石武鐵路客運(yùn)專線鶴壁東站金屬屋面施工方案樣本

中鐵建設(shè)集團(tuán)鄭州分公司ChinaRailwayConstructionGroup，ZhengzhouBranch石武鐵路客運(yùn)專線鶴壁東站工程金屬屋面施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司鶴壁東站項(xiàng)目部編制日期：2月6日

目錄1、編制根據(jù) 41.1、工程應(yīng)用重要規(guī)程、規(guī)范、原則 41.2、工程應(yīng)用重要圖集 41.3、其他 42、工程概況 43、施工準(zhǔn)備 53.1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目部人員職責(zé) 53.2、總體施工安排 63.3、勞動(dòng)力籌辦 63.4、技術(shù)準(zhǔn)備 63.5、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場籌劃 73.6、施工材料準(zhǔn)備 74、施工安排 84.1、施工準(zhǔn)備階段 84.2、安裝初期階段 84.3、安裝中期階段 84.4、安裝末期階段 84.5、屋面系統(tǒng)調(diào)試及竣工清理階段 85、重要施工辦法和工藝 95.1、站房金屬屋面重要施工辦法和工藝 95.1.2、鋼絲網(wǎng)、幾字型支架安裝 105.1.3、防塵無紡布、保溫玻璃棉安裝 105.1.4、元寶支架、YX-71-478面板安裝 115.2、風(fēng)雨棚金屬屋面重要施工辦法和工藝 115.2.1、373型底板安裝 125.2.2、T型鋁合金支架安裝 125.2.3、保溫玻璃棉、YX-65-425面板安裝 135.3、天窗重要施工辦法和工藝 145.3.1、天窗構(gòu)造測量、放線、焊接、安裝 145.3.2、天窗玻璃安裝 145.3.3、天窗打膠、收邊解決 155.4、站房、風(fēng)雨棚不銹鋼天溝重要施工辦法和工藝 155.4.1、測量放線、天溝龍骨焊接、焊縫解決 155.4.2、天溝底板、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、保溫玻璃棉安裝 155.4.3、不銹鋼天溝板安裝、焊接 156、質(zhì)量管理 166.1、質(zhì)量原則和驗(yàn)收 166.2、質(zhì)量保證辦法 167、成品保護(hù)制度 168、安全、文明施工辦法 178.1、安全、文明生產(chǎn)管理目的 178.2、安全、文明生產(chǎn)管理制度 178.3、安全、文明生產(chǎn)管理辦法 188.3.1、避免物體打擊管理辦法 188.3.2、避免機(jī)械傷害管理辦法 188.3.3、避免觸電傷害管理辦法 188.3.4、消防管理辦法 188.3.5、避免高處墜落管理辦法 188.3.6、環(huán)境管理辦法 181、編制根據(jù)1.1、工程應(yīng)用重要規(guī)程、規(guī)范、原則類別名稱編號(hào)國標(biāo)屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50017-屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-)GB50207-建筑構(gòu)造荷載規(guī)范GB50009-建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-行業(yè)壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范YBJ216-881.2、工程應(yīng)用重要圖集類別名稱編號(hào)國家壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造01J925-1國家壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造06J925-2國家壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造造08J925-31.3、其他序號(hào)名稱1本工程施工組織設(shè)計(jì)及建筑圖2本專業(yè)施工藍(lán)圖2、工程概況本工程位于河南省鶴壁市淇濱區(qū)牛莊東側(cè)，車站性質(zhì)為中間站。鶴壁東站站房建筑面積13903平方米，車站設(shè)2條正線，4條到發(fā)線，采用橫列式布置，設(shè)兩座島式站臺(tái)，站臺(tái)長度450米，寬12米，采用無站臺(tái)柱風(fēng)雨棚，站臺(tái)雨棚面積29906平方米。車站設(shè)計(jì)最高匯集人數(shù)定為800人；站房設(shè)計(jì)中融入了鶴壁都市特色和當(dāng)代化氣息，寓意為展翅飛翔仙鶴。金屬屋面工程重要涵蓋了如下施工內(nèi)容：金屬屋面系統(tǒng)、屋面不銹鋼天溝系統(tǒng)、鋁板檐口系統(tǒng)、屋面采光天窗系統(tǒng)等。本屋面工程工作量大、工期十分緊且又有交叉作業(yè)狀況。在以上各部位主體鋼構(gòu)造工程陸續(xù)施工完畢，并驗(yàn)收通過交付屋面作業(yè)面后來，按照先金屬屋面、屋面排水天溝施工，后進(jìn)行檐口系統(tǒng)制作安裝，這樣既能保證在十分緊張工期下如期竣工，又盡量減少了交叉施工。