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關(guān)于反滲透系統(tǒng)的化學(xué)清洗一、反滲透化學(xué)清洗概述第2頁,共45頁,2024年2月25日,星期天1、引言(1)
在反滲透處理之前,要對(duì)供給水進(jìn)行預(yù)處理,以盡可能地避免對(duì)膜表面地污染。最佳的操作條件(產(chǎn)生流速、壓力、回收率和PH值)對(duì)于減少膜表面的污垢起到非常重要的作用。一旦預(yù)處理過的給水中具有較高的SDI15(即使在允許的范圍內(nèi))值,隨著運(yùn)行時(shí)間的增加,反滲透膜表面會(huì)有懸浮物、膠體和鹽垢等沉淀產(chǎn)生的污垢。污垢將會(huì)導(dǎo)致膜元件的性能下降,具體表現(xiàn)為較低的產(chǎn)水流量和(或)較高的溶質(zhì)透過率和(或)供給水和濃水之間的壓差增大等。一、反滲透化學(xué)清洗概述第3頁,共45頁,2024年2月25日,星期天1、引言(2)
下圖說明了膜元件早實(shí)際運(yùn)行中流量會(huì)隨時(shí)間的增加而降低,重復(fù)(定期的)清洗可以最大程度的恢復(fù)系統(tǒng)的性能。但是在大多數(shù)情況下,污垢的去除將會(huì)帶來暫時(shí)的緩解,正如圖“鋸齒”模式所闡述的。一、反滲透化學(xué)清洗概述不受污染時(shí)的期望流量受污染及周期性清洗時(shí)的實(shí)際流量周期性清洗運(yùn)行時(shí)間產(chǎn)水流量第4頁,共45頁,2024年2月25日,星期天2、反滲透系統(tǒng)清洗說明(1)2.1清洗時(shí)間的確定為了使清洗工作取得最好的效果,膜元件必須在產(chǎn)生大量污垢前進(jìn)行清洗。如果清洗工作延誤太晚,那么將非常困難或者不可能從膜表面上徹底清除污垢并重新恢復(fù)性能至初始的狀態(tài)。當(dāng)進(jìn)水和濃水之間的標(biāo)準(zhǔn)化壓差上升了15%,或標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水量降低了10%,或標(biāo)準(zhǔn)化的鹽透率增加了5%時(shí),應(yīng)該對(duì)膜系統(tǒng)進(jìn)行清洗。一、反滲透化學(xué)清洗概述第5頁,共45頁,2024年2月25日,星期天2、反滲透系統(tǒng)清洗說明(2)2.2污垢類型的確定在清洗之前確定膜表面污垢的類型時(shí)非常重要的。進(jìn)行污垢類型確定的最好方法是對(duì)SDI測(cè)試膜片上所收集是我殘留物進(jìn)行化學(xué)分析,以確定污染物的主要類型,以便進(jìn)行針對(duì)性的化學(xué)清洗。在不能采用化學(xué)分析的情況下,可以根據(jù)SDI的測(cè)定情況,測(cè)試膜片上殘留物的顏色、密度,然后對(duì)污垢進(jìn)行分類。比如,呈褐色的殘留物引導(dǎo)我們判斷是否為鐵污垢;白色殘留物則可能是硅、砂質(zhì)粘土、鈣垢等;晶狀體外形是無機(jī)膠體、鈣垢的一個(gè)特征;生物污垢或者有機(jī)污垢,除了從氣味分析判斷外,通常還可以看出這類污染物呈現(xiàn)粘稠狀。一、反滲透化學(xué)清洗概述第6頁,共45頁,2024年2月25日,星期天2、反滲透系統(tǒng)清洗說明(3)2.3清洗程序的選擇確定了膜表面的污染物,那么就必須選擇正確的清洗程序。如果認(rèn)為污垢為金屬氫氧化物,比如:含鐵的氫氧化物、或者鈣垢,那么可以采用檸檬酸清洗;如果確定主要污垢為有機(jī)物或者微生物,那么建議使用堿性清洗方法。一、反滲透化學(xué)清洗概述第7頁,共45頁,2024年2月25日,星期天2、反滲透系統(tǒng)清洗說明(4)2.4清洗的有效性評(píng)估上面只是簡(jiǎn)要介紹了幾種清洗程序。遵守所建議的清洗方法,通常都會(huì)得到較好的效果,如整個(gè)膜系統(tǒng)的壓差應(yīng)該減小到初始值,產(chǎn)水流量和脫鹽率可以得到恢復(fù)。如果清洗之后系統(tǒng)的性能沒有得到足夠地改善,那么建議采用另外的推薦方法,這樣可能會(huì)得到比較理想的結(jié)果。污染容易附在膜表面或者在進(jìn)水流到中。在許多案例中,清除膜污染需要采用幾種連續(xù)的清洗方法。適宜地交替使用清洗劑的清洗方法比單獨(dú)使用任何一種藥劑進(jìn)行清洗更加有效。一、反滲透化學(xué)清洗概述第8頁,共45頁,2024年2月25日,星期天3、不使用化學(xué)物質(zhì)的清洗程序(1)
