6號主變檢修作業(yè)指導書

Q/CDT-LYCP大唐洛陽熱電有限責任公司企業(yè)標準Q/CDT-LYCP106001—20192021編號:SOP-20192021-056A-DY-05400156號機組A級檢修作業(yè)指導書作業(yè)項目：56號主變C級檢修作業(yè)日期：批準：審核：初審：編制：2019-06-1-3015發(fā)布2019-093-0115實施大唐洛陽熱電有限責任公司發(fā)布

Q/Q/CDT大唐洛陽熱電廠大唐洛陽熱電有限責任公司企業(yè)標準Q/CDT1060001—2011308輸煤斗輪機拖纜檢5號主變小修作業(yè)指導書作業(yè)項目：5號主斗輪機拖纜更換變C級檢修作業(yè)日期：批準：審核：編制：2008201163-02014-20發(fā)布2008201163-030635-01實施大唐洛陽熱電廠大唐洛陽熱電有限責任公司發(fā)布目次1范圍……………………32本指導書涉及的資料和圖紙…………33安全措施………………34備品備件清單…………35現(xiàn)場準備及工具………………………36檢修工序及質(zhì)量標準…………………57檢修記錄………………68設備試運、調(diào)試、試驗………………79不符合項通知單（可選）……………810完工報告單……………911質(zhì)量簽證單……………10TOC\o"1-2"\h\z\u1范圍 32本指導書涉及的資料和圖紙 33安全措施 34備品備件清單 35現(xiàn)場準備及工具 36檢修工序及質(zhì)量標準 47檢修記錄 48設備試運行（品質(zhì)再鑒定）（W3） 59不符合項目處理單 510完工報告單（H2） 611質(zhì)量簽證單 8TOC\o"1-2"\h\z\u1范圍 2本指導書涉及的資料和圖紙 3安全措施 4備品備件準備 5現(xiàn)場準備及工具 6檢修工序及質(zhì)量標準（可附簡圖） 7檢修記錄 8不符合項目處理單（H10） 9完工報告單（H11） 10質(zhì)量簽證單 斗輪機拖纜更換56號主變C級檢小修作業(yè)指導書范圍本指導書適用于56號主變（型號斗輪機戶外高壓電纜轉(zhuǎn)接箱至斗輪機高壓電纜卷筒處的高壓扁電纜更換工作SFP－370000/220型油浸電力變壓器）（5號、6號主變）的C級檢修工作。本指導書涉及的資料和圖紙本指導書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。SFP－370000/220型變壓器廠家技術資料、維護使用說明書及圖紙發(fā)電企業(yè)設備檢修導則DL/T838-2003電業(yè)安全工作規(guī)程10kV電纜戶內(nèi)熱縮終端電纜附件的使用說明書。電力設備交接和預防性試驗規(guī)程Q/CDT107001－2005電力設備預防性試驗規(guī)程DL/T596—1996電力企業(yè)標準編制規(guī)則DL/T800《電業(yè)安全工作規(guī)程》《320MW電氣檢修規(guī)程》電氣檢修規(guī)程（165MW機組）第八章-交聯(lián)電纜檢修工藝規(guī)程安全措施安全措施嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》工作人員認真執(zhí)行現(xiàn)場安全措施。停電等安全措施完善并符合現(xiàn)場實際。工作人員不應停留在危險位置。起重用具經(jīng)檢驗合格，安全可靠。所帶的常用工具、量具應認真清點，嚴禁遺留在設備內(nèi)。所搭轎腳手架必須符合要求，高空作業(yè)系好安全帶。開工前，工作負責人要向工作班成員詳細交待安全措施及注意事項，明確工作范圍。如現(xiàn)場需要動火，應辦理動火工作票，并做好防火措施。參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質(zhì)量標準等。參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導書的安全技術措施。試驗區(qū)域應拉警示線或圍欄進行隔離。開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內(nèi)分工，并且進行安全、技術交底。