老舊小區(qū)電力設(shè)施改造方案

PAGE目錄TOC\o"1-6"\h\z\u1.1.1電力設(shè)施改造方案 11.1.1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介 11.1.1.2施工組織 11.1.1.3施工工藝 11.1.1.4技術(shù)措施 23該內(nèi)容為最新國企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級(jí)標(biāo)題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！電力設(shè)施改造方案項(xiàng)目簡(jiǎn)介本工程電力設(shè)施改造主要內(nèi)容包括現(xiàn)有建筑內(nèi)（住宅樓）電力設(shè)施改造、新建建筑（車棚、公廁、門房及社區(qū)、物業(yè)用房等）電力設(shè)施安裝、社區(qū)道路及景觀照明安裝等，通過實(shí)地調(diào)查，了解小區(qū)業(yè)主實(shí)際需求，合理規(guī)劃，確定建設(shè)規(guī)模及改造內(nèi)容，以滿足居民的日常使用要求。施工組織1、工程施工前組織工程技術(shù)人員及有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，迅速落實(shí)工程材料的供應(yīng)，根據(jù)施工進(jìn)度安排，分次分批量提出線纜、輔材、燈具、設(shè)備等材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等，保證不誤現(xiàn)場(chǎng)施工使用。?2、按工程進(jìn)度要求，組織安排好施工中需用的機(jī)械設(shè)備，工具和檢測(cè)儀器儀表及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，如小型臺(tái)鉆、開孔器、手電鉆、沖擊鉆、切割機(jī)、壓線鉗、兆歐表、接地?fù)u表、測(cè)光儀、起吊機(jī)械、工程施工車輛等。施工工藝1、電氣安裝工程施工工藝電氣安裝工藝流程2、電氣工程施工方法本工程動(dòng)力、照明包括橋架安裝、配電箱安裝、電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線、照明器具安裝等分項(xiàng)工程。具體施工內(nèi)容見下表。動(dòng)力及照明概況一覽名稱內(nèi)容橋架安裝所有支架采取現(xiàn)場(chǎng)加工，放線定位準(zhǔn)確后在進(jìn)行安裝配電箱安裝本工程的配電箱分為照明配電箱、動(dòng)力配電箱、以及功能房的預(yù)留電源箱幾種類型。配電箱分為掛壁明裝、落地明裝及嵌墻暗裝等安裝方式。線管敷設(shè)結(jié)合建筑物實(shí)際情況，線管敷設(shè)分別采用明敷、暗敷兩種方式。電纜敷設(shè)動(dòng)力照明系統(tǒng)電纜指低壓配電柜與動(dòng)力及照明配電箱之間的所有電纜，電纜沿橋架敷設(shè)或穿管引至配電箱。管內(nèi)穿線本工程電線主要用于普通照明、應(yīng)急照明、插座、動(dòng)力支路的電源線。照明工程照明工程包括新建建筑內(nèi)燈具安裝及原樓道照明燈具的更換安裝。1）橋架安裝（1）橋架施工工藝見下圖。橋架安裝工藝流程（2）橋架施工方法見下表。橋架施工方法序號(hào)名稱施工示意圖施工方法1垂直橋架1）材料要求（1）橋架規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和檢測(cè)報(bào)告。（2）表面應(yīng)光滑均勻、致密、不起皮、無氣泡、無局部銹蝕現(xiàn)象和劃傷等缺陷。2）橋架安裝（1）電纜水平橋架采用槽式金屬橋架，豎向橋架采用金屬梯架。消防電源電纜與非消防電源電纜沿不同的電纜橋架敷設(shè)，常用電源電纜與備用電源電纜之間應(yīng)用防火隔板隔開。（2）電纜橋架的安裝高度可按設(shè)計(jì)高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行調(diào)整。電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，支撐點(diǎn)距離不大于1.5m，垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不大于2m。（3）將橋架舉至預(yù)定位置，與支架采用螺栓固定，橋架支架采用L50*50角鋼制作，并刷漆防腐。橋架與橋架之間用連接板固定，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙需符合規(guī)范要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架構(gòu)成一體。（4）橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要套絲用鎖母與橋架固定，在距開孔處300mm內(nèi)管子應(yīng)加一道支架固定。3）橋架的接地（1）連接處采用不小于4mm2裸銅編織帶做接地連接。（2）沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)接地干線時(shí)，每段（包括非直線段）托和、梯架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。（3）橋架應(yīng)與配電箱、柜、分支管線、用電器具、設(shè)備做好接地，以保證用電系統(tǒng)接地在此環(huán)節(jié)的可靠性、連續(xù)性。2橋架穿越伸縮縫3水平橋架4橋架跨接線2）配電箱安裝（1）配電箱安裝工藝見下圖。配電箱安裝工藝流程（2）施工方法①定位放線在進(jìn)行明裝配電箱放線定位時(shí)，應(yīng)以建筑1m線為基準(zhǔn)，采用紅外線放線儀進(jìn)行放線定位，確定箱體的安裝高度和尺寸，定位準(zhǔn)確后在墻面上進(jìn)行標(biāo)注。對(duì)于暗裝配電箱的定位，應(yīng)在預(yù)留預(yù)埋階段定位準(zhǔn)確配電箱的高度及尺寸，預(yù)埋合適大小的留洞盒，方便配電箱后期安裝。②基礎(chǔ)型鋼安裝落地配電箱安裝用槽鋼做支架固定，支架在打墊層以前安裝并調(diào)整平整，支架的頂部距墊層表面4cm。掛壁明裝配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定，應(yīng)根據(jù)提前定位準(zhǔn)確的電位進(jìn)行膨脹螺栓的安裝。