機(jī)械基礎(chǔ)教材第四章誤差與公差知識(shí)

1機(jī)械基礎(chǔ)模塊四

【誤差與公差】2021/10/10星期日

模塊四誤差與公差

零件是機(jī)械制造的單元。在加工零件的過程中，由于種種因素的影響，零件各部分的尺寸、形狀、方向、位置以及表面形貌等幾何量，難以達(dá)到理想狀態(tài)，總是存在或大或小的誤差。對(duì)允許在某一規(guī)定范圍內(nèi)變動(dòng)，只要保證同一規(guī)格的零件彼此充分相似就可以。這個(gè)允許變動(dòng)的范圍稱為公差。一般在設(shè)計(jì)時(shí)就要規(guī)定零件的公差，在零件完工后一定會(huì)產(chǎn)生誤差。為使零件具有互換性，就應(yīng)把完工零件的誤差控制在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。精度的高低，關(guān)系到機(jī)械零件加工是否容易、成本是否低廉、裝配是否順利、檢測(cè)是否方便、性能是否可靠。222021/10/10星期日思維導(dǎo)圖尺寸精度誤差與公差方向誤差與公差位置誤差與公差幾何精度表面粗糙度間距參數(shù)混合參數(shù)跳動(dòng)誤差與公差形狀誤差與公差幅度參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)公差基孔制基軸制極限制配合制基本偏差

模塊四誤差與公差332021/10/10星期日§4.1極限與配合

一、互換性與標(biāo)準(zhǔn)化1.完全互換和不完全互換 互換性是指制成的同一批零件中不需要作任何挑選或附加加工就可以直接使用，組裝成部件或整機(jī)，并能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 完全互換性 完全互換性是指零部件在裝配時(shí)不需要作任何選擇或附加加工。 不完全互換性 不完全互換性是指零部件在裝配時(shí)允許進(jìn)行附加加工、選擇和調(diào)整，以提高裝配的精度和解決加工困難。442021/10/10星期日標(biāo)準(zhǔn)化是指制定、發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)和貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主要內(nèi)容的全部活動(dòng)過程。標(biāo)準(zhǔn)是指對(duì)產(chǎn)品和工程的技術(shù)質(zhì)量、規(guī)格及其檢驗(yàn)方法等方面所做的技術(shù)規(guī)定，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。按適用范圍分為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)(ISO)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JB、HG、YB、TB等)地方標(biāo)準(zhǔn)和公司(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)?！?.1極限與配合2.標(biāo)準(zhǔn)化552021/10/10星期日§4.1極限與配合

二、尺寸精度

（一）孔與軸1.孔孔是工件的圓柱形內(nèi)表面，也非圓柱形內(nèi)表面。

特點(diǎn)：加工中孔的尺寸由小變大。通常孔的參數(shù)用大寫字母表示。662021/10/10星期日

軸通常指工件圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面。加工中軸的尺寸由大變小。通常軸的參數(shù)用小寫字母表示?！?.1極限與配合

2.軸772021/10/10星期日1.公稱尺寸(L、)公稱尺寸是通過強(qiáng)度、剛度計(jì)算并考慮結(jié)構(gòu)和工藝方面的要求后確定的。數(shù)值可以是整數(shù)或小數(shù)。

§4.1極限與配合公稱尺寸、極限尺寸與偏差

(二)尺寸882021/10/10星期日§4.1極限與配合2.實(shí)際尺寸由測(cè)量工具實(shí)測(cè)工件后得到的尺寸。

La--表示孔的實(shí)際尺寸；

la--表示軸的實(shí)際尺寸。3.極限尺寸：孔或軸所允許的尺寸的兩個(gè)界限值。

Lmax，Lmin--表示孔的上與下極限尺寸。

lmax，lmin，--表示軸的上與下極限尺寸。實(shí)際尺寸應(yīng)當(dāng)在上與下極限尺寸之間。即992021/10/10星期日1.偏差實(shí)際尺寸或上、下極限尺寸與公稱尺

