宜安科技股份有限公司存貨管理

摘要目前，國家經(jīng)濟處于高速發(fā)展的階段，企業(yè)的資本規(guī)模也漸漸擴大，這時有效的存貨管理就顯得尤為重要，在企業(yè)管理中起著舉足輕重的作用。眾所周知，存貨并非越多越好，也不是越少越好。存貨囤積過多，企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展會遭到阻滯。存貨囤積太少，企業(yè)就會面臨一定風險，如產(chǎn)品停產(chǎn)或者錯失商機。因此企業(yè)要確保日常的經(jīng)營活動能夠正常運行存貨水平須適當。企業(yè)由于規(guī)模擴大，存貨的數(shù)量也逐漸增加，要想盡可能節(jié)約資金，降低存貨成本，使存貨處于最佳訂購批量，最終實現(xiàn)企業(yè)價值最大化，就應該高度重視對存貨的管理，以期提升企業(yè)在激烈的市場中的競爭力。筆者從供應鏈管理的視角分析宜安公司存貨管理存在的問題，比如存貨管理機制存在漏洞，信息溝通渠道不通順，存貨保管制度不完善等。這些環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題都會使得公司舉步維艱，不僅管理效率不高，財產(chǎn)安全亦得不到保障，公司的經(jīng)營目標完成起來也困難重重。結合宜安公司的實際經(jīng)營管理情況，同時提出優(yōu)化存貨管理機制，建立信息協(xié)調平臺，完善存貨保管制度等有效的改進對策，以達到對存貨的有效管控。本文的創(chuàng)新之處在于：怎樣根據(jù)實際情況預測原材料的訂購量；為了存貨管理能得到管理人員的重視，將存貨管理列入管理人員績效考核當中，希望能給類似制造業(yè)企業(yè)對于存貨管理有借鑒作用。關鍵詞：存貨管理存貨供應鏈管理AbstractAtpresent,thenationaleconomyisinthestageofrapiddevelopment,andthecapitalscaleofenterprisesisgraduallyexpanding,atthistime,effectiveinventorymanagementisparticularlyimportant,playingadecisiveroleinenterprisemanagement.Asweallknow,moreinventoryisnotalwaysbetter,andlessinventoryisnotalwaysbetter.Excessivestockhoardingcanhampersustainablebusinessdevelopment.Ifinventoriesaretoolow,companiesfacecertainrisks,suchashaltingproductionormissingbusinessopportunities.Therefore,theenterprisemustensurethatthenormaloperationofthedailyoperationoftheinventorylevelmustbeappropriate.Duetotheexpansionofscale,thequantityofinventoryisgraduallyincreasing.Inordertosaveasmuchmoneyaspossible,reducethecostofinventory,maketheinventoryinthebestorderquantity,andfinallyachievethemaximumenterprisevalue,enterprisesshouldpaygreatattentiontotheinventorymanagement,inordertoenhancethecompetitivenessofenterprisesinthefiercemarket.FromtheperspectiveofSupplyChainManagement,theauthoranalyzestheproblemsexistingintheinventorymanagementofYiAncompany.,suchastheexistenceofloopholesininventorymanagementmechanism,communicationchannelsarenotsmooth,inventorycontrolsystemisnotperfect,andsoon.Theseproblemswillmakethecompanydifficult,notonlymanagementefficiencyisnothigh,propertysafetycannotbeprotected,thecompany'sbusinessobjectivesarealsodifficulttoachieve.IncombinationwiththeactualoperationandmanagementsituationofYiAncompany,effectiveimprovementmeasuressuchasoptimizinginventorymanagementmechanism,establishinginformationcoordinationplatformandperfectinginventorystoragesystemareputforwardtoachieveinventorycontrol.Theinnovationofthispaperliesin:Howtopredictthepurchasequantityofrawmaterialsaccordingtotheactualsituation;Inordertogettheattentionofthemanagers,theinventorymanagementshouldbeincludedintheperformanceappraisalofthemanagers,soastoprovidereferenceforsimilarmanufacturingenterprisesininventorymanagement.Keywords:inventorymanagementinventorysupplychainmanagement 目錄 TOC\t"樣式1,1,樣式2,2,樣式4,3,樣式5,4"一、 引言 宜安科技股份有限公司存貨管理引言我國目前的經(jīng)濟情況從大體上看是良好的，呈穩(wěn)定狀態(tài)，內需增長具有有利條件。然而在供給方面，我國的勞動力人數(shù)、儲蓄率等雖然具有下降的走勢，但是人力資本、資本存量等要素供給的質量在提高。一些新的增長拉動因素正在形成。在居民的消費方面，現(xiàn)在我國的就業(yè)情況一片大好，經(jīng)濟增長速度還沒有居民收入的增長速度快，為消費持續(xù)性的增長以及提高消費占比提供了非常有利的條件[1]。目前，制造業(yè)的發(fā)展步伐比較快，特別是中小型的企業(yè)，尤其在黨推出開放政策后，中小型企業(yè)的發(fā)展更是欣欣向榮，是中新型民營制造業(yè)新生力量的代表，也是中國制造業(yè)崛起的主要推動力。雖然中國制造業(yè)發(fā)展前景看好，但市場競爭仍然激烈，企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)也不簡單。近幾年，宜安公司的生產(chǎn)經(jīng)營狀況不如人意，從宜安公司近幾年的財務數(shù)據(jù)來看，宜安公司的存貨周轉天數(shù)比較長，同時存貨周轉率也比較低，這就說明公司在存貨管理方面做得還不夠完善。完善存貨管理是企業(yè)實現(xiàn)價值增值非常關鍵的一部分，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中扮演重要的角色，存貨成本的高低直接影響著公司的流動資金，存貨成本過高[2]，企業(yè)就沒有足夠的資金投放在其他資產(chǎn)或新項目上，這樣會影響企業(yè)在市場上占據(jù)有利地位。對于制造業(yè)來說，企業(yè)存貨不僅數(shù)量多，金額也大，這時企業(yè)有必要對存貨進行有效的管理，因為這對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營有很大的影響。本文通過了解和分析宜安公司在存貨管理方面的問題后，提出了關于對存貨管理的一些建議，包括如何引進績效考核來引起員工對存貨管理的重視，如何在市場價格波動時確定訂購量，如何搭建信息協(xié)調平臺，以及如何完善存貨保管方法。同時希望給宜安公司在以后日常經(jīng)營中更好地對存貨進行管理起到一定的借鑒作用。宜安科技股份有限公司基本情況及現(xiàn)狀分析宜安科技股份有限公司基本概況本章通過分析宜安公司的存貨賬面構成、存貨在流動資金中所占用的情況以及存貨周轉率，對宜安公司存貨管理狀況有了一定的了解，進而分析宜安公司在存貨管理上存在的不足之處。1、主營業(yè)務宜安科技股份有限公司成立于1993年5月24日，地處廣東省東莞市清溪鎮(zhèn)銀泉工業(yè)區(qū)，是集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售為一體的股份制企業(yè)。主要銷售范圍：新能源汽車零部件、筆記本電腦等消費電子結構件、液態(tài)金屬、有機硅膠、工業(yè)配件、高端LED幕墻及精密模具等產(chǎn)品。