曙光大邸住宅小區(qū)樓綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

一、施工方案1、工程概況1.1、工程概述1.1.1、工程名稱：曙光大邸3#、4#棟1.1.2、建設(shè)單位：長(zhǎng)沙恒和置業(yè)發(fā)展1.1.3、設(shè)計(jì)單位：長(zhǎng)沙市計(jì)劃設(shè)計(jì)院1.2、綜述本工程為長(zhǎng)沙恒和置業(yè)發(fā)展開發(fā)曙光大邸住宅小區(qū)3～4號(hào)樓，為14層框架結(jié)構(gòu)。2#樓為商品房，住宅部分建筑面積均為9289.98m2，共84套，建筑高度49.6m；4#樓為商品房，住宅部分建筑面積為10708.88m2，共84套，建筑高度50.2m；本工程為二類高層建筑，耐火等級(jí)I級(jí)，屋面防水等級(jí)二級(jí)，地下工程防水等級(jí)一級(jí)，抗震設(shè)計(jì)烈度六度。本工程采取黃海高程系統(tǒng)，設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高65.000m。該工程設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)特點(diǎn)關(guān)鍵有：⑴穿堂風(fēng)優(yōu)于板式住宅（進(jìn)深大、溫差大形成正負(fù)壓差大，相對(duì)空氣流動(dòng)加速）。⑵向陽(yáng)南房?jī)?yōu)于板式住宅（每戶多于三房向陽(yáng)）。⑶保溫隔熱優(yōu)于板式住宅（外墻面少，造價(jià)低）。⑷可分可合，可連續(xù)發(fā)展。⑸現(xiàn)有外廊優(yōu)點(diǎn)又不一樣于外廊。⑹結(jié)構(gòu)整齊，造價(jià)低。1.2.1、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采取人工挖孔灌注樁，以粉質(zhì)粘土2作為持力層，其承載力特征值fak=260Kpa，基底進(jìn)入持力層要求大于200mm。1.2.2、主體工程本工程為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，樓面及屋面板均采取現(xiàn)澆板，現(xiàn)澆整體樓梯。砌體材料：外墻勻?yàn)?00mm厚，內(nèi)墻均為120mm厚。外墻、樓梯間墻、分戶墻采取空心粘土磚；內(nèi)墻采取一般混凝土砌塊或加氣混凝土砌塊。1.2.3、裝飾裝修外墻10m以下為棕色仿麻石面磚，10m以上為涂料。外窗、外門采取彩色鋁合金型材，玻璃固定部分為8mm厚，開啟部分為5mm厚白色浮法玻璃。室內(nèi)樓地面均為水泥砂漿地面，室內(nèi)墻面及天棚做混合砂漿，做888仿瓷涂料三遍，廚衛(wèi)內(nèi)墻面及天棚粉水泥砂漿。1.2.4、水電安裝室內(nèi)給水管管材采取PP-R管，熱熔連接，室外給水及消防給水管采取加厚鍍鋅鋼管，絲扣連接。生活排水管及雨水管管材采取UPVC管，粘接接口。配電箱出線均采取BV-500型絕緣導(dǎo)線沿墻、板內(nèi)岸敷至各用電負(fù)荷。低壓配電系統(tǒng)供電方法為樹干式配電方法。1.2.5、防雷接地系統(tǒng)采取φ12鍍鋅圓鋼沿女兒墻敷設(shè)做避雷網(wǎng)；利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根對(duì)角鋼筋通長(zhǎng)焊接作引下線，引下線均和屋面作好連接，接地網(wǎng)利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體繞建筑物四面通長(zhǎng)焊接，形成整體接地網(wǎng)。防雷接地和保護(hù)接地共接地裝置，保護(hù)接地采取TN-S系統(tǒng)。接地電阻小于1歐。1.3、施工條件本工程在長(zhǎng)沙市雨花區(qū)曙光路54號(hào)，西臨曙光路，交通便利，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已平整，并已做好“三通一平”工作。施工現(xiàn)場(chǎng)提供臨時(shí)施工用水接駁點(diǎn)，能滿足施工區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活、消防施工要求?，F(xiàn)場(chǎng)有較完善配電系統(tǒng)，能滿足本工程施工用電要求。2、工程總體布署2.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首項(xiàng)目經(jīng)理部，在企業(yè)各部門全程監(jiān)管、通力配合下，以讓業(yè)主滿意、創(chuàng)建優(yōu)良工程為目標(biāo)，負(fù)擔(dān)整個(gè)項(xiàng)目施工全過(guò)程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等組織協(xié)調(diào)和管理工作。2.1.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)組成項(xiàng)目經(jīng)理部將以項(xiàng)目經(jīng)理為首，同時(shí)配置技術(shù)責(zé)任人、施工員、質(zhì)安員、資料員、材料員及各專業(yè)專職人員，全方面負(fù)責(zé)該工程施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)具體組織實(shí)施，落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)具體人員，并定時(shí)召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會(huì)議，提升工程質(zhì)量，加緊工程進(jìn)度。主動(dòng)發(fā)揮企業(yè)質(zhì)量確保體系作用，從文件控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、程控等一系列過(guò)程中，切實(shí)落實(shí)ISO9001體系標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量確保體系。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框架以下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人項(xiàng)目副經(jīng)理施工技術(shù)組質(zhì)量安全組材料設(shè)備組預(yù)算資料組綜合辦公室各施工班組2.1.2、職能部門分工2.1.2.1、項(xiàng)目經(jīng)理⑴落實(shí)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)本工程項(xiàng)目進(jìn)行策劃，制訂項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和項(xiàng)目經(jīng)理部管理；⑵負(fù)責(zé)組織多種資源完成此次項(xiàng)目施工協(xié)議，對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工情況給予控制；⑶負(fù)責(zé)對(duì)通常質(zhì)量事故調(diào)查、評(píng)審和處理；⑷領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員完成質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和完工文件編制和移交，參與工程完工驗(yàn)收交付工作，并對(duì)存在問(wèn)題給予整修；⑸以企業(yè)法人委托人身份處理和工程項(xiàng)目相關(guān)外部關(guān)系及簽署相關(guān)合相同其它管理職權(quán)，對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)。2.1.2.2、項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)⑴確保施工過(guò)程根據(jù)質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行；⑵負(fù)責(zé)工程施工和調(diào)度、協(xié)調(diào)各工種之間關(guān)系，統(tǒng)一調(diào)配，負(fù)責(zé)整個(gè)工程文明施工和安全施工；⑶負(fù)責(zé)對(duì)不合格品糾正方法實(shí)施；⑷負(fù)責(zé)對(duì)工人進(jìn)行技能教育和培訓(xùn)；⑸負(fù)責(zé)對(duì)被列為特殊過(guò)程和關(guān)鍵工序過(guò)程實(shí)施施工全過(guò)程監(jiān)控。⑹落實(shí)實(shí)施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)施工統(tǒng)計(jì)搜集、整理、標(biāo)識(shí)、歸檔、保管和移交工作。⑺負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部文件和數(shù)據(jù)控制工作；⑻參與質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制訂相關(guān)糾正和預(yù)防方法并跟蹤實(shí)施驗(yàn)證；⑼參與圖紙會(huì)審工作，立即將設(shè)計(jì)變更內(nèi)容標(biāo)識(shí)在圖紙上；⑽負(fù)責(zé)編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并向操作人員交底；2.1.2.3、項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人⑴負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計(jì)劃并按要求報(bào)批，主持建立項(xiàng)目質(zhì)量確保體系，將項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門、班組和崗位，并對(duì)情況進(jìn)行檢驗(yàn)實(shí)施監(jiān)督；⑵負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和質(zhì)量計(jì)劃交底工作；⑶負(fù)責(zé)組織落實(shí)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)實(shí)施各項(xiàng)管理制度和相關(guān)程序，對(duì)本項(xiàng)目人員違反操作規(guī)程和程序造成質(zhì)量問(wèn)題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；⑷負(fù)責(zé)文件和資料管理工作，確?，F(xiàn)場(chǎng)使用文件均為有效版本，指導(dǎo)和檢驗(yàn)生產(chǎn)過(guò)程多種質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量統(tǒng)計(jì)完整性、正確性和可追溯性；⑸定時(shí)召開質(zhì)量例會(huì)，并立即向主管部門反饋質(zhì)量信息；⑹負(fù)責(zé)審批本工程項(xiàng)目標(biāo)“緊急放行”和“例外放行”匯報(bào)；⑺負(fù)責(zé)組織動(dòng)員本項(xiàng)目全體職員主動(dòng)配合質(zhì)量體系審核，認(rèn)真制訂糾正和預(yù)防方法；⑻負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員、儀器設(shè)備配置和管理工作；⑼領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝開發(fā)應(yīng)用和本項(xiàng)目標(biāo)培訓(xùn)工作，指導(dǎo)項(xiàng)目，開展QC小組活動(dòng)；⑽領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定和完工交驗(yàn)工作。2.1.2.4、質(zhì)安員職責(zé)⑴落實(shí)實(shí)施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；⑵負(fù)責(zé)施工過(guò)程檢驗(yàn)、驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定，并按時(shí)將質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)施工部；⑶負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全教育、安全檢驗(yàn)并作好統(tǒng)計(jì)；⑷負(fù)責(zé)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)搜集、整理、移交工作；⑸參與通常質(zhì)量安全事故調(diào)查評(píng)審，并負(fù)責(zé)上報(bào)相關(guān)材料。2.1.2.5、材料員職責(zé)⑴編制物資采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃；⑵負(fù)責(zé)項(xiàng)目分管物資采購(gòu)工作；⑶負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資驗(yàn)收，搬運(yùn)，標(biāo)識(shí)，保管，發(fā)放工作；⑷負(fù)責(zé)貯存物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)工作；⑸負(fù)責(zé)物資驗(yàn)證多種質(zhì)量證實(shí)文件搜集，分類整理和移交；負(fù)責(zé)物資堆碼，貯存，保管和發(fā)放工作；⑹搞好部門協(xié)作，做好材料和工具使用管理工作；⑺立即準(zhǔn)向相關(guān)部門提交物資報(bào)表。⑻負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)全部物資進(jìn)行驗(yàn)證，并對(duì)物資數(shù)量和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；⑼對(duì)必需檢驗(yàn)和試驗(yàn)和材料，通知試驗(yàn)人員抽樣送檢；⑽做好原材料，成品和半成品標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并隨時(shí)檢驗(yàn)，保護(hù)標(biāo)識(shí)；2.1.2.6、預(yù)算員職責(zé)⑴落實(shí)實(shí)施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)施質(zhì)量體系文件；⑵配合經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部做好工程變更或其它特殊情況而影響協(xié)議實(shí)施時(shí)協(xié)議評(píng)審工作；⑶按時(shí)完成工程驗(yàn)工和預(yù)、決算工作。