3、施工準(zhǔn)備3.1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目部人員職責(zé)3.1.1、項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人施工員材料員質(zhì)量員資料員3.1.2、項(xiàng)目部人員及職責(zé)如下：序號(hào)職務(wù)姓名工作內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場合有施工組織工作及對(duì)外聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作。對(duì)本工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等工作全面負(fù)責(zé)。2安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全監(jiān)督和管理工作，對(duì)違章現(xiàn)象有制止權(quán)、處置權(quán)，緊急狀況下有停止作業(yè)權(quán)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全教誨工作。3技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作，通過加強(qiáng)施工全過程管理，保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。4施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)尋常生產(chǎn)管理工作，制定和實(shí)行工期管理辦法，保證工程進(jìn)度按籌劃實(shí)現(xiàn)，管理施工現(xiàn)場施工安全和文明施工。對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量負(fù)責(zé)。5施工員按照施工負(fù)責(zé)人安排，貫徹進(jìn)度、技術(shù)方面規(guī)定，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場工人施工內(nèi)容，并跟班作。6材料員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場材料采購，發(fā)放，做好統(tǒng)籌安排，保證施工期間材料供應(yīng)充分。7質(zhì)量員負(fù)責(zé)施工過程中遇到質(zhì)量問題解決、懲罰。負(fù)責(zé)隱蔽驗(yàn)收、中間構(gòu)造驗(yàn)收和交接驗(yàn)收。保證技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步。8資料員負(fù)責(zé)有關(guān)資料收集、整頓工作。3.2、總體施工安排金屬屋面籌劃開始施工日期：12月20日，籌劃結(jié)束日期：5月5日。開工日期以工程實(shí)際狀況及現(xiàn)場實(shí)際條件來擬定3.3、勞動(dòng)力籌辦勞動(dòng)力配備依照工程量及施工進(jìn)度安排進(jìn)行投入，總體施工人員約90人，并依照實(shí)際施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)節(jié)以滿足施工需要。勞動(dòng)力籌劃表序號(hào)工種人數(shù)1焊工15人2安裝工60人3普工10人4電工1人5設(shè)備操作工2人6后勤2人總計(jì)90人3.4、技術(shù)準(zhǔn)備施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員及施工隊(duì)針對(duì)本工程實(shí)際特點(diǎn)進(jìn)行施工方案技術(shù)交底工作，使每個(gè)操作人員在施工前可以清晰施工辦法、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量原則、安全規(guī)定等。技術(shù)負(fù)責(zé)人必要認(rèn)真熟悉圖紙，按圖紙和施工方案及規(guī)范規(guī)定，合理組織安排施工，嚴(yán)格禁止現(xiàn)場無序、無交底施工。提前組織材料進(jìn)場及驗(yàn)收工作。3.5、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場籌劃為滿足金屬屋面安裝質(zhì)量、安裝進(jìn)度規(guī)定。本項(xiàng)目配備了一整套功能強(qiáng)大、完善專用機(jī)械設(shè)備，其中重要涉及屋面板加工機(jī)械和安裝機(jī)械兩大類。