隧道邊溝沉沙池檢查井綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

洞內(nèi)水溝、沉沙池、沉沙井、檢驗(yàn)井施工方案一、編制依據(jù)1）《云南麻昭高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件》；2）《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTGF60-；3）《云南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南》；4）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF801-二、設(shè)計(jì)說(shuō)明1、排水邊溝隧道左右洞邊溝在路面兩側(cè)通長(zhǎng)部署，見(jiàn)圖1“邊溝部署圖”。圖1邊溝部署圖（尺寸單位cm）邊溝尺寸見(jiàn)圖2邊溝大樣圖圖2邊溝大樣圖（尺寸單位cm）邊溝側(cè)壁、底板均采取C25混凝土現(xiàn)澆，溝側(cè)壁及底板施工時(shí)應(yīng)注意和襯砌、仰拱連接，施工時(shí)應(yīng)將襯砌、仰拱鑿毛后澆筑；洞內(nèi)排水邊溝縱坡和路線縱坡相同，可依據(jù)路拱橫坡作合適調(diào)整。2、中央水溝隧道左右洞中央水溝在路線內(nèi)通長(zhǎng)部署，見(jiàn)圖1“中央水溝部署圖”。圖3中央水溝部署圖（尺寸單位cm）回填集料應(yīng)選擇堅(jiān)硬而耐久級(jí)配碎石，集料應(yīng)潔凈（必需沖洗）并過(guò)篩；粒徑最小不得小于20mm，最大不得大于50mm；為避免級(jí)配碎石上方澆筑C15砼時(shí)灰漿下滲，須在級(jí)配碎石回填層上方覆蓋PVC板（厚1.5mm）；中央排水主管上半斷面應(yīng)蓋無(wú)紡布，以防淤積；蓋板采取C25混凝土現(xiàn)澆。3、各沉沙池井、檢驗(yàn)井沉沙池井、檢驗(yàn)井縱向部署圖圖4沉沙池井、檢驗(yàn)井部署圖。圖4沉沙池井、檢驗(yàn)井部署圖（單位m）隧道內(nèi)各排水設(shè)施位置可依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合適調(diào)整,應(yīng)避開(kāi)施工縫、沉降縫及設(shè)備洞室；隧道內(nèi)中心排水溝沉砂井間距為50m；中心排水溝檢驗(yàn)井間距為250m；邊墻腳縱向排水管檢驗(yàn)井間距為100m，兩側(cè)對(duì)稱部署，避開(kāi)緊急停車(chē)帶和車(chē)行橫洞大于10m；隧道橫向泄水管每20m部署一道；路面?zhèn)葴铣辽熬g距為30m。三、工程概況云南麻昭高速為公路雙向四車(chē)道高速公路，全封閉、全立交。隧道設(shè)計(jì)速度80km/h。其中B2工區(qū)胡家灣子2號(hào)隧道為分離式雙向四車(chē)道小凈距隧道，在平曲線上，右幅全長(zhǎng)668m，起訖樁號(hào)K24+998～K25+666；左幅全長(zhǎng)647m，起訖樁號(hào)ZK25+013～ZK25+660胡家灣子2號(hào)隧道隧道地貌屬于山嶺重丘區(qū)，地形起伏較大，關(guān)鍵穿越塊石、強(qiáng)、中風(fēng)化泥灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r地層，圍巖等級(jí)較低，完整性較差。隧道埋深6m～67m，圍巖為巖堆體，少許中風(fēng)化泥灰?guī)r，塊石結(jié)構(gòu)較松散，圍巖自穩(wěn)能力差，無(wú)支護(hù)時(shí)拱部易坍塌，側(cè)壁易失穩(wěn)。集中降雨?duì)顟B(tài)下洞室內(nèi)可能呈淋雨?duì)罨蛴苛鳡畛鏊?。四、施工安排及資源配置1、施工進(jìn)度計(jì)劃本隧道溝槽、井計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為8月1日，完成時(shí)間12月31日，總工期152天。2、人員配置隧道邊溝施工采取一個(gè)隊(duì)伍，隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)員也分別在現(xiàn)場(chǎng)組織施工，施工人員詳情見(jiàn)表4.1“施工人員一覽表”，項(xiàng)目部副經(jīng)理在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。