2.1.2.7、項(xiàng)目辦公室職責(zé)⑴落實(shí)實(shí)施企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)施企業(yè)質(zhì)量體系文件；⑵負(fù)責(zé)上報(bào)項(xiàng)目培訓(xùn)計(jì)劃，依據(jù)企業(yè)人才勞務(wù)中心統(tǒng)一安排組織培訓(xùn)；⑶關(guān)鍵負(fù)責(zé)《培訓(xùn)程序》和《程控程序》中人員持證上崗管理工作。2.2、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容包含技術(shù)、生產(chǎn)二個(gè)方面，要求做到施工場(chǎng)地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通），一平（場(chǎng)地平整），五落實(shí)（技術(shù)、勞動(dòng)組織、材料、機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施落實(shí)）。為此布署做好以下幾方面工作。2.2.1、技術(shù)準(zhǔn)備⑴為工程施工開展作好充足資源準(zhǔn)備，以充足滿足工程需要，按施工管理架構(gòu)配置技術(shù)人員，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、工作效率高工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確保工程管理質(zhì)量。⑵會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理企業(yè)、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，聽取設(shè)計(jì)要求、意圖及施工工藝特殊要求。⑶施工前做好施工技術(shù)、工程質(zhì)量和安全交底。組織現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員充足熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，做好圖紙自審和會(huì)審工作，尤其要做好各專業(yè)圖紙會(huì)審。處理施工現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)計(jì)圖紙之間相互矛盾，各專業(yè)交叉、搭接出現(xiàn)問(wèn)題，以避免施工中無(wú)須要返工。⑷按會(huì)審過(guò)施工圖，編制工程施工組織設(shè)計(jì)、預(yù)算和材料計(jì)劃，方便材料部門組織資源，按時(shí)供給。開工前制訂材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，特殊材料進(jìn)場(chǎng)和設(shè)計(jì)指定材料盡早落實(shí)貨源，立即組織進(jìn)場(chǎng)。⑸提前進(jìn)行原材料檢驗(yàn)工作和混凝土及砂漿試配，把好質(zhì)量關(guān)，以確保工程質(zhì)量，同時(shí)工程使用材料必需符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范要求，必需有出廠合格證和試驗(yàn)合格資料及材料許可證。⑹組織人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，制訂各分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量確保體系。制訂施工計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則，確保開工前全部準(zhǔn)備工作，一切準(zhǔn)備就緒。⑺組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)施工工藝和安全操作規(guī)程，進(jìn)行對(duì)應(yīng)技術(shù)培訓(xùn)。⑻依據(jù)工程圖紙編制工程預(yù)算。編制工程總體施工組織設(shè)計(jì)方案和分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案，并組織相關(guān)人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)及分項(xiàng)單位元元工程進(jìn)行逐項(xiàng)方法及技術(shù)方案交底。⑼檢驗(yàn)復(fù)核建設(shè)單位提供紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，引出軸線控制樁，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)及調(diào)和控制網(wǎng)。2.2.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備⑴掌握氣象資料，綜合組織施工全過(guò)程均衡施工，制訂雨季、大風(fēng)天氣施工方法。⑵依據(jù)施工總平面安排，報(bào)建并搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，安裝垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，并調(diào)試完成，經(jīng)企業(yè)動(dòng)力部、質(zhì)安部檢驗(yàn)驗(yàn)收后才投入使用，整理好材料堆放場(chǎng)地。⑶搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公用房，材料堆場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、木工加工場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施。調(diào)查水電供給能力，方便采取對(duì)應(yīng)方法。⑷按施工平面部署圖，接通水、電源，貯備施工及消防用水，現(xiàn)場(chǎng)水電工依據(jù)方案要求，按安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時(shí)地下、地上水管和電線，將水、電送到各個(gè)用水用電施工地點(diǎn)，并做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。⑸修通現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆罚┕?chǎng)地硬地化。多種施工機(jī)械設(shè)備安裝就位，調(diào)試完成。2.2.3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備⑴為使現(xiàn)場(chǎng)使用合理，施工平面部署應(yīng)有條理，盡可能降低占用施工用地，使平面部署緊湊合理，同時(shí)做到場(chǎng)容整齊清潔，道路通暢，符合防火安全及文明施工要求。施工過(guò)程中避免多個(gè)工種在同一場(chǎng)地、同一區(qū)域進(jìn)行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設(shè)專員負(fù)責(zé)管理，使各項(xiàng)材料、機(jī)具等按已審定現(xiàn)場(chǎng)施工平面部署圖位置堆放。⑵現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子掌握現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)情況，全方面均衡安排，嚴(yán)格管理好施工總平面部署，確保施工方案落實(shí)實(shí)施。2.3、施工布署依據(jù)本工程建筑布局及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工期要求和本企業(yè)技術(shù)裝備、勞動(dòng)力情況，確定總體施工程序：結(jié)構(gòu)工程施工采取先地下、后地上，實(shí)施平面分段、立體分層、同時(shí)流水，循環(huán)推進(jìn)施工方法，以系統(tǒng)工程原理，充足利用有限時(shí)間和空間，組織各工種、各工序立體交叉作業(yè)，對(duì)工程施工步驟、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)施全方面控制。采取平行和流水相結(jié)合方法，確保工程工期實(shí)現(xiàn)。2.4、關(guān)鍵分部工程施工方案選擇和施工工藝步驟2.4.1、基礎(chǔ)工程2.4.1.1、施工方案選擇基礎(chǔ)承臺(tái)、地下室底板及外墻根據(jù)流水段進(jìn)行施工，剪力墻模板也應(yīng)采取分段拆除措施進(jìn)行。2.4.1.2、施工工藝步驟：定位放線→樁承臺(tái)、地下室底板土方開挖→清理基槽→澆搗墊層混凝土→澆搗樁承臺(tái)、底板混凝土→養(yǎng)護(hù)→地下室豎向結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎→地下室豎向結(jié)構(gòu)模板安裝→澆搗地下室混凝土。2.4.2、主體結(jié)構(gòu)工程2.4.2.1、施工方案選擇⑴鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，墻體工程須進(jìn)行穿插施工，當(dāng)模板拆除四層并清理潔凈后，開始進(jìn)行一層內(nèi)墻砌筑施工。主體結(jié)構(gòu)工程可采取分段驗(yàn)收，先對(duì)一層結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，一層結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收合格后，裝修隊(duì)伍進(jìn)入一層進(jìn)行裝修施工。水電安裝工程分包隊(duì)伍必需和總承包土建施工做好協(xié)調(diào)配合工作，立即穿插施工。⑵鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工：本工程混凝土采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌點(diǎn)集中攪拌，混凝土輸送泵泵送至施工作業(yè)面。梁柱混凝土澆搗采取振動(dòng)棒，平板混凝土采取平板振動(dòng)器。為確保樓板結(jié)構(gòu)質(zhì)量，計(jì)劃樓板混凝土澆筑完成后留出一天時(shí)間專門對(duì)樓板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，預(yù)防樓面過(guò)早承受施工荷載而造成樓板開裂。樓板養(yǎng)護(hù)早期，除可進(jìn)行放線工作外，嚴(yán)禁鋼筋、模板上樓面施工。鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，梁柱螺紋鋼筋接長(zhǎng)采取電弧焊接及電渣壓力焊接，板內(nèi)圓鋼采取綁扎搭接。模板關(guān)鍵采取建筑膠合板，部分采取鋼模板。⑶墻體砌筑工程施工：在砌體工程中，加強(qiáng)工完場(chǎng)清和細(xì)部處理等檢驗(yàn)工作，并確保室內(nèi)多種零星砌體一次性給予完成，同時(shí)為各類室內(nèi)管線安裝工作提供工作面。⑷外墻腳手架：采取懸挑式鋼管扣件雙排腳手架。腳手架全高封閉密目綠色安全網(wǎng)，并根據(jù)相關(guān)要求搭設(shè)安全施工通道。⑸施工用電、用水：根據(jù)建筑單位指定水電接駁點(diǎn)接入水源和電源，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配置一臺(tái)160KVA發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以備停電時(shí)使用。⑹垂直運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸機(jī)械擬采取1臺(tái)型號(hào)為QT-80附著式塔吊（最在起吊半徑約50余米）和2臺(tái)鋼井架。塔吊安裝高度除應(yīng)滿足施工高度外，尚應(yīng)考慮和原有建筑安全距離。塔吊、鋼井架必需經(jīng)檢測(cè)部門驗(yàn)收認(rèn)證后方可進(jìn)行施工。2.4.2.2、施工工藝步驟：定位放線→墻、柱鋼筋綁扎→墻、柱模板安裝→墻、柱混凝土澆筑→墻、柱混凝土養(yǎng)護(hù)→梁、板模板安裝→梁、板鋼筋綁扎及預(yù)埋管線→梁、板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)裝→各層墻體砌筑施工。2.4.3、裝修階段2.4.3.1、施工方案選擇：本工程墻面及頂棚抹灰在一層墻體砌筑完成后開始進(jìn)行，根據(jù)先頂板后墻面施工次序，從一層向頂層施工次序進(jìn)行。樓地面水泥砂漿找平層隨即進(jìn)行施工，在室內(nèi)油漆施工前，要求門窗安裝進(jìn)行施工，以免出現(xiàn)雨水打濕墻面造成返工和浪費(fèi)。外墻施工不僅能盡早表現(xiàn)工程建筑形象，而且外腳手架將直接影響總平面工程開展，因另外墻裝飾將抓緊進(jìn)行。土建施工過(guò)程中，需和水電安裝工程配合施工。2.4.3.2、施工工藝步驟：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→墻面沖筋→內(nèi)外墻抹灰→飾面施工。2.4.4、水電安裝配合預(yù)埋、留孔階段依據(jù)土建施工進(jìn)度及總體安排，進(jìn)行分項(xiàng)施工，配置足夠安裝力量并作具體交底，預(yù)防錯(cuò)、漏、塞現(xiàn)象。2.4.5、完工驗(yàn)收階段整理完善完工資料，辦理完工驗(yàn)收手續(xù)。為確保工程能一次交驗(yàn)成功，將提前做好已完工項(xiàng)目標(biāo)內(nèi)部自檢，盡可能多發(fā)覺(jué)問(wèn)題，嚴(yán)格按規(guī)范要求限定時(shí)間整改，確保最終獲優(yōu)良工程。3、施工段劃分依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)類型、面積、施工操作面等情況，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)和工期要求，擬以11軸為界劃分為二個(gè)施工段，進(jìn)行流水施工作業(yè)。在基礎(chǔ)工程完工以后由兩個(gè)施工隊(duì)同時(shí)開工，第一施工隊(duì)關(guān)鍵完成1-11軸全部工程；第二施工隊(duì)關(guān)鍵完成11-21軸全部工程。施工段劃分有利于縮短工期、合理安排勞動(dòng)力、控制窩工等。4、關(guān)鍵項(xiàng)目施工方法和技術(shù)方法4.1、施工測(cè)量4.1.1、施工場(chǎng)地平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)依據(jù)先整體后局部、高精度控制低精度工作程序，正確地測(cè)定和保護(hù)好場(chǎng)地平面控制和主軸線樁位，是確保整個(gè)施工測(cè)量精度和順利進(jìn)行基礎(chǔ)，所以控制網(wǎng)和主軸線選擇、測(cè)定及樁位保護(hù)等項(xiàng)工作，和施工方案、現(xiàn)場(chǎng)部署統(tǒng)一考慮確定。⑴控制網(wǎng)均勻布全場(chǎng)區(qū)，其中包含：作為場(chǎng)地定位依據(jù)起始點(diǎn)，建筑物對(duì)稱軸和關(guān)鍵軸線等。⑵在便于使用（平面定位和豎向控制）施測(cè)和長(zhǎng)久保留標(biāo)準(zhǔn)下組成環(huán)線建筑物閉合圖形，方便施工使用控制網(wǎng)本身閉合校核。⑶控制點(diǎn)之間要通視、易量，控制樁頂面標(biāo)高略低于場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.1.2、施工場(chǎng)地標(biāo)高控制網(wǎng)測(cè)設(shè)為確保平面控制網(wǎng)相對(duì)精度，以設(shè)計(jì)指定一個(gè)紅線樁點(diǎn)位和一條紅線邊方向?yàn)闇?zhǔn)進(jìn)行測(cè)設(shè)。依據(jù)場(chǎng)面地、工期、網(wǎng)形及精度要求不一樣，采取不一樣測(cè)法，以確保施工需要及精度要求。依據(jù)定位條件，在現(xiàn)場(chǎng)直接測(cè)定控制訂位。定出平面控制網(wǎng)，這么一步一校核測(cè)法確保了主體建筑物軸線定位精度，也使整個(gè)施工測(cè)工作簡(jiǎn)便易行。當(dāng)控制網(wǎng)測(cè)定并經(jīng)自檢合格后，提請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)技術(shù)部門通知甲方驗(yàn)線，在收到驗(yàn)線合格通知后，方可正式使用，并采取切實(shí)方法保護(hù)好樁位。⑴建筑物周圍最少要設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)和±0.000水平線。⑵在場(chǎng)地內(nèi)任何地方安置水準(zhǔn)儀時(shí)，全部能同時(shí)后視到二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，方便使用。而且使場(chǎng)地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合樁頂鋼板上，焊上一個(gè)小半球作為水準(zhǔn)點(diǎn)之用。⑶整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高和±0.000水平線標(biāo)高經(jīng)自檢及相關(guān)技術(shù)部門和甲方檢測(cè)合格后，方可正式使用，樁位采取妥善保護(hù)，并在雨季前后各復(fù)測(cè)一次，以確保標(biāo)高正確性。4.1.3、±0.000以上施工測(cè)量4.1.3.1、標(biāo)高控制網(wǎng)建立場(chǎng)地標(biāo)高控制網(wǎng)依據(jù)指定已知標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到場(chǎng)地內(nèi)，測(cè)出±0.00水平線后，到另一指定水準(zhǔn)點(diǎn)做附合校對(duì)，閉合差應(yīng)小于±5mm（n為測(cè)站數(shù)）或±20mm（L為測(cè)線長(zhǎng)度，以km為單位），閉合差合格后，按測(cè)站數(shù)成正百分比地分配，假如場(chǎng)地周圍設(shè)計(jì)方面只給出一個(gè)已知標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)用往返測(cè)法或閉合測(cè)法進(jìn)行校核。實(shí)測(cè)時(shí)用S3型水準(zhǔn)儀，視線長(zhǎng)度小于70m，且要注意前后視線等長(zhǎng)，鏡位和轉(zhuǎn)點(diǎn)均要穩(wěn)定，使用塔尺時(shí)，要盡可能不抽第二節(jié)。各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高和±0.00水平線標(biāo)高經(jīng)自檢及相關(guān)技術(shù)部門和甲方檢測(cè)合格后，方可正式使用。各水準(zhǔn)點(diǎn)和±0.00水平線應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)每季復(fù)測(cè)一次，以確保標(biāo)高正確性。4.1.3.2、標(biāo)高傳輸標(biāo)高傳輸關(guān)鍵是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直測(cè)量，最少要由3處向上引測(cè)，方便于相互校核和適應(yīng)分段施工需要。引測(cè)步驟：⑴先用水準(zhǔn)儀依據(jù)測(cè)試水準(zhǔn)點(diǎn)或±0.000水平線，在各向上引測(cè)處正確測(cè)出相同起始標(biāo)高線。⑵用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，并劃出正（+）米數(shù)水平線，各層標(biāo)高線均應(yīng)由各處起始標(biāo)高線向上直接量取。高差超出一整鋼尺長(zhǎng)時(shí)，要在該層正確測(cè)定第二條起始標(biāo)高線，作為再向上引測(cè)依據(jù)。⑶將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬏斏蟻?lái)各水平線，誤差應(yīng)在±5mm以內(nèi)，在各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線以校核。樓層水準(zhǔn)點(diǎn)由建設(shè)單位所提供水準(zhǔn)點(diǎn)引出，層層向上傳輸引測(cè)。每層樓加密水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)均采取水準(zhǔn)儀由傳輸水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。4.1.3.3、垂直度控制⑴以控制網(wǎng)為依據(jù)，沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱等向上豎直進(jìn)行，采取吊線墜法逐層向上引測(cè)，這是比較經(jīng)濟(jì)，簡(jiǎn)單又直觀、正確方法。垂直傳輸投點(diǎn)15Kg線墜進(jìn)行，利用線墜引測(cè)垂直線，將每座四個(gè)控制點(diǎn)垂直投測(cè)到各層樓面。⑵施測(cè)精度：層間垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超出±3mm，建筑物全高垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超出3H/10000和15mm。⑶注意事項(xiàng)測(cè)前要對(duì)經(jīng)緯儀軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格檢校，觀察時(shí)要精密定平水平度盤、水準(zhǔn)管，以降低誤差。軸線延長(zhǎng)樁點(diǎn)要正確，標(biāo)志要顯著，并妥善保護(hù)好。向上投測(cè)軸線時(shí)，以首層軸線為準(zhǔn)，避免逐層上投誤差積累。取正倒鏡向上投測(cè)平均位置，以抵消經(jīng)緯儀視準(zhǔn)軸不垂直，橫軸和橫軸不垂直豎軸誤差影響。大鐵垂球幾何形體要規(guī)正、不偏斜，吊線本身要平衡。在每次投測(cè)中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測(cè)平均位置。每次施測(cè)時(shí)應(yīng)由專員操作及統(tǒng)計(jì)。4.1.4、變形觀察和完工測(cè)量4.1.4.1、沉降觀察沉降觀察點(diǎn)將在施工前，會(huì)同建設(shè)單位及設(shè)計(jì)院，依據(jù)地質(zhì)情況和相關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行部署。沉降觀察點(diǎn)采取直徑為20mm圓鋼（不銹鋼），一端彎90度角并打磨成半球形狀，另一端焊接在柱上。沉降觀察點(diǎn)采取紅油漆進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)標(biāo)明在沉降點(diǎn)上。降觀察采取幾何水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行，依據(jù)建筑物最終沉降量觀察中誤差精度要求，確定采取二級(jí)水準(zhǔn)觀察，環(huán)形閉合方法，使用DS1精度水準(zhǔn)儀、鋁合金標(biāo)尺，按光學(xué)測(cè)微法觀察，采取二等環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線。第一次觀察點(diǎn)應(yīng)在觀察點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后立即進(jìn)行。以后結(jié)構(gòu)每升高一層，將臨時(shí)觀察點(diǎn)移上一層并進(jìn)行觀察。在±0.00標(biāo)高位按要求埋設(shè)永久性沉測(cè)點(diǎn)。然后每施工一層，復(fù)測(cè)一次，直至完工。工程完工后第十二個(gè)月內(nèi)要測(cè)四次，第二年測(cè)二次，第三年后每十二個(gè)月一次，至下沉穩(wěn)定為止。每次觀察后，將觀察高程列入沉降觀察結(jié)果表中，立即計(jì)算相鄰兩次觀察之間沉降量及累計(jì)沉降量，并提交監(jiān)理單位。4.1.4.2、完工測(cè)量完工測(cè)量不僅是驗(yàn)收和評(píng)價(jià)工程是否按設(shè)計(jì)施工基礎(chǔ)依據(jù)，更是工程交付使用后，進(jìn)行管理、維修、改建依據(jù)。做好完工測(cè)量關(guān)鍵是，從施工準(zhǔn)備開始就有次序地，一項(xiàng)不漏地積累各項(xiàng)預(yù)檢資料，尤其是對(duì)隱蔽工程，一定要在填土前或下一步工序前立即測(cè)出完工位置，不然就會(huì)造成漏項(xiàng)。在搜集完工資料同時(shí)，要做好設(shè)計(jì)圖紙保管。多種設(shè)計(jì)變更通知、洽商統(tǒng)計(jì)全部要保留完整。建筑場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)資料，在驗(yàn)收后，應(yīng)是完工測(cè)量第一份數(shù)據(jù)，而且是以后實(shí)測(cè)完工位置基礎(chǔ)依據(jù)。原地面實(shí)測(cè)標(biāo)高和基坑開挖后坑底標(biāo)高，是計(jì)算實(shí)際土方量依據(jù)，也是基礎(chǔ)實(shí)際挖深依據(jù)，建筑物定位放線驗(yàn)收資料、墊層上撂底線驗(yàn)收資料和±0.00首層平面放線驗(yàn)收資料，全部是確定建筑物位置關(guān)鍵資料，也是繪制完工總平面圖依據(jù)。建筑場(chǎng)地內(nèi)多種地下管線和構(gòu)筑物驗(yàn)收資料，全部是繪制總圖基礎(chǔ)依據(jù)。總而言之，伴隨工程進(jìn)展，局部完工驗(yàn)收，要立即實(shí)測(cè)完工資料，搜集驗(yàn)收單據(jù)，做到不漏測(cè)，不缺驗(yàn)收單據(jù)。4.1.4.3、觀察結(jié)果本沉降觀察要求提供下列資料：沉降觀察結(jié)果表；沉降速度、時(shí)間、沉降量圖；沉降觀察分析匯報(bào)。4.1.5、測(cè)量質(zhì)量確保方法堅(jiān)持先整體后局部和高精度控制低精度工作程序，先測(cè)設(shè)場(chǎng)地整體平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建筑物定位，放線和標(biāo)高測(cè)設(shè)，做到依據(jù)正確，方法科學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)有序，步步校核，結(jié)果正確。在測(cè)量精度滿足工程需要前提下，努力爭(zhēng)取做到簡(jiǎn)便、快捷，測(cè)設(shè)合理、科學(xué)。測(cè)量統(tǒng)計(jì)做到原始、正確、完整、工整，堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)和計(jì)算工作步步有校核。逐層樓板施工放線工作完成后，檢驗(yàn)各軸線是否符合設(shè)計(jì)幾何尺寸，并填好軸線位移表格，作為調(diào)整依據(jù)。認(rèn)真做好水平觀察統(tǒng)計(jì)工作。工程完成認(rèn)真整理觀察統(tǒng)計(jì)資料。4.2、基礎(chǔ)施工4.2.1、土方開挖4.2.1.1、施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)土方開挖時(shí)準(zhǔn)備包含以下方面：①全部材料、設(shè)備、運(yùn)輸作業(yè)機(jī)械、水電必需進(jìn)場(chǎng)到位。②落實(shí)棄土地點(diǎn)及棄土路線。③降、排水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。④已經(jīng)有地下給水、排水改移及加固方法。4.2.1.2、土方開挖標(biāo)準(zhǔn)①依據(jù)本工程情況，基礎(chǔ)采取機(jī)械開挖，人工配合。土石方汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。