③箱體安裝a掛壁明裝根據(jù)進(jìn)出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠皮保護(hù)孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。b落地明裝部分出線回路多的配電箱，重量大，為了保證配電箱安裝牢固，須制作成落地安裝的配電箱。c嵌墻暗裝根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位，再根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)入箱管路長(zhǎng)短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等，然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開孔器進(jìn)行開孔，開孔完畢后，將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉(門)平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。④箱內(nèi)元器件安裝配電箱箱內(nèi)的元器件，為縮短工期，由配電箱盤廠在工廠內(nèi)，按照配電箱圖紙進(jìn)行元器件連接，形成一個(gè)整體箱芯，箱芯驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)后，按照箱體內(nèi)空間布置，進(jìn)行箱芯安裝。⑤內(nèi)部清掃在進(jìn)行配電箱內(nèi)部清掃時(shí)，應(yīng)將配電箱內(nèi)的下進(jìn)管管口采用專用的堵帽或堵頭進(jìn)行封堵，以免雜物進(jìn)入管內(nèi)。⑥箱內(nèi)接線箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最多允許壓接兩條導(dǎo)線。電線與配電箱元器件的連接，根據(jù)導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。所有二次回路控制線或電纜均采用多股軟銅線，接線端子采用規(guī)格合適的接線端子使用專用壓接鉗壓接。⑦線路絕緣測(cè)試箱內(nèi)接線之后，對(duì)對(duì)配電箱內(nèi)線路進(jìn)行測(cè)試，主要包括進(jìn)線電纜的絕緣測(cè)試、分配線路的絕緣測(cè)試、二次回路線路的絕緣測(cè)試。線路絕緣測(cè)試前，要斷開電纜兩端的空氣開關(guān)，照明開關(guān)、設(shè)備連接點(diǎn)等，以保證絕緣測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確無誤。⑧配電箱進(jìn)出電纜處封堵電纜電線絕緣搖測(cè)后，配電箱進(jìn)線處需進(jìn)行封堵處理。3）線纜保護(hù)管路敷設(shè)（1）明配管安裝①明配管工藝流程見下圖。明配管工藝流程圖（2）施工方法①施工準(zhǔn)備：a資料準(zhǔn)備：本工程將對(duì)所有管線進(jìn)行綜合平衡設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)的配管路徑將根據(jù)審核通過的深化圖確定，并確定支吊架的型號(hào)規(guī)格。了解相關(guān)設(shè)備進(jìn)線孔的位置。b進(jìn)度安排，一般敷設(shè)程序?yàn)橄绕焦芎罅⒐?，施工中根?jù)各隔墻體的施工進(jìn)度及墻體結(jié)構(gòu)，確定立管的安裝方式及進(jìn)度，并做好配合。②支吊架的安裝a支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。b吊架間距見下表。鋼管中間管卡最大距離一覽鋼管名稱鋼管直徑（mm）15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/c測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm。③管路連接a管路與管路的連接:

管箍絲扣連接時(shí)，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍。裝好管箍后，管口應(yīng)對(duì)應(yīng)，外露絲應(yīng)不多余2扣。鍍鋅鋼管連接時(shí)必須用螺紋連接，鍍鋅鋼導(dǎo)管不得熔焊跨接地線，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。b管路與箱盒的連接：盒（箱）開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒（箱）嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，盒內(nèi)應(yīng)刷防銹漆做防腐。管入盒（箱）須用管箍絲扣連接，鎖母固定嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣。兩根以上管入盒（箱）要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。（3）可撓金屬軟管的安裝①鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。②金屬軟管敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套須經(jīng)過阻燃處理。③金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭；連接處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。3）砌體內(nèi)配管（1）施工工序見下圖。砌體內(nèi)配管施工工序（2）施工工藝①彈線定位a根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，核對(duì)各種盒、箱的標(biāo)高，坐標(biāo)的排列有無矛盾，核對(duì)后在施工的墻上定出開關(guān)、盒、插座及配電箱的位置進(jìn)行畫線定位。b根據(jù)土建給出的水平（500mm）用激光水平儀定出盒、箱底標(biāo)高水平線，之后按定好的水平線用水平尺測(cè)量出盒、箱的位置及根據(jù)盒、箱高各加5cm并標(biāo)出尺寸畫好線。