2、經(jīng)營現(xiàn)狀表1宜安公司2017年和2018年的財務數(shù)據(jù)（單位：元）18年金額17年金額18年比17年（-號為虧損）（-號為虧損）增減比例營業(yè)收入810,734,360.91985,803,818.37-17.75%營業(yè)利潤21,600,370.6339,191,964.85-46.15%營業(yè)外收入6,865,577.335,087,120.51-25.90%利潤總額27,735,045.8443,538,881.00-36.36%凈利潤26,107,221.1239,620,392.62-35.00%數(shù)據(jù)來源：宜安科技股份有限公司17-18年利潤表從表1的數(shù)據(jù)可以看出宜安公司17年的營業(yè)收入為9.86億元，而在18年的時候其營業(yè)收入有所降低只有8.11億元，18年的營業(yè)收入比17年的營業(yè)收入下降了17.75個百分點，表明公司經(jīng)營狀態(tài)為虧損，市場占有能力在不強。公司在17年凈利潤實現(xiàn)了396.2萬，而18年的凈利潤則實現(xiàn)了261萬，18年實現(xiàn)的凈利潤比17年減少了35個百分點。顯而易見18年的凈利潤驟減，公司前景堪憂。17年的時候公司的營業(yè)利潤是391萬，而在18年時公司的營業(yè)利潤只有216萬，18年的營業(yè)利潤比17年下降了46.15個百分點，表明企業(yè)日常經(jīng)營下降，企業(yè)擴展能力弱。宜安科技股份有限公司存貨管理現(xiàn)狀存貨的賬面構成2016年至2018年的存貨賬面價值詳情如下：表2存貨賬面構成（單位：元）項目2015201620172018原材料66239096.2166,541,526.7958,795,770.74103,715,696.32在產(chǎn)品22765523.4415,003,272.9429,148,427.7335,665,907.62庫存商品32567147.0342,812,606.1243,218,934.8472,620,733.14低值易耗品1638451.46961,855.62892,236.871,972,253.35存貨跌價準備547,889.67888,868.085,139,582.93存貨凈額76134438.16134,771,371.80131,166,502.10208,835,007.50數(shù)據(jù)來源：宜安公司2015年-2018年審計報告由表2可知，2016年至2018年這三年間，宜安公司存貨當中原材料的量最大，產(chǎn)成品的量也不少，居第二位，在產(chǎn)品的量相對較少，原材料和產(chǎn)成品的量相對較高導致存貨囤積過量[3]。表3宜安公司2015年-2018年存貨相關財務數(shù)據(jù)2015年2016年2017年2018年存貨合計（元）76,134,438.16134,771,371.80131,166,502.10208,835,007.50流動資產(chǎn)合計（元）156,137,214.23268,097,415.26249,489,866.86395,938,454.97總資產(chǎn)（元）323,633,521.56492,928,785.87473,864,027.58700,261,697.50存貨占流動資產(chǎn)比重48.76%50.27%52.57%52.74%存貨占總資產(chǎn)比重23.52%27.34%27.68%29.82%數(shù)據(jù)來源：宜安公司2015年-2018年資產(chǎn)負債表從表3可以看出，宜安公司2015年至2018年的存貨在總資產(chǎn)當中所占的比重分別為23.52%、27.34%、27.68%、29.82%，比重逐年遞增，同時存貨在流動資產(chǎn)當中占的比重分別為48.76%、50.27%、52.57%、52.74%，宜安公司的流動資產(chǎn)的組成部分大多是存貨，存貨在流動資產(chǎn)中所占的比率越高，可想而知，所需的公司營運資金就會越多，企業(yè)的盈利能力以及資產(chǎn)流動性也會因公司存貨管理狀況受到影響，所以有效的存貨管理對宜安公司來說非常重要。表42018年宜安公司相關財務指標指標18年17年應收賬款周轉率（次）3.003.41存貨周轉率（次）4.454.59流動資產(chǎn)周轉率（次）1.101.22總資產(chǎn)周轉率（次）0.570.62數(shù)據(jù)來源:根據(jù)宜安科技股份有限公司2017-2018年相關財務報表數(shù)據(jù)整理得來由表4可以得知18年存貨的周轉率為4.45，由此可知公司存貨周轉一次需要81天。公司17年存貨的周轉次數(shù)為4.59，說明17年的存貨周轉一次需要78天，顯而易見，存貨的周轉率偏低、周轉次數(shù)少，說明宜安公司的存貨存在一定的問題，產(chǎn)品積壓或者采購過量，若是不能及時解決這個問題，公司的經(jīng)營效率就得不到有效提升，存貨堆積過多存貨質量得不到保證，導致存貨跌價的可能性很高，相應地存貨管理存在問題除了會影響應收賬款的周轉速度外，還會導致存貨變現(xiàn)能力變弱，甚至削弱企業(yè)短期償債能力和企業(yè)獲利能力[4]。根據(jù)表5和表6可以看出，2017年、2018年宜安公司財務指標與在同一個領域奮斗的另外兩家公司計算出來的數(shù)據(jù)相比，很顯然，存貨周轉速度比較慢的是宜安公司。