表4.1施工人員一覽表序號(hào)班組施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員工班長(zhǎng)材料員資料員工人1隧道隊(duì)1人2人6人2人1人12人3、施工管理人員見(jiàn)“人員配置報(bào)驗(yàn)單”4、設(shè)備配置詳情見(jiàn)表4.3“關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備配置表”表4.3關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)隧道機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1切割機(jī)J3g2-40022裝載機(jī)ZL50CN23挖掘機(jī)320C14發(fā)電機(jī)JX-250-14GF15運(yùn)輸車(chē)斯太爾24356攪拌機(jī)JZC35017混凝土輸送泵HBT60A18電焊機(jī)BX1-63029混凝土搗固器HZ-5085、技術(shù)準(zhǔn)備在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清相關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制訂施工安全確保方法，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參與施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考評(píng)合格后持證上崗。五、施工方案我標(biāo)段全部隧道水溝均采取分段左右線同時(shí)施工，每次分段長(zhǎng)度宜控制在30～60米，全部溝槽、井模板采取P6015組合鋼模板拼裝成大塊或定型模板，采取P1015-3015組合鋼模板預(yù)先固定成H型，并預(yù)先加工和大塊側(cè)模固定連接，方便于立即支立。施工時(shí)采取一次立模澆注成型。排水溝蓋板采取定型模板集中預(yù)制，中央水溝蓋板采取C25混凝土現(xiàn)澆，尺寸按原設(shè)計(jì)施工。1、邊溝施工（1）邊溝結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2“邊溝大樣圖”和圖5“邊溝鋼筋圖”。圖5邊溝鋼筋圖（單位mm）為確保排水溝施工質(zhì)量，首段應(yīng)在洞內(nèi)100米處單側(cè)由外向洞內(nèi)施工，并作為樣板示范試驗(yàn)段。（2）施工次序?yàn)榇_保水溝電纜槽混凝土整體性，確保不出現(xiàn)滲漏水等情況，采取一次澆注成型施工方法：具體施工尺寸圖2“邊溝.排水溝大樣圖”。（3）施工方法測(cè)量放線為確保結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，兩側(cè)排水溝和隧道中線相對(duì)尺寸必需按施工圖進(jìn)行，不能隨意改變。測(cè)量組依據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工技術(shù)交底要求，放樣水溝平面定位基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，并采取書(shū)面交底和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底形式將相關(guān)資料和測(cè)量點(diǎn)位交付現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和領(lǐng)工員，施工中要求隧中到溝槽身外側(cè)墻凈距比設(shè)計(jì)放大5厘米定位，嚴(yán)禁出現(xiàn)小于設(shè)計(jì)凈距情況。鑿毛兩側(cè)矮邊墻和電纜槽結(jié)合面、溝槽身和底座結(jié)合面，均必需采取鑿毛處理，以確保后施工電纜槽壁和矮邊墻粘結(jié)牢靠，不產(chǎn)生裂縫或脫落，從而確保施工質(zhì)量。為此在電纜槽施工前，采取風(fēng)鎬或短釬將矮邊墻和現(xiàn)有混凝土結(jié)合面鑿毛。為加強(qiáng)局部連接，局部電纜槽壁較薄部位，依據(jù)測(cè)量放線，可采取在突變斷面位置插植小直徑鋼筋，加強(qiáng)聯(lián)結(jié)，植筋深度10cm?；浊謇怼_洗結(jié)合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水洗潔凈，清除積存水。鋼筋綁扎水溝電纜槽僅有靠水溝外側(cè)邊溝側(cè)壁配有鋼筋，邊溝鋼筋主筋為HRB400，Φ14鋼筋，間距15cm，縱向分布筋為HRB400，φ14鋼筋。為了愈加好固定邊溝鋼筋，在澆注邊溝底混凝土?xí)r提議插入定位鋼筋或在澆筑鋪底混凝土?xí)r直接埋入，以確保已綁扎鋼筋在施工過(guò)程中穩(wěn)定。采取定位筋時(shí)，為節(jié)省材料定位鋼筋可利用邊溝Φ8鋼筋，間距和邊溝主筋相同，埋置深度不少于15cm?？v向鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度大于35cm。（5）、混凝土施工邊溝混凝土標(biāo)號(hào)為C25，混凝土有隧道拌合站供給，混凝土運(yùn)輸車(chē)輸送至現(xiàn)場(chǎng)，施工中采取一次立模澆注成型。