c根據(jù)規(guī)范要求，用長(zhǎng)尺畫出垂直管線路，線槽尺寸。②墻體開槽a砌體墻面電線管應(yīng)使用機(jī)械開槽洞，經(jīng)切割機(jī)切割線槽用鏨子沿槽內(nèi)進(jìn)行剔鑿，墻槽用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)，且與砌體墻平。b砌體溝槽只能豎向和斜向開槽，嚴(yán)禁水平開槽，盡量保證直線時(shí)每一線盒安裝位置居中，確保工藝美觀。線盒、箱體安裝位置預(yù)留孔不宜過大，避免造成二次補(bǔ)洞工程量增加。c砌體門洞過梁影響線管敷設(shè)，梁柱因預(yù)留位置偏移的嚴(yán)格按照要求處理，不得影響結(jié)構(gòu)，在砼保護(hù)層20-30mm內(nèi)完善處理到位。d按彈出的水平線及畫好的箱、盒線，復(fù)核對(duì)照設(shè)計(jì)圖中的盒、箱的準(zhǔn)確位置，核對(duì)無誤后，進(jìn)行機(jī)械切割，然后剔洞。③管路敷設(shè)及固定a管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量減少彎曲，套管的長(zhǎng)度不小于管外徑的3倍，套管用專用膠粘結(jié)牢固。每隔1m距離要有一個(gè)固定點(diǎn)，在兩端300-500mm處各增加一個(gè)固定點(diǎn)。b在管路外側(cè)，用鉛絲將管子綁牢固，成排管子敷設(shè)時(shí)，管與管的間距應(yīng)保持10-15mm排列整齊。c管進(jìn)入箱盒后，必須使用專用的鎖母鎖緊，固定牢固，應(yīng)擰緊盒壁不松動(dòng)，避免施工過程中碰撞錯(cuò)位。d管口如箱盒，必須做到一孔一管。管口進(jìn)入箱盒內(nèi)應(yīng)小于5mm,長(zhǎng)短一致，管后皮距箱底保持10-15mm，排列整齊。④固定盒、箱及尺寸定位方法a按定點(diǎn)定位放出的線路及盒箱位置，先用水把洞口四壁澆濕，并將洞中的雜物清理干凈。依照管路走向敲掉盒子的敲落孔，在用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10水泥砂漿填入洞內(nèi)，將盒箱固定穩(wěn)端正。b盒、箱固定應(yīng)橫平豎直并且牢固，灰漿飽滿無空鼓現(xiàn)象，收口平整，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。c所有開關(guān)、插座及箱盒出墻面10mm，保持一致，給土建抹灰預(yù)留作業(yè)面。且所有的預(yù)留盒四周用水泥砂漿填補(bǔ)嚴(yán)實(shí)，且無縫隙，安裝牢固，光滑整潔無劃痕。d強(qiáng)、弱電插座盒與盒之間的距離統(tǒng)一為500mm，地面插座同一高度為距地300mm，開關(guān)同一高度為距地1400mm，距門邊200mm。e根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，找出配電箱的安裝軸線位置及高度，并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。f箱、盒定位方法：以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，線墜找正，水平管定位，拉線找平，在兩側(cè)的墻上及地面標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置，以便在砌筑時(shí)及時(shí)有效的核實(shí)盒、箱位置的準(zhǔn)確性。g在二次砌體墻上安裝配電箱體及電線盒時(shí)，需要提前確定后砌墻體抹灰層厚度進(jìn)行放點(diǎn)打底，再根據(jù)抹灰層厚度，確定線盒及箱體埋設(shè)深度，確保線盒及箱體固定后外表面與抹灰層完成面平齊一致。⑤管槽的修補(bǔ)a在修補(bǔ)前應(yīng)對(duì)管路開槽部位進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，然后采用強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿抹面修補(bǔ)至管面平第一遍。強(qiáng)度達(dá)到后再澆水濕潤(rùn)，再用M10的水泥砂漿抹面保護(hù)至墻面平，保護(hù)層不得大于15mm，且修補(bǔ)完成的水泥砂漿飽滿平整。⑥成品保護(hù)a剔槽不得過大，過深或過寬，不得隨意剔梁柱和樓板，不得私自斷筋。b箱盒固定和修補(bǔ)完成后，對(duì)箱盒內(nèi)部的管口使用管堵進(jìn)行封堵，箱盒內(nèi)再用泡沫板進(jìn)行封堵，確保箱盒的潔凈及防止箱盒內(nèi)的管線堵塞。4）電線、電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)①電纜敷設(shè)工藝流程見下圖。電纜敷設(shè)工藝流程圖（2）施工方法①施工準(zhǔn)備a清掃管內(nèi)雜物：由于穿線工程距離配管工程一段時(shí)間，管內(nèi)穿線前，再次對(duì)管路進(jìn)行疏通，清理出管內(nèi)積水和雜物，對(duì)彎較多的管路要用空壓機(jī)吹入滑石粉保護(hù)線路。b施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。c電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。對(duì)高壓電纜（10KV、35KV）進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，對(duì)1KV的低壓電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試。測(cè)試完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。d電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。e放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。f電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。電纜敷設(shè)支架示意圖②電纜敷設(shè)a水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量，電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。