采用低壓、高流量的沖洗方法來去除膜表面最普通的灰塵。在顯著的性能衰減之前使用該法方,對(duì)于消除輕度的有機(jī)物污染也是非常有效的。最好在反滲透系統(tǒng)停機(jī)后沖洗幾個(gè)小時(shí),以便于從膜表面分離污垢層。一、反滲透化學(xué)清洗概述第9頁,共45頁,2024年2月25日,星期天3、不使用化學(xué)物質(zhì)的清洗程序(2)一般的沖洗操作條件如下:一、反滲透化學(xué)清洗概述第10頁,共45頁,2024年2月25日,星期天4、化學(xué)清洗藥劑的選擇與條件(1)
清洗所用的污染物質(zhì)與污染相互作用,通過溶解或分離,從而從膜表面清除掉污染物。該方法通常在沖洗后采用。定期進(jìn)行化學(xué)清洗以及在系統(tǒng)出現(xiàn)重大故障之前進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)是非常好的做法。在化學(xué)清洗之后,使用與處理過的原水或產(chǎn)水(最好采用)將污染物徹底地沖洗出RO系統(tǒng)一、反滲透化學(xué)清洗概述第11頁,共45頁,2024年2月25日,星期天表1.1清洗注意事項(xiàng)(1)一、反滲透化學(xué)清洗概述33第12頁,共45頁,2024年2月25日,星期天表1.1清洗注意事項(xiàng)(2)一、反滲透化學(xué)清洗概述第13頁,共45頁,2024年2月25日,星期天表1.2反滲透膜化學(xué)清洗劑的選擇(1)一、反滲透化學(xué)清洗概述第14頁,共45頁,2024年2月25日,星期天表1.2反滲透膜化學(xué)清洗劑的選擇(2)一、反滲透化學(xué)清洗概述
注釋:上述百分?jǐn)?shù)均為其有效成分的質(zhì)量百分比;SHMP指六聚偏磷酸鈉鹽;Na-SDS指十二烷基磺酸鈉;Na4EDTA指乙二胺四乙酸四鈉第15頁,共45頁,2024年2月25日,星期天4、化學(xué)清洗藥劑的選擇與條件(2)說明(1)對(duì)于細(xì)菌污染物采用消毒和清洗劑清洗是最后效的。首先進(jìn)行消毒,然后進(jìn)行清洗劑去污處理。(2)對(duì)于多種污染物同時(shí)并存的情況,通常需要多種清洗方法結(jié)合才能達(dá)到良好的效果。清洗順序一般是先進(jìn)行除鐵清洗,然后進(jìn)行酸性清洗,再進(jìn)行堿性清洗。(3)如果清洗后的脫鹽率步理想,可以再使用酸性藥劑對(duì)膜表面進(jìn)行沖刷,最后用預(yù)處理后的水(最好是RO產(chǎn)品水)將清洗液徹底沖洗干凈。一、反滲透化學(xué)清洗概述第16頁,共45頁,2024年2月25日,星期天二、幾種典型清洗與消毒方法第17頁,共45頁,2024年2月25日,星期天1、檸檬酸清洗程序(1)1.1膜元件的沖洗在采用檸檬酸溶液進(jìn)行清洗之前,先用軟化水或者RO產(chǎn)品水對(duì)膜元件進(jìn)行沖洗是非常必要的。1.2清洗溶液的配置(1)用水充滿清洗水箱用無氧化劑的軟化水或者RO產(chǎn)品水充滿清洗水箱。清洗水量由反滲透系統(tǒng)的膜元件尺寸和污垢的程度來決定(請(qǐng)參照上表1.1)。二、幾種典型清洗與消毒方法第18頁,共45頁,2024年2月25日,星期天1、檸檬酸清洗程序(2)(2)溶解檸檬酸向清洗水箱中添加檸檬酸(白色粉末),對(duì)溶液進(jìn)行連續(xù)的攪動(dòng),使檸檬酸迅速和充分溶解,使檸檬酸溶液濃度達(dá)到2%(質(zhì)量百分比)。在添加藥品之前,將大塊的藥品敲碎,以避免對(duì)攪拌器和水泵造成損壞。
