污泥處置服務(wù)保障措施

污泥處置服務(wù)保障措施目錄TOC\h\z\u第一節(jié)質(zhì)量保障控制措施 1一、污泥處理裝備完好 1二、發(fā)揮人的作用 2三、掌控機械設(shè)備運行信息 2四、監(jiān)查污泥流經(jīng)各工序的質(zhì)量 2五、存?zhèn)浞浅Ｓ梅菢?biāo)備件 3第二節(jié)服務(wù)質(zhì)量保證措施 3（一）服務(wù)質(zhì)量目標(biāo) 3一、總體質(zhì)量目標(biāo) 3二、具體質(zhì)量目標(biāo) 3三、服務(wù)質(zhì)量目標(biāo) 3（二）質(zhì)量管理保證措施 3一、加強綜合管理能力，樹立“服務(wù)”理念 3二、重點設(shè)備的日常操作、維護與保養(yǎng) 4三、日常泥質(zhì)監(jiān)測管理 15第三節(jié)設(shè)備投入質(zhì)量保證處置措施 16（一）項目設(shè)備介紹 16一、污泥濃縮設(shè)備 17二、污泥脫水設(shè)備 21第一節(jié)質(zhì)量保障控制措施一、污泥處理裝備完好污泥處理裝備完好是污泥處理質(zhì)量的保證。污泥設(shè)計是達到國家標(biāo)準(zhǔn)的污泥處理系統(tǒng)，每日24h連續(xù)運行轉(zhuǎn)，操作系統(tǒng)分為自動與手動兩種模式。污泥處理過程采用了物理方法）和生物處理法。污泥處理工序較多，其處理流程裝置組合了儲存污泥容器、曝氣生物濾池、提供動力的機械設(shè)備、過濾除油裝置、供氧工藝。此外，人工要定時加注針對性的藥品和化學(xué)肥料。這些裝備與電氣儀表控制元件、執(zhí)行機構(gòu)、閥門、管線聯(lián)通在一起，形成了確保污泥處理各項質(zhì)量指標(biāo)的技術(shù)構(gòu)架、工藝流程作業(yè)程序。為了保證穩(wěn)定的污泥外排達標(biāo)，對處理水質(zhì)的質(zhì)量鑒定采用相隔2h的監(jiān)測，監(jiān)測項目及監(jiān)測頻數(shù)次如下。監(jiān)測項目：進出水化學(xué)需氧量（COD）、進出水懸浮物（SS、石油類等。反應(yīng)濾池運行情況的項目：溶解氧（DO）進水渠液位等。反應(yīng)生物膜營養(yǎng)和環(huán)境條件的項目：氮、磷、pH值、水溫等。監(jiān)測頻次：化學(xué)需氧量（COD）、懸浮物（SS）石油類、溶解氧（DO）、pH值、濾池進水渠液位、微生物觀察、氮、磷都每2h一次。檢測時間間隔短，可及早發(fā)現(xiàn)問題并處理，降低環(huán)境污染。二、發(fā)揮人的作用發(fā)揮人的作用，確保污泥處理質(zhì)量?？煽恐卫砦勰嗖粌H需要先進裝備和技術(shù)支持，更需要人機聯(lián)動，員工踏實肯干。要搞好風(fēng)險管理、質(zhì)量管理、人本忠誠管理。人、機結(jié)合的監(jiān)控和調(diào)理，運行的技術(shù)狀態(tài)與平衡運行，是節(jié)能減排、持久穩(wěn)定的有效途徑，要實施好員工素質(zhì)污泥處置服務(wù)。要考核員工的崗位描述，增量提升“誠信合作”的團隊精神，提高管理水平，有利于污泥處理質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。三、掌控機械設(shè)備運行信息掌控機械設(shè)備運行信息，確保污泥處理質(zhì)量和經(jīng)濟運行。污泥處理系統(tǒng)工藝配裝了較多的泵組，要確保機組良好運行，就必須對機組運行狀態(tài)進行監(jiān)控，及早掌握劣化癥狀，采取措施排隱患。點檢員應(yīng)對機組采用周期檢查，月度儀表采集信息分析。周期檢查可不停機立即消除外表構(gòu)件松動造成的振動。月度使用儀表采集信息進行振動頻譜分析可捕捉隱患，及早消除。實踐表明，只要泵機組和鼓風(fēng)機軸承、聯(lián)軸器附件不過早的損壞，就能防止其它零件損壞，減少維修次數(shù)，機組能延壽和低耗損運行。四、監(jiān)查污泥流經(jīng)各工序的質(zhì)量監(jiān)查污泥流經(jīng)各工序的質(zhì)量，預(yù)防不合格污泥續(xù)流到末端，確保排污達標(biāo)污泥處理質(zhì)量監(jiān)控可采用兩種方式，一是設(shè)裝在線監(jiān)測的儀表定時記錄信息和專人采集測量樣抽查鑒定把關(guān)，二是崗位巡檢人員通過現(xiàn)場視域顏色變化和聞污泥有無異味做基本經(jīng)驗判斷，確保早發(fā)現(xiàn)問題，早采取截流措施，控減不合格污泥流到末端。