備品備件準備序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注風扇電機臺1變色硅膠Kg5現(xiàn)場準備及工具現(xiàn)場準備5現(xiàn)場準備及工具5.1現(xiàn)場準備一、材料類序號名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注變壓器油25號噸1清洗劑Kg5棉紗包20砂紙0號張5白布塊10黃油Kg0.5油漆紅、黃、綠桶各1防銹漆Kg30灰油漆Kg40塑料布米10白布帶盤4毛刷把4鋸條粗、細根各5丙酮瓶3海綿Kg0.5酒精瓶3拖把把3防油彩條布M240濾油紙張500絕緣膠布盤3二、工具類序號設備或工器具名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注卷尺3米把3手錘把1梅花扳手30—32把6梅花扳手24—27把6梅花扳手17—19把6呆扳手17—19把6梅花扳手12—14把6呆扳手12—14把3扳手15把1扳手12把1套筒扳手套1內(nèi)六方扳手套3加柄螺絲刀把1鋸弓把1電源盤及線米100真空濾油機臺1壓力濾油機臺1油罐2噸個1枕木根4油桶50L個8套管專用架個4電動扳手套2應急燈具套2吊車16噸臺1鐵絲8號、10號若干三、儀器儀表類序號儀器名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注真空表個1搖表5000V個1搖表2500V個1搖表500V個1變壓器直流電阻測試儀DY01-50套1直流高壓發(fā)生器ZGF-60/2mA套1QS1電橋套1輕型交直流試驗器套1變壓器變比級別測試儀JY－8套1油電氣強度測試儀精密介質(zhì)損耗測量儀AI－6000工作準備工器具已準備完畢，材料、備品已落實。所需工具、材料運送到位，并準備充足的施工電源及照明，安排好儲油容器、大型機具、拆卸附件的放置地點和消防器材的合理布置等。檢修地面已經(jīng)鋪設防護膠皮或防油布，檢修場地場地已經(jīng)完善隔離，并做好防雨、防潮、防塵和消防措施，同時應注意與帶電設備保持安全距離。作業(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內(nèi)容?！蹀k理工作票及開工手續(xù)。W1檢修工序及質(zhì)量標準（可附簡圖）檢修注意事項□清檢現(xiàn)場檢修場地并設隔離區(qū)，并做好防雨、防潮、防塵和消防措施，同時應注意與帶電設備保持安全距離。所需工具、材料運送到位，并準備充足的施工電源及照明，拆卸附件的放置地點和消防器材的合理布置等?！醪鹦兜牧慵逑锤蓛簦诸愅咨票９?，如有損壞應檢查更換?！醪鹦稛o載分接開關操作桿時，應記錄分接開關的位置，并做好記錄，拆卸有載分接開關時，分接開關應置于整定工作位置。認真做好現(xiàn)場記錄。檢修項目檢查變壓器各零部件應完整無損，無滲漏。放出油柜積污器中的污油。檢查清掃套管、避雷器、支柱絕緣子外絕緣和導電接頭。檢查變壓器本體油位正常，油位計、吸濕器。檢查冷卻裝置：包括油泵、風扇、油流繼電器等。變壓器冷卻器水沖洗工作。檢查無勵磁分接開關。檢修安全保護裝置：檢查儲油柜、壓力釋放閥、氣體繼電器等保護裝置。檢修測溫裝置：密封良好，指示正確，測溫電阻值應和出廠值相符。檢查接地系統(tǒng)，鐵芯及其金屬構(gòu)件必須一點接地，且接地良好。檢查全部閥門和塞子，檢查全部密封，處理滲漏油。檢查主變中性點引線、支持瓷瓶、刀閘。變壓器按規(guī)定的測量和試驗項目主變避雷器和主變高壓側(cè)中性點避雷器的預防性試驗變壓器檢修工藝及質(zhì)量標準本體檢修檢查變壓器各零部件應完整無損，清理變壓器本體灰塵，螺絲緊固。檢查變壓器本體無滲漏現(xiàn)象，若有滲漏點應消除。檢查清掃外絕緣和導電接頭，檢查瓷套應清潔，無放電痕跡，無裂紋，裙邊無破損。導電接頭部件無過熱痕跡，螺絲緊固。拆除變壓器高壓套管引線，檢查接線板無過熱燒灼現(xiàn)象，引線無斷股無發(fā)熱痕跡。檢查套管密封情況，頂部連接帽密封襯墊完好，瓷絕緣清潔，無放電痕跡，無裂紋，裙邊無破損。試驗完畢后清理結(jié)合面，涂抹適量導電膏或凡士林，檢查并擰緊套管引出線的接頭，螺栓緊固。檢查變壓器低壓側(cè)封閉母線軟連接導體無過熱燒灼現(xiàn)象，拆除做試驗后恢復時應檢查接線處結(jié)合面無電腐蝕、無過熱氧化現(xiàn)象，若有用金相砂紙打磨處理后涂抹導電膏或凡士林，緊固螺栓。檢查變壓器低壓側(cè)封閉母線盆式絕緣子處密封情況，利用微正壓裝置加壓檢查泄漏情況，泄漏處用密封膠封堵。