水溝槽身混凝土要分層澆注，采取搗固棒振搗，必需時(shí)用φ25鋼筋人工輔助插搗密實(shí)，在插搗過(guò)程中注意對(duì)塑料泄水管保護(hù)，避免對(duì)其損壞。并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上氣泡逸出，確?；炷镣庥^質(zhì)量平整，無(wú)氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生為止。2、中央水溝施工中央水溝排水溝采取內(nèi)徑為φ500mm預(yù)制圓管涵，壁厚60mm，每節(jié)涵管長(zhǎng)1.5m，圓管頂面預(yù)留2cm泄水孔。詳見(jiàn)圖6“預(yù)留泄水孔平面展布圖”圖6預(yù)留泄水孔平面展布圖（1）用全站儀測(cè)放出隧道中心線，仰拱施工立模時(shí)預(yù)留78cm中央水溝寬度，完成一段測(cè)放一段，以確保中心排水溝施作立即正確，并對(duì)測(cè)放出隧道中心線位置進(jìn)行交底。（2）圓管涵施工將仰拱底部施工留下雜物清除潔凈，用挖機(jī)或裝載機(jī)吊裝涵管，工人配合，確保涵管軸線順直，每次施工10節(jié)涵管15m，涵管就位后用C10混凝土填充至設(shè)計(jì)標(biāo)高后覆蓋無(wú)紡布，以預(yù)防泄水孔堵塞，再回填碎石、卵石至蓋板底標(biāo)高，最終現(xiàn)澆C25混凝土蓋板。見(jiàn)圖3中央水溝部署圖。（3）蓋板鋼筋結(jié)構(gòu)圖以下：3、各沉沙池井、檢驗(yàn)井(1)排水溝沉砂池圖7排水溝沉砂池設(shè)計(jì)圖(2)中央排水管沉砂井圖8中央排水管沉砂井設(shè)計(jì)圖（3）中央排水管檢驗(yàn)井圖9中央排水管檢驗(yàn)井設(shè)計(jì)圖（4）縱向排水管檢驗(yàn)井圖10縱向排水管檢驗(yàn)井設(shè)計(jì)圖六、施工注意事項(xiàng)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停止通常不超出2小時(shí)，不然需二十四小時(shí)方可進(jìn)行，中止時(shí)應(yīng)在施工縫處用鋼筋或接茬片石聯(lián)接。在澆注新混凝土?xí)r，將混凝土表面水泥薄膜、松動(dòng)石子或松動(dòng)混凝土層清除并用清水沖洗潔凈，再鋪一層15毫米厚和原混凝土灰砂比相同水泥砂漿，方可重新進(jìn)行混凝土澆注。澆注時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)０迨欠褡冃危㈦S時(shí)調(diào)整和加固，以確保結(jié)構(gòu)位置和尺寸。水溝和電纜溝側(cè)壁澆注標(biāo)高應(yīng)以低于設(shè)計(jì)標(biāo)高2cm混凝土振搗混凝土振搗，以混凝土不再下沉，表面已攤平，不再出現(xiàn)大量氣泡，表面已冷漿。插入式振搗器逐點(diǎn)移動(dòng)方法進(jìn)行，兩點(diǎn)間距離不超出震動(dòng)器作用1.5倍。應(yīng)避免不振、漏振或過(guò)振現(xiàn)象。混凝土養(yǎng)護(hù)通常情況下，混凝土灌注完成后10～12小時(shí)內(nèi)應(yīng)覆蓋和澆水，炎熱和有風(fēng)時(shí)需1～2小時(shí)即覆蓋和保持濕度，氣溫低于＋5℃混凝土結(jié)構(gòu)拆模不承重模板當(dāng)強(qiáng)度達(dá)成25千克/平方厘米以上拆除，不致因拆模損壞混凝土表面及棱角。水溝蓋板拆模應(yīng)在混凝土澆筑后6預(yù)制件安裝①水溝及電纜溝蓋板安裝方法及要求安裝前先將底座浮碴清除潔凈，并先鋪一層約2cm厚砂漿找平，安裝時(shí)須掛線施工，以確保線條順直美觀。安砌要穩(wěn)固、頂面平整、縫寬均勻，線條直順、曲線圓滑美觀。相鄰兩塊縫寬最大高差10mm，支承面中心偏差許可10mm。②路緣邊溝安裝方法及要求路緣邊溝安裝前，應(yīng)在縱向排水溝蓋板上鋪一層3cm厚防水砂漿確保污水不進(jìn)入縱向排水溝。路緣邊溝安裝完成，周?chē)障兑?0#水泥砂漿填塞密實(shí)。所采取砂漿，砂最大粒徑不應(yīng)大于2.5mm，其配合比經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室確定，砂漿隨拌隨用，必需在3小時(shí)內(nèi)用完，砂漿非特殊原因嚴(yán)禁人工攪拌。如特殊情況，人工攪拌時(shí)必需鋪鐵皮，并用“干三遍濕三遍”法拌制。③水溝、電纜溝側(cè)壁安裝采取環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行粘合。砂和環(huán)氧樹(shù)脂百分比以4：1配合，生成量為0.011m3/3.8升；實(shí)際用量隨現(xiàn)場(chǎng)條件而合適調(diào)整。1、在施工邊溝溝身混凝土?xí)r要結(jié)合多種預(yù)