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什么是表面粗糙度?在技術(shù)交流中,很多人習(xí)慣使用“表面光潔度”指標(biāo)。其實(shí),“表面光潔度”是按人的視覺(jué)觀點(diǎn)提出來(lái)的,而“表面粗糙度”是按表面微觀幾何形狀的實(shí)際提出來(lái)的。因?yàn)橐c國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)接軌,國(guó)標(biāo)中早已不再使用“表面光潔度”這個(gè)表達(dá)術(shù)語(yǔ),正規(guī)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋磉_(dá)均應(yīng)使用“表面粗糙度”一詞。表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤差。

具體指微小峰谷Z高低程度和間距S狀況。一般按S分:S<1mm為表面粗糙度1≤S≤10mm為波紋度S>10mm為f形狀

2

表面粗糙度形成因素表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過(guò)程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)、電加工的放電凹坑等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。

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表面粗糙度評(píng)定依據(jù)1)取樣長(zhǎng)度各參數(shù)的單位長(zhǎng)度,取樣長(zhǎng)度是評(píng)價(jià)表面粗糙度規(guī)定一段基準(zhǔn)線的長(zhǎng)度。在ISO1997標(biāo)準(zhǔn)下一般使用0.08mm、0.25mm、0.8mm、2.5mm、8mm為基準(zhǔn)長(zhǎng)度。

Ra、Rz、Ry的取樣長(zhǎng)度L與評(píng)定長(zhǎng)度Ln選用值2)評(píng)定長(zhǎng)度由N個(gè)基準(zhǔn)長(zhǎng)度所構(gòu)成。零部件表面各部分的表面粗糙度,在一個(gè)基準(zhǔn)長(zhǎng)度上無(wú)法真實(shí)地體現(xiàn)出粗糙度真實(shí)參數(shù),而是需要取N個(gè)取樣長(zhǎng)度來(lái)評(píng)定表面粗糙度。在ISO1997標(biāo)準(zhǔn)下評(píng)定長(zhǎng)度一般為N等于5。

3)基準(zhǔn)線基準(zhǔn)線是用以評(píng)定表面粗糙度參數(shù)的輪廓中線。4

表面粗糙度評(píng)定參數(shù)1)高度特征參數(shù)Ra輪廓算術(shù)平均偏差:在取樣長(zhǎng)度(lr)內(nèi)輪廓偏距絕對(duì)值的算術(shù)平均值。在實(shí)際測(cè)量中,測(cè)量點(diǎn)的數(shù)目越多,Ra越準(zhǔn)確。

Rz輪廓最大高度:輪廓峰頂線和谷底線之間的距離。

在幅度參數(shù)常用范圍內(nèi)優(yōu)先選用Ra。在2006年以前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中還有一個(gè)評(píng)定參數(shù)為“微觀不平度十點(diǎn)高度”用Rz表示,輪廓最大高度用Ry表示,在2006年以后國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中取消了微觀不平度十點(diǎn)高度,采用Rz表示輪廓最大高度。2)間距特征參數(shù)Rsm輪廓單元的平均寬度。在取樣長(zhǎng)度內(nèi),輪廓微觀不平度間距的平均值。微觀不平度間距是指輪廓峰和相鄰的輪廓谷在中線上的一段長(zhǎng)度。相同的Ra值的情況下,其Rsm值不一定相同,因此反映出來(lái)的紋理也會(huì)不相同,重視紋理的表面通常會(huì)關(guān)注Ra與Rsm這兩個(gè)指標(biāo)。Rmr

形狀特征參數(shù)用輪廓支承長(zhǎng)度率表示,是輪廓支撐長(zhǎng)度與取樣長(zhǎng)度的比值。輪廓支承長(zhǎng)度是取樣長(zhǎng)度內(nèi),平行于中線且與輪廓峰頂線相距為c的直線與輪廓相截所得到的各段截線長(zhǎng)度之和。5

VDI3400、Ra、Rmax對(duì)照表在國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)中多用Ra指標(biāo);日本常用Rmax指標(biāo),相當(dāng)于Rz指標(biāo);歐美國(guó)家常用VDI3400標(biāo)準(zhǔn)來(lái)標(biāo)示表面粗糙度,做歐洲模具訂單的工廠,經(jīng)常會(huì)用到VDI指標(biāo),比如常聽(tīng)到客戶說(shuō)“這個(gè)產(chǎn)品的表面按VDI30做”。VDI3400表面與常用標(biāo)準(zhǔn)Ra

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