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文檔簡介

QC七大手法(6H)2024/4/17QC七大手法(6H)品管七大手法目錄一、因果圖法二、查檢表法三、層別法四、柏拉圖法五、控制圖法六、直方圖法七、散布圖法2QC七大手法(6H)

特征

要因

要因

要因

要因

品管七大手法之一:因果圖3QC七大手法(6H)品管七大手法之一:因果圖一.

簡要說明日本品管權(quán)威石川馨博士在1952年發(fā)明,所以又稱石川圖;因為它用來分析特性(結(jié)果)與要因(原因)之間的關(guān)系,所以稱為特性要因圖或因果圖;由于它形狀象一尾魚的骨架而又稱為叫魚骨圖,魚頭是問題,其目的是要找出造成此一問題的可能原因。問題的發(fā)生,必然有其內(nèi)外因,原因的存在,又必會產(chǎn)生變異的結(jié)果,

就是說,原因與結(jié)果之間一定存在因果關(guān)系。4QC七大手法(6H)管理者可將影響產(chǎn)品或服務(wù)品質(zhì)的諸多原因一一找出,并繪魚骨圖,使人一目了然,通過魚骨圖,可使繪制小組受到一身臨其境的教育,同時,也是一種討論問題的捷徑,這對我們的管理是大有幫助的。

品管七大手法之一:因果圖5QC七大手法(6H)二、因果圖的作用:析因果,究要因。三、因果圖分類:因果圖可分為追求原因型和追求對策型兩種。1)

追求原因型:追求問題,進而找其原因,以因果圖表示結(jié)果(特性)與原因(要因)間的關(guān)系,如“生產(chǎn)效率為什么這么低?”品管七大手法之一:因果圖6QC七大手法(6H)

方法

么物料人機器WHY

環(huán)境品管七大手法之一:因果圖7QC七大手法(6H)2)

追求對策型(魚骨圖反轉(zhuǎn)):問題如何防止、目標(biāo)如何達成等的對策,環(huán)如何法人HOW機料品管七大手法之一:因果圖8QC七大手法(6H)四、因果圖制作實施步驟:1.

選定主題(特性);2.成立分析小組,集合與主題有關(guān)的人員3-6人,可以包括作業(yè)員、組長、技術(shù)員、品管等;3.

準(zhǔn)備好作圖工具

:紙或白板、2-3色筆等;4.

利用腦力激蕩法,發(fā)揮全員的智慧查找可能的原因;5.

因果圖繪制后,經(jīng)討論后決定要因,并用紅色筆圈出要因。品管七大手法之一:因果圖9QC七大手法(6H)主題舉例:◆為什么這段時間經(jīng)常延遲交貨?◆

為什么人員流動率居高不下?◆

為什么客戶投拆率這么多?◆

如何提高生產(chǎn)效率?◆如何防止不良品發(fā)生?◆

如何降低生產(chǎn)成本?◆

為什么中國的經(jīng)濟一枝獨秀?品管七大手法之一:因果圖10QC七大手法(6H)腦力激蕩法的五大原則腦力激蕩法又稱為頭腦風(fēng)暴法,使用時應(yīng)注意靈活運用好五大原則:一、禁止批評;二、歡迎自由聯(lián)想,各抒己見;三、構(gòu)想越多越好,也許是相互矛盾的;四、歡迎搭便車,啟發(fā)性思維,觸類旁通;五、記錄所有想法。11QC七大手法(6H)人

為什么齒輪尺寸變異增加

主骨

主桿

小骨

中骨

五、繪圖說明:畫出干線主骨、中骨、小骨確定重大原因

品管七大手法之一:因果圖12QC七大手法(6H)

為什么齒輪尺寸變異增加

沒有巡檢

培訓(xùn)不足

工作紀(jì)律差

品質(zhì)意識低

機臺未日常保養(yǎng)

機臺老化

機臺連續(xù)工作72小時

設(shè)備參數(shù)未控制好

更換了新的供應(yīng)商

使用替代材料

用錯材料

使用了特采物料

工程變更未通知

方法不一致

未按控制計劃作業(yè)

圖面設(shè)計錯誤

與會人員應(yīng)用腦力激蕩法,熱烈討論,依據(jù)重大原因進行分析,找出中原因或小原因繪至魚骨圖中。

五、繪圖說明:品管七大手法之一:因果圖13QC七大手法(6H)1.

要集合全員的知識與經(jīng)驗。2.

