施工中重點(diǎn)和難點(diǎn)的處理措施及方法

關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案第一節(jié)、關(guān)鍵部位施工技術(shù)措施一、深基坑平安施工技術(shù)措施1、基坑概況本工程圖文信息中心工程基坑為長(zhǎng)方形，面積約5000m2，基坑開(kāi)挖較深，大面積開(kāi)挖深度達(dá)7.00m左右,為深基坑施工。設(shè)計(jì)基坑周邊采用鋼筋混凝土支護(hù)樁，支護(hù)梁加固支護(hù)。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1平整作業(yè)場(chǎng)地和臨設(shè)場(chǎng)地，接通電源、水源。2.2排水系統(tǒng)設(shè)置：基坑四周支護(hù)范圍內(nèi)的地表應(yīng)加以修整，構(gòu)筑排水土溝，或者在靠近基坑坡頂寬1-2m的地面可適當(dāng)墊高，里高外低，便于徑流遠(yuǎn)離基坑。2.3放線：與甲方履行正規(guī)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)資料和樁點(diǎn)的交接手續(xù)，設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)定圍護(hù)邊線與樁位?？刂泣c(diǎn)應(yīng)不受施工影響。2.4摸清施工障礙物，尤其要摸清地下施工障礙物，以便采取措施，防止發(fā)生施工事故。2.5按施工總平面圖營(yíng)建生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)設(shè)施位置應(yīng)設(shè)在距基坑較遠(yuǎn)的平安地帶。3、平安技術(shù)措施3.1周邊設(shè)置防沖墻和封閉式維護(hù)欄桿，并在維護(hù)欄桿上涂紅白標(biāo)記防止物體墜落傷人；3.2加強(qiáng)排水溝的排水設(shè)施管理；3.3有專人指揮挖土，嚴(yán)禁超挖，確保平安施工；3.4嚴(yán)格監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)施工，加強(qiáng)信息化施工管理，確保工程平安，認(rèn)真貫徹“平安第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)“和“管生產(chǎn)必須管平安“的原那么，根據(jù)”國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中平安工作的幾項(xiàng)規(guī)定“，結(jié)合實(shí)際和本工程特點(diǎn)，組成由工程部主要負(fù)責(zé)人、專職平安員、工程部和班組兼職平安員以及工地平安用電負(fù)責(zé)人參加的平安生產(chǎn)管理網(wǎng)，執(zhí)行平安生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的責(zé)任，抓好本工程的平安生產(chǎn)工。3.5工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的全職人員〔包括民工〕進(jìn)行平安生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院、省、市和公司頒發(fā)的有關(guān)平安生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》和《平安生產(chǎn)操作規(guī)程》，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。3.6工程施工前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的平安檢查，未經(jīng)有關(guān)平安部門(mén)驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合平安規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、平安標(biāo)志和警告牌。3.7工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和平安生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作工作必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守平安生產(chǎn)操作規(guī)程，特種作業(yè)人中應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗，各級(jí)平安員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，催促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無(wú)證操作、違章指揮和違章施工。4、應(yīng)急措施1、由于基坑施工受各種客觀因素的影響，可能會(huì)發(fā)生各種險(xiǎn)情，為能及時(shí)排除險(xiǎn)情確保平安，應(yīng)采取如下應(yīng)急措施；1.1成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的監(jiān)控小組，在土方開(kāi)挖施工階段進(jìn)行24h監(jiān)控，監(jiān)控內(nèi)容包括：基坑水平位移，周邊土體道路及管線的變化。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備砂袋。1.3當(dāng)圍護(hù)體位移超過(guò)預(yù)警值時(shí)，使用砂袋壓載，防止支護(hù)結(jié)構(gòu)位移的開(kāi)展。1.4當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)的位移增大時(shí)，必須時(shí)可使用挖土機(jī)迅速回填土方反壓，以阻止位移的進(jìn)一步開(kāi)展，并在位移處設(shè)置超前支護(hù)，待穩(wěn)定前方可繼續(xù)開(kāi)挖。