五、存?zhèn)浞浅Ｓ梅菢?biāo)備件污泥能快速腐蝕設(shè)備，要存?zhèn)浜梅浅Ｓ?、非?biāo)準(zhǔn)的備件。污泥處理系統(tǒng)有很多非標(biāo)準(zhǔn)裝置，備件難購，應(yīng)預(yù)先備存，以利于及時維修。第二節(jié)服務(wù)質(zhì)量保證措施（一）服務(wù)質(zhì)量目標(biāo)一、總體質(zhì)量目標(biāo)做到項目運營維護過程中無重大事故發(fā)生，無人員傷亡，項目總體運行穩(wěn)定。二、具體質(zhì)量目標(biāo)確保進廠污泥無害化處置率100%；出廠污泥合理化利用達標(biāo)率100%；三、服務(wù)質(zhì)量目標(biāo)項目使用客戶（業(yè)主）綜合滿意度調(diào)查滿意率≥95%；（二）質(zhì)量管理保證措施一、加強綜合管理能力，樹立“服務(wù)”理念結(jié)合污泥處理處置項目的特點，在工作中樹立“服務(wù)”的理念，確保污泥處理處置安全穩(wěn)定運行。進一步加強與業(yè)主單位、上級監(jiān)管部門、相關(guān)方的溝通及協(xié)調(diào)，建立各種管理制度、應(yīng)急措施，操作規(guī)范等。在管理中加強企業(yè)文化建設(shè)。強化以人為本理念，規(guī)范企業(yè)文化，統(tǒng)一企業(yè)精神、核心理念、價值觀念和企業(yè)標(biāo)識，保持公司內(nèi)部文化的統(tǒng)一性，增強公司的凝聚力、向心力和創(chuàng)新力，樹立公司的整體形象；制定實施員工行為規(guī)范，實現(xiàn)規(guī)范化管理，規(guī)范化服務(wù)。本項目管理實行全員責(zé)任制，對各崗位人員定期進行績效考核，加強日常管理。實行定期回訪制度，對業(yè)主單位進行定期回訪和意見反饋，對項目期間存在的質(zhì)量隱患和質(zhì)量問題進行歸類總結(jié)，針對性地制定預(yù)防和改進措施，并驗證預(yù)防和改進效果，驗證后的可實施性方案進行全面推廣，杜絕類似質(zhì)量問題的再次發(fā)生。汲取類似污泥處理處置管理項目的質(zhì)量管理經(jīng)驗，加強學(xué)習(xí)和溝通，提高質(zhì)量管理水平和能力。二、重點設(shè)備的日常操作、維護與保養(yǎng)為保障污泥處理系統(tǒng)正常的運行，同時確保污泥處理運行的安全，部分系統(tǒng)設(shè)備在正常維修保養(yǎng)后再次投入系統(tǒng)運轉(zhuǎn)后能無誤地工作，污泥處理系統(tǒng)的運行必須按照如下程序進行。（一）啟動前的準(zhǔn)備1.手動閥門和電動閥門（1）檢查所有閥門的潤滑情況，特別是電動閥門。（2）閥位指示是否正確。（3）必要時，添加潤滑油。（4）手動進行所有電動閥全開和全閉的狀態(tài)操作，以防驅(qū)動電機發(fā)生過扭矩情況。（5）回復(fù)所有電動閥門到關(guān)閉狀態(tài)，特別是常開和常閉閥門。（6）確認(rèn)所有的排氣閥和取樣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。（7）反復(fù)檢查幾次手動閥門的手輪或手柄工作情況，確保操作靈活到位。2.管道及附件（1）檢查管道上有無砂眼或毛疵，以防管道發(fā)生滲漏。（2）檢查管路是否通暢。（3）檢查管線及連接部件連接是否完好緊密，附件是否齊備。（4）用扳手檢查所有地腳螺栓和螺母是否緊固好，特別是柔性接頭和法蘭盲板。（5）檢查所有管道支架是否緊密牢固。3.控制系統(tǒng)和在線儀表（1）檢查控制盤是否有過流保護。（2）檢查所有的控制箱是否有潛在的問題。（3）由MCC控制柜提供操作用電和控制用電，不得出現(xiàn)錯誤信號。（4）調(diào)整過流保護參數(shù)，確定運行數(shù)值是否符合使用要求。（5）檢查接地系統(tǒng)，確定數(shù)值符合規(guī)定。（6）檢查MCC控制柜是否處于正常的工作狀態(tài)，輸出電壓及電流是否穩(wěn)定，儀表指示是否正常。（7）檢查MCC控制指示燈及選擇開關(guān)指示燈是否正常。（8）檢查控制柜指示燈是否正常。（9）提供在線儀表用電，并檢查是否有數(shù)字顯示。