（正式版）JBT 10252-2024 YBEZ、YBEZX系列起重用隔爆型錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機 技術(shù)規(guī)范

ICS29.160.30CCSK26JB代替JB/T10252-2013YBEZandYBEZXseriesflameproofconical-rotorbrakingthree-phaseinductionmotorsforcrapplication—Technicalsp2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T10252—2024前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24型式、基本參數(shù)與尺寸 25技術(shù)要求 76試驗方法 7檢驗規(guī)則 8標志、包裝與保用期 附錄A（規(guī)范性）靜態(tài)制動力矩的測定方法 15附錄B（規(guī)范性）軸向磁拉力特性曲線的測定方法 B.1測試用儀器 B.2磁拉力特性曲線測量 B.3測試方法 4圖2YBEZX11-4、YBEZX12-4、YBEZX21-4、YBEZX22-4、YBEZX23-4電動機 圖3YBEZ21-4～YBEZ51-4、YBEZ52-4、YBEZ62-4、YBEZ62-6電動機 圖B.1磁拉力特性曲線測量示意圖 表1電動機的額定功率、同步轉(zhuǎn)速與型號的對應(yīng)關(guān)系 表2電動機的額定功率與同步轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動慣量的對應(yīng)關(guān)系 表3YBEZ11-4、YBEZ12-4電動機 4表4YBEZX11-4、YBEZX12-4、YBEZX21-4、YBEZX22-4、YBEZX23-4電動機 表5YBEZ21-4～YBEZ51-4、YBEZ52-4、YBEZ62-4、YBEZ62-6電動機 表6電動機各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度 7表7最大轉(zhuǎn)矩和堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比、堵轉(zhuǎn)電流的保證值 8表8電氣性能保證值的容差 表9電動機的額定功率、同步轉(zhuǎn)速與靜態(tài)制動力矩的對應(yīng)關(guān)系 8表10電動機的振動速度有效值 9表11空載時A計權(quán)聲功率級噪聲限值 9JB/T10252—2024表12彈簧鋼絲直徑及材質(zhì) 10表13檢驗項目與試驗方法 表14出線端標志 JB/T10252—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替JB/T10252-2013《YBEZ、YBEZX系列起重用隔爆型錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機技術(shù)條件》，與JB/T10252-2013相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：——增加了電動機型號及示例說明(見4.1）；——更改了表4型號21-4、22-4和23-4軸伸尺寸的數(shù)值，更改了表4型號12-4的L尺寸，更改了表5型號21-4～32-4的HD尺寸(見表4、表5，2013年版的表4、表5)；——增加了表6電動機各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度(見表6)；——增加了電動機外殼最高表面溫度的要求(見5.6)；——增加了“電動機三相定子繞組在實際冷態(tài)下直流電阻的任何一相與三相平均值的偏差不應(yīng)超過平均值的±2%”(見5.11)；——增加了“在40℃環(huán)境溫度下，電動機定子繞組的冷態(tài)絕緣電阻值不應(yīng)低于5MΩ”(見5.12)；——增加了1s耐電壓試驗(見5.13)；——更改了6極電動機的噪聲限值(見表10，2013年版的表10)；——刪除了風(fēng)扇制動輪的材質(zhì)要求，將機座和前、后端蓋的材質(zhì)由HT200更改為HT250(見5.25，2013年版的4.25)；——增加了對電動機旋轉(zhuǎn)方向的要求(見5.29)；——增加了電動機外觀和裝配質(zhì)量的要求(見5.32)；——增加了電動機常規(guī)項目的測試(見5.33)；——將第5章檢驗規(guī)則與試驗方法更改為第6章試驗方法、第7章檢驗規(guī)則，檢驗規(guī)則以表格形式表述（見第6章、第7章，2013年的第5章——增加了表12出線端標志（見8.3）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國旋轉(zhuǎn)電機標準化技術(shù)委員會（SAC/TC26）歸口。本文件起草單位:佳木斯防爆電機研究所、佳木斯電機股份有限公司、安徽同華新能源動力股份有限公司。