水平電纜敷設(shè)示意圖b垂直敷設(shè)：豎井內(nèi)電纜敷設(shè)采用自下而上的敷設(shè)方式。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根，防止電纜下滑。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。c掛標(biāo)志牌：電纜標(biāo)識(shí)牌采用卡片紙制作，尺寸統(tǒng)一為：100×80mm，內(nèi)容打印、并塑封。同時(shí)注明電纜、母線型號(hào)大小。要求標(biāo)識(shí)采用硬性紙張制作，打印字體，并注明電纜產(chǎn)地、型號(hào)、用途，并進(jìn)行塑封。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2m掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。③搖測(cè)電纜絕緣a選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，線間和線對(duì)地間絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。b電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。c電纜頭制作采用干包式電纜頭工藝制作。d根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。主開關(guān)及其設(shè)備的動(dòng)力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色，三相或三相五線電纜利用相色鑒別。④電纜頭制作安裝a1KV電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝五叉分支手套時(shí)，宜先進(jìn)行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。避免在五叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時(shí)，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時(shí)排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)。熱縮電纜頭制作示意圖b包纏電纜，套電纜終端頭套：剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。電纜頭制作示意圖c電纜芯線接線鼻子安裝：從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣。將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。高壓電纜將手套直接套至壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。（3）導(dǎo)線敷設(shè)①導(dǎo)線敷設(shè)工藝流程見下圖。導(dǎo)線敷設(shè)工藝流程（4）施工方法①穿線a電線進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收：電線進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)電線進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收，檢查電線的外觀、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)。并現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。b清掃管內(nèi)雜物：由于穿線工程距離配管工程一段時(shí)間，管內(nèi)穿線前，再次對(duì)管路進(jìn)行疏通，清理出管內(nèi)積水和雜物，對(duì)彎較多的管路要用空壓機(jī)吹入滑石粉保護(hù)線路。c電線敷設(shè)：不同回路、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線不能穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線要按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長(zhǎng)度。電線敷設(shè)完成后，管口要有保護(hù)措施。d導(dǎo)線連接方法見下表。導(dǎo)線連接施工方法序號(hào)名稱施工示意圖施工方法1單股銅導(dǎo)線的直接連接小截面單股銅導(dǎo)線連接方法如圖所示，先將兩導(dǎo)線的芯線線頭作X形交叉，再將它們相互纏繞2一3圈后扳直兩線頭，然后將每個(gè)線頭在另一芯線上緊貼密繞5~6圈后剪去多余線頭即可。大截面單股銅導(dǎo)線連接方法如圖所示，先在兩導(dǎo)線的芯線重疊處填入一根相同直徑的芯線，再用一根截面約1.5mm2的裸銅線在其上緊密纏繞，纏繞長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的1〔暗左右，然后將被連接導(dǎo)線的芯線線頭分別折回，再將兩端的纏繞裸銅線繼續(xù)纏繞5一6圈后剪去多余線頭即可。2單股銅導(dǎo)線的分支連接單股銅導(dǎo)線的丁字分支連接如圖所示，將支路芯線的線頭緊密纏繞在干路芯線上5~8圈后剪去多余線頭即可。對(duì)于較小截面的芯線，可先將支路芯線的線頭在干路芯線上打一個(gè)環(huán)繞結(jié)，再緊密纏繞5~8圈后剪去多余線頭即可。3多股銅導(dǎo)線的直接連接多股銅導(dǎo)線的直接連接如圖所示，首先將剝?nèi)ソ^緣層的多股芯線拉直，將其靠近絕緣層的約1/3芯線絞合擰緊，而將其余2/3芯線成傘狀散開，另一根需連接的導(dǎo)線芯線也如此處理。接著將兩傘狀芯線相對(duì)著互相插入后捏平芯線，然后將每一邊的芯線線頭分作3組，先將某一邊的第1組線頭翹起并緊密纏繞在芯線上，再將第2組線頭翹起并緊密纏繞在芯線上，最后將第3組線頭翹起并緊密纏繞在芯線上。以同樣方法纏繞另一邊的線頭。4多股銅導(dǎo)線的分支連接將支路芯線90°折彎后與干路芯線并行(a)，然后將線頭折回并緊密纏繞在芯線上即可(b）。5一般導(dǎo)線接頭的絕緣處理一字形連接的導(dǎo)線接頭可按圖所示進(jìn)行絕緣處理，先包纏一層黃蠟帶，再包纏一層黑膠布帶。將黃蠟帶從接頭左邊絕緣完好的絕緣層上開始包纏，包纏兩圈后進(jìn)入剝除了絕緣層的芯線部分(a)。包纏時(shí)黃蠟帶應(yīng)與導(dǎo)線成55°。左右傾斜角，每圈壓疊帶寬的1/2(b)，直至包纏到接頭右邊兩圈距離的完好絕緣層處。然后將黑膠布帶接在黃蠟帶的尾端，按另一斜疊方向從右向左包纏(c)、(d)，仍每圈壓疊帶寬的1/2，直至將黃蠟帶完全包纏住。包纏處理中應(yīng)用力拉緊膠帶，注意不可稀疏，更不能露出芯線，以確保絕緣質(zhì)量和用電安全。對(duì)于220V