重點在解決問題,并依5W2H的方法逐項列出。繪制要因圖時,重點先放在“為什么會發(fā)生這種原因、結(jié)果”,分析后要提出對策時則放在“如何才能解決”,并依5W2H的方法逐項列出。六、

繪制因果圖應(yīng)注意的事項:品管七大手法之一:因果圖14QC七大手法(6H)·

why——為什么?(目的)·

What——做什么?(對象)·

Where——在何處做?(場所)·

When——何時做?(時間)·

Who——誰來做?(人)·

How——如何做?(手段).Howmuch——花費多少?(費用)

六、

繪制因果圖應(yīng)注意的事項:品管七大手法之一:因果圖15QC七大手法(6H)3.

原因解析-----愈細愈好,愈細則更能找出關(guān)鍵或解決問題的方法。4.

品質(zhì)特性的決定-----以現(xiàn)場問題來考慮。六、

繪制因果圖應(yīng)注意的事項:品管七大手法之一:因果圖16QC七大手法(6H)5.

魚骨圖小組形成共識,把最可能是問題根源項目用紅筆圈出來。如大原因之中的培訓(xùn)不足是最重要原因,則用紅筆圈出,以示注意。6.

記入必要事項:因果圖小組組長:黃蒙東小組成員:許漢、鄧光榮、李強、夏秋、莫非制作日期:2003年12月8日六、

繪制因果圖應(yīng)注意的事項:品管七大手法之一:因果圖17QC七大手法(6H)

為何基板銲接不良率偏率偏高

人員

生手

經(jīng)驗

人員異動

士氣

干部指責(zé)

疏忽

情緒低落

熟練度

教育不足

聽音樂

不專心

聊天

材料

鉚合不良

防潮不當(dāng)

士氣

特性不佳

先進未先出

足氧化

線材

尺寸不當(dāng)

印刷孔偏

P.C.B

錫道過密

庫存

擺放零亂

錫純度不足

表格未填

角度不當(dāng)

溶劑不純

助焊液

涂布不均

溫度過低

管理

散熱機

未裝設(shè)

比重不當(dāng)

尺寸大小

容器

未先加工

銲接

測定器不穩(wěn)定

不知道

指導(dǎo)

一次浸銲

工程安排

圖表不足

重點不明

手配錯誤

長腳作業(yè)

責(zé)任不明

設(shè)備

方法

案例一:某電子廠基板焊接不良之因果圖作者:羅華、張三日期:2002年10月18日

18QC七大手法(6H)

案例二:某汽車齒輪零配件尺寸變異因果圖作者:王五、劉三日期:2002年10月18日

尺寸超差

環(huán)境

光線不足

噪音

未按規(guī)定方法

材料

剛性不足

方法

夾具不良

刀具

硬度不一致

材質(zhì)不純

紀(jì)律松懈

操作方法錯誤

培訓(xùn)不足

巡檢時間間隔長

人員

冷卻油

測量方法不準(zhǔn)

設(shè)備

主軸松動

設(shè)備精度

振搗不實

電壓不穩(wěn),時高時低

材料來源不同

設(shè)備調(diào)整

檢查不及時

溫度變化

未按時保養(yǎng)

操作規(guī)程不全

不易調(diào)整

19QC七大手法(6H)品管七大手法之二:檢查表一、檢查表的簡要說明:

-----將需要檢查的內(nèi)容或項目一一列出來,-----然后定期的或不定期的逐項檢查,-----將問題點記錄下來的方法。是最簡單,使用最多,用途最廣的一種品管手法。二、檢查表的作用:讀數(shù)據(jù),呈現(xiàn)象。20QC七大手法(6H)三、檢查表的實施步驟:

1.

確定檢查對象(項目);2.

設(shè)定查檢時間、頻率;

3.設(shè)計檢查表;4.依檢查表項目進行檢查并記錄問題或數(shù)據(jù);5.對記錄的問題或數(shù)據(jù)進行分析;6.對檢查出的問題要求責(zé)任單位及時改善;7.

檢查人員在規(guī)定時間內(nèi)對改善效果進行確認;8.定期總結(jié),持續(xù)改進。

品管七大手法之二:檢查表21QC七大手法(6H)檢查表在應(yīng)用時應(yīng)注意如下事項:1.確定項目:可參照案例,也可使用多方論證,使檢查的項目不遺漏。2.

確定頻率:每小時,每天、每周,還是每月檢查。3.