②土石方開挖次序?yàn)橛蓶|向西，從上而下分層分段開挖。③機(jī)械開挖土石方距樁壁0.5m處改由人工修挖，以免對(duì)樁身穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響。④基礎(chǔ)土方開挖至距基礎(chǔ)底設(shè)計(jì)標(biāo)高0.2m厚時(shí)，采取人工施工修平，并立即通知監(jiān)理單位驗(yàn)槽，立即進(jìn)行混凝土墊層施工，以確?；拥淄翆硬槐粩_動(dòng)，要求開挖一塊，清理一塊；清完一塊，墊層施工緊跟一塊。4.2.1.3、基坑開挖施工采取挖掘機(jī)分段開挖，直接采取挖掘機(jī)開挖裝車，自卸汽車運(yùn)輸。土石方夜間直接挖到運(yùn)輸汽車上，運(yùn)到指定地點(diǎn)。4.2.1.4、基坑降水及基坑排水在基坑周圍應(yīng)部署完善排水系統(tǒng)及沉淀池等，將地下水沉淀處理后，集中排入市政下水管道，每層土開挖前，應(yīng)在基坑內(nèi)設(shè)置集水井及臨時(shí)排水溝，將基坑內(nèi)地下水經(jīng)過(guò)臨時(shí)排水溝匯入集水井，再統(tǒng)一抽上來(lái)。4.2.2、人工挖孔樁施工4.2.2.1、關(guān)鍵施工方法挖孔樁采取人工挖孔，小型慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升架出碴，護(hù)壁混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制，分節(jié)筑壁成孔。鋼筋籠在地面加工車間分節(jié)加工，起重機(jī)吊裝入孔，孔口焊接成整體?；炷敛扇〈卜ü嘧ⅰ?.2.2.2、工藝步驟及施工方法⑴工藝步驟挖孔樁按放線、挖孔、護(hù)壁、土石方外運(yùn)、鋼筋籠制安、澆注混凝土、提供驗(yàn)樁條件等作業(yè)次序進(jìn)行。⑵施工準(zhǔn)備進(jìn)行具體充足技術(shù)準(zhǔn)備，尤其是施工圖審核交底，突發(fā)情況應(yīng)急方案等；進(jìn)行施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施尤其是管線部署和小型攪拌站安裝、調(diào)試；進(jìn)行材料、設(shè)備、機(jī)具機(jī)械準(zhǔn)備和勞力組織；進(jìn)行挖孔樁測(cè)量控制點(diǎn)布設(shè)，編制樁位編號(hào)及坐標(biāo)表，樁位放樣換手復(fù)核正確無(wú)誤后進(jìn)行施工。⑶挖孔及護(hù)壁①挖孔人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，挖土次序?yàn)橹虚g部分，后挖周圍，許可誤差3cm。每節(jié)施工進(jìn)度視地質(zhì)情況采取0.5～0.8m，開挖完成后立即進(jìn)行護(hù)壁混凝土施作。②護(hù)壁混凝土采取施工現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至擬澆孔口，再用垂直提升設(shè)備運(yùn)至灌注部位，人工敲擊模板或用粗徑鋼筋反復(fù)插搗；護(hù)壁模板采取組合式定型鋼模板拼裝而成，模板用U形卡具連接，上下設(shè)兩半圓組成鋼圈頂架，并用樁心點(diǎn)校正其位置。③孔內(nèi)垂直運(yùn)輸及孔外棄碴孔內(nèi)垂直提升采取小型慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升架配吊土桶出碴，手推車運(yùn)至臨時(shí)棄土場(chǎng)內(nèi)，夜晚用挖掘機(jī)裝自卸車外運(yùn)至棄碴場(chǎng)。④控孔及終孔檢底開孔前樁孔應(yīng)定位放樣正確，并應(yīng)從樁中心位置向四面引測(cè)樁心控制點(diǎn)樁。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時(shí)，必需用樁心點(diǎn)來(lái)校正位置，并在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每節(jié)護(hù)壁模板安裝必需用樁心點(diǎn)校正模板位置，檢驗(yàn)孔壁厚度，以控制樁位。終孔時(shí)應(yīng)清除護(hù)壁污泥，孔底殘碴浮土、雜物和積水，并通知監(jiān)理工程師等部門對(duì)孔底開狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)快速用10cm厚混凝土封底，然后安放鋼筋籠澆注樁身混凝土。⑷鋼筋籠制作和安裝①鋼筋籠在施工場(chǎng)地加工，吊車分節(jié)吊裝入孔；②各節(jié)鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作，同時(shí)將預(yù)埋件按設(shè)計(jì)位置固定；③鋼筋籠在制作、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，應(yīng)采取方法預(yù)防變形；④吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，吊放時(shí)采和臨時(shí)吊放鋼筋，并用鋼管在孔口利用吊放鋼筋擱置固定。⑤鋼筋籠分節(jié)長(zhǎng)度視樁長(zhǎng)和鋼筋定尺，以8～10m為宜，兩接頭主筋應(yīng)按要求錯(cuò)開，以確保同截面接頭數(shù)量小于主筋根數(shù)50%，其搭接長(zhǎng)度及焊接形式應(yīng)符合規(guī)范要求。⑸樁身混凝土施工樁身混凝土采取運(yùn)輸車運(yùn)至井口，下料采取串筒；混凝土澆注應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚度不得超出1.5m，采取插入式振搗棒振密。澆注前應(yīng)將孔內(nèi)積水排潔凈，并檢驗(yàn)鋼筋籠上預(yù)埋件是否固定牢靠、位置是否正確以后澆注混凝土。當(dāng)樁內(nèi)滲水量過(guò)大（＞1m3/h）時(shí)，采取水下混凝土導(dǎo)管法灌注。混凝土樁頭超澆0.15m，灌注后加以保護(hù)并設(shè)顯著標(biāo)志，以免發(fā)生意外，樁頭混凝土應(yīng)適時(shí)鑿除。⑹質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)人工挖孔樁許可偏差必需符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。4.2.3、土方回填地下室負(fù)一層在對(duì)應(yīng)地下室外墻防水層及保護(hù)層施工完成后進(jìn)行土方回填。⑴回填土方要求基坑回填土采取砂性土?；靥钔练奖匦鑷?yán)格控制土方含水率。⑵回填次序第一次土方回填至負(fù)一層樓面梁下口，第二次土方回填至室外地坪以下300mm。回填前必需清出進(jìn)場(chǎng)道路及卸土地點(diǎn)。土方卸至基坑后，用雙輪斗車人力運(yùn)至回填地點(diǎn)。⑶回填土方注意事項(xiàng)①基坑回填每層鋪土厚度不超出300，采取打夯機(jī)扎實(shí)后再鋪第二層。②對(duì)翻斗車卸土地點(diǎn)管溝等室外工程，應(yīng)采取必需加固保護(hù)方法，預(yù)防因卸土產(chǎn)生沖擊力和土方側(cè)壓力對(duì)管道破壞。汽車卸土后必需立即運(yùn)走、扒平、扎實(shí)。4.3、地下室工程施工4.3.1、施工次序建筑物基線、軸線放線及定位→底板墊層、地模及外壁模施工→綁扎地下室底板鋼筋→澆筑地下室底板混凝土→地下室墻、柱施工→地下室頂板施工→防水層施工。4.3.2、承臺(tái)、底板施工條件：在工程樁完成后（經(jīng)驗(yàn)收合格），需要進(jìn)行樁頭處理，對(duì)樁位軸線重新進(jìn)行放線，確保無(wú)誤后，辦好隱蔽簽證才進(jìn)行下一工序工作。其施工工藝步驟：放線定位→挖土方→混凝土墊層→砌磚?！ɑ遥ò浪?、保護(hù)層施工）→鋼筋制安→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)磚模施工：磚砌體砌筑前，應(yīng)先檢驗(yàn)C10墊層施工是否符合設(shè)計(jì)要求，然后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除潔凈。砌磚時(shí)，先掛上通線，按所排磚位置把第一皮磚砌好。砌筑過(guò)程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消亡在操作過(guò)程中，以確保磚模垂直平整。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎程序是劃線、擺筋、穿箍、綁扎，安裝墊塊。擺放有焊接接頭和綁扎接頭鋼筋應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采取鐵絲扎牢。砂漿墊塊應(yīng)等于保護(hù)層厚度。鋼筋工程屬隱蔽工程,在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。4.3.3、地下室墻柱模板工程⑴柱、剪力墻模板：按圖紙尺寸拼裝墻、柱模板，轉(zhuǎn)角處用連接角模；柱中設(shè)拉桿，以增強(qiáng)柱模整體性。拉桿間距視截面大小而定，柱邊長(zhǎng)小于700時(shí)，每對(duì)側(cè)板設(shè)一支拉桿，邊長(zhǎng)大于700小于1000時(shí)，每對(duì)側(cè)板設(shè)兩支拉桿，柱邊長(zhǎng)超出1000時(shí)，每對(duì)側(cè)板設(shè)三支拉桿，豎向間距為500～700mm。柱頂和梁交接處用木模板留口。⑵安裝柱箍：柱箍間距600左右，柱箍務(wù)必需緊固。墻、柱模支承：校正模板垂直度后，柱模采取覆膜模板，采取鋼管抱箍，Φ12對(duì)拉止水螺栓緊固，墻模設(shè)斜頂撐，用鋼管加可調(diào)支頂，固定于事先預(yù)埋在底板內(nèi)Φ16鋼筋環(huán)上，和地面夾角不宜大于45°，支承點(diǎn)一定要牢靠可靠。4.3.4、地下室鋼筋工程⑴鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。⑵鋼筋接駁：梁及底板鋼筋用對(duì)焊機(jī)接長(zhǎng)，柱豎鋼筋用電渣壓力焊接駁。⑶鋼筋綁扎要嚴(yán)格按圖紙和會(huì)審及相關(guān)變更等施工，要嚴(yán)格控制墻柱豎筋位置，即在豎筋綁扎好保護(hù)層墊塊，鋼筋綁扎完成后要組織相關(guān)人員檢驗(yàn)評(píng)定，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證后，才能進(jìn)行下一道工序施工。4.3.5、地下室混凝土工程4.3.5.1、施工方法⑴本工程采取泵送混凝土。混凝土搗實(shí)采取插入式及平板式振動(dòng)器。每一點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落。地下室底板應(yīng)和承臺(tái)同時(shí)澆筑混凝土。⑵澆筑混凝土?xí)r派專員監(jiān)控模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有沒(méi)有位移、變形或堵塞情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆混凝土初凝前修整完成。⑶在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污應(yīng)清理潔凈，對(duì)模板縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)模板應(yīng)淋水濕潤(rùn)，但不得積水。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以5～10mm厚和混凝土內(nèi)成份相同一層水泥砂漿。⑷柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散部署循環(huán)推進(jìn)連續(xù)進(jìn)行，澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法推進(jìn)。樓梯段混凝土自下而上澆筑。⑸施工縫留設(shè)要嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》實(shí)施，在后澆帶和施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子和軟弱混凝土層，澆水沖洗潔凈，排干水后，在接縫處鋪一層和混凝土內(nèi)成份相同水泥漿，然后澆灌混凝土。⑹混凝土澆筑完成后，在12小時(shí)以內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。特殊部位按設(shè)計(jì)要求養(yǎng)護(hù)。4.3.5.2、混凝土質(zhì)量確保方法⑴混凝土配合比設(shè)計(jì)由企業(yè)試驗(yàn)室統(tǒng)一負(fù)責(zé)，按圖紙要求混凝土等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)。為確?；炷临|(zhì)量，材料員要把好原材料檢驗(yàn)關(guān)，尤其要統(tǒng)一使用同類型水泥品種和外摻混合材料。混凝土質(zhì)量必需符合相關(guān)要求、規(guī)范要求。按要求現(xiàn)場(chǎng)取樣抽檢，混凝土試件制作和養(yǎng)護(hù)均應(yīng)符合規(guī)范要求。⑵混凝土澆筑要按進(jìn)度要求施工次序施工，并在施工中控制澆筑混凝土速度，確?；炷两雍蠒r(shí)間在終凝時(shí)間之內(nèi)。⑶梁、墻及柱用插入式振搗棒，人員必需是熟練技術(shù)工，不得漏振或振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不得碰撞鋼筋及預(yù)埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻密實(shí)。⑷混凝土澆筑后，視其收水情況，在混凝土初凝前由泥水工抹平（粗面），尤其強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)對(duì)車道面精細(xì)控制面層。確保面層平順，并有利于清除混凝土表面沉縮裂縫出現(xiàn)。4.3.5、地下室防水工程地下室底板防水工程因?yàn)槊娣e較大，由兩個(gè)防水施工隊(duì)全方面負(fù)責(zé)整個(gè)地下室工程施工，其防水工程施工次序是先水池，后底板，再側(cè)壁次序施工。剪力墻澆筑混凝土?xí)r其施工縫留設(shè)在止水板位置，止水鋼板采取對(duì)拉螺桿上下固定。剪力墻施工時(shí)為預(yù)防爆模要采取Φ12對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。