1.5當(dāng)施工時(shí)遇上流沙等土層時(shí)，應(yīng)先打入豎向注漿管進(jìn)行加固，然后開(kāi)挖。2、為了確保平安施工，針對(duì)假設(shè)出現(xiàn)的幾種險(xiǎn)情，制訂了如下應(yīng)急措施：2.1圍護(hù)體滑移的應(yīng)急措施根據(jù)監(jiān)測(cè)信息，如發(fā)現(xiàn)圍護(hù)體位移超過(guò)容許值，應(yīng)即采取如下措施阻止位移：=1\*GB3①坑外卸載，具體方法同上相關(guān)措施。=2\*GB3②在坑內(nèi)緊急壘堆砂袋或回填壓載。=3\*GB3③位移較大并有開(kāi)展趨勢(shì)時(shí)，可在坑內(nèi)設(shè)置內(nèi)撐。內(nèi)撐可為水平撐或斜撐?？捎眯弯摶蜢柟痰哪玖现?。2.2坑底土體隆起的應(yīng)急措施=1\*GB3①由于圍護(hù)體滑移造成的坑內(nèi)土體隆起，應(yīng)采取處理圍護(hù)體滑移的措施，同時(shí)用重物〔疊袋、回填土〕壓制隆起土體。=2\*GB3②由于淤泥繞過(guò)圍護(hù)體流向坑內(nèi)造成的土體隆起，應(yīng)在坑內(nèi)利用重力壓制隆起土體的同時(shí)，對(duì)圍護(hù)體進(jìn)行加固。設(shè)置豎向土體〔注漿〕加固圍護(hù)體的有效措施。2.3周邊道路或地下管線破壞的應(yīng)急措施。造成周邊道路或地下管線破壞的直接原因就是圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移或坑底隆起，因此防止發(fā)生此種情況的預(yù)防措施是：=1\*GB3①加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)，實(shí)行信息化施工。=2\*GB3②發(fā)生圍護(hù)位移或坑內(nèi)土體隆起時(shí)，應(yīng)即采取措施處理。=4\*GB2⑷地表裂縫的應(yīng)急措施=1\*GB3①及時(shí)查明地下裂縫原因，采取相應(yīng)措施阻止裂縫的開(kāi)展。=2\*GB3②及時(shí)用濃水泥漿灌縫。二、大跨度高支撐模板施工技術(shù)措施本工程平面面積大，根據(jù)使用功能，圖文信息中心和現(xiàn)代教育中心地下室局部層高6.60米，主體結(jié)構(gòu)一層層高均在5米以上，圖文信息中心結(jié)構(gòu)跨度在8.4米，教學(xué)樓、教研樓結(jié)構(gòu)跨度在7.2米，現(xiàn)代教育中心最大結(jié)構(gòu)跨度在9.6米，因此對(duì)模板支撐體系構(gòu)造平安要求較高，為保證模板支撐的平安性和混凝土構(gòu)件質(zhì)量，確保模板具有較強(qiáng)的剛度和穩(wěn)定性將采取以下措施。1、對(duì)于大跨度高支模系統(tǒng)，由工程總工負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的施工方案，對(duì)支撐構(gòu)造體系進(jìn)行計(jì)算，并出具書(shū)面資料請(qǐng)專家論證。2、根據(jù)論證結(jié)果和施工方案要求，由專人負(fù)責(zé)施工。3、根據(jù)計(jì)算結(jié)果、房屋高度、構(gòu)件跨度，合理確定支撐立桿間距和水平橫桿每步高度。4、為確保穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)梁板底兩端與主體混凝土結(jié)構(gòu)剛性連接，使其連成整體，以增強(qiáng)支撐體系穩(wěn)定性、減少變形；5、為確保支撐體系平安性，每4排立桿間距設(shè)置水平及垂直鋼管剪刀撐，垂直高度方向每4排立桿步距設(shè)置水平鋼管剪刀撐，形成全封閉立體空間桁架格構(gòu)體系。6、實(shí)際施工狀況扣件緊固程度離散性較大，梁、板底部扣件全部另增加一個(gè)雙保險(xiǎn)十字扣件，以增加扣件的保險(xiǎn)程度；同時(shí)要確保鋼管、扣件的質(zhì)量符合要求7、適當(dāng)加大梁板模板底部的起拱尺寸(約7～10nlFn)，利用壓縮沉降變形抵消一些此局部增加的起拱尺寸；8、模板支撐體系施工完成后，組織專項(xiàng)驗(yàn)收，合格前方可進(jìn)行下道工序施工。三、沉降縫防滲漏施工技術(shù)措施沉降縫部位墻面滲漏是建筑施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病，應(yīng)有針對(duì)性的控制好每一個(gè)子分項(xiàng)的施工質(zhì)量。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，做好填充層和防水層工序施工。2、對(duì)容易引發(fā)滲漏的細(xì)部構(gòu)造專人負(fù)責(zé)施工和檢查，上道工序完成并驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下道工序施工。四、五、后澆帶處理及防水施工技術(shù)措施因單層面積較大，因此設(shè)計(jì)后澆帶較多，后澆帶二次澆筑和防水處理將是本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。1、合理安排施工順序兩側(cè)鋼筋同時(shí)綁扎→固定安放橡膠止水帶→澆筑一側(cè)砼→澆另一側(cè)砼→到期清理后澆帶二側(cè)浮漿〔澆水刷漿〕→二次澆筑補(bǔ)償收縮砼。2、地下室后澆帶防水施工方法后澆帶砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求比底板砼提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，同時(shí)砼中應(yīng)摻加微膨脹劑。后澆帶砼澆注前，原砼外表必須全部鑿毛，露出石子，便于與新砼結(jié)合密實(shí)，以增強(qiáng)底板防水性能。澆筑后澆帶時(shí)，將原來(lái)預(yù)埋在止水條部位的木條剔除干凈。