直流正接與直流反接

關(guān)于直流正接與直流反接焊接可以選用交流焊機，也可以選用直流焊機。使用直流焊機時，有正接和反接之分。第2頁,共19頁，2024年2月25日，星期天普通結(jié)構(gòu)鋼焊條-酸性焊條交直流兩用J422焊條，對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)牌號E4303。是一種酸性焊條。主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼，一般用于焊接鋼結(jié)構(gòu)和普通碳鋼管道的焊接。規(guī)格直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進(jìn)行全位置焊接，交直流兩用。電弧穩(wěn)定，飛濺少，脫渣容易，焊縫成型美觀。J422——E4303第3頁,共19頁，2024年2月25日，星期天焊接薄板時以直流反接為好。厚板焊接一般可使用直流正接，獲得較大熔深，當(dāng)然直流反接也可以，但是對于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接為好。薄板直流反接焊接薄板時，由于采用小電流施焊，因為交流電小電流的穩(wěn)定性較差，引弧比較困難，所以應(yīng)選用直流電源進(jìn)行焊接。第4頁,共19頁，2024年2月25日，星期天所謂的堿性焊條是指藥皮中含有多量堿性氧化物（如CaO、Na2O等）的焊條。E5015是一種典型的堿性焊條，堿性焊條的特點是：焊縫中含氫量很低，焊縫金屬的力學(xué)性能和抗裂性能都比酸性焊條好，但是飛濺較大，焊縫粗糙，不易脫渣，產(chǎn)生較多的有毒煙塵，容易產(chǎn)生氣孔。酸性焊條的工藝性能較好，但焊縫金屬的力學(xué)性能差；而堿焊條的工藝性能稍差，但焊縫金屬的力學(xué)性能較好。因此，焊接一般結(jié)構(gòu)件時，常采用酸性焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)件時，常采用堿性焊條。使用酸性焊條比堿性焊條經(jīng)濟(jì)，在滿足使用性能要求的前提下應(yīng)優(yōu)先選用酸性焊條。堿性焊條第5頁,共19頁，2024年2月25日，星期天堿性焊條直流反接J507(E5015)是低氫鈉型堿性焊條，可以焊接結(jié)構(gòu)鋼材中典型的Q235、Q245R、Q345R等鋼材，其抗拉強度相對于E4315(J427)普通焊條大得多，所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結(jié)構(gòu)。堿性焊條中的低氫鈉型焊條（如E5015也就是J507）藥皮中加入了氟石（CaF2），電弧穩(wěn)定性差，必須選用直流反接，這樣可以減少氣孔和飛濺。堿性焊條中的低氫鉀型焊條（如E5016也就是J506），由于藥皮中含有穩(wěn)弧劑，電弧的穩(wěn)定性比低氫鈉型焊條好，可以選用交流。注意事項：1.焊前須經(jīng)350-380℃烘焙1小時,隨烘隨用。2.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。3.焊接時須用短弧操作,擺動幅度不宜過大,以窄焊道焊接為宜。4.為防止產(chǎn)生引弧氣孔,應(yīng)采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。E5015——J50750—熔敷金屬抗拉強度≥490MPa（50kgf/mm^2），1—平、立、仰、橫全位置焊接，5—低氫鈉型，直流反接。E5016是低氫鉀型藥皮的碳鋼焊條。具有良好的機械性能和抗裂性能，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。用途：主要用于碳鋼、低合金鋼及船舶結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn、AH32、AH36、09Mn2Si等。第6頁,共19頁，2024年2月25日，星期天鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條直流反接為佳不銹鋼焊條以直流反接為佳。如不具備直流焊機，質(zhì)量要求又不太高時，可使用欽鈣型焊條用交流焊機焊接。A102—E308-16A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂?？山恢绷鲀捎谩102不銹鋼焊條-注意事項1.焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h。2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。第7頁,共19頁，2024年2月25日，星期天低氫型藥皮的不銹鋼焊條直流反接A107是堿性（低氫型）藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進(jìn)行全位置焊接。A107—E308-15鈦鈣型是指焊條的藥皮成份中以二氧化鈦和碳酸鈣為主，屬酸性焊條，低氫型則是指焊條藥皮中以低氫性物質(zhì)如低氫鈉或低氫鉀為主的，屬堿性焊條。第8頁,共19頁，2024年2月25日，星期天鑄鐵焊條使用注意事項鑄鐵焊條由于含碳量高，塑性極差，可焊性差，極易產(chǎn)生裂紋；要達(dá)到較滿意焊補結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，適宜的方法尤為重要。下列工藝作為鑄鐵焊接和補焊時參考：1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。2、根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進(jìn)行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。3、對需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。4、對于冷焊工件，防止母材熔化過多，防止熱量集中過多，造成應(yīng)力過大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。5、收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。第9頁,共19頁，2024年2月25日，星期天鑄鐵補焊一般采用直流反接鑄鐵件的補焊一般采用直流反接法，焊時電弧穩(wěn)定、飛濺小、熔深淺，正好符合鑄鐵補焊需要低的稀釋率以減少裂紋形成的要求。Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預(yù)熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應(yīng)該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。Z308用途:用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發(fā)動機座、機床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。注意事項編輯1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。2.可以通過錘擊焊縫消除焊補區(qū)應(yīng)力，避免裂紋。第10頁,共19頁，2024年2月25日，星期天用鎳錳低硅焊劑的埋弧自動焊直流反接埋弧自動焊可采用交流或直流電源焊接，根據(jù)產(chǎn)品焊接要求及焊劑型號選定。如用鎳錳低硅焊劑，必須選用直流電源焊接才能保證電弧的穩(wěn)定性；用直流反接以減少氣孔。第11頁,共19頁，2024年2月25日，星期天鎢極氬弧焊直流正接鎢極氬弧焊焊接鋼件、鎳及其合金、銅及其合金只能用直流正接，原因在于如用直流反接，鎢極接正極則正極溫度高、發(fā)熱多，鎢極熔化快，無法使電弧長期穩(wěn)定燃燒，而且熔化的鎢落入熔池又會造成夾鎢，降低焊縫質(zhì)量。第12頁,共19頁，2024年2月25日，星期天鋁及鋁合金鎢極氬弧焊

