導(dǎo)軌式爬架資料

腳手架工程施工方案本工程腳手架采用導(dǎo)軌式爬架平面設(shè)計(jì)：平面圖主要反映導(dǎo)軌式爬架平面整體布局、預(yù)埋點(diǎn)平面位置以及爬架內(nèi)排立桿離墻距離。D座共設(shè)計(jì)26套提升機(jī)構(gòu)，分為2片提升，1～13號(hào)點(diǎn)為第一片，14～26號(hào)為第二片；A、B、C座共設(shè)計(jì)26套提升機(jī)構(gòu)，分為2片提升，1～12號(hào)點(diǎn)為第一片，13～26號(hào)點(diǎn)為第二片。立面設(shè)計(jì)：A、B、C、D座架體外排高度15m，架體中心寬度0.9m，架體步高1.8m，架體底面距離樓面0.6m，導(dǎo)軌接頭距離鄰近上樓面為2.6m。1.爬升原理在建筑物四周分布爬升機(jī)構(gòu)，附著裝置安裝于結(jié)構(gòu)剪力墻或能承受荷載的梁上，架體利用導(dǎo)輪組通過(guò)軌道攀附安裝于附著裝置外側(cè)，提升葫蘆通過(guò)提升掛座固定安裝于導(dǎo)軌上，提升鋼絲繩穿過(guò)提升滑輪組件連在提升葫蘆掛鉤上并吃力預(yù)緊，這樣，可以實(shí)現(xiàn)架體依靠導(dǎo)輪組沿軌道的上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌式爬架的升降運(yùn)動(dòng)。2.導(dǎo)軌式爬架安裝流程搭設(shè)安裝平臺(tái)↓擺放提升滑輪組件、安裝主框架I、組裝水平桁架各部件↓搭接一節(jié)主框架II、二步腳手架及張掛外排密目安全網(wǎng)↓安裝兩對(duì)可調(diào)拉桿及連墻掛板、導(dǎo)軌、下導(dǎo)輪組、斜拉鋼絲繩↓隨結(jié)構(gòu)接高主框架、搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)中間層或臨時(shí)腳手板↓與建筑結(jié)構(gòu)做臨時(shí)架體拉接、張掛外排密目安全網(wǎng)↓安裝第三、四可調(diào)拉桿、連墻掛板及第三、四根導(dǎo)軌↓鋪設(shè)底層安全網(wǎng)及腳手板、制作翻板↓安裝一套限位鎖、上部三個(gè)導(dǎo)輪組、第二道斜拉鋼絲繩↓主框架、架體及單排架搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度、鋪設(shè)頂層腳手板、擋腳板↓張掛外排密目安全網(wǎng)至架頂↓安裝提升鋼絲繩、提升掛座↓擺放電控柜、分布電纜線、安裝電動(dòng)葫蘆、接線、調(diào)試電器系統(tǒng)↓預(yù)緊電動(dòng)葫蘆、檢查驗(yàn)收、同步提升一層↓搭設(shè)各提升機(jī)構(gòu)下方吊籃↓安裝全部完畢，進(jìn)入提升循環(huán)3.具體安裝方法3.1爬架安裝平臺(tái)搭設(shè)根據(jù)本工程具體情況，A、B、C、D座在標(biāo)準(zhǔn)層下一層搭設(shè)安裝平臺(tái)，平臺(tái)操作面位于標(biāo)準(zhǔn)層底板下返L＝600mm；平臺(tái)由原防護(hù)架改造而成，如原防護(hù)架寬度不足，外側(cè)搭設(shè)挑架平臺(tái)上鋪設(shè)腳手板，在正對(duì)爬升機(jī)構(gòu)預(yù)埋孔位置處預(yù)留300×300孔洞，以便安裝導(dǎo)軌。平臺(tái)基本承載要求：3KN/m2平臺(tái)腳手架基本要求：項(xiàng)目尺寸要求腳手板面水平度控制20-50mm平臺(tái)內(nèi)緣離墻200-300mmb.繩卡螺栓、螺母應(yīng)擰緊。3.11電器控制系統(tǒng)安裝（1）電纜線固定安裝于爬架外側(cè)橫桿下面且主電纜線分布于同一步高內(nèi)，分片處主電纜線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)滿足提升一層高度，電纜線接頭必須利用絕緣防水膠布綁扎牢固；接線應(yīng)牢固可靠，避免虛接、漏接；（2）電控柜應(yīng)滿足接零、接地及漏電保護(hù)等安全要求，接線盒固定于架體節(jié)點(diǎn)；（3）爬架避雷方法采用與建筑結(jié)構(gòu)接地連接的方式避雷；（4）電動(dòng)葫蘆安裝于提升掛座上安裝防塵防雨罩，電動(dòng)葫蘆鏈條要保持清潔潤(rùn)滑，下吊鉤調(diào)到底處時(shí)鏈條不得翻鏈、扭接。