變壓器低壓側(cè)封閉母線軟連接處橡膠套緊固扁鋼溫度運行中溫度高，將扁鋼緊固螺栓加絕緣套及絕緣墊圈，或者將此扁鋼與變壓器外殼連接，使其接地良好。檢查變壓器本體油位正常，油位計，油位計指示正確，油位過高或過低應調(diào)整油位至符合銘牌上相應溫度油位指示。檢查吸濕器玻璃罩應完好，吸濕器內(nèi)部吸附劑顏色正常，如變色超過總?cè)莘e的1/5，應更換，并進行清掃擦油，油封罩內(nèi)應注入適當?shù)淖儔浩饔?。冷卻裝置檢修及冷卻器水沖洗□清掃冷卻器表面，冷卻器管束間應潔凈，無堆積灰塵、昆蟲等雜物;可用水清洗?！跤捅秒姍C絕緣電阻應≥0.5兆歐（用500伏兆歐表），接線盒內(nèi)接線牢固，盒內(nèi)清潔無油垢；油泵各部密封良好，轉(zhuǎn)動方向正確，無異音?！躏L扇電機絕緣電阻應≥0.5兆歐（用500伏兆歐表），接線盒內(nèi)接線牢固，盒內(nèi)清潔無油垢，風扇撥動風扇葉輪轉(zhuǎn)動靈活，無異音，轉(zhuǎn)動方向正確?！跤土骼^電器各部件連接緊固，指示正確，密封良好。試轉(zhuǎn)風機、潛油泵正常，控制回路良好?！踝儔浩骼鋮s器水沖洗，沖洗之前將油泵及接線盒等不能濕水部分用塑料布包裹好，防止進水，沖洗過程中避開冷卻風扇，沖洗完成后需對冷卻風扇進行試轉(zhuǎn)。H2冷卻器控制箱檢查清掃控制箱內(nèi)部灰塵及雜物；檢查電源開關和熔斷器接觸情況；逐個檢查電磁開關和繼電器的觸點有無燒損，必要時進行更換并進行調(diào)試；檢查切換開關接觸情況及其指示位置是否符合實際情況；檢查信號燈指示情況，如有損壞應不齊；用500V兆歐表測量二次回路（含電纜）的絕緣電阻≥0.5MΩ；進行聯(lián)動試驗，檢查主電源是否互為備用，在事故狀態(tài)下備用冷卻器能否正確啟動；檢查箱柜的密封情況，必要時更換密封墊。無勵磁分接開關檢修□檢查無勵磁分接開關各部位應完整無缺損。機械轉(zhuǎn)動靈活無卡滯，指示位置與實際接觸位置一致。安全保護裝置檢修檢查儲油柜，放出儲油柜積污器中的污油。檢查壓力釋放閥、氣體繼電器等保護裝置無滲漏油。檢查各部件及連接法蘭處應無滲漏點。檢查各部件電纜絕緣良好。□檢修測溫裝置：密封良好，指示正確，測溫電阻值應和出廠值相符。檢查接地系統(tǒng)，鐵芯及其金屬構(gòu)件必須一點接地，且接地良好，鐵芯及夾件對地絕緣用2500V兆歐表測量絕緣電阻一般不低于500兆歐。□檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封，處理滲漏油。□清掃避雷器及支柱絕緣子灰塵；檢查瓷套應清潔，無放電痕跡，無裂紋，裙邊無破損，導電接頭部件無過熱痕跡?！鯔z查主變中性點引線、支持瓷瓶、刀閘，引線無斷股、斷裂等異?，F(xiàn)象；刀閘轉(zhuǎn)動靈活可靠。試驗變壓器按預防性試驗規(guī)程規(guī)定的定期試驗(根據(jù)現(xiàn)場需要或試驗周期應做的試驗項目必須按規(guī)程規(guī)定做試驗并出具試驗報告)。主變高壓側(cè)避雷器每次小修均做試驗。測量變壓器繞組直流電阻高低壓繞組每相分別測量。要求：（1）各相繞組相互間的差別不應大于三相平均值的2%，無中性點引上的繞組，相互間差別不應大于三相平均值的1%。（2）換算至同一溫度下與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2%。變壓器本體絕緣試驗繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)試驗要求：（1）絕緣電阻換算在同一溫度下，與前一次測試結(jié)果相比應無明顯變化。（2）吸收比（10～30℃說明：（1）采用5000V兆歐表。（2）測量前補試繞組應充分放電。（3）測量溫度以頂層油為準，盡量便每次測量溫度相近。（4）盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算：R2=R1×1.5(t1-t2)/10，式中R1、R2分別為溫度t1、t2將高、低壓繞組分別短接并接地。用5000V兆歐表分別測量高壓對低壓及地和低壓對高壓及地的絕緣電阻、吸收比，讀取數(shù)據(jù)，記入試驗報告。繞組泄漏電流測量要求：（1）試驗電壓：低壓繞組為20kV，高壓繞組為40kV。（2）與前一次測試結(jié)果相比應無明顯變化。說明：高壓線圈對低壓線圈及地和低壓線圈對高壓線圈及地分別測量。讀取1mim時的泄露漏電流值。