本文件主要起草人：郭佳民、王屹峰、李吉貴、辛怡、富婷、曾鑫、郭宏偉。JB/T10252—2024本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2001年首次發(fā)布為JB/T10252-2001，2013年第一次修訂；——本次為第二次修訂。1JB/T10252—2024YBEZ、YBEZX系列起重用隔爆型錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了YBEZ和YBEZX系列起重用隔爆型錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機的型式、基本參數(shù)與尺寸以及技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則以及標志、包裝與保用期。本文件適用于各種起重設(shè)備電力驅(qū)動用YBEZ和YBEZX系列起重用隔爆型錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T755旋轉(zhuǎn)電機定額和性能GB/T997旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代碼）GB/T1032三相異步電動機試驗方法GB/T1222彈簧鋼GB/T1958產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差檢測與驗證GB/T1971旋轉(zhuǎn)電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB3836.2-2010爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備GB/T4772.1旋轉(zhuǎn)電機尺寸和輸出功率等級第1部分:機座號56～400和凸緣號55～1080GB/T4942旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級（IP代碼）分級GB/T9439灰鑄鐵件GB/T10068軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值GB/T10069.1旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法GB/T10069.3旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值第3部分：噪聲限值GB20294隔爆型起重冶金和屏蔽電機安全要求2JB/T10252—2024GB/T22719.1交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗方法GB/T22719.2交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第2部分：試驗限值JB/T9008.2鋼絲繩電動葫蘆第2部分：試驗方法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4型式、基本參數(shù)與尺寸4.1YBEZ、YBEZX系列起重用隔爆型錐形轉(zhuǎn)子制動三相異步電動機（以下簡稱“電動機”）分為YBEZ起升用和YBEZX運行用兩種型式，其型號由產(chǎn)品代號和規(guī)格代號兩部分依次排列組成。示例：YBEZ、YBEZX21–44.2電動機應(yīng)按GB3836.2-2010的規(guī)定制成隔爆型，其防爆標志按GB/T3836.1-2010的規(guī)定為ExdIIBT4Gb或ExdIICT4Gb。4.3電動機的外殼防護等級按GB/T4942的規(guī)定為IP54，也可制成IP55。4.4電動機的冷卻方法按GB/T1993的規(guī)定為IC410。4.5電動機的結(jié)構(gòu)及安裝型式按GB/T997的規(guī)定：起升用電動機為IM3001，運行用電動機為IM3601。4.6電動機的基準工作制為S425%（即基準工作制為S4，基準負載持續(xù)率為25%，每一工作周期為10min）。等效起動次數(shù)為120次/h。4.7電動機的額定電壓為380V，額定頻率為50Hz，定子繞組為Y接法。4.8電動機在基準工作制時的額定功率、同步轉(zhuǎn)速與型號的對應(yīng)關(guān)系應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1電動機額定功率、同步轉(zhuǎn)速與型號的對應(yīng)關(guān)系———3JB/T10252—2024表1電動機額定功率、同步轉(zhuǎn)速與型號的對應(yīng)關(guān)系（續(xù)）—————————————————4.9電動機的轉(zhuǎn)動慣量Jm（包括風(fēng)扇制動輪）的保證值，應(yīng)符合表2的規(guī)定。其容差為保證值的10%。