例如:配制1,000升溶液,需要用掉20kg的檸檬酸藥品。二、幾種典型清洗與消毒方法第19頁,共45頁,2024年2月25日,星期天1、檸檬酸清洗程序(3)(3)使用氨水(NH3)或者應(yīng)氧化鈉(NaOH)將溶液的PH值調(diào)整到指定的數(shù)值。在攪拌的過程中,溶液的PH值用氫氧化鈉來調(diào)節(jié)。必要的時(shí)候,使用排氣系統(tǒng)吹散釋放出來的氨氣氣體,將氨氣氣體的釋放降低到最小。將溶液的PH值調(diào)節(jié)到3.5,所需要的氫氧化氨(NH4OH)的量們可以通過所加檸檬酸的量近似成比例地計(jì)算出,公式如下:氫氧化氨的量(100%)=0.1×檸檬酸的量(100%),單位為kg例如,如果計(jì)算得到的檸檬酸為20.4kg,那么所需要的氫氧化鈉的量(30%質(zhì)量比)是6.8kg=(0.1×20.4)/0.3二、幾種典型清洗與消毒方法第20頁,共45頁,2024年2月25日,星期天1、檸檬酸清洗程序(4)1.3清洗溶液的循環(huán)將清洗溶液進(jìn)行低壓循環(huán),壓力大約0.1MPa。要排放最初10-15%的清洗溶液,因?yàn)檫@部分溶液具有較高濃度的污染物,不應(yīng)重復(fù)使用。在允許范圍之內(nèi),水溫越高越好,有助于獲得更好的清洗效果。注釋:清洗溫度不要超過35℃。對(duì)于清洗來說,長(zhǎng)時(shí)間的溶液循環(huán)是可取的,但是循環(huán)時(shí)間會(huì)受到水溫升高的限制。二、幾種典型清洗與消毒方法第21頁,共45頁,2024年2月25日,星期天1、檸檬酸清洗程序(5)
將膜元件浸泡在清洗溶液中,這對(duì)于溶解金屬污垢是非常有效的做法。建議反復(fù)浸泡,并且交替進(jìn)行溶液的循環(huán)。如果清洗溶液中含鐵檸檬酸鹽足量,那么溶液的顏色將變成黃綠色。如果溶液的顏色范圍趨向于深黃色或者紅褐色,說明所有的檸檬酸都已經(jīng)于金屬離子相結(jié)合。這種情況下,清洗溶液應(yīng)該進(jìn)行排放,重新配置清洗溶液,繼續(xù)并完成清洗工作。二、幾種典型清洗與消毒方法第22頁,共45頁,2024年2月25日,星期天1、檸檬酸清洗程序(6)1.4殘留液的清洗排放所有清洗溶液,將清洗水箱完全排空,使用與處理產(chǎn)水或者RO產(chǎn)品水,從壓力容器和管道中徹底清除和沖洗掉所有殘留的清洗溶液。二、幾種典型清洗與消毒方法第23頁,共45頁,2024年2月25日,星期天1、檸檬酸清洗程序(7)1.5檸檬酸的特點(diǎn)外表:白色晶狀粉末,沒有塊狀物
PH值:1.7(100g/l水溶液,20℃)密度:1.665g/cm(18℃)主要成分:(HOOCCH2)2C(OH)COOH
安全性防范:頭刺激性,較低的潛在危險(xiǎn)性二、幾種典型清洗與消毒方法3第24頁,共45頁,2024年2月25日,星期天2、十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗程序(1)2.1膜元件的沖洗在使用十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)溶液進(jìn)行沖洗之前,先用軟化水或者RO產(chǎn)品水對(duì)膜元件進(jìn)行沖洗是非常必要的。2.2清洗溶液的配置配置0.025%(質(zhì)量百分比濃度)十二烷基磺酸鈉和0.1%(質(zhì)量百分比濃度)NaOH溶液,控制溶液溫度小于30℃,其PH值控制范圍在PH12以內(nèi)。此種方法最好作為系統(tǒng)的第一化學(xué)清洗。二、幾種典型清洗與消毒方法第25頁,共45頁,2024年2月25日,星期天2、十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗程序(2)2.3清洗溶液的循環(huán)將清洗溶液進(jìn)行低壓循環(huán),壓力大約0.1MPa。要排放最初10-15%的清洗溶液,因?yàn)檫@部分溶液具有較高濃度的污染物,不應(yīng)重復(fù)使用。