（10）檢查各儀器儀表是否已按要求校準(zhǔn)并添加輔助藥液。4.清潔污泥處理設(shè)備啟動之前，必須完成清潔工作。將混凝土構(gòu)筑物中和管廊中的雜物和垃圾清除掉，同時，應(yīng)隨時保持污泥處理的清潔衛(wèi)生。（二）設(shè)備操作規(guī)程1.離心泵操作規(guī)程（1）啟動泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在；檢查聯(lián)軸器保護罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動現(xiàn)象；軸承油盒要有充足的潤滑油，油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動等雜音，如有，則應(yīng)設(shè)法排除；打開進口閥門，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣，然后關(guān)閉出口閥門。點動電機，檢查葉輪轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁葉輪反轉(zhuǎn)；啟動電機，緩慢打開出口閥門，調(diào)節(jié)至所需工況運轉(zhuǎn)；泵內(nèi)無液體時，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，以免損壞機械密封及其他零部件；禁止在出口閥門未關(guān)閉的情況下開車，以免電機過載。（2）運轉(zhuǎn)及維護要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)大于35攝氏度，極限溫度不應(yīng)大于75攝氏度；注意油位的變化，經(jīng)?？刂圃谝?guī)定的范圍內(nèi)；為了保持油的清潔和良好的潤滑，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用的情況，定期更換新油；一般情況，每運轉(zhuǎn)1500小時后，要全部更換新油一次：在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其他故障時，應(yīng)立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)；絕不允許用吸入管路上的閥門來調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生氣蝕；泵一般不宜在低30%額定流量下長期運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下使用時應(yīng)在出口管路上安裝旁通，使泵的流量達到規(guī)定的適用范圍；在出口閥門關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運行時間不得超過3分鐘；一般機械密封適用于清潔無懸浮顆粒的介質(zhì)中；因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液罐，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進入機械密封端面而使密封失效；在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封時，要注意經(jīng)常沖洗，停車后重新啟動前，要將機械密封上的結(jié)晶沖洗干凈；經(jīng)常檢查緊固件有無松動，如有松動，應(yīng)立即緊固。（3）停車緩慢關(guān)閉出口閥門；停止電機；關(guān)閉泵進口閥門；如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂；長時間停止使用的泵，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈，尤其是密封室認(rèn)真沖洗干凈；最好是將泵拆下清洗后重新裝好，并將泵的進出口封閉后妥善保管；禁止在出口閥門未關(guān)閉的情況下停車，以免出口管路液體倒流使葉輪反轉(zhuǎn)，損壞零件；其他維護保養(yǎng)請參考產(chǎn)品使用說明書。2.螺旋輸送機（1）試車按照制造商使用說明書要求，加入指定的潤滑油，將減速機頂部的油塞更換為通氣帽。