雙面焊5d0@14mm以上(含@14mm)采用75kVA閃光對(duì)焊機(jī)對(duì)焊。鋼筋對(duì)焊完畢后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。先對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查:接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜蹋讳摻畋砻鏇](méi)有明顯的燒傷與裂紋;接頭如有彎折,其角度不得大于4°;接頭軸線如有偏移,偏移值不得大于0.1d(d—鋼筋直徑),同時(shí)也不得大于2mm。還必須對(duì)對(duì)焊接頭進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。(2)鋼筋對(duì)焊接頭不要放在受力較大的部位,并和鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10d。對(duì)焊接頭不要集中在一根鋼筋上。(3)鋼筋焊接必須注意安全,嚴(yán)格按安全技術(shù)要求操作。要對(duì)電源進(jìn)行維護(hù),嚴(yán)禁鋼筋接觸電源。焊機(jī)必須接地,焊接導(dǎo)線與鉗口接線處都必須可靠絕緣。變壓器和焊機(jī)都不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。必須重視焊接現(xiàn)場(chǎng)的消防工作。要注意操作人員的勞動(dòng)保護(hù),謹(jǐn)防觸電,保護(hù)好眼睛。(4)為了保證焊接質(zhì)量,焊工應(yīng)持證上崗,焊接件應(yīng)有試驗(yàn)合格證書。b.鋼筋的綁扎(1)“12以下鋼筋的連接采用搭接,搭接數(shù)量在同一截面上必須少于50%。綁扎時(shí),梁柱交叉處柱箍筋不易綁扎。要預(yù)先考慮好穿梁筋與套柱箍筋的次序,達(dá)到設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。(2)做好鋼筋保護(hù)層墊塊,墊塊要用1:3水泥砂漿制作,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、務(wù)必使砂漿墊塊在施工中不被壓碎(一般強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到M20即可)。(3)截面高度三300的板類構(gòu)件設(shè)置鋼筋馬鐙,馬鐙鋼筋直徑一般三16。(例:由于原煤地道底板鋼筋直徑較大,且鋼筋量多,綁扎時(shí)采用直徑20的鋼筋制作馬鐙,間距1.5米)(4)高度較高的墻體鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置斜向45°支撐鋼筋,間距3米。防止綁扎好的墻體鋼筋歪斜。斜向支撐鋼筋插入底板,待墻體澆筑完畢后割除。(5)質(zhì)量要求:鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查:1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確;2)檢查鋼筋接頭的位置以與搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定;3)檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無(wú)松脫變形現(xiàn)象;4)鋼筋焊接焊縫檢查和試驗(yàn);5)檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求;(6)施工安全措施:1)綁扎鋼筋必須注意安全,嚴(yán)格按照安全技術(shù)要求操作。在高空綁扎時(shí),不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位,特別是懸臂構(gòu)件上嚴(yán)禁集中堆放。2)在高空綁扎梁鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,不允許站在模板上操作。盡量避免在高空修整、扳彎粗鋼筋,必須操作時(shí),要系好安全帶。6鋼筋配料配料順序從整體來(lái)說(shuō),應(yīng)按基礎(chǔ)f柱f板f梁的順序進(jìn)行配料。從局部來(lái)說(shuō),配料順序應(yīng)為:基礎(chǔ)、柱子、基礎(chǔ)底面鋼筋f預(yù)埋插鐵f柱子受力鋼筋一構(gòu)造鋼筋f鋼箍f預(yù)埋鐵件。板:板的受力鋼筋f支座負(fù)彎矩鋼筋一構(gòu)造鋼筋梁:受壓區(qū)的直彎鋼筋f受拉區(qū)的受力鋼筋f架立鋼筋與其他構(gòu)造鋼筋f支座負(fù)彎矩鋼筋f鋼箍?!玖炕炷凉こ?、本工程全部在用泵送商品混凝土。施工速度快、且質(zhì)量有保證。2、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,混凝土形成扇形向前流動(dòng),然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝,確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題,也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。3、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)內(nèi)6h,如遇特殊情況,混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí),需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插“12短插筋,長(zhǎng)度1m,間距501nm,呈梅花形布置。