線路，也可不用黃蠟帶，只用黑膠布帶或塑料膠帶包纏兩層。在潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用聚氯乙烯絕緣膠帶或滌綸絕緣膠帶。6丁字分支接頭的絕緣處理導(dǎo)線分支接頭的絕緣處理基本方法同上，丁字分支接頭的包纏方向如上圖所示，走一個(gè)下字形的來回，使每根導(dǎo)線上都包纏兩層絕緣膠帶，每根導(dǎo)線都應(yīng)包纏到完好絕緣層的兩倍膠帶寬度處。7十字分支接頭的絕緣處理對(duì)導(dǎo)線的＋字分支接頭進(jìn)行絕緣處理時(shí)，包纏方向如圖所示，走一個(gè)＋字形的來回，使每根導(dǎo)線上都包纏兩層絕緣膠帶，每根導(dǎo)線也都應(yīng)包纏到完好絕緣層的兩倍膠帶寬度處。e線路檢查：接、焊、包全部完成后，要進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的要立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。f絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人要及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度要保持在120r/min左右，讀數(shù)要采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。5）照明器具安裝本次招標(biāo)范圍照明燈具安裝包含樓梯間照明、設(shè)備用房和部分功能房間的燈具安裝。（1）燈具安裝①嵌入式燈具安裝a嵌入式安裝的熒光燈用φ6的圓鋼做燈具的吊桿。b嵌入式熒光燈與風(fēng)口等配合安裝，需與各專業(yè)協(xié)調(diào)、配合。c嵌入式筒燈用筒燈的卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過1.5kg，則需用φ6圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單獨(dú)固定。②嵌入式應(yīng)急燈安裝a首先預(yù)埋箱體，當(dāng)箱體沒有到場(chǎng)而需要預(yù)埋時(shí)則先預(yù)制鐵盒做好預(yù)埋，對(duì)于嵌入式燈具的安裝，安裝方式有嵌墻式、嵌地式，所有箱體預(yù)埋深度必須與土建做好配合，充分了解墻面、地面的結(jié)構(gòu)尺寸以及土建施工時(shí)的基準(zhǔn)尺寸，以保證預(yù)埋深度位置的準(zhǔn)確。③吸頂燈具安裝以熒光燈為例，吸頂熒光燈采用φ6的膨脹螺栓直接在頂板上固定，預(yù)留時(shí)，在熒光燈的位置安裝接線盒，燈具的電源線從接線盒內(nèi)引出。④安裝高度距地小于2.4m的燈具，其可接近裸露導(dǎo)體必須可靠接地或接零，并有專用接地螺栓，且有明顯標(biāo)識(shí)。（2）開關(guān)、插座安裝①安裝前要先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的雜物，先將盒內(nèi)的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度后剝?nèi)ゾ€頭，不要碰傷線芯，連接到開關(guān)、插座接線端子上，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，暗裝開關(guān)、插座面板要緊貼墻面。開關(guān)、插座接線盒內(nèi)導(dǎo)線連接采用接線帽，用專用壓力鉗壓緊。②單相二孔插座橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右孔接相線，左孔接零線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上孔接相線，下孔接零線。單相三孔插座、三相四孔插座的接地線要在上方。③開關(guān)、插座接線盒內(nèi)并后接頭后套上鋁合金套管，再用壓線帽壓力鉗壓實(shí)，導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi)，如填不實(shí)，再用1～2根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補(bǔ)，然后用壓力鉗壓實(shí)。④接地或接零線在插座上不串聯(lián)連接。⑤照明器具試電燈具、開關(guān)插座試電，必須先對(duì)線路的絕緣進(jìn)行搖測(cè)，檢查配電箱內(nèi)的元器件正常后才能進(jìn)行。燈具送電時(shí)，要逐一進(jìn)行，以檢查照明開關(guān)是否控制靈活、正確。燈具送電后，用照度計(jì)在各區(qū)域測(cè)試照明照度，檢查實(shí)際照度是否符合設(shè)計(jì)要求。插座送電時(shí)，用測(cè)相儀檢查相線、地線、零線是否接線正確，漏電保護(hù)開關(guān)是否動(dòng)作靈敏、可靠。3、室外路燈安裝工藝流程路燈安裝工藝流程4、室外路燈施工方法1）定燈位?施工前，測(cè)量控制點(diǎn)，將測(cè)的樁位、點(diǎn)線、標(biāo)高加以確定并保護(hù)好，并盡快進(jìn)行施工放樣測(cè)量。按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。路燈高程與路緣石頂面平齊。2）挖溝?開挖前，測(cè)量先放出開挖中線，并用白灰灑出中心線。開挖時(shí)應(yīng)有測(cè)量配合指導(dǎo)，切勿超挖、欠挖。開挖后經(jīng)自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)條件，按照施工圖紙開挖路燈基礎(chǔ)及電纜管預(yù)埋溝。開挖土方時(shí)采用人工配合挖機(jī)施工，溝槽開挖至最后20cm時(shí)采用人工開挖。