裝配式混凝土工程-裝配式構(gòu)件安裝施工（建筑施工課件）

鋼筋套筒灌漿灌漿料制作及檢驗(yàn)鋼筋套筒灌漿灌漿料制作及測(cè)試課程導(dǎo)入套筒灌漿連接是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的主要連接方式，在進(jìn)行套筒灌漿施工前，需要制作灌漿料并進(jìn)行流動(dòng)度測(cè)試。灌漿料制作高性能鋼筋套筒灌漿料攪拌器或者攪拌桶鐵皮桶砂漿試模嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。步驟一：打開(kāi)包裝后，檢查灌漿料干粉外觀，看有無(wú)結(jié)塊等異?，F(xiàn)象；步驟一：干料和攪拌水的用量按照干料說(shuō)明書(shū)的比例計(jì)量。步驟二：先加入指定量拌合水，再加入70%干粉料高速攪拌1分鐘，再加入剩余30%干粉料繼續(xù)高速攪拌2分鐘漿體需靜置消泡后方可使用。靜置時(shí)間兩分鐘步驟二：先加入指定量拌合水，再加入70%干粉料高速攪拌1分鐘，再加入剩余30%干粉料繼續(xù)高速攪拌2分鐘漿體隨用隨攪拌，攪拌完成的漿體必須在30分鐘內(nèi)用完。攪拌完成后不得再次加水。步驟三：每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌和物初始流動(dòng)度不少于一次。步驟四：每工作班灌漿施工過(guò)程中，灌漿料拌合物現(xiàn)場(chǎng)制作40mm×40mm×160mm的試塊3組。灌漿料流動(dòng)度測(cè)試01初始流動(dòng)度流動(dòng)度檢測(cè)的項(xiàng)目0230分鐘流動(dòng)度《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013流動(dòng)度檢驗(yàn)的要求流動(dòng)度測(cè)試操作步驟倒?jié){料提升截錐圓模測(cè)量數(shù)據(jù)測(cè)試操作要點(diǎn)為：用濕布擦拭玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁，不得有明水;將截錐圓模放置在玻璃板中間置。緩慢將漿料倒入截錐圓模內(nèi)，直至與圓模頂部平齊。測(cè)試操作要點(diǎn)為：漿料倒?jié)M后用雙手均勻緩慢提升截錐圓模，讓漿料自由流動(dòng)。均勻緩慢提升截錐圓模，讓漿液再無(wú)擾動(dòng)下自由流動(dòng)，漿液停止流動(dòng)后用鋼尺進(jìn)行流動(dòng)度測(cè)量。課程小結(jié)灌漿料的制作流動(dòng)度的測(cè)試方法及要求本次課的學(xué)習(xí)內(nèi)容：鋼筋套筒灌漿施工鋼筋套筒灌漿灌漿料制作及測(cè)試課程導(dǎo)入課程導(dǎo)入鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)是將灌漿套筒預(yù)埋在混凝土構(gòu)件內(nèi)，在安裝現(xiàn)場(chǎng)從預(yù)制構(gòu)件外通過(guò)注漿管將灌漿料注入套筒，來(lái)完成預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接。半灌漿套筒全灌漿套筒梁鋼筋連接灌漿套筒墻鋼筋連接灌漿套筒柱鋼筋連接灌漿套筒高性能鋼筋套筒灌漿料電動(dòng)灌漿泵灌漿前用應(yīng)高壓氣泵把里面鋼筋套筒內(nèi)的雜質(zhì)灰塵全部吹出來(lái)，避免影響漿料套筒的粘接度。灌漿施工方法01將攪拌好的灌漿料倒入灌漿筒，01將攪拌好的灌漿料倒入灌漿筒，蓋嚴(yán)擰緊灌，01將攪拌好的灌漿料倒入灌漿筒，蓋嚴(yán)擰緊灌，灌漿管插入灌漿孔，空壓機(jī)開(kāi)始增壓。連接灌漿筒與空壓機(jī)通氣管。02調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥門(mén)，采用低壓力灌漿工藝，通過(guò)控制灌漿筒內(nèi)壓力來(lái)控制灌漿過(guò)程，漿體流速。03灌漿料拌合物從灌漿筒采用增壓，通過(guò)導(dǎo)管經(jīng)注漿孔流入腔體與套筒內(nèi)。04當(dāng)灌漿料拌合物從構(gòu)件其他灌漿孔、出將孔流出且無(wú)氣泡后及時(shí)用橡膠塞封堵。04當(dāng)灌漿料拌合物從構(gòu)件其他灌漿孔、出將孔流出且無(wú)氣泡后及時(shí)用橡膠塞封堵。05當(dāng)存在無(wú)灌漿套筒的灌漿倉(cāng)時(shí)，首先灌注無(wú)套筒的灌漿倉(cāng)，有套筒的灌漿倉(cāng)注漿時(shí)選擇靠近無(wú)套筒的灌漿倉(cāng)一側(cè)的注漿孔。