4.4、主體結(jié)構(gòu)工程施工4.4.1、腳手架工程本工程擬采取扣件式雙排鋼管架，為確保架體整體承載力和穩(wěn)定性，并設(shè)置懸挑支撐，分段將架體荷載傳到結(jié)構(gòu)。4.4.1.1、施工次序地基扎實(shí)→鋪設(shè)木墊板→擺放地桿→逐根樹立桿并隨即和掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并和立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿和各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→第三、四步大橫和小橫桿連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。4.4.1.2、技術(shù)參數(shù)雙排外架立桿縱向間距4.5m一道，搭設(shè)角度45-60度，小橫桿靠墻一端離墻面15cm左右。剪刀撐斜桿兩端扣件和立桿節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)在于20cm，最下面斜桿和立桿連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm,腳手架各桿件相交伸出端頭均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑落。4.4.1.3、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)⑴連接大橫桿對(duì)接扣件，開口朝架子內(nèi)側(cè)。螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入，螺栓應(yīng)適度擰緊。⑵各項(xiàng)設(shè)置連墻桿，每四跨三步設(shè)置一個(gè)，梅花型部署，使腳手架和墻體保持垂直。⑶可采取埋件連接或內(nèi)撐拉桿連接方法，盡可能連接在橫桿層，接點(diǎn)處設(shè)兩根水平斜桿層開口朝墻外側(cè)。⑷腳手架外側(cè)采取安全封閉；圍網(wǎng)設(shè)于靠外側(cè)立桿內(nèi)側(cè)，和立桿、橫桿綁扎牢靠，綁點(diǎn)間矩30cm；安全兜網(wǎng)二層設(shè)置一道，綁扎牢靠，不得漏設(shè)。⑸在鋪設(shè)腳手板操作層上必需設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板。⑹在外腳手架搭設(shè)過(guò)程中，必需嚴(yán)格按要求結(jié)構(gòu)方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)，對(duì)有變形或不及格扣件均不得使用。搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)校正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過(guò)大。4.4.1.4、安全通道為確保施工人員進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)安全，預(yù)防高空墜物傷人，特在建筑物首層入口及井架出入口設(shè)置安全通道。安全通道采取鋼管架支撐，上部滿鋪竹竿及防護(hù)網(wǎng)以預(yù)防墜物。其它臨時(shí)進(jìn)作業(yè)面信道必需搭設(shè)防護(hù)棚。防護(hù)棚搭出約2m，其支撐是靠支在外架上鋼管，在鋼管上鋪設(shè)膠合板和安全網(wǎng)。4.4.2、模板工程4.4.2.1、支模次序模板關(guān)鍵采取建筑竹膠板，局部采取鋼模和木模。各層結(jié)構(gòu)施工，采取先柱子，后梁板施工次序進(jìn)行。柱鋼筋綁扎完成后，即可安裝柱模板。梁、板模板安裝在柱子拆模后進(jìn)行。4.4.2.2、模板及其支撐體系基礎(chǔ)要求⑴確保結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置正確；⑵必需含有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；⑶模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；⑷便于模板安拆；⑸模板和混凝土接觸面應(yīng)滿涂隔離劑；⑹按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；⑺澆注混凝土前用水濕潤(rùn)木模板，但不得有積水；⑻柱模板在混凝土澆注完后，在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方可拆除，框架梁、板模板在混凝土達(dá)成要求強(qiáng)度后方可拆除，懸臂梁及相鄰板在混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)作好試塊，和結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)試驗(yàn)確定具體拆模時(shí)間；⑼上層梁板施工時(shí)應(yīng)確保下面一層模板及支撐未拆除；⑽模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)局部縫隙較大采取膠帶紙封貼；4.4.2.3、柱模板安裝工藝按圖紙尺寸制作柱模板，按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直方向加設(shè)斜頂撐，校正垂直及柱頂對(duì)角線。安裝時(shí)要尤其注意各個(gè)節(jié)點(diǎn)處幾何尺寸和軸線位置正確性。為預(yù)防混凝土側(cè)向壓力造成柱模爆裂，柱箍500設(shè)一道，采取80×100枋組成鋼楞閉合柱箍。柱腳是澆筑混凝土最輕易出現(xiàn)質(zhì)量事故之處。為防柱模在澆筑混凝土?xí)r跑模移位，在立模之前先在樓板上每邊釘上2cm厚壓腳板，立模時(shí)用木方將柱腳和壓腳板撐緊抵牢。柱腳位置必需留活口，方便于混凝土澆筑前把殘?jiān)s物清除潔凈。墻、柱模配制2套，周轉(zhuǎn)使用。4.4.2.4、梁、板模板安裝工藝梁底模、側(cè)模和樓板模板采取膠合板+縱橫木方+腳手架支撐系統(tǒng)。梁底模板用1cm厚膠合板拼制，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支頂標(biāo)高，然后上放枕木，再安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。腳手架支撐用鋼管扣件聯(lián)成整體，使不產(chǎn)生位移。梁板標(biāo)高和平整度由頂托調(diào)整。梁下支撐間距60cm，板下支撐間距100cm（首層間距90cm），支撐應(yīng)盡可能垂直，底端應(yīng)加木板墊牢，排放應(yīng)盡可能縱橫成直線，方便于縱橫排均勻排開，支架間用剪力撐連接，各層支柱間水平拉桿和剪力撐要認(rèn)真加強(qiáng)。樓面支模后，應(yīng)進(jìn)行板面水平度校正。梁側(cè)模板及樓板模板用1cm厚膠合板拼制，依據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度依據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。模板從四面鋪起，中間收口。樓面模板鋪完后，認(rèn)真檢驗(yàn)支架是否牢靠，做到板面平整，接縫規(guī)范。整個(gè)模板面整齊無(wú)雜質(zhì)。模板安裝后應(yīng)清掃潔凈，并經(jīng)分項(xiàng)驗(yàn)收合格才能轉(zhuǎn)入下一工序。4.4.2.5、樓梯模板安裝工藝樓梯支模時(shí)，將改變傳統(tǒng)支模工藝，采取封閉支模法，在每個(gè)踏面上用模板封閉，用螺栓加固，混凝土澆筑從樓梯休息平臺(tái)往下澆搗。按此法施工，樓梯不會(huì)出現(xiàn)混凝土澆筑超高、踏步面踩壞、踢面彎曲等現(xiàn)象。4.4.2.6、模板拆除柱模板側(cè)模，能夠在混凝土強(qiáng)度能夠確保其表面棱角不損壞情況下拆除，本工程梁板在混凝土強(qiáng)度達(dá)成規(guī)范要求時(shí)才能拆除模板，且必需遵守隔一層拆模標(biāo)準(zhǔn)，即現(xiàn)澆層下一層梁板底模不得拆除。模板拆模時(shí)間按規(guī)范要求，拆模后清理板面，面涂脫模劑，按接板位置層層復(fù)安，降低損耗。4.4.3、鋼筋工程4.4.3.1、鋼筋要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證實(shí)書、試驗(yàn)匯報(bào)單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)查對(duì)標(biāo)志，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋均在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間制作，鋼筋必需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，如有彎曲和銹蝕鋼筋必需經(jīng)調(diào)直、除銹后方可開始下料。鋼筋加工制作必需嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，加工后鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部分堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品驗(yàn)收工作，綁扎前必需對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢驗(yàn)，如有錯(cuò)漏應(yīng)立即糾正增補(bǔ)。4.4.3.2、鋼筋連接方法依據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程框架柱縱向受力鋼筋連接均采取綁扎接頭，鋼筋直徑大于22mm時(shí)，采取焊接接頭，其它鋼筋優(yōu)先采取焊接接頭，當(dāng)焊接不便時(shí)，才采取綁扎接頭。4.4.3.3、鋼筋綁扎施工工藝在鋼筋綁扎過(guò)程中要注意各鋼筋位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過(guò)，必需嚴(yán)格控制各層鋼筋間間距，既要確保其最小凈距滿足規(guī)范要求，又要確保構(gòu)件截面尺寸正確。為確保柱豎向鋼筋位置正確，澆注樓板混凝土前，應(yīng)在樓面上綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢靠，以預(yù)防豎向鋼筋偏位。梁中通長(zhǎng)鋼筋在任一搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋截面面積和鋼筋總截面面積之比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。全部板筋（受力或非受力）當(dāng)要搭接接長(zhǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，在同一截面有接頭鋼筋截面面積和鋼筋總截面面積之比不得超出25%。鋼筋搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和相關(guān)施工規(guī)范要求留置。在主次梁和柱相交節(jié)點(diǎn)處為預(yù)防板超厚，鋼筋在加工過(guò)程中必需確保其形狀，幾何尺寸正確，該直鋼筋必需校直，不得彎曲，梁柱交叉箍筋能夠合適縮小，避免此處鋼筋超高。鋼筋綁扎好后應(yīng)按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度用帶鉛絲砂漿墊起，以確保鋼筋混凝土保護(hù)層厚度。4.4.4、混凝土工程混凝土工程是確保施工質(zhì)量主導(dǎo)項(xiàng)目之一，其澆筑質(zhì)量好壞將直接影響到主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣。為此，從方案編制、作業(yè)交底直至施工全過(guò)程均應(yīng)作周密考慮、嚴(yán)格把關(guān)，以確?；炷潦┕べ|(zhì)量，應(yīng)尤其加強(qiáng)后臺(tái)和前臺(tái)施工監(jiān)控和管理，爭(zhēng)取消亡質(zhì)量通病。4.4.4.1、施工準(zhǔn)備澆筑前全部機(jī)具均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)備有專職技工，隨時(shí)檢修。為了預(yù)防臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)做好貯水及發(fā)電準(zhǔn)備。依據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必需抽水設(shè)備和防雨、防暑等物資。模板軸線、標(biāo)高和斷面幾何尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模板及其支撐體系應(yīng)含有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐體系立桿必需支承在可靠基層上，混凝土澆筑過(guò)程中不得下沉。預(yù)埋、預(yù)留部分設(shè)置固定完成，用松軟材料堵孔嵌縫，墊好保護(hù)層，清除模板內(nèi)雜物，用水沖洗并充足濕潤(rùn)模板，但不得有集水。做好隱蔽驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)及相關(guān)技術(shù)資料。4.4.4.2、混凝土運(yùn)輸本工程采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，由1臺(tái)混凝土泵機(jī)泵送至工作面，部份分散且混凝土量不大部位，可采取手推車人工拖至施工作業(yè)面。在運(yùn)輸過(guò)程中，要預(yù)防混凝土離析、水泥漿流失、坍落度改變和生產(chǎn)初凝等現(xiàn)象?；炷吝\(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。4.4.4.3、混凝土澆筑澆筑通常要求：混凝土下落自由傾落高度不得超出2m，如超出2m時(shí)必需采取加串筒方法；澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超出3m時(shí)，應(yīng)采取串筒、導(dǎo)管、溜槽；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。