預(yù)制六棱塊綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

Xx段防護(hù)預(yù)制塊施工方案一、工程概況Xx標(biāo)起訖里程為Xx，全長(zhǎng)Xx公里，其中Xx、Xx、Xx共三段為路基工程，路基防護(hù)預(yù)制塊均在上述三段內(nèi)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本標(biāo)段預(yù)制六棱塊共有3中形式：橋頭錐坡及涵洞通道錐坡采取變長(zhǎng)為20cm*15cm厚空心六棱塊；浸水路基防護(hù)采取邊長(zhǎng)25cm*12cm厚實(shí)心六棱塊；水溝采取邊長(zhǎng)為20cm*8cm厚實(shí)心六棱塊。預(yù)制六棱塊工程數(shù)量見下表：序號(hào)預(yù)制塊形式預(yù)制塊尺寸預(yù)制方量（m3）折合成塊砼標(biāo)號(hào)1空心六棱塊20cm*15cm厚68.38876C202水溝六棱塊20cm*8cm厚2201.2264822C203浸水路基六棱塊25cm*12cm厚1165.359796C20多種預(yù)制塊大樣圖以下：水溝六棱塊，厚度8cm空心六棱塊，厚度15cm浸水路基六棱塊，厚度12cm本標(biāo)段預(yù)制塊集中選擇在Xx位置處進(jìn)行預(yù)制，施工之前采取挖基、推土機(jī)等機(jī)械將場(chǎng)地平整，并進(jìn)行砼硬化。二、施工方法及要求（一）、施工準(zhǔn)備1、六棱塊預(yù)制之前，需要做好三通一平工作，預(yù)制場(chǎng)要用砼硬化，水泥要搭棚存放，水泥離地高度不得小于30cm，砂石料要分堆存放整齊，攪拌機(jī)及振搗器等小型機(jī)具設(shè)備要確保正常工作，模板尺寸符合設(shè)計(jì)，不能變形。2、根據(jù)試驗(yàn)室提供配合比進(jìn)場(chǎng)多種原材料，材料進(jìn)場(chǎng)后立即通知試驗(yàn)室進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)，確保原材料符合規(guī)范要求，對(duì)于不合格材料嚴(yán)格清理出場(chǎng)。3、現(xiàn)場(chǎng)必需有材料和施工配合比標(biāo)志牌，做好規(guī)范化施工。（二）、施工工藝施工工藝步驟：配料→拌合、檢測(cè)及運(yùn)輸→入?！駬v→脫?！B(yǎng)生→堆碼并養(yǎng)生1、配料：拌制砼配料時(shí)，多種計(jì)量設(shè)備應(yīng)保持正確，每一工作班正式稱量前，需要對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行關(guān)鍵校核。并嚴(yán)格根據(jù)施工配合比通知單施工，對(duì)每車材料進(jìn)行過(guò)磅計(jì)量，對(duì)骨料含水率應(yīng)常常進(jìn)行檢測(cè)，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以調(diào)整骨料和水用量。2、拌合、檢測(cè)及運(yùn)輸：全部材料裝入攪拌筒（從攪拌加水算起）至開始出料最短攪拌時(shí)間不得低于2min時(shí)間。攪拌機(jī)裝料數(shù)量（裝入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體積總數(shù)）不得大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量；攪拌后混凝土，應(yīng)檢驗(yàn)混凝土拌合物均勻性?；炷涟韬衔飸?yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷涟韬衔锾涠?，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模時(shí)間不超出15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí)，觀察混凝土拌合物粘聚性和保水性?；旌狭线\(yùn)輸：運(yùn)輸混凝土距離較近，采取不漏漿、不吸水、能直接混凝土傾入澆筑位置人工手推車?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必需時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。3、入模：澆筑混凝土前，對(duì)模板（底模）進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好統(tǒng)計(jì)，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑，同時(shí)需要對(duì)模板涂刷脫模劑。模板內(nèi)雜物、積水和污垢應(yīng)清理潔凈。澆筑混凝土前，應(yīng)檢驗(yàn)混凝土均和性和坍落度。4、振搗：澆筑混凝土，砼振搗采取將模具放置在振動(dòng)臺(tái)上振搗密實(shí)。振搗密實(shí)標(biāo)志是：砼表面泛漿且砼不再下沉為止。砼振搗密實(shí)后采取抹子對(duì)預(yù)制塊頂面進(jìn)行首次抹平，依據(jù)砼凝結(jié)情況，在砼初凝前采取抹子對(duì)預(yù)制塊頂面進(jìn)行二次收光，確保預(yù)制塊頂面光滑平整。5養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后立即給予覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水條件和拌適用水相同?；炷翞⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間通常為7d，天天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面常常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。