然后直接把止水條臥放在缺口居中位置，用小滾筒略加碾壓，排除止水條與砼之間可能儲(chǔ)留的空氣，并利用止水條的粘性，與砼外表粘結(jié)在一起。注意不能把止水條拉細(xì)，也不能皺折?？捎庙配撫敯?~3m間距把止水條釘在砼缺口內(nèi)，以防澆筑砼時(shí)止水條產(chǎn)生位移。同時(shí)，振搗棒在振搗時(shí)要確保不能進(jìn)入止水條250mm范圍內(nèi)。底板、墻板后澆帶處采用鋼板止水，在后澆帶止水嵌縫處兩側(cè)壁另增加凹槽，凹槽內(nèi)嵌入防水膨脹式橡膠止水條，以形成二次防水效果，后澆帶側(cè)壁凹槽采用預(yù)設(shè)倒楔形木條，施工完畢后將其鑿除。頂板后澆帶施工時(shí)為確保接口平整，預(yù)先在后澆帶底部設(shè)置600×600mm鐵板，其下用四根鋼管連在一起形成小格構(gòu)柱作為梁下獨(dú)立支撐，而板下按跨度小于2m設(shè)置單根立管，并在水平方向設(shè)兩道聯(lián)接，這些支撐直到該處后澆帶補(bǔ)澆到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可撤除。3、細(xì)部處理3.1后澆帶兩側(cè)隔斷采用雙層密目式鍍鋅鋼板網(wǎng)，以防止混凝土流淌，給后澆帶后期施工的清理帶來(lái)困難。3.2施工完成后澆帶處及時(shí)封閉。3.3后澆帶澆注施工前應(yīng)將兩側(cè)浮漿鑿除,確保新舊混凝土粘結(jié)。4、后澆帶補(bǔ)澆的時(shí)間確定后澆帶暴露時(shí)間越長(zhǎng)，清理雜物、鋼筋除銹工作就越困難，支撐的費(fèi)用就越高。因此后澆帶應(yīng)該是在建筑物的荷載增加到一定程度之后認(rèn)為沉降應(yīng)該接近極限時(shí)才是最正確時(shí)機(jī)，這個(gè)形象進(jìn)度的斷定或者沉降值的設(shè)置將根據(jù)設(shè)計(jì)單位在圖紙中明確沉降設(shè)計(jì)允許值與沉降觀測(cè)實(shí)際數(shù)據(jù)比照以后，確定可靠的時(shí)機(jī)。原那么上是盡量提前，以減少對(duì)下道工序施工的影響。七、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施：第二節(jié)、施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及質(zhì)量控制技術(shù)措施為了提高工程質(zhì)量，切實(shí)做好本工程施工過(guò)程中質(zhì)量通病防治工作，從根本上消除、杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生，我們將采取以下措施：1、從材料上進(jìn)行控制，把好原材料及構(gòu)配件的質(zhì)量關(guān)，產(chǎn)品必須有合格證，并根據(jù)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，在采用新材料時(shí)，除有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書(shū)外，必須進(jìn)行檢測(cè)；2、從施工工序及操作方法上進(jìn)行控制，每道工序執(zhí)行“自檢”“交接檢”“專職檢”三檢制度，并經(jīng)工程部質(zhì)量員、監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。一、模板、鋼筋、混凝土等質(zhì)量通病防治1、模板安裝工程模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。1.1梁模板通病現(xiàn)象：軸線位移造成梁身不平直，梁底不平及下翹、梁側(cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、撤除困難。防治措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊摸包底模的原那么，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。防治措施：梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁板模板按規(guī)定起拱?；炷翝仓?，模板應(yīng)充分用水澆透。1.2柱、墻模板通病現(xiàn)象：脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求固定牢固。柱、墻模板支模時(shí)，應(yīng)先立兩端模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間模，四周斜撐要牢固。1.3板模板通病現(xiàn)象：板中部下蹺，板底混凝土面不平。防治措施：樓板模板厚度要一致，格柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整，支頂要符合規(guī)定的保證工程要求。2、鋼筋工程2.1鋼筋加工通病現(xiàn)象：鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整和返工。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值。防治措施：對(duì)于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其它級(jí)別鋼筋不得重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2.2鋼筋綁扎和安裝鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)防治措施：1〕綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2〕保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否那么導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。4〕鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