通常分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度1.25倍，最大不超出50cm，平板振動(dòng)器分層厚度為200mm；使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按次序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距小于振動(dòng)棒作用半徑1.5倍(通常為300～400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間接縫。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能確保振動(dòng)器挾板覆蓋已振實(shí)部分邊緣；澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完成。間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按水泥品種及混凝土初凝條件確定，通常超出2h應(yīng)按施工縫處理；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專員觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有沒(méi)有位移變形或堵塞情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土初凝前修整完成。4.4.4.4、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不得少于7天，在混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。4.4.4.5、混凝土施工注意事項(xiàng)⑴混凝土水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度上升，酌予遞減。⑵梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。⑶確保柱、梁、板交接處混凝土標(biāo)號(hào)滿足設(shè)計(jì)要求。4.4.5、砌體工程4.4.5.1、材料要求⑴磚質(zhì)量影響到裝修階段工作，故在工程中應(yīng)對(duì)磚質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。在磚購(gòu)置時(shí)就確保其質(zhì)量，選擇一級(jí)品，并對(duì)磚外觀尺寸做抽樣檢驗(yàn)，磚在使用前還應(yīng)將其進(jìn)行強(qiáng)度抽樣試驗(yàn)，以確保其強(qiáng)度滿足要求。⑵水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期堆放。嚴(yán)格檢驗(yàn)水泥出廠日期，逾期一概不用。⑶生石灰熟化成石灰膏時(shí)應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化石灰膏。4.4.5.2、砌筑步驟找平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿掛水準(zhǔn)線→鋪灰砌磚→勾縫。4.4.5.3、砌筑要求橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，接搓牢靠。4.4.5.4、砌筑方法砌筑前，先將砌筑部位清理潔凈，灑水濕潤(rùn)。依據(jù)放出墻身中心線及邊線排磚撂底。在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，間距不超出15m。砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑高度不超出5皮，并立即吊靠，發(fā)覺(jué)偏差立即糾正。盤角砌筑完成后，才可正式掛線砌墻。砌一磚厚及以下墻，可單面掛線，其它必需雙面掛線。砌磚操作方法宜采取“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，采取鋪漿法操作時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超出50cm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度符合要求，豎向灰縫宜采取擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必需留置臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度2/3，如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必需做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋數(shù)量為每12cm增厚放置1根φ6鋼筋，間距沿墻高不得超出50cm，埋入長(zhǎng)度從墻留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。抗震設(shè)防地域建筑物臨時(shí)間斷處不得留直槎。4.5、裝飾工程施工4.5.1、抹灰工程施工4.5.1.1、天棚抹灰天棚抹灰前，多種穿過(guò)樓板洞眼已用混凝土堵嚴(yán)；基礎(chǔ)處理平整，凸地方合適鑿平，凹地方用1：3水泥砂漿分層修補(bǔ)；平光和接觸模板浸脫模油脂較重混凝土板底表面先用鋼鉆鑿毛，再在混凝土表面涂刷一遍108膠水泥漿（其百分比為：108膠：水：水泥＝1：1：2）；提前一天將基體處理潔凈，用鋼絲刷刷去基層表面浮塵、污垢和油漬，在墻面四面和頂棚交接處彈出水平線作為天棚抹灰控制線；然后噴水濕潤(rùn)，再進(jìn)行抹灰施工。為了使抹灰層同基層粘結(jié)牢靠，必需分層涂抹，通常分為結(jié)合層、找平層和面層。抹結(jié)合層要用力壓入，并用木抹子壓實(shí)搓平，確保結(jié)合層同基體粘結(jié)牢靠，最終將表面掃毛；待結(jié)合層收水后進(jìn)行找平層抹灰，用刮尺趕平，木抹子搓平；待找平層有六、七層干時(shí)進(jìn)行面層施工，面層抹灰應(yīng)分遍壓實(shí)趕光，不利有抹紋、汽泡和接槎不平等現(xiàn)象。在天棚和墻交接處收頭，通常在天棚抹灰完成后補(bǔ)做，用鋼抹子在墻面和頂棚夾角處添上灰漿，用木質(zhì)陰角器順夾角抽平壓直即可。4.5.1.2、墻面抹灰抹灰前，墻面上孔洞、門窗框和墻體間縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)；磚墻灰縫應(yīng)成凹縫，剔除灰縫擠出砂漿；混凝土柱、墻凸地方合適鑿平，凹地方用1：3水泥砂漿分層修補(bǔ)；平光和接觸模板浸脫模油脂較重混凝土柱、墻面先用鋼鉆鑿毛，再在混凝土表面采取108膠水泥漿（其百分比為：108膠：水：水泥＝1：1：2）機(jī)械噴漿。提前一天將基體處理潔凈，用鋼絲刷刷去基體表面浮塵、污垢和油漬；在磚墻和混凝土柱、墻相接處表面加設(shè)200寬Ф1鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用射釘固定。找好規(guī)矩即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線，打出控制平整度和垂直度巴子，然后噴水濕潤(rùn)，再進(jìn)行抹灰施工。為使抹灰層同基體粘結(jié)牢靠，必需分層涂抹，通常分為結(jié)合層、找平層和面層。抹結(jié)合層要分層進(jìn)行，用木抹子壓實(shí)搓平，確保結(jié)合層同基體粘結(jié)牢靠，并將表面劃出紋道；待結(jié)合層收水后進(jìn)行找平層抹灰，上灰時(shí)應(yīng)注意掌握平整度，隨即用刮尺趕平；待找平層六、七層干時(shí)進(jìn)行面層施工，面層抹灰應(yīng)分遍壓實(shí)抹光。水泥砂漿面層在結(jié)合層收水后進(jìn)行施工，注意接茬，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。4.5.2、地面工程施工4.5.2.1、水泥砂漿地面施工⑴基層處理水泥砂漿面層多是鋪抹在樓面、地面混凝土、水泥爐渣、碎石三合土等墊層上，墊層處理是預(yù)防水泥砂漿面層空鼓、裂紋、起砂等質(zhì)量通病關(guān)鍵工序。所以，要求墊層應(yīng)含有粗糙、潔凈和潮濕表面，一切浮灰、油漬、雜質(zhì)，必需清除。不然會(huì)形成一層隔離層。而使面層結(jié)合不牢?；鶎犹幚矸椒橄葘⒒鶎由匣覊m掃掉，用鋼絲刷和簍子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%火堿水溶液刷掉基層上油污，并用清水立即將堿液沖凈。表面比較光滑基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，并用清水沖洗潔凈。沖洗后基層，最好不要上人。⑵彈線、找標(biāo)高應(yīng)先在四面墻上彈上一道水干基準(zhǔn)線，作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高依據(jù)，水平基線是以地面±0.00標(biāo)高及樓層砌墻前抄平點(diǎn)為依據(jù)，通?？梢罁?jù)情況彈在標(biāo)高50cm墻上。彈基準(zhǔn)線時(shí)，要注意按設(shè)計(jì)要求水泥砂漿面層厚度彈線。⑶灑水用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤＂饶ɑ绎灪蜆?biāo)筋(或稱沖筋)依據(jù)水平基準(zhǔn)線再把樓地面面層上皮水平基準(zhǔn)線彈出。面積不大房間，可依據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長(zhǎng)木杠抹標(biāo)筋，施工中進(jìn)行幾次復(fù)尺即可。面積較大房間，應(yīng)依據(jù)水平基準(zhǔn)線，在四面墻角處每隔1.5～2.0m用l:2水泥砂漿抹標(biāo)志塊，標(biāo)志塊大小通常是8～1Ocm見方。待標(biāo)志塊結(jié)硬后，再以標(biāo)志塊高度做出縱橫方向通長(zhǎng)標(biāo)筋以控制面層厚度。標(biāo)筋用1:2水泥砂漿，寬度一股為8～1Ocm。做標(biāo)筋時(shí)，要注意控制面層厚度，面層厚度應(yīng)和門框鋸口線吻合。⑸攪拌砂漿面層水泥砂漿配合比應(yīng)不低于1:2稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì))小于3.5cm。水泥砂漿必需用攪拌機(jī)拌合均勻，顏色一致。應(yīng)注意掌握水泥砂漿配比，水泥量偏少時(shí)，地面強(qiáng)度低，表面粗糙，耐磨性差，輕易起砂；水泥偏多則收縮量大，地面輕易產(chǎn)生裂縫，應(yīng)盡可能降低砂漿拌和用水量。較干硬砂漿操作費(fèi)力，但能確保工程質(zhì)量；反之，用水量大，會(huì)降低地面強(qiáng)度，增加干收縮量而造成開裂或起砂。⑹刷水泥砂漿結(jié)合層在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5(涂刷之前將抹灰餅余灰清掃潔凈，再灑水濕潤(rùn))。不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。假如水泥素漿結(jié)合層過(guò)早涂刷，則起不到和基層和面層二者粘結(jié)作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨抹。⑺鋪水泥砂漿涂刷水泥漿以后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間(或標(biāo)筋之間)將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅(或標(biāo)筋)高度刮平。鋪砂漿時(shí)假如灰餅(或標(biāo)筋)己硬化，木刮杠刮干后，同時(shí)將利用過(guò)灰餅(或標(biāo)筋)敲掉，并用砂漿填平。刮時(shí)要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標(biāo)高。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢驗(yàn)其平整度。木抹子抹平后。立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，假如砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂(1：1)拌合料(砂子要過(guò)3mm篩)，再用木抹子用力抹壓，使干拌料和砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平，便要尤其注意:如表面無(wú)多出水分，不得任意撒干水泥，不然會(huì)引發(fā)面層干縮開裂。如有分格要求地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至干、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹邊壓把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清楚、縫內(nèi)光滑順直。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下全部抹紋壓干、壓實(shí)、壓光(必需在終凝前完成)。水泥地面壓光要三遍成活。每次抹壓時(shí)間要掌握適當(dāng)，才能確保施工質(zhì)量，一般硅酸鹽水泥終凝時(shí)間小于2h，所以，面層壓光工序應(yīng)在表面初步收水后，水泥終凝前完成。若壓光時(shí)間拖得過(guò)遲，會(huì)破壞水泥已開始形成結(jié)構(gòu)組織，輕易造成起灰和脫皮；如抹壓太早，則不易做到表面光潔密實(shí)。⑻養(yǎng)護(hù)在水泥砂漿面層抹壓后，應(yīng)在常溫濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)要適時(shí)，如澆水過(guò)早易起皮，如澆水過(guò)晚則會(huì)使面層強(qiáng)度降低而加劇其干縮和開裂傾向。通常在夏天是24h后養(yǎng)護(hù)，春秋季節(jié)應(yīng)在48h后養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)通常不少于7d。最好是在鋪上鋸木屑(或以草墊覆蓋)后再澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)宜用噴壺噴灑，使據(jù)木屑(或草墊等)保持濕潤(rùn)即可。在水泥砂漿面層強(qiáng)度達(dá)不到5MPa之前，不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其它作業(yè)，以免損壞地面。