一種新型高溫高壓蒸汽貿(mào)易交接裝置制造方法

一種新型高溫高壓蒸汽貿(mào)易交接裝置制造方法專利名稱:一種新型高溫高壓蒸汽貿(mào)易交接裝置制造方法一種新型高溫高壓蒸汽貿(mào)易交接裝置，包括第一壓力表、第一溫度計(jì)、第一壓力變送器、第一溫度變送器、蒸汽干度儀、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、蒸汽流量計(jì)、汽液分離器、自液位調(diào)節(jié)控制器、第二壓力變送器、第二溫度變送器、第二壓力表和第二溫度計(jì)；所述第一壓力表、第一溫度計(jì)、第一壓力變送器和第一溫度變送器自左向右依次安裝在蒸汽主管線上，所述第一溫度變送器連接有蒸汽干度儀，所述第一溫度變送器和蒸汽干度儀的連接處設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和汽液分離裝置；該新型高溫高壓蒸汽貿(mào)易交接裝置，解決了鍋爐來(lái)的蒸汽干度在線檢測(cè)、濕蒸汽在線分離以及注入流量波動(dòng)較大的問(wèn)題，可使蒸汽多級(jí)分離達(dá)到客戶所要求的干度，并且流量測(cè)量精度可達(dá)±1％?！緦＠f(shuō)明】一種新型高溫高壓蒸汽貿(mào)易交接裝置【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及油井注汽領(lǐng)域，尤其是一種新型高溫高壓蒸汽貿(mào)易交接裝置?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]目前，國(guó)內(nèi)外稠油開(kāi)采技術(shù)一般采用SAGD(蒸汽輔助重力泄油)技術(shù)，利用蒸汽加熱原油采出；因?yàn)楣に囈笮柘阮A(yù)熱形成蒸汽腔后再開(kāi)采，且開(kāi)采過(guò)程中需要不斷地注入蒸汽，蒸汽的工藝條件如干度、溫度、壓力以及流量等直接影響到預(yù)熱周期、采油速度及原油含水量等開(kāi)采狀況，而且熱采所用蒸汽投入占稠油開(kāi)采成本很大比例，所以鍋爐來(lái)的蒸汽條件監(jiān)測(cè)成為現(xiàn)在油田用戶極其關(guān)注的顯著問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種新型高溫高壓蒸汽貿(mào)易交接裝置。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型高溫高壓蒸汽貿(mào)易交接裝置，包括第一壓力表、第一溫度計(jì)、第一壓力變送器、第一溫度變送器、蒸汽干度儀、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、蒸汽流量計(jì)、汽液分離器、自液位調(diào)節(jié)控制器、第二壓力變送器、第二溫度變送器、第二壓力表和第二溫度計(jì)；所述第一壓力表、第一溫度計(jì)、第一壓力變送器和第一溫度變送器自左向右依次安裝在蒸汽主管線上，所述第一溫度變送器連接有蒸汽干度儀，所述第一溫度變送器和蒸汽干度儀的連接處設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和汽液分離裝置；所述汽液分離裝置由汽液分離器、蒸汽流量計(jì)、自液位調(diào)節(jié)控制器、第二壓力變送器、第二溫度變送器、第二壓力表和第二溫度計(jì)構(gòu)成，所述汽液分離器上端依次通過(guò)蒸汽流量計(jì)、第二壓力變送器、第二溫度變送器、第二壓力表和第二溫度計(jì)連接至汽井，所述汽液分離器下端連接有自液位調(diào)節(jié)控制器，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝在進(jìn)汽液分離器前的分管線上。[0005]優(yōu)選的，所述汽液分離裝置為多個(gè)，且為并聯(lián)設(shè)置。[0006]優(yōu)選的，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過(guò)數(shù)據(jù)線與流量計(jì)算機(jī)連接。[0007]優(yōu)選的，所述汽液分離器采用高效汽力旋流裝置。[0008]優(yōu)選的，所述蒸汽流量計(jì)選用質(zhì)量流量計(jì)。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該新型高溫高壓蒸汽貿(mào)易交接裝置，解決了鍋爐來(lái)的蒸汽干度在線檢測(cè)、濕蒸汽在線分離以及注入流量波動(dòng)較大的問(wèn)題，可使蒸汽多級(jí)分離達(dá)到客戶所要求的干度，并且流量測(cè)量精度可達(dá)±I%?！