蒸汽管道焊接綜合項目施工專項方案

第一章工程概況及方法編制依據(jù)工程概況：一標段從二干河沿北三環(huán)路北側(cè)向西至楊錦公路；從二干河?xùn)|側(cè)（蔣錦公路批發(fā)市場對應(yīng)位置）敷設(shè)一根DN700蒸汽管線至楊錦公路和晨豐公路處。本標段全部為DN700管道，累計3177米，此標段設(shè)計壓力1.9MPa（G），設(shè)計溫度350°C，采取管材為螺旋縫焊接鋼管，Φ720*11。蒸汽管道熱賠償關(guān)鍵采取自然賠償、耐高溫自密封旋轉(zhuǎn)賠償器賠償、外壓軸向型波紋賠償器相結(jié)合方法。此次焊接工程關(guān)鍵是管道焊接，管道工藝介質(zhì)為蒸汽，焊接方法采取氬弧焊打底，手工蓋面焊接。因為焊接工作量較大，所以必需制訂科學合理焊接技術(shù)方案，嚴格按焊接工藝評定和焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接規(guī)程進行施焊，加大焊接質(zhì)量管理和獎懲制度，把好焊接質(zhì)量關(guān)。2、編制依據(jù)1《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50136-2《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》GB20801-3《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》CJJ34-4《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-5《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-6《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-7《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683-8《國家電網(wǎng)企業(yè)電力安全工作規(guī)程》（-1573）9《電力管道安裝驗收要求》GB50184-10《國家電網(wǎng)企業(yè)基建安全管理要求》國網(wǎng)（基建/2）173-11《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》DL5031-9412《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范_第5部分：管道及系統(tǒng)》DL5190.5-13華興熱網(wǎng)工程蘇夏設(shè)計院相關(guān)設(shè)計說明第二章工程所用材料要求管材、管件必需含有出廠合格證和材質(zhì)證實書。材質(zhì)合格證應(yīng)包含鋼號、爐批號、規(guī)格、化學成份、力學性能、供貨狀態(tài)及材料標準號。本工程中，螺旋焊接管材質(zhì)為QB235B碳素鋼，20#碳素鋼。管材、管件表面應(yīng)無裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺點。若表面存在局部銹蝕或凹陷時，亦應(yīng)必需確保管材最小壁厚焊材選擇：本工程管道焊接采取氬弧焊打底、手工電弧焊罩面方法，氬弧焊絲選擇TIG50，手工電焊條選擇型號為J427。第三章焊接管理方法焊接設(shè)備：焊接設(shè)備應(yīng)完好無損，其性能應(yīng)滿足工程需要，焊接工藝參數(shù)調(diào)整可靠，電流表、電壓表指示正確2、焊接工藝卡：焊接施工前應(yīng)有對應(yīng)焊接工藝卡，焊接工藝卡應(yīng)覆蓋施焊全部管道，并報審業(yè)主、監(jiān)理，焊接工藝卡同意后方可進行焊接3、焊工管理：焊工應(yīng)持證上崗，合格證應(yīng)在使用期內(nèi)，合格項目應(yīng)滿足工程要求。本工程中焊工必需由勞動部門頒發(fā)和所焊鋼種、位置相匹配并在使用期內(nèi)壓力管道焊工資質(zhì)證，嚴禁超項目焊接施焊前對符合條件焊工優(yōu)異行實焊考評，對考試不合格焊工，不許可負擔其持證項目標工程焊接4、焊材管理：焊接材料有物資供給部門負責采購、保管、發(fā)放。焊條、焊絲應(yīng)依據(jù)母材化學成份、機械性能合理選擇，在使用前必需檢驗其質(zhì)量合格證實書和產(chǎn)品是否相符進場焊材必需含有合格質(zhì)量證實書，出廠期超出十二個月焊條應(yīng)進行焊條焊接工藝性能試驗，合格后方可使用。