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文檔簡介

1.焊絲表面應(yīng)光滑，無毛刺、凹陷、裂紋、折痕、氧化皮等缺陷或其他不利于焊接操作以及對焊縫金屬性能有不利影響的外來物質(zhì)，焊絲表面允許有不超過直徑允許偏差之半的劃傷及不超過直徑偏差的局部缺陷存在，鍍層表面光滑，不得有肉眼可見的裂紋、麻點、銹蝕及鍍層脫落等。檢驗方法：廠家質(zhì)量保證書或合格證齊全，出廠日期在保質(zhì)期內(nèi)。尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料檢測

焊接材料檢測

埋弧焊用焊劑及焊絲檢測表1原材料檢測

鋼材檢測

埋弧焊用焊劑及焊絲檢測不合格報廢的焊絲埋弧焊絲的質(zhì)量合格證書2.焊劑焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊，且顆粒均勻。檢查數(shù)量:按量抽查1%，且不應(yīng)少于10包。有一包不合格，加倍抽取，加倍抽樣仍有不合格時，判斷批不合格。檢驗方法：觀察檢查。對外觀、焊劑的貨物清單、質(zhì)量保證書、合格證檢查。

原材料檢測

鋼材檢測

埋弧焊用焊劑及焊絲檢測原材料檢測

鋼材檢測

埋弧焊用焊劑及焊絲檢測焊劑堆放烘干機(jī)技術(shù)要求1.外觀：表面光滑平整，不應(yīng)有毛刺、劃痕、銹蝕和氧化等，鍍銅層均勻牢固，無起鱗與剝離現(xiàn)象。2.質(zhì)量證明：有廠家質(zhì)量保證書或合格證，出廠日期在保質(zhì)期內(nèi)。3.尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定。原材料檢測

焊接材料檢測氣體保護(hù)焊用焊絲檢測檢驗方法：1.對技術(shù)要求前兩項用目測檢查，對入廠的焊絲，驗證供方提供的該批焊絲的貨物清單、質(zhì)量保證書、合格證。2.對技術(shù)要求第3項用游標(biāo)卡尺檢查。3.抽樣方案及判定依據(jù)每批按1%的比例進(jìn)行且不少于10包，有一件不合格加倍抽取，加倍抽樣仍有不合格，則判整批不合格。原材料檢測

焊接材料檢測氣體保護(hù)焊用焊絲檢測原

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