另外單看公司17年和18年的財務指標，存貨周轉速度緩慢的也是18年。表52017年宜安公司財務指標與同行業(yè)其他兩家公司對比指標宜安公司博威公司恒立公司應收賬款周轉率（次）3.417.568.62存貨周轉率（次）4.596.717.76流動資產(chǎn)周轉率（次）1.221.651.80總資產(chǎn)周轉率（次）0.620.640.70表62018年宜安公司財務指標與同行業(yè)其他兩家公司對比指標宜安公司博威公司恒立公司應收賬款周轉率（次）3.007.638.42存貨周轉率（次）4.456.727.56流動資產(chǎn)周轉率（次）1.101.621.79總資產(chǎn)周轉率（次）0.570.630.68從17年起宜安公司的存貨就開始有所增加，其流動性開始變低使得存貨周轉速度緩慢，說明公司存貨管理制度不完善，長久下來會影響應收賬款的周轉速度，使得企業(yè)盈利能力和短期償債能力下降。宜安科技股份有限公司存貨管理存在的問題存貨管理機制存在偏差1、人員自身意識不夠企業(yè)管理者的精力大多放在研究如何提高企業(yè)盈利能力和和擴大企業(yè)資本規(guī)模方面，以至于沒有太多時間花費在如何提高存貨管理方面。采購是公司產(chǎn)生存貨的第一個環(huán)節(jié)，也就是存貨產(chǎn)生的源頭，公司存貨量的高低受公司原材料采購量的影響。宜安公司采購量一直偏多，甚至在滿足公司實際需求量的基礎上還多出不少，而公司的生產(chǎn)能力又得不到相應地提升，因此原材料永遠消耗不完，被堆積在倉庫最后成為企業(yè)的存貨，公司的存貨量就這樣增加了。采購部之所以會購買過多的原材料，主要原因在于公司以前出現(xiàn)過因原材料采購量過少，不能滿足生產(chǎn)部門日常生產(chǎn)，導致產(chǎn)品數(shù)量不足客戶訂購量或是不能按時交貨，基于此公司管理層對采購人員有了新的規(guī)定，要求確保原材料的采購能滿足生產(chǎn)部門日常工作，不能再發(fā)生原料采購不足的事情。公司管理層對采購人員的績效考核的側重點也主要放在采購原材料的數(shù)量方面，這才使得采購人員潛意識就有必須確保原材料是足夠的這個理念。為此采購部為避免由于采購量不夠而影響產(chǎn)品生產(chǎn)被上層領導批評責備，通常會采取簡單粗暴的方法過多地采購原材料。采購人員采購過多原材料的還有一個原因是因為隨著采購量的增加，供應商會相應地給予不同的折扣優(yōu)惠，采購人員往往會被小小的優(yōu)惠所吸引，以至于忽略了大量采購原材料可能會造成的后果，比如存貨積壓以及企業(yè)資金周轉困難，畢竟在通常情況下存貨管理成本并不是大規(guī)模采購帶來的優(yōu)惠能抵消的。宜安公司的采購部制定采購計劃的依據(jù)是銷售部給的銷售預測，而銷售部制定銷售預測首先是負責各個地區(qū)的銷售人員通過與客戶的接觸、了解來收集相關市場需求數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)經(jīng)過整理后匯報給片區(qū)經(jīng)理，片區(qū)經(jīng)理收到數(shù)據(jù)后對市場需求有了初步的認識，然后根據(jù)自己對市場的了解對匯報上來的數(shù)據(jù)進行深入分析，再將數(shù)據(jù)整理完畢后匯報給公司的銷售部門，最后，收到數(shù)據(jù)的銷售部門在片區(qū)經(jīng)理做的銷售預測的基礎上進一步的分析預測，這樣銷售部的銷售預測整個過程就完成了。從制訂銷售預測的整個過程可以看出負責各個地區(qū)的銷售人員對銷售預測的準確度有著至關重要的作用，因為他們對產(chǎn)品市場的需求有直接的感受，可是宜安公司的銷售人員對此意識不夠。公司的銷售人員來說，他們的任務就是產(chǎn)品銷售量多就行，因為銷售部的績效考核重點主要是放在產(chǎn)品的銷售數(shù)量上，所以銷售人員比較關心的是自己能否完成每月的銷售任務。由于銷售預測與銷售人員的業(yè)績不掛鉤，所以他們都不愿意花太多的時間、精力去制作銷售預測。因此，銷售人員大多沒有真實地去了解顧客，匯報給片區(qū)經(jīng)理的數(shù)據(jù)也不真實。為避免發(fā)生供貨不足導致失去老顧客的情況出現(xiàn)，從而影響銷售人員的業(yè)績，他們通常會夸大銷售預測的數(shù)據(jù)，那各個銷售地區(qū)最后匯總公司銷售部門的數(shù)據(jù)可想而知，肯定與實際需求相差甚遠。2、訂購量與需求量不一致原材料的采購量過高不僅與管理者的想法有關外，還取決于采購部制定的采購計劃是否合理。而采購部通常沒有依據(jù)公司剩余庫存量以及結合行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，而是僅憑自身以往的采購經(jīng)驗進行制定采購計劃，使得采購計劃異常粗糙、不具備客觀性。采購人員不僅對倉庫存貨剩余量不了解，也不關心生產(chǎn)部門現(xiàn)階段的生產(chǎn)狀況，更不清楚銷售部門現(xiàn)階段的銷售情況，只是一味地依照采購計劃上列的數(shù)字進行采購。