特別注意不得翻鏈，檢查時(shí)從鏈條一端順到下鉤；要防止扭鏈，以保證葫蘆下鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.12架體升降過(guò)程同步控制在架體升降過(guò)程中操作人員監(jiān)測(cè)導(dǎo)軌上孔位的高度差（導(dǎo)軌上每隔10cm有一個(gè)孔），發(fā)現(xiàn)相鄰機(jī)位高度差大于100mm時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后再進(jìn)行整體提升。3.13防墜、防傾覆裝置（1）防墜系統(tǒng)防墜系統(tǒng)是通過(guò)提升鋼絲繩獲取信號(hào)，通過(guò)撥桿及提升架等構(gòu)件將信號(hào)傳遞給制動(dòng)輪。制動(dòng)輪置于導(dǎo)軌與制動(dòng)框之間的楔形空間內(nèi)，當(dāng)提升鋼絲繩不受力時(shí)，制動(dòng)輪將楔死于導(dǎo)軌與制動(dòng)框之間，起到防墜的作用。此系統(tǒng)特點(diǎn)為制動(dòng)效果好、信號(hào)獲取準(zhǔn)確、反應(yīng)動(dòng)作靈敏。架體升降時(shí)為開(kāi)鎖狀態(tài)；架體處于使用工況時(shí)為鎖緊狀態(tài)；升降工況和使用工況墜落時(shí)為緊鎖制動(dòng)狀態(tài)。（2）防傾覆裝置的安裝與使用導(dǎo)輪組用M16螺栓固定安裝在豎向主框架內(nèi)排立桿上，上下各一組，上面一組3個(gè)導(dǎo)輪組，下面一組2個(gè)導(dǎo)輪組。導(dǎo)輪組通過(guò)內(nèi)外4個(gè)導(dǎo)輪環(huán)抱導(dǎo)軌，起到防止架體外傾及導(dǎo)向作用。導(dǎo)軌通過(guò)拉桿座、可調(diào)拉桿、連墻掛板、穿墻螺栓與結(jié)構(gòu)連接。4.鋼管腳手架搭設(shè)爬架除水平承力桁架和豎向主框架以外架體搭設(shè)鋼管腳手架。按照爬架施工組織設(shè)計(jì)的平面圖、立面圖設(shè)計(jì)位置搭設(shè)腳手架。所用材料：鋼管《低壓流體輸送焊接鋼管》（GB/T3092）扣件《鋼管腳手架扣件》（GB15831）4.1立桿搭設(shè)要求（1）立桿搭設(shè)起點(diǎn)為水平桁架立桿點(diǎn)，立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。（2）立桿鋼管使用最大長(zhǎng)度6.5m。（3）立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一個(gè)立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。（4）立桿搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，且不應(yīng)小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（5）立桿應(yīng)垂直，垂直度偏差不大于60mm；多根立桿應(yīng)平行，平行度偏差不大于100mm。4.2縱向水平桿、橫向水平桿搭設(shè)要求（1）縱向水平橫桿宜設(shè)置于立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于3跨，采用直角扣件與立桿扣接。（2）縱向水平桿接長(zhǎng)時(shí)宜采用對(duì)接扣件對(duì)接，也可采用搭接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)分布，相鄰兩根縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于柱距離1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm，應(yīng)等間距設(shè)置三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（3）當(dāng)使用腳手板時(shí)，縱向水平桿設(shè)置于橫向水平桿下，用直角扣件與立桿連接。