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文檔簡介
建筑設(shè)備專業(yè)課件
消防管道安裝成排管道安裝:直線部分管道互相平行,間距均勻;彎曲部分彎頭設(shè)置在一條直線上,保持與直線部分等距離。成排管道下返管設(shè)置在同一個平面內(nèi),排布合理美觀。管道穿墻處用鍍鋅鋼板裝飾圈做收口處理管道穿伸縮縫安裝波紋伸縮器,穿墻處用防火泥封堵頂板支架固定收口處理穿墻套管設(shè)置水管井管道排布水管井管道排布間距一致,封堵精美,標識高度統(tǒng)一建筑設(shè)備專業(yè)課件消防管道焊接焊條電弧焊氬弧焊一、焊接安全規(guī)范1.焊接前,安全著裝,保持場地干凈整潔。2.焊接操作前要檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接地是否良好,檢查周圍環(huán)境,不能有易燃易爆物品。3.開動電焊機前檢查電焊夾鉗柄絕緣是否良好。電焊夾鉗不使用時,應放在絕緣體上。4.推閘刀開關(guān)時,人體應偏斜站立,并一次推足,然后開動電焊機。停車時,要先關(guān)電焊機,再拉開閘刀開關(guān)。5.氧氣瓶嚴禁與油污接觸,不能強烈振動,以免爆炸。6.操作時必須佩戴防護用具,以免弧光灼傷眼睛和皮膚。7.移動電焊機位置時必須先切斷電源,焊接中突然停電應立即關(guān)閉電焊機,再檢查線路。電焊機如有故障或電爐破損漏電以及保險絲一再燒斷,應停止使用,并報告有關(guān)人員及時修理。8.焊后的工件要擺放到指定的位置,不準亂扔亂放。9.嚴禁煙火,嚴禁用手觸摸焊后工件,防止燙傷。10.小錘敲擊焊縫去除熔渣時要當心,防止渣屑濺入眼睛。11.嚴禁焊接封閉式的筒體及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器,否則會引起爆炸事故。二、焊接質(zhì)量要求表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷。1.咬邊深度不得大于0.5mm,在任何長300mm焊縫中兩側(cè)咬邊累計長度不得大于50mm。2.焊縫余高以0.5~1.6mm為宜,個別部位(指管底部處于時鐘5~7時的位置)不得超過3mm,且長度不得超過50mm。3.焊縫寬度宜按坡口寬度每側(cè)增加0.5~2.0mm為宜。三、焊條電弧焊焊接主要缺陷1.氣孔2.裂縫3.未熔合四、氬弧焊1.氬弧焊時采用直流正接;
2.焊前應將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉表面的氧化皮,并用丙酮清洗;焊條應在200-250℃烘干1h,隨取隨用;焊前將工件坡口兩側(cè)25mm范圍內(nèi)的油污等清理干凈,并用丙酮清洗坡口兩側(cè)25mm范圍;3.氬弧焊時,噴嘴直徑Φ2mm,鎢極為缽鎢極,規(guī)格Φ2.5mm;4.坡口形式及裝配定位焊。坡口形式采用V形坡口。5.氬弧焊焊接不銹鋼時,背面必須充氬氣保護,才能保證背面成形。采用在管道內(nèi)局部充氬的方法,流量為5-14L/min,正面氬氣流量為12一13L/min。6.打底焊時焊縫厚度應盡量薄,與根部熔合良好,收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔,應用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時應填滿弧坑,防止弧坑裂紋。7.不銹鋼為奧氏體不銹鋼時,為防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度,要求焊接時層間溫度控制在60℃以下,焊后必須立即水冷,同時采用分段焊接。對稱分散的焊接順序,即可增大接頭的冷卻速度,又可減小焊接應力。8.氬弧焊注意事項(1)氬弧焊時焊縫背面應提前送氣,流量適當加大,空氣排出后,流量逐漸減小。焊接過程中應不問斷地向管內(nèi)充氬。停焊時滯后停氣,使焊縫得到充分的保護。另外應特別注意的是,空氣排凈后才能進行焊接,否則影響充氬的保護效果。(2)氬氣流量應適當。流量過小,保護不好,焊縫背面容易氧化;流量過大,焊接時產(chǎn)生渦流帶入空氣,保護效果也會變壞,同時會引起焊縫根部內(nèi)凹等缺陷,影響焊接質(zhì)量。(3)氬氣入口應置于封閉段盡可能低的位置,空氣排出孔應置于封閉段最高位置。因為氬氣比空氣重,從較低位置充人氬氣容易保證獲得更高的濃度,充氬保護效果也就更好。(4)為了減少管內(nèi)氬氣從對口間隙處流失,影響保護效果,增加成本,焊接前可沿焊口間隙貼上膠帶,僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長度,邊焊邊揭去膠帶。(5)氬弧焊檢查外觀檢查無氣孔、焊瘤、凹陷及咬邊等缺陷,成形良好。