料槽內(nèi)放少許水或小于螺旋直徑的物料。點動無軸螺旋輸送機，觀察螺旋運轉(zhuǎn)情況，如旋轉(zhuǎn)方向不正確，應(yīng)調(diào)整電機接線，確保輸送機正確運轉(zhuǎn)；若點動電源開關(guān)螺旋輸送機無動作，應(yīng)檢查線路、電源和螺旋體是否卡住。檢查減速機內(nèi)的油位是否正常，確保油位位于油鏡中部。（2）操作開車前應(yīng)判明電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求。還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無雜物，特別是螺旋體中間的堵塞物，以免發(fā)生堵塞故障。進入輸送機的物料，應(yīng)先進行必要的清理，以防止大塊雜質(zhì)或泥餅進入輸送機，保證輸送機正常工作。起動時應(yīng)保證空載起動，停車時應(yīng)待機內(nèi)物料排凈后再停車。在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)進入料槽，應(yīng)立即停車處理。嚴(yán)禁在沒有停機的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料。經(jīng)常清除機內(nèi)各處的粘附物，以免引起輸送量下降甚至產(chǎn)生堵塞。輸送機頂蓋必須蓋嚴(yán)，以防止外界物品進入料槽，甚至發(fā)生安全事故。（3）維護與保養(yǎng)：螺旋輸送機正式啟用前，減速機應(yīng)加入指定的潤滑油；如果環(huán)境溫度過高，應(yīng)采取降溫措施；減速機應(yīng)配合變頻啟動器，在許用范圍內(nèi)使用，以免電機、減速機損壞；減速機適用于連續(xù)運轉(zhuǎn)，并允許正反兩向運轉(zhuǎn)；若改變電機、減速機安裝方位。需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽；減速機油必須定期更換；減速機第一次使用時，運轉(zhuǎn)300小時須更換潤滑油；在正常使用情況下，減速機應(yīng)每5C00小時更換一次潤滑油；使用中定期檢查油的質(zhì)量，并按油標(biāo)位置供油：減速機應(yīng)加入與原來使用牌號相同的油，不同牌號的油不得混用：牌號相同而黏度不同的油允許混合使用：工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時，應(yīng)檢查原因，排除故障后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)；3.皮帶傳送機的使用與保養(yǎng)（1）使用1）應(yīng)注意保證輸送機有規(guī)律地加料，盡量避免超載。尤其不允許不與設(shè)計、制造單位協(xié)商的情況下改變裝料點位置或增大共輸送最以及進行其他影響設(shè)備性能的改動，以防產(chǎn)生不良后果。2）嚴(yán)禁輸送機乘人。3）輸送機運轉(zhuǎn)時不允許打開檢查孔。4）經(jīng)常巡回檢查輸送機的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即進行修理或更換。5）特別是所有起動操作必須由經(jīng)過考核并持有上崗證的人員執(zhí)行，其他人員一律不得隨意操作或干擾設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。6）輸送機正常停機前，須將輸送機上的物料全部卸完，方可切斷電源。輸送機意外或事故停車重新啟動之前，須預(yù)先進行詳細(xì)檢查，弄清停車的原因，并排除故障。7）嚴(yán)格禁止人員跨越輸送機設(shè)備或設(shè)備下通過。（2）維護保養(yǎng)1）必須保證皮帶正常能運行，無卡、磨、偏（上帶不出上托棍邊緣，下帶不磨架子）等不正常的現(xiàn)象，皮帶的接頭應(yīng)平、直，無變形、撕裂，應(yīng)有適中的張緊度，（以空段輸送機略帶弧形為宜）無跑偏、打滑等。2）及時清理機頭、機尾污泥，保證皮帶的上、下托棍及各滾筒齊全、有效，運轉(zhuǎn)靈活。中間架之間應(yīng)調(diào)平、校正、無開焊，連接梁的彎曲程度不得超過全長的5%。3）皮帶各零件部位齊全，各連接螺栓緊固、可靠。4）減速器、液力偶合器、電動機（不超過50C）及各滾筒的溫度正常，無異響。