繞組的tgδ測量要求：（1）20℃時tgδ不大于下列數(shù)值：高壓繞組：0.8%；低壓繞組：1.5%；（2）tgδ值與歷年的數(shù)值比較不應有顯著變化。（一般不大于30%）；（3）試驗電壓：低壓、高壓繞組為10kV說明：（1）非被試繞組應接地。（2）同一變壓器各繞組tgδ的要求值相同。（3）測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量的溫度相近。（4）盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的tgδ值一般可按下式換算：tgδ2=tgδ1×1.3(t2-t1)/10；式中tgδ1、tgδ2分別為溫度t1、t2時的tgδ鐵芯、夾件絕緣電阻測量要求：與以前測試結(jié)果相比無顯著差別，絕緣電阻一般不低于500兆歐。說明：采用2500V兆歐表。解開鐵芯、夾件與變壓器外殼的連線。用2500V兆歐表分別測量鐵芯、夾件對地的絕緣電阻，記入試驗報告?；謴丸F芯、夾件與變壓器外殼連結(jié)。主變高壓套管試驗主絕緣的絕緣電阻一般不應低于10000MΩ末屏對地絕緣電阻測量要求：末屏對地的絕緣電阻不應低于1000MΩ。說明：打開主變高壓套管末屏與地的連接。采用2500V兆歐表。高、低壓繞組短路接地。用2500V兆歐表分別測量A、B、C及中性點末屏對地絕緣電阻，記入試驗報告。套管介損試驗要求：（1）20℃時tgδ（%）值應不大于0.8。（2）套管的電容值與出廠值或上一次試驗值的差別超出±說明：（1）油紙電容型套管的tgδ一般不進行溫度換算，當tgδ與出廠值比較有明顯增長或接近0.8時，應綜合分析tgδ與溫度，電壓的關系，當tgδ隨溫度增加明顯增大或試驗電壓由10kV升到時，tgδ增量超過±0.3%，不應繼續(xù)運行。（2）測量變壓器套管tgδ時，與被試套管相連的所有繞組端子連在一起加壓，其余繞組端子均接地，末屏接電橋，正接線測量。（3）測量時記錄環(huán)境溫度及變壓器頂層油溫。套管末屏介損試驗要求:套管末屏對地絕緣電阻小于1000MΩ時,測量末屏對地tgδ,其值不大于2%。說明：末屏對地的試驗電壓為2kV。恢復末屏與地的連接絕緣油試驗用干凈油瓶到變壓器取油閥處取一瓶油樣，共取4瓶。取樣前，用所取油清洗油瓶2到3次。要盡量使所取的油樣避免與空氣接觸，在放油閥的出油小孔處接一根塑料軟管引至油樣瓶底，使油緩慢流入瓶內(nèi)，不要在瓶內(nèi)部沖擊飛濺。電氣強度試驗要求：擊穿電壓：投入運行前的油≥40kV；運行油≥35kV。用潔凈的絲絹、汽油、苯或四氯化碳把電極和油杯冼凈，電極極距調(diào)好（2.5mm油樣接近室溫，將儲油容器顛倒數(shù)次，使油均勻混合，盡可能不產(chǎn)生汽泡，然后用被試油將油杯和電極沖洗二、三次，再將被試油沿杯壁徐徐注入油杯，靜置15分鐘。記錄擊穿電壓值至試驗報告。重復5次，每次擊穿后，對電極間的油進行充分攪拌并靜置5分鐘再重復試驗，取平均值。絕緣油tgδ值的測量要求：tgδ（90℃）%：≤1試品油加熱至規(guī)定的溫度90℃，進行tgδ高壓側(cè)避雷器試驗（每次小修測試）主變避雷器和主變高壓側(cè)中性點避雷器的預防性試驗（包括避雷器及底座絕緣電阻和1mA下直流參考電壓及75%該電壓下的泄漏電流，檢查放電計數(shù)器的動作情況）并出具試驗報告。H3結(jié)尾工作待試驗完畢通知可以接線進行。接高低壓引線并檢查引線結(jié)合面接觸良好。整體清掃，清理現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場無遺留物，撤出全部檢修人員。辦理工作票終結(jié)手續(xù)。H4檢修記錄檢修記錄1、檢修負責人：檢修人員：2、計劃檢修時間：年月日時分――－年月日時分實際檢修時間：年月日時分――－年月日時分3、檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況序號發(fā)現(xiàn)的問題處理情況遺留問題123456試驗記錄變壓器試驗記錄一、試驗環(huán)境：試驗日期試驗性質(zhì)天氣晴環(huán)境溫度℃環(huán)境濕度％檢修性質(zhì)二、變壓器銘牌：設備名稱＃56主變壓器設備編號806383型號SFP-370000/220出廠日期2010.05.1606電壓比（kV）阻抗電壓（%）19.97%電流比（A）882.8/10681.0接線組別YNd11額定容量