確定人員:選擇適當(dāng)?shù)娜?,鐵面無私地執(zhí)行檢查工作,記錄結(jié)果。公布結(jié)果,必要時,將查到的問題經(jīng)匯總后再進行公布。22QC七大手法(6H)案例分析一項目說明良

品輕微缺點次要缺點主要缺點嚴(yán)重缺點(一)主機配件及外觀

1.配件(電源線、說明書及指定配件)正確,性能良好

(1)配件與指定規(guī)格不符

(2)配件破損或變形

(3)配件欠缺

(4)配件不動作,無法使用

2.外觀

涂裝在距離60CM與標(biāo)準(zhǔn)樣品比較很正常

(1)涂裝與標(biāo)準(zhǔn)品比較有微小差異

(2)污漬在1MM以上(使用清潔劑無法清除)

(3)底色暴露

(4)外表有對人體產(chǎn)生傷害的銳利邊緣或突起物

(5)色澤度前后差異

(6)流水紋產(chǎn)生

23QC七大手法(6H)案例分析二:某IT企業(yè)員工考核表

工號

姓名

職務(wù)

職等

評核要項等級說明12345一工作效率1進度超前,提前完成所有任務(wù)。

2所有工作均能按時完成。

38.5%的工作能夠按時完成。

4偶有拖欠現(xiàn)象,只有70%的工作能夠按時完成。

530%以上的工作不能按時完成

24QC七大手法(6H)二工作品質(zhì)1工作細致,精益求精,完成完美。

2品質(zhì)意識較好,完成品質(zhì)高。

3能遵循品質(zhì)規(guī)范作業(yè),瑕疵少。

4未能遵守作業(yè)規(guī)范并造成一批次之重檢。

5對品質(zhì)管理有抵觸行為或造成二批次以上之重檢。

三配合度1份內(nèi)工作不僅不需任何跟催,份外工作亦能主動幫助完成。

2絕對服從主管任何指令,毫不計較,并能全力以赴。

3對一些指令雖非樂意,但仍肯服從,并能盡責(zé)做好。

4對某些工作分配有抵觸,并發(fā)生不服從指令之現(xiàn)象。

5出現(xiàn)二次以上不服從主管指令之現(xiàn)象。

25QC七大手法(6H)四出勤狀況1本月滿勤且無遲到,早退現(xiàn)象。

2本月請假半天以內(nèi),且無遲到,早退現(xiàn)象。

3本月請假滿一天,或者遲到,早退累計達到一次。

4本月請假滿二天。

5本月請假超過二天以,或者遲到,早退累計二次(含)以上。

五責(zé)任感1責(zé)任感相當(dāng)強,敢于承擔(dān)責(zé)任,可以充分信賴,無須任何督促。

2可獨身負責(zé),處事穩(wěn)建,僅須略加督促。

3基本上可以信任,但須偶爾督促。

4處事被動,不積極,必須有人經(jīng)常加以督促。

5缺乏責(zé)任感,推諉卸責(zé)。

26QC七大手法(6H)六品德言行1忠誠廉潔,言行誠信,表里如一,足為楷模。

2品性良好,言行舉止得當(dāng),為人誠實可信。

3品性言行尚屬正常,并能潔身自愛。

4涵養(yǎng)欠佳,言行隨便,偶有超越違紀(jì)行為。

5自我為重,言行偏激,心口不一。

七守法精神1奉公守法,堪為同事之楷模。

2能致力遵守規(guī)則,服從領(lǐng)導(dǎo)。

3尚能守法,但偶有松懈。

4守法精神欠佳,有待加強教育。

5法紀(jì)觀念差,易影響周圍同事,須常加注意。

27QC七大手法(6H)八學(xué)習(xí)能力1對新指示,新方迅速了解,進步神速,自我發(fā)展欲望強

2具有學(xué)習(xí)研究精神,且能抓住重點,進步較一般人為快。

3有普通之學(xué)習(xí)能力。

4須耐心說明后方能了解,未能堅持自我學(xué)習(xí),提高。

5反復(fù)說明仍難了解,只能做單調(diào)無變化之工作。

九身體狀況1身體強壯,精力過人,能吃苦耐勞,可以超強度工作。

2身體健康,精力尚可,足可應(yīng)付現(xiàn)任工作。

3身體狀況適中,偶有不適,但不致于對現(xiàn)任工作產(chǎn)生影響。

4身體較弱,應(yīng)付現(xiàn)任工作感到吃力。

5體弱多病,經(jīng)常病假,堅持正常工作有困難。

28QC七大手法(6H)十實踐能力1經(jīng)驗豐富,富實干精神,動手能力強。

2有實踐經(jīng)驗,動手能力可,能夠處理稍困難之工作。

3經(jīng)驗一般,只能處理最普通之問題。

4對目前所擔(dān)任的工作顯得經(jīng)驗不夠。

5沒有實踐經(jīng)驗,動手能力差,需強化教育。

合計得分=

核準(zhǔn)欄主管評語欄

本月工作表現(xiàn)評語發(fā)展趨勢考評

復(fù)考:初考:

提拔重用平級調(diào)用原級留用降級使用29QC七大手法(6H)5S檢查表序號檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1整理●尚未對身邊物品進行整理(1分)●已整理、但不太徹底(2分)●整理基本徹底(3分)●整理較徹底(4分)●整理徹底(5分)●查看現(xiàn)場●詢問

2整頓●物品尚未分類放置和標(biāo)識(1分)●部分物品尚未分類放置和標(biāo)識(2分)●物品已基本分類放置并標(biāo)識,但取用不便(3分)●物品已分類放置和標(biāo)識,取用較方便(4分)●物品已分類放置和標(biāo)識,取用方便(5分)●查看現(xiàn)場●觀察取用方法和時間

案例分析三:30QC七大手法(6H)FQC檢驗記錄表產(chǎn)品名稱:汽車前右座椅案例分析四:序號不良項目數(shù)量合計(PCS)備注上午下午1表面劃傷122色差93作動性不好64表面有油污85漏貼標(biāo)簽56其它631QC七大手法(6H)品管七大手法之三:層別法一、層別法的簡要說明

層別法又叫分層圖,是品管所有手法中最基本的概念,是統(tǒng)計方法中最基礎(chǔ)的管理工具,它將大量有關(guān)某一特定主題的觀點、意見或想法按組分類,將收集到的大量的數(shù)據(jù)或資料按互相關(guān)系進行分組,加以層別。

32QC七大手法(6H)通過層別法,可以將雜亂無章的數(shù)據(jù)因應(yīng)目的的需要歸納為有意義的類別,將事物處理得一清二楚,一目了然,這種科學(xué)的統(tǒng)計方法可以彌補靠經(jīng)驗、靠直覺判定管理的不足。

品管七大手法之三:層別法33QC七大手法(6H)現(xiàn)場品質(zhì)管理,必須確定項目,然后定期地收集數(shù)據(jù)并層別分類,并對數(shù)據(jù)進行科學(xué)的分析判斷,ISO9001:2000版八大原則之第七大原則告訴我們:以事實作為決策之依據(jù)。事實是什么?事實就是數(shù)據(jù),運用數(shù)據(jù)分析解決品質(zhì)問題,這是現(xiàn)代品質(zhì)管理的精髓。

品管七大手法之三:層別法34QC七大手法(6H)

在應(yīng)用上,層別法應(yīng)注意以下幾點:1)

層別法可單獨使用,且可捕捉到問題點。2)層別法也可與其它QC手法結(jié)合使用,且效果更佳,如與柏拉圖同時使用,既可將某一主題的數(shù)據(jù)層別清楚,也可找到關(guān)鍵或重要的問題,抓住重要的少數(shù)和有用的多數(shù)。

品管七大手法之三:層別法35QC七大手法(6H)3)

層別法必須建立在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,沒有數(shù)據(jù),層別法無從談起。4)

層別的對象具有可比性,最好在相同條件、相似條件或不同條件下進行層別,更容易發(fā)現(xiàn)問題點。如同一班組生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,對不同產(chǎn)品進行層別分析,可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的品質(zhì)問題。品管七大手法之三:層別法36QC七大手法(6H)層別法對象舉例:

1.

部門、單位別:技術(shù)部、市場部、工程部、生產(chǎn)部、品管部、行政部、采購部、物控部、財務(wù)部等。2.

制程別:遙控電動玩具制程、線控電動玩具制程、普通塑膠玩具制程、搪膠玩具制程、吹氣玩具制程、樂器玩具制程等。3.

班別:早班、中班、夜班。品管七大手法之三:層別法37QC七大手法(6H)4.

作業(yè)員別:工齡別、年齡別、教育程度別、性別等。5.

機械設(shè)備別:機臺別、機型別、生產(chǎn)廠家別、新舊別等。6.