5）減速器和液力偶合器無泄漏現(xiàn)象，油位正常，油量適中。6）保證各安全保護裝置的靈活、可靠。7）保證信號、電氣設(shè)備、照明、電纜的完好。（三）設(shè)備維護維修方案1.設(shè)備運行維護原則（1）制定實施有效的維護技術(shù)確保平穩(wěn)操作，避免無控制事件發(fā)生；（2）確保設(shè)備、構(gòu)筑物以及處理場地處于良好狀態(tài)；（3）減少污泥處置服務(wù)停滯時間，提高設(shè)備性能；（4）維護并提高設(shè)備以及資源的使用壽命；（5）運行維護過程中確保操作維護人員的人身安全；（6）采用新技術(shù)，以及節(jié)能工藝降低運行維護費用；（7）根據(jù)不同設(shè)備要求，定期檢查，添加或者更換潤滑油或潤滑脂。2.污泥處理設(shè)備管理概述污泥處理的所有設(shè)備都有特定的運行、操作、保養(yǎng)、維修規(guī)律，只有按照規(guī)定的工況和運轉(zhuǎn)規(guī)律，正確地操作和維修保養(yǎng)，才能使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。同時機械設(shè)備在長時期運行過程中，因摩擦、高溫、潮濕和各種化學(xué)效應(yīng)的作用，不可避免地會造成零部件的磨損、配合失調(diào)、作業(yè)效果下降等問題出現(xiàn)，因此還必須準(zhǔn)確、及時、快速、高質(zhì)量的拆修，以使設(shè)備恢復(fù)性能，處于良好的工作狀態(tài)。總之，在設(shè)備運行操作管理過程中應(yīng)注意以下幾個方面：（1）編制設(shè)備操作規(guī)程，規(guī)定操作步驟。設(shè)備操作規(guī)程主要根據(jù)設(shè)備制造廠的說明書和現(xiàn)場情況相結(jié)合制定。運行維護人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。設(shè)備使用過程中要做工況記錄。（2）制訂設(shè)備保養(yǎng)條例，保養(yǎng)條例根據(jù)設(shè)備制造廠的說明書和現(xiàn)場情況結(jié)合制定。保養(yǎng)條例中包括進行清潔、調(diào)整、緊固、潤滑和防腐等內(nèi)容。保養(yǎng)工作應(yīng)進行記錄。保養(yǎng)工作分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)、換季保養(yǎng)。（3）制訂設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)，通過檢修恢復(fù)技術(shù)性能。有些設(shè)備，要明確大、中、小修界限，分工落實。對主要設(shè)備必須明確檢修周期，實行定期檢修。對常規(guī)修理，應(yīng)制訂檢修工料定額，以降低檢修成本。每次檢修都做好詳細(xì)（4）設(shè)備管理是指從設(shè)備購置、安裝、調(diào)試、驗收、使用、保養(yǎng)、檢修直到報廢以及更新全過程的管理工作。其中設(shè)備的資金管理對每一環(huán)節(jié)都應(yīng)有制度規(guī)定。3.設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）設(shè)備性能良好，各主要技術(shù)性能達到原設(shè)計要求，最低限度應(yīng)滿足污泥操作控制安全系統(tǒng)裝置齊全、動作靈敏可靠；（2）運行穩(wěn)定，無異常振動和噪音：（3）電器設(shè)備的絕緣程度和安全防護裝置符合電器安全規(guī)程；（4）設(shè)備的通風(fēng)、散熱和冷卻、隔音系統(tǒng)齊全完整，效果良好，溫升在額定范圍內(nèi)；（5）設(shè)備內(nèi)外整潔，潤滑良好，無泄漏：（6）運轉(zhuǎn)記錄，技術(shù)資料齊全；（7）處理污泥處置服務(wù)工藝要求。4.建立完善的設(shè)備檔案設(shè)備檔案包括技術(shù)資料、運行記錄、維修記錄三個部分。（1）技術(shù)資料檔案包括設(shè)備的說明書、圖紙資料、出廠合格證明、安裝記錄、安裝及試運行階段的修改洽談記錄、驗收記錄等。這些資料是運行及維護人員了解設(shè)備的基礎(chǔ)。（2）運行記錄檔案是對設(shè)備每日運行狀況的記錄，由運行操作人員填寫。