（MVA）370制造廠廣州維奧依林變壓器有限公司三、絕緣電阻：使用儀器：數(shù)據(jù)部位R15（GΩ）R60（GΩ）吸收比HV/LV&ELV/HV&E鐵芯/地--夾件/地--鐵芯/夾件--四、繞組直流電阻（mΩ）：(℃)使用儀器：相別分接位置HVA0B0C0誤差Ⅰ實測值出廠(30.1℃換到出廠溫度-與出廠值誤差（%）-Ⅱ?qū)崪y值出廠(30.1℃換到出廠溫度-與出廠值誤差（%）-Ⅲ實測值出廠(30.1℃換到出廠溫度與出廠值誤差（%）Ⅳ實測值出廠(30.1℃換到出廠溫度-與出廠值誤差（%）-Ⅴ實測值出廠(30.1℃換到出廠溫度-與出廠值誤差（%）-相別類別LVabbcca誤差實測值出廠換到出廠溫度-與出廠值誤差（%）-五、繞組的介損：使用儀器：測量部位試驗電壓（kV）tgδ%電容量（PF）實測HV/LV&E10LV/HV&E10LV&HV/E10出廠HV/LV&E100.19%13050LV/HV&E100.18%28360LV&HV/E100.20%26970六、套管試驗：使用儀器：相別套管主絕緣（GΩ）小套管絕緣（GΩ）套管介損tgδ%套管電容量（PF）電容量與出廠值的差值ΔC%ABC0七、繞組泄漏電流：使用儀器：Z-VZGF100KV測量部位試驗電壓（kV）試驗時間（min）泄漏電流（μA）HV/LV&E401LV/HV&E201八、絕緣油試驗：絕緣油型號（#25）使用儀器：KT9703次數(shù)123456平均值擊穿電壓（Kv）九、使用表計：序號名稱型號編號檢驗日期有效期直流高壓發(fā)生器一年變壓器直阻測試儀一年介損儀一年電搖表一年毫伏表一年絕緣油耐壓器一年十、試驗人員：十一、備注：套管出廠試驗數(shù)據(jù)：相別套管序號tgδ%套管電容量（PF）A10073280.330%370B10073300.316%369C10073270.293%361０10073120.259%3936月13日局放試驗后Ⅲ分接直阻復測數(shù)據(jù)Ⅲ實測值(38℃)154.7155.2155.10.32%出廠(30.1℃)150.3150.8150.80.33%換到出廠溫度150.22150.71150.610.32%與出廠值誤差（%）-0.05%-0.06%-0.12%-十二一、試驗結(jié)論：避雷器試驗記錄一、試驗環(huán)境：試驗日期試驗性質(zhì)天氣環(huán)境溫度℃環(huán)境濕度%檢修性質(zhì)二、氧化鋅避雷器銘牌：設備名稱#56主變避雷器設備編號ABC型號Y10W1—204/532G0041G0052G006額定電壓（kV）204出廠日期2010.4/2020.05U1mA參考電壓（KV）296制造廠電科院東芝避雷器有限公司三、絕緣電阻：使用儀器：數(shù)據(jù)項目ABC上下上下上下絕緣電阻（GΩ）底座絕緣電阻(GΩ)四、直流1mA電壓（U1mA）測量：使用儀器：數(shù)據(jù)項目ABC上下上下上下直流1mA電壓（kV）本次試驗值出廠試驗值156.4156.3156.4155.9154.7156.2156.4154.7與出廠值比變化量（%）75%U1mA的泄漏電流（μA）五、記數(shù)器動作情況及底數(shù):使用儀器：數(shù)據(jù)項目ABC動作情況底數(shù)記錄六、使用表計：序號名稱型號編號檢驗日期有效期直流高壓發(fā)生器一年電搖表一年七、試驗人員：八、備注：廠家技術資料0.75倍Ud.c.ref下的泄漏電流≯30μA九、試驗結(jié)論：9異常項/不符合項報告（可選）登記編號：××專業(yè)××班×××異常項/不符合項報告表檢修部門日期作業(yè)指導書編號設備名稱工作票號異常項/不符合項描述:工作負責人:日期:建議采取糾正措施:檢修部門編寫人日期監(jiān)理組工程師日期設備管理部點檢員日期設備管理部審核人日期批準措施:批準人:日期:糾正措施的驗證:檢修部門驗證工作負責人班組驗證監(jiān)理驗證驗證人日期設備管理部驗證驗證人日期日期備注：該表單由設備管理部印制，一式兩份，一份存維修部門，一份存設備管理部。項目關閉后隨文件包一起交設備管理部保存。