GZP系列高速壓片機控制系統(tǒng)的設計中期報告

GZP系列高速壓片機控制系統(tǒng)的設計中期報告一、項目背景GZP系列高速壓片機是一種用于制藥工業(yè)中藥物壓片的設備，具有高速和高效等特點，并廣泛應用于制藥、化工、食品等行業(yè)。由于產(chǎn)品自身的特殊性質(zhì)，該設備必須要保證其壓片過程的嚴格控制，否則會對其性能產(chǎn)生嚴重影響。因此，在設計GZP系列高速壓片機控制系統(tǒng)時，需要考慮到設備的精度要求、安全性、易用性和可靠性等方面的因素。二、系統(tǒng)架構(gòu)設計本次控制系統(tǒng)采用了PLC（可編程邏輯控制器）作為硬件平臺，并采用SiemensSIMATICS7-300系列PLC作為主控制器，其具有可靠性、穩(wěn)定性高的優(yōu)點。針對GZP系列高速壓片機的特點，PLC系統(tǒng)主要包括物流控制系統(tǒng)、工藝控制系統(tǒng)和安全保護控制系統(tǒng)三部分。1.物流控制系統(tǒng)物流控制系統(tǒng)主要負責物料進出站控制、料量計量控制、傳送帶速度控制等任務。系統(tǒng)包括一組連接入口和出口的傳送帶和推料器等輔助設備，PLC應該根據(jù)實際情況配備對應的輸入輸出模塊。在進出站控制中，PLC需要按照設定的參數(shù)自動開啟和關閉傳送帶。在料量計量控制方面，PLC可以接收智能稱重傳感器的信號，根據(jù)設定的參數(shù)自動控制傳送帶的速度，實現(xiàn)準確的計量。2.工藝控制系統(tǒng)工藝控制系統(tǒng)是GZP系列高速壓片機最重要的控制部分，主要負責壓片的力度、速度、時間和頻率等參數(shù)控制。由于藥物壓片需要達到一定精度，PLC控制系統(tǒng)需要按照工藝參數(shù)實現(xiàn)高精度控制。在控制壓片力度時，PLC應該通過測量模具的振動或使用傳感器對壓片力度進行實時監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)采取自動調(diào)節(jié)控制策略。在控制壓片速度和時間時，PLC應該根據(jù)主控板的設定參數(shù)，根據(jù)預先設定的調(diào)節(jié)規(guī)則實現(xiàn)精確控制。3.安全保護控制系統(tǒng)安全保護控制系統(tǒng)是針對GZP系列高速壓片機在工作過程中可能出現(xiàn)的人身和設備安全問題而設置的一部分。主要包括安全防護裝置、高溫報警裝置、斷電保護裝置等。在安全防護裝置方面，PLC應該通過讀取傳感器的信號確保裝置的各種限制空間上是否被打開或卡緊，防止員工誤碰裝置。三、軟件部分設計1.軟件部分的功能模塊設計(1)物流控制功能模塊：物料進出站控制模塊、料量計量控制模塊、傳送帶速度控制模塊等。(2)工藝控制功能模塊：壓片力度控制模塊、壓片速度控制模塊、壓片時間控制模塊、壓片頻率控制模塊等。(3)安全保護控制功能模塊：安全防護裝置狀態(tài)檢測模塊、高溫報警裝置保護模塊、斷電保護模塊等。2.軟件部分的系統(tǒng)框架設計(1)軟件開發(fā)平臺：采用SiemensWinCC為開發(fā)平臺。(2)軟件開發(fā)語言：采用ST語言和FBD兩種語言。(3)軟件部分模塊劃分：第一層模塊（系統(tǒng)配置配置、設備初始化、安全管理模塊）；第二層模塊（物流控制系統(tǒng)、工藝控制系統(tǒng)、安全保護控制系統(tǒng)）；第三層模塊（具體功能控制模塊）。四、項目計劃本控制系統(tǒng)設計分為三個階段：1.需求調(diào)研和方案選擇：需要了解市場上已有的高速壓片機控制系統(tǒng)，并進行需求調(diào)研，選擇最適合GZP系列高速壓片機的控制系統(tǒng)方案。時間預計為1周。2.控制系統(tǒng)設計：根據(jù)需求調(diào)研結(jié)果，完成控制系統(tǒng)的設計和軟件模塊的劃分，所需時間預計2周。3.系統(tǒng)實現(xiàn)和測試：編寫控制系統(tǒng)軟件程序、完成系統(tǒng)搭建和調(diào)試，測試系統(tǒng)性能和穩(wěn)定性。時間預計為3周。五、總結(jié)本中期報告中，我們介紹了GZP系列高速壓片機控制系統(tǒng)的硬件和軟件設計方案。該控制系統(tǒng)采用PLC硬件平臺，分為物流控制系統(tǒng)、