寸之差值。①上極限偏差：最大極限尺寸減去公稱尺寸所得代數(shù)差。

Es―表示孔的上極限偏差；ES＝Lmax－L

es―表示軸的上極限偏差。es＝lmax－l②下極限偏差：最小極限尺寸減去公稱尺寸所得的代數(shù)差。Ei―表示孔的下極限偏差；EI＝Lmin－Lei―表示軸的下極限偏差；ei＝lmin－l§4.1極限與配合（三）偏差、公差和公差帶10102021/10/10星期日§4.1極限與配合

③實(shí)際偏差：實(shí)際尺寸減去公稱尺寸所得的代數(shù)差。圖樣中一般標(biāo)注公稱尺寸和上下極限偏差。練習(xí)：求右圖孔和軸的公稱尺寸、上下極限偏差、極限尺寸。解孔：公稱尺寸20，上極限偏差0.021，下極限偏差0。 軸：公稱尺寸20，上極限偏差-0.007，下極限偏差-0.020。11112021/10/10星期日§4.1極限與配合2.尺寸公差

尺寸公差：上極限尺寸與下極限尺寸之差，也是上極限偏差與下極限偏差之差。是工件尺寸允許的變動(dòng)范圍。

TH―表示孔的公差；TH＝Lmax－Lmin＝ES－EI

Ts―表示軸的公差；Ts＝lmax－lmin＝es－ei練習(xí):計(jì)算右下圖中孔和軸的尺寸公差孔的公差0.021；軸的公差0.01312122021/10/10星期日§4.1極限與配合13公差帶：零件尺寸相對(duì)公稱尺寸所允許的變動(dòng)范圍。零線：為表示公稱尺寸的一條直線。零線以上為正偏差；零線以下為負(fù)偏差。上、下極限偏差之間的寬度為公差值，畫圖時(shí)注意上下比例，其長(zhǎng)度大小可隨意選取，上極限偏差用右斜剖面線表示，下極限偏差用左斜剖面線表示。

3.公差帶、公差帶圖及基本偏差

2021/10/10星期日§4.1極限與配合

公差帶是零件尺寸相對(duì)公稱尺寸所允許的變動(dòng)范圍。它反映公稱尺寸、極限偏差和公差三者之間的關(guān)系。公差帶兩要素：一是公差的大小，由標(biāo)準(zhǔn)公差來確定；二是公差帶相對(duì)零線位置，由基本偏差來確定。

14142021/10/10星期日§4.1極限與配合

基本偏差基本偏差是確定公差帶相對(duì)零線位置位置的那個(gè)極限偏差。公差帶在零線上方，基本偏差是下極限偏差；反之基本偏差為上極限偏差。基本偏差即是靠近零線的上極限偏限差或下極限偏差。15152021/10/10星期日

常用機(jī)械加工所能達(dá)到的精度等級(jí)見教材表4-1所示。標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個(gè)等級(jí)，用IT表示，分別為IT01，IT0,IT1，IT2……IT18。數(shù)值越大等級(jí)越低。常用的精度為6～10級(jí)，01和0級(jí)精度在工業(yè)上很少應(yīng)用。標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)高，標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值??；標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)低，標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值大。標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值，既與標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)有關(guān)；又與基本尺寸段有關(guān)。§4.1極限與配合（四）極限制

這種經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的公差與偏差制度稱為極限值。

1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列16162021/10/10星期日17172021/10/10星期日

基本偏差值分為28種，分別用字母表示。注意其中無I、L、O、Q和W而增加CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC等7個(gè)雙字母。上半部為孔的公差帶，用大寫字母表示，A-H的基本偏差為下極限偏差EI；J-ZC的基本偏差為上極限偏差ES。下半部為軸的公差帶，用小寫字母表示，a-h的基本偏差為下極限偏差es；j-zc的基本偏差為上極限偏差ei。js和j為特殊情況?！?.1極限與配合