已受潮、藥皮褪色或長白斑、焊芯銹蝕焊條不準使用在使用焊條藥皮不得有脫落或顯著裂紋。焊絲使用前應(yīng)清除表面油污及銹蝕等現(xiàn)場設(shè)置專用焊接庫，庫內(nèi)配置空氣除濕機、干濕溫度計，以確保庫內(nèi)空氣相對濕度在60%以上，溫度在零上5℃以上庫內(nèi)焊材應(yīng)存放架子上，架子離地面高度大于30cm，離墻壁距離大于30cm庫內(nèi)焊材堆放時應(yīng)按種類、牌號、規(guī)格、批號、入庫時間分類堆放，并做好標識，先入庫先發(fā)放使用焊條在使用前應(yīng)有專員進行烘烤，烘烤時應(yīng)注意應(yīng)避免焊條在烘烤過程中藥皮因溫度劇升或陡降而開裂，烘干箱升溫或降溫不能呢個過快不許可往正在升溫烘干箱內(nèi)放入或取出焊條，應(yīng)待焊條烘烤符合要求，降至保溫溫度后方可取出從烘干箱中取出焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，數(shù)量依據(jù)施焊需而定，從烘干箱取出焊條應(yīng)在4小時內(nèi)用完，剩下焊條需要從新烘烤，反復(fù)烘烤次數(shù)超出兩次焊條不得用于焊接焊材烘干、發(fā)放、回收應(yīng)設(shè)專員負責。焊條啟封后首先應(yīng)進行外觀檢驗，藥皮無脫皮、不開裂為合格。確定合格后立即放入烘烤箱，按要求程序進行烘干，待溫度降至200°C以下后，移入保溫箱。焊條領(lǐng)用應(yīng)用保溫筒盛裝，隨用隨取，焊接時每次只許可取出一根焊條，取完后應(yīng)將保溫筒蓋上，保溫筒在使用過程中應(yīng)通電保溫。本工程中焊條保溫溫度為100-150°C，反復(fù)保溫不得超出兩次。下班時應(yīng)將所剩焊條退回焊條烘干房，按要求作好標識重新烘干。經(jīng)二次烘干仍未用完焊條不得用于正式工程焊條從入庫、出庫、烘干、發(fā)放至回收，整個過程均要做好統(tǒng)計，焊接專業(yè)工程師要隨時檢驗監(jiān)督焊條烘烤人員除按要求烘烤焊條外，還要負責按要求領(lǐng)取和發(fā)放焊條，并要求做好發(fā)放、回收統(tǒng)計第四章管線焊接施工程序為確保施工工期，工程施工程序應(yīng)盡可能優(yōu)化，盡可能以最低施工成本達成工程目標結(jié)果。本焊接工程中采取工序流水作業(yè)施工方法，現(xiàn)場設(shè)管道轉(zhuǎn)動焊接口預(yù)制場地及管道固定焊接口安裝場地，管道焊接口預(yù)制、固定安裝同時進行而且流水作業(yè)，這就大大降低了施工周期，從而為降低工程周期、降低施工成本提供了條件。在進行施工準備同時，材料檢驗、焊工考評同時進行，為做好施工準備打好基礎(chǔ)。后附焊接施工步驟圖交工驗收吹掃試壓無損檢測焊接環(huán)境要求焊接設(shè)備條件坡口準備和組對編制焊接施工方案焊接工藝評定焊工培訓(xùn)取得上崗合格證現(xiàn)場施焊組焊工藝實施焊接環(huán)境條件管理安全管理和施焊統(tǒng)計統(tǒng)計回收發(fā)放使用焊條烘烤入庫儲存進場復(fù)驗審查熟悉圖紙及設(shè)計材料檢驗和管理交工驗收吹掃試壓無損檢測焊接環(huán)境要求焊接設(shè)備條件坡口準備和組對編制焊接施工方案焊接工藝評定焊工培訓(xùn)取得上崗合格證現(xiàn)場施焊組焊工藝實施焊接環(huán)境條件管理安全管理和施焊統(tǒng)計統(tǒng)計回收發(fā)放使用焊條烘烤入庫儲存進場復(fù)驗審查熟悉圖紙及設(shè)計材料檢驗和管理第五章管線焊接環(huán)境要求對于室外環(huán)境要求溫度：相對濕度≤90%風速：氣體保護焊時≤2m/s；焊條電焊時≤10m/s。當環(huán)境不能滿足以上要求時，應(yīng)在采取焊前預(yù)熱（預(yù)熱溫度20℃）、搭設(shè)防風防寒棚等方法后方可進行焊接工作。另外、下雪及雨天嚴禁無方法而露天施焊作業(yè)2、當焊接環(huán)境出現(xiàn)以下情況時，必需采取不遮擋等方法，不然嚴禁施焊：1)現(xiàn)場風速大于10m/s。2)現(xiàn)場相對濕度大于90%3)雨天第六章焊前準備1、焊縫坡口加工及組對尺寸按設(shè)計圖紙要求。2、對采取火焰切割坡口，應(yīng)將割口表面熔渣、氧化物及飛濺物清理潔凈,并將不平處打磨平整。3、焊縫在組裝前應(yīng)將坡口內(nèi)、外壁兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)油、漆、垢、銹等雜物清理潔凈，并打磨出金屬光澤。