同時(shí)將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。4、混凝土澆筑時(shí)配置3?4臺(tái)振搗器,因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大,在1m厚的底板內(nèi)可斜向流淌0.7m遠(yuǎn)左右,2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí),另外1?2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。5、由于混凝土坍落度比較大,會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。6、現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100m3(或一個(gè)臺(tái)班)制作3組試塊,1組壓7d強(qiáng)度,1組壓28d強(qiáng)度,歸技術(shù)檔案資料用;l組作14d強(qiáng)度備用。7、混凝土測(cè)溫(1)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志,便于保溫后查找。(2)配備專職測(cè)溫人員,按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),按時(shí)按孔測(cè)溫,不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時(shí)要進(jìn)行交底。(3)測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與外表面溫度之差達(dá)到25℃或溫度異常,應(yīng)與時(shí)通知技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,以便與時(shí)采取措施。(4)測(cè)溫采用液晶數(shù)字顯示電子測(cè)溫儀,以保證測(cè)溫與讀數(shù)準(zhǔn)確。8、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑與二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋二層草席,然后在上面覆蓋一層塑料薄膜。(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。(3)停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,可將保溫層與塑料薄膜逐層掀掉,使混凝土散熱。9、主要管理措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土要進(jìn)行檢查,測(cè)定混凝土的坍落度和溫度,檢查混凝土量是否相符。2、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。3、試驗(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫與保養(yǎng)的管理工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。4、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。5、加強(qiáng)混凝土試塊制作與養(yǎng)護(hù)的管理,試塊拆模后與時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?!酒摺磕0骞こ淘旱氐兰袅δ0?、原煤煤棚剪力墻模板與較大截面柱模板(截面三500*500,高度三6米)全部采用直徑14mm的止水螺栓進(jìn)行加固。待混凝土澆筑完畢后使用氣焊割掉外漏部分。1、采用復(fù)合木模板,木方、鋼管加固支撐。平臺(tái)模板盡可能使用整X竹膠板鋪設(shè),支撐系統(tǒng)使用工具式小型桁架,固定在框架梁、平臺(tái)梁下翼緣,節(jié)省出搭設(shè)腳手架的時(shí)間和空間。在支撐桁架上按500mm間距先鋪木龍骨,再固定竹膠板并按設(shè)計(jì)和規(guī)X要求調(diào)整水平,板縫用剛性元子灰批縫,凝固后打磨平整,然后開(kāi)始綁扎鋼筋。2、基礎(chǔ)支模需進(jìn)行模板組合設(shè)計(jì),周轉(zhuǎn)使用節(jié)約材料根據(jù)定位軸線,在墊層面上彈出模板線,模板采用復(fù)合木模板或竹膠板,外側(cè)豎向加釘75木方進(jìn)行加固,間距600。橫向設(shè)“48X3.5鋼管楞,并使用“48X3.5鋼管進(jìn)行做斜撐,與基坑壁頂緊,以保證模板的整體穩(wěn)定性。大腳模板拉線支設(shè),模板接縫處用膠帶封閉。獨(dú)立基礎(chǔ)支模示意見(jiàn)下圖。2、模板拆除模板拆除先拆掉斜支撐,卸掉水平鋼管楞,再把連接每片模板的鐵釘去掉,然后用撬棍輕輕的撬動(dòng)模板使模板與砼脫離。將模板全部脫模后集中運(yùn)出,集中堆放。側(cè)模拆除時(shí)砼強(qiáng)度能保證其表面與棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除,板梁拆除根據(jù)其試驗(yàn)報(bào)告確定。拆下的模板應(yīng)與時(shí)清理粘連物,涂刷脫模劑拆下的扣件與時(shí)收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔,防止模板變形和損壞。