2.基本偏差系列18182021/10/10星期日19192021/10/10星期日軸的基本偏差數(shù)值列于下表。表4-2

軸的基本偏差數(shù)值（摘自GB/T1800.1-2009,選取優(yōu)先公差帶、尺寸大于10至180mm）公稱尺寸/mm基本偏差數(shù)值/μm上偏差es下偏差ei所有標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT4至IT7所有標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)大于至cdfghknpsu1014--95--50--16--60+1+12+18+28+3314181824--110--65--20--70+2+15+22+35+412430+483040--120--80--25--90+2+17+26+43+604050--130+705065--140--100--30--100+2+20+32+53+876580--150+59+10280100--170--120--36--120+3+23+37+71+124100120--180+79+144120140--200--145--43--140+3+27+43+92+170140160--210+100+190160180--230+108+210§4.1極限與配合20202021/10/10星期日軸的基本偏差數(shù)值列于下表。表4-3孔的基本偏差數(shù)值（摘自GB/T1800.1-2009,選取優(yōu)先公差帶、尺寸大于10至180mm）公稱尺寸/mm基本偏差數(shù)值/μmΔ值/μm下偏差EI上偏差ES所有標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)≤IT8≤IT8≤IT7所有標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)>IT7標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)大于至CDFGHKNP-ZCPSUIT3IT4IT5IT6IT7IT81014+95+50+16+60--1--12在>IT7的相應(yīng)數(shù)值上增加一個(gè)Δ值--18--28--3312337914181824+110+65+20+70--2--15--22--35--411.52348122430--483040+120+80+25+90--2--17--26--43--601.53459144050+130--705065+140+100+30+100--2--20--32--53--87235611166580+150--59--10280100+170+120+36+120--3--23--37--71--12424571319100120+180--79--144120140+200+145+43+140--3--27--43--92--17034671523140160+210--100--190160180+230--108--210§4.1極限與配合21212021/10/10星期日§4.1極限與配合

練習(xí)①查表確定孔?45H8，孔?120H8和孔?180S8的極限尺寸和極限偏差。②查表確定軸?45e7，軸?120m7和軸180h7的極限尺寸和極限偏差。

查表時(shí)注意公稱尺寸數(shù)值在表中的位置，如?120，應(yīng)當(dāng)?。?00～120中的值，而不能取＞120～140的值。22222021/10/10星期日

公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)代號(hào)構(gòu)成。標(biāo)注方法：①只標(biāo)注偏差值（適用單件小批量）；②只標(biāo)注公差帶代號(hào)（大批大量和表達(dá)裝配關(guān)系）；③兩者同時(shí)標(biāo)注（生產(chǎn)目標(biāo)不明確）?！?.1極限與配合

3.公差帶代號(hào)及標(biāo)注23232021/10/10星期日§4.1極限與配合公差等級(jí)>6~30>30~120>120~140>400~1000公差等級(jí)>6~30>30~120>120~140>400~1000精密f±0.1±0.15±0.2±0.3粗糙c±0.5±0.8±1.12±2中等m±0.2±0.3±0.5±0.8最粗v±1±1.5±2.5±4表4--6線性尺寸的極限偏差數(shù)值mm4.線性尺寸的未注公差圖樣中沒有標(biāo)注公差的尺寸并不是沒有公差，只是在圖樣中未標(biāo)注而已，常稱為“自由尺寸”“一般公差”，主要是較低精度的非配合尺寸，在一般情況下可不檢驗(yàn)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)線性尺寸的一般公差規(guī)定了4個(gè)公差等級(jí)，即f（精密）、m（中等）、c（粗糙）v（最粗）。24242021/10/10星期日

配合是指相同的公稱尺寸的孔與軸公差帶之間的關(guān)系。由于公差帶之間的位置關(guān)系產(chǎn)生不同的松緊連接。按松緊程度分為間隙配合、過盈配合和過渡配合三種。（一）配合及其種類1.間隙配合

此時(shí)孔的公差帶在軸的公差帶上方?？椎某叽鐪p去相配合軸的尺寸之差為正值，即具有間隙(包括最小間隙等于零的配合)，稱為間隙配合。 §4.1極限與配合

三、配合精度25252021/10/10星期日§4.1極限與配合

(1)最大間隙是指在間隙配合或過渡配合中，孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之差；也等于孔的上偏差減軸的下偏差，用Xmax表示。 Xmax＝Lmax－lmin＝ES－ei(2)最小間隙是指在間隙配合中，孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之差；也等于孔的下偏差減去軸的上偏差，用Xmin表示。 Xmin＝Lmin－lmax＝EI－es