靖綀D說(shuō)明】[0010]圖1為本實(shí)用新型工藝流程示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種新型高溫高壓蒸汽貿(mào)易交接裝置，包括第一壓力表1、第一溫度計(jì)2、第一壓力變送器3、第一溫度變送器4、蒸汽干度儀5、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥6、蒸汽流量計(jì)7、汽液分離器8、自液位調(diào)節(jié)控制器9、第二壓力變送器10、第二溫度變送器11、第二壓力表12和第二溫度計(jì)13;所述第一壓力表1、第一溫度計(jì)2、第一壓力變送器3和第一溫度變送器4自左向右依次安裝在蒸汽主管線上，所述第一溫度變送器4連接有蒸汽干度儀5，所述第一溫度變送器4和蒸汽干度儀5的連接處設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥6和汽液分離裝置，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥6通過(guò)數(shù)據(jù)線與流量計(jì)算機(jī)連接；所述汽液分離裝置由汽液分離器8、蒸汽流量計(jì)7、自液位調(diào)節(jié)控制器9、第二壓力變送器10、第二溫度變送器11、第二壓力表12和第二溫度計(jì)13構(gòu)成，所述汽液分離器8上端依次通過(guò)蒸汽流量計(jì)7、第二壓力變送器10、第二溫度變送器11、第二壓力表12和第二溫度計(jì)13連接至汽井，所述汽液分離器8下端連接有自液位調(diào)節(jié)控制器9，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝在進(jìn)汽液分離器前的分管線上。[0013]所述汽液分離器8采用高效汽力旋流裝置，可使蒸汽多級(jí)分離達(dá)到客戶所要求的干度；所述蒸汽流量計(jì)7選用質(zhì)量流量計(jì)，流量測(cè)量精度可達(dá)±I%，同時(shí)蒸汽流量計(jì)7產(chǎn)生的信號(hào)遠(yuǎn)傳至控制計(jì)算機(jī)，儀表值班室根據(jù)生產(chǎn)狀況和汽液分離器8額定處理量遠(yuǎn)傳控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥6，調(diào)節(jié)蒸汽量；本裝置為橇裝裝置，可與不同井口連接，為其注汽采油。[0014]本實(shí)用新型的工作原理為:一種新型高溫高壓蒸汽貿(mào)易交接裝置，工作時(shí)鍋爐來(lái)的蒸汽在主管線上經(jīng)蒸汽干度儀5檢測(cè)后分兩路(可設(shè)多路)經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥6分別進(jìn)入汽液分離器8進(jìn)行氣液分離，分離后的干蒸汽經(jīng)汽相出口經(jīng)蒸汽流量計(jì)7計(jì)量后去注汽井，蒸汽流量計(jì)7產(chǎn)生的信號(hào)遠(yuǎn)傳至控制計(jì)算機(jī)，儀表值班室根據(jù)生產(chǎn)狀況和汽液分離器8額定處理量遠(yuǎn)傳控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥6，調(diào)節(jié)蒸汽量；同時(shí)汽液分離器8設(shè)置自液位調(diào)節(jié)控制器9使分離器適時(shí)排液使液位保持相對(duì)穩(wěn)定，在汽液分離器8進(jìn)汽和出汽管線上分別設(shè)置第一壓力表1、第一溫度計(jì)2、第一壓力變送器3、第一溫度變送器4和第二壓力變送器10、第二溫度變送器11、第二壓力表12、第二溫度計(jì)13對(duì)鍋爐來(lái)蒸汽和去注氣井蒸汽的溫度壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；示例包含兩個(gè)分離器，可根據(jù)生產(chǎn)狀況調(diào)整。[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。【權(quán)利要求】1.一種新型高溫高壓蒸汽貿(mào)易交接裝置，包括第一壓力表(I)、第一溫度計(jì)(2)、第一壓力變送器(3)、第一溫度變送器(4)、蒸汽干度儀(5)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(6)、蒸汽流量計(jì)(7)、汽液分離器(8)、自液位調(diào)節(jié)控制器(9)、第二壓力變送器(10)、第二溫度變送器(11)、第二壓力表(12)和第二溫度計(jì)(13)，其特征是:所述第一壓力表(I)、第一溫度計(jì)(2)、第一壓力變送器(3)和第一溫度變送器(4)自左向右依次安裝在蒸汽主管線上，所述第一溫度變送器(4)連接有蒸汽干度儀(5)，所述第一溫度變送器(4)和蒸汽干度儀(5)的連接處設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(6)和汽液分離裝置；所述汽液分離裝置由汽液分離器(8)、蒸汽流量計(jì)(7)、自液位調(diào)節(jié)控制器(9)、第二壓力變送器(10)、第二溫度變送器(11)、第二壓力表(12)和第二溫度計(jì)(13)構(gòu)成，所述汽液分離器(8)上端依次通過(guò)蒸汽流量計(jì)(7)、第二壓力變送器(10)、第二溫度變送器(11)、第二壓力表(12)和第二溫度計(jì)(13)連接至汽井，所述汽液分離器(8)下端連接有自液位調(diào)節(jié)控制器(9)，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(6)安裝在進(jìn)汽液分離器(8)前的分管線上。2.根據(jù)權(quán)力要求I所述的一種新型高溫高壓蒸汽貿(mào)易交接裝置，其特征是:所述汽液分離裝置為多