重要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場、使用、撤場時(shí)間籌劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量進(jìn)場時(shí)間撤場時(shí)間進(jìn)場地點(diǎn)1金屬屋面面板壓型機(jī)（YX-71-478型）1臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場2金屬屋面面板壓型機(jī)（YX-65-425型）1臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場3金屬屋面面板壓型機(jī)（YX-10-373型）1臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場4電動(dòng)鎖邊機(jī)（YX-71-478型）2臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場5電動(dòng)鎖邊機(jī)（YX-71-425型）2臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場6手動(dòng)鎖邊機(jī)4臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場7剪板機(jī)1臺(tái)開工后調(diào)入竣工后加工廠8折彎機(jī)1臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場9高頻氬弧焊接機(jī)2臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場10電焊機(jī)15臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場11等離子切割機(jī)1臺(tái)開工后調(diào)入施工現(xiàn)場12砂輪切割機(jī)3臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場3.6、施工材料準(zhǔn)備站房重要材料表序號(hào)材料名稱材料規(guī)格備注1鍍鋅壓型鋼板0.8mm厚，71/478板型，PE面漆。顏色：RAL90062巖棉保溫板100mm厚，容重16KG/立方米3鍍鋅支架2.5mm厚鍍鋅鋼板4不銹鋼天溝2.0mm厚不銹鋼板5鍍鋅鋼絲網(wǎng)片1.2X50X50mm雨篷重要材料表序號(hào)材料名稱材料規(guī)格備注1鍍鋅銀灰色PE面漆壓型鋼板0.65mm厚，YX-65-425板型，PE面漆。顏色：RAL-90062鍍鋅白色PE面漆壓型鋼板0.6mm厚，YX-10-373板型，PE面漆。顏色：90163裝飾鋁板2.5mm厚鋁單板，氟碳噴涂。顏色：RAL-90164鍍鋅附加龍骨□50X2.5mm等。5鍍鋅鋼絲網(wǎng)片1.2X50X50mm6吸音層玻璃棉50mm厚，容重16KG/立方米。7不銹鋼天溝2.0mm厚不銹鋼板4、施工安排4.1、施工準(zhǔn)備階段一方面對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行整體布置，站房從C區(qū)開始安裝，保證C區(qū)四電用房部位優(yōu)先封閉，在此基本上站房整體往前推動(dòng)。雨棚從26軸往1軸安裝，各個(gè)工序流水作業(yè)。依照以上施工順序及施工工序，編制材料、設(shè)備訂貨籌劃、供應(yīng)籌劃；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正；對(duì)進(jìn)場各項(xiàng)材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，不合格及時(shí)退場；依照總進(jìn)度籌劃，編制月、旬、周籌劃，組織人員進(jìn)場、機(jī)具進(jìn)場；組織綜合協(xié)調(diào)與現(xiàn)場施工關(guān)于所有工作。4.2、安裝初期階段依照站房、雨棚鋼構(gòu)造施工單位最初交付屋面作業(yè)面，本階段重要安裝任務(wù)是屋面、天溝、檐口等各分某些項(xiàng)工程鋼龍骨制作與焊接、安裝工作。4.3、安裝中期階段隨著站房、雨棚鋼構(gòu)造單位將施工作業(yè)面陸續(xù)全面交付，金屬屋面工程安裝工作大面積展開，進(jìn)入施工高峰期，其中重要安裝任務(wù)涉及：屋面各構(gòu)造層安裝、天溝不銹鋼板焊接安裝、屋面天窗構(gòu)造焊接、鋁單板安裝等。4.4、安裝末期階段金屬屋面系統(tǒng)安裝末期工作任務(wù)涉及：屋面收邊收口及屋面檢修維護(hù)工作等。4.5、屋面系統(tǒng)調(diào)試及竣工清理階段至本階段，鶴壁東站金屬屋面系統(tǒng)進(jìn)入整體調(diào)試、檢查階段，重要工作任務(wù)是對(duì)屋面各分部系統(tǒng)進(jìn)行自檢、整治并報(bào)驗(yàn)，同步進(jìn)行竣工清理以及竣工圖紙和有關(guān)資料匯總。5、重要施工辦法和工藝5.1、站房金屬屋面重要施工辦法和工藝站房金屬屋面施工安裝流程為：檁條安裝→鋼絲網(wǎng)、幾字型支架安裝→防塵無紡布、保溫玻璃棉鋪設(shè)→元寶支架、YX-71-478面板安裝圖：站房金屬屋面安裝軸側(cè)示意圖5.1.1、檁條安裝工藝為材料準(zhǔn)備→集中吊裝→施工平臺(tái)→搬運(yùn)→測量定位→安裝→調(diào)節(jié)→驗(yàn)收。5.1.1．