不銹鋼焊件在組裝前應(yīng)將坡口兩側(cè)表面大于100mm范圍內(nèi)油、漆、垢、銹、毛刺等雜物清理潔凈，并采取預(yù)防焊接飛濺物沾污表面方法。所使用砂輪片、鋼絲刷及清除焊渣工具由不銹鋼制成。4、焊接前應(yīng)做好各項防護方法。如：采取蓬布遮擋、搭設(shè)活動防護棚等措施來預(yù)防風、雨、雪等天氣對焊接造成影響，以確保工程焊接質(zhì)量。第七章焊接工藝1、焊接工藝要求當焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任何一個情況時，應(yīng)采取有效防護方法，如搭設(shè)防護棚，采取預(yù)熱等方法，不然不得施焊。（1）手工電弧焊時，風速大于10m/s。（2）氬弧焊時，風速大于2m/s。（3）相對濕度大于90%。（4）焊件有水、雪或接觸到霧。（5）當焊件溫度低于0OC時。露天場所焊接采取搭設(shè)活動棚措施來預(yù)防雨、雪、風等天氣情況對焊接造成影響，以確保工程質(zhì)量。2、焊接方法選擇：（1）熱網(wǎng)管道焊接采取GTAW、SMAW焊或GTAW+SMAW，小管和直徑Φ≤57mm聯(lián)絡(luò)管擬全部采取GTAW。（2）熱網(wǎng)管道支吊架等焊接采取手工電弧焊焊接。（3）焊口點焊及組對卡具焊接應(yīng)和正式焊接各項要求相同，并由合格焊工施焊。當發(fā)覺定位焊縫有裂紋、氣孔等缺點時應(yīng)清除重焊。（4）焊接時不得在焊縫坡口外引弧,以免擦傷母材產(chǎn)生淬硬組織。（5）管子焊接時,管內(nèi)不得有穿堂風，管端應(yīng)堵上。（6）組對卡具去除不得損傷母材，應(yīng)用砂輪進行磨削，并將殘留焊疤打磨平整。3、焊接工藝：1）氬弧焊及氬弧焊打底工藝鎢極類型，鈰鎢極Wse20，ф2.5～3.0mm，保護氣體，采取純度大于99.95%氬氣（Ar），流量為6～9L/min。。電特征，電流種類：直流，極性—氬弧焊打底層為正接。鎢極伸出長度為3～6mm，噴咀直徑為ф6～10mm，噴咀和手柄夾角通?？刂圃?0℃～80℃，焊接電流當管徑小于ф76mm為70～90A，ф76～ф159為90～110A，大于ф159為110～130A，電壓為16～24V。4、施焊技術(shù)1）焊接過程中應(yīng)盡可能避免?；。越档汀袄浣宇^”次數(shù)。2）管道對口焊手工鎢極氬弧焊打底，采取電弧在管壁外側(cè)燃燒，焊絲從坡口外側(cè)填加外填絲方法操作。3）噴嘴和焊絲夾角通常為900，焊接方向不限，以下圖所表示。4）從最困難部位起弧和在障礙最小地方收弧封口，以免焊接時影響操作和焊工視線接頭質(zhì)量。5）中小管徑點固焊，應(yīng)在坡口內(nèi)直接點焊，直徑小于60管子，點固一處即可；直徑Φ76～Φ159時應(yīng)點固2～4處；點固焊焊縫長度通常為15～20位置通常在平焊或立焊處。6）打底焊縫應(yīng)一氣呵成，不許可中途停止打底層焊縫應(yīng)檢驗合格后，立即進行次層焊接。7）打底焊道和中間焊道焊后應(yīng)用磨光機打磨清理。5、焊條電弧焊工藝工藝參數(shù)選擇焊接工藝參數(shù)如無明確要求者可按表四選擇表四焊接工藝參數(shù)焊條牌號焊條直徑（mm）電源種類及極性電流A電壓VJ4272.5-4.0直流反接70-20016-62A102、A132、A3022.5-4.0直流反接70-20016-266、水平固定管（吊焊）焊接（1）焊接特點1）焊工通常以平、仰焊點為界將環(huán)形焊口分為對稱兩個半園形焊口，根據(jù)仰一立一平焊接次序焊接。2）因為焊接位置沿園形連續(xù)變形，要求施焊人員站立高度工和運條角度必需適應(yīng)焊接位置改變需要。3）焊接時，為了控制熔池溫度和狀態(tài)，除了采取火弧法或隨焊隨調(diào)整電流方法外，關(guān)鍵靠擺動焊條來控制熱量。4）水平固定管V型坡口焊縫焊條電弧焊常出現(xiàn)缺點以下圖所表示說明：1）位置1和5易出現(xiàn)多個缺點，位置1和位置5很輕易出現(xiàn)夾渣和氣孔（位置1氬弧焊打底很輕易出現(xiàn)內(nèi)凹、未焊透，位置5氬弧焊打底很輕易出現(xiàn)焊透程度過分，形成焊瘤）；2）位置2易出現(xiàn)氣孔、夾渣；3）位置3、4鐵水和熔渣易分離，焊接缺點不多。（2）焊接方法1）第一層焊接（氬弧焊打底后焊條電弧焊第一層，下同）B、第一層前半部焊接：起焊和收焊尾點應(yīng)超出5-10mm，以下圖引弧時電流應(yīng)稍大些，在坡口面上引弧，長弧預(yù)熱2-3秒鐘，待坡口兩側(cè)接壓熔化狀態(tài)，表面出現(xiàn)“焊味”時，立即壓低電弧上第一滴鐵水，并向前移動，當鐵水在坡口內(nèi)形成熔池時，應(yīng)快速將焊條抬起或滅弧，使熔池溫度下降，然且再壓低電弧或重新引弧焊接，當運條到定位焊縫時，必需用電弧熔穿間隙，使之充足熔合。