并進(jìn)行基底的整平處理。路燈基礎(chǔ)采用人工夯實(shí)。3）埋管?按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管，下管前進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)裂縫、彎癟等缺陷，應(yīng)進(jìn)行更換后方可下管。4）澆注路燈基礎(chǔ)?按照?qǐng)D紙尺寸要求進(jìn)行模板支設(shè)，模板采用木模，支設(shè)完畢進(jìn)行鋼筋安裝及預(yù)埋件、穿線管的埋設(shè)，模板、鋼筋及預(yù)埋件安裝完畢經(jīng)自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序施工。（1）鋼筋、預(yù)埋件的安裝?①根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護(hù)層設(shè)置、預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。地腳螺栓外露螺絲，涂機(jī)油后用防水膠布包裹，防止混凝土污損螺絲。②敷接地線（接地極）根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量，材料規(guī)格進(jìn)行加工。接地極應(yīng)采用2.25米的鋼釬，并于基礎(chǔ)籠做可靠焊接。③接地極連接完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，接地極材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體(線)的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行進(jìn)行下道工序。④穿電纜預(yù)埋管采用鍍鋅鋼管，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格，長(zhǎng)度，形狀定做，在混凝土澆注前，固定在鋼筋骨架上。兩端口用塑料布或膠帶封好，避免澆注過程中混凝土進(jìn)入鋼管內(nèi)部，穿電纜線時(shí)劃傷電纜。（2）模板安裝?模板采用木模或組合鋼模，幾何尺寸不得小于設(shè)計(jì)值，加固須滿足剛度、穩(wěn)定性要求，確保澆注混凝土?xí)r模板不跑模、脹模。（3）混凝土澆筑?砼澆注時(shí)應(yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，每層厚度控制在?25-30cm，采用插入式振搗器施工，震搗時(shí)邊振搗邊檢查預(yù)埋件及鋼筋、模板位置，發(fā)現(xiàn)移位隨時(shí)糾正，澆筑完畢再對(duì)預(yù)埋件（如固定地腳螺栓）再次進(jìn)行校核，確保埋設(shè)位置符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。掌握混凝土的初凝時(shí)間，確?；炷翆用驺暯淤|(zhì)量，實(shí)現(xiàn)中間吊模的澆注時(shí)不翻漿而且能加高混凝土。在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)才可拆模。灑水養(yǎng)生時(shí)應(yīng)用細(xì)水均勻澆養(yǎng)，或采用聚酯薄膜保濕、保溫養(yǎng)生7d。冬季施工時(shí)要加蓋30cm保護(hù)土，防止混凝土受凍開裂。（4）基礎(chǔ)回填?待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)方可進(jìn)行。確保不碰壞基礎(chǔ)成品，力求對(duì)稱、分層回填，采用手夯夯實(shí)。5）敷設(shè)電纜?（1）電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰。（2）電纜放線架應(yīng)旋轉(zhuǎn)穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相配合。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤上端引出，杜絕電纜在支架或地面磨擦拖拉，必要時(shí)增加人員拖拉電纜。（3）電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜外觀進(jìn)行檢查，并進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)試。（4）同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可穿設(shè)于同一管線內(nèi)；不同電源的回路嚴(yán)禁穿設(shè)于同一金屬管內(nèi)。（5）電纜允許最小彎曲半徑15D，電纜排列要平行、整齊、少交叉，支持點(diǎn)間距應(yīng)按分類電纜規(guī)范執(zhí)行，每回路電纜首、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)記牌，電纜敷設(shè)完畢應(yīng)立即進(jìn)行絕緣測(cè)試，并如實(shí)做好記錄，測(cè)試合格后才可進(jìn)行下道工序。（6）直埋電纜要采用鋪砂蓋磚的施工工藝，具體為電纜上下各鋪設(shè)10cm的砂土或軟土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。6）路燈安裝?（1）路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。（2）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無歪斜。（3）燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于200mm。（4）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（5）各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。7）控制箱安裝（1）材料到場(chǎng)后經(jīng)開箱檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行安裝使用。（2）動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密。