宜安公司在產(chǎn)品種類較多的情況下，采購部門沒有根據(jù)存貨剩余和存貨使用的實際情況，僅憑經(jīng)驗預估需要的數(shù)量進行簡單地采購，使得存貨堆積起來、流動資金被占用的部分越來越多[5]，長期這樣會使企業(yè)面臨資金鏈斷裂和沒有利潤來源的風險。采購過多的原材料不但會占用倉庫更多的地方，還會產(chǎn)生額外的倉儲費以及管理費,這非常不利于存貨的管理，所以要完善公司存貨管理機制對采購量的控制是必不可少的[6]。信息溝通渠道不暢宜安公司對信息傳遞的管理方式采用的是看板控制，這種方法的優(yōu)點是簡潔明了清晰，但是其缺點也是顯而易見的。電子屏幕上變更著每天需要完成的產(chǎn)品種類、交付期限和作業(yè)流程，或者將這些數(shù)據(jù)打印出來貼在看板上，如此，生產(chǎn)部門的員工對當天需要完成的工作任務就會一目了然。同時，看板控制不足之處在于員工需要具備良好的視力，因為存在部分員工嚴重近視或是匆忙地看一眼看板從而導致看錯數(shù)據(jù)的情況，而且信息傳遞在部門與部門之間也極為不便。企業(yè)部門與部門之間未實現(xiàn)信息共享，信息傳遞速度遲緩。早在2009年人們研究存貨管理的時候就明白了一個事實，通常人們費盡心思減少的存貨僅僅是解決了單個企業(yè)的存貨管理問題，而真實的情況卻是供應鏈上家的存貨問題轉移給了下家。從大體上看，推廣信息技術不僅能讓部門之間實現(xiàn)信息共享，還能使整個供應鏈受益匪淺。完善信息系統(tǒng)設計對企業(yè)存貨管理有著巨大的影響。有效的信息系統(tǒng)會給企業(yè)帶來很多便利，信息化時代帶來了簡單的線上操作，節(jié)省了很多中間不必要的成本，信息傳遞迅速、準確、方便，是企業(yè)進行存貨管理的最佳選擇。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中有很多信息在內部是需要共享、溝通的，比如生產(chǎn)經(jīng)營信息、財務決策信息、市場信息等等?；ヂ?lián)網(wǎng)發(fā)達的時代，為加強企業(yè)內部溝通渠道，企業(yè)日常經(jīng)營也將運用先進的現(xiàn)代化信息技術。但是，宜安公司在實際運營當中還沒有運用較為高級的信息管理系統(tǒng)，公司各部門之間來往并不頻繁，溝通較少導致信息傳遞不及時。高效的信息管理系統(tǒng)能夠讓各個獨立的部門凝聚成一個整體，信息在企業(yè)內部進行有目的的、準確的、安全的傳遞[7]，由此可見，宜安公司的信息系統(tǒng)設計方面還存在一定的問題，當前的信息系統(tǒng)不夠完善導致其在存貨管理上存在很多不足。與供應商的合作關系不協(xié)調從供應鏈的角度看，供應鏈的各個環(huán)節(jié)都各自有庫存，從企業(yè)的角度看，原材料等部門也同樣都有庫存，因此各部門得有效的管理好各部門的庫存。各部門在管理放在倉庫里的存貨時每月會產(chǎn)生一筆管理費用，而這些庫存閑置的時間越長，產(chǎn)生的管理費用金額就會越大。加上企業(yè)的信息系統(tǒng)比較落后，權力方面也沒有明確的劃分，所以導致在企業(yè)內部信息傳遞不及時，同時也非常容易讓企業(yè)與上游企業(yè)和下游企業(yè)的關系變得緊張。由于沒有經(jīng)常合作，供應商和宜安公司在合作的過程中會出現(xiàn)很多不確定的阻礙因素。宜安公司的存貨構成主要是原材料，每當原材料在市場上的價格有所波動，緊隨其后的是市場需求量也隨著原材料的波動發(fā)生變動，連帶著下游企業(yè)也會受到一定的影響。由此可知，供應商在自己需要的原材料價格還不明確的情況下，對宜安公司的合作就沒那么配合了。得不到供應商的配合，宜安公司存貨管理就會受到一定的影響。宜安公司與供應商簽的合同大多是短時期的，所以在合作過程中雙方的摩擦、不愉快經(jīng)常出現(xiàn)。宜安公司的經(jīng)營管理者在規(guī)劃公司長遠發(fā)展方向的時候，常常會為這些日常發(fā)生的瑣事所煩惱。再者，宜安公司沒有在供應商那里及時地取到原材料的需求量，會使得產(chǎn)品生產(chǎn)完成時間變長，導致交貨期延遲，也因為不能按時完成任務，客戶對公司有很大意見，經(jīng)常投訴公司沒有效率，這非常不利于公司與客戶建立長期合作關系。宜安公司對供應商的管理沒有具體的管理措施，與每個供應商的相處方式都一樣，并沒有區(qū)分長期合作、需求量大的重要的供應商和短時期合作、需求量小的一般的供應商。原材料對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營有著舉足輕重的作用，對于重要的供應商企業(yè)應該花費多點精力去了解他們的經(jīng)營狀況，對于一般的供應商就不需要花費太多精力去關注他們的狀態(tài)。另外，企業(yè)沒有制定激勵供應商的對策。