表2電動機的額定功率與同步轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動慣量的對應(yīng)關(guān)系— — 4.10電動機的安裝尺寸及公差按GB/T4772.1的規(guī)定應(yīng)符合表3～表5的規(guī)定，外形尺寸不應(yīng)大于表3～表5的規(guī)定，尺寸符號見圖1～圖3，圖中符號定義符合GB/T4772.1的規(guī)定。4JB/T10252—2024圖1YBEZ11-4、YBEZ12-4電動機表3YBEZ11-4、YBEZ12-4電動機單位為毫米D、ZEPMNSS孔ACHDLBT70435JB/T10252—2024圖2YBEZX11-4、YBEZX12-4、YBEZX21-4、YBEZX22-4、YBEZX23-4電動機表4YBEZX11-4、YBZEX12-4、YBEZX21-4、YBEZX22-4、YBEZX23-4電動機單位為毫米EPMNSS孔ACHDLBLT07044959459456JB/T10252—2024圖3YBEZ21-4～YBEZ51-4、YBEZ52-4、YBEZ62-4、YBEZ62-6電動機表5YBEZ21-4～YBEZ51-4、YBEZ52-4、YBEZ62-4、YBEZ62-6電動機單位為毫米EPMDNSS孔對其LACHDL09040067JB/T10252—20245技術(shù)要求5.1電動機應(yīng)符合本文件的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。5.2在下列環(huán)境和運行條件下，電動機應(yīng)能額定運行：——海拔不超過1000m；——最高環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)而變化，但一般環(huán)境空氣溫度不超過40℃;——最低環(huán)境空氣溫度為-20℃;——頻繁地起動、制動（電氣的或機械的）及逆轉(zhuǎn)；——經(jīng)常地機械振動及沖擊；——工廠ⅡA類、ⅡB類、ⅡC類，引燃溫度為T1～T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所。對于現(xiàn)場運行條件偏差的修正應(yīng)按GB/T755的規(guī)定。5.3電動機運行期間電源電壓和頻率與額定值的偏差應(yīng)符合GB/T755的規(guī)定。5.4電動機可在額定電壓下直接起動。5.5電動機采用熱分級為155（F）級，適用于最高環(huán)境空氣溫度不超過40℃的場所。當海拔和環(huán)境空氣溫度符合5.2的規(guī)定時，電動機各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度不應(yīng)超過表6的規(guī)定。數(shù)值修約間若試驗地點的海拔或環(huán)境空氣溫度與5.2的規(guī)定不同時,溫升限值應(yīng)按GB/T755的規(guī)定修正。表6電動機各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度注：軸承允許溫度是指在5.2規(guī)定的環(huán)境空氣溫度下的數(shù)值，當在低于規(guī)定的環(huán)境空氣溫度下測量時，軸承溫5.6電動機外殼最高表面溫度（溫度計法）在規(guī)定允許最不利的工作條件下不應(yīng)超過130℃。5.7當起重設(shè)備起吊額定載荷時，電動機端電壓為額定電壓90%條件下，按JB/T9008.2的規(guī)定電動機應(yīng)保證各機構(gòu)能正常工作，并有剩余磁拉力。5.8電動機在額定電壓下，基準工作制時，最大轉(zhuǎn)矩和堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值不應(yīng)低于表7的規(guī)定，數(shù)值修約間隔為0.1。堵轉(zhuǎn)電流的保證值不應(yīng)大于表7的規(guī)定。數(shù)值修約間隔為1。8JB/T10252—2024表7最大轉(zhuǎn)矩和堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比、堵轉(zhuǎn)電流的保證值A(chǔ)A4———7——— ———————————————5.9電動機的電氣性能保證值的容差應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8電氣性能保證值的容差5.10電動機靜態(tài)制動力矩，不應(yīng)小于表9的規(guī)定。表9電動機的額定功率、同步轉(zhuǎn)速與靜態(tài)制動力矩的對應(yīng)關(guān)系kW—————————5.11當三相電源平衡時,電動機三相空載電流中的任何一相與三相平均值的偏差絕對值不應(yīng)超過三相平均值的10%。電動機三相定子繞組在實際冷態(tài)下直流電阻的任何一相與三相平均值的偏差不應(yīng)超過平均值的±2%。9JB/T10252—20245.12電動機定子繞組的絕緣電阻，在熱態(tài)時或熱試驗后，不應(yīng)低于0.38MΩ。