6、脫模：砼澆筑二十四小時(shí)后而且砼強(qiáng)度達(dá)成2.5Mpa時(shí)，方可脫模，一根隨機(jī)找一塊砼時(shí)澆筑預(yù)制塊來(lái)做拆模試驗(yàn)，當(dāng)拆模時(shí)砼不產(chǎn)生掉角、缺邊等現(xiàn)象時(shí)即表示砼強(qiáng)度達(dá)成2.5Mpa，能夠進(jìn)行大面積拆模，拆模時(shí)將預(yù)制塊底模翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)進(jìn)行拆模，預(yù)制塊拆除后采取輕拿輕放，預(yù)防預(yù)制塊出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。7、堆碼：混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5Mpa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板等荷載。達(dá)成2.5Mpa后（拆除模板后基礎(chǔ)能達(dá)成2.5Mpa），方可碼垛堆放。預(yù)制塊拆模后，人工將預(yù)制塊搬運(yùn)至堆碼場(chǎng)地進(jìn)行堆碼，堆碼分層進(jìn)行，最先預(yù)制預(yù)制塊放置在下層，最終預(yù)制預(yù)制塊放置在上層（即堆碼時(shí)根據(jù)預(yù)制時(shí)間前后次序從下向上依次堆碼），每排預(yù)制塊堆碼高度不得大于人體高度，最大時(shí)碼垛層數(shù)不超出6層，方便以后預(yù)制塊裝卸方便和確保堆碼安全。因預(yù)制塊拆模后不夠7天養(yǎng)生時(shí)間，預(yù)制塊堆碼到預(yù)制場(chǎng)后需要進(jìn)行灑水并覆蓋養(yǎng)生處理。三、工程進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃Xx年Xx月Xx日~Xx年Xx月Xx日四、實(shí)際檢測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目要求值或許可偏差檢驗(yàn)方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢驗(yàn)2斷面尺寸（mm）≤80±5尺量：2處按構(gòu)件總數(shù)30℅＞80±103長(zhǎng)度（mm）＋5，－10尺量五、質(zhì)量確保方法1、嚴(yán)格根據(jù)施工配合比施工，天天砼澆筑前必需由試驗(yàn)室開出施工配合比后方可施工。2、為確保工程質(zhì)量，每道工序必需經(jīng)自檢和監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。3、嚴(yán)格控制預(yù)制塊施工厚度，確保預(yù)制塊厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、嚴(yán)格控制砂石料質(zhì)量，每批砂石料及水泥進(jìn)場(chǎng)后必需通知試驗(yàn)室進(jìn)行原材料抽樣檢測(cè)合格后方可使用。5、預(yù)制塊表面必需進(jìn)行二次收光，確保預(yù)制塊表面平整。6、加強(qiáng)砼振搗，確保預(yù)制塊密實(shí)。7、攪拌砼時(shí)每盤砼所用砂、石、水均須過(guò)磅。確保砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8、預(yù)制塊拆模后需要輕拿輕放，預(yù)防損傷預(yù)制塊。9、預(yù)制塊堆放時(shí)根據(jù)預(yù)制時(shí)間前后次序從下向上依次堆碼，預(yù)防壓壞最新預(yù)制預(yù)制塊。10、加強(qiáng)砼養(yǎng)生制度，確保砼養(yǎng)生不得小于7d，拆模后堆放在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制塊采取覆蓋灑水養(yǎng)生。六、安全確保方法1、在施工生產(chǎn)中要注意安全，尤其是用電安全和機(jī)械操作安全。操作手上崗必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，用電機(jī)具線路上要安裝漏電保護(hù)器。2、預(yù)制塊堆碼要整齊并堆碼穩(wěn)固，同時(shí)堆碼高度不得大于6層，預(yù)防堆碼過(guò)高或堆碼不穩(wěn)造成坍毀引發(fā)安全事故。3、搬移預(yù)制塊時(shí)，單人每次搬移塊數(shù)不得大于3塊，預(yù)防預(yù)制塊掉落傷人。4、預(yù)制塊預(yù)制區(qū)和堆碼區(qū)分開，預(yù)防在預(yù)制過(guò)程中碰落堆碼預(yù)制塊傷人。5、預(yù)制塊堆放區(qū)域必需懸掛防落物傷人、嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入等安全標(biāo)志。八、文明及環(huán)境保護(hù)方法（一）、文明施工方法1、預(yù)制場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必需戴安全帽。2、全部材料必需堆碼整齊，砂石料分開堆放，場(chǎng)地必需進(jìn)行硬化。3、盡可能將噪聲大作業(yè)安排在白天施工；提升施工人員素質(zhì)，掛牌上崗，工作期間必需戴安全帽、穿工作服；材料機(jī)械擺放整齊，標(biāo)識(shí)齊全，作到工完場(chǎng)清。4、預(yù)制塊堆碼場(chǎng)地必需設(shè)置嚴(yán)禁攀爬警示標(biāo)志，并應(yīng)在外側(cè)設(shè)置圍欄，預(yù)防非工作人員進(jìn)入。（二）、環(huán)境保護(hù)方法１、施工期間，必需遵守國(guó)家和地方相關(guān)環(huán)境保護(hù)、控制環(huán)境污染要求，采取必需方法預(yù)防施工中燃料、油、