如每臺設(shè)備的每日運行時間、運行狀況、累計運行時間，每次加油的時間，加油部位、品種、數(shù)量，故障發(fā)生的時間及詳細(xì)情況，易損件的更換情況等。（3）設(shè)備維修檔案，包括大、中修的時間，維修中發(fā)現(xiàn)的問題、處理方法等。這將由維修人員及設(shè)備管理技術(shù)人員填寫。設(shè)備使用了一段時間以后，必須進行小修、中修或大修。根據(jù)以上三部分檔案，設(shè)備管理技術(shù)人員可對設(shè)備運行狀況和事故進行綜合分析，據(jù)此對下一步維修保養(yǎng)提出要求?？梢源藶橐罁?jù)制定出設(shè)備維修計劃或設(shè)備更新計劃。如果與污泥處置服務(wù)廠家或安裝單位發(fā)生技術(shù)爭執(zhí)或法律糾紛，完整的技術(shù)檔案與運行記錄將使處理廠處于有利的地位。5.機械設(shè)備的維護（1）嚴(yán)格按照設(shè)計要求或說明書要求，定期進行保養(yǎng)，并制定詳細(xì)的設(shè)備維護保養(yǎng)表，執(zhí)行嚴(yán)格的檢查驗收制度，維護保養(yǎng)和驗收記錄存放在設(shè)備檔案中。（2）及時采購補充污泥處置服務(wù)設(shè)備常用備品備件及易損件。（3）對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進行檢查、維修及防腐處理。經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。（4）凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，當(dāng)繩的磨損量大于原直徑的10%，或其中一股已斷裂時，進行更換。（5）定期檢查各種污水泵、污泥泵的機械密封的密封情況，按使用說明書要求定期更換以保護電機。（6）檢修各類機械設(shè)備時，嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備的要求，保證其同軸度、靜平衡、動平衡等技術(shù)要求。（7）按照設(shè)計要求或說明書的要求，定期對電動機軸承、齒輪箱、機械密封、帶座軸承等進行清洗、潤滑。設(shè)備潤滑嚴(yán)格按照“四定”與“三過濾”規(guī)定進行。（8）對露天或潛水機械設(shè)備，定期除銹，補刷或重涂防銹漆。（9）檢修各類機械設(shè)備時，不隨意搭接臨時動力線；定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。6.機械設(shè)備維護制度檢查和維護是保證機械和電氣設(shè)備正常安全運行、減少設(shè)備維修的有效途徑。有效地檢查和良好的維護可在早期及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能發(fā)生的故障、延遲設(shè)備故障發(fā)生的時間、提高設(shè)備的使用壽命。設(shè)備的檢查和維護是設(shè)備管理的一種行之有效的規(guī)章制度，應(yīng)按規(guī)定的程序、要求和計劃來進行。（1）設(shè)備檢查程序上可按三級巡查制度來進行，其中運行班組為第一級，維修班組第二級，技術(shù)部門為第三級。運行值班人員每班至少巡查設(shè)備兩次，觀察設(shè)備運行情況：維修班組每天至少巡查一次；技術(shù)部可按實際情況巡查，一般每周至少巡查兩次。（2）巡查時應(yīng)攜帶必要的檢查工具、儀器，必要時做簡單的調(diào)整處理，巡查部位和要求參照日常檢查計劃。（3）運行值班人員巡查時如發(fā)現(xiàn)異常問題可以初步處理：如處理不了及時通知相關(guān)人員，并申報故障單；巡查過程中如出現(xiàn)緊急情況應(yīng)立即切斷電源，停止運行，并填報故障單。（4）維修人員每天一次對自己所負(fù)責(zé)的設(shè)備進行巡查，巡查時發(fā)現(xiàn)問題，若不影響污泥處置服務(wù)運行，只需簡單的處理，巡查者可先作必要調(diào)整，事后填寫故障單；若處理會影響污泥處置服務(wù)或泥質(zhì)泥量的，應(yīng)先填寫故障單；巡查過程中如出現(xiàn)緊急情況應(yīng)立即切斷電源，停止運行，并填報故障單。