冷態(tài)絕緣電阻值不應(yīng)低5.13電動機定子繞組應(yīng)能承受歷時1min的絕緣耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿，試驗電壓的頻率為50Hz，并盡可能為正弦波形。電壓的有效值：額定功率小于1kW為1260V；1kW及以上為1760V。也可用1s試驗代替，但試驗電壓值應(yīng)為規(guī)定值的120%。5.14電動機定子繞組應(yīng)能承受匝間絕緣耐沖擊電壓試驗或短時升高電壓試驗而不發(fā)生擊穿。其沖擊電壓峰值應(yīng)按GB/T22719.2的規(guī)定。5.15電動機在熱態(tài)和逐漸增加轉(zhuǎn)矩的情況下，應(yīng)能承受5.8規(guī)定的最大轉(zhuǎn)矩值（允許計及容差）、歷時15s的短時過轉(zhuǎn)矩試驗，而不轉(zhuǎn)速突變、停轉(zhuǎn)及發(fā)生有害變形。此時電壓和頻率應(yīng)維持在額定值。5.16電動機的安全運行轉(zhuǎn)速，除非銘牌上另有表明，應(yīng)能在GB/T755表17列出的轉(zhuǎn)速之內(nèi)安全運行。5.17電動機空載情況下，應(yīng)能承受1.2倍的最大安全運行轉(zhuǎn)速，歷時2min的超速試驗而不發(fā)生有害變形。5.18電動機機座與接線盒內(nèi)均應(yīng)設(shè)有接地端子，接地端子的附近應(yīng)有保證在電動機整個使用期內(nèi)不易磨滅的接地標志，并且不可拆卸。接地端子除作保護接地外，不應(yīng)兼作他用。5.19制動器應(yīng)平穩(wěn)可靠，制動面要保證接觸良好。當制動環(huán)磨損時可以調(diào)節(jié)和更換。制動輪的裝配，應(yīng)保證電動機起動及制動時的軸向竄動量在1.5㎜～3㎜之間，并保證運轉(zhuǎn)時制動環(huán)不與制動面相摩擦。5.20電動機在空載時測得的振動速度有效值按GB/T10068的規(guī)定不應(yīng)超過表10的規(guī)定。表10電動機的振動速度有效值額定功率P0.2≤P≤4.54.5＜P≤245.21電動機在空載時測得的A計權(quán)聲功率級噪聲數(shù)值按GB/T10069.3的規(guī)定不應(yīng)超過表11所規(guī)定的限值。噪聲數(shù)值的容差為+3dB(A)，數(shù)值修約間隔為1。表11空載時A計權(quán)聲功率級噪聲限值———————JB/T10252—2024表11空載時A計權(quán)聲功率級噪聲限值（續(xù)）———5.22電動機上的各緊固件應(yīng)有防松措施。5.23電動機的接線盒位于機座頂部，內(nèi)部應(yīng)設(shè)有六個或三個接線端子。5.24電動機軸的材質(zhì)應(yīng)采用性能不低于GB/T3077中的40Mn或40Cr鋼鍛造。鍛造后應(yīng)經(jīng)過正火處理，并測定每一鍛件的硬度及每一批材料試棒的力學(xué)性能。在熱處理質(zhì)量不穩(wěn)定的情況下，電動機軸的花鍵部分應(yīng)做處理后的無損檢測。5.25電動機的機座和前、后端蓋的材質(zhì)應(yīng)采用不低于GB/T9439中的HT250灰鑄鐵鑄造，并需時效處理。加工后不應(yīng)有裂紋等缺陷，也不得補焊。5.26壓力彈簧材質(zhì)按GB/T1222的規(guī)定不應(yīng)低于表12的規(guī)定。表12彈簧鋼絲直徑及材質(zhì)5.27碟形彈簧需用不低于GB/T1222中的65Mn材質(zhì)制造。5.28制動環(huán)摩擦材料應(yīng)保證電動機在本文件允許的正常工作狀態(tài)下能安全、可靠地制動。5.29電動機的引出線應(yīng)有相序標志。當出線端標志的字母順序與三相電源的相序相同時，從軸伸端視之，電動機按GB/T1971的規(guī)定應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)。5.30電動機的安全性能應(yīng)符合GB20294的規(guī)定。5.31電動機的隔爆結(jié)構(gòu)和防爆性能應(yīng)符合GB3836.1-2010和GB3836.2-2010的規(guī)定。5.32電動機的外觀和裝配質(zhì)量要求如下：——電動機的裝配應(yīng)完整、正確，各類標志齊全；——電動機表面油漆應(yīng)干燥、完整、均勻，無污損、碰壞、裂痕等缺陷；——電動機轉(zhuǎn)動時，應(yīng)平穩(wěn)輕快、無停滯現(xiàn)象。5.33電動機除符合5.2～5.32的要求外，還應(yīng)進行以下常規(guī)項目的測試：——繞組在實際冷卻狀態(tài)下直流電阻的測定；——空載電流及損耗的測定；——堵轉(zhuǎn)電流及損耗的測定；JB/T10252—2024——效率、功率因數(shù)及轉(zhuǎn)差率的測定；——空載特性曲線的測?。弧撦d特性曲線的測定；——轉(zhuǎn)動慣量的測定；——轉(zhuǎn)矩—轉(zhuǎn)差率曲線的測定；——靜(水)壓試驗。6試驗方法6.1電動機的常規(guī)試驗應(yīng)按GB/T1032的規(guī)定進行。6.2尺寸檢查應(yīng)按GB/T4772.1和GB/T1958的規(guī)定檢查電動機的尺寸及公差、形位公差，檢查其是否符合4.10的要求。