時間別:小時別、日別、周別、旬別、月別、日夜別、季節(jié)別等7.作業(yè)條件別:溫度別、濕度別、壓力別、作業(yè)時間別、人工與自動別等。

品管七大手法之三:層別法38QC七大手法(6H)8.

原材料別:五金類、塑膠類、實木類、電子元件類、包裝材料類等。9.

測量別:測量儀器別、測量人員別、測量方法別等。10.

檢查別:檢查人員別、檢查方法別、檢查場所別等。11.地區(qū)別:華北地區(qū)、華南地區(qū)、東北地區(qū)、華東地區(qū)、西南地區(qū)、西北地區(qū)。

品管七大手法之三:層別法39QC七大手法(6H)三、層別法的實施步聚:

1.

確定研究的主題,如:中國各行業(yè)的收入水平?工廠各班組的績效?不同產(chǎn)品之報廢數(shù)量?某學(xué)校學(xué)生考試成績?外資企業(yè)管理層的收入?工廠各班組的不良率?早、中、晚班的機器稼動率?

品管七大手法之三:層別法二、層別法的作用:分類別,濾問題。

40QC七大手法(6H)2.

設(shè)計收集數(shù)據(jù)的表格

應(yīng)將主題的所有項目設(shè)計在表格中;

最好有合計欄目,以便了解整體狀況;

應(yīng)有表格名稱、制表人、收集時間、收集地點、收集方式等;編制的表格要簡潔、適用、便于記錄。

品管七大手法之三:層別法41QC七大手法(6H)3.

收集數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)的真實性

數(shù)據(jù)的及時性

數(shù)據(jù)的代表性4.

分層比較對這些的數(shù)據(jù)進行分析,找出其中的內(nèi)在或外在原因,確定改善的項目。

品管七大手法之三:層別法42QC七大手法(6H)案例分析一:各城市制造業(yè)從業(yè)人員月平均收入統(tǒng)計表

中國制造業(yè)在1989年—2001年從業(yè)人員月平均收,上海、北京、廣州、深圳、廈門、昆明、東莞、大連、包頭、武漢、成都等十個城市抽取了1000件樣本,做出如下統(tǒng)計表。(單位:元)

品管七大手法之三:層別法43QC七大手法(6H)

地區(qū)899091929394959697989920002001上海3523894054424805205805967007809009801100632北京32037739843048752056060072082098010501250654廈門413450480525580640750800880950110012401380783深圳42048252859664675888399010501300145015501600938廣州415457489532590655760810890980112012001320786昆山30231233536042046249662073082099811001380641東莞30531832435840942050560770883094011201280624大連3203804104484905405705927087829019801110633武漢305315362350410428456507580670705815900523成都300315367340380407440489520580624680750476平均數(shù)44QC七大手法(6H)獲取的信息:1.

十三年來制造業(yè)從業(yè)人員月平均工資最高的城市是深圳,其次是廣州;從1989年看,從收入上來層別,最高的是深圳,計420元,最低的是成都300元,從2001年看,收入最高的是深圳,計1600元,最低的是成都,計750元。

品管七大手法之三:層別法45QC七大手法(6H)實戰(zhàn)時注意事項:1.

取樣應(yīng)具有代表性,IT行業(yè)與勞動密集型行業(yè)都要抽取樣本。此表時間跨度大,涉及的城市多,非專業(yè)調(diào)查機構(gòu)和國家統(tǒng)計部門才有辦法完成。

品管七大手法之三:層別法46QC七大手法(6H)47QC七大手法(6H)案例分析二:某五金廠2002年12月8日成品抽驗不良統(tǒng)計表為了掌握代號為HJ-018的產(chǎn)品,在成品抽驗時發(fā)生的不良數(shù),F(xiàn)QC將2月18日的不良項目和不良數(shù)統(tǒng)計如下表:品管七大手法之三:層別法48QC七大手法(6H)不良項時間產(chǎn)品代號:HJ—018本日產(chǎn)量:2.3萬日期:2003年2月18日8:009:0010:0011:0012:0014:0015:0016:0017:00小計彎曲422324861050粘合1020325885615109毛刺22656082435斷裂57291402131披鋒10231200110劃傷1210001218爆裂25134012018臟污02412301316電啞紋01324012114小計26645431332726182630549QC七大手法(6H)獲取的信息:1.