1、安裝規(guī)定檁條安裝，要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行輕鋼構(gòu)造安裝規(guī)范，檁條安裝焊縫滿足國標(biāo)及設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝同步要配合測量人員對(duì)檁條安裝做進(jìn)一步檢查核算，對(duì)存在位移差檁條、檁托板要及時(shí)調(diào)節(jié)并對(duì)調(diào)節(jié)處解決方案報(bào)監(jiān)理備案。檁條安裝在構(gòu)造上要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》GB50018-。同步對(duì)檁條安裝精度要嚴(yán)格控制在容許范疇內(nèi)：項(xiàng)目允許偏差(mm)寬度、長度±2.0邊沿缺棱1.0型鋼端部垂直度2.05.1.1．2、檁條安裝檁條安裝平行于鋼構(gòu)造屋面排水方向,在已安裝好鋼檁托板上焊接固定。安裝辦法為：先用經(jīng)緯儀在已安裝好鋼網(wǎng)架構(gòu)造上放出檁條定位控制線，依照定位線在原設(shè)計(jì)鋼網(wǎng)架構(gòu)造上標(biāo)記，安裝檁條，固定在檁托上，用墊塊調(diào)節(jié)位置，位置調(diào)節(jié)完畢后先點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢檢查構(gòu)造坡度、定位無誤后方可進(jìn)行滿焊作業(yè)。在焊接過程中要采用減小變形辦法，先對(duì)稱點(diǎn)焊，點(diǎn)焊要牢固。檁條與網(wǎng)架頂面角度應(yīng)為直角，保證檁條安裝后頂面在屋面剖面線上，其與網(wǎng)架表面夾角要保證為90度，正負(fù)1度，位置偏差在5mm內(nèi)。檁條和檁托焊接完畢后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行監(jiān)理報(bào)驗(yàn)程序，待驗(yàn)收合格后及時(shí)對(duì)焊縫及其四周進(jìn)行防腐解決。防腐材料可用防銹漆或富鋅漆，規(guī)定涂刷兩道。檁條吊裝須用25噸汽車吊進(jìn)行，對(duì)于不在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)檁條，先用吊車吊到屋面上，放置穩(wěn)定，再由施工人員抬到安裝位置安裝。圖：檁條吊裝5.1.2、鋼絲網(wǎng)、幾字型支架安裝鋼絲網(wǎng)安裝之前必要先檢查檁條安裝構(gòu)造坡度以及定位尺寸與否滿足規(guī)定。檢查驗(yàn)收合格后方能展開鋼絲網(wǎng)安裝，鋼絲網(wǎng)用自攻螺絲固定于檁條上，搭接為50mm，安裝完畢需要保證鋼絲網(wǎng)無漏鋪、漏釘?shù)痊F(xiàn)象。幾字型支架按設(shè)計(jì)圖紙以及現(xiàn)場復(fù)尺數(shù)據(jù)先進(jìn)行放線。平行屋面排水方向按照間距482mm進(jìn)行排布，誤差不能超過±3.0mm，采用自攻螺釘與檁條連接。幾字型支架安裝位置必要精確，固定牢固。安裝時(shí)，應(yīng)先打入一顆自攻螺釘，然后對(duì)支架進(jìn)行校正，調(diào)節(jié)偏差，并注意支架端頭安裝方向應(yīng)與屋面板鋪板方向一致。校正完畢后，再打入第二顆螺釘，將其固定。安裝好后，應(yīng)控制好螺釘緊固限度，避免浮現(xiàn)沉釘或浮釘。在幾字型支架安裝完畢后進(jìn)行全面檢查，保證支架位置精確、無漏支架、漏自攻螺釘。5.1.3、防塵無紡布、保溫玻璃棉安裝站房采用隔熱保溫材料為：100mm厚保溫玻璃棉，單面設(shè)立防潮鋁箔，為不燃無機(jī)物，并有良好隔聲、保溫、防火功能，容重16kg/m3。防塵無紡布鋪設(shè)時(shí)，滿鋪于鋼絲網(wǎng)上面，搭接100mm。保溫玻璃棉鋪設(shè)同防塵無紡布同步進(jìn)行。屋面保溫與否達(dá)到規(guī)定，全靠保溫層，因而保溫棉是施工核心。保溫玻璃棉應(yīng)與屋面板充分緊貼，不得與屋面板之間浮現(xiàn)空氣間層，充分緊貼可減小下雨時(shí)雨水對(duì)屋面擊打聲，并防止屋面構(gòu)造層中間空氣流動(dòng)，導(dǎo)致金屬屋面保溫效果降底。為保證鋪設(shè)不受天氣影響，屋面板應(yīng)當(dāng)與防塵無紡布、保溫玻璃棉平行施工。保溫棉鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：保溫棉必要鋪平、無翹邊、折疊；接縫嚴(yán)密，上下層錯(cuò)縫鋪設(shè)。由于玻璃絲棉為受潮易損壞材料，保溫棉鋪設(shè)最佳與屋面板安裝同步進(jìn)行，同步應(yīng)在裸露和交接縫處用彩條布等物覆蓋，做好防風(fēng)雨保護(hù)辦法。為保證工程施工質(zhì)量，雨、雪或大風(fēng)天氣禁止施工。5.1.4、元寶支架、YX-71-478面板安裝站房面板采用YX-71-478鍍鋅壓型鋼板，該板型為360度咬口式搭接。連接可靠、安裝以便快捷，并且具備較強(qiáng)防滲漏性能，有效面積運(yùn)用率高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。屋面板通過專用隱藏式元寶支架與檁條固定，安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)將板材咬合一邊放在背風(fēng)面。