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文檔簡介

ICS77.140.60CCSH44YB中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Steelwirerodforultra-supercriticalhighpress中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IYB/T6161—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口。本文件起草單位:江蘇永鋼集團有限公司、張家港榮盛特鋼有限公司、首鋼集團有限公司、威海銀興預(yù)應(yīng)力線材有限公司、青島特殊鋼鐵有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。本文件主要起草人:吳錦圓、郭峰、陳遠(yuǎn)清、陳延菘、郝凡森、聶文金、陳濤、任翠英、王玲君、冷明鑒、張磊、宮翠、劉政鵬、蘇頔瑤。1YB/T6161—2024超(超)臨界高壓容器焊接用鋼盤條本文件規(guī)定了超(超)臨界高壓容器焊接用鋼盤條的術(shù)語和定義、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本文件適用于公稱直徑為5.5mm~6.5mm超(超)臨界高壓容器焊接用鋼盤條(以下簡稱“盤條”)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T223.5223.9223.11223.13223.14223.23223.26223.29223.30223.31223.36223.37223.40223.47223.53223.58223.60223.62223.63223.67223.68223.69223.72223.76223.82鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫酸亞鐵銨滴定法測定釩含量鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量鋼鐵及合金鋼鐵及合金鋼鐵及合金鎳含量的測定鉬含量的測定鉛含量的測定丁二酮肟分光光度法硫氰酸鹽分光光度法載體沉淀-二甲酚橙分光光度法鋼鐵及合金化學(xué)分析方法對-溴苦杏仁酸沉淀分離-偶氮胂Ⅲ分光光度法測定鋯量鋼鐵及合金砷含量的測定蒸餾分離-鉬藍(lán)分光光度法鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離-中和滴定法測定氮量鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離-靛酚藍(lán)光度法測定氮量鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鋼鐵及合金化學(xué)分析方法載體沉淀-鉬藍(lán)光度法測定銻量火焰原子吸收分光光度法測定銅量亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量高氯酸脫水重量法測定硅含量乙酸丁酯萃取光度法測定磷量高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量鋼鐵及合金硫含量的測定次甲基藍(lán)分光光度法鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鋼鐵及合金碳含量的測定鋼鐵及合金硫含量的測定鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法重量法火焰原子吸收光譜法測定釩量鋼鐵氫含量的測定惰性氣體熔融-熱導(dǎo)或紅外法GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第一部分:室溫方法GB/T1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖GB/T2101型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定2YB/T6161—2024GB/T2975GB/T4336GB/T8170鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備碳素鋼和中低合金鋼火花原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T10561-2005鋼中非金屬夾雜物含量的測定--標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗法GB/T11170GB/T11261GB/T13298GB/T14265不銹鋼多元素含量的測定火花放電院子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)鋼鐵氧含量的測定脈沖加熱惰氣熔融-紅外線吸收法金屬顯微組織檢驗方法金屬材料中氫、氧、氮、碳和硫分析方法通則GB/T14981-2009熱軋圓盤條尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱島法(常規(guī)方法)GB/T20127.2鋼鐵及合金痕量元素的測定第2部分:氰化物發(fā)生-原子熒光光譜法測定砷含量GB/T20127.8鋼鐵及合金痕量元素的測定第8部分:氰化物發(fā)生-原子熒光光譜法測定銻含量GB/T20127.13鋼鐵及合金痕量元素的測定第13部分:碘化物萃取-苯基熒光酮光度法測定錫含量GB/T28300熱軋棒材和盤條表面質(zhì)量等級交貨技術(shù)條件3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4訂貨內(nèi)容按照本文件訂貨的合同應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱;b)文件編號;c)牌號;d)規(guī)格;e)尺寸、外形及精度級別;f)重量和(或)數(shù)量;g)交貨狀態(tài);h)其他特殊要求。5尺寸、外形、重量5.1盤條的公稱直徑允許偏差和不圓度應(yīng)符合GB/T14981-2009中B級及以上精度的規(guī)定。精度級別應(yīng)在合同中注明,未注明按B級精度執(zhí)行。5.2盤條應(yīng)按實際重量交貨,若供需雙方在合同中無明確約定,則盤條的重量應(yīng)符合GB/T14981-2009的規(guī)定。6技術(shù)要求3YB/T6161—20246.1牌號和化學(xué)成分6.1.1鋼的牌號及化學(xué)成分(成品分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定,殘余元素含量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表1牌號及化學(xué)成分(成品分析)%CPSVON~~~~~~~≤~表2殘余元素含量%6.1.2經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,也可以化學(xué)成分(熔煉分析)交貨。6.1.3若合同中無明確要求,則除表1中所列元素和Fe外,盤條中其它元素總量應(yīng)不大于0.50%,如供方能保證可不做分析。6.2冶煉方法鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并經(jīng)爐外精煉和真空脫氣處理。6.3交貨狀態(tài)盤條以熱軋狀態(tài)或退火狀態(tài)交貨。6.4力學(xué)性能6.4.1以熱軋狀態(tài)交貨的盤條力學(xué)性能由供需雙方協(xié)商確定。6.4.2以退火態(tài)交貨的盤條力學(xué)性能按表3規(guī)定執(zhí)行。表3盤條力學(xué)性能斷面收縮率Z%6.5低倍組織6.5.1盤條可進行低倍組織檢查,經(jīng)酸浸的低倍試片上不得有肉眼可見的縮孔、裂紋、分層、白點、氣泡、翻皮、夾渣及晶間裂紋等缺陷。6.5.2盤條的酸浸低倍組織合格級別應(yīng)符合表4的規(guī)定。如供方能保證,可不作檢驗。4YB/T6161—2024表4低倍組織要求6.6非金屬夾雜物盤條應(yīng)按GB/T10561-2005的A法進行非金屬夾雜物檢驗,其合格級別應(yīng)符合表5的規(guī)定,粗系和DS夾雜物之和應(yīng)不大于4.0級。表5非金屬夾雜物要求ABCD6.7表面質(zhì)量6.7.1盤條應(yīng)將頭尾有害缺陷切除,其截面不應(yīng)有縮孔、分層及夾雜。6.7.2盤條表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有裂紋、折疊、耳子、結(jié)疤等影響使用的缺陷。盤條表面允許有局部的壓痕、凸塊、凹坑、劃痕、麻面,其深度或高度(從實際尺寸算起)應(yīng)不大于0.10mm。7試驗方法7.1檢驗項目盤條的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表6規(guī)定。表6盤條的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法12345-6-7.2化學(xué)成分分析化學(xué)分析方法按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.13、GB/T223.14、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.29、GB/T223.30、GB/T223.31、GB/T223.36、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.47、GB/T223.53、GB/T223.58、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.67、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.72、GB/T223.76、GB/T223.82、GB/T4336、GB/T11261、GB/T14265、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20127.2、GB/T20127.8、GB/T20127.13等方法進行分析。YB/T6161—2024仲裁時按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.13、GB/T223.14、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.29、GB/T223.30、GB/T223.31、GB/T223.36、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.47、GB/T223.53、GB/T223.58、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.67、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.72、GB/T223.76、GB/T223.82進行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗和驗收8.1.1盤條由供方質(zhì)量監(jiān)督部門進行質(zhì)量檢查與驗收。8.1.2供方必須保證交貨的盤條符合本文件或合同的規(guī)定。必要時,需方有權(quán)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或合同的

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