（4）每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，必須用直角扣件與立桿扣緊，其軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。（5）操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手架的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于柱距的1/2。（6）操作層上橫向水平桿應(yīng)伸向結(jié)構(gòu)并距結(jié)構(gòu)200mm；外伸長(zhǎng)度不宜大于500mm。（7）操作層外排架距主節(jié)點(diǎn)600mm和1200高度處各搭設(shè)一根縱向水平橫桿作為防護(hù)欄桿；在水平桁架頂部距主節(jié)點(diǎn)300mm高度處各搭設(shè)一個(gè)縱向水平桿。（8）內(nèi)外大橫桿應(yīng)水平、平行，某直線段水平偏差不大于30mm。主節(jié)點(diǎn)小橫桿必須設(shè)置，禁止漏裝，用直角扣件連接。4.3內(nèi)外剪刀撐搭設(shè)（1）外剪刀撐從水平承力桁架上弦桿立桿處搭設(shè)至爬架頂部，利用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接，每道剪刀撐寬度不大于4跨或6m，斜桿與地面夾角應(yīng)該在45°～60°之間。（2）內(nèi)剪刀撐按照爬升機(jī)構(gòu)跨度設(shè)置，自提升滑輪組件側(cè)立桿搭設(shè)至相鄰爬升機(jī)構(gòu)上導(dǎo)輪組位置。（3）剪刀撐斜桿長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。4.4扣件安裝注意事項(xiàng)（1）扣件規(guī)定必須與鋼管直徑相同。（2）扣件螺栓擰緊扭力矩不小于40N?M且不大于65N?M。（3）扣件安裝時(shí)距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。（4）對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。（5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。5.防護(hù)搭設(shè)5.1腳手板及擋腳板的搭設(shè)（1）腳手板采用木腳手板（50mm厚）、竹膠板。（2）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，腳手板操作層3～4層。（3）作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪，并保證鋪設(shè)牢固、離墻距離200mm；因特殊結(jié)構(gòu)或施工工藝要求導(dǎo)致腳手板離建筑距離超過(guò)300mm時(shí)，應(yīng)在翻板底部每隔600mm加設(shè)一根木方，增加其承載力。（4）木、竹腳手板鋪設(shè)可采用對(duì)接或搭接。對(duì)接平鋪時(shí)，接頭設(shè)置兩根橫向水平桿，腳手板外伸130～150mm；腳手板搭接時(shí)，接頭必須支承在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm，伸出橫向水平桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，膠合板搭接高度不大于6mm，接縫小于5mm；木腳手板接縫不大于10mm、腳手架端頭利用鋼筋或膠合板鋪設(shè)其縫隙小于5mm。（5）爬架底層腳手板宜采用木腳手板或膠合板鋪設(shè)，其縫隙小于5mm。（6）在操作層外排架處，利用木板、膠合板等搭設(shè)擋腳板，其高度不應(yīng)小于150～200mm。彩條腰帶擋腳板，設(shè)置于外排架安全網(wǎng)外側(cè)。