元寶支架、YX-71-478面板安裝按照下面環(huán)節(jié)進(jìn)行：第一步：先將第一列元寶支架固定在幾字型支架上面，每個(gè)幾字型支架上面一種，以便她們能對(duì)的地與鋼板內(nèi)肋和中心肋咬合。第二步：將第一塊鋼板安裝已固定好元寶支架上，安裝時(shí)保證每個(gè)元寶支架不銹鋼勾片和內(nèi)肋底部壓實(shí)，并使它們完全咬合。第三步：將第二塊鋼板放在第二列元寶支架上后，內(nèi)肋疊在前一塊鋼板外肋上。保證兩塊鋼板完全疊合后，用YX-71-478專用電動(dòng)鎖邊機(jī)進(jìn)行鎖邊。由于YX-71-478面板配套元寶支架在安裝過程中存在累積誤差，因此該元寶支架安裝必要同面板安裝同步進(jìn)行。嚴(yán)格禁止提邁進(jìn)行元寶支架安裝。圖：元寶支架安裝及面板鎖邊示意圖5.2、風(fēng)雨棚金屬屋面重要施工辦法和工藝風(fēng)雨棚金屬屋面施工安裝流程為：373型底板安裝→T型鋁合金支架安裝→保溫玻璃棉鋪設(shè)→YX-65-425面板安裝。圖：風(fēng)雨棚金屬屋面安裝軸側(cè)示意圖5.2.1、373型底板安裝一方面測量、復(fù)核施工區(qū)域內(nèi)底板長度和用量，由設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場提供板長、用量進(jìn)行記錄，出加工單。依照加工單由專業(yè)壓型人員進(jìn)行現(xiàn)場壓型，壓型完畢后通過吊車運(yùn)至屋面施工作業(yè)面。373底板鋪裝在鋼構(gòu)造檁條上，用自攻鏍絲將鋼底板固定，鋼底板在鋪裝過程中應(yīng)做好安全防護(hù)辦法及成品保護(hù)辦法，防止踩踏。底板安裝時(shí)注意搭接，橫向必要保證充分扣接，防止扣接不嚴(yán)密在溫度效應(yīng)下將板材拉開。5.2.2、T型鋁合金支架安裝雨棚金屬屋面面板和鋼構(gòu)造之間采用專用T型鋁合金支架連接，即在溫度變化下整個(gè)屋面板系統(tǒng)可自由滑動(dòng)、伸縮。該項(xiàng)功能避免了由于溫度變化較大時(shí)，金屬屋面面板由于熱脹冷縮引起伸縮，使扣蓋咬合縫發(fā)生錯(cuò)位，引起屋面扯破、滲漏現(xiàn)象。T型高強(qiáng)度鋁合金支架是將屋面風(fēng)載傳遞到鋼構(gòu)造和鋼檁條受力配件，它安裝質(zhì)量直接影響到屋面板抗風(fēng)性能。此外，T型高強(qiáng)度鋁合金支架安裝誤差還會(huì)影響到屋面板縱向自由伸縮、屋面板槽口扣合嚴(yán)密性。因而，T型高強(qiáng)度鋁合金支架安裝也是雨棚金屬屋面施工中核心工序。T型高強(qiáng)度鋁合金支架安裝流程為：安裝前測量放線→T型高強(qiáng)度鋁合金支架定位→T型高強(qiáng)度鋁合金支架安裝→安裝完畢后復(fù)查。第一步：安裝前測量放線一方面，采用經(jīng)緯儀，將軸線引測到鋼構(gòu)造檁條上表面，作為T型鋁合金支架安裝縱向控制線。T型高強(qiáng)度鋁合金支架橫向放線控制間距為430mm，誤差±2.0mm。第一排T型鋁合金支架安裝最為核心，將直接影響到后續(xù)支架安裝精度。因而，第一排支座位置要多次復(fù)核，其支座間距應(yīng)采用標(biāo)尺擬定。第二步：T型鋁合金鋁支架安裝支架安裝采用對(duì)稱打二顆自攻螺釘。安裝時(shí)，應(yīng)先打入一顆自攻螺釘，然后對(duì)支架進(jìn)行校正一次，調(diào)節(jié)偏差，并注意支座端頭安裝方向應(yīng)與屋面板鋪板方向一致。校正完畢后，再打入第二顆自攻螺釘，將其固定。安裝好后，應(yīng)控制好自攻螺釘緊固限度，避免浮現(xiàn)沉釘或浮釘。第三步：安裝完畢后復(fù)測先用目測檢查每一列鋁合金支座，看與否在一條直線上。鋁合金支座如浮現(xiàn)較大偏差時(shí)，屋面板安裝咬邊后，會(huì)影響屋面板自由伸縮，嚴(yán)重時(shí)板肋將在溫度作用下被磨穿。因而，如發(fā)既有較大偏差時(shí)，應(yīng)對(duì)有偏差支座進(jìn)行糾正，直至滿足安裝規(guī)定。在支座安裝完畢后進(jìn)行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置用拉線方式進(jìn)行復(fù)查，對(duì)錯(cuò)位及坡度不符、與屋面板不平行及時(shí)調(diào)節(jié)。施工注意事項(xiàng):天溝兩側(cè)固定座離天溝邊不適當(dāng)太遠(yuǎn)，普通在5mm內(nèi)，這樣有利此處泛水板安裝及泛水板寬度一致，此間距可用每塊板材有效偏差中調(diào)節(jié)。5.2.3、保溫玻璃棉、YX-65-425面板安裝風(fēng)雨棚保溫玻璃棉安裝同站房保溫玻璃棉安裝工藝，此處不再詳述。重要對(duì)YX-65-425面板安裝進(jìn)行分析。風(fēng)雨棚屋面板采用直立鎖邊鍍鋅鋼板，板型為YX-65-425型。屋面板面層固定方式為隱含式直立鎖邊咬合連接，機(jī)械咬邊。板與鋼構(gòu)造檁條連接采用T型鋁合金支架連接，T型支架隱藏在板肋里面，采用暗扣式,如下圖所示:圖：YX-65-425型面板同T型鋁合金支架連接方式示意圖屋面板安裝流程為：放線→就位→咬邊→板邊修剪→收邊收口。第一步：放線。在T型鋁合金支架安裝合格后，只需設(shè)板端定位線，普通以板出排水溝邊沿距離為控制線，板塊伸出排水溝邊沿長度以略不不大于設(shè)計(jì)為宜，以便于修剪。