05如果離無(wú)套筒的灌漿倉(cāng)最近的注漿孔不便封堵。則可向相反方向順延一個(gè)。06所有灌漿套筒的出漿孔均排出漿體并封堵后，灌漿倉(cāng)保壓06所有灌漿套筒的出漿孔均排出漿體并封堵后，灌漿倉(cāng)保壓調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開(kāi)始保壓（0.1MPa）保壓1分鐘。06保壓期間隨機(jī)拔掉少數(shù)出漿孔橡膠塞。灌漿倉(cāng)保壓觀察到灌漿料從出漿孔噴涌出時(shí)，要迅速再次封堵。06經(jīng)保壓后拔除灌漿管。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時(shí)間，間隔不得超過(guò)一秒，避免灌漿倉(cāng)內(nèi)經(jīng)過(guò)保壓的漿體溢出灌漿倉(cāng)，造成灌漿不實(shí)。灌漿倉(cāng)保壓07施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鋼筋套筒灌漿施工進(jìn)行全過(guò)程視頻拍攝。專(zhuān)職檢驗(yàn)人員罐漿施工人員罐漿施工人員罐漿施工人員旁站監(jiān)理人員拍攝人員07宜定點(diǎn)連續(xù)拍攝，視頻格式宜采用常見(jiàn)數(shù)碼格式。視頻文件應(yīng)按樓棟編號(hào)分類(lèi)歸檔保存，文件名包含樓棟號(hào)、樓層數(shù)、預(yù)制構(gòu)件編號(hào)。08灌漿施工必須由專(zhuān)職質(zhì)檢人員及經(jīng)理人員全過(guò)程旁站監(jiān)督，填寫(xiě)灌漿施工檢查記錄表每塊預(yù)制墻板均要填寫(xiě)《灌漿施工檢查記錄表》灌漿施工檢查記錄表有灌漿作業(yè)人員，施工專(zhuān)職質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員共同簽字確認(rèn)。09對(duì)于不可循環(huán)使用的建筑垃圾，應(yīng)收集到現(xiàn)場(chǎng)封閉式垃圾站。作業(yè)面清理10依灌漿施工方案，灌漿后對(duì)構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)，防止受到外力擾動(dòng)，影響灌漿接頭連接性能。構(gòu)件連接部位保護(hù)在灌漿時(shí)，同步制作灌漿料抗壓強(qiáng)度試件。在該同條件試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到35MPa前，構(gòu)件不得受任何外力擾動(dòng)。10一般情況，灌漿后環(huán)境溫度在：構(gòu)件連接部位保護(hù)構(gòu)件保護(hù)應(yīng)達(dá)到24小時(shí)；拆除構(gòu)件支撐或固定模架，要根據(jù)后續(xù)承載力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員確定。構(gòu)件保護(hù)應(yīng)在36小時(shí)～48小時(shí)；15℃以上時(shí)5℃~15℃課程小結(jié)本次課學(xué)習(xí)內(nèi)容：灌漿料的施工方法施工是裝配式建筑施工的關(guān)鍵步驟，操作時(shí)應(yīng)按規(guī)程工作，確保施工質(zhì)量，保證結(jié)構(gòu)安全。裝配式建筑安裝施工建筑施工課件剪力墻構(gòu)件的主要種類(lèi)01預(yù)制墻板預(yù)制疊合板02預(yù)制樓梯03放線抄平鋼筋校正灌漿區(qū)分倉(cāng)吊裝就位支撐安裝與調(diào)整連接部位灌漿找平及清理：如果安裝位置有不平整的現(xiàn)象則需要進(jìn)行找平，并清理，確保安裝位置平整潔凈。01連接鋼筋高度根據(jù)墻板配筋圖確定，如需切割贏采用無(wú)齒鋸切割，嚴(yán)禁使用鋼筋切斷機(jī)切斷。切割時(shí)保證插入套筒段鋼筋無(wú)飛邊毛刺；連接鋼筋實(shí)例01用鋼筋定位鋼板復(fù)核連接鋼筋，并矯正偏位鋼筋鋼筋定位鋼板復(fù)核連接鋼筋示意01預(yù)制構(gòu)件鋼筋插入灌漿套筒的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合灌漿套筒參數(shù)要求，并應(yīng)不小于插入鋼筋公稱(chēng)直徑的8倍。01外露長(zhǎng)度符合要求定位放線：安裝前須按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行準(zhǔn)確的定位放線。02PE條分倉(cāng)實(shí)例03墻板、暗柱放線完畢后，清理墻板底部砼面，然后采用PE條對(duì)灌漿區(qū)進(jìn)行分倉(cāng)。