3、應(yīng)注意的問(wèn)題①、模板支撐與支架必須具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。②、柱子要防止截面尺寸不準(zhǔn),砼保護(hù)層過(guò)大,柱身扭曲。③、梁應(yīng)注意梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸偏大,中部下?lián)稀!景恕緾FG樁施工本工程涉與的CFG樁施工工藝與中矸倉(cāng)、出廠房地基處理中使用的CFG施工工藝相同,已編制專項(xiàng)施工方案,本方案不在重復(fù)。六、質(zhì)量保證措施【一】質(zhì)量控制目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):檢驗(yàn)批質(zhì)量合格率100%。質(zhì)量方針:嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。【二】質(zhì)量保證體系一、健全質(zhì)量制度(1)分項(xiàng)工程施工操作按作業(yè)指導(dǎo)書施工,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度。(2)嚴(yán)格按照“事前有交底,事中有控制,事后有檢查”的程序?qū)嵭袠影逑刃?,?biāo)準(zhǔn)明確的有目標(biāo)的控制。(3)認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”,即班組有自檢,作業(yè)隊(duì)有專職、項(xiàng)目部組織互檢復(fù)檢,并堅(jiān)持質(zhì)量例會(huì)制度,每周開(kāi)展一次聯(lián)檢。(4)實(shí)行工序交接檢,執(zhí)行工序否決制。上道工序必須檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。(5)實(shí)行質(zhì)量一票否決制,合理使用“質(zhì)量獎(jiǎng)罰權(quán)”“停工整頓權(quán)”“返工強(qiáng)制權(quán)”,完善質(zhì)量保證。質(zhì)量保證體系、項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖二、三。【三】質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真編制質(zhì)量計(jì)劃。計(jì)劃中明確以下內(nèi)容:創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)與分項(xiàng)、分部質(zhì)量目標(biāo);根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)明確質(zhì)量分工與質(zhì)量職責(zé);明確技術(shù)文件和資料的管理,確保有效。制定物資采購(gòu)的控制措施,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性的實(shí)現(xiàn)。制定機(jī)械設(shè)備的管理措施。檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備的控制和質(zhì)量措施,不合格品的控制與糾正預(yù)防措施,材料搬運(yùn)、儲(chǔ)存、堆放的管理。(7)物資管理做到賬、物一致,保證材料的可追溯性。2、施工前對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、文件、資料進(jìn)行全面自審、會(huì)審,防止使用錯(cuò)誤設(shè)計(jì)文件和過(guò)期規(guī)X,施工圖紙與使用規(guī)X的有效性必須經(jīng)項(xiàng)目總工復(fù)核確認(rèn)后方可使用。3、加強(qiáng)材料采購(gòu)控制,物資部門要在經(jīng)過(guò)評(píng)定考核的合格分包方X圍內(nèi)擇優(yōu)采購(gòu),并嚴(yán)格審查材料質(zhì)量證明資料,進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢后進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。4、加強(qiáng)施工過(guò)程的控制,在施工過(guò)程中要以工序質(zhì)量控制為核心,從工、料、機(jī)、法、環(huán)各方面進(jìn)行全方位的有效控制。人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后,持證上崗。材料從采購(gòu)、保管、使用等各環(huán)節(jié)把關(guān),嚴(yán)禁不合格材料用于工程。對(duì)每一分項(xiàng)工程的施工方法都要制定切實(shí)可行、技術(shù)先進(jìn)、保證質(zhì)量的措施。為施工創(chuàng)造良好的技術(shù)、管理、勞動(dòng)環(huán)境,進(jìn)而保證工作質(zhì)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)關(guān)鍵特殊工序更要作為重點(diǎn),從事前準(zhǔn)備,事中控制,事后完善進(jìn)行全過(guò)程控制。5、加強(qiáng)對(duì)檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備的控制。擬在本工程使用的儀器設(shè)備都必須經(jīng)過(guò)鑒定,具有鑒定標(biāo)識(shí),未經(jīng)鑒定的儀器設(shè)備一律不得使用,以保證質(zhì)量控制的準(zhǔn)確性。