從不良數(shù)來層別,本日不良數(shù)最高的是粘合不良,計109PCS,其次是彎曲,計50PCS,不良數(shù)最低的是劃傷,計8PCS。從時間段來層別上午九點發(fā)現(xiàn)的不良數(shù)最多,計64PCS,下午4點發(fā)現(xiàn)的不良數(shù)最少,計18PCS。

品管七大手法之三:層別法50QC七大手法(6H)實戰(zhàn)時注意事項:1.

應(yīng)明確不良數(shù)由誰記錄并統(tǒng)計。2.

統(tǒng)計完成后要立即將此報表交給上司。3.

此表反映的是一天中各時間段的不良數(shù),主管應(yīng)及時對數(shù)據(jù)進行分析,以免貽誤時機。4.

上司巡線時要關(guān)注這份報表,并隨時了解不良原因及不良程度。5.

上司應(yīng)要求下屬將不良品分類放置,必要時以標(biāo)簽標(biāo)識之。品管七大手法之三:層別法51QC七大手法(6H)品管七大手法之四:柏拉圖

一.柏拉圖的簡要說明1897年,意大利經(jīng)濟學(xué)家V.pareto(1848—1923年)在分析社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)時發(fā)現(xiàn)一個規(guī)律,這個規(guī)律就是80%的社會財富掌握在20%的人手中,后被稱為“二八率法”。

美國品管大師朱蘭(J.M.Juran)運用意大利經(jīng)濟學(xué)家柏拉特的統(tǒng)計統(tǒng)計圖原理加以延伸所創(chuàng)造出來的。52QC七大手法(6H)柏拉圖的使用要以層別法為前提,將層別法已確定的項目從大到小進行排列,再加上累積值的圖形。柏拉圖可以幫助我們找出關(guān)鍵的問題,抓住重要的少數(shù)及有用的多數(shù),所以又稱為重點管理法。二、柏拉圖的作用:示累積、找重點。品管七大手法之四:柏拉圖

53QC七大手法(6H)三、柏拉圖繪制注意要點:1)

柏拉圖有兩個縱坐標(biāo),左側(cè)坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額,右側(cè)面縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額累積的百分比。2)

柏拉圖橫坐標(biāo)一般表示檢查項目,按影響程度大小,從左到右依次排列。3)

繪制柏拉圖時,按各項目數(shù)量或金額出現(xiàn)的頻數(shù),對應(yīng)左側(cè)縱坐標(biāo)畫出直方形,將各項目出現(xiàn)的累計頻率,對應(yīng)右側(cè)縱坐標(biāo)描出點子,并將這些點子按順序連成光滑曲線。品管七大手法之四:柏拉圖

54QC七大手法(6H)四、柏拉圖制作步驟步驟1:收集數(shù)據(jù)

品管部將上個月的廚柜的制程不良作出統(tǒng)計,其中抽樣2800件,總不良數(shù)為148件,其中不良數(shù)為:品管七大手法之四:柏拉圖

55QC七大手法(6H)8月份櫥柜制程不良品統(tǒng)計表序號不良項目不良數(shù)不良總數(shù)百分比(1孔位5335.8%2鑼槽106.8%3色差53.4%4塵粒128.1%5尺寸3624.3%6劃傷74.7%7劃傷2215%8其它31.9%合計

148100%制表:李XX 審核:羅XX 統(tǒng)計日期:2002年9月1日56QC七大手法(6H)步驟2:把分類好的數(shù)據(jù)進行匯總,由多到少進行排序,并計算累計百分比。8月份櫥柜制程不良品統(tǒng)計表序號不良項目不良數(shù)不良總數(shù)(%)累積百分比(%)1孔位5335.8%35.8%2鑼槽3624.3%60.1%3色差2215%75.1%4塵粒128.1%83.2%5尺寸106.8%90%6劃傷74.7%94.7%7不平53.4%98.1%8其它31.9%100%合計

148100%

57QC七大手法(6H)步驟3:繪制橫軸與縱軸刻度。1)

畫出橫軸與縱軸,橫軸表示不良項目,左邊縱軸表示不良數(shù),右邊縱軸表示不良率。1)

左邊縱軸最高刻度是不良總數(shù)148PCS,右邊縱軸最高刻度是不良率100%。2)

左邊的縱軸最高刻度與右邊縱軸最高刻度是一條水平線。58QC七大手法(6H)01020304050607080901001101201301400%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%59QC七大手法(6H)步驟4:繪制柏拉圖1)

在左縱軸與橫軸區(qū)域間找出坐標(biāo)點,共7個坐標(biāo)點。2)