企業(yè)與供應商僅僅是短時期的合作關系，各自的目標都是如何實現(xiàn)最大利益，因此，供應商不會主動關注企業(yè)的日常生產(chǎn)經(jīng)營，只是一味的接受企業(yè)訂單。當然企業(yè)也沒有怎么關注供應商，于是就不能確保供應商能及時供貨。同樣，企業(yè)也沒有制定淘汰供應商的對策。對于供應商沒有在規(guī)定日期提供原材料或者是提供的原材料質量有瑕疵的行為，公司也沒有嚴肅處理，只是要求他們以后不許再出現(xiàn)這種情況，這樣就很難引起供應商的重視，對公司的服務態(tài)度也不會產(chǎn)生太大的改變。存貨保管制度不完善宜安公司有許多種類的原材料，大多都隨意的放置在倉庫，沒有分門別類的進行擺放，不同品種、不同價格、不同次序等不同的材料相互混雜在一起。有些接觸空氣容易氧化變質的材料也沒有特殊存放，只是簡單的做一些隔絕空氣的措施，無法保證原材料的質量。倉庫還存在潮濕的情況，對于容易受潮、易燃易爆易碎的存貨，公司也沒有詳細地規(guī)章制度做出規(guī)定。甚至有些已經(jīng)氧化變質，不能用來生產(chǎn)或變賣的存貨放在倉庫里無人問津，既沒有及時地清理，也沒有做出解決的方案。每年都會產(chǎn)生這些存貨，但是最終倉庫里堆積的這些存貨越來越多，公司通常會在接近年末的時候對存貨搞一次盤點工作，盤點人員盤點完成后也會將存貨實際情況上報給上級，只是上級并沒有根據(jù)反映的情況給出解決辦法，也就任由存貨經(jīng)年累月放置在倉庫，最終造成虛增資產(chǎn)的后果。宜安公司每年對存貨進行盤點采用的方法是比較傳統(tǒng)的人工粗略盤點，進行盤點的員工通常是拿著皮尺對材料粗糙地測量，加上原材料是隨意堆放，并沒有放置在標有具體體積刻度的容器里，這樣盤點的精確度肯定是不高的[8]，盤點結果大多是靠預估，因此存貨盤點的數(shù)據(jù)與倉庫堆放的具體數(shù)據(jù)具有一定的誤差。當企業(yè)的存貨被隨意堆放，保管不當?shù)暮蠊褪呛苋菀自斐韶浳餁p，管理人員對存貨管理的不重視，往往會發(fā)生存貨短缺的問題，不完善的存貨保管制度也會阻礙車間產(chǎn)品的生產(chǎn)。不合理的采購量不僅增加了存貨的管理成本，還給員工后續(xù)的工作增加了工作量和工作難度[9]。企業(yè)存貨進行有條理地擺放，便于車間領用材料，也能減少存貨入庫和出庫所占用的時間，企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營效率能得到有效提高。與此同時，對于存貨的儲存企業(yè)也要有科學的儲存方法，不同品種、不同規(guī)格的存貨運用的儲存方式應當不同，有需要特殊保管的存貨也要有對應的特殊儲存方式。存貨放置不規(guī)范，擺放條理不清，不僅會造成存貨統(tǒng)計數(shù)量困難，還會增加存貨的管理成本。通常情況下，沒有放置在倉庫的存貨往往會在存貨清查時被遺漏掉，比如生產(chǎn)車間當天沒被加工完剩下的材料在當天并沒有拿回倉庫，如此就會讓企業(yè)帶來不必要的損失。宜安科技股份有限公司存貨管理的建議優(yōu)化存貨管理機制1、改善員工績效考核首先將宜安公司的存貨進行分類，按等級劃分，不同的等級對應不同的管理模式。然后針對公司原材料每年因需求量遠低于采購量從而導致存貨積壓的問題，提出改善員工績效考核的措施?？冃Э己耸瞧髽I(yè)運用科學的考核方法，根據(jù)員工對工作任務的完成情況進行評估，將結果反饋給員工并以此引導員工朝著既定目標繼續(xù)努力的一項措施[10]。需求預測不合理的原因除了沒有確切的規(guī)章制度規(guī)定員工制定合理的采購預測外，還有就是員工的自身意識不夠。所以，公司應該在考慮員工的薪資待遇時，在績效考核欄里加入需求預測這一項目，引起員工對預測的重視程度。對于銷售人員來說，績效考核的重點應該是需求預測制定的合理性，而不是完成銷售任務。與此同時，銷售人員的工資也相應地由以前的“底薪＋銷售提成＋年終獎”的基礎上再加一項合理需求預測獎對于采購人員來說，采購不是確保倉庫有足夠的原材料供應生產(chǎn)，而是確保合理的采購量。要確保采購人員按照需求進行采購，公司可以在采購人員的考核標準上加上一條期末原材料存貨數(shù)量的指標，這樣就不會因為采購人員盲目采購而導致存貨積壓?？冃Э己藨摢劻P分明，對于期末原材料庫存合理的應該給予員工相應的獎勵，獎勵可以和員工薪酬聯(lián)系在一起，相反的期末原材料庫存明顯過多也要有相應的懲罰。2、改進需求預測在通貨膨脹的當下，制造業(yè)生產(chǎn)用的材料價格不穩(wěn)定。對此，公司的采購部在制定采購計劃時，應該將需求預測精確到月份，這樣可以保證公司的采購部進行市場采購時做到靈活地應對市場價格帶來的變化。由于制造業(yè)在一年中有旺季和淡季之分，在旺季原材料價格會上升而在淡季時原材料價格會下降，而公司旺季一般在上半年，若采購部在采購原材料時按照年需求進行采購，則會增加采購成本，從而增加存貨成本。宜安公司在制訂年度需求預測時應該采用時間序列里面的加權平均思想理念，通常準確度高的數(shù)據(jù)是距離預測時間較近的那個數(shù)據(jù)，相反距離預測數(shù)據(jù)較遠的數(shù)據(jù)，其準確度越低。