在焊接過程中，應(yīng)從下往上焊，位置不停改變，所以焊條角度也必需對應(yīng)改變。通常常見焊條角度下圖所表示：C、第一層后半部焊接：焊接方法和前半部相同焊上下接頭時，應(yīng)把先焊縫端頭用電弧割法5-10mm，接頭處焊接時，要使原焊縫充足熔化，并形成熔孔，以確保根部焊透，平焊接頭時，應(yīng)壓低電弧，焊條前后擺動，推開熔渣，并擊穿根部，以確保焊透，熄弧前填滿弧坑。2）中間層焊接除第一層和最外層外，其它全部稱為中間層，通常壁厚大于6mm時，才有中間層。間層焊接要求參數(shù)選擇合適，因中間焊波較寬，通常采取月牙形或鋸齒形運條法進行連續(xù)焊接，并在坡口兩側(cè)應(yīng)稍作停留，焊條角度也要對應(yīng)改變。3）外層焊接A、外層焊接應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)均勻美觀，沿園周基礎(chǔ)一致。B、外層焊接一船采取月形運條法，擺動要慢而穩(wěn)，坡口兩側(cè)要有足夠停留時間，當坡口較寬時，可采取多道焊，多道焊應(yīng)先焊坡口兩側(cè)，后焊中間。C、當使用堿性焊條時，坡口焊前處理應(yīng)嚴格不能用長弧預(yù)熱和滅弧法焊拉不然會出現(xiàn)氣孔，在焊接過程中，應(yīng)一直保持短弧焊，用邊焊邊調(diào)整方法來控制熔池溫度和形關(guān)。7、垂直位置固定管（橫焊）焊接（1）焊接特點1）焊縫處于水平位置，下坡口面能托住鐵水，使之不易下流。2）鐵水因垂直下流會造成上坡口邊緣咬口缺點。3）采取多層多道焊，易引發(fā)層間未焊透和夾渣，表層焊接不易焊得平穩(wěn)美觀，會出現(xiàn)凹凸不平缺點。4）接頭省，焊條角度彎孔小，運條易掌握。（2）焊接方法1）第一層焊接A、始焊點選定后，用敲擊法在坡口面上引弧，選擇長弧預(yù)熱始焊處。待坡口兩側(cè)靠近熔化狀態(tài)時，應(yīng)立即壓低電弧，形成熔池后，采取垂直或斜鋸齒形運行法施焊。B、焊條運作要快，當焊縫還未冷卻時就再次引燃電弧，當焊一周后回到始焊處，將焊外轉(zhuǎn)一個角度，使焊條垂直于始焊點園弧切線，并壓低電弧，焊條略加擺動，填滿弧坑后收弧。2）填充層焊接焊接過程中，要一直控制熔池形關(guān)為斜橢圖形，此時焊縫斷面形狀及焊條角度下兩圖所表示俯視圖俯視圖B、填充層施焊時，往往外層成型不良，所以焊中間層最終一層時，坡口兩側(cè)要有一定留量，中間部位稍微凸起，而焊外層時上、下焊道速度要快，而中間焊道稍慢，方便得到園弧形焊接。最終一道時，焊條垂直傾度要小，預(yù)防咬邊現(xiàn)象，焊道間可無須打渣后焊，使溫度下降緩慢，以改善焊縫成型。使用堿性焊條時，操作要求同水平固定管焊接要求。8、焊接質(zhì)量檢驗1）、全部焊縫均應(yīng)進行外觀檢驗，按三檢要求（焊工自檢、施工員復(fù)檢、焊接檢驗員專檢）檢驗合格后，外觀檢驗按規(guī)范中實施）2）、焊接接頭分類措施、范圍及數(shù)量按規(guī)范中表實施。3）、無損探傷結(jié)果若有不合格時，應(yīng)對不合格焊縫進行返修。對要求局部探傷焊縫，尚應(yīng)從該焊工當日同一批焊接接頭中增做不合格數(shù)加倍檢驗。加倍檢驗仍有不合格時，則應(yīng)進行100%探傷檢驗。4）、焊縫無損探傷合格標準按規(guī)范中實施。9、無損探傷1）、無損探傷檢驗人員必需持有對應(yīng)資格證書。無損探傷機器含有對應(yīng)單位檢測資質(zhì)。2）、管徑＜φ76mm時可采取橢圓透照法，管徑≥φ76mm時，應(yīng)按管周長進行分段透照。3）、焊縫透照前應(yīng)按標準要求位置放置鉛字號碼、透度計、焊縫邊緣標識、分段標識、焊工鋼印號碼、探傷工代號、返修標識等相關(guān)標識。（返修標識號用鉛字R表示，一次返修R1、二次返修R2以這類推）。4）、透照時應(yīng)依據(jù)材質(zhì)、規(guī)格不一樣選定透照工藝參數(shù)。5）、焊縫滲透探傷按JB4730標準及相關(guān)規(guī)范實施。6）、對無損探傷方面其它要求按國家相關(guān)標準實施。10、為預(yù)防X射線對其它人員傷害，射線探傷時間盡可能和正常工作時間錯開。探傷現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒標志并有專員警戒。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，預(yù)防其它人員誤入危險區(qū)域發(fā)生人身傷害。