將各不良項目畫出坐標(biāo),也就是柱狀圖。

品管七大手法之四:柏拉圖

60QC七大手法(6H)0102030405060708090100110120130140孔位鑼槽色差塵粒尺寸劃傷不平其它0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%品管七大手法之四:柏拉圖

61QC七大手法(6H)步驟5:繪制累積曲線1)

針對累積不良率在右縱軸與橫軸區(qū)域間找出坐標(biāo)點,共7點。2)

用折線將7個點連接。

品管七大手法之四:柏拉圖

62QC七大手法(6H)98.10%83.20%90%94.70%75.10%60.10%35.80%00102030405060708090100110120130140孔位鑼槽色差塵粒尺寸劃傷不平其它0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%不良項目累計百分比63QC七大手法(6H)步驟6:記入必要事項:1)

標(biāo)題:XX線制程不良柏拉圖2)

總檢查數(shù):2800件3)

總不良數(shù):148件4)

不良率:5.28%5)

檢驗者:李XX6)

繪圖者:王XX品管七大手法之四:柏拉圖

64QC七大手法(6H)步驟7:分析柏拉圖1)

從以上柏拉圖可以看出,制程中孔位、鑼槽和色差總不良率比率的75.1%,這三項是9月份重點改善的項目,建議用因果圖對這三項不良原因進行分析。2)應(yīng)確定項目改善責(zé)任人及完成期限。65QC七大手法(6H)案例分析一:某汽車配件廠制程不良柏拉圖1.某汽車配件廠制程不良統(tǒng)計表66QC七大手法(6H)序號項目數(shù)量累計數(shù)量占總不良數(shù)百分比累積百分比1彎曲929232.6%32.6%2粘合7316525.9%58.5%3毛剌5421919.1%77.6%4斷裂3225111.3%88.9%5安裝調(diào)試不當(dāng)192706.7%95.6%6短路92793.2%98.8%7工具磨損32821.2%100%合計28

100%

67QC七大手法(6H)

88.90%95.60%98.80%77.60%58.50%32.60%0020406080100120140160180200220240260280彎曲粘合毛剌斷裂安裝調(diào)試不當(dāng)短路外觀不良0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%系列2累計百分比2.繪制柏拉圖68QC七大手法(6H)3.分析柏拉圖1)

由上圖可以看出彎曲、粘合、毛剌占總不良數(shù)的77.6%。應(yīng)是下個月重點改善的項目。2)建議由品管部、工程部、生產(chǎn)部組成分析小組,運用因果圖對以上三個項目進行分析,\找出真正的原因。69QC七大手法(6H)案例分析二:百萬富翁投資項目柏拉圖1.

為了研究中國百萬富翁的投資去向,社會調(diào)查員劉黃河在2001年對廣東珠江三角洲之深圳,東莞、順德、中山和廣州的一百名百萬富翁的投資進行調(diào)查,調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果如下:70QC七大手法(6H)序號項目費用金額累計金額占總金額百分比累積百分比1銀行存款48萬48萬48%48%2房產(chǎn)20萬68萬20%68%3買古董15萬83萬15%83%4投資辦廠6萬89萬6%89%5存黃金5萬94萬5%94%6買保險2萬96萬2%96%7買股票1萬97萬1%97%8放高利貸1萬98萬1%98%9其它2萬100萬2%100%

合計100萬

100%

71QC七大手法(6H)2.

繪制柏拉圖72QC七大手法(6H)3.柏拉圖分析1)

中國廣東的百萬富翁大部分將錢存入銀行,占48%,幾乎將一半的錢放入銀行吃利息。江澤民在中國共產(chǎn)黨十六大報告中提出保護合法的勞動收入和合法的非勞動收入,建議這些百萬富翁大膽投資,為社會主義建設(shè)添磚加瓦,而不該將大量的錢財存入銀行,要為擴大內(nèi)需貢獻一分力量。2)

20%的錢買房子,體現(xiàn)了中國人“家”的觀念.73QC七大手法(6H)3)

廣東的百萬富翁收藏古董興趣濃厚,用15%的錢來買古董。4)

廣東的百萬富翁投資意愿不足,政府應(yīng)加以引導(dǎo),并制定優(yōu)惠政策,讓大量的民資金投入社會主義建議,促進國民經(jīng)濟的快速增長。74QC七大手法(6H)