具體預測方案如下：X=Y1*q1＋Y2*q2＋Y3*q3＋Y4*q4······＋Yn*qn其中：X——明年的需求預測值Yn——n年前的銷售額qn——n年前銷售額所占的權重值對于企業(yè)來說，制作此種需求預測非常容易，但也因為制作過程太過簡單，計算出的結果往往準確性不高只能拿來參考。因為這種預測方式的側重點比較單一，僅僅探究了時間這個問題，而沒有將其他因素結合在一起。為了提高需求預測的準確性，企業(yè)可以將其他因素對預測值的影響用一個相關系數(shù)進行代替，然后在式子后面乘以這個相關系數(shù)。企業(yè)在制定好了年度的銷售需求預測后，就能夠進一步使用月銷售指數(shù)法來具體地對每個月的需求進行預測，詳細的制作方法如下：月銷售指數(shù)＝上年本月實際銷量／上年的月平均銷量企業(yè)在預測每月的需求值時，將預測出的年需求值與每月預測出的銷售指數(shù)相乘，最終確立企業(yè)的月需求預測量。為使預測值更接近實際需求量，還須結合銷售部與客戶之間的銷售量以及市場的變化情況，從而進一步調整月需求預測值。搭建信息協(xié)調平臺為改善公司存貨管理水平，有效解決庫存管理出現(xiàn)的問題，公司需要加強信息化系統(tǒng)管理，比如實行會計電算化管理。宜安公司生產(chǎn)多種產(chǎn)品，管理起來相對繁雜，此時使用智能化的電算化軟件管理庫存產(chǎn)品可以輕松對產(chǎn)品進行分類管理，節(jié)省了不少人力物力。目前宜安公司對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計采用的是線下專人收集數(shù)據(jù)進行簡單的計算模式，這種方法會使一個人工作量太大，大量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計太過耗費時間，不僅無法保證計算的準確度，而且容易缺失管理數(shù)據(jù)。造成的結果就是不能及時準確地將信息傳遞給企業(yè)，從而使得企業(yè)經(jīng)營受到影響。此時在科技發(fā)達的情況下，公司可以依據(jù)自身的生產(chǎn)能力和銷售水平選擇合適的財務管理軟件，同時建立能迎合公司存貨管理的系統(tǒng)，而且還要對負責這部分工作的員工進行操作培訓，設計采購、銷售、庫存等作業(yè)流程在電腦中進行，進而有效地降低各種成本，提高公司的整體效益。企業(yè)通常都是依據(jù)客戶向銷售人員訂立的數(shù)量來安排生產(chǎn)計劃，因此企業(yè)應當根據(jù)訂單生產(chǎn)的業(yè)務流程來設置庫存管理系統(tǒng)。具體情況就是銷售人員將客戶下的訂單輸入系統(tǒng)后，訂單的信息會及時傳遞到采購部和生產(chǎn)部，同時對相應的訂單進行生產(chǎn)。經(jīng)過信息化完善的業(yè)務流程，企業(yè)能實時更新倉庫存貨情況，避免采購過量或者供應不足，做到信息溝通渠道順暢，進一步提高了公司存貨管理水平。對于信息化建設程度不高的宜安公司來說，要建設一棟信息化的大廈，需要一步一個腳印從基礎做起。所以，想要一個信息能夠規(guī)范化首先需要智能的軟件對信息進行管理，做到信息能夠傳遞及時，讓企業(yè)可以高效的對存貨進行管理。這是公司搭建信息協(xié)調平臺非常關鍵的環(huán)節(jié)，只要完善了這個步驟，企業(yè)就能夠通過智能化的軟件來實現(xiàn)資源優(yōu)化，在完成了這些之后，最終才能實現(xiàn)企業(yè)間的電子商務[11]。改善與供應商的關系宜安公司目前沒有制定與供應商相關的激勵與淘汰對策，沒有變更供應商，還是原來的供應商，而且與供應商的關系也沒有隨著合作時間變長就建立起合作伙伴關系，還是以前普普通通的買賣關系。因為企業(yè)對供應商沒制定相關的激勵機制，使得供應商對供貨既不積極也不熱情，同樣的企業(yè)也沒有制定相關的淘汰機制，隨之而來的就是供應商不重視供貨的質量，服務態(tài)度也比較差。所以，企業(yè)非常有必要制定一套與供應商相關的激勵和淘汰機制，這樣可以有效的選擇合適的供應商，使得供應商對彼此之間的合作更積極。企業(yè)在制定供應商淘汰機制可以考慮兩個方面，一方面關注市場需求的變化，另一方面關注企業(yè)與供應商之間合作的協(xié)調性高低。市場需求的變化是不能被預料到的，不論是什么產(chǎn)品，當市場需求出現(xiàn)變化時，都會有產(chǎn)品生命周期存在，因此企業(yè)的銷售部需要時刻關注產(chǎn)品在市場上的需求情況，并及時地將情況告知給采購部，然后采購部會參考這些信息來決定如何管理供應商，比如有些產(chǎn)品馬上就要步入衰退期了，那采購部在供應商那里下的訂單數(shù)量就應該減少。在合作協(xié)調性方面，對于已經(jīng)是企業(yè)供應商的，并不意味著能一直、長久的成為企業(yè)的供應商，因為和供應商進行初期合作時的了解并不是很深刻，只有合作的時間長了、次數(shù)多了企業(yè)才能深入了解供應商，才能發(fā)現(xiàn)供應商是否適合企業(yè)、是否能建立長久的合作伙伴關系。