11、焊縫返修1）、焊接接頭有超出標準要求缺點時，可采取挖補方法進行返修。但同一位置挖補次數(shù)通常不得超出三次，不然應(yīng)經(jīng)技術(shù)總責任人同意。2）、缺點清除應(yīng)采取砂輪磨削。3）、通常返修按原焊接工藝實施，關(guān)鍵部位補焊，應(yīng)制訂補焊工藝方法。4）、返修后焊縫還應(yīng)重新進行無損探傷檢驗。11、焊接技術(shù)文件1）、焊接技術(shù)文件填寫、整理、匯總應(yīng)符合國家相關(guān)標準要求內(nèi)容和要求。2）、焊接技術(shù)文件編制必需做到立即、正確、完整和可追溯性。第八章氬弧焊機操作規(guī)程一、目標：強化安全管理，增強安全意識，確保安全生產(chǎn)，消除人不安全行為，物不安全狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可循，有據(jù)可依；二、適用范圍：企業(yè)內(nèi)全部焊接操作人員；三、目標：零安全隱患、零設(shè)備故障、零安全事故；1、工作前要穿好工作服、絕緣鞋等安全防護用具，工作時必需戴上防護眼鏡、電焊帽、電焊手套。2、開機前需先檢驗水管、電線有沒有漏水和漏電，有問題立即處理，不得帶病使用。3、開機時應(yīng)確保三通：水通、電通、氣通；依次打開次序為水→電→氣，電應(yīng)先開電源開關(guān)再開控制箱開關(guān)，關(guān)閉時反相依次進行，焊接前確定接好地線。4、焊接前要配好氬氣保護人員，備好保護罩，焊接時焊工和氬氣保護人員要親密配合，精力集中。5、在電弧周圍不準赤身和裸露其它部位，不準在電弧周圍吸煙，進食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。6、機器上和機器周圍不準堆放導(dǎo)電物品。7、氬弧焊工作場地必需空氣流通。工作中應(yīng)開動通風排毒設(shè)備，通風裝置失效時，應(yīng)停止工作。夏季，一個人連續(xù)操作不得超出半個小時，平時連續(xù)操作一小時后應(yīng)稍休息再操作。8、容器內(nèi)操作不得少于三人（里邊二人，外邊一人）做到容器內(nèi)有些人操作，容器外有些人監(jiān)護和配合。9、非氬弧焊工不準隨意操作，學員和培訓(xùn)人員不經(jīng)班長同意不能單獨操作。10、氬氣瓶不準碰撞砸，立放必需有支架，并遠離明火8M以上。11、安裝氬氣表時要十分注意，必需將表母和瓶嘴絲扣擰緊（最少五扣）。開氣時身體，頭部嚴禁對準氬氣表和氣瓶節(jié)門，以防氬氣表和節(jié)門打開傷人。12、焊件在焊接前焊接部位應(yīng)酸洗或用其它方法處理并用砂布蘸上酒精或丙酮清理潔凈后，方能進行焊接。13、移動焊機時必需切斷總電源后方可進行，嚴禁帶電移動焊機。14、工作現(xiàn)場、機器周圍要保持清潔衛(wèi)生，電線要保持整齊完好，用完后必需盤好。15、工作完成要關(guān)好氣門、水門，切斷電源總閘，然后方可離開工作崗位。第九章質(zhì)量確保方法1、項目質(zhì)保體系以下圖：項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：尤先先項目現(xiàn)場責任人：項目現(xiàn)場責任人：樓康兒項目技術(shù)責任人兼質(zhì)檢員：徐旭東項目技術(shù)責任人兼質(zhì)檢員：徐旭東資料管理員：許文江管道施工技術(shù)員：郭伯余資料管理員：許文江管道施工技術(shù)員：郭伯余焊接施工技術(shù)員：田金淼起重施工技術(shù)員：李建華材料保管員：徐泉根各施工班組、班組質(zhì)檢員各施工班組、班組質(zhì)檢員2、焊接質(zhì)量要求本工程焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236-）及《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50683-)及工程圖樣技術(shù)文件相關(guān)要求。具體確保方法以下：嚴格按圖紙、方案和焊接工藝指導(dǎo)書施工充足發(fā)揮質(zhì)保體系作用，確保質(zhì)保體系正常運行嚴禁使用無產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證實書焊接材料。當材料有懷疑時，應(yīng)進行化驗，以確定是否使用。