擋腳板應(yīng)垂直于腳手板，高度一致，對(duì)接縫設(shè)置于立桿處。利用鉛14＃以上鋼絲與立桿固定。（7）腳手板搭接活動(dòng)腳手板和翻板時(shí)，爬架使用工況下利用鋼筋固定，搭接長(zhǎng)度大于300mm。5.2翻板制作（1）在爬架最底層和中間內(nèi)排架與墻體之間制作安裝兩道翻板，要求低時(shí)可以中間一道用大眼網(wǎng)。（2）翻板一般利用膠合板制作，利用標(biāo)準(zhǔn)件或自制加工的鉸鏈連接。（3）制作翻板時(shí)，要依照建筑結(jié)構(gòu)外形，分塊制作，遇滑輪組件及立桿時(shí)，制作凹槽。（4）翻板應(yīng)連續(xù)設(shè)置，拼縫及與腳手板和建筑物的間隙應(yīng)小于10mm，翻板水平夾角應(yīng)控制在30°～60°。（5）翻板制作安裝時(shí)間可在爬架第一次提升后。5.3安全網(wǎng)鋪設(shè)（1）安全網(wǎng)使用800目/100cm2以上的密目安全網(wǎng)和大眼網(wǎng)。（2）架體外排架內(nèi)側(cè)必須鋪滿密目安全網(wǎng)、大眼網(wǎng)可選擇鋪設(shè)。（3）爬架底層腳手板下面鋪設(shè)密目安全網(wǎng)和大眼網(wǎng)兜底。（4）頂層和中間層腳手板下以及距墻縫隙處鋪設(shè)大眼網(wǎng)。（5）鋪設(shè)安全網(wǎng)必須繃緊、平滑、無(wú)縫隙（間隙不大于20mm），架體轉(zhuǎn)角處利用鋼筋繃網(wǎng)。5.4架體斷片端頭防護(hù)搭設(shè)（1）三個(gè)腳手板層搭接活動(dòng)排板，爬架使用工況下利用鋼筋固定，搭接長(zhǎng)度大于300mm。（2）操作層斷片處，距離0.6m和1.2m高處搭設(shè)兩道防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿及小橫桿距建筑物一端要小于200mm；若提升是保留通道，提升到位后馬上封閉。（3）斷片處鋪設(shè)密目安全網(wǎng)。當(dāng)兩片架體間有錯(cuò)層時(shí)，應(yīng)在兩斷片間拉設(shè)大眼網(wǎng)，封閉兩架體間底部間的錯(cuò)層縫隙。5.5吊籃搭設(shè)（1）爬架每提升一層后，在每套爬升機(jī)構(gòu)下方搭設(shè)吊籃。（2）吊籃截面為900×900以內(nèi)，A、B、C、D座3.9m，吊籃利用鋼管搭設(shè)，四根立桿與水平桁架處至少兩根縱向水平桿扣接，吊籃中部搭設(shè)一道防護(hù)桿，距離底面0.6m和1.2m處搭設(shè)防護(hù)桿。（3）吊籃底面鋪設(shè)50mm厚木腳手板，并搭設(shè)大于150mm高擋腳桿，吊籃三面滿鋪密目安全網(wǎng)。5.6爬梯搭設(shè)（1）爬梯應(yīng)設(shè)置在爬架提升跨度較小的跨度。（2）利用鋼管扣件進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)角度在30～50度。（3）爬梯必須兩側(cè)搭設(shè)扶手桿，臺(tái)階封閉。6.導(dǎo)軌式爬架正確操作導(dǎo)軌式爬架在遇五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時(shí)，禁止進(jìn)行升降和拆除作業(yè)，并應(yīng)預(yù)先對(duì)架體采取加固措施。夜間禁止進(jìn)行升降作業(yè)。6.1導(dǎo)軌式爬架升降工藝流程（1）導(dǎo)軌式爬架提升工藝流程提升前向勞務(wù)人員進(jìn)行交底→全面檢查爬升機(jī)構(gòu)、架體及障礙→安裝電動(dòng)葫蘆并調(diào)試預(yù)緊→提升架體100mm→拆除限位鎖及斜拉鋼絲繩→提升架體一個(gè)樓層高→安裝斜拉鋼絲繩→安裝限位鎖→將電動(dòng)葫蘆、提升掛座周轉(zhuǎn)到上層安裝位置→拆除最下的導(dǎo)軌安裝到最上一層位置→準(zhǔn)備進(jìn)入下一次升降循環(huán)。