對試件進行拉伸、彎曲試驗,各項力學性能指標均滿足要求,未發(fā)現(xiàn)未熔合和裂紋等缺陷。宏觀金相檢驗,發(fā)現(xiàn)焊道熔合良好,熔深為1-1.5mm。建筑設(shè)備專業(yè)課件消火栓系統(tǒng)安裝——消火栓系統(tǒng)安裝工藝一、消火栓安裝工藝流程安裝準備——干管安裝——立管安裝——消火栓及支管安裝,——消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝——管道試壓——管道沖洗——消火栓配件安裝——系統(tǒng)通水調(diào)試,消火栓系統(tǒng)安裝工藝二、干管安裝1.消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設(shè)計要求使用管材,采用熱鍍鋅鋼管,絲扣連接處放油麻和白厚漆。2.管道安裝前應進行調(diào)直并清理內(nèi)部雜物。3.采用法蘭連接時,被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時,絲扣填料應采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應用銼刀打凈毛刺。
三、消火栓支管安裝1.消火栓支管要以栓閥的坐標,標高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè),箱門開后應靈活。四、消火栓配件安裝1.時間:應在交工前進行。2.消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。3.消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接,一般用14#鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時,在里側(cè)加一道鉛絲。五、通水調(diào)試試壓1.消火栓管道安裝完按設(shè)計指定壓力進行水壓試驗。2.如設(shè)計無要求一般工作壓力在1.0MPa以下,試驗壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上,試壓壓力為工作壓力加0.4MPa,穩(wěn)壓30分鐘,無滲漏為合格。為配合裝修,試壓可分段進行。3.消防管道試壓可分層分段進行,上水時最高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,如有法蘭、閥門等部位滲漏,應在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記,卸壓后處理。必要時泄水處理。4.管道沖洗:消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。六、質(zhì)量標準及其問題1.箱式消火栓的安裝應栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折,掛在托盤或支架上。2.消火栓箱門關(guān)閉不嚴;由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。消火栓閥門關(guān)閉不嚴:由于管道未沖洗干凈,閥座有雜物造成。建筑設(shè)備專業(yè)課件消火栓系統(tǒng)安裝——消火栓系統(tǒng)安裝要點一、安裝施工前把控要點1.管材、型材、閥門、設(shè)備等主要材料符合設(shè)計國家標準。2.主要材料的檢測報告、合格證、CCC認證書、材質(zhì)證明材料,進場驗收簽字記錄文件及進場材料臺賬。3.施工隊伍的技術(shù)交底文件記錄。4.主要施工機具的準備情況及進場數(shù)量。
消火栓系統(tǒng)安裝
——消火栓系統(tǒng)安裝要點二、消火栓系統(tǒng)干管道安裝重點把控1.主管道管道三通、四通處應設(shè)立支吊架;2.主管道穿梁、穿墻處應增設(shè)固定支架;四通處穿梁穿墻體3.施工過程中長距離管道敷設(shè),應在管道兩端設(shè)掛線或紅外線儀器,進行直線施工。4.管道綜合排布要求︰做綜合支架統(tǒng)一固定,卡箍位置相同,卡箍螺絲朝向一致,管道間距按規(guī)范要求預留。三、消火栓系統(tǒng)閥門安裝重點把控1.閘閥轉(zhuǎn)柄位置應增設(shè)固定支架,i閥門處兩端應設(shè)置支吊架。2.閥門手柄位置應統(tǒng)一方向,按照方便開啟關(guān)閉為準。3.安裝前需做閥門試壓并記錄。閘閥安裝四、消火栓系統(tǒng)消火栓箱安裝重點把控1、栓口應朝外,并不應安裝在門軸側(cè)。2、栓口中心距地面為1.1m允許偏差±20mm。3、閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差±5mm。4、消火栓箱體底部距地面宜為980mm。5、消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3mm。6、箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正。栓閥外形規(guī)矩、無裂紋、啟閉靈活、關(guān)閉嚴密、密封填料完好、有產(chǎn)產(chǎn)品出廠合格證。