墻板、暗柱放線完畢后，清理墻板底部砼面，然后采用PE條對(duì)灌漿區(qū)進(jìn)行分倉(cāng)。03采用電動(dòng)灌漿泵灌漿時(shí)，一般單倉(cāng)長(zhǎng)度不超過(guò)1m。在經(jīng)過(guò)實(shí)體灌漿試驗(yàn)確定可行后可延長(zhǎng)，但不宜超過(guò)3m。采用手動(dòng)灌漿槍灌漿時(shí)，單倉(cāng)長(zhǎng)度不宜超過(guò)0.3m。分倉(cāng)隔墻寬度應(yīng)不小于2cm，為防止遮擋套筒孔口，距離連接鋼筋外緣應(yīng)不小于4cm。墻板吊離地面200~300mm時(shí)略作停頓，以檢查穩(wěn)定性能，確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)提升，使之慢慢靠近安裝作業(yè)面；在距離作業(yè)層上方600mm左右略作停頓，施工人員可以手扶墻板，控制墻板下落方向。01上層墻板吊裝的時(shí)候要把鋼筋插進(jìn)套筒里，可借助鏡子的反射進(jìn)行鋼筋對(duì)位01墻板按照邊線緩慢下落就位，連接鋼筋與套筒位置對(duì)準(zhǔn)，墻板就位安裝斜支撐，然后才能摘鉤。預(yù)制墻板內(nèi)提前預(yù)埋安裝斜支撐用套筒，上下兩道支撐通過(guò)頂板與墻體預(yù)埋套筒采用螺栓固定牢固。02調(diào)整墻板垂直度墻板垂直度檢查墻體垂直度校正：墻體垂直度采用靠尺檢查，通過(guò)旋轉(zhuǎn)斜支撐調(diào)整墻板垂直度。03檢查灌漿孔道：確認(rèn)套筒內(nèi)部無(wú)雜質(zhì)、孔道暢通。墻體校正完采用座漿料進(jìn)行封倉(cāng)，封邊砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，與墻板底面及結(jié)合面粘結(jié)應(yīng)牢固。封邊完成后應(yīng)對(duì)砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，封邊砂漿須制作試塊作為同條件試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，封邊砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到20MPa以上且與上下面混凝土粘結(jié)牢固后，方可進(jìn)行灌漿施工。0102疊合板鋼筋支撐安裝疊合板吊裝疊合板間縫隙處理在墻身上放出現(xiàn)澆板帶及疊合板安裝邊線疊合板支撐體系安裝01疊合板安裝定位放線根據(jù)疊合板拆分圖在墻體上放出現(xiàn)澆板帶及疊合板安裝邊線02疊合板起吊、吊裝、就位按照廠家標(biāo)識(shí)的吊點(diǎn)將疊合板吊離地面300-500mm時(shí)略作停頓，檢查塔吊穩(wěn)定性等，確認(rèn)無(wú)誤后起吊，起吊時(shí)使疊合板保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。疊合板起吊、升空疊合板就位03校核板帶間距根據(jù)疊合板安裝位置線校核疊合板的板帶間距04嵌縫膩?zhàn)臃舛炉B合板校正完畢驗(yàn)收無(wú)誤后，墻體四周與板縫不再單獨(dú)支模，采用嵌縫膩?zhàn)臃舛聡?yán)密，避免澆筑砼時(shí)出現(xiàn)接縫部位的漏漿。疊合板與墻體1cm縫隙采用嵌縫膩?zhàn)佣驴p樓梯上下口坐漿樓梯板吊裝固定灌漿處理樓梯吊裝前先彈出安裝控制線，樓梯梁部位根據(jù)標(biāo)高控制線采用高強(qiáng)座漿料進(jìn)行座漿，安裝時(shí)溢出漿料應(yīng)及時(shí)清理干凈。0102樓梯板吊裝固定：預(yù)制樓梯采用四點(diǎn)吊，配合倒鏈下落就位調(diào)整索具鐵鏈長(zhǎng)度，使樓梯段休息平臺(tái)處于水平位置，試吊預(yù)制樓梯板，檢查吊點(diǎn)位置是否準(zhǔn)確，吊索受力是否均勻等；試吊高度不應(yīng)超過(guò)1m。02樓梯間周邊梁板疊合后，測(cè)量并彈出相應(yīng)樓梯構(gòu)件端部和側(cè)邊的控制線。安裝時(shí)將樓梯吊至梁上方30—50cm后，調(diào)整樓梯位置使上下平臺(tái)錨固筋與梁箍筋錯(cuò)開(kāi)，板邊線基本與控制線吻合。用就位協(xié)助設(shè)備等將構(gòu)件根據(jù)控制線精確就位，先保證樓梯兩側(cè)準(zhǔn)確就位，再使用水平尺和導(dǎo)鏈調(diào)節(jié)樓梯水平，最后緩緩放下樓梯，坐穩(wěn)后卸鉤。02樓梯板基本就位后，根據(jù)控制線，利用撬棍微調(diào)，校正。預(yù)留螺