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文檔簡介

任務(wù)七鈦的精煉知識點：鈦的碘化法精煉

鈦的碘化法精煉

《輕金屬冶金生產(chǎn)》項目五鈦冶金生產(chǎn)

鈦的碘化法精煉過程可用下面的原則流程表示。

鈦在較低溫度下即能與碘作用，生成碘化鈦蒸氣，然后在高溫的金屬絲上發(fā)生分解，釋放出來的碘在較低溫區(qū)重新與粗鈦反應(yīng)。如此循環(huán)作用，由碘將純鈦輸送到金屬絲上。碘化法精煉可以除去氧、氮等雜質(zhì)，因為鈦的氧化物和氮化物此時不能和碘作用。鈦的碘化法精煉

《輕金屬冶金生產(chǎn)》項目五鈦冶金生產(chǎn)

碘化法精煉工藝：設(shè)備外殼用鎳鉻合金制成。粗鈦碎屑放在鋁網(wǎng)和器壁之間夾層內(nèi)，直徑為3-4mm的鈦絲上下繞掛在鉬鉤上，兩絲端連接鉬導(dǎo)線通電加熱，在蓋上設(shè)有碘蒸發(fā)器及連接真空系統(tǒng)的管。當器內(nèi)真空度達到2×10-4-5×10-3mmHg之后，隔斷真空系統(tǒng)，使碘蒸發(fā)出來進入下邊的容器中進行循環(huán)反應(yīng)。

碘化法精煉的鈦，所含雜質(zhì)氧、氮、鐵、錳、鎂等比鎂還原鈦低一個數(shù)量級，因此碘法鈦具有良好的塑性和較低的硬度。鈦的碘化法精煉

《輕金屬冶金生產(chǎn)》項目五鈦冶金生產(chǎn)

沉積鈦的速度主要取決于碘化鈦向金屬絲表面擴散的速度和碘蒸氣從金屬絲表面向外擴散的速度。鈦的最大沉積速度是在金屬絲的溫度為1500℃和TiI4的蒸氣壓為2-20mmHg的條件下。如果TiI4的蒸氣壓更高時，其分解速度則下降。如果金屬絲的溫度高于1500℃時，鈦在真空條件下開始揮發(fā)。一般溫度控制在1300-1400℃，沉積速度已足夠快了。

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