（5）設(shè)備的維護保養(yǎng)由機械污泥處置服務(wù)師制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，維修班組嚴(yán)格按計劃要求的周期、內(nèi)容來進行加油等維護保養(yǎng)工作，并填寫維護保養(yǎng)記錄。（6）對設(shè)備養(yǎng)護時應(yīng)按照保養(yǎng)說明明細(xì)中的保養(yǎng)部位、加油型號、加油量及保養(yǎng)方法認(rèn)真細(xì)致地進行，并填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。（7）在對設(shè)備進行保養(yǎng)時，應(yīng)首先保證人身安全和設(shè)備安全，并通知相應(yīng)部門做好調(diào)整工作后方可進行。（8）機械污泥處置服務(wù)師及部門負(fù)責(zé)人應(yīng)不定期檢查設(shè)備的保養(yǎng)情況與保養(yǎng)記錄是否相符。（9）在對機械設(shè)備進行保養(yǎng)時，各崗位人員有權(quán)利、有義務(wù)提出合理化建議和新的保養(yǎng)部位。7.電氣設(shè)備的維護（1）在對電氣設(shè)備進行養(yǎng)護時，必須嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程，并且由專業(yè)的電氣設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)完成。（2）及時采購補充各電氣設(shè)備的常用備件及易損件。（3）按照說明書，定期對各種電氣設(shè)備性能進行測試；并對每臺設(shè)備可能出現(xiàn)的故障部位認(rèn)真檢查保養(yǎng)，定時對各種電氣設(shè)備進行除塵、清潔等，并及時做好相關(guān)記錄。（4）制定詳細(xì)的電氣設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，嚴(yán)格執(zhí)行安全巡檢制度，按照計劃執(zhí)行維護保養(yǎng)，并做好記錄。（5）每月由電氣污泥處置服務(wù)師對全廠電氣設(shè)備進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，防患于未然，并做好記錄。（6）定期巡檢無功功率補償裝置運行情況。8.自控設(shè)備的日常養(yǎng)護自動控制系統(tǒng)大部分屬于電子設(shè)備，其中有很多設(shè)備是屬于免維護類型，一般自控系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)故障都是采取更換的形式，因此維修項目一般比較少，大部分工作都集中在針對設(shè)備的維護方面。9.在線檢測儀表的養(yǎng)護現(xiàn)場在線儀表是自控系統(tǒng)賴以運行的基礎(chǔ)，特別在污泥處理在運行環(huán)境比較惡劣的條件下，儀表的定期維護能有效保證在線儀表測量數(shù)據(jù)的精確度，同時能延長儀表使用壽命。三、日常泥質(zhì)監(jiān)測管理污泥處理效果的優(yōu)劣必須通過各項監(jiān)測白的泥質(zhì)指標(biāo)來反映，同時通過日常的泥質(zhì)指標(biāo)可以控制污泥處理正常運行，并且為工藝的調(diào)整和技術(shù)的改進提供依據(jù)，因此化驗室的檢測是必不可少的?；炄藛T需嘴根據(jù)日常的泥質(zhì)檢測結(jié)果，來判斷整體處理系統(tǒng)的運行效果及狀況，開以此為依據(jù)進行處理系統(tǒng)的調(diào)控，確保污泥處理的良好運行。（一）采樣及保存方法污泥采用多點取樣混合，樣品應(yīng)有代表性，樣品質(zhì)量不低于1kg。檢測質(zhì)量保證方案按照取樣規(guī)定組織取樣，依據(jù)相關(guān)規(guī)范進行化驗分析。加強化學(xué)基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)和化驗基本技術(shù)的訓(xùn)練，做到“四懂四會”，懂污泥處理的基本原理，懂化學(xué)基礎(chǔ)知識，懂化驗項目的含義，懂一般電器使用知識。會正確使用各種化驗設(shè)備，會熟練準(zhǔn)確的化驗污泥處理需要的各種測試項目，會正確使用藥品配制標(biāo)準(zhǔn)潛液、會排除干擾物質(zhì)的影響。