面板出天溝長度擬定原則不短于150mm。第二步：就位。施工人員將板抬到安裝位置，就位時(shí)先對(duì)準(zhǔn)板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板搭接邊，最后檢查搭接邊與否緊密接合。第三步：咬邊。屋面板位置調(diào)節(jié)好后，用專用電動(dòng)咬邊機(jī)進(jìn)行咬邊，規(guī)定咬過邊持續(xù)、平整，不能浮現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機(jī)咬合爬行過程中，其前方1m范疇內(nèi)必要用力卡緊使搭接邊接合緊密，這也是機(jī)械咬邊質(zhì)量核心所在。屋面板接口咬合方向需符合設(shè)計(jì)規(guī)定，即相臨兩件板接口咬合方向，應(yīng)順最大頻率風(fēng)向。當(dāng)天就位屋面板必要完畢咬邊，以免來風(fēng)時(shí)板塊被吹壞或刮走。第四步：板邊修剪。屋面板安裝完畢后，需對(duì)邊沿處板邊需要修剪，以保證屋面板邊沿整潔、美觀。檐口和天溝處板邊需要修剪，保證屋面板伸入天溝長度與設(shè)計(jì)尺寸一致，以防止雨水在風(fēng)作用下吹入屋面夾層中。屋面板在天溝上口伸入水槽內(nèi)長度原則不得不大于150mm。第五步：收邊收口。屋面板安裝完畢，天溝、檐口收邊工作應(yīng)盡快完畢，防止遇特大風(fēng)吹起面板發(fā)生事故，收邊規(guī)定泛水板安裝牢固，包封嚴(yán)密，棱角順直，成形良好。安裝完畢屋面板外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國標(biāo)規(guī)定，面板不得有裂紋，安裝符合排板設(shè)計(jì)，固定點(diǎn)設(shè)立對(duì)的、牢固；面板接口咬合對(duì)的緊密，板面無裂縫或孔洞。水流入天溝處折邊向下，否則折邊向上。折邊時(shí)不可用力過猛，應(yīng)均勻用力，折邊角度應(yīng)保持一致。5.3、天窗重要施工辦法和工藝本工程站房和風(fēng)雨棚上均存在天窗，其中站房上為玻璃天窗、風(fēng)雨棚為陽光板天窗。由于其安裝工藝接近，此處僅對(duì)玻璃天窗安裝和工藝進(jìn)行詳述.玻璃天窗重要安裝施工工藝流程為：測量、放線→天窗龍骨安裝、焊接→天窗玻璃安裝→打膠、收邊解決5.3.1、天窗構(gòu)造測量、放線、焊接、安裝天溝構(gòu)造復(fù)核定位使用軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，保證天窗構(gòu)造重要構(gòu)件尺寸容許偏差符合關(guān)于規(guī)范及行業(yè)原則。檢查無誤后，進(jìn)行天窗構(gòu)造安裝、焊接，焊縫成型美觀，無夾渣、咬邊、焊瘤等明顯焊接缺陷，對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨消除棱角，達(dá)到光滑過渡，滿足設(shè)計(jì)焊接規(guī)定。保證使天窗龍骨成為一種受力整體，并進(jìn)行表面防腐解決，規(guī)定包飾安排包飾。及時(shí)做好檢查，記錄并報(bào)檢。玻璃天窗構(gòu)造焊接完畢了，可視實(shí)際狀況在構(gòu)造上加上等同于玻璃重量預(yù)加荷載，待鋼構(gòu)造位移后，再逐漸安裝玻璃。5.3.2、天窗玻璃安裝天窗玻璃安裝應(yīng)依照狀況，按設(shè)計(jì)規(guī)定，遵守安裝順序，避免產(chǎn)生變形。玻璃安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼構(gòu)造龍骨垂直度、標(biāo)高，橫梁高度和水平等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，特別要注意安裝孔位復(fù)查。安裝前必要用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土，灰塵等雜物?，F(xiàn)場安裝玻璃時(shí)，應(yīng)保證玻璃捆扎牢固，防止發(fā)生玻璃墜落。現(xiàn)場初裝后，應(yīng)調(diào)節(jié)玻璃上下左右位置，保證玻璃水平偏差在容許范疇內(nèi)。玻璃所有調(diào)節(jié)好后，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度檢查，縫寬度在設(shè)計(jì)寬度±2.0mm、相鄰天窗玻璃高差±1.0mm，確認(rèn)無誤后，才干進(jìn)行打膠。5.3.3、天窗打膠、收邊解決天窗打膠前應(yīng)用工業(yè)乙醇和干凈毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠部位；玻璃底部與鋼槽縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，并預(yù)留凈高8mm至12mm打膠厚度；打膠前，在需打膠部位粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫要平直；打膠時(shí)要持續(xù)均勻，膠注滿后，檢查里面與否有氣泡、空心、斷縫、夾雜，若有應(yīng)及時(shí)解決；隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好膠頭，切除前次打膠膠尾，以保證兩次打膠連接緊密；玻璃膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上有膠帶紙撕掉，玻璃膠固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃，做好防護(hù)標(biāo)志。