6、加強(qiáng)對(duì)不合格品的控制,施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)不合格品,項(xiàng)目質(zhì)檢工程師要立即對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離,寫出書面報(bào)告,按上級(jí)主管部門要求進(jìn)行處置。對(duì)質(zhì)量事故處理的原則是“三不放過(guò)”:原因不明不放過(guò),責(zé)任者和責(zé)任單位未受到教育和處罰不放過(guò),無(wú)防X措施不放過(guò)。【四】質(zhì)量通病防治措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師應(yīng)定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì),對(duì)影響工程質(zhì)量潛在原因,采取預(yù)防措施。2、對(duì)可能出現(xiàn)的不合格,應(yīng)制定防止再發(fā)生的措施并組織實(shí)施。3、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)定期評(píng)價(jià)預(yù)防措施的有效性。對(duì)于富有成效的做為永久性更改;對(duì)于效果不明顯的預(yù)防措施,有必要采取進(jìn)一步的分析和改進(jìn)。4、對(duì)潛在的嚴(yán)重不合格,應(yīng)實(shí)施預(yù)防措施控制程序。5、對(duì)質(zhì)量通病應(yīng)采取預(yù)防措施。(詳見(jiàn)下表)分項(xiàng)分部工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1挖方邊坡塌方基坑開(kāi)挖較深,經(jīng)過(guò)不同土壤時(shí),根據(jù)土壤特性放成不同坡度。根據(jù)不同土質(zhì)確定邊坡坡度。邊坡頂部加荷重太大或外力振動(dòng)等。對(duì)于深度大于3m的基坑,地表上距邊坡5mX圍內(nèi)控制重型機(jī)械行走和堆放重物。2基坑浸水,影響地基質(zhì)量基坑開(kāi)挖后被雨水淹沒(méi),土壤浸水。開(kāi)挖基坑前,場(chǎng)地周圍設(shè)排水溝?;由喜颗c下部排水設(shè)施不得力基坑下設(shè)集水井,與時(shí)排除水。3砼實(shí)體蜂窩、麻面、露筋模板表面粗糙,脫模劑涂刷質(zhì)量差,模板縫不嚴(yán)密。鋼模板每次用后整修,并涂刷隔離劑,木模板要求刨光并在澆砼前充分濕潤(rùn)。砼振搗不密實(shí)嚴(yán)格執(zhí)行砼操作規(guī)程。砼和易性不好砂、石級(jí)配要合格,砼中可適量摻磨細(xì)粉煤灰。序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施保護(hù)層墊塊未固定牢或距離大,鋼筋制作偏大保護(hù)層墊塊要求要足夠強(qiáng)度和固定措施a<0.8。4砼表面預(yù)埋件,螺栓位移預(yù)埋件或地腳螺栓固定不牢預(yù)埋件不應(yīng)固定在鋼筋上,應(yīng)固定在模板上,螺栓必須設(shè)牢靠的固定架或定位板。模板位移模板支撐、對(duì)拉要求牢固可靠。埋件或螺栓受振搗棒振動(dòng)澆砼時(shí)嚴(yán)格禁止振搗埋件或直埋螺栓。5內(nèi)墻和頂棚抹灰鼓。裂縫、起泡、開(kāi)花、不平整基層清理不干凈,墻面澆水不透?;浊謇砀蓛?,抹灰前墻面澆水二遍。抹灰太厚,收縮率太大?;装纪姑黠@部位先用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。七、安全、文明保證措施【一】安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)安全技術(shù)措施的編制和審查。切實(shí)做到一切施工活動(dòng)都要有安全施工措施,并在施工前進(jìn)行交底,接交雙方必須簽字,無(wú)安全技術(shù)措施或施工前未交底,嚴(yán)禁施工。2、各基坑開(kāi)挖完畢后在其四周使用腳手架鋼管搭設(shè)1.5米高安全防護(hù)欄,并安裝警示牌與夜間警示燈。3、合理安排施工程序計(jì)劃,盡量避免或減少交叉施工,對(duì)必須交叉施工的區(qū)域加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)施,防止人身和設(shè)備事故發(fā)生。【二】現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)措施針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工高空作業(yè)較多,交叉頻繁等諸多因素,必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,采取如下安全設(shè)施與防護(hù)措施:1、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)供電電源和消防設(shè)施的檢查、維護(hù)。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)置、機(jī)械類,有針對(duì)性的安全操作規(guī)程。3、特殊工種作業(yè)人員持證上崗。4、采用高處作業(yè)懸掛安全網(wǎng)。所有手持電動(dòng)工具、電源箱、焊機(jī)均要安裝漏電保護(hù)器,并有專人管理?!救糠阑鸫胧?、施工時(shí),要查清周圍電線、電纜、易燃物的狀況,維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)用電秩序,嚴(yán)禁在易燃物品處動(dòng)明火,防止機(jī)械設(shè)備觸與高壓線,嚴(yán)禁亂拉、亂接電線、嚴(yán)禁用電爐子、電暖器等易失火的電器。