（2）導(dǎo)軌式爬架下降工藝流程下降前向勞務(wù)人員進(jìn)行交底→全面檢查爬升機(jī)構(gòu)、架體及障礙→安裝電動(dòng)葫蘆并調(diào)試預(yù)緊→提升架體100mm→拆除限位鎖及斜拉鋼絲繩→下降架體一個(gè)樓層高→安裝斜拉鋼絲繩→安裝限位鎖→將電動(dòng)葫蘆、提升掛座周轉(zhuǎn)到下層安裝位置→拆除最上的導(dǎo)軌安裝到最下一層位置→準(zhǔn)備進(jìn)入下一次升降循環(huán)。6.2爬架檢查操作內(nèi)容6.2.1爬架材料質(zhì)量檢查：檢查架體及爬升機(jī)構(gòu)材料有無(wú)斷裂、損壞開(kāi)焊等產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，檢查爬升機(jī)構(gòu)有無(wú)材料代用。6.2.2架體安裝檢查（1）縱向水平桿在轉(zhuǎn)角處是否交圈；（2）架體主節(jié)點(diǎn)是否搭齊橫向水平桿；（3）扣件安裝及桿件接頭是否符合要求；（4）剪刀撐是否與架體有效連接；（5）豎向主框架是否垂直并對(duì)中導(dǎo)軌；（6）水平承力桁架是否水平有無(wú)變形。6.2.3爬升機(jī)構(gòu)（1）檢查所有螺栓是否擰緊，特別是穿墻螺栓、導(dǎo)軌接頭連接螺栓、導(dǎo)輪組連接螺栓；（2）可調(diào)拉桿張角是否在90o≤α≤135o左右；（3）導(dǎo)軌是否安裝垂直，有無(wú)彎曲變形；（4）特制鋼梁豎向承載安裝是否有效。6.2.4電動(dòng)系統(tǒng)（1）電動(dòng)葫蘆質(zhì)量是否完好，鏈條是否開(kāi)裂；是否漏電、異常聲音；（2）電纜線是否綁扎、外皮是否漏電、是否通路、接頭是否絕緣；（3）電控箱是否固定放置、是否防雨、防雷、其各保護(hù)功能是否有效；6.2.5防護(hù)檢查安全網(wǎng)有無(wú)漏洞，有無(wú)明顯大縫隙；斷片處有無(wú)搭設(shè)防護(hù)欄桿及封閉安全網(wǎng)；腳手板及離墻防護(hù)是否到位，有無(wú)懸空腳手板；翻板是否連續(xù)封閉，是否嚴(yán)密有效。6.2.6爬架升降前障礙物檢查檢查水平桁架是否與平臺(tái)架有連接或障礙；檢查結(jié)構(gòu)支模木方與架體是否干涉；檢查從結(jié)構(gòu)伸出的鋼管與架體是否干涉。6.3預(yù)緊電動(dòng)葫蘆按提升點(diǎn)逐個(gè)預(yù)緊，同一個(gè)人檢查預(yù)緊程度要一致。6.4第一次提升（或下降）爬架的步驟（1）爬架操作人員各就各位，由架子班長(zhǎng)發(fā)布指令提升（或下降）爬架。（2）爬架提升起100mm后，停止提升，對(duì)爬架進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后，將限位鎖、斜拉鋼絲繩拆除，并且放置好，由架子班長(zhǎng)發(fā)布指令繼續(xù)提升（或下降）爬架。（3）在爬架提升（或下降）過(guò)程中，爬架操作人員要巡視爬架的提升（或下降）情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)吹口哨報(bào)警。（4）電控柜操作人員聽(tīng)到口哨聲立即切斷電源，停止提升（或下降）爬架，并通知架子班長(zhǎng)，等查明原因后，由架子班長(zhǎng)重新發(fā)布提升（或下降）爬架的指令。（5）爬架提升高度為樓層高，提升到位后，班長(zhǎng)發(fā)布停止提升指令。（爬架下降時(shí)下降高度為樓層高）（6）爬架提升（或下降）到位后，首先安裝斜拉鋼絲繩，并將每根斜拉鋼絲繩預(yù)緊均勻（用花籃螺栓調(diào)緊）。（7）斜拉鋼絲繩安裝好后，再安裝限位鎖，限位鎖安裝在距鎖夾最近位置，限位鎖與鎖夾之間留有間隙。（8）將翻板放下，并且固定好，用木板或編織物將提升滑輪組件防護(hù)好，以防止混凝土進(jìn)入。（9）將電動(dòng)葫蘆從提升掛座拆下，安裝到上層相應(yīng)位置，注意在電動(dòng)葫蘆放鏈條時(shí)，防止發(fā)生誤操作。7.導(dǎo)軌式爬架使用規(guī)定7.1導(dǎo)軌式爬架使用時(shí)，必須按照導(dǎo)軌式爬架施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)方案要求及本規(guī)程使用，必須對(duì)建筑施工隊(duì)進(jìn)行爬架使用的書面安全技術(shù)交底。