天窗玻璃安裝完畢后，及時(shí)清洗干凈，并切實(shí)做好成品保護(hù)及報(bào)驗(yàn)工作。5.4、站房、風(fēng)雨棚不銹鋼天溝重要施工辦法和工藝不銹鋼天溝重要安裝施工工藝流程為：測量、放線→天溝龍骨焊接→清理焊縫、焊渣→焊縫處涂防銹漆→天溝底板安裝→鍍鋅鋼絲網(wǎng)、保溫玻璃棉鋪設(shè)→不銹鋼天溝板安裝、焊接→自檢、自查5.4.1、測量放線、天溝龍骨焊接、焊縫解決先依照天溝施工圖對(duì)龍骨位置進(jìn)行定位、彈線。在此基本上對(duì)鋼構(gòu)造檁條安裝進(jìn)行復(fù)測，依照復(fù)測數(shù)據(jù)進(jìn)行龍骨下料。天溝龍骨加工進(jìn)度必要與現(xiàn)場施工進(jìn)度相適應(yīng)，天溝某些需要在屋面安裝之前完畢，完畢后可以給屋面提供良好作業(yè)平臺(tái)。按照設(shè)計(jì)圖紙以及現(xiàn)場定位、彈線，將龍骨安裝焊接在屋面主構(gòu)造上，焊接時(shí)電流要恰當(dāng)，焊縫成形后不能浮現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能浮現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，焊縫應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀。焊接工作完程驗(yàn)收后，對(duì)焊縫進(jìn)行防腐解決，焊縫規(guī)定滿足三級(jí)焊縫規(guī)定，滿焊。5.4.2、天溝底板、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、保溫玻璃棉安裝雨棚天溝構(gòu)造下方安裝373底板，使用自攻螺絲將373底板固定于天溝構(gòu)造上，373底板同鋼構(gòu)造交接位置需要進(jìn)行收邊解決，保證外觀合格。站房天溝下方由于存在精裝修吊頂，不用進(jìn)行底板安裝。天溝鍍鋅鋼絲網(wǎng)、保溫玻璃棉安裝參照金屬屋面該構(gòu)造做法進(jìn)行安裝，保證滿鋪和搭接即可。5.4.3、不銹鋼天溝板安裝、焊接不銹鋼天溝規(guī)格尺寸按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定加工制作，將加工好不銹鋼水槽在屋面天溝處搭接拼裝，搭接長度不不大于20mm。焊接時(shí)先每隔10cm點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足焊接規(guī)定后方可焊接。焊條型號(hào)依照不銹鋼母材擬定，焊縫一遍成形，一律滿焊不得有任何滲漏現(xiàn)象，天溝壓片按照500mm間距進(jìn)行安裝。不銹鋼水槽板必要采用高頻氬弧保護(hù)氣體焊接工藝。每條天溝安裝好后，除應(yīng)對(duì)焊縫外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查外，還應(yīng)在雨天檢查焊縫與否有肉眼無法發(fā)現(xiàn)氣孔，如發(fā)現(xiàn)氣孔滲水，則應(yīng)用磨光機(jī)打磨該處，并重新焊接。安裝完畢水槽板外觀拼裝規(guī)整、焊接良好、外觀無明顯變形。水槽焊接時(shí)注意鋼構(gòu)造底部水平度，并依照屋面排水方式，在特定范疇內(nèi)保持一定坡度。水槽底面出水口開孔位置及下水管焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定及關(guān)于規(guī)定，需與有關(guān)單位配合及時(shí)溝通。6、質(zhì)量管理6.1、質(zhì)量原則和驗(yàn)收驗(yàn)收保證項(xiàng)目：屋面板、披水板和連接件材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量需符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國標(biāo)規(guī)定，面板成型后，不得有裂紋。驗(yàn)收基本項(xiàng)目：排板設(shè)計(jì)、固定點(diǎn)設(shè)立對(duì)的、牢固；屋面板咬合對(duì)的緊密，板面無裂縫或孔洞，板端伸入水槽長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量優(yōu)良：除滿足上述保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目外，還需板面平整無明顯變形，表面清潔,無施工殘留雜物。支架、塑料墊材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定，支架安裝朝向?qū)Φ?，固定可靠。