2、電纜、電線要經(jīng)常維護(hù)檢查,防止短路失火。3、組織有關(guān)人員經(jīng)常進(jìn)行防火檢查,與時(shí)清理火源周圍的易燃物?!舅摹课拿魇┕の拿魇┕な钦宫F(xiàn)施工隊(duì)伍形象,表現(xiàn)施工隊(duì)伍素質(zhì)的一個(gè)重要方面,我們決心將此工程作為對(duì)外展示的窗口,全面規(guī)劃。1、施工場(chǎng)地:在所屬區(qū)域內(nèi)實(shí)行統(tǒng)一管理,分區(qū)負(fù)責(zé),標(biāo)識(shí)清楚,定期檢查,總結(jié)評(píng)比,做到物料存放整齊、交通運(yùn)輸暢通,場(chǎng)地排水舒暢,施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。施工用地統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè),盡量少用地,嚴(yán)禁亂搭亂蓋。2、文明施工管理要點(diǎn)(1)工程項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程的文明施工全權(quán)指揮,向上對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),向下通過(guò)安全監(jiān)察站的安全監(jiān)察員督促指揮各施工隊(duì)搞好各項(xiàng)文明施工生產(chǎn)。各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本單位的文明施工負(fù)責(zé),這樣大大加強(qiáng)了文明施工管理的執(zhí)行力度,這是搞好文明施工的基礎(chǔ)。(2)安全監(jiān)察員在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下,主抓現(xiàn)場(chǎng)的文明施工,并制定專職干部作為文明施工的負(fù)責(zé)人。3、具體措施(1)保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔。堅(jiān)持“工完,料凈,場(chǎng)地清”的施工原則。(2)盡可能選用噪音小的設(shè)備進(jìn)行施工。(3)合理安排施工時(shí)間,減少夜間施工。(4)嚴(yán)格按《建設(shè)工程文明施工規(guī)定與考核辦法》進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工考核,確保文明施工的實(shí)施效果。【五】施工場(chǎng)地布置1、施工用臨時(shí)水、電、路(1)施工臨時(shí)供水根據(jù)砼日澆筑量選擇水泵(主要為砌筑砂漿攪拌用水與混凝土養(yǎng)護(hù)用水),水泵選擇15山3勺的二寸潛水泵,從甲方提供的水源引至施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)水池,現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)置一座40m3蓄水池,池內(nèi)設(shè)1.5寸水泵通過(guò)管道向各施工點(diǎn)供水。

(2)施工臨時(shí)供電線路根據(jù)施工機(jī)械用量負(fù)荷匯總計(jì)算得出總用電量P=1.05X(K1EP1/COSW+K2P2+K3EP3)=1.05義{(0.6X310/0.75+0.6X198)(1+10%)}=423.7KVAI=KP/J3fs@=1.05X423.7/1.73X0.75=192A架空主電源線選用BLX型鋁芯橡皮線95mm2。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立地溝電纜,線路三項(xiàng)五線制,三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。即:總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱,總配電箱和開(kāi)關(guān)箱設(shè)漏電保護(hù)。系統(tǒng)采用TN—S供電系統(tǒng),在總配電箱處零線做重復(fù)接地,PE線在總配電箱漏電開(kāi)關(guān)前端引出保護(hù)零線。線型采用絕緣鋁導(dǎo)線作為施工期間供電線路。反下線的配電箱統(tǒng)一定制,按線路每50米線路設(shè)一箱,各工號(hào)用電采用分電盤,用電纜連接至配電箱。保證做到一機(jī)一箱一閘一保護(hù)。(3)臨時(shí)道路盡可能利用業(yè)主規(guī)劃中的廠區(qū)道路,施工階段現(xiàn)形成路基,并鋪200mm厚煤矸石,碾壓密實(shí),路基寬度:兩車道7米,單行道4米。2、在原煤地道北設(shè)置2個(gè)鋼筋加工場(chǎng)地,場(chǎng)地寬10米*10米,采用土沙鋪設(shè)場(chǎng)地。各設(shè)置1各2級(jí)配電箱,采用三相五線制。安裝鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)等。八、雨季施工措施八、雨季施工措施1、各基坑頂部,人工筑土堤圍堰,高度600mm,頂寬500m,底寬1000m,防止雨水倒灌基坑,浸泡地基。2、在各基坑內(nèi)安裝一臺(tái)管徑50mm的排污泵,用于坑內(nèi)積水外排。3、基坑灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭

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