4.5.2.2、地磚施工4.5.2.2.1、施工工藝步驟基層處理→鋪干硬性水泥砂漿→拉控制線→鋪面磚→勾縫→養(yǎng)護(hù)。4.5.2.2.2、施工方法地面面磚鋪貼前，板塊應(yīng)浸水濕潤(rùn)，陰干后備用?；鶎颖砻鎽?yīng)清掃潔凈、濕潤(rùn)。地面找好標(biāo)高、拉十字線，鋪好分塊標(biāo)準(zhǔn)塊，鋪時(shí)先用先掃水泥漿一度，鋪1：4干硬性水泥砂漿，厚約25mm，用鐵抹拍實(shí)拍平。試鋪后將砂漿翻松，稍灑水，撒一層水泥干面，正式鋪砌，或用1：1.5水泥砂漿（稠度為6—8mm）作為粘結(jié)劑，分別鋪在基層上進(jìn)行鑲鋪，注意面磚和墻面間要留有約3mm左右間隔，預(yù)防面磚起鼓。鋪完第一塊后，再由中間向兩側(cè)和后退方向次序鋪砌。鋪砌時(shí)，板塊要四角同時(shí)下落，對(duì)齊縫格鋪平，并用木錘敲擊平實(shí)，如發(fā)覺(jué)空隙，板面凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起加漿，減漿或理縫。鋪好一排，拉通線檢驗(yàn)一次平整度。鋪完24h，用素水泥漿灌縫2～3mm高，再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，鋪一濕木屑覆蓋養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)嚴(yán)禁上人。地面使用前掃除鋸屑，用布擦潔凈。4.5.3、墻面磚工程施工4.5.3.1、材料要求水泥：有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)合格試單，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。砂：粗中砂，用前過(guò)篩，其它要符合規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。面磚：面磚質(zhì)地堅(jiān)硬，其品種規(guī)格、尺寸、色澤、圖案必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必需用孔徑3mm×3mm篩網(wǎng)過(guò)濾，并貯存在沉淀池中用，熟化時(shí)間，常溫下不少于15d，石灰膏內(nèi)不得有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。其它材料：按設(shè)計(jì)要求配比，其質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4.5.3.2、作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)施工完，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。預(yù)留孔洞、排水管等處理完成，門窗框已安裝完，且門窗框和洞口縫隙已堵塞嚴(yán)密。陽(yáng)臺(tái)欄桿處理完，墻面基層清理潔凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先砌堵嚴(yán)實(shí)，并壓實(shí)抹平。挑選面磚，并做出貼面磚樣板墻，向操作者做好施工工藝及操作關(guān)鍵點(diǎn)交底，待樣板墻完成后，須經(jīng)質(zhì)量監(jiān)理部門判定合格，經(jīng)設(shè)計(jì)及業(yè)主共同認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。4.5.3.3、工藝步驟清理基層→排磚→浸磚→施工測(cè)量→拉通線、做標(biāo)志→底層刮糙→抹砂漿結(jié)合層→彈線、分格→涂刷水泥漿→面磚背抹水泥漿→鋪貼面磚→勾縫、清理。4.5.3.4、操作工藝基層處理：抹灰前，必需將墻面上灰渣清掃潔凈，并澆水濕潤(rùn)基層。吊垂直、套方、找規(guī)矩：在墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必需由頂?shù)降滓淮芜M(jìn)行，彈好垂直線，并定出面磚出墻壁尺寸，分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。橫線以水平基線交圈控制，豎向線以四面大角和柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底灰以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使底層抹灰達(dá)成橫平豎直。并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面流水坡度。打底層灰：抹底層砂漿前，要先把墻面澆水濕潤(rùn)。打底砂漿終凝后要灑水養(yǎng)護(hù)。彈線分格、排磚：待基層灰有六、七成干時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求及外墻面磚排列方法進(jìn)行分段分格排布、彈線，凡陽(yáng)角部位要是整磚。同時(shí)還要進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。如碰到突出件等，要用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行要排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，要注意一致對(duì)稱；施工中要利用調(diào)整縫寬等方法盡可能避免非整磚出現(xiàn)。選磚、浸泡：鑲貼拼前，要挑選顏色、規(guī)格一致磚；浸泡磚時(shí)，要將磚面清掃潔凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后使用。粘貼面磚：粘貼面磚要自上而下進(jìn)行。從最下一層面磚下皮位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn)線。粘貼面磚時(shí)，在面磚后面滿鋪粘結(jié)砂漿，砂漿厚度6～10mm貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺經(jīng)過(guò)標(biāo)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。勾縫、擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，要先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進(jìn)面磚外表面3mm；當(dāng)橫縫縫隙小于3mm，要用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫。面磚處理完后，用抹布或棉紗蘸稀醋酸擦洗表面，并用清水沖洗潔凈。4.6、屋面防水工程防水施工必需由防水施工專業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。本工程防水施工由本企業(yè)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)取得上崗證防水施工專業(yè)隊(duì)施工。防水施工隊(duì)由項(xiàng)目部專業(yè)工長(zhǎng)管理，施工技術(shù)交底由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，施工質(zhì)量檢驗(yàn)由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員把關(guān)。4.6.1、施工準(zhǔn)備屋面工程所用防水材料應(yīng)有出廠合格證。材料進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部根據(jù)見證取樣相關(guān)要求進(jìn)行取樣送檢復(fù)試，提出試驗(yàn)匯報(bào)，不合格材料嚴(yán)禁在工程中使用?；鶎右M(jìn)行檢驗(yàn)，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)?；鶎颖匦枥慰?，無(wú)裂縫、松動(dòng)、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺點(diǎn)?；鶎颖砻嬉秸饣鶆蛞恢?；基層和突出屋面女兒墻、變形縫、管道等連接部位，要做成圓弧或鈍角。穿過(guò)屋面管道、埋設(shè)件等要做基層處理。機(jī)具齊備，垂直運(yùn)輸已安裝好。防水層施工前基層要清掃潔凈，施工溫度在150C以上。4.6.2、施工工藝基層處理：基層已找平，并按設(shè)計(jì)要求找好坡度，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，無(wú)凹凸形、尖銳果粒。涂刷基層處理劑：地基層上用噴槍（或長(zhǎng)柄棕刷）噴涂（或刷涂）基層處理劑，要求厚薄均勻，許可露底見白，噴（刷）后干燥4-12h，視溫度、濕度而定。局部增強(qiáng)處理：對(duì)陰陽(yáng)角、木落口、管子根部等形狀復(fù)雜局部，按設(shè)計(jì)要求預(yù)優(yōu)異行增強(qiáng)處理。涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼次序，然后在基層上及珍珠巖塊底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不許可有露底和凝膠堆積現(xiàn)象。鋪貼卷材：待基層膠粘劑膠膜手感基礎(chǔ)干燥，即可鋪貼卷材。為降低陰陽(yáng)角和大面接頭，卷材要順長(zhǎng)向配置，轉(zhuǎn)角處盡可能降低接縫。鋪貼從流水坡度下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼，順流水接槎，最終用一條卷材封脊。鋪時(shí)用厚紙筒重新卷起卷材，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m對(duì)準(zhǔn)線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最終再用壓輥滾壓粘貼牢靠。卷材接頭粘貼：卷材鋪好壓粘后，將搭接部位結(jié)合面清除潔凈，并采取和卷材配套接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最終再用手持鐵輥次序滾壓一遍，使粘結(jié)牢靠。收頭處理：卷材末端收頭處或重合三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏還未固化時(shí)，再用摻膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭端部要裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，上口用密封材料封固。4.6.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防水卷材和膠粘劑品種、標(biāo)號(hào)、性能及配合比，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。屋面卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。卷材防水層表面平整度，要符合排水要求，無(wú)積水現(xiàn)象。卷材和卷材之間、基層和卷材之間接縫部位要粘結(jié)牢靠，表面平整、順直，不得有皺折、孔洞、翹邊、脫層、扭曲和滑動(dòng)現(xiàn)象。卷材和卷材之間搭接尺寸正確，搭接寬度大于100mm。4.7、安裝工程4.7.1、給水工程施工4.7.1.1、給水管安裝⑴干管安裝給水PPR管安裝。安裝時(shí)通?？傔M(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨進(jìn)絲堵供試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐。把預(yù)制完管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管壁，按編號(hào)依次安裝，清理外露膠水，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無(wú)誤。全部管口要加好臨時(shí)絲堵。⑵立管安裝立管明裝。每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好立管按編號(hào)分層排開，次序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)印記，校核留甩口高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。產(chǎn)管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找下，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝。豎井內(nèi)立管安裝卡件宜在管井口調(diào)協(xié)型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)立管在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管甩口應(yīng)明露并加好臨時(shí)絲堵。⑶支管安裝支管明裝。將預(yù)制好支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門時(shí)應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，依據(jù)管道長(zhǎng)度合適加好臨時(shí)固定卡，核定不一樣衛(wèi)生器具預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管暗裝。確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口要做明處，加好絲堵。⑷閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格應(yīng)再抽查20%，仍有不合格則須逐一試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管起切斷作用閉路閥門，應(yīng)逐一做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠要求壓力。