加強質(zhì)量教育，強化職員質(zhì)量意識嚴禁無證人員上崗作用施焊抓住焊接過程控制關(guān)鍵點：一是焊接工藝卡編制及焊前施工交底，搞好焊前檢驗，即檢驗對口尺寸、坡口形狀、清理及焊前準備，做到不符合要求不施焊；二是質(zhì)量檢驗員工作在現(xiàn)場，對每個焊工焊口質(zhì)量進行檢驗控制；三是做好相關(guān)工序之間聯(lián)絡(luò)，如對口、焊接、探傷、質(zhì)量檢驗等之間聯(lián)絡(luò)；重視外觀質(zhì)量檢驗工作，外觀不符合格不驗收。7）合理設(shè)置質(zhì)量控制點應(yīng)依據(jù)過程控制點，事先設(shè)置好W點和H點W點（見證點）：由焊接質(zhì)量檢驗員負責檢驗并做好統(tǒng)計，作業(yè)人員簽字，合格后移交下道工序H點（停工待檢點）：由焊接質(zhì)量檢驗員負責檢驗并做好統(tǒng)計，作業(yè)人員簽字，合格后再由監(jiān)理工程師、監(jiān)檢工程師簽字認可后，然后移交下道工序8）嚴格焊接工藝紀律，即嚴格根據(jù)焊接工藝卡要求進行焊接施工，經(jīng)過W、H點檢驗作業(yè)和工序文件符合性。9）嚴格實施多級驗收制度，施工班組為一級驗收，分企業(yè)為二級驗收，項目部為三級驗收，業(yè)主及監(jiān)理工程師為四級驗收。焊工在完成后各自焊接工作后均應(yīng)做100%自檢，填寫自檢單；分企業(yè)二級質(zhì)檢驗收依據(jù)焊工自檢單進行全方面檢驗，項目部專業(yè)三級質(zhì)檢員對焊口抽查應(yīng)依據(jù)二級質(zhì)檢員填寫檢驗統(tǒng)計單，根據(jù)規(guī)程制訂百分比對焊縫進行檢驗驗評。10）凡經(jīng)檢驗不合格焊縫，應(yīng)按要求加倍抽查11）對焊接工程質(zhì)量事故處理，應(yīng)以事實和質(zhì)量數(shù)據(jù)為依據(jù)，找出事故原因，嚴格處理。12）制訂焊接獎懲方法嚴格實施企業(yè)制訂制度，結(jié)合工程施工現(xiàn)場具體情況，加大焊接質(zhì)量獎懲力度，充足利用經(jīng)濟杠桿調(diào)整作用，提升焊工及管理人員質(zhì)量意識，使本企業(yè)負擔協(xié)議范圍內(nèi)焊接質(zhì)量全方面達成優(yōu)良水平第十章安全生產(chǎn)確保方法組長：尤先先組長：尤先先項目經(jīng)理副組長：樓康兒技術(shù)責任人副組長：田金淼專職安全員副組長：樓康兒技術(shù)責任人副組長：田金淼專職安全員郭伯余郭伯余安裝責任人管道安裝班組管道焊接班組管道安裝班組管道焊接班組焊接施工因為焊機采取380V電源，故輕易產(chǎn)生漏電、觸電事故，所以在施工中必需第一防范。焊接高空作業(yè)多,高空安全也是必需第一防范.同時也應(yīng)預(yù)防在雨天進行焊接施工，這既可避免漏電，又可確保焊接質(zhì)量。1、施工中我們應(yīng)該注意以下安全規(guī)程：進入現(xiàn)場必需穿安全絕緣鞋，高處作業(yè)必需戴安全帶。焊工在不進行焊接施工時必需戴安全帽。注意上下攀登安全和預(yù)防高空墜落。焊接機具電源必需和冷箱板絕緣，設(shè)置開關(guān)箱、焊接機具外殼必需有良好接地。手持電動工具必需有接零保護以防觸電。f.X射線探傷作業(yè)時間，必需和其它工種作業(yè)時間穿插開，以免影響人體健康。g.焊接作業(yè)時應(yīng)預(yù)防相關(guān)人員眼睛被弧光打傷.2、現(xiàn)場要做到安全用電，所用電氣線路、電氣設(shè)施及設(shè)備應(yīng)由專業(yè)電氣工人進行維護管理，非電氣專業(yè)人員不得自行動用電氣設(shè)施、設(shè)備。現(xiàn)場用電設(shè)施要常常進行巡檢，發(fā)覺問題或是隱患應(yīng)立即排出。3、現(xiàn)場施工用配電箱要設(shè)防雨罩，現(xiàn)場用電焊機要設(shè)尤防雨棚。配電箱及電焊機、砂輪機等用電設(shè)施配套電線電纜不得有裸露部分，如有裸露嚴禁使用第十一章關(guān)鍵施工機具及用量序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量1交直流氬弧焊機臺202逆變直流電焊機臺203焊條烘干箱臺34砂輪切割機Φ400臺35焊條保溫筒2KG只406手槍電鉆Φ12,Φ6把各37鋼絲刷把108敲渣錘把309扁鏟支1010氧氣、乙炔氣焊工具套511架子管12石棉布13防火帆布14滅火器15溫度計16干濕溫度計17氧氣第十二章施工現(xiàn)場應(yīng)搶救援方案事故應(yīng)搶救援機構(gòu)圖項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