間隙配合主要用于孔、軸的活動(dòng)連接。

26262021/10/10星期日§4.1極限與配合

例題：如某軸直徑尺寸為Ф80，上極限偏差為0.030，下極限偏差為0；與其配合的孔的直徑尺寸為Ф80，上極限偏差為-0.030，下極限偏差為-0.049；求最大最小間隙、平均間隙、配合公差分別為多少？解：Lmax＝80＋0.030＝80.030 Lmin＝80＋0＝80 lmax＝80＋(－0.030)＝79.97 lmin＝80＋(－0.049)＝79.951 Xmax＝Lmax－lmin＝80.030－79.951＝＋0.079 Xmin＝Lmin－lmax＝80－79.97＝＋0.030 Xa＝（0.079＋0.030）/2＝0.0545 Tｆ＝Xmax－Xmin＝0.079－0.030＝0.049

思考：用偏差值計(jì)算27272021/10/10星期日§4.1極限與配合

練習(xí)孔的尺寸為Ф

100，上極限偏差為0.071，下極限偏差為0.036；軸的尺寸為Ф

100，上極限偏差為0.024，下極限偏差為0；求最大最小間隙、平均間隙、配合公差各為多少？

28282021/10/10星期日

孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為負(fù)值，即具有過盈(包括最小過盈量等于零)的配合稱為過盈配合?？椎墓顜г谳S的公差帶下方?！?.1極限與配合

2.過盈配合29292021/10/10星期日§4.1極限與配合

(1)最大過盈是指在過盈配合或過渡配合中，孔的下極限尺寸與軸的上尺寸之差；也等于孔的下偏差與軸的上偏差的代數(shù)差，用Ymax表示。 Ymax＝Lmin－lmax＝EI－es(2)最小過盈是指在過盈配合中，孔的上極限尺寸減軸的下極限尺寸之差；也等于孔的上偏差與軸的下極限偏差的代數(shù)差，用Ymin表示。 Ymin＝Lmax－lmin＝ES－ei(3)過盈配合公差即為允許過盈變動(dòng)的范圍。等于最小過盈與最大過盈的代數(shù)差，用Tｆ表示。 Tｆ＝Y(jié)min－Ymax

或Tｆ＝Th＋Ts30302021/10/10星期日§4.1極限與配合

例題：如某孔的尺寸為Ф100，上極限偏差為-0.058，下極限偏差為-0.093；軸的尺寸為Ф100，上極限偏差為0，下極限偏差為-0.022；求最大過盈和最小過盈值、平均過盈、過盈配合公差各是多少？解：Lmax＝100＋(-0.058)＝99.942 Lmin＝100＋(-0.093)＝99.907 lmax＝100＋0＝100 lmin＝100＋(-0.022)＝99.978 Ymax＝Lmin－lmax＝99.907－100＝-0.093 Ymin＝Lmax－lmin＝99.942－99.978＝-0.036 Ya＝（Ymax＋Ymin）/2＝[-0.093＋(-0.036)]/2=-0.0645 Tｆ＝Y(jié)min－Ymax＝－0.036－(-0.093)＝0.057

31312021/10/10星期日

可能具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合?？椎墓顜c軸的公差帶相互交疊。當(dāng)孔的尺寸大于軸的尺寸時(shí)是間隙配合；孔的尺寸小于軸的尺寸時(shí)為過盈配合?！?.1極限與配合

3.過渡配合32322021/10/10星期日§4.1極限與配合

過渡配合中最大間隙和最大過盈的計(jì)算，與間隙配合中最大間隙的計(jì)算和過盈配合中最大過盈計(jì)算的公式相同。 Xmax＝Lmax－lmin(正)

Ymax＝Lmin－lmax(負(fù))過渡配合中，沒有最小間隙和最小過盈。

Xmax＞Ymax時(shí)，Xa＝（Xmax＋Ymax）/2(正) Xmax＜Ymax時(shí)，Ya＝（Xmax＋Ymax）/2(負(fù))配合公差是間隙公差與過盈公差的合成，其數(shù)值等于最大間隙與最大過盈代數(shù)差的絕對(duì)值，用Tｆ表示。 Tｆ＝Xmax－Ymax或Tｆ＝Th＋Ts33332021/10/10星期日§4.1極限與配合