4.7.1.2、管道試壓鋪設(shè)暗裝保溫給水管在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到要求要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢驗(yàn)，如各接口和閥門均無(wú)滲漏，連續(xù)到要求時(shí)間，觀察其壓力下降在許可范圍內(nèi)，通知相關(guān)人員驗(yàn)收，辦好交接手續(xù)。4.7.1.3、管道沖洗管道在交工使用前必需進(jìn)行沖洗，沖洗前應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)確保有充足流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。4.7.1.4、管道防腐給水管道鋪設(shè)和安裝防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，全部型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。4.7.2、室內(nèi)排水工程施工4.7.2.1、干管安裝首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，各管段粘接時(shí)，必需按粘接工藝依次進(jìn)行，全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置正確，每層需裝伸縮節(jié)。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用橡膠堵封閉，達(dá)成不滲漏，水位不下降為合格。4.7.2.2、立管安裝首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋，安裝前清理場(chǎng)地，依據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。首先清理伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否適宜，上下是否在于一條直線上。立管插入端應(yīng)先劃好插入標(biāo)識(shí)，套上鎖母及U形橡圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)識(shí)為止（通常預(yù)留脹縮量為20～30mm），適宜后即用抱箍緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找直。穿樓板管段須做防水處理。4.7.2.3、支管安裝首先復(fù)查預(yù)埋件是否適宜，清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)，將支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接物及水分，將支管初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留口，依據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。封閉各預(yù)留管口和堵洞。4.7.3、電氣工程施工4.7.3.1、電線管施工電氣工程電線保護(hù)線管明敷時(shí)，應(yīng)和土建施工親密配合。在土建綁扎鋼筋前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將施工各類電纜全部排出來(lái)，依據(jù)電纜數(shù)量、規(guī)格，計(jì)算出保護(hù)管數(shù)量、規(guī)格、提前做好預(yù)埋工作。電線管安裝前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)部清理，電線管在量取所需長(zhǎng)度切斷后應(yīng)用銼刀將斷口銼平刮光。電管和接線盒采取螺母連接。先在管子上旋上一個(gè)鎖緊螺母，然后將盒上落孔打掉，將管子穿入孔內(nèi)，用手旋內(nèi)螺母，最終用手扳盒外螺母旋緊，鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母絲扣2～3扣。4.7.3.2、穿線施工全部絕緣導(dǎo)線應(yīng)采取正規(guī)廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品合格證要齊全，并送樣品到質(zhì)檢站檢驗(yàn)，合格后方能使用。穿線前，管口應(yīng)先裝上管螺母或護(hù)口，穿時(shí)需兩人各在管口一端，一人慢慢拉引線鐵絲，另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi)，兩人動(dòng)作需協(xié)調(diào)一致，穿線過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)導(dǎo)線絕緣層。導(dǎo)線穿好后，留出合適余量，以方便接線，預(yù)留長(zhǎng)度為繞接線盒一周為宜；開關(guān)盒內(nèi)線余量為繞底盒半周為宜，剩下長(zhǎng)度剪斷并在線頭絕緣層上做好標(biāo)識(shí)。垂直電管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)在每一個(gè)接線盒內(nèi)對(duì)導(dǎo)線加以固定，以減輕電線承受自重力。各項(xiàng)用電設(shè)備，其用電回路負(fù)荷分配應(yīng)均勻。穿線結(jié)束后，應(yīng)將施工中千萬(wàn)孔、洞、槽等修補(bǔ)完整，對(duì)導(dǎo)線做絕緣檢測(cè)，并做好統(tǒng)計(jì)。4.7.3.3、燈具及配電箱安裝燈具安裝通常在土建粉刷后再進(jìn)行，對(duì)嵌裝吊頂燈應(yīng)和裝修工程配合好，避免燈位安裝在離天花板較近水管、風(fēng)管下方。燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面溫度較高部位置靠近可燃物時(shí)，應(yīng)采取隔熱防火方法。螺口燈頭安裝時(shí)，相線應(yīng)接在中心角頭端子上，零線應(yīng)接在螺紋銅帽上，燈頭絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。日光燈安裝時(shí)，應(yīng)注意鎮(zhèn)流器和燈管功率是否配套，日光燈安裝要求平、正。燈和房間輪廓線平行。嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝：要求固定在專設(shè)框架上，電纜線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有余量。4.7.3.4、暗設(shè)插座及開關(guān)面板安裝本工程全部暗設(shè)插座均采取安全門型，距地0.3m安裝，開關(guān)距地1.3m安裝。全部暗設(shè)插座、開關(guān)、底盒在暗埋時(shí)就應(yīng)調(diào)正，不能偏斜，盒口面要和墻面一樣平。同一場(chǎng)所三相插座其接線相位必需一致。在潮濕場(chǎng)所采取密閉良好防水防濺插座。開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，通斷位置應(yīng)一致且操作靈活，接觸可靠，并列安裝開關(guān)高度差不超出0.5mm。開關(guān)插座接線時(shí)，束線處不能損傷導(dǎo)線，接線端頭螺絲要適度擰緊。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及確保方法1、施工進(jìn)度計(jì)劃我企業(yè)施工準(zhǔn)備方案已定，人員和使用機(jī)械設(shè)備、工程材料等已落實(shí)起源，一旦中標(biāo)，在商簽施工協(xié)議同時(shí)，指定人員將快速進(jìn)入工作狀態(tài)，開展施工準(zhǔn)備工作，包含聯(lián)絡(luò)臨時(shí)水、電接口，聯(lián)絡(luò)施工通道和局部平整場(chǎng)地，搭設(shè)工棚，安排先期施工人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等，可確保按期開工。定額工期為444個(gè)日歷天，我們?cè)谡J(rèn)真研究施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，結(jié)合我企業(yè)長(zhǎng)久從事房建施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)力，我方確保在360個(gè)日歷天內(nèi)按質(zhì)按量完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程項(xiàng)目。2、本工程關(guān)鍵線路和各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制為確保本工程目標(biāo)工期實(shí)現(xiàn)，施工過(guò)程中，必需嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路上各工作節(jié)點(diǎn)作業(yè)時(shí)間。具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖。3、影響施工進(jìn)度不利原因⑴因本工程經(jīng)歷了雨季和冬季，天氣對(duì)工程施工進(jìn)度影響不可忽略，注意做好雨季、冬季施工方法。⑵土建結(jié)構(gòu)施工中，注意隱蔽工程檢驗(yàn)，盡可能降低返工等現(xiàn)象。⑶降低因圖紙更改問(wèn)題而造成工程施工進(jìn)度受到影響等人為原因。⑷安裝施工依靠于土建工程提供條件，按要求時(shí)間不能提供安裝條件，將推遲安裝施工全方面鋪開，影響安裝工程施工周期。⑸土建工程、安裝工程配合施工不妥，造成返工。⑹施工方法、流水施工或平行施工選擇、人員調(diào)配、機(jī)械設(shè)備配置及后勤保障等，其中任一步驟，全部是影響工程進(jìn)度原因。4、建立完善施工進(jìn)度確保體系建立完善施工進(jìn)度計(jì)劃確保體系，是確保工程能按計(jì)劃完成關(guān)鍵，依據(jù)本施工進(jìn)度計(jì)劃確保體系，能夠掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面。為能使工程施工順利進(jìn)行，我們將制訂一系列技術(shù)確保方法，物資供給管理方法，質(zhì)量檢驗(yàn)和控制確保方法等，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，將確保本工程順利按計(jì)劃完成。5、施工工期確保方法5.1、親密和甲方、設(shè)計(jì)人員聯(lián)絡(luò)，處理施工中存在問(wèn)題。盡早將變更定下來(lái)，預(yù)防生產(chǎn)無(wú)須要返工。立即抽料，按計(jì)劃安排多種材料進(jìn)場(chǎng)。5.2、在計(jì)劃安排上，以總體進(jìn)度計(jì)劃為龍頭，以月進(jìn)度計(jì)劃為指導(dǎo)，以周計(jì)劃為實(shí)施安排每個(gè)月工作，這么以日促周，以周保月，最終確定總體計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。5.3、將工程項(xiàng)目進(jìn)度施工階段分解，突出控制點(diǎn)。將施工階段按各分部分項(xiàng)工程分解，以總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，確定各分部分項(xiàng)工程目標(biāo)，確保總工期實(shí)現(xiàn)。5.4、實(shí)施進(jìn)度事前、事中控制：事前控制：編制總施工進(jìn)度計(jì)劃和月、旬、周施工計(jì)劃，尤其是用料、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，更努力爭(zhēng)取詳盡，正確，杜絕因待料而影響正常施工。事中控制：嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)度檢驗(yàn)，并將計(jì)劃和實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行比較，從中找出進(jìn)度偏差，分析偏差帶來(lái)影響，進(jìn)行進(jìn)度估計(jì)，從中提出可行修改方法。重新調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，并付諸實(shí)施。5.5、工程進(jìn)度控制必需嚴(yán)格按“計(jì)劃→實(shí)施→檢驗(yàn)→處理”管理循環(huán)步驟進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理。5.6、定時(shí)向建設(shè)方匯報(bào)工程實(shí)際進(jìn)度情況，組織定時(shí)（每七天）和不定時(shí)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議，統(tǒng)籌安排，綜合平衡，達(dá)成均衡、連續(xù)性施工。5.7、組織機(jī)構(gòu)落實(shí)。推行項(xiàng)目法施工，在施工進(jìn)度上將責(zé)任層層落實(shí)到人，協(xié)調(diào)各相關(guān)單位及施工各方協(xié)調(diào)配合工作。5.8、實(shí)施獎(jiǎng)罰方法。為調(diào)動(dòng)項(xiàng)目?jī)?nèi)全體職員主動(dòng)性，對(duì)各工期控制點(diǎn)制訂獎(jiǎng)罰方法，將工程施工進(jìn)度獎(jiǎng)罰和工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合施工情況掛鉤，以帶動(dòng)整個(gè)工程健康發(fā)展，按期完成。5.9、選擇性能優(yōu)良施工機(jī)具。選擇性能優(yōu)良、優(yōu)異機(jī)具，合理部署，盡可能縮短水平及垂直運(yùn)輸，加緊施工進(jìn)度。同時(shí)加強(qiáng)其管理，確保各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。模板拼裝盡可能簡(jiǎn)單合理、裝拆方便，以提升工效，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。5.10、做好各類物資供給：依據(jù)工程控制計(jì)劃要求，進(jìn)行工料分析，對(duì)應(yīng)編制勞動(dòng)進(jìn)行場(chǎng)計(jì)劃，材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，以確保多種資源能滿足工程計(jì)