6.3外觀和裝配質(zhì)量檢查，用目測檢查電動機的裝配、外表面油漆和各類標志；用手轉(zhuǎn)動電動機轉(zhuǎn)軸，檢查軸承運行情況。6.4電動機定子繞組匝間耐沖擊電壓試驗應(yīng)按GB/T22719.1進行。6.5電動機振動的測定應(yīng)按GB/T10068進行。6.6電動機噪聲的測定應(yīng)按GB/T10069.1進行。6.7電動機旋轉(zhuǎn)方向的檢查應(yīng)按GB/T1971進行。6.8電動機外殼防護等級試驗，可在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定型或當工藝結(jié)構(gòu)有較大改變時進行，試驗方法應(yīng)按GB/T4942進行。6.9靜態(tài)制動力矩的測定應(yīng)按附錄A的規(guī)定進行。6.10軸向磁拉力特性曲線的測定方法應(yīng)按附錄B的規(guī)定進行。6.11最高表面溫度的測定應(yīng)按GB3836.1-2010中26.5.1的規(guī)定進行。6.12電動機的防爆性能檢查應(yīng)按GB3836.1-2010和GB3836.2-2010的規(guī)定進行。6.13靜（水)壓試驗應(yīng)按GB3836.2-2010中15.1.3.1的規(guī)定進行。6.14電動機的安全性能檢查應(yīng)按GB20294進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類電動機檢驗分為檢查試驗與型式試驗。7.2檢查試驗7.2.1每臺電動機應(yīng)經(jīng)過檢驗試驗。檢驗合格后才能出廠，并應(yīng)附有“產(chǎn)品合格證”。JB/T10252—20247.2.2檢查試驗項目與試驗方法按表13的規(guī)定。7.3型式試驗7.3.1凡遇下列情況之一時，應(yīng)進行型式試驗：——經(jīng)鑒定定型后，制造商第一次試制或小批試生產(chǎn)；——設(shè)計或工藝變更足以引起某些性能和參數(shù)發(fā)生變化；——檢查試驗結(jié)果與以前的型式試驗結(jié)果發(fā)生不可容許的偏差；——成批生產(chǎn)的電動機應(yīng)定期抽檢，其抽檢時間應(yīng)每年一次。當要求抽試的數(shù)量過多時，抽試時間間隔可適當延長，但至少每兩年抽試一次。7.3.2電動機的型式試驗項目與試驗方法按表13的規(guī)定。表13檢驗項目與試驗方法1a√√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8√√9√√√√√√√√√√ √ √ √ √ √ √ √b √b √ √ √b—√—√—√JB/T10252—20247.4防爆性能試驗電動機應(yīng)取得國家授權(quán)的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門頒發(fā)的防爆合格證書。每臺電動機須經(jīng)檢驗合格后方能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。凡屬下列情況之一者應(yīng)按GB3836.2-2010的規(guī)定進行圖樣與技術(shù)文件審查和防爆性能試驗:——未取得“防爆合格證”的產(chǎn)品；——已取得“防爆合格證”的產(chǎn)品，當局部及材料更改涉及防爆性能的有關(guān)規(guī)定時，更改部分的圖樣、技術(shù)文件及說明應(yīng)送原檢驗單位重新審查；——檢驗單位需要對已發(fā)給“防爆合格證”的產(chǎn)品進行復(fù)查；——“防爆合格證”有效期滿。8標志、包裝與保用期8.1銘牌材料及銘牌數(shù)據(jù)的刻劃方法，應(yīng)保證其字跡在電動機整個使用期間內(nèi)不易磨滅,外殼明顯處應(yīng)有清晰的永久性防爆標志。8.2從風(fēng)扇端看，銘牌應(yīng)固定在電動機機座的上半部，應(yīng)標明如下項目：——制造商名稱；——電動機名稱；——電動機型號；——額定頻率，單位為赫茲（Hz——額定功率，單位為千瓦（kW——額定電壓，單位為伏特（V——額定電流，單位為安培（A——額定轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分鐘（r/min——工作制；——噪聲限值，單位為分貝［dB（A——接線方法；——冷卻方法（如果不是IC411時需要標注——熱分級；——靜制動力矩，單位為牛米（N·m——外殼防護等級；——環(huán)境空氣溫度，單位為攝氏度(℃)（環(huán)境空氣溫度高于40℃時標注——轉(zhuǎn)動慣量，單位為千克二次方米（kg·m2——質(zhì)量，單位為千克（kg——防爆合格證編號；JB/T10252—2024——CCC強制性產(chǎn)品認證標志；——防爆標志；——執(zhí)行標準編號；——出品編號；——出品年月。8.3電動機定子繞組的出線端及在接線板的接線位置上均應(yīng)有相應(yīng)的標志，并應(yīng)保證其字跡在電動機整個使用時期內(nèi)不易磨滅，其標志按表14的規(guī)定。表14出線