對于供應的材料質量存在瑕疵的供應商，企業(yè)需要給予淘汰警告，情節(jié)嚴重的企業(yè)應該終止與他們的合作關系，此種淘汰機制會使企業(yè)找到合適的供應商，能有效幫助企業(yè)進行存貨管理。完善激勵機制能讓供應商及時供貨，同時會充滿熱情地提供更好的服務，這樣可以達到企業(yè)與供應商都滿意的效果。企業(yè)制定激勵機制可以從價格著手，企業(yè)向供應商支付的貨款決定了供應商與企業(yè)的利潤分配，貨款高表示分給供應商的利潤較高，貨款低表示分給企業(yè)的利潤較高，但是利潤和利益不是一回事，雖然支付較高的貨款會讓企業(yè)損失一部分利潤，但是如果供應商比較特殊，是獨家供應商或者是那些來料時間特殊的物料，這時企業(yè)的價格激勵行為會使得供應商優(yōu)先考慮供貨給企業(yè)并且能加大供應商供貨積極性。供應商及時地供應原料，企業(yè)將會實現(xiàn)巨額利潤，因此從利益的角度看，供應商與企業(yè)很好的實現(xiàn)了雙贏。完善存貨保管制度首先倉庫的環(huán)境要保持干燥，整潔。堆放在倉庫里原材料不僅數(shù)量多，而且各式各樣，適用的保管方式也各不相同，所以原材料的保管既要科學也要合理，更要做到存放有條不紊。保證容易變質的材料不會因為自然環(huán)境的改變而產(chǎn)生變化，對于那些因具有瑕疵導致質量不符合要求的存貨，堅決不能以次充好將其入庫，應由倉庫相關人員根據(jù)材料的真實情況填寫退貨單并寫明退貨原因辦理退貨，確保存貨的質量良好。倉儲人員在堆放存貨時應將不同品種和不同規(guī)格的材料分門別類，將存貨的詳細資料做成標簽貼在存貨上加以區(qū)分。企業(yè)對存貨的盤點除了在年末進行，也可每間隔一段時間進行抽查或對于重點物料每月進行清查，檢查其質量是否符合規(guī)格。管理人員在盤點存貨時，為使測量方便準確，需將物料整齊堆放，并且要與時俱進地更新測量工具，確保測量的數(shù)據(jù)準確。采購的存貨運進倉庫里面以及將存貨運出倉庫時，倉儲人員應該認真謹慎對待，因為這是完善倉儲保管制度的第一步。同時負責保管存貨的倉儲人員對入庫的材料和出庫的存貨的信息要記錄詳細，包括入庫和出庫的時間、以及倉庫里剩余的數(shù)量、品種、規(guī)格，倉儲人員對記錄的存貨信息不但要做到心中有數(shù)同時應當相當熟悉。當有存貨運進倉庫時，應當填寫入庫單，并且在填寫入庫單時倉儲人員應對入庫單進行連續(xù)編號，辦理入庫手續(xù)后建立存貨明細賬，根據(jù)不同的種類、不同的用途分開存放，做到實物數(shù)量和明細賬記載一致。只有經(jīng)過授權批準或得到上級領導許可的相關人員才能夠進出倉庫，否則一律不能進出倉庫。倉庫管理員每天的工作都是從拿到單據(jù)開始的，填寫領料單時依據(jù)的驗收單以及報告單需要經(jīng)過質檢部門的審核。把好存貨管理是完善倉儲保管制度的第二步。倉儲人員在管理倉庫存貨時，除了要熟悉各種存貨還要定期盤點存貨數(shù)量和檢查存貨質量，有損壞或氧化變質的應該及時發(fā)現(xiàn)，還有就是長期存放在倉庫不使用的存貨要做好記錄，并把這些情況上報倉庫主管，進行及時報批處理。存貨預警是完善倉儲保管制度的第三步。為確保采購需求能及時準確地傳遞，倉儲人員應根據(jù)最佳訂購量來提供的信息，也就是建立一個庫存報警系統(tǒng)，保證企業(yè)的供應鏈完整。企業(yè)對存貨的盤點除了在年末進行，也可每間隔一段時間進行抽查或對于重點物料每月進行清查，檢查其質量是否符合規(guī)格。管理人員在盤點存貨時，為使測量方便準確，需將物料整齊堆放，并且要與時俱進地更新測量工具，確保測量的數(shù)據(jù)準確。結論在激烈的競爭市場中，只有不斷地創(chuàng)新、不斷地鉆研，企業(yè)才能增強自身的競爭力。而有效的管理策略對增強企業(yè)競爭力至關重要[13]。宜安公司在生產(chǎn)經(jīng)營需要注入資金的環(huán)節(jié)有三個，分別是向供應商購入材料、車間加工原材料形成最終產(chǎn)品時以及對產(chǎn)品的配送。如果不對這三個環(huán)節(jié)的資金進行管理，存貨的高成本會導致公司能夠流動的那一部分資金減少，然后會進一步影響公司持續(xù)性的經(jīng)營。面對此種情形，庫存管理對宜安公司來說不可或缺。企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的保證離不開科學有效的存貨管理，完善存貨管理系統(tǒng)，有利于企業(yè)在競爭非常激烈的市場下站穩(wěn)腳跟。本文首先從制造行業(yè)的背景著手，并闡述了制造業(yè)存貨管理的研究目的與研究意義，在了解了對存貨的理論之后，對宜安公司的基本概況以及存貨管理現(xiàn)狀進行了分析。其次運用相關的存貨理論知識深度剖析宜安公司的存貨管理存在的問題，從中找出宜安公司存在存貨管理機制存在偏