例題：孔、軸為過渡配合，孔的尺寸為Ф50，上極限偏差為＋0.025；下極限偏差為0，軸的尺寸為Ф50±0.008，計(jì)算最大間隙和最大過盈、平均間隙、過渡配合公差。解：Xmax＝ES－ei＝0.025－(-0.008)＝0.033 Ymax＝EI－es＝0－0.008＝-0.008 因?yàn)?.033＞0.008，所求得的是平均間隙

Xa＝（Xmax＋Ymax）/2＝0.0125 過渡配合公差Tｆ＝Xmax－Ymax＝0.04134342021/10/10星期日§4.1極限與配合35

4.配合公差帶及配合公差帶圖

間隙配合的配合公差帶完全位于零線以上； 過盈配合的配合公差帶完全位于零線以下； 過渡配合的配合公差帶位于零線上、下兩側(cè)。2021/10/10星期日

所謂的基孔制，即孔的基本偏差為一定，孔的公差帶與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度。基孔制中的孔為基準(zhǔn)孔，用“H”表示?；鶞?zhǔn)孔的公差帶位于零線上方，其下偏差為零?！?.1極限與配合

（二）配合制

1.基孔制36362021/10/10星期日

基軸制即軸的基本偏差為一定，軸的公差帶與不同基本偏差孔的公差帶形成各種配合的一種制度?；S制中的軸為基準(zhǔn)軸，用“h”表示。基準(zhǔn)軸的公差帶位于零線下方，其上偏差為零?！?.1極限與配合2.基軸制37372021/10/10星期日38382021/10/10星期日(1)在公稱尺寸后面標(biāo)注配合代號(hào)，便于判斷配合性質(zhì)和公差等級(jí)。(2)在公稱尺寸后面標(biāo)注上、下極限偏差，數(shù)字直接清晰，便于判斷配合的松緊程度，方便生產(chǎn)?！?.1極限與配合（三）配合代號(hào)及標(biāo)注39392021/10/10星期日

①滿足零件使用要求的前提下，盡可能選擇較低的公差等級(jí)。②應(yīng)盡量遵守工藝等價(jià)原則。③與標(biāo)準(zhǔn)件配合的零件，其公差等級(jí)由標(biāo)準(zhǔn)件的精度要求決定。

④用類比法確定標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)。

（五）基準(zhǔn)制的選擇

優(yōu)先選用基孔制。在下列情況下應(yīng)采用基軸制：

①在同一公稱尺寸的軸上裝配幾個(gè)不同配合的零件時(shí)

②與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)基準(zhǔn)制應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)件選擇?！?.1極限與配合

（四）標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選用40402021/10/10星期日

【為什么要規(guī)定幾何精度】機(jī)械零件在加工過程中，其幾何要素不僅會(huì)產(chǎn)生尺寸誤差，還會(huì)產(chǎn)生幾何誤差。零件的幾何誤差對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的工作精度、密封性、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、耐磨性和使用壽命都有很大影響。為保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和互換性，必須對(duì)零件的幾何誤差予以限制，規(guī)定合理的幾何精度。

零件的要素§4.2幾何精度41412021/10/10星期日

一、幾何要素幾何公差的研究對(duì)象是零件的幾何要素，它是指構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線和面。①公稱要素(理想要素)；②實(shí)際要素；③組成要素；④導(dǎo)出要素；⑤被測(cè)要素；⑥基準(zhǔn)要素；⑦單一要素；⑧關(guān)聯(lián)要素。

零件的要素零件的幾何要素示例§4.2幾何精度42422021/10/10星期日

幾何公差實(shí)際上包括零件自身的形狀和它與相關(guān)位置的關(guān)系兩個(gè)方面的內(nèi)容。全部幾何公差分為5類15項(xiàng)——

形狀：直線度、平面度、圓度、圓柱度

輪廓：線輪廓度、面輪廓度

定向：平行度、垂直度、傾斜度

定位：位置度、同軸度、同心度、對(duì)稱度

跳動(dòng)：圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)§4.2幾何精度

二、幾何公差的特征項(xiàng)目符號(hào)43432021/10/10星期日44442021/10/10星期日

主要分成三格：第一格標(biāo)注公差特征符號(hào)；第二格標(biāo)注公差數(shù)值及有關(guān)符號(hào)；第三格及以后標(biāo)注基準(zhǔn)符號(hào)的字母及有關(guān)符號(hào)（形狀公差無此格）。格子高低長(zhǎng)短沒有特別要求。用帶箭頭的指引線把被測(cè)要素與公差框格相連，且箭頭垂直指向被測(cè)要素?！?.2幾何精度三、幾何公差的標(biāo)注方法