7.2爬架升降作業(yè)時(shí)禁止非爬架操作人員上架施工，爬架升降完畢后，管理人員按規(guī)定檢查同意后，方能允許非爬架操作人員上架施工。7.3導(dǎo)軌式爬架按立面設(shè)計(jì)自身高度搭設(shè)完畢后，不能在爬架上任意加高或擴(kuò)展搭設(shè)架體及廣告宣傳牌，如需要必須進(jìn)行專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)。7.4導(dǎo)軌式爬架不允許超載使用或承受集中荷載。使用工況下爬架允許3－4個(gè)操作層同時(shí)施工，但按所有操作層垂直投影面積計(jì)算，每平米荷載最大6kN。7.5導(dǎo)軌式爬架上，物料周轉(zhuǎn)平臺(tái)必須與建筑結(jié)構(gòu)拉接卸荷，禁止荷載直接傳遞于爬架上。7.6禁止大模板放置于爬架上。7.7爬架使用時(shí)任何人不能隨意拆除爬架構(gòu)件及桿件，爬架爬升機(jī)構(gòu)專用構(gòu)件不得任意用其它材料代用。7.8爬架使用過(guò)程中禁止以下違章作業(yè)：利用爬架吊運(yùn)物料、在爬架上推車、在爬架上拉結(jié)吊裝纜繩（索）、任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件、拆除或移動(dòng)爬架上的安全防護(hù)措施、塔吊等起吊物料時(shí)禁止碰撞或者扯動(dòng)爬架架體、禁止向爬架操作層腳手板上傾倒施工渣土、禁止用爬架支頂模板。7.9爬架使用過(guò)程中，應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查，當(dāng)預(yù)計(jì)停工一個(gè)月以上或遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)全面檢查并采取加固措施。7.10爬架使用過(guò)程中對(duì)螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行使用過(guò)程中的維護(hù)保養(yǎng)。（1）可調(diào)拉桿均需涂機(jī)油或黃油再用彩條布包封；（2）澆筑后清除導(dǎo)輪組、提升滑輪組件上的混凝土等雜物；（3）電動(dòng)葫蘆表面利用帆布或者塑料布包封，葫蘆鏈條定期涂潤(rùn)滑油；（4）電控柜應(yīng)具有防雨、防潮、接地、避雷、避免曝曬、烘烤等措施。8.常見(jiàn)故障分析序號(hào)故障項(xiàng)目產(chǎn)生原因1導(dǎo)軌變形彎曲預(yù)埋不準(zhǔn)、拉桿角度小、架體及主框架變形、升降荷載不均或不同步2導(dǎo)輪組變形、耷頭、扭曲導(dǎo)軌接頭錯(cuò)差、間隙超差、安裝孔不垂直、導(dǎo)軌與主框架垂直超差3主框架I內(nèi)立桿折斷導(dǎo)輪組耷頭變形4架體變形點(diǎn)位不均、架體挑懸、架體桿件不全9.導(dǎo)軌式爬架拆除操作9.1施工準(zhǔn)備（1）組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、管理人員、操作人員、安全員等進(jìn)行技術(shù)交底，明確拆除順序、安全保障體系、構(gòu)件的拆除方法。（2）安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全警戒及安全檢查工作。（3）班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體的拆除工作及物料的運(yùn)輸工作。（4）清除支架上的雜物、垃圾、障礙物。（5）檢查爬架各構(gòu)件情況，支架桿件及節(jié)點(diǎn)情況，檢查安全即停裝置是否鎖緊，如有異常需妥善處理后方可拆除。在上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪之間的樓層上，用鋼管扣件將支架與樓層柱體及預(yù)埋鋼管連接加固，以保證支架順序拆除時(shí)的穩(wěn)定性。（6）準(zhǔn)備工作完畢后，上報(bào)上級(jí)主管，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除工作。9.2拆除施工工藝（1）拆除人員按拆