：尤先先項目副經(jīng)理：項目副經(jīng)理：樓康兒專職安全員田金淼善后工作組吳東醫(yī)療救護組李建華通訊聯(lián)絡(luò)組許文江專職安全員田金淼善后工作組吳東醫(yī)療救護組李建華通訊聯(lián)絡(luò)組許文江現(xiàn)場責任人郭伯余項目部下各班組項目部下各班組應(yīng)搶救援小組成人員組長：項目部安全生產(chǎn)第一責任人尤先先副組長：項目部安全生產(chǎn)直接責任人樓康兒成員：許文江、田金淼、郭伯余、李建華第六條生產(chǎn)安全事故應(yīng)搶救援通訊電話項目經(jīng)理聯(lián)絡(luò)電話：樓康兒1598823項目部現(xiàn)場辦公室：許文江搶救中心：120火警中心：119報警中心：110交通事故搶救：122第一條、機械傷害事故救援一、發(fā)生機械傷害事故應(yīng)搶救援程序1、事故發(fā)生后，由項目經(jīng)理向上一級（質(zhì)安部、工程部）匯報，并按先內(nèi)后外程序逐層上報，如項目經(jīng)理不在，按層級標準，下一級立即補位上報，并即匯報項目經(jīng)理。2、事故現(xiàn)場搶險、搶救由項目經(jīng)理(項目總工)負責組織，以機具員為主，施工員為副共同具體實施。3、事故調(diào)查由項目副經(jīng)理（項目總工）負責組織，以質(zhì)安員為主，機具員為副共同具體實施，一級事故由企業(yè)事故應(yīng)搶救援隊負責組織，項目經(jīng)理為主、機具員為副共同具體實施。4、事故后勤保障由項目副經(jīng)理負責組織，綜治員負責實施。二、發(fā)生機械傷害事故應(yīng)搶救援1、發(fā)生機械傷害事故應(yīng)立即切斷動力電源，首先搶救傷員，觀察傷員傷害情況，如手前臂、小腿以下位置出血，應(yīng)選擇橡膠帶或布帶或止血紗布等進行綁扎止血.2、如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸處心臟擠壓。處于休克狀態(tài)傷員要讓其平靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，立即送醫(yī)院進行搶救診療。3、出現(xiàn)顱腦損傷，必需保持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再移動。遇有凹陷骨折及嚴重腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，立即送鄰近醫(yī)院診療。4、發(fā)覺脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。移動時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷脊椎移位、斷裂造成截癱，造成死亡。搶救脊椎受傷者，移動過程中，嚴禁只抬傷者兩肩和兩腿或單肩背運。5、發(fā)覺傷者手足骨折，不要盲目移動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處以上下關(guān)節(jié)為標準，可就地取材，用木板、竹板等，在無材料情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢和提側(cè)下肢縛在一起。6、遇有創(chuàng)傷性出血傷員，應(yīng)快速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高臥位，并注意保暖。7、動用最快交通工具或其它方法，立即把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運輸途中應(yīng)盡可能降低顛簸。同時親密注意傷者呼吸、脈搏、血壓及傷口情況。8、當機械發(fā)生重大事故時，必需立即上報相關(guān)單位和組織搶救，保護現(xiàn)場，設(shè)置危險區(qū)域，專員監(jiān)護，拍攝事故現(xiàn)場照片。第二條觸電事故救援一、發(fā)生觸電事故應(yīng)搶救援程序1、事故發(fā)生后，由項目經(jīng)理向上一級（質(zhì)安部、工程部）匯報，并按先內(nèi)后外程序逐層上報，如項目經(jīng)理不在，按層級標準，下一級立即補位上報，并即匯報項目經(jīng)理。2、事故現(xiàn)場搶險、搶救由項目經(jīng)理（項目總工）負責組織，以電工為主，施工員為輔共同具體實施。