7.設(shè)備安裝基本要求:根據(jù)設(shè)計消火栓箱不同,內(nèi)配水帶擺放位置不同,消防水帶應該整齊的卷起來或掛起,端正的放在消火栓箱子內(nèi)。以防火災來臨,可以快速的把水袋打開,連接水泵進行供水。消火栓水帶布置建筑設(shè)備專業(yè)課件消火栓系統(tǒng)安裝要點消火栓系統(tǒng)安裝——消火栓系統(tǒng)試壓與沖洗—、試驗消火栓的試驗過程:1、取有代表性的三處:屋頂〈北方一般在屋頂水箱間等室內(nèi)〉試驗消火栓和首層取兩處消火栓試射。屋頂試驗用消火栓試射可測消火栓出水流量和壓力(充實水柱)﹔首層取兩處消火栓試高壓,可檢驗兩股充實水柱同進到達消火栓應到達最遠點的能力。
消火栓系統(tǒng)安裝
——消火栓系統(tǒng)試壓與沖洗
壓力表打壓泵2、試射工藝流程:選定消火栓一開啟消防泵加壓一控制指定部位試射一認定試射結(jié)果一試射結(jié)束,恢復原樣。3、在消防竣工平面圖上確定首層試射消火栓(任意兩個相鄰的消火栓〉,找到其應到達最遠點的房間或部位﹔屋頂檢查、試驗用消火栓去屋頂?shù)拈T或窗口均已打開,壓力表確認工作正常。4、將屋頂檢查試驗用消火栓箱打開,按下消防泵啟動按鈕,取下消防水龍帶迅速接好栓口和水槍,打開消火栓閥門,拉到平屋頂上,水平向上傾角30度到45度左右試射,同時觀察壓力表讀數(shù)是否滿足設(shè)計要求,觀察射出的密集水柱長度按規(guī)定有7m、10m、13m三種。5.試壓可分層分段進行,上水時最高點設(shè)置排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表,上滿水后檢查有無滲漏,如有法蘭、閥門等部位滲漏,應在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記,卸壓后處理,必要時泄水處理。
6.消火栓系統(tǒng)干、立、支管道的水壓試驗按設(shè)計要求進行。當設(shè)計無要求時,消火栓系統(tǒng)試驗宜符合試驗壓力,穩(wěn)壓2h管道及各節(jié)點無滲漏的要求。二、消防管道沖洗1.在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。2.沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗強度應達到消防時的最大設(shè)計流量,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。
建筑設(shè)備專業(yè)課件自動噴淋系統(tǒng)安裝——自動噴淋系統(tǒng)操作工藝一、工藝流程施工準備→支架安裝→消防干管安裝→報警控制閥安裝→消防立管安裝→分層消防干管、干支管安裝→消防水泵安裝、高位水箱安裝、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴頭短管安裝、水流指示器安裝→節(jié)流裝置安裝→報警閥其他組件安裝、噴頭安裝→系統(tǒng)調(diào)試自動噴淋系統(tǒng)安裝——自動噴淋系統(tǒng)操作工藝二、支架制作安裝1.按照之間的規(guī)定間距和位置確定加工數(shù)量。2.自動噴淋滅火系統(tǒng)規(guī)定:支架位置與噴頭間距≮300mm,距末端噴頭間距≮750mm,在噴頭之間每段配水管上至少裝一個固定支吊架,當噴頭間距小于1.8m時,可隔段設(shè)置。
3.為防止噴頭滅火時產(chǎn)生大幅度晃動,在消防干管立管干支管支管上應安裝防晃支吊架。防晃支吊架設(shè)置:(1)配水管的中點設(shè)置一個(管徑在50mm以下時可不設(shè)置);(2)消防干管及配水管支管的長度超過15mDN≥50mm時最少設(shè)一個,管道轉(zhuǎn)彎處(包括三通、四通)設(shè)一個;(3)豎直安裝的消防干管在其始端、終端設(shè)防晃動支架用管卡固定管道,高層建筑中每個一層距地面1.5~1.8m處安裝一個防晃支架。4.支架制作前一定要放線測量,特別是打在結(jié)構(gòu)墻上,因結(jié)構(gòu)面可能出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象,許多同型號樣式的支架長度不一。5.區(qū)間安裝支架的地方為弧面,放線測量時應尤為注意。支架焊接時焊縫要求飽滿,不得有縫隙,焊渣要清理干凈,以免鍍鋅時鍍不好,導致支架生銹,造成返工。6、支架安裝支架鋼板一定要與墻面貼緊,不得有縫隙,特別是震動較大地區(qū),很容易松動,存在安全事故隱患。三、管道安裝1.管道安裝前,認真清除管內(nèi)外雜物及污垢,安裝過程要經(jīng)常保持管腔內(nèi)部的不得有雜物等。管子必須調(diào)直待用。2.自動消防噴淋系統(tǒng)采用鍍鋅無縫鋼管、法蘭連接時,采用兩次安裝法。在第一次組裝配管后,將各組裝管段進行編號,以保鍍鋅后二次組裝時不致錯位。
