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熔模鑄道的形成熔模鑄道的形成鑄道：熔模加熱后流出、揮發(fā)以及液態(tài)金屬鑄入型腔的通道。

熔模鑄道設(shè)置的原則1、對(duì)鑄型腔能產(chǎn)生適宜的壓力，提高液態(tài)合金的充盈能力。2、不對(duì)鑄件產(chǎn)生變形因素，且能接連不斷的補(bǔ)給合金凝固收縮時(shí)所需要的金屬液，保證得到輪廓清晰、表面光潔、無缺陷的鑄件。3、不使液態(tài)合金產(chǎn)生渦流，紊流及倒流現(xiàn)象。4、不破壞熔模的整體形態(tài)及精度，便于切除、打磨。5、利于熔模料熔化時(shí)外流，燃燒及揮發(fā)。6、應(yīng)使熔模避開熱中心，使儲(chǔ)金球處于熱中心。7、鑄道宜少不宜多，宜粗不宜細(xì)。

熔模鑄道的設(shè)置1、位置原則上：應(yīng)放在熔模最厚、最大的光滑部位；不破壞咬合、鄰面接觸點(diǎn)；不使冠的組織面形成死角；有利于金屬的注入及補(bǔ)償收縮。

冠鑄道的位置原則：鑄道放置在非功能牙尖的略下方，斜對(duì)牙冠軸上頜：頰側(cè)的近中或遠(yuǎn)中與牙合面交界的最厚部位下頜：舌側(cè)的近中或遠(yuǎn)中與牙合面交界處直徑1.5-2mm

長1.5-2cm

為防止出現(xiàn)縮孔，在距冠1-2mm處設(shè)置儲(chǔ)金球，直徑是鑄道柱直徑的2倍以上。

（3）鑄造金屬橋鑄道的位置以柵欄式為好，同時(shí)安插在固位體和橋體上

2、鑄道的粗度與熔模的大小、體積及鑄圈的大小有關(guān)。鑄道的粗度應(yīng)大于熔模最厚處的厚度。總鑄道的直徑一般為4mm儲(chǔ)金球的位置應(yīng)在鑄圈內(nèi)的溫度中心區(qū)，距熔模約1.5-2mm處。

3、鑄道的長度

根據(jù)熔模的位置確定，原則是能使熔模處于鑄圈上2/5，避開熱中心，同時(shí)不宜過長，保證合金液體在鑄造時(shí)能以最快速度注入鑄型腔內(nèi)，一般5-10mm。

4、鑄道的形態(tài)和安插角度形態(tài)：圓形角度：鑄道于熔模形成的角度大于90度，形成平滑的流入口，便于液態(tài)金屬注入鑄模腔的各個(gè)方向。

5、鑄道的形式單鑄道式、雙鑄道式

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