品管七大手法之五:控制圖75QC七大手法(6H)一、直方圖的簡要說明:直方圖是針對某產(chǎn)品或過程的特性值,得用常態(tài)分布的原理,把50個以上的數(shù)據(jù)進行分組,并算出每組出現(xiàn)的次數(shù),再用類似的直方圖形描繪在橫軸上。通過直方圖,可以將雜亂無章的數(shù)據(jù),解析出其規(guī)則性,也可以一目了然地看出數(shù)據(jù)的中心值及數(shù)據(jù)的分布情形,并進一步分析判斷整個生產(chǎn)過程是否正常。品管七大手法之六:直方圖-76QC七大手法(6H)二、直方圖的作用:看分布,示中心。三、使用直方圖的目的:1.了解品質(zhì)分布的狀況2.測知是否有虛假數(shù)據(jù)3.藉以訂定產(chǎn)品的規(guī)格界限4.與規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)值比較5.調(diào)查是否混入兩個以上不同群體。品管七大手法之六:直方圖77QC七大手法(6H)四、直方圖的制作步驟1.搜集數(shù)據(jù)(50個以上);2.找出數(shù)據(jù)中之最大值(L)與最小值(S)3.求全距(R)R=L-S4.決定組數(shù)(K)5.求組距(h)h=R/K6.確定最小測定單位(C)7.求各組上組界、下組界(第一組的下組界=S1-C/2,第一組上組界=下組界+組距h)8.求各組的中心值9.作次數(shù)分配表10.按次數(shù)分配表制作直方圖-組數(shù)(K)數(shù)據(jù)數(shù)N50-100100-250250以上6-107-1210-20品管七大手法之六:直方圖78QC七大手法(6H)案例演練一:

一廠成品規(guī)格值130—150cm,隨機抽取得60個樣本如下,請制作直方圖:

138142148145140141138138139139140141144138139136137137131127138137137140130136133128138132145141135131136131134136137133134132135134132134121129137133134135136139131131136135135134-品管七大手法之六:直方圖79QC七大手法(6H)五、常見的直方圖型態(tài)(1)常態(tài)型

說明:中間高,兩邊低,有集中趨勢

結(jié)論:左右對稱分配(常態(tài)分配),表示制程正常。

-品管七大手法之六:直方圖80QC七大手法(6H)(2)缺齒型(凹凸不平型)

說明:高低不一,有缺齒情形,不正常分配,因測定值或換算方式有偏差。結(jié)論:稽查員對測定值是否有偏好、假數(shù)據(jù)、或量測儀器不精密。

品管七大手法之六:直方圖81QC七大手法(6H)(3)切邊型(絕壁型)

說明:一端被切掉的分配狀態(tài)。結(jié)論:因制程能力不夠,為了要符合規(guī)格而做全數(shù)選別的數(shù)據(jù),所以和離島型一樣有早期改善必要。-品管七大手法之六:直方圖82QC七大手法(6H)(4)離島型

說明:在右端或左端形成小島。結(jié)論:原料或制程發(fā)生異常時分配狀態(tài),“離島”是有異常應(yīng)迅速追求原因,采取必要措施。

-品管七大手法之六:直方圖83QC七大手法(6H)(5)雙峰型

說明:有兩個高峰出現(xiàn)。結(jié)論:異質(zhì)的群體混合在一起時的狀態(tài),如性質(zhì)不同的二臺機器作出之制品混合在一起,或作業(yè)者;或測定器不同時也會發(fā)生此種直方圖。

-84QC七大手法(6H)

品管七大手法之七:散布圖一.散布圖的簡要說明將因果圖關(guān)系所對應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別描繪在X和Y軸上,以掌握兩個變量之間是否相關(guān)及相關(guān)的程度如何,也有人稱之為“散布圖”、“相關(guān)圖”。即用于分析特性與特性、要因與要因、特性與要因之間的相關(guān)性。二.散布圖的作用:析相關(guān)、究因果。85QC七大手法(6H)三.散布圖的實施步驟1.確定要調(diào)查的兩個變量,收集相關(guān)的最新數(shù)據(jù),至少30個以上。2.找出兩個變量的最大值與最小值,將兩個變量描入X軸與Y軸。3.將相對應(yīng)的兩個變量,以點的形式標(biāo)上坐標(biāo)系。4.

記入圖名、制作者、制作時間等項目。5.判讀散布圖的相關(guān)性與相關(guān)程度。86QC七大手法(6H)在制作散布圖時,應(yīng)注意以下事項:1)

兩組變量的對應(yīng)數(shù)至少在30個以上,最好50個,100個最佳。2)

找出X、Y軸的最大值與最小值,并以X

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