在允許范圍之內(nèi),水溫越高越好,有助于獲得更好的清洗效果。注釋:清洗液溫度不要超過35℃。對(duì)于清洗來說,長(zhǎng)時(shí)間的溶液循環(huán)是可取的,但是循環(huán)時(shí)間會(huì)受到水溫升高的限制。將元件浸泡在清洗溶液中,這對(duì)于溶解金屬污垢是非常有效的做法。建議反復(fù)浸泡,并且交替進(jìn)行溶液的循環(huán)。二、幾種典型清洗與消毒方法第26頁,共45頁,2024年2月25日,星期天2、十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗程序(3)2.4殘留液的清洗排放所有清洗溶液,將清洗水箱完全排空。使用預(yù)處理產(chǎn)品水或者RO產(chǎn)品水,從壓力容器和管道中徹底清除和沖洗掉所有殘留的清洗溶液。二、幾種典型清洗與消毒方法第27頁,共45頁,2024年2月25日,星期天3、六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗程序(1)3.1膜元件的沖洗在清洗程序開始之前,先用軟化水或者RO產(chǎn)品水對(duì)膜元件進(jìn)行沖洗時(shí)非常必要的。3.2濃度為1%的SHMP溶液的配置(1)清洗水箱注水用無氧化劑的軟化水或者RO產(chǎn)品水充滿清洗水箱。清洗水量由反滲透系統(tǒng)的膜元件尺寸和污垢的程度來決定(請(qǐng)參考表1.1)二、幾種典型清洗與消毒方法第28頁,共45頁,2024年2月25日,星期天3、六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗程序(2)(2)溶解SHMP
向水中添加SHMP(白色粉末),小批量逐步添加,以達(dá)到1.0%濃度(質(zhì)量百分比)溶液。使用攪拌器連續(xù)的攪拌溶液,使化學(xué)藥品均勻混合。
例如:配置1,000升清洗溶液,需要10kgSHMP。(3)添加鹽酸緩慢的將鹽酸(HCl)添加到SHMP溶液中,知道溶液的PH值達(dá)到2。鹽酸(HCl)是一種腐蝕性的無機(jī)酸,在處理鹽酸時(shí)要注意安全規(guī)則。二、幾種典型清洗與消毒方法第29頁,共45頁,2024年2月25日,星期天3、六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗程序(3)(4)校核PH值溶液的PH值應(yīng)該接近,但是要大于2.如果在清洗期間溶液的PH值升高超過3.5,則要添加鹽酸(HCl)直到PH值恰好大于2.如果PH值降低到小于2,使用氫氧化鈉(NaOH)進(jìn)行調(diào)節(jié)。氫氧化鈉(NaOH)是一種腐蝕性無機(jī)酸,在使用時(shí)要注意安全規(guī)則。二、幾種典型清洗與消毒方法第30頁,共45頁,2024年2月25日,星期天3、六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗程序(4)3.3清洗溶液的循環(huán)當(dāng)將清洗溶液進(jìn)行低壓循環(huán),壓力大約0.1MPa。要排放最初10-15%的清洗溶液,因?yàn)檫@部分溶液具有較高濃度的污染物,不應(yīng)重復(fù)使用。在允許范圍之內(nèi),水溫越高越好,有助于獲得更好的清洗效果。注釋:清洗液溫度不要超過35℃。對(duì)于清洗來說,較長(zhǎng)時(shí)間的水流循環(huán)周期是可取的,但是循環(huán)周期會(huì)受到升高的水溫的限制。二、幾種典型清洗與消毒方法第31頁,共45頁,2024年2月25日,星期天3、六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗程序(5)