不銹鋼水槽板、泛水板規(guī)格以及防水密封材料性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定；應(yīng)固定可靠，無松動(dòng)，防腐涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量和間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于規(guī)定。板材表面不容許裂紋、裂邊腐蝕、穿通氣孔，容許有輕微壓過、劃痕等缺陷。不銹鋼水槽板焊縫成型良好，無氣孔、滲漏現(xiàn)象，質(zhì)量符合規(guī)定。要達(dá)到優(yōu)良原則，水槽板板面需整潔，線條順直。檐口及天溝鋁型材密封膠條及連接件材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國標(biāo)規(guī)定。各單元板塊應(yīng)定位精確，安裝平整順直，固定牢固，密封性良好，外形符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。6.2、質(zhì)量保證辦法把好物質(zhì)進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，各種原材料要有質(zhì)量合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告，規(guī)范需要進(jìn)行復(fù)試必要經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。堅(jiān)持樣板引路制度，每道工序施工前要先作樣板，驗(yàn)收合格，然后再大面積施工。認(rèn)真做好隱預(yù)檢工作，特別是屋面檁條焊接、天溝構(gòu)造焊接、支架安裝、保溫層鋪設(shè)必須通過隱檢查收（未經(jīng)隱檢查收不得進(jìn)行下道工序施工）。做好兩個(gè)交底，即：技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工長交底和工長對(duì)施工班組交底，工長對(duì)施工班組交底時(shí)，須有技術(shù)人員在場。交底必要詳細(xì)，針對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程要有質(zhì)量原則和保證質(zhì)量辦法。質(zhì)量員及時(shí)精確地收集質(zhì)量保證原始資料，并做好歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始精確質(zhì)量檔案，各類資料整頓與施工進(jìn)度同步。提高工作質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持“五步到位”。在各項(xiàng)分部工程施工中，施工管理人員要做到：操作要點(diǎn)交底到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；核心部位檢查、驗(yàn)收到位；各種材料、設(shè)備和加工構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收到位。7、成品保護(hù)制度項(xiàng)目部制定在施工中和竣工交付前防水、防火、防盜、防塵、防腐等保護(hù)辦法，并組織實(shí)行；項(xiàng)目部在對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底同步，依照本工程特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)防護(hù)辦法交底，施工班組按此規(guī)定保護(hù)本單位和其她單位成品和半成品。運(yùn)到現(xiàn)場材料要加以保護(hù)，保溫棉、無紡布、鋁箔、鋁板等要有防雨辦法。鋁板、泛水板上不準(zhǔn)堆放其他重物，以免鋁板和泛水產(chǎn)生變形。在板材吊運(yùn)、搬運(yùn)過程中，指揮要得當(dāng)，配合要協(xié)調(diào)，不能導(dǎo)致屋面板變形和折壞。已安裝好屋面板，要盡量減少人在上面走動(dòng)，安裝泛水時(shí)在上面走動(dòng)要注意腳步要輕。已安裝完泛水禁止人在上面行走，特別是打膠部位，更不容許硬物撞擊。已安裝好屋面板禁止銳物和重物撞擊。在抬運(yùn)和安裝屋面板時(shí)，要注意保護(hù)采光天窗玻璃，禁止施工人員踏在天窗。使用電焊時(shí)，注意對(duì)板材、保溫棉等保護(hù)和防火，杜絕因焊把線短路或者焊渣燙傷、損壞屋面板。屋面板開始安裝后，上屋面通道派專人看守，非有關(guān)單位及本單位施工人員，禁止上屋面。現(xiàn)場施工廢料、邊角料解決：應(yīng)及時(shí)收集、固定堆放。禁止長時(shí)間存留在屋面作業(yè)區(qū)域。8、安全、文明施工辦法在施工中將保持施工現(xiàn)場內(nèi)整潔有序環(huán)境，做好安全文明施工管理。8.1、安全、文明生產(chǎn)管理目的把好工程質(zhì)量關(guān)，做好安全生產(chǎn)，杜絕發(fā)生質(zhì)量、安全事故，把影響工期不利因素降到最低限度。特別注意雨雪季施工用電安全，高空作業(yè)安全。工程安全目的如下：堅(jiān)決實(shí)現(xiàn)“五無”，即無死亡、無重傷、無崩塌、無中毒、無火災(zāi)。8.2、安全、文明生產(chǎn)管理制