編號格式例：鍋爐專業(yè)風機班00110完工報告單（格式表格，可附頁）項目名稱檢驗級別級工作負責人檢修單位計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術記錄情況六、設備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設置H點個，W點個；檢驗合格的H點個，W點個；八、設備和人身安全情況：九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號實耗量備注機封、軸承合格證、條碼粘貼處：十、檢查與檢驗意見檢修工作負責人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負責人□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理主管□合格□不合格簽名：日期：設備部點檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：不符合項目處理單（H5）不符合項事實陳述：檢修負責人（簽字）：檢修單位負責人（簽字）：日期：年月日日期：年月日糾正、預防措施：返工返修讓步接受報廢設備部點檢員（簽字）：日期：年月日糾正、預防措施意見：同意不同意設備部部長（簽字）：日期：年月日糾正、預防措施完成情況：檢修負責人（簽字）：日期：年月日糾正和預防措施驗證意見：監(jiān)理（簽字）：日期：年月日糾正和預防措施驗證意見：設備部點檢（簽字）：日期：年月日完工報告單（H6）項目名稱檢驗級別□A級工作負責人檢修單位計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術記錄情況六、設備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設置H點個，W點個；檢驗合格的H點個，W點個；八、設備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號實耗量備注十、檢查與檢驗意見檢修工作負責人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負責人□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理主管□合格□不合格簽名：日期：業(yè)主點檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：Q/CDT1060001—2008PAGEPAGE8Q/CDT1060001—200811質(zhì)量簽證單56號主變C級檢修項目質(zhì)量簽證單序號工作內(nèi)容工作負責人自檢檢修單位驗證監(jiān)理驗證點檢員驗證業(yè)主驗證驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期工作準備W1W1W1W1本體檢修H1H1H1H1冷卻器清洗H2H2H2H2變壓器試驗H3H3H3H3結(jié)尾工作H4H4H4H4不符合項通知單H5H5H5H5完工報告單H6H6H6H6嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》開工前將各筒倉補至高煤位，并確認當日有火車煤，保證所有機組用煤。工期控制在開工后10個小時內(nèi)，開收工措施要縮短時間。保證安全的技術措施斷開斗輪機變－1開關、斗輪機變-2開關、斗輪機變-2刀閘、斗輪機變-3開關，將斗輪機變－1開關拉出柜外，取下斗輪機變開關操作保險，取下斗輪機變-2開關操作、動力保險。合上斗輪機變－1開關地刀閘，在斗輪機變-2開關與斗輪機變-2刀閘之間斗輪機變-2刀閘處裝設一組接地線。在斗輪機變－1開關、斗輪機變-2開關、斗輪機變-2刀閘、斗輪機變-3開關操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”牌，在斗輪機拖纜就地轉(zhuǎn)接箱處掛“在此工作”牌。工作人員認真檢查安全措施完善并符合現(xiàn)場實際，并認真執(zhí)行現(xiàn)場安全措施。工作人員不應停留在危險位置。參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質(zhì)量標準等。參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導書的安全技術措施。開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內(nèi)分工，并且進行安全、技術交底。