3.埋地管道須按室內(nèi)給水管道安裝施工工藝標準進行挖溝、做墊層、下管、接口。有防腐要求的管道,須先做好防腐處理,留出接口待試壓合格后補做防腐。4.將制作好的支吊架和防晃支吊架安裝好,消防干管和干支管應有0.002~0.005坡向排水管的坡度,噴頭數(shù)量小于等于5個時在管道低凹處加設(shè)堵頭,大于5個裝設(shè)帶閥門的排水管。5.自動消防噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)在安裝過程中,DN≤100mm的管道用螺紋連接,其他用焊接或法蘭連接,但不能減小管道橫斷截面積6.螺紋連接時,變徑采用異徑接頭,特別在轉(zhuǎn)彎處不得用補心,一律用同心變徑管。三通至多用一個補心;四通至多用二個補心。7.管道安裝執(zhí)行室內(nèi)給水管道安裝工藝標準量尺、下料、切斷、調(diào)直、組裝連接,套管制安后進行管道安裝,水平干管在穿墻時先加上套管,套管長度不得小于墻后。穿過建筑物變形縫的管道安裝柔性套管,套管與管道之間需用阻燃材料填塞。8.安裝消防干支管時,暫時不安裝水流指示器,待管道試壓和沖洗后。在安裝噴頭配水支管的同時安裝水流指示器。管道在安裝過程中隨時封閉敞口。9.自動噴淋滅火系統(tǒng)報警閥之后的管道上,不得安裝其他用水設(shè)施或用水甩頭。
10.管道安裝的要求是橫平豎直,連接處不滲不漏??ü窟B接要求槽口壓好,橡膠圈涂洗潔精做潤滑劑。絲扣連接要求涂白厚漆、纏油麻和生料帶,管鉗咬口處要求打磨毛刺、做防腐處理。
四、管道防腐1.室外埋地管道要求表面刷兩道環(huán)氧富鋅漆,待干后安裝前在刷一遍瀝青漆。2.管道安裝后,絲扣連接處要刷瀝青或噴漆。3.在水溝處穿樓板的套管和水溝上1米處的管道要求刷瀝青漆,防止管道在潮濕環(huán)境中生銹。五、驗收1.管路系統(tǒng)、閥組和泵組安裝完畢后,對系統(tǒng)按規(guī)定進行強度試驗,沖洗、嚴密性試驗和吹掃。2.系統(tǒng)試壓前應對管道的位置、管道基礎(chǔ)、支架等經(jīng)復查符合設(shè)計要求。按要求配備好試壓和沖洗的器具和工具,對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門應加以隔離或拆除,加設(shè)的臨時盲板(堵塞)應作明顯標志,并記錄臨時盲板(堵塞)的數(shù)量。3.強度試驗所用的水應通過10um過濾器的干凈水。4.在強度試驗合格后,進行系統(tǒng)沖洗每一區(qū)域須單獨進行清洗;進行清洗的區(qū)域內(nèi),連接在配水支管上的噴頭都應換成堵塞。出水口應與排水系統(tǒng)連接;沖洗所用水為通用10um過濾器的干凈水,沖洗應連接進行;每一區(qū)域約清洗5分鐘,當出水口出來的水其顏色、透明度與入口處的水顏色透明度基本一致確認無雜物質(zhì)和異物時方為合格,不允許有雜質(zhì)、異物在系統(tǒng)內(nèi);5.嚴密性試驗應在系統(tǒng)沖洗合格后進行,所用水為通過10um過濾器的干凈水,試驗壓力為設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24小時,應無泄漏。6.嚴密性試驗合格后進行吹掃,吹掃采用壓縮空氣或氮氣,流速10米/秒,用白布檢查,無鐵銹、灰塵、水漬以及其它雜質(zhì)出現(xiàn)。建筑設(shè)備專業(yè)課件自動噴淋系統(tǒng)安裝——自動噴淋系統(tǒng)閥組、噴頭及附件安裝一、閥組安裝1.閥組為成套產(chǎn)品,安裝時應小心輕放,防止碰撞和損傷,閥組除需要與外部連接的部件外,嚴禁拆裝;2.閥組進出水管應先連接,然后向外部水管連接;不允許與閥組接口有錯位連接的現(xiàn)象;自動噴淋系統(tǒng)安裝
——自動噴淋系統(tǒng)閥組、噴頭及附件安裝3.連接后的閥組應進行防護,不允許有雜質(zhì)、異物進入閥體內(nèi);4.先安裝水源總控制閥門、報警閥,再進行報警閥輔助管道及其他組件安裝。二、噴頭安裝1.噴頭的規(guī)格型
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