FZT 92033-2017 粗紗懸錠錠翼

FZ代替FZ/T92033—2006中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草?！秶性黾恿藰擞浐蛥?shù)，擴大了標準的適用范圍(見第1章);——增加了錠翼分類和壓掌分類及圖(見3.1.1,3.1.2和圖2);——表1中刪除了淘汰的產(chǎn)品規(guī)格，增加了新的產(chǎn)品規(guī)格(見表1,2006版表2);——增加了表2中自落懸錠錠翼上錠桿、下錠桿代號(見表2);——提高了錠桿與筒管直徑的公差要求(見4.1,2006版的4.1);——提高了錠翼的剩余不平衡量(見4.4,2006版的4.4);——提高、增加、刪除及調(diào)整了表4中相關錠翼單臂末端的張開量(見表4,2006版表3);——提高了錠翼壓掌軸向竄動量要求(見4.8,2006版4.6);——增加了配下錠桿錠翼壓掌內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)最小半徑的要求(見4.10);——提高了相關抽樣單項合格率要求(見表5,2006版表4);請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不應承擔識別這些專利的責任。1下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗FZ/T90001紡織機械產(chǎn)品包裝FZ/T90074紡織機械產(chǎn)品涂裝2基本參數(shù)見圖5及表1。3產(chǎn)品規(guī)格(卷繞最大直徑×卷裝高度)基本參數(shù)dAHA+8H?+g?注：A、H?、H?的值由供需雙方協(xié)商確定。X錠翼卷裝高度懸錠錠翼代號4自動落紗Z上錠桿S下錠桿X懸錠錠翼開槽式K封閉式B示例1:XDYK-φ135×400表示粗紗卷裝最大直徑為φ135mm,粗紗卷裝高度為400mm的開槽式粗紗懸錠錠翼。示例2:ZSXDYB-φ150×400表示粗紗卷裝最大直徑為φ150mm,粗紗卷裝高度為400mm的封閉式粗紗自動落紗示例3:ZXXDYB-φ150×400表示粗紗卷裝最大直徑為φ150mm,粗紗卷裝高度為400mm的封閉式粗紗自動落紗4.1錠桿與筒管配合直徑d的公差≤h10。4.2錠桿與傳動件配合直徑d?的公差等級≤IT6。4.3錠桿與軸承配合直徑d?的公差等級≤IT6。4.4錠翼在中紗位置時，普通錠翼轉(zhuǎn)速為1200r/min,高速錠翼轉(zhuǎn)速為1600r/min時，剩余不平衡量4.5錠翼單臂末端20mm處張開量按表4的規(guī)定。表4單位為產(chǎn)品代號試驗轉(zhuǎn)速/(r/min)普通型高速型張開量5表4(續(xù))單位為毫米產(chǎn)品代號試驗轉(zhuǎn)速/(r/min)普通型高速型張開量ZXXDYB*175×400p150×5004.10配下錠桿錠翼壓掌內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)最小半徑的范圍為19mm～22mm。5試驗方法a)新產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定時；c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)兩年以上恢復生產(chǎn)時；d)第三方進行質(zhì)量檢驗時。66.3.1檢驗樣本采取隨機抽樣，從每批產(chǎn)品中(500套～1000套)中抽取的樣本量不少于30套。序號檢驗項目單項合格率/%項次合格率/%1錠桿與筒管配合直徑d的公差(4.1)2錠桿與傳動件配合直徑d?的公差等級(4.2)3錠桿與軸承配合直徑d?的公差等級(4.3)4錠翼的剩余不平衡量(4.4)5錠翼單臂末端20mm處張開量(4.5)6錠桿上端安裝假捻器處，徑向圓跳動(4.6)7錠桿下端20mm處，徑向圓跳動(4.7)8錠翼壓掌(4.8～4.10)9錠翼表面質(zhì)量(4.11)粗紗通道及錠翼表面光滑，不掛纖維(4.12)7.1錠翼表面應標識企業(yè)或產(chǎn)