時為什么要采用交流電源？焊接鋁及鋁合金時，熔池表面會生成一層致密難熔的氧化膜（即A12O3，熔點為2050℃，而鋁的熔點僅為657℃），若不及時加以消除，會形成未熔化，并使焊縫表面形成皺皮，內(nèi)部產(chǎn)生夾渣。采用鎢極氬弧焊時，如果焊件是負(fù)極，電弧中的氬氣被電離后產(chǎn)生的正離子會高速地撞擊作為負(fù)極的熔池，使熔池表面的氧化膜被擊碎，因此焊成的焊縫表面光滑美觀，成形良好，這種現(xiàn)象稱為“陰極清理作用”或“陰極破碎作用”。為使焊件處于負(fù)極狀態(tài)，可采用直流反接電源或交流電源。前者由于鎢極是正極，溫度高，消耗快，壽命短，通常不采用。使用交流電源時，當(dāng)焊件處于負(fù)半周時，同樣會產(chǎn)生“陰極清理作用”。所以鋁及鋁合金鎢極氬弧焊時，應(yīng)采用交流電源。第13頁,共19頁，2024年2月25日，星期天熔化極氬弧焊直流反接熔化極氬弧焊一般使用直流反接，不僅電弧穩(wěn)定，而且焊鋁時可清除焊件表面的氧化膜。第14頁,共19頁，2024年2月25日，星期天CO2氣體保護(hù)焊直流反接CO2氣體保護(hù)焊為了保持電弧穩(wěn)定、焊縫成型好，減少飛濺，一般采用直流反接。但是在堆焊和補焊鑄鐵時，需要提高金屬熔敷率并降低工件的受熱，多采用直流正接。工件焊槍直流反極性接法

KRⅡ200AV+工件焊槍直流正極性接法

KRⅡ200AV+CO2焊、MAG焊和脈沖MAG焊一般都采用直流反極性。第15頁,共19頁，2024年2月25日，星期天焊接可以選用交流焊機，也可以選用直流焊機。使用直流焊機時，有正接和反接之分。普通結(jié)構(gòu)鋼焊條、酸性焊條可以交、直流兩用，當(dāng)用直流焊機焊接薄板時以直流反接為好。厚板焊接一般可使用直流正接，獲得較大熔深，當(dāng)然直流反接也可以，但是對于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接為好。第16頁,共19頁，2024年2月25日，星期天堿性焊條一般使用直流反接，這樣可以減少氣孔和飛濺。不銹鋼焊條以直流反接為佳。如不具備直流焊機，質(zhì)量要求又不太高時，可使用欽鈣型焊條用交流焊機焊接。鑄鐵件的補焊一般采用直流反接法，焊時電弧穩(wěn)定、飛濺小、熔深淺，正好符合鑄鐵補焊需要低的稀釋率以減少裂紋形成的要求。第17頁,共19頁，2024年2月25日，星期天埋弧自動焊可采用交流或直流電源焊接，根據(jù)產(chǎn)品焊接要求及焊劑型號選定如用鎳錳低硅焊劑，必須選用直流電源