2023年電鍍鎳作業(yè)指導(dǎo)書

20232023word本文局部內(nèi)容來自網(wǎng)絡(luò)整理，本司不為其真實(shí)性負(fù)責(zé)，如有異議或侵權(quán)請(qǐng)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系，本司將馬上刪除！電鍍鎳作業(yè)指導(dǎo)書篇一：電鍍鎳金作業(yè)指導(dǎo)書版本：A頁碼：1Of5題，應(yīng)以大量清水沖洗患處，必要時(shí)看醫(yī)生。5.2.5藥水時(shí)要留意行車的動(dòng)向，防止被行車撞傷。金鹽為劇毒物品，使用時(shí)必需戴膠手套，不能觸及傷口。KMnO415工藝流程參數(shù)把握表版本：A頁碼：3Of55.4.5象。35.5生產(chǎn)進(jìn)展確5%，102后才可以生產(chǎn)。每班生產(chǎn)型號(hào)的第一缸板要測(cè)金鎳厚度，正常后才可以連續(xù)生產(chǎn)。定夾棍上，固定螺絲要擰在工藝邊的露銅區(qū)上，讓其導(dǎo)電良好。曲，上下兩板之間不留間隙。5.5.7鍍物去除后再使用。濕布每班擦洗三次以上，擦洗后不能滴水。線路板。洗機(jī)清洗烘干，削減氧化時(shí)機(jī)。245.6生產(chǎn)完畢5.6.15.6.2最終關(guān)掉電源。5.6.35.75.7.1重做。緊急停機(jī)處理里的板手動(dòng)取出浸入水洗缸,取板的挨次:微蝕→鍍鎳→鍍金→除油→活化。2分鐘存放，以后活化后再補(bǔ)鍍金。如遇到停水狀況，可做完拉上的板，但不行再進(jìn)板生產(chǎn)。6.0篇二：08電鍍(化學(xué)鎳)作業(yè)指導(dǎo)書篇三：電鍍作業(yè)指導(dǎo)書1.0標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)鎳金的日常操作及保養(yǎng),確保生產(chǎn)正常。適用范圍及責(zé)任適應(yīng)于旭晨公司化學(xué)鎳金線的日常生產(chǎn)及保養(yǎng)。2.2責(zé)任:2.2.1為流程消滅問題供給技術(shù)支援.2.2.12.2.1品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)工藝參數(shù)的監(jiān)控及測(cè)試儀器的調(diào)校工藝流程上板微蝕預(yù)浸活化雙水洗雙水洗雙水洗沉金金回收水洗4.0詳見《沉鎳金線藥水把握參數(shù)表〔附錄1〕》槽液的開缸及維護(hù)除油缸5.1.211.2LGK-201。參與純潔水到標(biāo)準(zhǔn)液位，攪拌均勻并升溫到設(shè)定溫度范圍即可生產(chǎn)。100MGK-201：1L。更換頻率：每月/5.2缸140L3/47KG2參與純潔水到標(biāo)準(zhǔn)液位，攪拌至充分溶解后,分析調(diào)整即可生產(chǎn)。工業(yè)級(jí)硫酸：200ml。5.2.5更換Cu7g/L20%的母液。5.3預(yù)浸缸3/45.3.22.5L(ARH2SO4。參與純潔水到標(biāo)準(zhǔn)液位，攪拌至充分溶解后,分析調(diào)整即可生產(chǎn)。100M，補(bǔ)充分析純(AR)H2SO4：500ml。更換頻率：3/次；更換活化缸時(shí)也要一起更換。5.4活化缸160L3/419LGK-202，并參與純產(chǎn).5.4.3100M，GK-202：1L，(AR)H2SO4：分析補(bǔ)充。5.4.4：4-5MTO。5.53/45.5.2先參與2.5L(ARH2SO4。參與純潔水到