1.幾何公差的標(biāo)注形式45452021/10/10星期日

被測(cè)要素是組成要素時(shí)，指引線箭頭應(yīng)指在輪廓線或其延長(zhǎng)線上，如圓度的標(biāo)注。

被測(cè)要素是導(dǎo)出要素時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與該要素對(duì)應(yīng)的尺寸要素的尺寸線重合，如同軸度的標(biāo)注?！?.2幾何精度【注意】被測(cè)要素用指引箭頭確定【注意】基準(zhǔn)要素用基準(zhǔn)符號(hào)表示2.被測(cè)要素的標(biāo)注方法46462021/10/10星期日§4.2幾何精度

當(dāng)被測(cè)要素有多項(xiàng)幾何公差要求時(shí)，可將多個(gè)公差框格畫在一起，只引一條指引線，如圖（a）平面度和垂直度的標(biāo)注。

當(dāng)幾個(gè)被測(cè)要素有同一項(xiàng)目的幾何公差要求且公差值相同時(shí)，可只用一個(gè)框格，在指引線上繪出多個(gè)箭頭，分別與被測(cè)要素相連，如圖（b）垂直度的標(biāo)注。47472021/10/10星期日§4.2幾何精度

當(dāng)幾個(gè)尺寸和形狀都相同的被測(cè)要素有同一項(xiàng)目的幾何公差要求時(shí)，可對(duì)一個(gè)要素繪制公差表格，并在框格上標(biāo)明要素的數(shù)量（左圖）。

被測(cè)要素為軸線、球心或中心平面的標(biāo)注箭頭指向與尺寸線對(duì)齊（右圖）。

48482021/10/10星期日§4.2幾何精度

被測(cè)要素為直線或表面時(shí)，箭頭指向輪廓線或其延長(zhǎng)線上，并與尺寸線明顯錯(cuò)開（左圖）。

被測(cè)要素為螺紋軸線時(shí)，箭頭指向與尺寸線對(duì)齊。如被測(cè)要素為大徑時(shí)應(yīng)加注MD（右圖）；為小徑時(shí)，應(yīng)加注LD。49492021/10/10星期日

【注意】基準(zhǔn)要素用基準(zhǔn)符號(hào)表示。

基準(zhǔn)符號(hào)由涂黑的或空白的三角形、連線（細(xì)實(shí)線）、正方形框格和字母組成。正方形框格內(nèi)填寫表示基準(zhǔn)的字母，無論基準(zhǔn)代號(hào)在圖樣上的方向如何，正方形內(nèi)的字母均應(yīng)水平書寫。

§4.2幾何精度

3.基準(zhǔn)要素的標(biāo)注方法50502021/10/10星期日§4.2幾何精度

當(dāng)以組成要素作為基準(zhǔn)時(shí)，基準(zhǔn)三角形放置在基準(zhǔn)要素的輪廓線或其延長(zhǎng)線上，且與尺寸界線明顯分開（左圖）。當(dāng)以導(dǎo)出要素作為基準(zhǔn)時(shí)，基準(zhǔn)三角形放置在該尺寸線的延長(zhǎng)線上（右圖）。

51512021/10/10星期日§4.2幾何精度

【例】

試將下列幾何公差標(biāo)注在圖上。

52522021/10/10星期日§4.3表面粗糙度

1.表面粗糙度輪廓零件的表面，總是存在著幾何形狀的誤差。實(shí)際表面的輪廓，可以按照波距（相鄰兩波峰或兩波谷之間距離）的大小，劃分為三類：波距小于1mm的稱為表面粗糙度；波距在1～10mm的稱為波紋度；波距大于10mm的稱為宏觀形狀。表面粗糙度輪廓、波紋度輪廓和宏觀形狀輪廓疊加在同一表面上，構(gòu)成幾何形狀誤差。

零件實(shí)際表面輪廓的形狀和構(gòu)成53532021/10/10星期日§4.3表面粗糙度

2.粗糙度輪廓對(duì)零件工作性能和壽命的影響