（3）二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。（4）配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。（5）機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。5、電氣系統(tǒng)檢測(cè)與調(diào)試1）電氣調(diào)試的組織與準(zhǔn)備為了保證送電與調(diào)試能夠順利而安全地進(jìn)行，在送電與調(diào)試前需要進(jìn)行精心的組織與準(zhǔn)備，本工程調(diào)試組織與準(zhǔn)備工作見下表：調(diào)試的組織與準(zhǔn)備序號(hào)名稱內(nèi)容調(diào)試組織調(diào)試人員組織機(jī)構(gòu)1）成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，該小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)安員等組成，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)與組織調(diào)試工作。2）成立調(diào)試班組，班組人員全部由熟練的電工組成，負(fù)責(zé)具體的調(diào)試工作。調(diào)試計(jì)劃制訂詳細(xì)的送電與調(diào)試計(jì)劃，包括人員計(jì)劃、工具與儀具計(jì)劃、送電與調(diào)試日程安排等。調(diào)試準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備電氣各項(xiàng)工作安裝完畢：1）配電柜(箱)等變配電設(shè)備安裝完畢。2）供電干線敷設(shè)及其與設(shè)備連接完畢。3）線路標(biāo)識(shí)及保護(hù)工作完成。4）終端設(shè)備與照明器具安裝完畢。技術(shù)準(zhǔn)備組織調(diào)試人員進(jìn)行學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，讓調(diào)試人員熟悉以下幾個(gè)方面的工作：1）熟悉施工圖紙、配電箱(柜)二次接線圖。2）熟悉與電氣調(diào)試有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、地方標(biāo)準(zhǔn)。3）熟悉各種工具與儀具的使用方法，能熟練地使用各種工具與儀具。4）熟悉安全送電、停電的順序以及火災(zāi)、觸電事故的急救處理方法。在調(diào)試前，配電箱(柜)廠商提供其產(chǎn)品的技術(shù)資料，在調(diào)試過程中，配電箱(柜)廠商需要派技術(shù)人員參與配合調(diào)試。工具與儀具準(zhǔn)備準(zhǔn)備調(diào)試用的工具與儀具，如兆歐表、變壓器直流電阻測(cè)試儀、電流表、絕緣手套、絕緣鞋、扳手、塞尺等。2）電氣系統(tǒng)調(diào)試具體要求（1）動(dòng)力調(diào)試要求①電流互感器試驗(yàn)a用500V兆歐表測(cè)量互感器一次對(duì)二次，一次對(duì)地，二次對(duì)地的絕緣電阻值，應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。b用感應(yīng)法對(duì)電流互感器進(jìn)行極性檢查，極性應(yīng)符合有關(guān)要求，采用數(shù)字微歐計(jì)或直流雙臂電橋測(cè)量互感器二次線圈的直流電阻。c用電流互感器校驗(yàn)儀或雙電流表法對(duì)電流互感器進(jìn)行比差測(cè)定，測(cè)量的比差精度等級(jí)應(yīng)滿足其相應(yīng)繼電器及儀表、儀器的運(yùn)行要求。②表的校驗(yàn)對(duì)于盤柜上的電流表、電壓表等，應(yīng)根據(jù)相關(guān)表的校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行精度等級(jí)校驗(yàn)，每刻度誤差應(yīng)滿足其精度要求。試驗(yàn)用儀表精度應(yīng)滿足量值傳遞要求，且在檢定合格期內(nèi)。③各種低壓開關(guān)或斷路器應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，電動(dòng)操作的開關(guān)或斷路器，應(yīng)進(jìn)行電動(dòng)、手動(dòng)分、合閘試驗(yàn)。有相關(guān)整定值的開關(guān)或斷路器應(yīng)在條件允許的情況下進(jìn)行整定試驗(yàn)，開關(guān)或斷路器應(yīng)動(dòng)作可靠。開關(guān)或斷路器的操作試驗(yàn)應(yīng)最少進(jìn)行三次，且要用萬用表等工具檢查是否可靠動(dòng)作。④熱繼電器試驗(yàn)熱繼電器有設(shè)計(jì)整定值的應(yīng)根據(jù)整定值進(jìn)行整定，加入整定值的1.5倍電流值，熱繼電器的動(dòng)作時(shí)間在熱態(tài)下應(yīng)小于2分鐘。若無設(shè)計(jì)整定值時(shí)，可根據(jù)負(fù)荷功率或電流值計(jì)算出整定值后再進(jìn)行整定。（2）照明調(diào)試照明調(diào)試主要包括照明線路絕緣電阻測(cè)試、照明器具檢查、照明送電、照明全負(fù)荷試驗(yàn)，照明調(diào)試各階段的調(diào)試要求見下表。照明調(diào)試各階段的調(diào)試序號(hào)調(diào)試內(nèi)容調(diào)試要求1照明線路絕緣電阻測(cè)試相線與地線之間、相線與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值大于0.5MΩ。2照明器具檢查主要檢查照明器具的接線是否正確，接線是否牢固，燈具的內(nèi)部線路的絕緣電阻值符合設(shè)計(jì)要求。3照明送電按照配電箱的順序?qū)φ彰髌骶哌M(jìn)行送電，送電后，檢查燈具開關(guān)是否靈活，開關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)，插座的相位是否正確。4照明全負(fù)荷試驗(yàn)全負(fù)荷通電試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)，所有照明燈具均要開啟，每小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。