如發(fā)現(xiàn)泥質(zhì)分析數(shù)據(jù)異常，立即向有關(guān)人員匯報，并表明分析意見。試驗數(shù)據(jù)的分析與整理。作為污泥處理日常泥質(zhì)監(jiān)測，對于每一個需要測試的參數(shù)都必須有一份詳細(xì)的取樣和分析報告。報告要包括以下內(nèi)容：泥樣種類、取樣位置、取樣體職、取樣后樣品的處理、取樣時間，分析方法，分析數(shù)據(jù)、化驗員等。按時向負(fù)責(zé)人提交日、月、季泥質(zhì)分析報表，并進行審核；對化驗室內(nèi)的儀器、儀表及設(shè)備制訂相應(yīng)的管理臺賬，并進行日常維護、保養(yǎng)與管理。對化驗室中的藥品、試劑的購買申請及使用實行有效管理，杜絕浪費。建立化驗室儀器、儀表、設(shè)備、藥品和試劑的出入庫臺賬。配合進行相關(guān)試驗，參與化驗室工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理內(nèi)容的制定工作。積極向污泥處置服務(wù)操作崗位人員提出各種合理化建議。做好化驗室防火工作，保證化驗室內(nèi)消防器材充足，定期檢查其有效性。除上述為保證日常檢測內(nèi)容所規(guī)定的檢測人員規(guī)范之外，針對檢測設(shè)備，我方將定期邀請有資質(zhì)的檢測計量部門對所有涉及檢測的設(shè)備、儀器進行校正。（二）化驗及檢測要求為便于工藝調(diào)試期間合理地調(diào)整工藝參數(shù)，并隨時掌握調(diào)試進展情況，調(diào)試過程中需對下述各處理單元現(xiàn)場取樣進行化驗，并做好記錄。應(yīng)按要求對污泥質(zhì)量檢測設(shè)備進行校驗。第三節(jié)設(shè)備投入質(zhì)量保證處置措施（一）項目設(shè)備介紹一、污泥濃縮設(shè)備（一）總體說明1.作用：降低污泥含水率，縮小污泥體積，從而為后續(xù)處理和處置帶來方便。經(jīng)濃縮后污泥含水率一般可降至95—97%。2.污泥濃縮主要形式：重力濃縮、帶式濃縮、離心濃縮。3.常用設(shè)備：重力式污泥濃縮機、帶式濃縮機；臥螺式離心機。（二）設(shè)備說明1.重力濃縮機原理：利用重力作用的自然沉降分離方式，不需要外加能量，是一種最節(jié)能的污泥濃縮方法。優(yōu)點：原理簡單，運行穩(wěn)定，能量消耗少。缺點：濃縮效果一般，對污泥的適應(yīng)能力較差，并且不適用于富磷污泥的濃縮（停留時間長）。2.周邊傳動重力濃縮機適用：直徑較大的輻流，型污泥濃縮池的刮泥和污泥的濃縮。3.中心傳動重力濃縮機適用：用于小型污泥濃縮池刮泥和污泥的濃縮。4.帶式濃縮機工作原理：根據(jù)沉淀池排出的污泥含水率高的特點利用帶式壓濾機重力脫水段的原理設(shè)計的一種新型的污泥濃縮設(shè)備。特點：帶式濃縮機具有占地面積小、土建投資省的特點，可代替混凝土濃縮池及大型帶濃縮柵耙的濃縮池。絮凝后的污泥進入重力脫水段，為了順利脫水，在重力段設(shè)置了許多犁耙，將均勻鋪在濾帶上面的污泥耙起很多壟溝，壟背上的污泥的水分通過壟溝處透過濾帶而分離。5.臥螺式離心機原理：將污泥以角速度0旋轉(zhuǎn)，當(dāng)0達到一定值時，因離心加速度比重力加速度大得多，固相和液相很快分層，形成離心沉降。二、污泥脫水設(shè)備污泥脫水的作用：脫水主要是將污泥中的毛細(xì)水分離出來；經(jīng)過脫水以后，污泥呈固體狀態(tài)。污泥經(jīng)脫水后，含水率可降至80%以下。（一）分類1.壓濾法（帶式壓濾機、板框壓濾機）；2.真空過濾法（轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機、折帶式真空過濾機）；3.離心法（轉(zhuǎn)筒式離心機）。（二）設(shè)備介紹1.帶式壓濾機（1）原理：污泥流入在滾壓筒之間連續(xù)轉(zhuǎn)動的上下兩塊帶狀濾布上后，濾布的張力和滾壓筒的壓力及剪切力依次作用于夾在兩塊濾布之，間的污泥上而進行加壓脫水。（2）脫水過程：污泥絮凝->重力脫水->楔形脫水->低壓脫水->高壓脫水。（3）設(shè)備特點：1）帶式壓濾機是連續(xù)運轉(zhuǎn)的污泥脫水設(shè)備，進泥的含水率一般為96%—97%，脫水后濾餅的含水率為70%—80%；2）操作簡便，可維持穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，其脫水效果主要取決于濾帶的速度