備品備件清單序號名稱型號規(guī)格（圖號）單位數(shù)量備注扁電纜YGFBP-4*30米15010kV四芯電纜熱縮終端NSY-10kV25-50套2現(xiàn)場準備及工具現(xiàn)場準備一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注熱縮管（黃、綠、紅、黑色）25-50米各3米銅電纜鼻95mm2個5銅電纜鼻35mm2個5砂紙#100張1記號筆支2破布kg2塑料帶（黃、綠、紅、黑色）卷各1卷黃臘綢帶卷3汽油kg5二、工具類噴燈個2卷尺5m把2鋼鋸條根2螺絲刀把1三角銼刀把1電筆支1手電筒個2活扳手8″10″、18″把各1梅花扳手10-12、12-14、17-19把各1內(nèi)六方扳手6、8把各1鋸弓300mm把1鐵锨把1兆歐表2500V個1電氣耐壓試驗儀器套1工作準備敷設電纜及制作電纜頭所需的材料、工器具、試驗所用儀器儀表準備好，備品已落實。檢修場地已經(jīng)清理干凈，做好防護措施。熟悉電纜終端制作工藝資料，并嚴格遵守制作工藝規(guī)程。作業(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內(nèi)容。檢查電纜絕緣良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進水，附件規(guī)格應與電纜一致，零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效。由輸煤部根據(jù)情況確定的具體停運時間，設備維修部提前一天將扁電纜及敷設所需工具運至3號皮帶頭部基礎（斗輪機軌道南側(cè)基礎）上，并敷設至斗輪機電纜轉(zhuǎn)接箱處。W1辦理相關工作票已辦理電氣一類工作票、設備檢修與試驗申請票及開工手續(xù),斗輪機停運。動火工作票辦理完畢。檢查驗證工作票。工作人員的著裝應符合《安規(guī)》要求。W2注意事項由輸煤部根據(jù)情況確定的具體停運時間。開工前各筒倉補至高煤位，并確認當日有火車煤，保證所有機組用煤。工期控制在開工后10個小時內(nèi)，開收工措施要縮短時間。在室外制作6kV及以上電纜終端頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下；當濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴禁在霧或雨中施工。制作電纜終端頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。檢修工序及質(zhì)量標準輸煤部負責將斗輪機開至南側(cè)，便于新電纜的接線及纏繞。將新扁電纜沿原電纜位置放平到地上，敷設至電纜轉(zhuǎn)接箱處。將電纜轉(zhuǎn)接箱處地面扁電纜敷設處四周堆積的煤清理干凈。校驗原扁電纜三相接線相序，在轉(zhuǎn)接箱處斗輪機變-1開關來的電纜頭上及斗輪機上接線端子處做好相序標記。將舊扁電纜拆除，拆除電纜繞至電纜卷軸上，送交物資部倉庫做備用。電纜終端頭制作電纜終端頭制作嚴格按規(guī)程要求進行。將電纜兩端做電纜終端頭，轉(zhuǎn)接箱處電纜終端頭按常規(guī)戶外電纜終端頭做，斗輪機卷筒側(cè)電纜終端頭依據(jù)原拆下的扁電纜頭長度制作，方便接線。壓接模具與金具應配合恰當。壓縮比應符合要求。壓接后應將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。電纜的金屬屏蔽層（或金屬套）應連接良好，不得中斷，跨接線的截面應滿足接地線截面的規(guī)定。裝配、組合電纜終端頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。交聯(lián)電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封；塑料護套表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油污，粘接應良好。電纜終端頭處應有明顯的相色標志。電纜標牌齊全，電纜型號、規(guī)格、起始點應標示清楚。電纜終端頭制作完畢后，電纜終端頭溫度降至與環(huán)境溫度接近時，按電氣設備預防性試驗規(guī)程要求進行試驗。測量電纜絕緣電阻，用2500V或5000V兆歐表測量；直流耐壓試驗，試驗電壓值為25kV，加壓時間5min，不擊穿，耐壓5min時的泄漏電流不應大