3、事故調(diào)查由項目副經(jīng)理（項目總工）負責組織，以質(zhì)安員為主，電工為輔共同具體實施，一級事故由企業(yè)事故應(yīng)搶救援隊負責組織，項目經(jīng)理為主、電工為副共同具體實施。4、事故后勤保障由項目副經(jīng)理負責組織，綜治員負責實施。二、發(fā)生觸電事故應(yīng)搶救援1、觸電搶救關(guān)鍵點是動作快速，救護得法，切不可驚慌失措，束手無策。要落實“快速、就地、正確、堅持”觸電搶救八字方針。發(fā)覺有些人觸電，首先要立即使觸電者脫離電源，然后依據(jù)觸電者具體癥狀進行對癥施救。2、脫離電源基礎(chǔ)方法有：（1）將出事周圍電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。（2）用干燥絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或?qū)⒂|電者撥離電源。（3）必需時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄電工鉗、木柄斧頭和鋤頭）切斷電源線。（4）救護人可戴上手套或在手上包纏干燥衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（5）假如觸電者因為痙攣手指緊握導(dǎo)線纏繞在身上，救護人可先用干燥木板塞進觸電者身下使其和地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它措施把電源切斷。（6）假如觸電者觸及斷落在地上帶電高壓導(dǎo)線，且還未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點8～10米范圍內(nèi)，以預(yù)防跨步電壓觸電。進入該范圍救護人員應(yīng)穿上絕緣靴或臨時雙腳并攏跳躍地靠近觸電者。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)快速將其帶至8～10米以外立即開始觸電搶救。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地搶救。3、在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意事項：（1）未采取絕緣方法前，救護人不得直接觸及觸電者皮膚和潮濕衣服。（2）嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采取金屬或其它絕緣性能差物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。（3）在拉拽觸電者脫離電源過程中，救護人宜用單手操作，這么對救護人比較安全。（4）當觸電者在高位時，應(yīng)采取方法預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（5）夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后臨時照明問題，以利救護。4、觸電者未失去知覺救護方法：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風暖和地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。5、觸電者已失去知覺但還有心跳和呼吸搶救方法：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四面不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)覺觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。6、對“假死”者搶救方法：當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地搶救。方法以下：（1）通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬地方，快速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)覺觸電者口內(nèi)有食物、假牙、血塊等異物，可將其身體及頭部同時側(cè)轉(zhuǎn)，快速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意預(yù)防將異物推到咽喉深入。第二，采取仰頭抬頰法通暢氣道。操作時，救護人用一只手放在觸電者前額，另一只手手指將