同時(shí)測(cè)試室內(nèi)照度是否與設(shè)計(jì)一致，檢查各燈具發(fā)熱、發(fā)光有無異常。技術(shù)措施電氣工程質(zhì)量保證措施見下表。電氣工程質(zhì)量保證措施序號(hào)項(xiàng)目保證措施1線管安裝1）按照設(shè)計(jì)要求選用管材。2）套絲選用與鋼管匹配的板牙，管箍連接時(shí)的套絲長(zhǎng)度為1.1倍的鋼管外徑外加兩扣，與配電箱柜連接鋼管套絲長(zhǎng)度為兩個(gè)鎖母及箱體鋼板厚度外加5扣。3）為確保明配管橫平豎直，支架布置合理，間距均勻。暗配管每1m固定一處。2電氣接線1）導(dǎo)線接頭不能增加電阻值、不降低原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度，使用刮刀刮去芯線表面的氧化膜。根據(jù)情況選擇焊接方式或接線鈕擰接導(dǎo)線。2）單芯線在插入開關(guān)、插座等的線孔時(shí)拗成雙股，用螺絲頂緊。3）截面積在10㎡及以下的單股導(dǎo)線直接與設(shè)備器具的端子連接；截面積在5㎡及以下多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具端子連接；截面積大于5㎡的多股銅芯線接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接。3電纜頭制作1）熱縮頭、熱縮管及接線端子均采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的材料。2）電纜剝削使用旋轉(zhuǎn)剝刀，控制導(dǎo)體、絕緣層、護(hù)層的剝削長(zhǎng)度。電纜頭的制作材料采用熱縮終端頭和熱縮絕緣套管，熱縮頭及熱縮絕緣套管使用。3）噴燈加熱收縮，加熱溫度控制在110～90℃。4）接線端子壓接模具與接線端子配套，每個(gè)壓接型電纜端子使用壓線鉗壓接。5）氧化鎂電纜在存放時(shí)端頭用專用膠封堵，每放一根電纜及時(shí)制作終端頭或中間頭，電纜頭制作前使用噴燈從里向外加熱；使用壓接型接線端子。4燈具安裝1）燈具選用通過認(rèn)證的產(chǎn)品。燈具安裝時(shí)與裝修密切配合確定，燈具安裝成列成行，燈具安裝牢固。5接地1）選用符合設(shè)計(jì)和國標(biāo)要求的鍍鋅扁鋼、銅排、銅編織帶、軟銅線。2）鍍鋅扁鋼鋼板與鍍鋅扁鋼的連接采用三面焊接，焊縫長(zhǎng)度為鍍鋅扁鋼寬度的2倍，焊完后刷防銹漆；鍍鋅扁鋼與接地電纜采用涂錫銅端子螺栓連接。3）裝有電器元件的可開啟門與框架的接地端子間用裸銅編織帶連接，然后壓接到配電箱內(nèi)接地匯流排上。4）鋼管接地線使用專用接地卡卡接，接地線為軟銅線，用并聯(lián)的方式接地。2、電氣工程質(zhì)量通病及技術(shù)措施見下表。電氣工程質(zhì)量通病及技術(shù)措施序號(hào)質(zhì)量通病技術(shù)措施1明裝電線管排列不整齊美觀，支吊架、卡具設(shè)置不合理，固定點(diǎn)間距不均勻。多條電線管并排安裝時(shí)，卡具的排列必須按照統(tǒng)一的順序編排，同時(shí)卡具之間距離應(yīng)該考慮接線盒的因素，避免因接線盒而影響電線管的平直度。2電纜橋架現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)破壞鍍層，防腐處理不夠。將開口處打磨平滑，涂?jī)杀榧t丹防銹漆，干后再用手動(dòng)噴漆噴涂，噴漆的顏色應(yīng)與橋架的顏色相近。3穿越防火墻的預(yù)留管，未突出墻面，無金屬套封堵穿越防火墻的預(yù)留管，其兩端至少預(yù)留1.0m，管頭用金屬套封堵。4電纜橋架安時(shí)，彎曲過促，達(dá)不到線纜要求的彎曲半徑。對(duì)90°轉(zhuǎn)彎、三通等常用配件，全部采用廠家定做的形式。對(duì)于個(gè)別比較特別的角彎，則繪制相應(yīng)圖紙向廠家定貨。5線管與線（盒）、箱、盤、柜等連接時(shí)，采用熔焊方式開孔，多個(gè)管端的螺紋外露數(shù)目不一。線管與箱、盤、柜等連接時(shí)，采用開孔器進(jìn)行開孔，根據(jù)回路數(shù)統(tǒng)籌安排，電線管與槽、箱、盤、柜等連接時(shí)采用銅鼻子等新型材料徹底消除管端螺紋外露數(shù)目不一的質(zhì)量通病。6同一房間內(nèi)高位和低位開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高不一致，偏差過大；并列安裝的關(guān)、插座欠平齊，偏差太大。確定各場(chǎng)所的裝飾標(biāo)高基線，進(jìn)行線管及線盒安裝時(shí)，必須采用水平尺及水平連通器找好水平。接線底盒的找平基準(zhǔn)應(yīng)該是接線耳，而不是接線底盒的底邊。7配電箱、盤、柜體及其內(nèi)的二層金屬板接地不可靠，配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用合適截面的裸銅軟線在配電箱、盤、柜體訂貨時(shí)，應(yīng)明確要求在柜底或（其他合適位置）設(shè)置專門的接地板，接地應(yīng)牢固可靠，各回路接地點(diǎn)應(yīng)分別與接地板相連接，不得采用“壘接”方式。柜體的可開啟門或面板均應(yīng)采用合適截面的銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。3、電氣安裝工程管理措施1）隱蔽工程應(yīng)提前通知監(jiān)理及業(yè)主，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。2）用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國家認(rèn)可有計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格，并由專人使用、保管。調(diào)試時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄。3）施工前作好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，配合其它專業(yè)工作，作好成品保護(hù)及各專業(yè)協(xié)調(diào)。4）安裝完成后進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤，方可進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。4、成