將元件浸泡在清洗溶液中,改善整個(gè)處理過程的效果。對(duì)清洗溶液進(jìn)行重復(fù)的浸泡和循環(huán)(在1小時(shí)的清洗循環(huán)過程中,每15分鐘浸泡2次)處理是一個(gè)好的辦法。如果在循環(huán)過程中,溶液的PH值上升到超過3.5,則要添加鹽酸(HCl)直到溶液的PH值返回到PH>2的范圍內(nèi)。如果溶液的PH值迅速上升并超過了3.5,則要排放清洗溶液,配制新的清洗溶液,并重復(fù)上述的清洗程序,已達(dá)到最佳的清洗效果。二、幾種典型清洗與消毒方法第32頁,共45頁,2024年2月25日,星期天3、六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗程序(6)3.4殘留液的清洗排放所有清洗溶液,將清洗水箱完全排空。使用預(yù)處理產(chǎn)品或者RO產(chǎn)品水,從壓力容器和管道中徹底清除和沖洗掉所有殘留的清洗溶液。二、幾種典型清洗與消毒方法第33頁,共45頁,2024年2月25日,星期天3、六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗程序(6)3.5SHMP的特點(diǎn)外表:白色粉末,無氣味
PH值:PH值大約為7(1%水溶液)
溶解性:幾乎沒有限制濃度:大約67%
密度:0.95-1.05g/cm3(20℃)二、幾種典型清洗與消毒方法第34頁,共45頁,2024年2月25日,星期天3、六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗程序(7)注意:(1)在使用SHMP過程中,應(yīng)該佩戴正常的安全設(shè)施,比如手套和化學(xué)噴濺防護(hù)鏡;(2)一旦眼睛接觸到藥品,立即用大量的清水清洗眼睛并就醫(yī);(3)應(yīng)該避免與皮膚長(zhǎng)期接觸,避免吸入粉塵;(4)在使用之前熟悉供應(yīng)商的MSDS。二、幾種典型清洗與消毒方法第35頁,共45頁,2024年2月25日,星期天4、反滲透/納濾膜元件的消毒方法(1)
為了避免細(xì)菌的繁殖,建議將膜元件浸沒在消毒溶液中進(jìn)行消毒。消毒液可以采用質(zhì)量百分比濃度為0.2-0.3%的甲醛溶液,由碳酸氫鈉(NaHCO3)溶液將PH值調(diào)節(jié)到6-8。上述方法是最為有效的消毒方法,并且在系統(tǒng)停機(jī)的任何階段都是可以使用的。注意:由于甲醛具有一定的毒性,所以使用甲醛時(shí),一定要注意甲醛使用的安全規(guī)定;膜元件在用甲醛溶液進(jìn)行保存以前,必須在正常條件使用至少24小時(shí),否則可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水流量大大降低。二、幾種典型清洗與消毒方法第36頁,共45頁,2024年2月25日,星期天4、反滲透/納濾膜元件的消毒方法(2)
可供選擇的備選消毒溶液以及應(yīng)用如下表所示。在系統(tǒng)停機(jī)狀態(tài)下,膜元件可以浸沒在這些消毒溶液中。二、幾種典型清洗與消毒方法第37頁,共45頁,2024年2月25日,星期天4、反滲透/納濾膜元件的消毒方法(3)
如果不能對(duì)應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)用甲醛進(jìn)行消毒,建議使用下列替代溶液對(duì)UTC反滲透膜片進(jìn)行消毒:二、幾種典型清洗與消毒方法第38頁,共45頁,2024年2月25日,星期天4、反滲透/納濾膜元件的消毒方法(4)說明:(1)與消毒溶液的接觸時(shí)間不能超過持續(xù)時(shí)間,避免性能下降;(2)使用A類消毒液在完成消毒以后,沖洗系統(tǒng),并用符合要求的清洗用水充滿系統(tǒng),以便繼續(xù)進(jìn)行正常的操作;(3)該應(yīng)用中的過氧化氫必須用小于0.2ppm的去離子水配制;(4)用來配制消毒溶液的水,必須沒有游離氯或其他氧化劑;二、幾種典型清洗與消毒方法第39頁,共45頁,2024年2月25日,星期天4、反滲透/納濾膜元件的消毒方法(5)(5)在用H2O2對(duì)膜元件進(jìn)行消毒處理前,必須完全除去消毒液及膜表面的重金屬離子,否則可能
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